DE2760352C2 - - Google Patents

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DE2760352C2
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James C Mackinney
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerstäuben einer Flüssig­ keit aus einem Behälter der im Oberbegriff des Patentanspruchs angegebenen Gattung.The invention relates to a device for atomizing a liquid speed from a container in the preamble of the claim specified genus.

Eine solche Vorrichtung geht aus der DE-PS 9 25 216 hervor und weist einen auf den Behälter aufsetzbaren Behälterverschluß, eine in den Behälter ragende, hin- und herbewegliche Zuführleitung, eine Ventil­ pumpe zur Förderung der Flüssigkeit aus dem Behälter über die Zuführ­ leitung in eine Pumpenkammer, einen Betätigungshebel zur Änderung des Volumens der Pumpenkammer und damit zur Förderung der Flüssigkeit aus der Pumpenkammer zu einer Auslaßdüse, mindestens eine Belüftungsöff­ nung in dem Behälterverschluß, eine mit der Zuführleitung bewegliche Dichtungsanordnung zum selbsttätigen Verschließen der Belüftungsöff­ nung bei Nicht-Gebrauch der Zerstäubungsvorrichtung sowie eine Feder zur Zurückstellung der Zuführleitung in die Schließlage auf. Such a device is apparent from DE-PS 9 25 216 and has a container closure that can be placed on the container, one in the Container projecting, reciprocating feed line, a valve pump for conveying the liquid from the container via the feed line in a pump chamber, an actuating lever for changing the Volume of the pump chamber and thus to promote the liquid the pump chamber to an outlet nozzle, at least one vent opening in the container closure, a movable with the feed line Sealing arrangement for automatically closing the ventilation opening when the atomizer is not in use and a spring to reset the supply line to the closed position.  

Bei der bekannten Zerstäubungsvorrichtung wird die Dichtungsanordnung durch eine nachgiebige Punkt- oder Flächendichtung gebildet, bei­ spielsweise eine Dichtungsplatte, die bei Nicht-Gebrauch gegen die Belüftungsöffnung gedrückt wird und diese dadurch verschließt.In the known atomizing device, the sealing arrangement formed by a resilient point or surface seal, at for example, a sealing plate that against the when not in use Ventilation opening is pressed and closes it.

Nachteilig bei der bekannten Zerstäubungsvorrichtung ist die Verwen­ dung einer Dichtplatte, die bei einem Überdruck im Behälter mit ent­ sprechend hohem Druck an der Gegenfläche anliegt und deshalb nur mit Problemen verschoben werden kann, um die Belüftungsöffnung zu öffnen.A disadvantage of the known atomizing device is its use a sealing plate, which ent there is a correspondingly high pressure on the counter surface and therefore only with Problems can be moved to open the ventilation opening.

Weiterhin geht aus der DE-OS 26 49 915 eine Zerstäubungsvorrichtung für eine Flüssigkeit hervor, bei der Luft über eine spaltförmige Be­ lüftungsöffnung zugeführt werden kann, die zwischen der Innenfläche eines Zylinders und einem vertikalen Rohr ausgebildet ist. Diese spaltförmige Belüftungsöffnung steht mit der Umgebungsluft über eine konkave Lufteinführnut in Verbindung, die längs der Außenfläche des Zylinders ausgebildet ist, so daß der Innendruck des Behälters während des Pumpens nicht unter Umgebungsdruck absinken kann.Furthermore, from DE-OS 26 49 915 an atomizing device for a liquid, in the air via a slit-shaped loading ventilation opening can be fed between the inner surface a cylinder and a vertical tube is formed. These gap-shaped ventilation opening is above the ambient air concave air inlet groove connected along the outer surface of the Cylinder is formed so that the internal pressure of the container cannot drop below ambient pressure during pumping.

An dem unteren Ende des vertikalen Rohrteils ist eine Dichtungsanord­ nung befestigt, die aus einem inneren zylinderischen Teil, einem äußeren zylindrischen Teil und einem Ringsteg besteht, der das innere mit dem äußeren zylindrischen Teil verbindet.At the lower end of the vertical tube part is a seal arrangement attached, which consists of an inner cylindrical part, a outer cylindrical part and a ring web, which the inner connects to the outer cylindrical part.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zerstäubungsvorrich­ tung der angegebenen Gattung zu schaffen, bei der die bewegliche Dichtungsanordnung auch bei einem Überdruck im Behälterinnern eine Sicherheitsfunktion gewährleistet.The invention has for its object a atomizing device to create the specified genus, in which the movable Sealing arrangement even with an overpressure inside the container Safety function guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the characterizing part of the features specified solved.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen einerseits auf einer relativ einfachen und damit kostengünstig herzustellenden Ausgestal­ tung der Belüftungsöffnung und ihrer Dichtungsanordnung, nämlich mit Hilfe von Längsnuten in einer Zuführleitung oder in deren Führungs­ kanal, die durch einen als Dichtungsfläche dienenden, in der Schließ­ lage von außen an einer Gegenfläche des Behälterverschlusses anlie­ genden Bund verschlossen werden können. Es ergibt sich also eine relativ kleine Dichtfläche, so daß selbst bei einem großen Überdruck im Behälter die Schließkraft noch problemlos überwunden werden kann.The advantages achieved with the invention are based on the one hand relatively simple and therefore inexpensive to manufacture device of the ventilation opening and its sealing arrangement, namely with Using longitudinal grooves in a feed line or in its guide channel, which serves as a sealing surface, in the closure from the outside against a counter surface of the container closure  covenant can be closed. So there is one relatively small sealing surface, so that even with a large overpressure the closing force can still be easily overcome in the container.

