WO1988003843A1 - Procedes et machines pour appliquer des couches de vernis sur la face superieure des skis - Google Patents

Procedes et machines pour appliquer des couches de vernis sur la face superieure des skis Download PDF

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WO1988003843A1
WO1988003843A1 PCT/FR1987/000474 FR8700474W WO8803843A1 WO 1988003843 A1 WO1988003843 A1 WO 1988003843A1 FR 8700474 W FR8700474 W FR 8700474W WO 8803843 A1 WO8803843 A1 WO 8803843A1
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varnish
ski
varnishing
skis
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PCT/FR1987/000474
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Inventor
Pierre Duclos
Original Assignee
Pierre Duclos
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C1/025—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles to flat rectangular articles, e.g. flat sheets

Definitions

  • the present invention relates to the varnishing of the upper face of the skis, during their manufacture or their maintenance.
  • the skis are coated, on their upper face, with layers of synthetic resin varnish which is most often polyurethane.
  • curtain machines machines are known for applying layers of varnish to skis, known as curtain machines, in which the skis are passed through a curtain of liquid resin, which flows vertically.
  • curtain machines are large industrial machines, bulky and expensive, which are used mainly by ski manufacturers.
  • skis rented in the ski resorts wear out, and need to be maintained periodically by redoing the layers of varnish to renovate them.
  • the problem that the invention seeks to solve is to provide methods of applying layers of varnish on the upper face of the skis which can be implemented by means of compact and inexpensive machines, so that these machines can be used in or near ski resorts by artisans, ski rental companies or small businesses locally remodeling skis.
  • the solution proposed by the invention is a method according to which the upper face of the skis is applied facing downwards against a varnishing roller which soaks by rotating in a tank containing a bath of hardenable varnish.
  • the roller is driven in rotation by a geared motor group, and the skis are moved manually on the upper part of said roller, in a direction opposite to the direction of movement of the latter.
  • a machine according to the invention comprises a tank intended to contain a varnish bath such as a cold polymerizable synthetic resin mixed with a hardener, and a rotating varnishing roller which is arranged above said tank, the lower part of which dips in said varnish bath, and on the upper part of which the upper face of the skis facing down is applied.
  • a varnish bath such as a cold polymerizable synthetic resin mixed with a hardener
  • a machine further comprises a brush or a wiper which is parallel to said coating roller and which is located downstream of said roller in the direction of relative movement of the ski with respect to the coating roller; said brush or said wiper are mounted on two arms which are articulated on the two ends of the shaft of said varnishing roller and which are equipped with a return means which tends to keep them in the high position.
  • a machine comprises, on the one hand, a fixed support which has a longitudinal profile matching that of the sole of a ski and which is equipped with means making it possible to fix a ski therein. inverted position, ie the sole directed upwards; it comprises, on the other hand, a tank containing a varnish bath such as a cold polymerizable synthetic resin mixed with a hardener, and a varnishing roller which is placed above said tank and which can rotate freely on its axis in soaking in said bath; the tank and the roller are mounted on elastic cylinders which push them up; the machine comprises means for moving said jacks parallel to said ski.
  • a varnish bath such as a cold polymerizable synthetic resin mixed with a hardener
  • said jacks are fixed, and the machine comprises means for moving the ski sole support parallel to said ski.
  • the invention results in the possibility of refinishing the upper face of the skis by means of small inexpensive machines to build and operate, which can be used by a craft company to carry out the renovation of skis near the places of use. of these.
  • the machines according to the invention make it possible in particular to periodically renovate and inexpensively the skis belonging to a ski rental company in order to improve the appearance thereof.
  • a label in material compatible with the varnish for example a polyurethane film, on which one can carry various inscriptions, for example a readable number of identification of the ski or a code bar intended to facilitate rental operations, or advertising, or name of the ski hire company, or the category of ski.
  • This label is then covered by one or more layers of transparent varnish which protect it.
  • the varnish can be applied by means of the machine according to the present invention.
  • An advantage of the machines according to the invention lies in the fact that the upper face of the ski, on which the varnish is applied, is directed downwards, so that the excess varnish flows directly into the tank without risking place on the sides or on the ski edges.
  • the varnishes applied by a machine according to the invention can be colorless varnishes or else varnishes in which glitter or colored fillers have been incorporated.
  • the machines according to the invention allow a quantity of varnish of between 60 gr / m 2 and 120 gr / m 2 to be applied to the skis at one time, the quantity of varnish being adjustable by means of adjustment means of the thickness of varnish carried by the varnishing roller, and by adapting the speed of movement of the ski and the tension of the return means of the wiper or the brush.
  • Figure 1 is an elevational view of a machine according to a first embodiment of the invention.
  • Figure 2 is a top view of Figure 1.
  • FIGS. 3 to 5 represent three successive stages of passage of a ski on a machine according to FIG. 1.
  • Figures 6 to 7 show elevational and front views of a flexible membrane wiper devoid of its membrane.
  • Figures 8 and 9 show elevational and front views of the wiper with its flexible membrane.
  • Figure 10 is an elevational view of a second embodiment of a machine according to the invention.
  • Figure 11 is an elevational view of a machine according to a second embodiment of the invention.
  • Figure 12 is a perspective view of a flexible strip wiper according to the invention.
  • Figure 13 is a schematic elevational view of a third embodiment of a machine according to the invention.
  • FIG. 1 represents a machine for varnishing the upper face of skis, for example skis belonging to a ski rental company.
