WO1990010791A1 - Pompe peristaltique - Google Patents

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WO1990010791A1
WO1990010791A1 PCT/FR1990/000156 FR9000156W WO9010791A1 WO 1990010791 A1 WO1990010791 A1 WO 1990010791A1 FR 9000156 W FR9000156 W FR 9000156W WO 9010791 A1 WO9010791 A1 WO 9010791A1
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WO
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arcs
rollers
arc
deformable tube
pump
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Application number
PCT/FR1990/000156
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English (en)
Inventor
Edouard Malbec
Original Assignee
Edouard Malbec
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
    • F04B43/1253—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing
    • F04B43/1292—Pumps specially adapted for several tubular flexible members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B11/00—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation
    • F04B11/005—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation using two or more pumping pistons

Definitions

  • the invention relates to a peristal tick pump with a deformable tube of the type which includes a casing provided internally with a groove receiving the deformable tube and raceways surrounding this groove against which can be supported and roll clean rollers. to crush and close the part of the tube located in the area of contact of the rollers with the raceways.
  • the invention aims to reduce the fluctuations in the instantaneous flow rate while retaining a minimum size at the pump.
  • a peristaltic pump with a deformable tube is characterized in that it comprises, inside the casing, at least two arcs of independent deformable tube, extending over angular ranges different and arranged so that the flow fluctuations for each elementary pump corresponding to an independent arc are out of phase, the inlets and outlets of the independent arcs being respectively connected so that the total flow rate of the pump formed by the sum of the flow rates of the elementary arcs exhibits reduced fluctuations.
  • the deformable tube arcs have the same mean plane orthogonal to the axis of the casing; the number of these independent arcs can be greater than two.
  • the combination of tube arcs and the number of rollers is such that there is always between the inlet and the discharge of a tube arc a closed crushed area of the tube corresponding to a point of contact of a roller.
  • the combination of the deformable tube arcs and the rollers is such that when a roller is in contact in an angular zone corresponding to the admission of one of the arcs, the admission of the other arches is located between two contact points of adjacent rollers, a similar arrangement being provided with regard to the discharge ends of the deformable tube arcs.
  • the arrangement of the arcs and of the rollers is chosen such that when the admission of one of the arcs is closed, the admission of the other arc is open and is located substantially in the middle of the angular extent between two contact points of adjacent rollers, a similar arrangement being provided for the discharge orifices of the deformable tube arcs; such an arrangement makes it possible, at the instant when the flow rate of the elementary pump corresponds to one of the arcs of deformable tube is minimum, to compensate for it by the flow rate of the elementary pump corresponding to the other arc which is located then at its maximum value.
  • the admission of an arc and the discharge of the other arc occupy substantially the same angular position, while the discharge of the first arc and the inlet of the second arc are spaced by an angular distance substantially equal to that which separates two contact points of adjacent rollers, and are located on either side and substantially equal distance from the diametrically opposite point at the first ends.
  • a collector can be provided located on a flange capable of closing one side of the casing.
  • the manifold may comprise two T-shaped elements arranged in opposite directions, the two ends of the transverse branch of the T being connected to the respective ends of inlet or outlet, while the middle branch of the T constitutes the overall inlet or outlet of the pump.
  • the pump housing is advantageously constituted by the assembly of two flanges each forming one half of the housing.
  • the invention consists, apart from the arrangements set out above, of a certain number of other arrangements which will be more explicitly discussed below in connection with embodiments described with reference to the attached drawing, but which do not are in no way limiting.
  • Figure 1 of this drawing is an elevational view of a peristaltic pump according to the invention.
  • Figure 2 is an elevational view of an alternative embodiment of the pump.
  • Figure 3 is a view along line III-III Figure 2.
  • Figure 4 is an elevational view of a collector.
  • the pump comprises a casing 3 provided internally with an annular groove 4 receiving the deformable tube 2.
  • Rolling tracks 5 are provided on either side of the groove 4; rollers 6 are provided to bear and roll against these raceways 5, so as to crush the tube 2 in zone C of the contact of a roller with the raceways.
  • the depth of the groove 4, relative to the raceways 5, and the thickness of the walls of the tube 2 are chosen such that the tube 2 is closed in the area C where it is crushed by a roller.
