WO1991013712A1 - Machine d'ebavurage a tambour rotatif - Google Patents

Machine d'ebavurage a tambour rotatif Download PDF

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WO1991013712A1
WO1991013712A1 PCT/CH1991/000053 CH9100053W WO9113712A1 WO 1991013712 A1 WO1991013712 A1 WO 1991013712A1 CH 9100053 W CH9100053 W CH 9100053W WO 9113712 A1 WO9113712 A1 WO 9113712A1
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support
machine according
drum
articulated
fixed frame
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PCT/CH1991/000053
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English (en)
Inventor
Michel Thonney
Original Assignee
Thonney S.A.
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • B22D31/002Cleaning, working on castings
    • B22D31/007Tumbling mills

Definitions

  • the present invention relates to a deburring machine with a rotary drum comprising a structure on which said drum is mounted, and drive means for driving this drum in rotation about its axis.
  • drums which are intended to receive casting parts, oxy-cut metal parts, or molded parts in synthetic material, can reach relatively large dimensions.
  • These drums generally have a polygonal section and one or more faces have an opening which is closed by means of a cover during the operation of the machine.
  • the filling of the drum is usually done from the top, the cover having been removed beforehand and the evacuation of the parts is usually done downwards, the drum having been rotated by about 180 °.
  • the drum is generally at a sufficient height to allow a container to be brought under it in a position allowing the reception of the parts during the phase of evacuation of these parts after their treatment in this drum.
  • these machines are often equipped with a pivoting loader which is tilted upwards to pour into the drum the parts which have been previously placed in this loader.
  • the overall height of these machines is significant since it corresponds substantially to the sum of the heights of the container for receiving the parts after their treatment, the rotary drum and the loader when it is in its high position in which he pours the pieces into the drum.
  • the present invention proposes to overcome this drawback by producing a drum deburring machine, in which the overall height is considerably reduced without reducing the dimensions, consequently the capacity, of the drum.
  • said structure comprises a fixed frame, a support movable relative to the fixed frame and carrying said drum, and means for moving this support between a first low position and a second high position and to maintain it in one or other of these positions.
  • the means for moving said support between said first low position and said second high position comprise a mechanical device for moving the support in translation substantially vertically and parallel to itself and a force generating member to ensure this. displacement.
  • the mechanical device comprises at least one element formed by two cross arms, articulated in their middle.
  • the mechanical device comprises two elements each formed of two cross arms articulated in their middle and arranged at the two ends of the support.
  • the force generating member is a hydraulic cylinder.
  • the fixed frame includes support stops arranged to support said mobile support in its first low position.
  • the support stops consist of two damping elements arranged to serve as support for the two longitudinal sides of the mobile support.
  • One end of one of the arms can be articulated to the fixed frame, and one end of the other arm can be articulated on the movable support.
  • the hydraulic cylinder is mounted between the two cross arms of said element.
  • the movable support carries a frame on which is articulated a cover for closing the tank.
  • the machine can also include a hydraulic cylinder mounted between said frame and a support carrying said cover to open or close the latter; • and said frame can carry an elevator associated with a hydraulic cylinder arranged to raise or lower said elevator.