  • This machine comprises a fixed frame 1 composed of a sole 2 and a vertical flange 3. It comprises a container 4, of rectangular shape, which is placed on the sole 2.
  • This container has a relatively small volume to avoid clutter too large, and it may contain a bath of liquid, cold-polymerizable synthetic resin, for example polyurethane resin which is mixed with a hardener.
  • An advantage of such a machine is that it can operate with a relatively small amount of varnish in the tank, for example an amount less than 1 liter.
  • the machine comprises a varnishing roller 5 which is wedged on a shaft 6, the roller 5 and the shaft 6 being rotated by a gearmotor not shown.
  • the shaft 6 is supported by two inclined arms 7 which are located on either side of the tank and which are connected by a transverse axis 8.
  • the roller 5 carries an elastomeric coating 9.
  • the elastomeric coating 9 must have a relatively low hardness, for example between 30 and 70 of the Shore hardness scale, and a thickness sufficient to match the transverse profile of the surface to be varnished.
  • the skis are engaged manually on the varnishing roller 5 and are pushed from right to left, and the varnishing roller 5 is rotated clockwise, from so that the upper part of the roller on which the upper face of the ski is pressed moves in the opposite direction to the direction of movement of the ski, which leads to a regular application of the varnish on the ski.
  • the skis are presented one by one or in pairs, the upper face of the ski being directed downwards.
  • FIGS 3 to 5 show an example in which the tip of the skis is engaged first.
  • the varnishing roller 5 can have a width sufficient to receive two skis at the same time, or a monoski whose width can reach 250 mm, or a board whose width can reach 400 mm.
  • Figures 1 and 2 show a machine which has a rule 11, which is parallel to the generators of the roller, and which extends over the entire width thereof.
  • the rule 11 is placed slightly below the upper generator 50 of said roller 5 and in front thereof in the direction of movement of the upper part of said roller. In other words, the rule 11 is placed between the upper generator 50 and the surface of the varnish, upstream of the upper generator 50 in the direction of rotation of the roller. In the case of FIGS. 1 and 2, the roller rotates clockwise and the rule 11 is placed to the left of the upper generator 50. If the roller rotates anticlockwise, rule 11 would be placed to the right of the upper generator.
  • the rule 11 is carried by two inclined arms 12, the lower ends of which are fixed to the two arms 7, so that the rule is substantially fixed relative to the frame and to the varnishing roller.
  • the rule 11 is pivotally mounted on the arms 12 and it is locked in a position determined by nuts 13.
  • the machine further comprises a wiping means serving to stretch the resin film after it has been applied to the ski.
  • the wiping means is a brush 14.
  • the brush 14 is parallel to the generatrices of the varnishing roller and has a width slightly greater than that of the roller. It is located downstream of the roller in the direction of movement of the skis, so that they pass over the brush after being passed over the roller.
  • a problem to be solved was to design a brush which disappears to let the ski tip pass, and which then follows this tip.
  • the brush 14 is supported by two arms 15 which are articulated on shaft 6 of the roller.
  • a return spring 16, fixed to the flange 3, tends to return these two arms upwards to a substantially horizontal position.
  • the brush 14 is mounted on a transverse axis 17 which is articulated on the two arms 15.
  • a return spring 18 tends to rotate the brush 14 around the axis 17, to an extreme high position, shown in FIG. 3, in which it is retained by a stop 140.
  • the brush 14 is cut in a bevel so that the height of the bristles increases in the direction of progression of the ski.
  • the base of the brush on which the bristles are fixed is pierced with holes which allow the flow of varnish which falls back into the tank 4.
  • FIGS 3 to 5 explain the operation of the machine according to Figures 1 and 2.
  • the skis are pushed manually from right to left, the tip forward and the top face down.
  • FIG. 3 represents the start of the passage of a ski 26. After passing over the roller 5, the tip 26a abuts against the bevelled upper face of the brush 14 which is in the high position, substantially at the same level as the generator superior 50 of skiing.
  • the brush 14 pivots around the axis 17 and the arms 15 pivot around the axis 6, so that the spatula can engage on the brush which disappears downwards, and the brush automatically retains a substantially inclination constant with respect to the surface to be varnished.
  • the ski is presented on the roller in a slightly inclined position.
  • FIG. 4 represents a more advanced stage during which the ski 26 is horizontal and rests on the upper generatrix 50 of the roller and the spatula 26a passes over the brush. Thanks to the action of the return springs 16 and 18 which balance the thrust of the spatula, the brush 14 follows the surface thereof.
  • FIG. 5 represents the subsequent stage in which the upper face of the ski passes over the upper generatrix 50 of the roller and then over the brush 14.
  • FIGS. 6 and 7 respectively represent an elevation view and a front view of the membrane wiper, when the membrane has been removed.
  • This wiper comprises a rigid base 20 carrying a b loc 21 made of cellular foam, the upper face 21a of which is beveled.
  • the base 20 also carries two vertical rods 22a which are each engaged in a hole in the base, so that they can slide therein to adjust the membrane tension and give it an appropriate shape.
  • the width of the block 21 is substantially equal to that of the varnishing roller.
  • FIGS. 8 and 9 respectively represent an elevation view and a front view of a complete wiper and which is coated with its flexible elastomer membrane 23 which forms a cap and envelops the top as well as the lateral faces and the front faces and rear of the block 21.
  • the membrane 23 also surrounds the rods 22 and 22a by resting on the top thereof and it is stretched transversely between the two rods.
  • the rods 22 and 22a have a spacing greater than the width of the surface to be varnished.
