WO1985002562A1 - Swirl atomizing pump - Google Patents

Swirl atomizing pump Download PDF

Info

Publication number
WO1985002562A1
WO1985002562A1 PCT/DE1984/000256 DE8400256W WO8502562A1 WO 1985002562 A1 WO1985002562 A1 WO 1985002562A1 DE 8400256 W DE8400256 W DE 8400256W WO 8502562 A1 WO8502562 A1 WO 8502562A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pump
swirl
annular space
channel
swirl chamber
Prior art date
Application number
PCT/DE1984/000256
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Karl-Heinz Schmidt
Original Assignee
Schotte, Werner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schotte, Werner filed Critical Schotte, Werner
Publication of WO1985002562A1 publication Critical patent/WO1985002562A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1015—Piston pumps actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke

Definitions

  • the invention relates to a swirl atomizer pump, in which a one-way valve is arranged in the conveying direction behind the pump device in the liquid supply channel to the swirl chamber with the atomizer nozzle, which closes the channel in the depressurized state and opens under pump pressure.
  • Swirl atomizer pumps of this type are used for conveying liquids from containers and for atomizing or spraying one metered each Amount of liquid.
  • These atomizer pumps which can generally be placed on the container with their housing, are mechanically or the like from the outside via lever handles. actuated, which act on a wide variety of pumping devices.
  • a riser pipe which, after renewed pressure on the pump piston, is pressed via a liquid supply channel to a swirl chamber, from which the liquid is then sprayed out through a nozzle due to the swirl effect.
  • Such a swirl atomizer pump with a piston pump device in which the liquid sucked into the piston chamber is guided to the swirl chamber through a tubular liquid supply channel arranged perpendicular to the riser pipe.
  • This liquid supply channel is arranged parallel to the direction of movement of the external operating lever, via which the respective ventilation of the container is controlled.
  • a one-way valve is arranged at the beginning of the liquid supply channel, i.e. behind the pump device, which closes the channel in the depressurized state and opens under pump pressure. It is about thereby a spring valve with a valve pin which is pressed by a compression spring into a corresponding valve seat in the supply channel.
  • the outlet nozzle of the swirl chamber is additionally closed from the outside with a hinged cover.
  • the object of the invention is to propose a swirl atomizer pump of the type mentioned at the outset, in which an outflow or evaporation of liquid located in the feed channel is largely prevented and additional closures at the nozzle outlet are avoided.
  • the object of the invention is achieved with a swirl atomizer pump of the type mentioned at the outset, which is characterized by an annular feed channel, on the inner wall of which delimits the annular space, a circumferential lip seal is arranged shortly before entry into the swirl chamber, which acts on the outer wall of the annular space due to its own preload .
  • the lip seal is integrally formed on the outside of a hollow cylinder that delimits the annular space on the inside.
  • the swirl chamber is sealed by the lip seal / so that any liquid remaining in the feed channel can neither escape nor evaporate.
  • the construction according to the invention is simple and inexpensive in contrast to the additionally necessary and to be assembled parts of corresponding one-way valves in the known construction described.
  • the invention is explained in more detail below on the basis of an illustrated exemplary embodiment.
  • the illustration shows a longitudinal section through a swirl atomizer pump.
  • the entire plastic housing of the swirl atomizer pump shown bears the number 1. At its lower section, a nozzle 11 is formed, in which a connector 4 is inserted. On the outwardly projecting flange 41 of this connector 4, a cap 3 is placed, with which the housing can be screwed onto a container (not shown). Through the tubular connector protrudes a molded in the housing duct 15 in which the riser 24 forms the extension down.
  • This riser pipe is held in a nozzle 23, which in turn is fastened in the duct nozzle 15.
  • the upper end of this nozzle 23 forms the valve seat 22, which forms a check valve 2 with a ball 21.
  • a receptacle 16 for the pump arrangement is formed transversely to the channel 13.
  • the pump cylinder 18 In the bore 17 of this pump receptacle 16, the pump cylinder 18 is formed, in which a piston 19 can be moved over the shaft 191 projecting outwards.
  • the shaft 191 is actuated via the handle 192, which is guided on the housing 1.
  • the piston 19 is automatically reset via the helical compression spring 8.
  • This annular feed channel 14 is connected to the channel 13. It leads to a swirl chamber 6 formed at the end of the tubular housing extension 12.
  • This swirl chamber is on a plug-like insert 5 formed, which is inserted sealed from the outside in the tubular housing extension 12.
  • the outlet nozzle 51 is provided centrally in this insert.
  • a lip seal 72 is formed on the insert cylinder 7 in a ring shape, which due to its internal stress acts against the wall 121 of the feed channel 14. In the depressurized state, this feed channel 14 is therefore sealed off from the swirl chamber 6 or the nozzle 51.
  • This lip seal 72 opens under the pressure of the actuated piston 19 of the pump, so that the liquid to be ejected or sprayed can reach the swirl chamber or to the outside in a metered amount.
  • the lip seal in turn closes the channel 14 immediately before entering the swirl chamber, so that any liquid remaining in the channel 14 can no longer escape or evaporate.

