WO1991008399A1 - Hydraulic actuating device for a friction clutch - Google Patents

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WO1991008399A1
WO1991008399A1 PCT/EP1990/002070 EP9002070W WO9108399A1 WO 1991008399 A1 WO1991008399 A1 WO 1991008399A1 EP 9002070 W EP9002070 W EP 9002070W WO 9108399 A1 WO9108399 A1 WO 9108399A1
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pressure medium
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Ralf Vorndran
Helmut Sellmair
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Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag
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Definitions

  • the invention relates to a hydraulic actuating device for a friction clutch, which rotates together with a shaft hub and has a working space formed by a hydraulic cylinder and a hydraulic piston, the working space in the region of the shaft hub to a pressure medium inlet and outlet channel and in its outer region is connected to an emptying valve which is arranged in the hydraulic piston or an end wall of the hydraulic cylinder and which blocks an overflow channel under the switching pressure prevailing in the working space.
  • a hydraulic actuation device for a friction clutch of the type mentioned is preferably used in power shift automatic transmissions for motor vehicles.
  • the emptying valve should ensure that the work space can always be completely emptied for a disengaging process. Since the pressure medium is supplied to the working space radially via the shaft hub and the working space is also emptied again via the pressure medium inflow and outflow channels located in the shaft hub, there is no such additional
  • Drain valve not the possibility of deriving the pressure medium that collects in the radially outer region of the working space due to the centrifugal force.
  • a hydraulic actuating device with an emptying valve is known from US-A 29 54 040. If pressure medium which is under switching pressure is supplied to the valve body lifting from the valve seat under centrifugal force and in the absence of pressure in the working space, the drain valve should close as quickly as possible. At very high speeds Actuating device of, for example, over 6,000 min closes the drain valve only with a considerable delay or insufficiently, so that long-lasting slip conditions occur on the friction clutch.
  • a hydraulic actuating device for a friction clutch of the type mentioned in accordance with the characterizing part of claim 1 in that a radial groove in the surface of the hydraulic piston or the end wall facing the working space from the mouth area of the pressure medium supply and discharge channel to the drain valve leads.
  • a radial groove in the surface of the hydraulic piston or the end wall facing the working space from the mouth area of the pressure medium supply and discharge channel to the drain valve leads.
  • the groove forms a channel which is almost closed in the longitudinal direction and via which the first pressure medium is concentratedly fed to the drain valve at a relatively high speed.
  • the radial groove can be formed with the width of the pocket-shaped recess, wherein it extends in the radial direction beyond the recess.
  • the radial groove is consequently relatively wide and can be produced in one machining process together with the pocket-shaped depression.
  • the appropriately designed recesses also have the advantage that the pressure medium which collects on the annular surface of the hydraulic piston or the end wall has no swirl on the valve body of the
  • Fig. 2 is a side view of a first
  • Fig. 3 is a side view of a second
  • Fig. 1 denotes a friction clutch, which is used, preferably within a power shift automatic transmission, for the frictional connection of an input shaft 2 to an output shaft 3.
  • the friction clutch 1 has a hydraulic actuating device, which consists of a Hydraulic cylinder 4 and a hydraulic piston 5 there.
  • An annular working space 6 formed between hydraulic cylinder 4 and hydraulic piston 5 is closed by an end wall 7 of hydraulic cylinder 4.
  • the hydraulic cylinder 4 is connected in a rotationally fixed manner to a shaft hub 8 of the input shaft 2, pressure medium inflow or outflow channels 9 leading through this shaft hub 8 into the working space 6.
  • Hydraulic piston 5 is sealed by means of an outer sealing ring 10 in the hydraulic cylinder 4 and by means of an inner sealing ring 11 against a pin 12 of the shaft hub 8.
  • a plate spring 13 serves to reset the hydraulic piston 5.
  • External plates 14 and inner plates 15 are provided as friction elements, an outer plate carrier 16 connected to the hydraulic cylinder 4 receiving the outer plates 14 in a form-fitting manner.
  • the output shaft 3 is arranged coaxially to the input shaft 2 and via an end pin 17, a slide bearing 18 and a
  • Axial bearing 19 rotatably mounted with respect to the input shaft 2.