  • These rollers 6 can be made of a relatively rigid plastic, and having a certain elasticity.
  • the number and the diameter of the rollers 6 are chosen so that these rollers are substantially tangent to each other inside the casing 3.
  • the rollers 6 have internal cylindrical housings 7 opening at each end, while the casing 3 comprises, on a transverse face, a circular opening 8 of sufficient diameter to give access to the housings 7.
  • the rollers 6 are rotated to roll against the tracks 5, either by a central cylindrical member P (diagrammatically shown) engaged in the space 9 comprised internally between the rollers, this cylindrical member being tangent to the rollers 6 and applying them against paths 5; either by a plate (not shown) provided with a number of planets equal to the number of rollers 6 and spaced radially from the axis of the casing 3, so as to penetrate inside each of the housings 7 to directly drive each roller .
  • a central cylindrical member P (diagrammatically shown) engaged in the space 9 comprised internally between the rollers, this cylindrical member being tangent to the rollers 6 and applying them against paths 5; either by a plate (not shown) provided with a number of planets equal to the number of rollers 6 and spaced radially from the axis of the casing 3, so as to penetrate inside each of the housings 7 to directly drive each roller .
  • the perista pump 1 tick 1 comprises, inside the casing 3, two independent deformable tube arcs 1 ⁇ , 11 which extend over different angular ranges.
  • the arcs 1 ⁇ and 11 each extend substantially over a half-turn; the arc 1 ⁇ extends over the upper half-turn situated above the horizontal diameter, while the arc 11 extends over the lower half-turn.
  • these arcs 1 ⁇ and 11 have the same mean plane orthogonal to the axis of the casing 3, in a manner similar to that shown in FIG. 3.
  • Such an arrangement makes it possible to reduce the size of the pump 1 according to a direction parallel to that of the housing axis 3.
  • the end 12 of the arc 1 ⁇ located on the left of FIG. 1, constitutes the admission of this arc, while the other end 13 substantially diametrically opposite constitutes the discharge.
  • the ends 12 and 14 have substantially the same angular position.
  • the arcs 1 ⁇ and 11 extend, at each end, so as to pass in a substantially radial direction, openings such as 16 provided in the peripheral wall of the casing 3, a section being outside this casing.
  • the two elementary inlets 12, 15 are connected, by their extensions, to a T-connector 17 whose central branch is connected to a pipe 18 for the arrival of the fluid.
  • outlets 13, 14 are connected, by their extensions, to a connector 19 comprising a central branch from which the outlet pipe 2 ⁇ for the entire pump 1 leaves.
  • the total instantaneous flow rate of the pump 1 which circulates through the pipes 18 and 2 ⁇ is formed by the sum of the instantaneous flow rates of the arcs 1 ⁇ , 11 constituting elementary pumps.
  • the arcs 1 ⁇ and 11 are arranged so that the fluctuations in instantaneous flow rates for each elementary pump are out of phase, so that the total flow rate of the pump exhibits reduced fluctuations.
  • the number of rollers 6 is odd and is equal to five.
  • the point E diametrically opposite to the contact zone C1 of a roller with the raceways 5 is formed by the middle of the angular extent between the two points of contact C2, C3 of adjacent rollers.
  • the discharge end 13 is substantially diametrically opposite the intake end 12, as is the discharge end 14 with respect to the intake end 15.
  • the other delivery end 13 is located substantially in the middle of the delivery cycle which corresponds to an instantaneous flow substantially maximum.
  • the flow at the discharge end 14 is substantially minimum. The total of these two flows being produced at the level of the 2 ⁇ pipe, there is a phenomenon of compensation for the variations of each elementary flow.
  • phase shift corresponding to the case of FIG. 1 is optimal in the case of two independent arcs 1 ⁇ , 11.
  • FIG. 2 represents an alternative embodiment of the pump comprising an even number of rollers, this number being equal to six. Elements identical or playing roles analogous to elements already described with respect to FIG. 1, are designated by numerical references equal to the sum of the number 1 ⁇ and the reference used in connection with FIG. 1, so that the description of these elements is not included.
