WO1987006688A1 - Procede de compensation en temperature de la mesure realisee par un capteur magnetique - Google Patents

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WO1987006688A1
WO1987006688A1 PCT/FR1987/000124 FR8700124W WO8706688A1 WO 1987006688 A1 WO1987006688 A1 WO 1987006688A1 FR 8700124 W FR8700124 W FR 8700124W WO 8706688 A1 WO8706688 A1 WO 8706688A1
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Jean-Marie Badoz
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Schrader S.A.
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/14—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
    • G01D5/142—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices
    • G01D5/145—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices influenced by the relative movement between the Hall device and magnetic fields
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G01D3/028—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups mitigating undesired influences, e.g. temperature, pressure
    • G01D3/032—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups mitigating undesired influences, e.g. temperature, pressure affecting incoming signal, e.g. by averaging; gating undesired signals

Definitions

  • the present invention relates to a process for compensating the temperature of the measurement carried out by a magnetic sensor, in particular a magnetoresistive sensor, this sensor being influenced by a magnetic field placed on a turntable or recti line with cyclic movement.
  • magnetic sensors are those sensors that deliver a variable output signal with the magnetic field they undergo.
  • the magnetic field in turn can be a field whose variation is linked to an external parameter, so that the sensor can deliver a signal dependent on this external parameter and reflecting the variations.
  • the magnetic field can depend on the position of a permanent magnet or an electromagnet and the sensor will deliver a signal whose value will depend precisely on this position.
  • the Hall sensor or the magneto-resistive sensor, which delivers an electrical signal
  • the method can be applied, mutato mutandis, with any type of magnetic / analog sensors.
  • this type of sensor has a linearity zone, that is to say a zone where the signal delivered varies linearly with the quantity to be measured.
  • the present invention aims precisely to compensate in temperature the measurement carried out by a magnetic sensor, by mechanical means only, without using any compensation electronics. This compensation is obtained according to the invention when the measured magnetic field is seen cyclically by the sensor.
  • the signals delivered by the sensor are made two by two and consecutively, respectively when it is subjected to the magnetic field to be measured and by this same sensor when it is subjected to a reference magnetic field; this ratio K below reflecting the measurement is independent of the temperature variations, the two signals varying in the same proportions as a function of the temperature.
  • the magnetic sensor is a magneto-resistive sensor which delivers variable electrical signals in response to variations in magnetic fields and the reference magnetic field generator is a permanent magnet.
  • the senor is placed so that it passes in front of the generator of the magnetic field to be measured and behind the reference magnetic generator, or vice versa, so as to alternate the polarities of the signals alternately. delivered by this sensor, relative to a zero line.
  • the intensity of the signals delivered by the sensor is then measured at the peak using a blocker and, for reasons of convenience and reliability, the value of "zero" of the sensor is located, corresponding to the absence of signal, to a non-zero value.
  • This value is for example represented by a positive voltage, which makes it possible to place all the variations of the signal in the positive range.
  • FIG. 1 is an illustration of the signal delivered by the sensor alternately passing in front of the magnetic field i that to be measured, then in front of a reference magnet
  • - Figure 2 corresponds to Figure 1, the sensor being located in an environment whose temperature is higher than that of figure 1,
  • FIG. 3 corresponds to FIG. 1, the sensor being placed at the same temperature, but undergoing a different magnetic field and,
  • FIG. 1 is an illustration of the embodiment in which the polarity of the signals is reversed, which is a convenient means of differentiating the measurement M of the reference signal R.
  • the variable field emitter and the magnet reference are arranged on a turntable which, as illustrated, are offset by a half turn.
  • the offset can be chosen arbitrarily, of any value, the signals M and R no longer being equidistant in time, which flows from left to right.
  • the value of the magnetic field acting on the sensor is represented by H, by K the ratio of the peak intensities of the measurements M and of reference R, as quantified at peak using a blocker.
  • the temperature prevailing around the sensor is T 1 and the two + signs, indicated on either side of the "zero" line are simply intended to indicate that this zero value is not zero, but located at positive voltage .
  • the actual electrical zero is located in the lower left corner of the figure.
  • the temperature has no influence on the measurement K carried out by the sensor
  • the measurement K carried out by the sensor reflects the variation of another parameter, in this case the variation of the magnetic field.
  • this type of sensor operates in a very wide range of temperatures, for example in its linearity zone, in particular in - 40 ° C and 150 ° C.