  • a shaft hub 20 of the output shaft 3 receives an inner disk carrier 21.
  • the hydraulic piston 5 has an annular axial extension serving as a thrust washer 22, which is moved against the closest outer plate 14 when the friction clutch 1 is engaged and thus braces the plate pack consisting of the outer plates 14 and inner plates 15 with respect to an abutment 23 connected to the outer plate carrier 16.
  • each of the drain valves 24 consists of a valve ball 25 which is inserted into a recess 26 made as a blind bore.
  • the recess 26 has a valve seat 27 and is connected to an overflow channel 28 at its end controlled by the valve ball 25 and the valve seat 27.
  • valve ball 25 rests on the valve seat 27 and prevents the pressure fluid from escaping via the overflow channel 28. As the switching pressure drops, that is to say the pressure medium is discharged from the working space 6, the valve ball 25 is released from the
  • Valve seat 27 and, since it is inserted into the recess with radial play, can move outwards in the recess due to the centrifugal force acting on it, so that the overflow channel 28 is released.
  • the pressure medium that collects in the radially outer region of the working space is discharged in this way from the overflow channel 28.
  • Radially extending grooves 29 lead from the opening area of the pressure medium inflow or outflow channels 9 into the working space 6 to each of the two drain valves 24.
  • radial grooves guide in the first phase of the engagement of the friction clutch 1, in which a high speed may be present on the input shaft 2 and thus also on the actuating device consisting of hydraulic pistons 5 and hydraulic cylinders 4, the pressure medium flowing into the working space 6 directly to the drain valve 24 to.
  • the radial grooves 29 open into pocket-shaped recesses 30, which are parts of an annular groove which runs concentrically to the longitudinal center axis of the hydraulic piston 5.
  • relatively wide radial grooves 34 are arranged in a hydraulic piston 32, ie their dimensions correspond to those of pocket-shaped depressions 5 which surround an emptying valve 33.
  • the radial grooves 34 extend in the radial direction beyond the drain valves 33.

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Abstract

A hydraulic actuating device for a friction clutch consists of a hydraulic cylinder (4) and a hydraulic piston (5) forming a working chamber (6) and rotating together with a shaft hub (8). In the region of the shaft hub (8) a pressure medium inlet and outlet line (9) and in an outer region a drain valve (24) are connected to the working chamber. This drain valve (24) which consists of a valve body (25) arranged in a recess (26) blocks the working chamber (6) from a drain channel (28) when there is switching pressure inside it. As such switching pressure must be built up at relatively high rotation speeds, a strong centrifugal force acts on the valve body (25) and delays the closure of the drain valve. Between the opening region of the pressure medium supply and outlet line (9) there is a radial groove (29) via which pressure medium is supplied to the valve body directly during the initial working chamber (6) filling phase.

Description

Hydraulische Betätigungseinrichtung für eine Reibungskupplung Hydraulic actuator for a friction clutch
Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Betätigungseinrichtung für eine Reibungskupplung, die gemeinsam mit einer Wellennabe rotiert und einen von einem Hydraulikzylinder und einem Hydraulikkolben gebildeten Arbeitsraum aufweist, wobei der Arbeitsraum im Bereich der Wellennabe an einen Druckmittelzu- bzw. -abflußkanal und in seinem äußeren Bereich an ein im Hydraulikkolben oder einer Stirnwand des Hydraulikzylinders angeordnetes Entleerventil angeschlossen ist, das unter dem im Arbeitsraum herrschenden Schaltdruck einen Uberströmkanal absperrt.The invention relates to a hydraulic actuating device for a friction clutch, which rotates together with a shaft hub and has a working space formed by a hydraulic cylinder and a hydraulic piston, the working space in the region of the shaft hub to a pressure medium inlet and outlet channel and in its outer region is connected to an emptying valve which is arranged in the hydraulic piston or an end wall of the hydraulic cylinder and which blocks an overflow channel under the switching pressure prevailing in the working space.