  • the ends 113 and 115 are located on either side and substantially equal distance from the point C2 substantially diametrically opposite to the first ends 112, 114.
  • these ends 113 and 115 are located respectively before and after the point C2, according to the direction of rotation represented by the arrow F (clockwise) of the rollers 1 ⁇ 6.
  • the ends 113, 115 do not intersect and the arcs 11 ⁇ and 111 extend over a little less than half a turn.
  • the number of elementary arcs could be greater than two.
  • the combination of the arcs of the tube and the number of rollers must be such that there always exists between the intake and the exhaust of the same independent arc of the tube, a crushed closed area of the tube corresponding to point of contact of a roller.
  • a manifold 23 located on a flange 24 intended to close one side of the housing.
  • the manifold 23 comprises two T-shaped elements 25, 26 arranged in opposite directions, their middle branch being oriented substantially along a diameter of the flange 24.
  • the two ends of the transverse branch of the T 25 are connected to the respective delivery ends 214, 213 of the independent arcs, while the two ends of the transverse branch of the T 26 are connected to the intake ends 212, 215 of the arcs 21 ⁇ and 211.
  • the manifold 23, fixed on the flange 24 is of reduced size. It can be formed of a base, integral with the flask, comprising latching means for receiving the elements 25, 26.
  • a pump according to the invention makes it possible to obtain a constant instantaneous output flow or flow, while having flexible tube arcs in the same plane, which makes it possible to have a reduced axial bulk.
  • the pump comprises at least three rollers 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Abstract

La pompe péristaltique (1) comprend un carter (3) muni intérieurement d'une gorge (4) recevant le tube déformable (2) et de chemins de roulement (5) entourant cette gorge contre lesquels peuvent s'appuyer et rouler des rouleaux (6) propres à écraser et à fermer la partie du tube situés dans la zone du contact des rouleaux avec les chemins de roulement. Elle comporte, à l'intérieur du carter (3), au moins deux arcs (10, 11) de tube déformable indépendants, s'étendant sur des plages angulaires différentes et disposés de manière que les fluctuations de débit pour chaque pompe élémentaire correspondant à un arc angulaire (110, 11) soient déphasées, les admissions (12, 15) et refoulements (13, 14) des arcs indépendants (10, 11) étant respectivement reliées de telle sorte que le débit total de la pompe formé par la somme des débits des arcs élémentaires présente des fluctuations réduites.

Description

POMPE PERISTALTIQUE.
L'invention est relative à une pompe péristal tique à tube deformable du genre de celles qui comprennent un carter muni intérieurement d'une gorge recevant le tube deformable et de chemins de roulements entourant cette gorge contre lesquels peuvent s'appuyer et rouler des rouleaux propres à écraser et à fermer la partie du tube située dans la zone du contact des rouleaux avec les chemins de roulement.
On sait que, dans une telle pompe, une extrémité du tube deformable constitue l'admission tandis que l'autre extrémité constitue le refoulement, selon le sens de rotation des rouleaux, ces derniers étant entraînés par des moyens moteurs appropriés. Le débit instantané d'une telle pompe n'est pas constant, pour une vitesse de rotation donnée des rouleaux ; on constate des fluctuations cycliques de ce débit sur une période correspondant au parcours complet des chemins de roulement par un rouleau.
De telles fluctuations du débit instantané sont gênantes, notamment lorsqu'il s'agit d'effectuer des dosages, ou lorsque l'on souhaite établir une relation aussi précise que possible entre le volume de liquide débité et une fraction de tour des moyens moteurs de la pompe.
Plus précisément, l'invention vise à réduire les fluctuations du débit instantané tout en conservant à la pompe un encombrement minimal.
Selon l'invention, une pompe péristaltique à tube deformable, du genre défini précédemment, est caractérisée par le fait qu'elle comporte, à l'intérieur du carter, au moins deux arcs de tube deformable indépendants, s'étendant sur des plages angulaires différentes et disposés de manière que les fluctuations de débit pour chaque pompe élémentaire correspondant à un arc indépendant soient déphasées, les admissions et refoulements des arcs indépendants étant respectivement reliés de telle sorte que le débit total de la pompe formé par la somme des débits des arcs élémentaires présente des fluctuations réduites.