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Abstract

Le procédé permet la compensation en température de la mesure réalisée par un capteur magnétique influencé par un champ magnétique passant cycliquement devant le capteur. Il consiste à faire le rapport deux à deux et consécutivement, des signaux délivrés par le capteur, respectivement lorsqu'il subit le champ à mesurer et par ce même capteur lorsqu'il subit un champ magnétique de référence, ce rapport reflétant la mesure indépendamment des variations de température. Le capteur magnétique peut être un capteur magnéto-résistif et le générateur de champ magnétique de référence un aimant permanent. De préférence, le capteur passe devant le générateur du champ magnétique à mesurer et derrière le générateur magnétique de référence, ou vice-versa, de façon à inverser en alternance les polarités des signaux délivrés par ce capteur.

Description

PROCEDE DE COMPENSATION EN TEMPERATURE DE LA MESURE REALISEE PAR UN CAPTEUR MAGNETIQUE
La présente invention se rapporte à un procédé de compensation en température de la mesure réalisée par un capteur magnétique, notamment un capteur magnétorésistif, ce capteur étant influencé par un champ magnétique placé sur un plateau tournant ou recti ligne à mouvement cyclique.
On sait que les capteurs magnétiques sont ces capteurs qui délivrent un signal de sortie variable avec le champ magnétique qu'ils subissent. Le champ magnétique à son tour peut être un champ dont la variation est liée à un paramètre extérieur, en sorte que le capteur peut délivrer un signal dépendant de ce paramètre extérieur et en reflétant les variations.
Ainsi, à titre d'exemple, le champ magnétique peut dépendre de la position d'un aimant permanent ou d'un électro-aimant et le capteur délivrera un signal dont la valeur va précisément dépendre de cette position.
Parmi les capteurs magnétiques, on peut citer le capteur Hall ou le capteur magnéto-résistif, qui délivre un signal électrique, étant entendu que le procédé pourra s'appliquer, mutato mutandis, avec n'importe quel type de capteurs magnétiques/analogiques.
L'ennui de ce type de capteurs c'est qu'ils dérivent fortement avec la température, en sorte que le signal qu'ils génèrent est fonction à la fois du paramètre qu'on veut mesurer et de la température d'ambiance du capteur.
Ajoutons enfin que ce type de capteurs présente une zone de linéarité, c'est-à-dire une zone où le signal délivré varie linéairement avec la grandeur à mesurer.
On peut songer à compenser les dérives en température de façon électronique, mais on comprendra vite que, même en restant dans la zone de linéarité, une électronique relativement compliquée devra être utilisée, ce qui n'est pas sans incidence sur le coût du capteur, ni sur sa tenue et durée de vie si celui-ci doit être placé dans des environnements difficiles (vibrations, pollution, etc...).
La présente invention vise précisément à compenser en température la mesure réalisée par un capteur magnétique, par des moyens mécaniques uniquement, sans faire appel a une quelconque électronique de compensation. Cette compensation s'obtient selon l'invention lorsque le champ magnétique mesuré est vu de façon cyclique par le capteur.
Selon l'invention en effet, on fait le rapport deux à deux et consécutivement des signaux délivrés par le capteur, respectivement lorsqu'il subit le champ magnétique à mesurer et par ce même capteur lorsqu'il subit un champ magnétique de référence ; ce rapport K ci-dessous reflétant la mesure est indépendant des variations de température, les deux signaux variants dans les mêmes proportions en fonction de la température.
Figure imgf000005_0001
De la sorte on a accès à une valeur totalement indépendante des variations des températures et, par conséquent, reflètant exclusivement le paramètre qu'on désire mesurer. Avantageusement, comme indiqué plus haut, le capteur magnétique est un capteur magnéto-résistif qui délivre des signaux électriques variables en réponse à des variations de champs magnétiques et le générateur de champ magnétique de référence est un aimant permanent.
Dans une forme d'exécution avantageuse, le capteur est placé de telle sorte qu'il passe devant le générateur du champ magnétique à mesurer et derrière le générateur magnétique de référence, ou vice-versa, de façon à inverser en alternance les polarités des signaux délivrés par ce capteur, par rapport à une ligne de zéro.
L'intensité des signaux délivrés par le capteur est alors mesurée en crête à l'aide d'un bloqueur et, pour des raisons de commodité et de fiabilité, on situe la valeur de "zéro" du capteur, correspondant à l'absence de signal, à une valeur non nulle. Cette valeur est par exemple représentée par une tension positive, ce qui permet de placer toutes les variations du signal dans la gamme positive.
L'invention sera mieux comprise en référence au dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif. Dans ce dessin : - la figure 1 est une illustration du signal délivré par le capteur passant alternativement devant le champ magnét i que à mesurer, puis devant un aimant de référence, - la figure 2 correspond à la figure 1, le capteur étant situé dans une ambiance dont la température est supérieure à celle de la figure 1,