Dazu trägt auch der außermittig an der Zuführleitung angreifende Arm des Betätigungshebels bei, da so der als Dichtungsfläche dienende Bund einseitig von der Gegenfläche gelöst werden kann; es muß also nicht der gesamte Flächendruck überwunden werden, so daß auch bei einem großen Überdruck im Innern des Behälters die Belüftungsöffnung noch geöffnet werden kann.The arm which engages off-center on the feed line also contributes to this of the actuating lever, since this serves as the sealing surface The collar can be detached from the counter surface on one side; so it must not the entire surface pressure can be overcome, so that at a large overpressure inside the container, the ventilation opening can still be opened.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels un­ ter Bezugnahme auf die beiliegenden, schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is un based on an embodiment ter reference to the accompanying schematic drawings explained. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer auf einem Behälter befestigten Vor­ richtung zum Zerstäuben einer in dem Behälter befindlichen Flüssigkeit, Fig. 1 is a side view of a container mounted on a front of device for atomising a liquid in the container,

Fig. 2 eine Schnittansicht der Zerstäubungsvorrichtung nach Fig. 1, FIG. 2 shows a sectional view of the atomizing device according to FIG. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Zuführleitung mit den als Belüftungs­ öffnung dienenden Längsnuten und dem Bund, und Fig. 3 is a side view of the feed line with the longitudinal grooves serving as ventilation opening and the collar, and

Fig. 4 eine Seitenansicht der in ihre Einzelteile zerlegten Zerstäu­ bungsvorrichtung zur Erläuterung der Anbringung des Betäti­ gungshebels. Fig. 4 is a side view of the disassembled atomization device for explaining the attachment of the actuation lever.

Eine in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 10 zum Zerstäuben einer Flüssigkeit ist auf einen Behälter 11 mit der Flüssigkeit aufge­ schraubt. Durch Betätigung eines Hebels 12 wird die Flüssigkeit 13 über einen einstückig ausgebildeten Filter 14 und ein Tauchrohr 16 aus dem Behälter 11 in ein Gehäuse 15 der Zerstäubungsvorrichtung 10 gesaugt und anschließend über eine einstellbare Düse 17 zerstäubt.A device 10 shown in Fig. 1 for atomizing a liquid is screwed onto a container 11 with the liquid. By operating a lever 12 the liquid 13 via an integral filter 14, and a dip tube 16 from the container 11 in a housing 15 of the atomizing device 10 is sucked and then atomized through an adjustable nozzle 17th

Das in Fig. 2 im Detail dargestellte Gehäuse 15 weist ein unteres Gehäuseteil 22, das an der Gewindeöffnung des (in Fig. 2) nicht gezeigten) Behälters 11 anbringbar ist und eine Pumpenkammer 24 enthält. Eine Ansaug- und Fördereinrichtung 26 weist einen Kolben 27 und eine Zuführleitung 28 auf, über das die Flüssigkeit aus dem Behälter 11 in die Pumpenkammer 24 gelangt. An der Zuführleitung 28 ist das sich in den Behälter 11 hinein erstreckende Tauchrohr 16 angeschlossen. Über dieses und ein Rückschlagventil 32 gelangt die Flüssigkeit in die Pumpenkammer 24. Durch Betätigung des Hebels 36 wird der Kolben 27 entgegen der Belastung durch eine Schraubenfeder 40 verschoben, um das eingeschlossene Volumen der Pumpenkammer 24 zu verkleinern und dadurch Flüssigkeit aus der Kammer 24 über die Auslaßdüse 17 auszustoßen.The housing 15 shown in detail in FIG. 2 has a lower housing part 22 which can be attached to the threaded opening of the container 11 (not shown in FIG. 2) and contains a pump chamber 24 . A suction and delivery device 26 has a piston 27 and a feed line 28 , via which the liquid reaches the pump chamber 24 from the container 11 . The dip tube 16 extending into the container 11 is connected to the feed line 28 . The liquid enters the pump chamber 24 via this and a check valve 32 . By actuating the lever 36 , the piston 27 is displaced against the load by a helical spring 40 in order to reduce the enclosed volume of the pump chamber 24 and thereby to eject liquid from the chamber 24 via the outlet nozzle 17 .