Eine hydraulische Betätigungseinrichtung für eine Reibungskupplung der genannten Gattung findet vorzugsweise Anwendung bei lastschaltbaren Automatgetrieben für Kraftfahrzeuge. Mittels des Entleerventils soll sichergestellt sein, daß für einen Auskuppelvorgang der Arbeitsraum stets völlig entleerbar ist. Da nämlich das Druckmittel dem Arbeitsraum radial über die Wellennabe zugeführt wird und der Arbeitsraum auch wieder über diese in der Wellennabe liegende Druckmittelzu- bzw. -abflußkanäle entleert wird, besteht ohne ein derartiges zusätzlichesA hydraulic actuation device for a friction clutch of the type mentioned is preferably used in power shift automatic transmissions for motor vehicles. The emptying valve should ensure that the work space can always be completely emptied for a disengaging process. Since the pressure medium is supplied to the working space radially via the shaft hub and the working space is also emptied again via the pressure medium inflow and outflow channels located in the shaft hub, there is no such additional
Entleerventil nicht die Möglichkeit, das sich aufgrund der Zentrifugalkraft im radial äußeren Bereich des Arbeitsraumes sammelnde Druckmittel abzuleiten. Eine hydraulische Betätigungseinrichtung mit einem Entleerventil ist aus der US-A 29 54 040 bekannt. Wird dem unter Zentrifugalkraft und bei fehlendem Druck im Arbeitsraum vom Ventilsitz abhebenden Ventilkörper Druckmittel zugeführt, das unter Schaltdruck steht, so soll das Entleerventil möglichst kurzfristig schließen. Bei sehr hohen Drehzahlen der Betätigungseinrichtung von beispielsweise über 6 000 min schließt das Entleerventil nur mit starker Verzögerung oder unzureichend, so daß an der Reibungskupplung lang andauernde Schlupfzustände auftreten.Drain valve not the possibility of deriving the pressure medium that collects in the radially outer region of the working space due to the centrifugal force. A hydraulic actuating device with an emptying valve is known from US-A 29 54 040. If pressure medium which is under switching pressure is supplied to the valve body lifting from the valve seat under centrifugal force and in the absence of pressure in the working space, the drain valve should close as quickly as possible. At very high speeds Actuating device of, for example, over 6,000 min closes the drain valve only with a considerable delay or insufficiently, so that long-lasting slip conditions occur on the friction clutch.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die vorgenannten Probleme zu vermeiden und somit die Funktionsweise des Entleerventils beim Aufbau des Schaltdrucks im Arbeitsraum der hydraulischen Betätigungseinrichtung zu verbessern.It is an object of the present invention to avoid the aforementioned problems and thus to improve the functioning of the drain valve when the switching pressure builds up in the working space of the hydraulic actuating device.
Diese Aufgabe wird an einer hydraulischen Betätigungseinrichtung für eine Reibungskupplung der genannten Gattung nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß eine radiale Nut in der dem Arbeitsraum zugewandten Oberfläche des Hydraulikkolbens oder der Stirnwand vom Mündungsbereich des Druckmittelzu- bzw. -abflußkanals bis zum Entleerventil führt. Durch diese radiale Nut wird das erste über den Druckmittelzu- bzw. -abflußkanal in den Arbeitsraum geleitete Druckmittel unmittelbar dem Entleerventil zugeführt, und es drückt den Ventilkörper auf seinen Ventilsitz. Nach dem Schließen des Entleerventils kann sich ein ausreichender Schaltdruck aufbauen, so daß die Reibungskupplung ohne Verzögerung eingerückt wird. Da im ausgerückten Zustand derThis object is achieved on a hydraulic actuating device for a friction clutch of the type mentioned in accordance with the characterizing part of claim 1 in that a radial groove in the surface of the hydraulic piston or the end wall facing the working space from the mouth area of the pressure medium supply and discharge channel to the drain valve leads. Through this radial groove, the first pressure medium conducted into the working space via the pressure medium inflow or outflow channel is fed directly to the drain valve and it presses the valve body onto its valve seat. After closing the drain valve, a sufficient switching pressure can build up so that the friction clutch is engaged without delay. Because in the disengaged state
Reibungskupplung der Hydraulikkolben und die Stirnwand des Hydraulikzylinders aufeinander ruhen, bildet die Nut einen in Längsrichtung nahezu verschlossenen Kanal, über den dem Entleerventil das erste Druckmittel konzentriert mit relativ großer Geschwindigkeit zugeführt wird.If the friction clutch of the hydraulic pistons and the end wall of the hydraulic cylinder rest on one another, the groove forms a channel which is almost closed in the longitudinal direction and via which the first pressure medium is concentratedly fed to the drain valve at a relatively high speed.