- la figure 3 correspond à la figure 1, le capteur étant placé à la même température, mais subissant un champ magnétique différent et,
- la figure 4 montre un enregistrement réel.
La figure 1 est une illustration de la forme d'exécution où la polarité des signaux est inversée, ce qui est un moyen commode de différenciée la mesure M du signal dé référence R. L'émetteur de champ variable et l'aimant d'e référence sont disposés sur un plateau tournant qui, comme illustré, sont décalés d'un demitour. Bien entendu, le décalage peut être choisi arbitrairement, d'une valeur quelconque, les signaux M et R n'étant plus alors équidistants dans le temps, qui s'écoule de gauche à droite. Dans cette figure également, on a représenté par H la valeur du champ magnétique agissant sur le capteur, par K le rapport des intensités de pics des mesures M et de référence R, telles que quantifiées en crête à l'aide d'un bloqueur. La température régnant autour du capteur est T1 et les deux signes +, indiqués de part et d'autre de la ligne de "zéro" sont simplement destinés à indiquer que cette valeur de zéro n'est pas nulle, mais située à tension positive. Le zéro électrique réel est repéré dans le coin inférieur gauche de la figure. Ajoutons encore que dans cette figure comme dans les figures suivantes, l'allure des enregistrements a été volontairement idéalisée pour aider à la compréhension. En réalité, la ligne de "zéro" entourée des signes + n'est pas une droite, mais une ligne hachée reflétant l'influence de signaux parasites divers, comme cela est illustré à la figure 4.
Sur cette figure 1, on remarquera que le rapport K = 3/2 pour la température T1.
Sur la f igure 2, on a représenté un enregistrement pour une température T2 > T1. Les signaux délivrés par le capteur, soit M' pour un même champ magnétique H d'une part, et par le capteur passant devant l'aimant de référence, soit R', ont fortement varié, en diminution.
Expérimentalement, on constatera cependant que ce rapport est resté dans les proportions de 3/2. Le rapport K est donc le même, les variations de température n'ayant aucune influence sur lui.
Dans la figure 3, on s'est replacé dans la situation de la figure 1, c'est-à-dire à la température T1, mais le champ magnétique est différent (H' ≠ H).
Le signal de référence R est resté celui de la figure 1, puisque l'aimant de référence n'a pas changé, mais la valeur M" a été modifiée ; ici, à des fins d'illustration le rapport K' a été choisi égal à 1/1. On a donc la démonstration que, :
- d'une part la température est sans influence sur la mesure K réalisée par le capteur,
- la mesure K réalisée par le capteur reflète la variation d'un autre paramètre, en l'occurrence la variation du champ magnétique.
En d'autres termes on a bien réalisé une compensation en température d'un capteur magnétique soumis à l'influence d'un champ magnétique variable.
On comprendra tout l'intérêt de cette compensation quand on saura que la variation du champ magnétique peut être simplement induite par le déplacement linéaire ou angulaire d'un aimant et que le signal est déjà modifié pour des déplacements de l'ordre de 1/10 de millimètre. On a donc là une mesure très précise de ce déplacement. Le capteur agit comme capteur de position, position qui peut à son tour être gouvernée par l'influence d'un autre paramètre. C'est donc cet autre paramètre qu'on pourra mesurer de façon très précise.
Signalons enfin que ce type de capteurs fonctionne dans une très large gamme de températures, par exemple dans sa zone de linéarité, notamment en - 40° C et 150° C.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de compensation en température de la mesure réalisée par un capteur magnétique influencé par un champ magnétique passant cycliquement devant le capteur, caractérisé en ce qu'il consiste à faire le rapport deux à deux et consécutivement, des signaux délivrés par le capteur, respectivement lorsqu'il subit le champ à mesurer et par ce même capteur lorsqu'il subit un champ magnétique de référence, ce rapport (K) reflétant la mesure indépendamment des variations de température.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capteur magnétique est un capteur magnétorésistif délivrant des signaux électriques.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le générateur de champ magnétique de référence est un aimant permanent.
4. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le capteur passe devant le générateur du champ magnétique à mesurer et derrière le générateur magnétique de référence, ou vice-versa, de façon à inverser en alternance les polarités des signaux délivrés par ce capteur.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'intensité des signaux est mesurée en crête à l'aide d'un bloqueur.
PCT/FR1987/000124 1986-04-21 1987-04-16 Procede de compensation en temperature de la mesure realisee par un capteur magnetique WO1987006688A1 (fr)

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