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

In the swirl atomizing pump, a one-way valve is arranged in the discharge direction behind the pump device in the liquid inlet conduit (14) towards a swirl chamber (6) provided with an atomizer jet (51). The valve closes the channel (14) in the absence of pressure and is opened under the pressure of the pump in the ring-shaped inlet conduit (14). At the inner wall (71) of the conduit limiting the annular space there is arranged a circular seal lip (72) close to the inlet of the swirl chamber (6), said lip acting against the outer wall (121) of the annular space (14) under the effect of its own tension.

Description

Drallzerstäuberpumpe Swirl atomizer pump
Die Erfindung betrifft eine Drallzerstäuberpumpe, bei der in Förderrichtung hinter der Pumpenvorrichtung im Flüssigkeitszuführungskanal zur Drallkammer mit der Zerstäuberdüse ein Einwegeventil angeordnet ist, welches den Kanal im drucklosen Zustand verschließt und unter Pumpendruck öffnet.The invention relates to a swirl atomizer pump, in which a one-way valve is arranged in the conveying direction behind the pump device in the liquid supply channel to the swirl chamber with the atomizer nozzle, which closes the channel in the depressurized state and opens under pump pressure.
Derartige Drallzerstäuberpumpen werden eingesetzt zur Förderung von Flüssigkeiten aus Behältern und zur Zerstäubung bzw. Versprügung jeweils einer dosierten Flüssigkeitsmenge. Diese in der Regel mit ihrem Gehäuse auf dem Behälter aufsetzbaren Zerstäuberpumpen werden mechanisch von außen über Hebelgriffe od.dgl. betätigt, die auf die verschiedensten Pumpvorrichtungen wirken. Infolge des jeweils entstehenden Unterdruckes wird über ein Steigrohr eine bestimmte Flüssigkeitsmenge angesaugt, die nach erneutem Druck auf den Pumpenkolben über einen Flüssigkeitszuführungskanal zu einer Drallkammer gedrückt wird, aus der die Flüssigkeit dann infolge der Drallwirkung durch eine Düse ausgesprüht wird .Swirl atomizer pumps of this type are used for conveying liquids from containers and for atomizing or spraying one metered each Amount of liquid. These atomizer pumps, which can generally be placed on the container with their housing, are mechanically or the like from the outside via lever handles. actuated, which act on a wide variety of pumping devices. As a result of the vacuum generated in each case, a certain amount of liquid is sucked in via a riser pipe, which, after renewed pressure on the pump piston, is pressed via a liquid supply channel to a swirl chamber, from which the liquid is then sprayed out through a nozzle due to the swirl effect.
Es ist eine derartige Drallzerstäuberpumpe mit einer Kolbenpumpenvorrichtung bekannt, bei der die in den Kolbenraum angesaugte Flüssigkeit durch einen senkrecht zum Steigrohr angeordneten rohrförmigen Flüssigkeitszuführungskanal zur Drallkammer geführt wird. Dieser Flüssigkeitszuführungskanal ist dabei parallel zur Bewegungsrichtung des außenliegenden Betätigungshebels, über den auch die jeweilige Belüftung des Behälters gesteuert wird, angeordnet. Um zu verhindern, daß im Kolbenraum oder Teilen desSuch a swirl atomizer pump with a piston pump device is known, in which the liquid sucked into the piston chamber is guided to the swirl chamber through a tubular liquid supply channel arranged perpendicular to the riser pipe. This liquid supply channel is arranged parallel to the direction of movement of the external operating lever, via which the respective ventilation of the container is controlled. To prevent that in the piston chamber or parts of the