Weitere erfindungsgemäße Ausgestaltungen sind in den ünteransprüchen 2 bis 4 beschrieben. Danach soll die radiale Nut mit einer die Ausnehmung umgebenden taschenförmigen Vertiefung verbunden sein. Diese taschenförmige Vertiefung hat die Wirkung einer Vorkammer, in der sich eine Druckmittelmenge sammeln kann, die den Ventilkörper in seine Schließstellung bewegt.Further configurations according to the invention are described in subclaims 2 to 4. Thereafter, the radial groove should be connected to a pocket-shaped depression surrounding the recess. This pocket-shaped depression has the effect of a prechamber in which a quantity of pressure medium can collect, which moves the valve body into its closed position.
Weiterhin kann die radiale Nut mit der Breite der taschenförmigen Vertiefung ausgebildet sein, wobei sie sich in radialer Richtung bis über die Ausnehmung hinaus erstreckt. Die radiale Nut ist folglich relativ breit ausgebildet und kann in einem Bearbeitungsvorgang gemeinsam mit der taschenförmigen Vertiefung hergestellt werden.Furthermore, the radial groove can be formed with the width of the pocket-shaped recess, wherein it extends in the radial direction beyond the recess. The radial groove is consequently relatively wide and can be produced in one machining process together with the pocket-shaped depression.
Alternativ dazu besteht die Möglichkeit, die taschenförmige Vertiefung als konzentrisch zurAlternatively, there is the possibility of concentrating the pocket-shaped recess
Längsmittelachse der Betätigungseinrichtung verlaufendes Teilstück einer Ringnut auszubilden, wobei ein entsprechendes Teilstück jeweils beiderseits der Ausnehmung verläuft. Die entsprechenden Vertiefung sorgen ebenfalls für eine gezielte Anströmung des als Kugel ausgebildeten Ventilkörpers in derTo form the longitudinal central axis of the actuating device section of an annular groove, with a corresponding section running on both sides of the recess. The corresponding recess also ensures a targeted flow against the valve body in the form of a ball
Anfangsphase der Befüllung des Arbeitsraums. Weiterhin weisen die entsprechend ausgebildeten Vertiefungen auch noch den Vorteil auf, daß das Druckmittel, welches sich an der ringförmigen Oberfläche des Hydraulikkolbens oder der Stirnwand sammelt, keinen Wirbel am Ventilkörper desInitial phase of filling the work space. Furthermore, the appropriately designed recesses also have the advantage that the pressure medium which collects on the annular surface of the hydraulic piston or the end wall has no swirl on the valve body of the
Entleerventils entstehen läßt. Diese Wirbelbildung ist die Folge einer auf das Druckmittel wirkendenDrain valve can arise. This vortex formation is the result of an action on the pressure medium
Coriolisbeschleunigung, die wiederum aus der Drehbewegung der gesamten hydraulischen Betätigungseinrichtung resultiert. Bei gegebenenfalls noch offenem Entleerventil kann in der Phase, in der sich das erste Druckmittel zwischen der Stirnwand und dem Betätigungskolben sammelt, diese Coriolisbeschleunigung auftreten, bei der Druckmittel von innen nach außen entgegen der Drehrichtung der Reibungskupplung und Druckmittel von außen nach innen in Drehrichtung der Reibungskupplung abgelenkt wird. Die als Ringsegment ausgebildeten taschenförmigen Vertiefungen sorgen dafür, daß dem als Kugel ausgebildeten Ventilkörper in Rotationsrichtung und entgegen der Rotationsrichtung der Betätigungseinrichtung jeweils eine Druckmittelmenge an einem relativ großen Abschnitt ihrer Oberfläche zuströmt.Coriolis acceleration, which in turn results from the rotational movement of the entire hydraulic actuating device. If the drain valve is still open, this Coriolis acceleration can occur in the phase in which the first pressure medium collects between the end wall and the actuating piston, in the pressure medium from inside to outside against the direction of rotation of the friction clutch and pressure medium from outside to inside in the direction of rotation of the friction clutch is distracted. The pocket-shaped recesses designed as a ring segment ensure that the valve body designed as a ball flows in the direction of rotation and against the direction of rotation of the actuating device in each case a quantity of pressure medium on a relatively large portion of its surface.