  • fig. 1 represents an elevation view of the deburring machine according to the invention, in a position of preparation for loading the parts to be treated into the rotary drum,
  • fig. 2 shows the machine of FIG. 1 in its loading position
  • fig. 3 shows the machine of FIGS. 1 and 2 in its position for evacuating the parts after their treatment
  • fig. illustrates a variant of a machine according to the invention having no integrated charger.
  • the deburring machine 10 essentially comprises a rotary drum 11 comprising an axis of rotation 12 and carried by a structure 13 consisting of a fixed frame 14, a support 15 movable relative to this fixed frame and means 16 designed to move this support from its low position shown in FIGS. 1 and 2 towards its upper position illustrated in FIG. 3 and to maintain this support in one or other of these positions.
  • the drum is rotated by a drive mechanism 17 comprising a drive motor 18 and a gear train (not shown) housed in a housing 19.
  • a drive mechanism 17 comprising a drive motor 18 and a gear train (not shown) housed in a housing 19.
  • the fixed frame 14- carries two damping elements 20 and 21, made of a relatively hard elastomeric synthetic material, which are mounted on two beams 22 and 23 respectively connected to each other by crosspieces 24.
  • the support 15 In its low position, the support 15 is supported by its longitudinal sides on the damping elements 20 and 21.
  • the drum 11 is provided with a cover 25 which corresponds to an opening extending on two contiguous faces of the drum of hexagonal section.
  • This cover 25 is mounted on a support 26 articulated on an axis 27 secured to a frame 28 carried by the support 15.
  • the opening and closing of the cover is carried out by means of hydraulic jacks 9 mounted between the frame 28 and support 26.
  • this machine is equipped with a lift 29 called an integrated lift, which is articulated on an axis 30 also carried by the frame 28.
  • This lift is designed to receive a container 31 which initially contains the parts to be treated and which is intended to receive these same parts after their treatment.
  • the elevator 29 is lifted by a hydraulic cylinder 32, one of the ends of which bears on the support 15 or, more precisely in this case on a plate 33 secured to the support 15.
  • the size of the machine is delimited by a body 34- which can be soundproofed.
  • the magazine In the position illustrated in fig. 2, the magazine has been brought into a position in which the coins are poured into the drum.
  • the magazine In the next phase, the magazine is returned to its original position and the empty container is removed from the magazine.
  • the cover is again brought to the drum and fixed to the latter by means of an appropriate locking device, this cover being of course separated from the support 26.
  • the operation of processing the parts can begin, that is to say say that the drum can be rotated for the time provided.
  • the drum remains in the low position and the support 15 remains in abutment on the damping elements 20 and 21.
  • the support 15 When the treatment operation is finished, the support 15 is brought into its high position shown in FIG. 3.
  • the means 16 are, in the example illustrated, constituted by two elements each formed by two arms 35 and 36 articulated on an axis 37 and connected in pairs by a hydraulic cylinder 38. These two elements, including only one is shown, are arranged on either side of the support 15.
  • the arm 35 is articulated at its lower end 39 on the spar 23 and the arm 36 is articulated at its upper end 40 on a vertical element 41 of the armature 28.
  • the two other ends of the arms slide one freely on the crosspieces 24 and the other on the lower surface of the support 15.
  • FIG. 4 illustrates a variant of a machine in which the loader is not integrated but is replaced by a handling vehicle 50 known per se.
  • the fork of this lifting type handling vehicle carries a special support 51 intended to receive a container and to ensure the pivoting of this container to allow it to pour its contents inside the drum.
  • the other elements of the machine are identical to those described above.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