De préférence, les arcs de tube deformable admettent un même plan moyen orthogonal à l'axe du carter ; le nombre de ces arcs indépendants peut être supérieur à deux. La combinaison des arcs de tube et du nombre de rouleaux est telle qu'il existe toujours entre l'admission et le refoulement d'un arc de tube une zone écrasée fermée du tube correspondant à un point de contact d'un rouleau.
De préférence, la combinaison des arcs de tube deformable et des rouleaux est telle que lorsqu'un rouleau est en contact dans une zone angulaire correspondant à l'admission de l'un des arcs, l'admission du ou des autres arcs se trouve située entre deux points de contact de rouleaux adjacents, un agencement semblable étant prévu en ce qui concerne les extrémités de refoulement des arcs de tube déformable.
De préférence, lorsque le nombre des arcs de tube deformable est pair, en particulier égal à deux, la disposition des arcs et des rouleaux est choisie de manière telle que lorsque l'admission de l'un des arcs est fermée, l'admission de l'autre arc est ouverte et se trouve sensiblement au milieu de l'étendue angulaire comprise entre deux points de contact de rouleaux adjacents, une disposition semblable étant prévue pour les orifices de refoulement des arcs de tube deformable ; une telle disposition permet, à l'instant où le débit de la pompe élémentaire correspondat à l'un des arcs de tube deformable est minimum, de le compenser par le débit de la pompe élémentaire correspondant à l'autre arc qui se trouve alors à sa valeur maximale.
Dans le cas où la pompe comporte un nombre pair de rouleaux et deux arcs de tube deformable s'étendant sensiblement sur un demi-tour, l'admission d'un arc et le refoulement de l'autre arc occupent sensiblement la même position angulaire, tandis que le refoulement du premier arc et l'admission du deuxième arc sont espacées d'une distance angulaire sensiblement égale à celle qui sépare deux points de contact de rouleaux adjacents, et sont situées de part et d'autre et sensiblement à égale distance du point diamétralement opposé aux premières extrémités.
Dans le cas d'une pompe comportant un nombre impair de rouleaux et deux arcs de tube deformable s'étendant sensiblement sur un demi-tour, les deux extrémités d'un même arc sont sensiblement diamétralement opposées ; en effet, le point diamétralement opposé au point de contact d'un rouleau est constitué par le milieu de l'étendue angulaire entre deux points de contact de rouleaux adjacents. Une telle réalisation, avec nombre impair de rouleaux, notamment égal à cinq, est particulièrement intéressante.
Pour réunir les orifices d'admission et d'échappement des divers arcs de tube deformable, on peut prévoir un collecteur situé sur un flasque propre à fermer un côté du carter.
Dans le cas où la pompe comporte deux arcs de tube deformable, le collecteur peut comprendre deux éléments en T disposés en sens inverse, les deux extrémités de la branche transversale du T étant reliées aux extrémités respectives d'admission ou de refoulement, tandis que la branche médiane du T constitue l'admission ou le refoulement global de la pompe.
Le carter de la pompe est avantageusement constitué par l'assemblage de deux flasques formant chacun une moitié du carter.
L'invention consiste, mises à part lès dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos de modes de réalisation décrits avec référence au dessin ci-annexé, mais qui ne sont nullement limitatifs.
La figure 1, de ce dessin, est une vue en élévation d'une pompe péristaltique conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue en élévation d'une variante de réalisation de la pompe.
La figure 3 est une vue suivant la ligne III-III figure 2.
La figure 4, enfin, est une vue en élévation d'un collecteur.
En se reportant à la figure 1 du dessin, on peut voir une pompe péristaltique 1 à tube deformable 2, réalisé notamment en une matière plastique appropriée ou en élastomère. La pompe comporte un carter 3 muni intérieurement d'une gorge annulaire 4 recevant le tube deformable 2. Des chemins de roulement 5 sont prévus de part et d'autre de la gorge 4 ; des rouleaux 6 sont prévus pour s'appuyer et rouler contre ces chemins de roulement 5, de manière à écraser le tube 2 dans la zone C du contact d'un rouleau avec les chemins de roulement. La profondeur de la gorge 4, par rapport aux chemins de roulement 5, et l'épaisseur des parois du tube 2 sont choisies de manière telle que le tube 2 est fermé dans la zone C où il est écrasé par un rouleau. Ces rouleaux 6 peuvent être réalisés en une matière plastique relativement rigide, et présentant une certaine élasticité.