Die Erfindung ist nicht auf die Merkmalskombination der Ansprüche beschränkt. Für den Fachmann ergeben sich weitere sinnvolle Kombinationsmöglichkeiten von Ansprüchen und einzelnen Anspruchsmerkmalen aus der Aufgabenstellung.The invention is not limited to the combination of features of the claims. For the specialist, there are further useful combinations of claims and individual claim characteristics from the task.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnung verwiesen, in der zwei Ausführungsbeispiele vereinfacht dargestellt ist. Es zeigen:To further explain the invention, reference is made to the drawing, in which two exemplary embodiments are shown in simplified form. Show it:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Reibungskupplung und deren hydraulische Betätigungseinrichtung,1 shows a longitudinal section through a friction clutch and its hydraulic actuating device,
Fig. 2 eine Seitenansicht einer erstenFig. 2 is a side view of a first
Ausführungsform des in derEmbodiment of the in the
Betätigungseinrichtung nach Fig. 1 verwendeten Betätigungskolbens und1 used actuating piston and
Fig. 3 eine Seitenansicht einer zweitenFig. 3 is a side view of a second
Ausführungsform des in derEmbodiment of the in the
Betätigungseinrichtung nach Fig. 1 verwendeten Hydraulikkolbens.1 used hydraulic piston.
In der Fig. 1 ist mit 1 eine Reibungskupplung bezeichnet, die, vorzugsweise innerhalb eines lastschaltbaren Automatgetriebes, zur reibschlüssigen Verbindung einer Eingangswelle 2 mit einer Ausgangswelle 3 dient. Die Reibungskupplung 1 weist eine hydraulische Betätigungseinrichtung auf, welche aus einem Hydraulikzylinder 4 und einem Hydraulikkolben 5 besteht. Ein zwischen Hydraulikzylinder 4 und Hydraulikkolben 5 gebildeter ringförmiger Arbeitsraum 6 ist durch eine Stirnwand 7 des Hydraulikzylinders 4 verschlossen.In Fig. 1, 1 denotes a friction clutch, which is used, preferably within a power shift automatic transmission, for the frictional connection of an input shaft 2 to an output shaft 3. The friction clutch 1 has a hydraulic actuating device, which consists of a Hydraulic cylinder 4 and a hydraulic piston 5 there. An annular working space 6 formed between hydraulic cylinder 4 and hydraulic piston 5 is closed by an end wall 7 of hydraulic cylinder 4.
Der Hydraulikzylinder 4 ist drehfest mit einer Wellennabe 8 der Eingangswelle 2 verbunden, wobei Druckmittelzu- bzw. -abflußkanäle 9 durch diese Wellennabe 8 hindurchgeführt in den Arbeitsraum 6 münden. Der unter dem im Arbeitsraum 6 herrschenden Schaltdruck axial verschiebbareThe hydraulic cylinder 4 is connected in a rotationally fixed manner to a shaft hub 8 of the input shaft 2, pressure medium inflow or outflow channels 9 leading through this shaft hub 8 into the working space 6. The axially displaceable under the switching pressure prevailing in the working space 6