  • the ski during varnishing leans against the top of the flexible membrane 23 which follows the transverse shape of the ski by resting on the foam block 21 which keeps the membrane in contact with the ski.
  • FIG 12 shows a third embodiment of a wiper means according to the invention.
  • the wiper 47 comprises a crosspiece 40, connecting the two first ends of the arms such as the arm 15, the second ends of which are articulated on the axis 6.
  • the crosspiece 40 carries two uprights 41 and 42, the upper end of which comprises slots 43 and 44 respectively.
  • the slots 43 and 44 are intended to receive and pierce the ends of a strip 45 or flat elastomer membrane.
  • Pinch means are provided for retaining the strip 45 in the slots after its introduction.
  • the wiper means according to the invention does not need to be orientable at the end of the arms 15, unlike the brush 14. Maintaining the wiper can then be ensured in accordance with in the embodiment of FIG. 11.
  • the wiper can be of the strip or flat membrane type like the wiper 47, or of the membrane type like the wiper 19.
  • the wiper 47 is integral with the ends of the arms 15.
  • the uprights such as the upright 41 are shaped to place the edge 46 of the wiper in a position relatively close to the upper generator 50 of the cylinder 5.
  • a particularly advantageous assembly has also been shown for ensuring the return of the wiper upwards, against the pressure exerted by the ski.
  • the arms 15 are subjected to rotation by the shaft 6 itself, by providing friction means 60 between the arms 15 and the shaft, a stop 51 limiting the rotation of the arms 15 at the end of the stroke. high as shown in the figure.
  • the spring 16 is thus eliminated.
  • the friction drive 60 of known type, simultaneously provides damping favorable to the elimination of rebounds or vibrations. This results in a more uniform distribution of the varnish on the surface to be varnished, the pressure force of the wiper being remarkably constant on the ski.
  • the friction means 60 could be replaced by counterweight means, urging the arms 15 upwards.
  • the rule 11 is carried by arms 12 fixed relative to the arms 7.
  • F igure 10 shows an elevation view of an embodiment of an automatic machine according to the invention, which applies a varnish of polymerizable resin on the upper face of the skis without requiring the presence of an operator.
  • This machine comprises a fixed support 24 which has a longitudinal profile turned downwards conforming to the shape of the sole of a ski whose tip is at the front.
  • the support 24 is equipped with means allowing a ski 26 to be fixed therein in the inverted position, that is to say the sole being turned upwards.
  • the support 24 has transverse rollers
  • a machine according to FIG. 10 further comprises a tank 27 containing a bath of cold polymerizable resin mixed with a hardener, and it also comprises a varnishing roller 28 similar to the roller 5.
  • Two arms 29 are articulated on the shaft 30 of the roller and a brush 31 is mounted articulated on a transverse axis 32 carried by the two arms 29.
  • the brush 31 is replaced by a wiper such as the wiper 19 or the wiper 47
  • the wiper can be mounted fixed at the end of the arms 29, without articulation on the axis 32.
  • Return springs not shown entent tend to rotate the two arms 29 and the brush or wiper 31 clockwise.
  • the relative arrangement of the roller 28, the arms 29 and the brush 31 is similar to that of the same elements represented in FIG. 1.
  • the roller 28 is driven in rotation on the shaft 30 by a motor, and it soaks in the bath contained in the tank 27.
  • the shaft 30 is mounted on two vertical rods 33 placed on either side of the tank 27.
  • the rods 33 belong to two elastic jacks 34 which are spring ins 35 or air mattresses which push the rod upwards .
  • Each of the jacks 35 has rollers 36 which roll between two rails 37 parallel to the ski.
  • the machine comprises means for moving the jacks along the rails 37 from the left to the right. During this movement, the upper face of the ski, facing down, rubs against the periphery of the varnishing roller 28, which has the effect of applying a layer of varnish to the upper face of the ski.
  • the revarnishing of skis makes it possible to stick labels on the upper face of these in a material which resists varnish, for example polyurethane. These labels are then covered by the layer of transparent varnish which protects them while making it possible to read the inscriptions which they carry.
  • These labels may bear a legible code allowing each ski to be identified, a bar code, the name of the ski rental company, the category of skis, advertising notices, etc. . .
  • FIG. 13 represents an embodiment according to the invention in which the ski 26 is driven in translation by pinching between the varnishing roller 5 and a driving belt 52.
  • the carpet 52 is in abutment on the lower face of the ski facing the top, and are driven by two rollers 53 and 54.
  • the roller 53 pivots on a movable support 55, the support 55 being movable in vertical translation allowing its spacing and its approach relative to the varnishing roller 5.
  • the roller 54 journals around 'a fixed axis 56.
  • This arrangement allows mechanical driving of the ski, while providing space for the tip 26a.
  • the mechanical drive improves the regularity of the speed of movement of the ski on the varnishing roller 5, and thus tends to improve the regularity of the deposit of varnish on the ski.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Une machine comporte un bac (4) contenant un bain de résine synthétique polymérisable à froid mélangée à un durcisseur. Elle comporte un rouleau vernisseur (5) qui trempe dans le bain et qui porte un revêtement élastomère (9). Elle comporte une règle (11) parallèle aux génératrices du rouleau, et une brosse ou un essuyeur (14) qui est taillé en biseau et qui est porté par des bras articulés (15) rappelés par un ressort (16). Le ski à revernir est poussé manuellement sur le rouleau, la spatule étant en avant et dirigée vers le bas.