Le nombre et le diamètre des rouleaux 6 sont choisis de manière que ces rouleaux soient sensiblement tangents entre eux à l'intérieur du carter 3. Les rouleaux 6 comportent des logements cylindriques internes 7 débouchant à chaque extrémité, tandis que le carter 3 comporte, sur une face transversale, une ouverture circulaire 8 d'un diamètre suffisant pour donner accès aux logements 7. Les rouleaux 6 sont entraînés en rotation, pour rouler contre les chemins 5, soit par un organe cylindrique central P (schématiquement représenté) engagé dans l'espace 9 compris intérieurement entre les rouleaux, cet organe cylindrique étant tangent extérieurement aux rouleaux 6 et les appliquant contre les chemins 5 ; soit par un plateau (non représenté) muni d'un nombre de planétaires égal au nombre de rouleaux 6 et écartés radialement de l'axe du carter 3, de manière à pénétrer à l'intérieur de chacun des logements 7 pour entraîner directement chaque rouleau.
La pompe pérista 1 t ique 1 comporte, à l'intérieur du carter 3, deux arcs de tube deformable indépendants 1Ø, 11 qui s'étendent sur des plages angulaires différentes. Dans l'exemple considéré, les arcs 1Ø et 11 s'étendent chacun sensiblement sur un demi-tour ; l'arc 1Ø s'étend sur le demi-tour supérieur situé au-dessus du diamètre horizontal, tandis que l'arc 11 s'étend sur le demi-tour inférieur.
De préférence, ces arcs 1Ø et 11 admettent un même plan moyen orthogonal à l'axe du carter 3, d'une manière semblable à celle représentée sur la figure 3. Une telle disposition permet de réduire l'encombrement de la pompe 1 suivant une direction parallèle à celle de l'axe du carter 3.
Lorsque les centres des rouleaux 6 se déplacent en rotation suivant le sens d'horloge (flèche F), l'extrémité 12 de l'arc 1Ø, située sur la gauche de la figure 1, constitue l'admission de cet arc, tandis que l'autre extrémité 13 sensiblement diamétralement opposée constitue le refoulement. L'extrémité 14 de l'arc 11, située vers la gauche, constitue la sortie de refoulement pour la pompe élémentaire correspondant à cet arc 11, tandis que l'autre extrémité 15 constitue l'admission. Les extrémités 12 et 14 ont sensiblement la même position angul aire.
Les arcs 1Ø et 11 se prolongent, à chaque extrémité, de manière à traverser suivant une direction sensiblement radiale, des ouvertures telles que 16 prévues dans la paroi périphérique du carter 3, un tronçon se trouvant à l'extérieur de ce carter.
Les deux admissions élémentaires 12, 15 sont reliées, par leurs prolongements, à un raccord en T 17 dont la branche centrale est reliée â une canalisation 18 d'arrivée du fluide.
De même les refoulements 13, 14 sont reliés, par leurs prolongements, à un raccord 19 comportant une branche centrale dont part le conduit 2Ø de refoulement pour l'ensemble de la pompe 1.
Le débit instantané total de la pompe 1 qui circule à travers les canalisations 18 et 2Ø est formé par la somme des débits instantanés des arcs 1Ø, 11 constituant des pompes élémentaires. Les arcs 1Ø et 11 sont disposés de manière que les fluctuations de débits instantanés pour chaque pompe élémentaire soit déphasées, de telle sorte que le débit total de la pompe présente des fluctuations réduites.
Selon la réalisation avantageuse de la figure 1, le nombre de rouleaux 6 est impair et est égal à cinq. Avec une telle disposition, le point E diamétralement opposé à la zone de contact C1 d'un rouleau avec les chemins de roulement 5 (au voisinage de l'admission 12) est constitué par le milieu de l'étendue angulaire entre les deux points de contact C2, C3 de rouleaux adjacents.