Hydraulikkolben 5 ist mittels eines äußeren Dichtringes 10 im Hydraulikzylinder 4 und mittels eines inneren Dichtringes 11 gegenüber einem Zapfen 12 der Wellennabe 8 abgedichtet. Zur Rückstellung des Hydraulikkolbens 5 dient eine Tellerfeder 13. Als Reibelemente sind Außenlamellen 14 und Innenlamellen 15 vorgesehen, wobei ein mit dem Hydraulikzylinder 4 verbundener Außenlamellenträger 16 die Außenlamellen 14 formschlüssig aufnimmt. Die Ausgangswelle 3 ist koaxial zur Eingangswelle 2 angeordnet und über einen endseitigen Zapfen 17, ein Gleitlager 18 sowie einHydraulic piston 5 is sealed by means of an outer sealing ring 10 in the hydraulic cylinder 4 and by means of an inner sealing ring 11 against a pin 12 of the shaft hub 8. A plate spring 13 serves to reset the hydraulic piston 5. External plates 14 and inner plates 15 are provided as friction elements, an outer plate carrier 16 connected to the hydraulic cylinder 4 receiving the outer plates 14 in a form-fitting manner. The output shaft 3 is arranged coaxially to the input shaft 2 and via an end pin 17, a slide bearing 18 and a
Axiallager 19 drehbar gegenüber der Eingangswelle 2 gelagert. Eine Wellennabe 20 der Ausgangswelle 3 nimmt einen Innenlamellenträger 21 auf. Der Hydraulikkolben 5 weist eine als Druckscheibe 22 dienende ringförmige axiale Erstreckung auf, die beim Einrücken der Reibungskupplung 1 gegen die nächstliegende Außenlamelle 14 bewegt wird und somit das aus den Außenlamellen 14 und Innenlamellen 15 bestehende Lamellenpaket gegenüber einem mit dem Außenlamellenträger 16 verbundenen Widerlager 23 verspannt.Axial bearing 19 rotatably mounted with respect to the input shaft 2. A shaft hub 20 of the output shaft 3 receives an inner disk carrier 21. The hydraulic piston 5 has an annular axial extension serving as a thrust washer 22, which is moved against the closest outer plate 14 when the friction clutch 1 is engaged and thus braces the plate pack consisting of the outer plates 14 and inner plates 15 with respect to an abutment 23 connected to the outer plate carrier 16.
Im radial äußeren Bereich des Hydraulikkolbens 5 sind um 180° zueinander versetzt zwei Entleerventile 24 angeordnet, die beim Ausrücken der Reibungskupplung für eine völlige Entleerung des Arbeitsraumes 6 sorgen. Die Anordnung entsprechender Entleerventile 24 in diesem radial äußeren Bereich ist erforderlich, da sich ansonsten während des Ausrückvorgangs in dem radial äußeren Abschnitt des Arbeitsraums 6 aufgrund der Zentrifugalkraft Druckmittel sammeln und somit ein völliges Ausrücken der Reibungskupplung 1 verhindern würde. Jedes der Entleerventile 24 besteht aus einer Ventilkugel 25, die in eine als Sackbohrung hergestellte Ausnehmung 26 eingesetzt ist. Die Ausnehmung 26 weist einen Ventilsitz 27 auf und steht an ihrem von der Ventilkugel 25 und dem Ventilsitz 27 beherrschten Ende mit einem Überströmkanal 28 in Verbindung.In the radially outer region of the hydraulic piston 5, two emptying valves 24 are arranged offset by 180 ° to one another, which ensure that the working space 6 is completely emptied when the friction clutch is disengaged. The arrangement of appropriate drain valves 24 in this radially outer area is necessary, because otherwise during the Disengaging process in the radially outer section of the working space 6 collect pressure medium due to the centrifugal force and would thus prevent the friction clutch 1 from completely disengaging. Each of the drain valves 24 consists of a valve ball 25 which is inserted into a recess 26 made as a blind bore. The recess 26 has a valve seat 27 and is connected to an overflow channel 28 at its end controlled by the valve ball 25 and the valve seat 27.