Description

PROCEDES ET MACHINES POUR APPLIQUER DES COUCHES DE VERNIS SUR LA FACE SUPERIEURE DES SKIS
La présente invention a pour objet le vernissage de la face supérieure des skis, lors de leur fabrication ou de leur entretien. Les skis sont revêtus, sur leur face supérieure, de couches de vernis en résine synthétique qui est le plus souvent du polyuréthane.
On connaît à ce jour des machines pour appliquer des couches de vernis sur les skis, dites machines à rideau, dans lesquelles on fait passer les skis à travers un rideau de résine liquide, qui s'écoule verticalement. Ces machines à rideau sont de grosses machines industrielles, encombrantes et onéreuses, qui sont utilisées principalement par les fabricants de skis.
Les skis mis en location dans les stations de ski s'usent, et nécessitent d'être entretenus périodiquement en refaisant les couches de vernis pour les rénover.
Le problème que l'invention cherche à résoudre est de procurer des procédés d'application de couches de vernis sur la face supérieurs des skis qui peuvent être mis en oeuvre au moyen de machines peu encombrantes et peu onéreuses, de sorte que ces machines peuvent être utilisées dans les stations de ski ou à proximité de celles-ci par des artisans, des loueurs de skis ou des petites entreprises procédant localement à la rénovation des skis.
La solution proposée par l'invention est un procédé selon lequel on applique la face supérieure des skis tournée vers le bas contre un rouleau vernisseur qui trempe en tournant dans un bac contenant un bain de vernis durcissable.
Avantageusement, on entraîne le rouleau en rotation par un groupe motoréducteur, et on déplace manuellement les skis sur la partie surpérieure dudit rouleau, dans un sens inverse au sens de déplacement de celle-ci.
Selon un procédé préférenciel, après avoir déposé une couche de vernis sur la face supérieure du ski au moyen dudit rouleau vernisseur, on applique contre cette couche un essuyeur ou une brosse qui se déplace par rapport au ski. Une machine selon l'invention comporte un bac destiné à contenir un bain de vernis tel qu'une résine synthétique polymérisable à froid mélangée à un durcisseur, et un rouleau vernisseur tournant qui est disposé au-dessus dudit bac, dont la partie inférieure trempe dans ledit bain de vernis, et sur la partie supérieure duquel on applique la face supérieure des skis tournée vers le bas.
Avantageusement, une machine selon l'invention comporte, en outre, une brosse ou un essuyeur qui est parallèle audit rouleau vernisseur et qui est située en aval dudit rouleau dans le sens de déplacement relatif du ski par rapport au rouleau vernisseur ; ladite brosse ou ledit essuyeur sont montés sur deux bras qui sont articulés sur les deux extrémités de l'arbre dudit rouleau vernisseur et qui sont équipés d'un moyen de rappel qui tend à les maintenir en position haute.
Selon un mode de réalisation, une machine selon l'invention comporte, d'une part, un support fixe qui a un profil longitudinal épousant celui de la semelle d'un ski et qui est équipé de moyens permettant d'y fixer un ski en position retournée, c'est à dire la semelle dirigée vers le haut ; elle comporte, d'autre part, un bac contenant un bain de vernis telle qu'une résine synthétique polymérisable à froid mélangée à un durcisseur, et un rouleau vernisseur qui est placé au-dessus dudit bac et qui peut tourner librement sur son axe en trempant dans ledit bain ; le bac et le rouleau sont montés sur des vérins élastiques qui les repoussent vers le haut ; la machine comporte des moyens pour déplacer lesdits vérins parallèlement audit ski.
Selon une autre variante, lesdits vérins sont fixes, et la machine comporte des moyens pour déplacer le support de semelle de ski parallèlement audit ski. L'invention a pour résultat la possibilité de revernir la face supérieure des skis au moyen de petites machines peu onéreuses à construire et à exploiter, qui peuvent être utilisées par une entreprise artisanale pour procéder à la rénovation des skis à proximité des lieux d'utilisation de ceux-ci. Les machines selon l'invention permettent notamment de rénover périodiquement et à peu de frais les skis appartenant à une entreprise de location de skis afin d'améliorer l'aspect de ceux-ci.
Il est possible de coller, sur la face supérieure du ski, une étiquette en matière compatible avec le vernis, par exemple un film en polyuréthane, sur laquelle on peut porter diverses inscriptions, par exemple un numéro lisible d'identification du ski ou un code barre destiné à faciliter les opérations de location, ou une publicité, ou le nom du loueur de skis, ou la catégorie du ski. Cette étiquette est ensuite recouverte par une ou plusieurs couches de vernis transparent qui la protègent. Le vernis peut-être appliqué au moyen de la machine selon la présente invention. Un avantage des machines selon l'invention réside dans le fait que la face supérieure du ski, sur laquelle on applique le vernis, est dirigée vers le bas, de sorte que le vernis en excès s'écoule directement dans le bac sans risquer de se déposer sur les flancs ou sur les carres du ski. Les vernis appliqués par une machine selon l'invention peuvent être des vernis incolores ou bien des vernis auquels on a incorporé des paillettes ou des charges colorées.
Les machines selon l'invention permettent d'appliquer sur les skis, en une seule fois, une quantité de vernis comprise entre 60 gr/m2 et 120 gr/m2, la quantité de vernis pouvant être réglée en utilisant des moyens de réglage de l'épaisseur de vernis portée par le rouleau vernisseur, et en adaptant la vitesse de déplacement du ski et la tension des moyens de rappel de l'essuyeur ou de la brosse.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante qui se réfère aux dessins annexés représentant, sans aucun caractère limitatif, des exemples de réalisation de machines selon l'invention.