Zufuhrungskanales verbliebene Flüssigkeit bei entsprechender Haltung der Drallzerstäuberpumpe bzw. des zugehörigen Behälters ausfließt oder verdunstet, ist bei dieser bekannten Drallzerstäuberpumpe am Beginn des Flüssigkeitszuführungskanales, also hinter der Pumpenvorrichtung, ein Einwegeventil angeordnet, welches den Kanal im drucklosen Zustand verschließt und unter Pumpendruck öffnet. Es handelt sich dabei um ein Federventil mit einem Ventilstift, der von einer Druckfeder in einen entsprechenden Ventilsitz im Zuführungskanal gedrückt wird. Da sich bei dieser Konstruktion jedoch noch hinter diesem Einwegeventil ein relativ langer Abschnitt des Flüssigkeitszuführungskanales befindet, in dem nicht ausgestoßene Flüssigkeit verbleiben kann, ist die Austrittsdüse der Drallkammer noch zusätzlich von außen mit einem Klappdeckel verschlossen.If the swirl atomizer pump or the associated container is held appropriately, the supply channel of remaining liquid flows out or evaporates, in this known swirl atomizer pump a one-way valve is arranged at the beginning of the liquid supply channel, i.e. behind the pump device, which closes the channel in the depressurized state and opens under pump pressure. It is about thereby a spring valve with a valve pin which is pressed by a compression spring into a corresponding valve seat in the supply channel. However, since in this construction there is still a relatively long section of the liquid supply channel behind this one-way valve, in which liquid which has not been expelled can remain, the outlet nozzle of the swirl chamber is additionally closed from the outside with a hinged cover.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Drallzerstäuberpumpe der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei der ein Ausfluß bzw. eine Verdunstung sich im Zuführungskanal befindlicher Flüssigkeit weitgehend verhindert und dabei zusätzliche Verschlüsse am Düsenaustritt vermieden werden.The object of the invention is to propose a swirl atomizer pump of the type mentioned at the outset, in which an outflow or evaporation of liquid located in the feed channel is largely prevented and additional closures at the nozzle outlet are avoided.
Gelöst wird die Erfindungsaufgabe mit einer Drallzerstäuberpumpe der eingangs genannten Art, die gekennzeichnet ist durch einen ringförmigen Zuführungskanal, an dessen den Ringraum begrenzender Innenwandung kurz vor dem Eintritt in die Drallkammer eine umlaufende Lippendichtung angeordnet ist, die auf Grund ihrer Eigenvorspannung gegen die Außenwandung des Ringraumes wirkt.The object of the invention is achieved with a swirl atomizer pump of the type mentioned at the outset, which is characterized by an annular feed channel, on the inner wall of which delimits the annular space, a circumferential lip seal is arranged shortly before entry into the swirl chamber, which acts on the outer wall of the annular space due to its own preload .
Nach einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung ist dabei an einem den Ringraum innen begrenzenden Hohlzylinder außen die Lippendichtung kranzartig angeformt. Bei einer solchen Konstruktion ist die Drallkammer durch die Lippendichtung abgedichtet/ so daß evtl. im Zuführungskanal verbleibende Flüssigkeit weder austreten noch verdunsten kann.According to a preferred embodiment of the invention, the lip seal is integrally formed on the outside of a hollow cylinder that delimits the annular space on the inside. In such a construction, the swirl chamber is sealed by the lip seal / so that any liquid remaining in the feed channel can neither escape nor evaporate.
Die erfindungsgemäße Konstruktion ist einfach und kostengünstig im Gegensatz zu den zusätzlich notwendigen und zu montierenden Teilen entsprechender Einwegeventile bei der geschilderten bekannten Konstruktion.The construction according to the invention is simple and inexpensive in contrast to the additionally necessary and to be assembled parts of corresponding one-way valves in the known construction described.
Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Die Abbildung zeigt einen Längsschnitt durch eine Drallzerstäuberpumpe.The invention is explained in more detail below on the basis of an illustrated exemplary embodiment. The illustration shows a longitudinal section through a swirl atomizer pump.
Das gesamte Kunststoffgehäuse der abgebildeten Drallzerstäuberpumpe trägt die Ziffer 1. An seinem unteren Abschnitt ist ein Stutzen 11 angeformt, in den ein Anschlußstück 4 eingesetzt ist. An dem nach außen ragenden Flansch 41 dieses Anschlußstückes 4 ist eine Überwurfkappe 3 aufgesetzt, mit der das Gehäuse auf einem Behälter (nicht dargestellt) aufschraubbar ist. Durch das rohrformige Anschlußstück ragt ein im Gehäuse angeformter Kanalstutzen 15, in dem nach unten das Steigrohr 24 die Verlängerung bildet.The entire plastic housing of the swirl atomizer pump shown bears the number 1. At its lower section, a nozzle 11 is formed, in which a connector 4 is inserted. On the outwardly projecting flange 41 of this connector 4, a cap 3 is placed, with which the housing can be screwed onto a container (not shown). Through the tubular connector protrudes a molded in the housing duct 15 in which the riser 24 forms the extension down.
Dieses Steigrohr ist dabei in einem Stutzen 23 gehalten, der wiederum im Kanalstutzen 15 befestigt ist. Das obere Ende dieses Stutzens 23 bildet den Ventilsitz 22, der mit einer Kugel 21 ein Rückschlagventil 2 bildet. Oberhalb dieses Rückschlagventiles 2 ist quer gerichtet zum Kanal 13 eine Aufnahme 16 für die Pumpenanordnung gebildet.This riser pipe is held in a nozzle 23, which in turn is fastened in the duct nozzle 15. The upper end of this nozzle 23 forms the valve seat 22, which forms a check valve 2 with a ball 21. Above this check valve 2, a receptacle 16 for the pump arrangement is formed transversely to the channel 13.
In der Bohrung 17 dieser Pumpenaufnahme 16 ist der Pumpenzylinder 18 angeformt, in dem ein Kolben 19 über den nach außen ragenden Schaft 191 verschiebbar ist. Die Betätigung des Schaftes 191 erfolgt über den Griff 192, der am Gehäuse 1 geführt ist. Die automatische Rückstellung des Kolbens 19 erfolgt über die Schraubendruckfeder 8.In the bore 17 of this pump receptacle 16, the pump cylinder 18 is formed, in which a piston 19 can be moved over the shaft 191 projecting outwards. The shaft 191 is actuated via the handle 192, which is guided on the housing 1. The piston 19 is automatically reset via the helical compression spring 8.
Die bei Pumpenbetätigung über das Steigrohr 24 durch das Rückschlagventil 2 geförderte Flüssigkeit wird bei erneuter Betätigung des Kolbens 19 der Pumpe durch den Kanal 13 zu einem ringförmigen Zuführungskanal 14 gedrückt, der in einem rohrförmigen Gehäuseansatz 12 parallel zur Betätigungsrichtung des Griffes 192 vorgesehen ist. Dieser Zuführungskanal 14 wird gebildet durch den konzentrisch eingesetzten Zylinder 7, dessen Außenwandung 71 den Ringraum innen begrenzt. Die Außenbegrenzung des Ringraumes bildet die Innenwandung 121 des rohrförmigen Gehäuseansatzes 12.The fluid conveyed through the check valve 2 when the pump is actuated via the riser pipe 24 is pressed through the channel 13 when the piston 19 of the pump is actuated again, to an annular feed channel 14 which is provided in a tubular housing extension 12 parallel to the actuating direction of the handle 192. This feed channel 14 is formed by the concentrically inserted cylinder 7, the outer wall 71 of which delimits the annular space on the inside. The outer boundary of the annular space forms the inner wall 121 of the tubular housing extension 12.