L'extrémité de refoulement 13 est sensiblement diamétralement opposée à l'extrémité d'admission 12, de même que l'extrémité de refoulement 14 vis-à-vis de l'extrémité d'admission 15. Ainsi, lorsque l'extrémité de refoulement 14 est fermée, c'est-à-dire que la zone de contact C1 d'un rouleau 6 se trouve à son voisinage, l'autre extrémité de refoulement 13 est située sensiblement au milieu du cycle de refoulement qui correspond à un débit instantané sensiblement maximal. Le débit au niveau de l'extrémité de refoulement 14 est sensiblement minimum. Le total de ces deux débits étant réalisé au niveau de la canalisation 2Ø, il y a un phénomène de compensation des variations de chaque débit élémentaire.
Le déphasage correspondant au cas de la figure 1 est optimal dans le cas de deux arcs indépendants 1Ø, 11. On pourrait prévoir plus de deux arcs de tube élémentaire, situés dans un même plan moyen et décalés angulairement de manière que les positions relatives des admissions de chaque arc, vis-â-vis des points de contact de rouleaux adjacents tels que C2, C3 soient différentes, un agencement semblable étant prévu au niveau des extrémités de refoulement de manière à obtenir, au niveau du débit total, une compensation des fluctuations.
La figure 2 représente une variante de réalisation de la pompe comportant un nombre pair de rouleaux, ce nombre étant égal à six. Les éléments identiques ou jouant des rôles analogues à des éléments déjà décrits à propos de la figure 1, sont désignés par des références numériques égales à la somme du nombre 1ØØ et de la référence utilisée à propos de la figure 1, de sorte que la description de ces éléments n'est pas reprise.
La différence essentielle entre la figure 2 et la figure 1 provient du fait que le point diamétralement opposé à la zone de contact C1 d'un rouleau est constitué par un autre point de contact par exemple C2. De ce fait, pour obtenir le déphasage souhaité entre les débits élémentaires, on prévoit un orifice d'admission 112 pour un arc et un orifice de refoulement 114 pour l'autre arc sensiblement à la même position angulaire, tandis que l'orifice de refoulement 113 du premier arc 11Ø, et l'orifice d'admission 115 du deuxième arc 111 sont espacés d'une distance angulaire moyenne a égale à celle qui sépare deux points de contact C2, C3 de rouleaux adjacents.
De préférence, les extrémités 113 et 115 sont situées de part et d'autre et sensiblement à égale distance du point C2 sensiblement diamétralement opposé aux premières extrémités 112, 114. En outre, ces extrémités 113 et 115 sont situées respectivement avant et après le point C2, selon le sens de rotation représenté par la flèche F (sens d'horloge) des rouleaux 1Ø6. Ainsi, les extrémités 113, 115 ne se croisent pas et les arcs 11Ø et 111 s'étendent sur un peu moins d'un demi-tour.
Dans le cas de la figure 2, comme déjà indiqué à propos de la figure 1, le nombre des arcs élémentaires pourrait être supérieur à deux. Dans tous les cas, la combinaison des arcs de tube et du nombre de rouleaux doit être telle qu'il existe toujours entre l'admission et l'échappement d'un même arc de tube indépendant, une zone écrasée fermée du tube correspondant à un point de contact d'un rouleau.
Sur la figure 3, on a représenté le carter
1Ø3 en cours d'assemblage, une partie 21 de ce carter étant écartée du noyau central N auquel elle peut être réunie par des vis telles que 22 (figure 2). Un chemin de roulement 1Ø5 est prévu dans ce flasque 21 tandis que la gorge pour les arcs de tube 11Ø, 111 est prévue dans la partie centrale N.
Avantageusement, pour réunir les orifices d'admission et d'échappement des divers arcs de tube deformable, on peut prévoir, comme représenté sur la figure 4, un collecteur 23 situé sur un flasque 24 destiné à fermer un côté du carter. Dans le cas où la pompe comporte deux arcs de tube deformable, 21Ø, 211 le collecteur 23 comprend deux éléments en T 25, 26 disposés en sens inverse, leur branche médiane étant orientée sensiblement suivant un diamètre du flasque 24. Les deux extrémités de la branche transversale du T 25 sont reliées aux extrémités respectives de refoulement 214, 213 des arcs indépendants, tandis que les deux extrémités de la branche transversale du T 26 sont reliées aux extrémités d'admission 212, 215 des arcs 21Ø et 211.