La figure 1 est une vue en élévation d'une machine selon un premier mode de réalisation de l'invention. La figure 2 est une vue de dessus de la figure 1.
Les figures 3 à 5 représentent trois stades successifs de passage d'un ski sur une machine selon la figure 1.
Les figures 6 à 7 représentent des vues en élévation et de face d'un essuyeur à membrane souple dépourvu de sa membrane. Les figures 8 et 9 représentent des vues en élévation et de face de l' essuyeur avec sa membrane souple.
La figure 10 est une vue en élévation d'un deuxième mode de réalisation d'une machine selon l'invention.
La figure 11 est une vue en élévation d'une machine selon un second mode de réalisation de l'invention.
La figure 12 est une vue en perspective d'un essuyeur à bande souple selon l'invention. La figure 13 est une vue schématique en élévation d'un troisième mode de réalisation d'une machine selon l'invention.
La figure 1 représente une machine pour vernir la face supérieure des skis, par exemple des skis appartenant à une entreprise de location de skis. Cette machine comporte un bâti fixe 1 composé d'une semelle 2 et d'un flasque vertical 3. Elle comporte un bac 4, de forme rectangulaire, qui est posé sur la semelle 2. Ce bac a un volume relativement faible pour éviter un encombrement trop important, et il peut contenir un bain de résine synthétique liquide, polymérisable à froid, par exemple de la résine polyuréthane qui est mélangée à un durcisseur. Un avantage d'une telle machine est qu'elle peut fonctionner avec une quantité de vernis relativement réduite dans le bac, par exemple une quantité inférieure à 1 litre.
La machine comporte un rouleau vernisseur 5 qui est calé sur un arbre 6, le rouleau 5 et l'arbre 6 étant entraînés en rotation par un motoréducteur non représenté. L'arbre 6 est supporté par deux bras inclinés 7 qui sont situés de part et d'autre du bac et qui sont reliés par un axe transversal 8.
Le rouleau 5 porte un revêtement élastomère 9. Le revêtement élastomère 9 doit présenter une dureté relativement faible, par exemple comprise entre 30 et 70 de l'échelle de dureté Shore, et une épaisseur suffisante pour épouser le profil transversal de la surface à vernir.
Dans l'exemple représenté sur la figure 1, les skis sont engagés manuellement sur le rouleau vernisseur 5 et sont poussés de la droite vers la gauche, et le rouleau vernisseur 5 est entraîné en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, de sorte que la partie supérieure du rouleau sur laquelle la face supérieure du ski est appuyée se déplace en sens inverse du sens de déplacement du ski, ce qui conduit à une application régulière du vernis sur le ski. Les skis sont présentés un par un ou bien par paires, la face supérieure du ski étant dirigée vers le bas.
Les figures 3 à 5 représentent un exemple dans lequel la spatule des skis est engagée la première.
En variante, on peut engager d'abord le talon des skis. Le rouleau vernisseur 5 peut avoir une largeur suffisante pour recevoir deux skis en même temps, ou un monoski dont la largeur peut atteindre 250 mm, ou un surf dont la largeur peut atteindre 400 mm. Les figures 1 et 2 représentent une machine qui comporte une règle 11, qui est parallèle aux génératrices du rouleau, et qui s'étend sur toute la largeur de celui-ci.
La règle 11 est placée légèrement en dessous de la génératrice supérieure 50 dudit rouleau 5 et en avant de celle-ci dans le sens de déplacement de la partie supérieure dudit rouleau. Autrement dit, la règle 11 est placée entre la génératrice supérieure 50 et la surface du vernis, en amont de la génératrice supérieure 50 dans le sens de rotation du rouleau. Dans le cas des figures 1 et 2, le rouleau tourne dans le sens des aiguilles d'une montre et la règle 11 est placée à gauche de la génératrice supérieure 50. Si le rouleau tournait dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, la règle 11 serait placée à droite de la génératrice supérieure. La règle 11 est portée par deux bras inclinés 12, dont les extrémités inférieures sont fixées aux deux bras 7, de sorte que la règle est sensiblement fixe par rapport au bâti et au rouleau vernisseur
5.
La règle 11 est montée pivotante sur les bras 12 et elle est bloquée dans une position déterminée par des écrous 13.
En desserrant les écrous 13, on peut régler la distance entre le bord de ladite règle et la surface du rouleau vernisseur 5, ce qui permet de régler l'épaisseur de la couche de vernis entraînée par le rouleau vernisseur jusqu'à sa génératrice supérieure 50. Selon l'invention, la machine comprend en outre un moyen essuyeur servant à étirer le film de résine après que celui-ci a été appliqué sur le ski.
Par exemple, dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, le moyen essuyeur est une brosse 14. La brosse 14 est parallèle aux génératrices du rouleau vernisseur et elle a une largeur légèrement supérieure à celle du rouleau. Elle est située en aval du rouleau dans le sens de déplacement des skis, de sorte que ceux-ci passent sur la brosse après être passés sur le rouleau.
Un problème à résoudre a été de concevoir une brosse qui s'efface pour laisser passer la spatule du ski, et qui suive ensuite cette spatule.
La brosse 14 est supportée par deux bras 15 qui sont articulés sur l'arbre 6 du rouleau. Un ressort de rappel 16, fixé au flasque 3, tend à rappeler ces deux bras vers le haut jusqu'à une position sensiblement horizontale.
De plus, la brosse 14 est montée sur un axe transversal 17 qui est articulé sur les deux bras 15. Un ressort de rappel 18 tend à faire pivoter la brosse 14 autour de l'axe 17, jusqu'à une position haute extrême, représentée sur la figure 3, dans laquelle elle est retenue par une butée 140.