Dieser ringförmige Zuführungskanal 14 steht in Verbindung mit dem Kanal 13. Er führt zu einer am Ende des rohrförmigen Gehäuseansatzes 12 gebildeten Drallkammer 6.This annular feed channel 14 is connected to the channel 13. It leads to a swirl chamber 6 formed at the end of the tubular housing extension 12.
Diese Drallkammer ist an einem stopfenartigen Einsatz 5 ausgebildet, der von außen in den rohrförmigen Gehäuseansatz 12 abgedichtet eingesetzt ist. Zentrisch ist in diesem Einsatz die Austrittsdüse 51 vorgesehen.This swirl chamber is on a plug-like insert 5 formed, which is inserted sealed from the outside in the tubular housing extension 12. The outlet nozzle 51 is provided centrally in this insert.
Vor dem Eintritt 61 in die Drallkammer 6 ist am Einsatzzylinder 7 kranzförmig eine Lippendichtung 72 angeformt, die auf Grund ihrer Eigenspannung gegen die Wandung 121 des Zufuhrungskanales 14 wirkt. Im drucklosen Zustand ist daher dieser Zuführungskanal 14 gegenüber der Drallkammer 6 bzw. der Düse 51 abgedichtet. Diese Lippendichtung 72 öffnet sich unter dem Druck des betätigten Kolbens 19 der Pumpe, so daß die auszustoßende bzw. zu verspuhende Flüssigkeit in dosierter Menge zur Drallkammer bzw. nach außen gelangen kann. Die Lippendichtung verschließt nach der Pumpenbetätigung wiederum den Kanal 14 unmittelbar vor dem Eintritt zur Drallkammer, so daß evtl. im Kanal 14 verbleibende Flüssigkeit nicht mehr austreten bzw. verdunsten kann. Before the entry 61 into the swirl chamber 6, a lip seal 72 is formed on the insert cylinder 7 in a ring shape, which due to its internal stress acts against the wall 121 of the feed channel 14. In the depressurized state, this feed channel 14 is therefore sealed off from the swirl chamber 6 or the nozzle 51. This lip seal 72 opens under the pressure of the actuated piston 19 of the pump, so that the liquid to be ejected or sprayed can reach the swirl chamber or to the outside in a metered amount. After the pump is actuated, the lip seal in turn closes the channel 14 immediately before entering the swirl chamber, so that any liquid remaining in the channel 14 can no longer escape or evaporate.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Drallzerstäuberpumpe, bei der in Förderrichtung hinter der Pumpenvorrichtung im Flüssigkeitszuführungskanal zur Drallkammer mit der Zerstäuberdüse ein Einwegeventil angeordnet ist, welches den Kanal im drucklosen Zustand verschließt und unter Pumpendruck öffnet, gekennzeichnet durch einen ringförmigen Zuführungskanal (14), an dessen den Ringraum begrenzender Innenwandung (71) kurz vor dem Eintritt (61) in die Drallkammer (6) eine umlaufende1. Swirl atomizer pump, in which a one-way valve is arranged behind the pump device in the liquid supply channel to the swirl chamber with the atomizing nozzle in the conveying direction, which closes the channel in the depressurized state and opens under pump pressure, characterized by an annular supply channel (14), on the inner wall of which delimits the annular space (71) shortly before entering (61) into the swirl chamber (6) a circumferential one
Lippendichtung (72) angeordnet ist, die aufgrund ihrer Eigenvorspannung gegen die Außenwandung (121) des Ringraumes (14) wirkt.Lip seal (72) is arranged, which acts due to its own bias against the outer wall (121) of the annular space (14).
2, Drallzerstäuberpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß außen an einem den Ringraum (14) innen begrenzenden Hohlzylinder (7) die Lippendichtung (72) kranzartig angeformt ist. 2, swirl atomizer pump according to claim 1, characterized in that the lip seal (72) is integrally formed on the outside of a hollow cylinder (7) delimiting the annular space (14) on the inside.
PCT/DE1984/000256 1983-12-14 1984-11-30 Swirl atomizing pump WO1985002562A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG8335863.3U 1983-12-14
DE19838335863U DE8335863U1 (en) 1983-12-14 1983-12-14 SPIRIT PUMP