Herrscht in dem Arbeitsraum 6 ein Schaltdruck, so ruht die Ventilkugel 25 auf dem Ventilsitz 27 und verhindert einen Austritt der Druckflüssigkeit über den Überströmkanal 28. Mit sinkendem Schaltdruck, also Ableitung des Druckmittels aus dem Arbeitsraum 6 löst sich die Ventilkugel 25 vomIf there is a switching pressure in the working space 6, the valve ball 25 rests on the valve seat 27 and prevents the pressure fluid from escaping via the overflow channel 28. As the switching pressure drops, that is to say the pressure medium is discharged from the working space 6, the valve ball 25 is released from the
Ventilsitz 27 und kann sich, da sie mit radialem Spiel in die Ausnehmung eingesetzt ist, aufgrund der auf sie einwirkenden Zentrifugalkraft in der Ausnehmung nach außen bewegen, so daß der Überströmkanal 28 freigegeben wird. Das sich im radial äußeren Bereich des Arbeitsraumes sammelnde Druckmittel wird auf diese Weise von dem Überströmkanal 28 abgeführt. Vom Mündungsbereich der Druckmittelzu- bzw. -abflußkanäle 9 in den Arbeitsraum 6 aus führen radial verlaufende Nuten 29 zu jedem der beiden Entleerventile 24. Durch eine Anphasung des Hydraulikkolbens 5 ist ein Ringraum 31 hergestellt, der unabhängig von der Lage des Hydraulikkolbens 5 die Druckmittelzu- bzw. -abflußkanäle 9 stets mit den radialen Nuten 29 verbindet.Valve seat 27 and, since it is inserted into the recess with radial play, can move outwards in the recess due to the centrifugal force acting on it, so that the overflow channel 28 is released. The pressure medium that collects in the radially outer region of the working space is discharged in this way from the overflow channel 28. Radially extending grooves 29 lead from the opening area of the pressure medium inflow or outflow channels 9 into the working space 6 to each of the two drain valves 24. By chamfering the hydraulic piston 5, an annular space 31 is produced which, regardless of the position of the hydraulic piston 5, or drain channels 9 always connects to the radial grooves 29.
Diese radialen Nuten leiten in der ersten Phase der Einrückung der Reibungskupplung 1, in der an der Eingangswelle 2 und somit auch an der aus Hydraulikkolben 5 und Hydraulikzylinder 4 bestehenden Betätigungseinrichtung eine hohe Drehzahl vorhanden sein kann, das in den Arbeitsraum 6 strömende Druckmittel unmittelbar dem Entleerventil 24 zu. Bei dem Ausgestaltungsbeispiel des Hydraulikkolbens 5 nach der Fig. 2 münden die radialen Nuten 29 in taschenförmige Vertiefungen 30, die Teilstücke einer konzentrisch zur Längsmittelachse des Hydraulikkolbens 5 verlaufenden Ringnut sind. Die taschenartigenThese radial grooves guide in the first phase of the engagement of the friction clutch 1, in which a high speed may be present on the input shaft 2 and thus also on the actuating device consisting of hydraulic pistons 5 and hydraulic cylinders 4, the pressure medium flowing into the working space 6 directly to the drain valve 24 to. In the embodiment example of the hydraulic piston 5 according to FIG. 2, the radial grooves 29 open into pocket-shaped recesses 30, which are parts of an annular groove which runs concentrically to the longitudinal center axis of the hydraulic piston 5. The pocket-like
Vertiefungen 30, die beiderseits der Ausnehmung 26 des Entleerventils 24 angeordnet sind, weisen vorzugsweise eine größere Tiefe auf als die radialen Nuten 29. über diese taschenartigen Vertiefungen 30 kann sich das über die jeweilige radiale Nut 29 zugeführte Druckmittel im Bereich des Entleerventils 24 sammeln, wodurch eine kurzfristige Betätigung des Entleerventils 24 erzielt wird. Die taschenförmigen Vertiefungen 30 bewirken in einer weiteren Phase der Druckmittelbeaufschlagung des Arbeitsraumes 6, daß das einer Coriolisbeschleunigung ausgesetzte Druckmittel gezielt auf die Ventilkugel 25 im Schließsinn einwirkt.Recesses 30, which are arranged on both sides of the recess 26 of the drain valve 24, preferably have a greater depth than the radial grooves 29. Via these pocket-like depressions 30, the pressure medium supplied via the respective radial groove 29 can collect in the area of the drain valve 24, as a result of which a short-term actuation of the drain valve 24 is achieved. In a further phase of pressurizing the working space 6, the pocket-shaped depressions 30 have the effect that the pressure medium exposed to a Coriolis acceleration acts specifically on the valve ball 25 in the closing direction.
Bei der weiteren Ausgestaltungsform der Erfindung nach Fig. 3 sind in einem Hydraulikkolben 32 relativ breite radiale Nuten 34 angeordnet, d. h., ihre Abmessung entspricht der von taschenförmigen Vertiefungen 5, die ein Entleerventil 33 umgeben. Dabei erstrecken sich die radialen Nuten 34 in radialer Richtung bis über die Entleerventile 33 hinaus. In the further embodiment of the invention according to FIG. 3, relatively wide radial grooves 34 are arranged in a hydraulic piston 32, ie their dimensions correspond to those of pocket-shaped depressions 5 which surround an emptying valve 33. In this case, the radial grooves 34 extend in the radial direction beyond the drain valves 33.