Enfin, la brosse 14 est taillée en biseau de telle sorte que la hauteur des poils va en croissant dans le sens de la progression du ski.
Avantageusement, le socle de la brosse sur lequel sont fixés les poils est percé de trous qui permettent l'écoulement du vernis qui retombe dans le bac 4.
Les figures 3 à 5 permettent d'expliquer le fonctionnement de la machine selon les figures 1 et 2.
Les skis sont poussés manuellement de la droite vers la gauche, la spatule en avant et la face supérieure tournée vers le bas.
La figure 3 représente le début de passage d'un ski 26. Après passage sur le rouleau 5, la spatule 26a vient buter contre la face supérieure en biseau de la brosse 14 qui se trouve en position haute, sensiblement au même niveau que la génératrice supérieure 50 du ski. La brosse 14 pivote autour de l'axe 17 et les bras 15 pivotent autour de l'axe 6, de sorte que la spatule peut s'engager sur la brosse qui s'efface vers le bas, et la brosse conserve automatiquement une inclinaison sensiblement constante par rapport à la surface à vernir.
Le ski est présenté sur le rouleau dans une position légèrement inclinée.
La figure 4 représente un stade plus avancé pendant lequel le ski 26 est horizontal et s'appuie sur la génératrice supérieure 50 du rouleau et la spatule 26a passe sur la brosse. Grâce à l'action des ressorts de rappel 16 et 18 qui équilibrent la poussée de la spatule, la brosse 14 suit la surface de celle-ci.
La figure 5 représente le stade ultérieur dans lequel la face supérieure du ski passe sur la génératrice supérieure 50 du rouleau puis sur la brosse 14.
Les figures 6, 7, 8 et 9 représentent des vues en élévation et de face d'un moyen essuyeur selon un second mode de réalisation. Dans ce second mode de réa lisation , le moyen essuyeur est un essuyeur à membrane 19 , qui remplace la brosse 14. Les figures 6 et 7 représentent respectivement une vue en élévation et une vue de face de l ' essuyeur à membrane, lorsque la membrane a été enlevée. Cette essuyeur comporte un socle rigide 20 portant un b loc 21 en mousse cellulaire dont la face supérieure 21a est tail lée en biseau. Le socle 20 porte, en outre, deux tiges verticales 22a qui sont engagées chacune dans un trou du socle , de sorte qu 'elles peuvent coulisser dans celui-ci pour régler la tension de membrane et lui donner une forme appropriée . La largeur du bloc 21 est sensiblement égale à celle du rouleau vernisseur.
Les figures 8 et 9 représentent respectivement une vue en élévation et une vue de face d'un essuyeur complet et qui est revêtu de sa membrane souple en élastomère 23 qui forme un capuchon et enveloppe le dessus ainsi que les faces latérales et les faces avant et arrière du bloc 21. La membrane 23 entoure également les tiges 22 et 22a en prenant appui sur le sommet de celles-ci et elle est tendue transversalement entre les deux tiges. Les tiges 22 et 22a ont un écartement supérieur à la largeur de la surface à vernir. Le ski en cours de vernissage s ' appuie contre le sommet de la membrane souple 23 qui épouse la forme transversale du ski en prenant appui sur le bloc de mousse 21 qui maintient la membrane au contact du ski.
La figure 12 représ ente un troisième mode de réa lisation d'un moyen essuyeur selon l 'invention. Dans ce troisième mode de réalisation, l 'essuyeur 47 comprend une traverse 40, reliant les deux premières extrémités des bras tels que le bras 15 dont les secondes extrémités sont articulées sur l' axe 6 . La traverse 40 porte deux montants 41 et 42 dont l ' extrémité supérieure comprend des fentes respectivement 43 et 44. Les fentes 43 et 44 sont destinées à recevoir et à p incer les extrémités d 'une bande 45 ou membrane plate en élastomère. Des moyens de pincement , non représ entés , sont prévus pour retenir la bande 45 dans les fentes après son introduction.
Le ski en cours de vernissage s ' appuie contre la tranche supérieure 46 de la bande 45. Ce mode de réalisation permet de donner p lus aisément une forme dés irée à la tranche supérieure 46 de la bande
45, la tranche 46 formant surface entrant en contact avec le ski. En choisissant de manière appropriée la forme de la tranche 46 en l'absence de tension, et en réglant la tension de la bande 45 en poste entre les deux montants 41 et 42, on dispose de deux moyens de réglage de forme de la tranche 46 de la bande , pour s ' adapter à la forme particulière des skis.
Dans les modes de réalisation des figures 6 à 9 et 12, le moyen essuyeur selon l' invention ne nécessite pas d 'être orientable en bout des bras 15, contrairement à la brosse 14. Le maintien de l 'essuyeur peut alors être assuré conformément au mode de réalisation de la figure 11.
Sur la figure 11, l' essuyeur peut être du type à bande ou membrane plate comme l'essuyeur 47, ou du type a membrane comme l 'essuyeur 19. Par exemple , l'essuyeur 47 est solidaire des extrémités de bras 15. De préf érence, les montants tels que le montant 41 sont conformés pour p lacer la tranche 46 de l' essuyeur en une position relativement proche de la génératrice supérieure 50 du cylindre 5.