La machine comprend un tambour (11), des moyens d'entraînement (17, 18, 19) de ce tambour rotatif sur un axe horizontal (12) et porté par une structure (13) qui se compose d'un châssis fixe (14) et d'un support mobile (15). Le support peut occuper une position basse et une position haute. A cet effet, la machine comporte deux éléments (16) à deux bras (35 et 36) disposés en croix et couplés par au moins un vérin hydraulique (38).

Description

MACHINE D ' EBAVURAGE A TAMBOUR ROTATIF
La présente invention concerne une machine d'ébavurage à tambour rotatif comportant une structure sur laquelle est monté ledit tambour, et des moyens d'entraînement pour entraîner ce tambour en rotation autour de son axe .
On connaît déjà- différentes machines d'ébavurage de ce type dont le tambour est monté à demeure sur un châssis rigide fixe. Ces tambours , qui sont destinés à recevoir des pièces de fonderie , des pièces en métal oxy-coupé, ou des pièces moulées en matière synthétique , peuvent atteindre des dimensions relativement importantes . Ces tambours ont généralement une section polygonale et l' une ou plusieurs faces comportent une ouverture qui est obturée au moyen d' un couvercle pendant le fonctionnement de la machine . Le remplissage du tambour se fait habituellement par le haut , le couvercle ayant été préalablement retiré et l' évacuation des pièces s' effectue habituellement vers le bas , le tambour ayant été tourné d'environ 180°. De ce fait , le tambour se trouve généralement à une hauteur suffisante pour permettre d'amener un conteneur sous lui dans une position permettant la réception des pièces lors de la phase d'évacuation de ces pièces après leur traitement dans ce tambour. Par ailleurs , ces machines sont souvent équipées d'un chargeur pivotant qui est basculé vers le haut pour déverser dans le tambour les pièces qui ont été préalablement disposées dans ce chargeur. 11 en résulte que l'encombrement en hauteur de ces machines est important puisqu'il correspond sensiblement à la somme des hauteurs du conteneur de réception des pièces après leur traitement, du tambour rotatif et du chargeur lorsqu'il se trouve dans sa position haute dans laquelle il déverse les pièces dans le tambour.
Ceci constitue , dans une certaine mesure , un inconvénient , notamment lorsque le tambour est du type à grande capacité et lorsque la machine est équipée d' un chargeur intégré . La présente invention se propose de remédier à cet inconvénient en réalisant une machine d'ébavurage à tambour, dans laquelle l'encombrement en hauteur est considérablement réduit sans pour autant diminuer les dimensions , par conséquent la capacité, du tambour.
Ce but est atteint par la machine selon l'invention, caractérisée en ce que ladite structure comporte un châssis fixe, un support mobile par rapport au châssis fixe et portant ledit tambour, et des moyens pour déplacer ce support entre une première position basse et une deuxième position haute et pour le maintenir dans l'une ou l'autre de ces positions .
Selon un mode de réalisation préféré , les moyens pour déplacer ledit support entre ladite première position basse et ladite deuxième position haute comportent un dispositif mécanique pour déplacer le support en translation sensiblement verticalement et parallèlement à lui-même et un organe générateur de force pour assurer ce déplacement .
Selon une forme de réalisation avantageuse , le dispositif mécanique comporte au moins un élément formé de deux bras en croix , articulés en leur milieu.
Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif mécanique comporte deux éléments formés chacun de deux bras en croix articulés en leur milieu et disposés aux deux extrémités du support.
Dans ces formes de réalisation , de préférence, l'organe générateur de force est un vérin hydraulique.
D'une façon avantageuse, le châssis fixe comporte des butées d'appui agencées pour soutenir ledit support mobile dans sa première position basse. De préférence , les butées d'appui sont constituées par deux éléments amortisseurs agencés pour servir d'appui aux deux côtés longitudinaux du support mobile.
L'une des extrémités de l'un des bras peut être articulée au châssis fixe, et l'une des extrémités de l'autre bras peut être articulée sur le support mobile.
D'une façon avantageuse, le vérin hydraulique est monté entre les deux bras en croix dudit élément .
Selon le mode de réalisation préféré , le support mobile porte une armature sur laquelle est articulé un couvercle de fermeture de la cuve.
La machine peut également comporter un vérin hydraulique monté entre ladite armature et un support portant ledit couvercle pour ouvrir ou fermer ce dernier; • et ladite armature peut porter un élévateur associé à un vérin hydraulique agencé pour soulever ou abaisser ledit élévateur.
La présente invention sera mieux comprise en référence à la description d'une forme de réalisation particulièrement avantageuse et du dessin annexé dans lequel :
la fig . 1 représente une vue en élévation de la machine d'ébavurage selon l'invention, dans une position de préparation en vue du chargement des pièces à traiter dans le tambour rotatif ,
la fig . 2 représente la machine de la fig . 1 dans sa position de chargement,