Le collecteur 23, fixé sur le flasque 24 est d'un encombrement réduit. Il peut être formé d'un socle, solidaire du fiasque, comportant des moyens d' encliquetage pour recevoir les éléments 25, 26.
Une pompe conforme à l'invention permet d'obtenir un débit ou flux instantané de sortie constant, tout en ayant des arcs de tube souple dans un même plan, ce qui permet d'avoir un encombrement axial réduit. En pratique, la pompe comporte au moins trois rouleaux 6.

Claims

REVENDICATIONS
1. Pompe péristaltique à tube deformable comprenant un carter muni intérieurement d'une gorge recevant le tube deformable, de chemins de roulement entourant cette gorge contre lesquels peuvent s'appuyer et rouler des rouleaux propres à écraser et à fermer la partie du tube située dans la zone du contact des rouleaux avec les chemins de roulement, caractérisée par le fait qu'elle comporte, à l'intérieur du carter (3), au moins deux arcs (1Ø, 11) de tube deformable indépendants, s'étendant sur des plages angulaires différentes et disposés de manière que les fluctuations de débit pour chaque pompe élémentaire correspondant à un arc indépendant (1Ø, 11) soient déphasées, les admissions (12, 15) et refoulement (13, 14) des arcs indépendants (1Ø, 11) étant respectivement reliés de telle sorte que le débit total de la pompe formé par la somme des débits des arcs élémentaires présente des fluctuations réduites.
2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les arcs (1Ø, 11) de tube deformable admettent un même plan moyen orthogonal à l'axe du carter (3).
3. Pompe selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que la combinaison des arcs (1Ø, 11) de tube deformable et du nombre de rouleaux (6) est telle qu'il existe toujours entre l'admission (12, 15) et l'échappement (113, 14) d'un arc de tube une zone écrasée fermée du tube correspondant à un point de contact (C) d'un rouleau.
4. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la combinaison des arcs (1Ø, 11) de tube deformable et des rouleaux (6) est telle que lorsqu'un rouleau est en contact dans une zone angulaire (C1) correspondant à l'admission (12) de l'un des arcs, l'admission (15) du ou des autres arcs se trouve située entre deux points de contact (C2, C3) de rouleaux adjacents, un agencement semblable étant prévu en ce qui concerne les extrémités de refoulement (13, 14) des arcs de tube déformab 1 e.
5. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que lorsque le nombre des arcs de tube deformable est pair, en particulier égal à deux, la disposition des arcs et des rouleaux est choisie de manière telle que lorsque l'admission (12) de l'un des arcs est fermée, l'admission (15) de l'autre arc se trouve sensiblement au milieu de l'étendue anulaire comprise entre deux points de contact (C2, C3) de rouleaux (6) adjacents, une disposition semblable étant prévue pour les orifices de refoulement (13, 14).
6. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte un nombre impair de rouleaux (6) et deux arcs (1Ø, 11) de tube deformable s'étendant sensiblement sur un demi-tour, les deux extrémités (12, 13 ; 14, 15) d'un même arc étant sensiblement diamétralement opposées.
7. Pompe selon la revendication 5, caractérisée par le fait que le nombre de rouleaux (6) est égal à cinq.
8. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait qu'elle com- porte un nombre pair de rouleaux et deux arcs de tube deformable (11Ø, 111), l'admission (112) d'un arc et le refoulement (114) de l'autre arc occupant sensiblement la même position angulaire tandis que le refoulement (113) du premier arc (11Ø) et l'admission (15) du deuxième arc (111) sont espacées d'une distance angulaire (a) sensiblement égale à celle qui sépare deux points de contact (C2, C3) de rouleaux adjacents, et sont situées de part et d'autre et sensiblement à égale distance du point (C2) diamétralement opposé aux premières extrémités.
9. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte un collecteur (23) situé sur un flasque (24) propre à fermer un côté du carter, ce collecteur (23) permettant de réunir les orifices d'admission (212, 215) et de refoulement (214, 215).
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