Dans ce mode de réalisation de la figure 11, on a en outre figuré un ensemble particulièrement avantageux pour assurer le rappel de l 'essuyeur vers le haut, à l'encontre de la pression exercée par le ski. Dans ce mode de réalisation, les bras 15 sont sollicités en rotation par l' arbre 6 lui même, en prévoyant des moyens de friction 60 entre les bras 15 et l'arbre, une butée 51 limitant la rotation des bras 15 en fin de course haute comme le représente la figure. Dans ce mode de réalisation, on supprime ainsi le ressort 16. L ' entraînement par friction 60, de type connu, apporte simultanément un amortissement favorable à la suppression de rebonds ou de vibrations. Il en résulte une répartition plus uniforme du vernis sur la surface à vernir, la force de pression de l'essuyeur étant remarquablement constante sur le ski. En alternative, on pourrait remplacer les moyens de friction 60 par des moyens de contrepoids, sollicitant les bras 15 vers le haut.
Sur la figure 11, la règle 11 est portée par des bras 12 fixes par rapport aux bras 7.
En alternative, on peut monter la règle 11 sur les bras 15, de sorte que la règle 11 devient solidaire de l 'essuyeur 47. Cette disposition diminue l ' encombrement du dispositif, et augmente les possibilités d'inclinaison des bras 15 et de l 'essuyeur 47. La f igure 10 représ ente une vue en élévation d 'un mode de réalisation d 'une machine automatique selon l ' invention, qui applique un vernis en rés ine polymérisable sur la face supér ieure des skis sans nécessiter la présence d 'un opérateur. Cette machine comporte un support fixe 24 qui présente un profil longitudinal tourné vers le bas épousant la forme de la semelle d 'un ski dont la spatule est à l ' avant. Le support 24 est équipé de moyens pemettant d'y fixer un ski 26 en position retournée, c ' est à dire la semelle étant tournée vers le haut. Par exemple, le support 24 comporte des rouleaux transversaux
25 contre lesquels on applique la semelle du ski . Il comporte en outre des moyens non représentés qui s ' appuient contre les flancs du ski pour le maintenir en position.
Une machine selon la figure 10 comporte , en outre , un bac 27 contenant un bain de résine polymérisable à froid mélangée à un durcisseur , et elle comporte également un rouleau vernisseur 28 analogue au rouleau 5.
Deux bras 29 sont articulés sur l ' arbre 30 du rouleau et une brosse 31 est montée articulée sur un axe transversal 32 porté par les deux bras 29. Dans le cas où l'on remplace la brosse 31 par un essuyeur tel que l'essuyeur 19 ou l'essuyeur 47, l' essuyeur peut-être monté fixe en bout des bras 29 , sans articulation sur l 'axe 32. Des ressorts de rappel non représ entés tendent à faire pivoter les deux bras 29 et la brosse ou essuyeur 31 dans le sens des aiguilles d 'une montre. La disposition relative du rouleau 28, des bras 29 et de la brosse 31 est semblable à celle des mêmes éléments représ entés sur la figure 1 .
Le rouleau 28 est entraîné en rotation sur l ' arbre 30 par un moteur , et il trempe dans le bain contenu dans le bac 27.
L ' arbre 30 est monté sur deux tiges verticales 33 placées de part et d ' autre du bac 27. Les tiges 33 appartiennent à deux vérins élastiques 34 qui sont des vér ins à ressorts 35 ou à matelas pneumatiques qui repoussent la tige vers le haut.
Chacun des vérins 35 comporte des galets 36 qui roulent entre deux rails 37 parallèles au ski. La machine comporte des moyens pour déplacer les vérins le long des rails 37 en allant de la gauche vers la droite. Pendant ce déplacement , la face supérieure du ski , tournée vers le bas , frotte contre la périphérie du rouleau vernisseur 28, ce qui a pour effet d 'appliquer une couche de vernis sur la face supérieure du ski.
Le dép lacement des vérins amène la brosse ou l' essuyeur 31 au contact de la spatule , et les bras portant la brosse ou l ' essuyeur pivotent vers le bas pour permettre l ' effacement de la brosse ou de l ' essuyeur au passage de la pointe de la spatule. Après quoi la brosse ou l' essuyeur est maintenu constamment au contact de la couche de vernis encore fluide et il étire et égalise celui-c i , ce qui permet d ' obtenir une couche de vernis lisse et régulière. On a représenté en traits pleins , sur la figure 10, la position initiale du bac , du rouleau vernisseur , de la brosse et des vérins. Ces mêmes éléments sont représentés en pointillés sur les deux autres positions.
Le revernissage des skis , notamment des skis de location , permet de coller sur la face supérieure de ceux-ci des étiquettes en un matériau qui rés iste au vernis , par exemple en polyuréthane. Ces étiquettes sont ensuite recouvertes par la couche de vernis transparent qui les protège tout en permettant de lire les inscriptions qu' e lles portent. Ces étiquettes peuvent porter un code lisible permettant d ' identifier chaque ski , un code barre , le nom du loueur de skis , la catégorie des skis, des mentions publicitaires, etc. . .
Les machines s elon l ' invention sont des machines simples , particulièrement adaptées au revernissage des skis usagés. Elles peuvent également servir à vernir des skis neufs . La figure 13 représente un mode de réalisation selon l 'invention dans lequel le ski 26 est entraîné en translation par pincement entre le rouleau vernisseur 5 et un tapis entraîneur 52. Le tapis 52 est en appui sur la face inf érieure du ski tournée vers le haut , et es t entraîné par deux rouleaux 53 et 54. Le rouleau 53 tourillonne sur un support mobile 55, le support 55 étant mobile en translation verticale permettant son écartement et son rapprochement par rapport au rouleau vernisseur 5. Le rouleau 54 tourillonne autour d 'un axe fixe 56.