la fig . 3 représente la machine des fig . 1 et 2 dans sa positon d'évacuation des pièces après leur traitement , et la fig. illustre une variante d'une machine selon l'invention ne comportant pas de chargeur intégré.
En référence à la fig . 1 , la machine d'ébavurage 10 comporte essentiellement un tambour rotatif 11 comportant un axe de rotation 12 et porté par une structure 13 se composant d'un châssis fixe 14, d'un support 15 mobile par rapport à ce châssis fixe et de moyens 16 conçus pour déplacer ce support de sa position basse représentée par les fig . 1 et 2 vers sa position haute illustrée par la fig. 3 et pour maintenir ce support dans l'une ou l'autre de ces positions.
Le tambour est entraîné en rotation par un mécanisme d'entraînement 17 comprenant un moteur d'entraînement 18 et un train d'engrenages (non représenté) logé dans un boîtier 19. On notera que le châssis fixe 14- porte deux éléments amortisseurs 20 et 21 , réalisés en une matière synthétique élastomère relativement dure, qui sont montés sur deux longerons respectivement 22 et 23 reliés entre eux par des traverses 24. Dans sa position basse , le support 15 se trouve en appui par ses côtés longitudinaux sur les éléments amortisseurs 20 et 21.
Le tambour 11 est pourvu d'un couvercle 25 qui correspond à une ouverture s' étendant sur deux faces contiguës du tambour de section hexagonale. Ce couvercle 25 est monté sur un support 26 articulé sur un axe 27 solidaire d'une armature 28 portée par le support 15. L'ouverture et la fermeture du couvercle s'effectuent au moyen de vérins hydrauliques 9 montés entre l'armature 28 et le support 26.
Par ailleurs , cette machine est équipée d'un élévateur 29 dit élévateur intégré, qui est articulé sur un axe 30 également porté par l'armature 28. Cet élévateur est conçu pour recevoir un conteneur 31 qui contient initialement les pièces à traiter et qui est destiné à recevoir ces mêmes pièces après leur traitement . L'élévateur 29 est soulevé par un vérin hydraulique 32 dont l'une des extrémités prend appui sur le support 15 ou, plus exactement dans ce cas sur une plaque 33 solidaire du support 15. L'encombrement de la machine est délimité par une carrosserie 34- qui peut être insonorisée.
Dans la position représentée par la fig . 1 , le couvercle 25 a été soulevé et le tambour 11 a été amené dans une position telle qu'il puisse recevoir les pièces contenues dans le conteneur 31.
Dans la position illustrée par la fig . 2, le chargeur a été amené dans une position dans laquelle les pièces sont déversées dans le tambour. Dans la phase suivante, le chargeur est ramené dans sa position initiale et le conteneur vide est retiré du chargeur. Le couvercle est à nouveau amené sur le tambour et fixé à ce dernier au moyen d'un dispositif de verrouillage approprié , ce couvercle étant bien entendu désolidarisé du support 26. L'opération de traitement des pièces peut commencer, c'est-à-dire que le tambour peut être entraîné en rotation pendant le temps prévu à cet effet. Pendant cette phase de traitement, le tambour reste en position basse et le support 15 reste en appui sur les éléments amortisseurs 20 et 21. Lorsque l'opération de traitement est terminée, le support 15 est amené dans sa position haute représentée par la fig . 3. A cet effet, les moyens 16 sont , dans l'exemple illustré , constitués de deux éléments formés chacun de deux bras 35 et 36 articulés sur un axe 37 et reliés deux à deux par un vérin hydraulique 38. Ces deux éléments , dont un seul est représenté , sont disposés de part et d'autre du support 15. Le bras 35 est articulé à son extrémité inférieure 39 sur le longeron 23 et le bras 36 est articulé à son extrémité supérieure 40 sur un élément vertical 41 de l'armature 28. Les deux autres extrémités des bras glissent l'une librement sur les traverses 24 et l'autre sur la surface inférieure du support 15.
Il est bien entendu que ces éléments pourraient être remplacés par d'autres moyens permettant de soulever ou d'abaisser le support 15 et de le maintenir en position. Néanmoins, ce dispositif de construction relativement simple et robuste répond parfaitement aux exigences imposées à cette machine pour obtenir les effets souhaités . La fig . 4 illustre une variante d'une machine dans laquelle le chargeur n'est pas intégré mais est remplacé par un véhicule de manutention 50 connu en soi. La fourche de ce véhicule de manutention du type élévateur porte un support spécial 51 destiné à recevoir un conteneur et à assurer le pivotement de ce conteneur pour lui permettre de déverser son contenu à l'intérieur du tambour. Les autres éléments de la machine sont identiques à ceux décrits précédemment .
Il est bien évident que la machine décrite ci-dessus n'est pas limitée aux formes de réalisation définies dans la description de l'invention, mais peut s'étendre à différentes variantes et à divers perfectionnements évidents pour l'homme de l'art. Le mécanisme prévu pour soulever et maintenir la cuve dans la position haute pourrait être remplacé par tout autre mécanisme similaire ayant la même fonction. L'avantage de ce mécanisme est qu'il permet de monter la cuve pour la vidange, alors que le remplissage et le traitement peuvent s'effectuer en position basse , ce qui permet de réduire l'encombrement en hauteur.