Bezu szeichenReference sign
Figure imgf000010_0001
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Claims

A n s p r ü c h e Expectations
1. Hydraulische Betätigungseinrichtung für eine Reibungskupplung (1) , die gemeinsam mit einer Wellennabe (8) rotiert und einen von einem Hydraulikzylinder (4) und einem Hydraulikkolben (5, 32) gebildeten Arbeitsraum (6) aufweist, wobei der Arbeitsraum (6) im Bereich der Wellennabe (8) an einen Druckmittelzu- bzw. -abflußkanal (9) und in seinem radial äußeren Bereich an einen im Hydraulikkolben (5, 32) oder einer Stirnwand (7) des Hydraulikzylinders (4) angeordnetes Entleerventil (24, 33) angeschlossen ist, das unter dem im Arbeitsraum (6) herrschenden Schaltdruck einen Überströmkanal (28) absperrt, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß eine radiale Nut (29, 34) in der dem Arbeitsraum (6) zugewandten Oberfläche des Hydraulikkolbens (5, 32) oder der Stirnwand (7) vom Mündungsbereich des Druckmittelzu- bzw. -abflußkanals (9) bis zum Entleerventil (24, 33) reicht.1. Hydraulic actuating device for a friction clutch (1) which rotates together with a shaft hub (8) and has a working space (6) formed by a hydraulic cylinder (4) and a hydraulic piston (5, 32), the working space (6) in Area of the shaft hub (8) to a pressure medium inlet or outlet channel (9) and in its radially outer area to an emptying valve (24, 33) arranged in the hydraulic piston (5, 32) or an end wall (7) of the hydraulic cylinder (4) is connected, which shuts off an overflow channel (28) under the switching pressure prevailing in the working space (6), characterized in that a radial groove (29, 34) in the surface of the hydraulic piston (5, 32) facing the working space (6) or the End wall (7) extends from the mouth area of the pressure medium inlet and outlet channel (9) to the drain valve (24, 33).
2. Hydraulische Betätigungseinrichtung, dessen Entleerventil (24, 33) eine Ventilkugel (25) aufweist, die vom Arbeitsraum (6) her mit radialem Spiel in eine Ausnehmung (26) des Hydraulikkolbens (5) oder der Stirnwand eingesetzt ist und bei fehlendem Schaltdruck aufgrund ihrer durch Fliehkraft erzwungenen Radialbewegung den Überströmkanal (28) freigibt, nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die radiale Nut (29, 34) mit einer die Ausnehmung (26) umgebenden taschenförmigen Vertiefung (30, 35) verbunden ist.2. Hydraulic actuating device, the drain valve (24, 33) has a valve ball (25) which is inserted from the working space (6) with radial play into a recess (26) of the hydraulic piston (5) or the end wall and due to a lack of switching pressure its radial movement forced by centrifugal force releases the overflow channel (28) according to claim 1, characterized in that the radial groove (29, 34) is connected to a pocket-shaped recess (30, 35) surrounding the recess (26).
3. Hydraulische Betätigungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die radiale Nut (34) mit der Breite der taschenförmigen Vertiefungen (35) ausgebildet ist und sich radial bis über das Entleerventil (33) hinaus erstreckt. 3. Hydraulic actuating device according to claim 2, characterized in that the radial groove (34) is formed with the width of the pocket-shaped recesses (35) and extends radially beyond the drain valve (33).
4. Hydraulische Betätigungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die taschenförmige Vertiefung (30) als konzentrisch zur4. Hydraulic actuating device according to claim 2, characterized in that the pocket-shaped recess (30) is concentric with the
Längsmittelachse der Betätigungseinrichtung verlaufendesLongitudinal central axis of the actuating device
Teilstück einer Ringnut ausgebildet sind, wobei jeweils einPart of an annular groove are formed, each one
Teilstück beiderseits der Ausnehmung (26) angeordnet ist. Section is arranged on both sides of the recess (26).
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