Cette disposition permet un entraînement mécanique du ski , tout en ménageant le passage pour la spatule 26a. L ' entraînement mécanique améliore la régularité de la vitesse de trans lation du ski sur le rouleau vernisseur 5 , et tend à amél iorer ainsi la régularité du dépôt de vernis sur le ski.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Procédé pour appliquer des couches de vernis sur la face supérieure des skis, caractérisé en ce que l'on applique la face supérieure des skis (26) tournée vers le bas contre un rouleau vernisseur (5) qui trempe en tournant dans un bac (4) contenant un bain de vernis liquide durcissable.
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on entraîne ledit rouleau vernisseur (5) en rotation par un motoréducteur et on déplace manuellement les skis (26) sur la partie supérieure dudit rouleau, dans un sens inverse au sens de déplacement de celle-ci.
3 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que, après avoir déposé une couche de vernis sur la face supérieure du ski au moyen dudit rouleau vernisseur (5), on applique contre cette couche une brosse (14) ou un essuyeur (19, 47) qui est situé en aval dudit rouleau vernisseur dans le sens de déplacement relatif du ski.
4 - Machine pour appliquer une ou plusieurs couches de vernis sur la face supérieure de skis, caractérisée en ce qu'elle comporte un bac (4, 27) destiné à contenir un bain de vernis durcissable, et un rouleau vernisseur (5, 28), entraîné en rotation par un groupe motoréducteur, le rouleau vernisseur étant disposé au-dessus dudit bac et sa partie inférieure trempant dans ledit bain, la partie supérieure du rouleau vernisseur étant destinée à recevoir la face supérieure des skis tournée vers le bas. 5 - Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit rouleau vernisseur (5) est associé à une règle (11) qui est parallèle aux génératrices dudit rouleau vernisseur et qui est placée entre la surface supérieure dudit bain de vernis et la génératrice supérieure (50) du rouleau, en amont de la génératrice supérieure dudit rouleau dans le sens de déplacement de la surface du rouleau, ladite règle comportant des moyens (12, 13) permettant de régler la distance entre le bord de la règle et la surface du rouleau afin de régler l'épaisseur de la couche de vernis entraînée par ledit rouleau.
6 - Machine selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, une brosse (14, 31) ou un essuyeur (19, 47) qui est parallèle audit rouleau vernisseur (5, 28) et qui est située en aval dudit rouleau dans le sens de déplacement relatif du ski (26) par rapport au rouleau vernisseur , et ladite brosse ou ledit essuyeur sont montés sur deux bras (15) qui sont articulés sur les deux extrémités de l' arbre (6 , 30) dudit rouleau vernisseur et qui sont équipés d 'un moyen de rappel (16) qui tend à les maintenir en position haute.
7 - Machine selon l'une quelconque des revendications 4 à 6 , caractérisée en ce que le moyen essuyeur comprend une travers e (40) reliant l'extrémité des bras (15) , la traverse portant deux montants (41 , 42) munis de fentes (43 , 44) dans lesquelles sont insérées et pincées les extrémités d'une membrane souple (45).
8 - Machine selon l 'une quelconque des revendications 1 à 6 , caractérisée en ce que ledit essuyeur (19) comporte un bloc de mousse cellulaire (21) dont la face avant (21a) est taillée en biseau, et il comporte un capuchon (23) formé par une membrane souple en élastomère qui enveloppe ledit bloc et qui est tendue transversalement sur deux tiges verticales (22, 22a).
9 - Machine selon l 'une quelconque des revendications 4 à 8 , caractérisée en ce que les bras (15) qui portent l ' essuyeur sont sollicités en rotation par des moyens de friction (60) entre les bras (15) et l' arbre (6 ) qui les porte.
10 - Machine pour appliquer une ou plusieurs couches de vernis sur la face supérieure tournée vers le bas des skis , caractérisée en ce qu'elle comporte, d'une part , un support fixe (24) qui a un profil longitudinal épousant celui de la semelle d 'un ski (26) et qui est équipé de moyens permettant d' y fixer un ski en position retournée, c ' est à dire la semelle dirigée vers le haut, et elle comporte , d'autre part, un bac (27) destiné à contenir un bain de vernis durcissable et un rouleau vernisseur (28) qui est placé au-dessus dudit bac et qui est entraîné en rotation sur son axe en trempant dans ledit bain, ledit bac et ledit rouleau étant montés sur des vérins élastiques (34) qui les repoussent vers le haut, la machine comportant des moyens (36, 37) pour déplacer les vérins parallèlement audit ski (26) .
11 - Machine pour appliquer une ou plusieurs couches de vernis sur la face supérieure des skis tournée vers le bas, caractérisée en ce qu' elle comporte un bac (4) destiné à contenir un bain de vernis durcissable , et un rouleau vernisseur (5) entraîné en rotation par un groupe motoréducteur , le rouleau vernisseur étant disposé au-dessus dudit bac et sa partie inférieure trempant dans ledit bain, la partie supérieure du rouleau vernisseur étant destinée à recevoir la face supérieure des skis tournée vers le bas, et en ce qu'elle comporte un tapis entraîneur (52) tournant autour d'un premier rouleau (53) et d'un second rouleau (54), le premier rouleau (53) étant en regard du rouleau vernisseur (5) et mobile sur un support déplaçable par translation par rapport au rouleau vernisseur (5), le second rouleau (54) admettant un axe fixe par rapport au bâti de la machine.
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