Claims

REVENDICATIONS
1. Machine d'ébavurage à tambour rotatif, comportant une structure sur laquelle est monté ledit tambour, et des moyens d'entraînement pour entraîner ce tambour en rotation autour de son axe, caractérisée en ce que ladite structure (13) comporte un châssis fixe ( 14) , un support (15) mobile par rapport au châssis fixe et portant ledit tambour (11 ) , et des moyens (16) pour déplacer ce support entre une première position basse et une deuxième position haute et pour le maintenir dans l'une ou l'autre de ces positions .
2. Machine selon la revendication 1 , caractérisée en ce que les moyens (16) pour déplacer ledit support entre ladite première position basse et ladite deuxième position haute comportent un dispositif mécanique pour déplacer le support en translation sensiblement verticalement et parallèlement à lui-même et un organe générateur de force pour assurer ce déplacement .
3. Machine selon la revendication 2 , caractérisée en ce que le dispositif mécanique comporte au moins un élément formé de deux bras en croix , articulés en leur milieu.
4. Machine selon la revendication 3 , caractérisée en ce que le dispositif mécanique comporte deux éléments formés chacun de deux bras (35, 36) en croix articulés en leur milieu et disposés aux deux extrémités du support (15) .
5. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'organe générateur de force est un vérin hydraulique (38) .
6. Machine selon la revendication 1 , caractérisée en ce que le châssis fixe comporte des butées d'appui agencées pour soutenir ledit support mobile dans sa première position basse.
7. Machine selon la revendication 6 , caractérisée en ce que les butées d'appui sont constituées par deux éléments amortisseurs (20 , 21 ) agencés pour servir d'appui aux deux côtés longitudinaux du support mobile .
8. Machine selon les revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que l'une des extrémités de l'un des bras est articulée au châssis fixe, et en ce que l'une des extrémités de l'autre bras est articulée sur le support mobile .
9. Machine selon les revendications 3 et 5, caractérisée en ce que le vérin hydraulique (38) est monté entre les deux bras en croix dudit élément .
10. Machine selon la revendication 1 , caractérisée en ce que le support mobile porte une armature (28) sur laquelle est articulé un couvercle (25) de fermeture de la cuve.
11. Machine selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comporte des vérins hydrauliques (9) montés entre ladite armature et un support (26) portant ledit couvercle pour ouvrir ou fermer ce dernier.
12. Machine selon la revendication 10, caractérisée en ce que ladite armature porte un élévateur (29) associé à un vérin hydraulique (32) agencé pour soulever ou abaisser ledit élévateur.
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CA2055496A1 (fr) 1991-09-09
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