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1985002562A1 true WO1985002562A1 (en) 1985-06-20

Family

ID=6759840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1984/000256 WO1985002562A1 (en) 1983-12-14 1984-11-30 Swirl atomizing pump

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0164373A1 (en)
DE (1) DE8335863U1 (en)
ES (1) ES283392Y (en)
IT (1) IT1196370B (en)
WO (1) WO1985002562A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987001618A1 (en) * 1985-09-24 1987-03-26 Schotte Gmbh Device for spraying pressure-supplied liquids
US5467900A (en) * 1994-03-16 1995-11-21 Afa Products, Inc. Precompression valve for trigger sprayer
US8656909B2 (en) 2005-07-28 2014-02-25 Glaxo Group Limited Nozzle for a nasal inhaler

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1917391A1 (en) * 1968-04-04 1969-10-23 Gronemeyer Erich Walter pump
US4079865A (en) * 1977-06-30 1978-03-21 John H. Oltman Non-pulsating, non-throttling, vented pumping system for continuously dispensing product

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1917391A1 (en) * 1968-04-04 1969-10-23 Gronemeyer Erich Walter pump
US4079865A (en) * 1977-06-30 1978-03-21 John H. Oltman Non-pulsating, non-throttling, vented pumping system for continuously dispensing product

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987001618A1 (en) * 1985-09-24 1987-03-26 Schotte Gmbh Device for spraying pressure-supplied liquids
DE3690493D2 (en) * 1985-09-24 1987-10-08 Schotte Gmbh Device for spraying pressure-supplied liquids
US5467900A (en) * 1994-03-16 1995-11-21 Afa Products, Inc. Precompression valve for trigger sprayer
US5730335A (en) * 1994-03-16 1998-03-24 Afa Products, Inc. Precompression valve for trigger sprayer
US8656909B2 (en) 2005-07-28 2014-02-25 Glaxo Group Limited Nozzle for a nasal inhaler

Also Published As

Publication number Publication date
ES283392Y (en) 1986-04-01
DE8335863U1 (en) 1984-03-22
ES283392U (en) 1985-06-16
IT8424064A0 (en) 1984-12-14
IT1196370B (en) 1988-11-16
EP0164373A1 (en) 1985-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2903496C2 (en)
EP0304567B1 (en) Dosing pump for liquid and/or viscous products
EP0165949B1 (en) Spray pump with container connector
EP0201809B1 (en) Fluid dispenser
EP0492363B1 (en) Suction and/or exhaust valve for a metering or spray pump for liquids, products with low viscosity and pasty products
DE2738767C2 (en)
DE3315334A1 (en) SPRAYER OR DOSING PUMP
EP1068906B1 (en) Fluid dispenser
EP0262484A2 (en) Pumping device
DE1498394B2 (en) Device for the dosed delivery of a liquid from a container
DE10231749A1 (en) Suction-pressure pump for dispensing a liquid from a container
DE10231751B4 (en) Suction-pressure pump for ejecting a product from a container
DE2263852A1 (en) AEROSOL SPRAYER
DE2640837C2 (en) Hand pump
DE2760352C2 (en)
DE2837355A1 (en) PISTON HAND PUMP FOR ATOMIZATION OF LIQUIDS
DE3828811A1 (en) Metering and spraying pump for liquid and low-viscosity substances
DE3834091C2 (en)
EP0053350B1 (en) Device for spraying a liquid from a container
DE4035688A1 (en) Device for applying liquid medium - has internal pump provided with mechanism to control rate of flow by limiting stroke of pump
WO1985002562A1 (en) Swirl atomizing pump
DE3525449C2 (en) Output device for flowable media
DE2127651B2 (en) Atomizing device
EP1796847A1 (en) Adapter for the selective inverted actuation of pump dispensers
EP2246122B1 (en) Application device for liquid or paste media

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Designated state(s): DE DK GB NL US

AL Designated countries for regional patents

Designated state(s): FR

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642