Ein am Kolben 27 angeordnetes flexibles Teil 42 dient als beweg­ liches Verschlußelement eines Rückschlagventils 32 sowie als Kolben­ ring. Das flexible Teil 42 kann auch einstückig mit dem Kolben 27 ausgebildet sein. Es hat ein mittleres Teil 44, welches mit einem mit dem Kolben 27 einstückigen Ventilsitz 46 zusammenwirkt, um eine Einlaßöffnung 47 des Kolbens 27 in Abhängigkeit vom Druck in der Pumpenkammer zu verschließen und damit die Strömungsverbindung zwischen dieser und dem Behälter 11 zu sperren. Um eine sichere Abdichtung mit dem Sitz 46 zu gewährleisten, ist der mittlere Bereich 44 des flexiblen Teils 42 vorzugsweise kegelstumpfförmig ausgeführt.A arranged on the piston 27 flexible part 42 serves as a movable closure element of a check valve 32 and as a piston ring. The flexible part 42 can also be formed in one piece with the piston 27 . It has a central portion 44, which cooperates with a one-piece with the piston 27 the valve seat 46 to an inlet port 47 27 to seal the piston in dependence on the pressure in the pump chamber and to block flow communication between the latter and the container. 11 In order to ensure a secure seal with the seat 46 , the central region 44 of the flexible part 42 is preferably frustoconical.

Das flexible Teil 42 hat ferner einen ringförmigen Bereich 48, an dem sich der Kolben und die Schraubenfeder 40 in Anlage befinden. Der ringförmige Bereich 48 und der mittlere Bereich 44 sind über mehrere radial verlaufende, gewölbte Bänder 50 von verringertem Querschnitt miteinander verbunden, so daß sie relativ zueinander beweglich sind. Ein radialer Rand 52 des flexiblen Teils 42 bildet eine Abdichtung zwischen dem Kolben 27 und der Innenwand der Pumpenkammer 24.The flexible part 42 also has an annular region 48 , on which the piston and the coil spring 40 are in contact. The annular region 48 and the central region 44 are connected to one another via a plurality of radially running, curved bands 50 of reduced cross-section, so that they are movable relative to one another. A radial edge 52 of the flexible part 42 forms a seal between the piston 27 and the inner wall of the pump chamber 24 .

Wie man in Fig. 2 erkennt, durchsetzt die Zuführleitung 28 einen Führungskanal in einem Behälterverschluß 70. Die Außenwand 72 der Zuführleitung 28 und die Innenwand 74 des Führungskanals des Behäl­ terverschlusses 70 begrenzen einen Durchlaß für die Belüftung des Behälters, der durch Längsnuten 82 in der Außenwand 72 der Leitung 28 oder der Innenwand 74 des Führungskanals gebildet wird. Bei der dargestellten Ausführungsform (siehe auch Fig. 3) befinden sich die Längsnuten parallel zueinander in der dort durch das Bezugszeichen 80 gekennzeichneten Zuführleitung.As can be seen in FIG. 2, the feed line 28 passes through a guide channel in a container closure 70 . The outer wall 72 of the feed line 28 and the inner wall 74 of the guide channel of the container closure 70 limit a passage for the ventilation of the container, which is formed by longitudinal grooves 82 in the outer wall 72 of the line 28 or the inner wall 74 of the guide channel. In the embodiment shown (see also FIG. 3), the longitudinal grooves are located parallel to one another in the feed line identified there by reference number 80 .

In einem gewissen axialen Abstand von dem oberen Ende der Längsnuten 82 ist an der Außenseite der Zuführleitung 80 ein ringförmiger Bund angeordnet, der in Fig. 2 durch das Bezugszeichen 76 und in Fig. 3 durch das Bezugszeichen 84 angedeutet ist. Dieser Bund 76, 84 dient als Dichtungsfläche und liegt in der Schließlage von außen an einer Gegenfläche 78 des Behälterverschlusses 70 an (siehe Fig. 2).At a certain axial distance from the upper end of the longitudinal grooves 82 , an annular collar is arranged on the outside of the feed line 80, which is indicated in FIG. 2 by the reference number 76 and in FIG. 3 by the reference number 84 . This collar 76 , 84 serves as a sealing surface and lies in the closed position from the outside against a counter surface 78 of the container closure 70 (see FIG. 2).

Wie man ferner in Fig. 2 erkennt, hat der Betätigungshebel 36 einen Lagerteil 92 mit einer spiralförmigen Ausnehmung, mit welchem er auf von beiden Seiten des Zerstäubergehäuses nach innen vorstehenden Zapfen 94 gelagert ist. Jeweils ein oder mehrere solche spiralförmi­ gen Ausnehmungen können entweder im Gehäuse oder am Betätigungshebel geformt sein, wobei dann am jeweils anderen Teil wenigstens ein Lagerzapfen vorgesehen ist.As can also be seen in FIG. 2, the actuating lever 36 has a bearing part 92 with a spiral recess, with which it is mounted on pins 94 projecting inwards from both sides of the atomizer housing. One or more such spiral-shaped recesses can either be formed in the housing or on the actuating lever, in which case at least one bearing pin is then provided on the other part.

Das Zerstäubergehäuse hat ein abnehmbares getrenntes Oberteil 96 mit einem nach unten vorstehenden Steg 98, der an der spiralförmigen Ausnehmung angreift und dadurch das Lagerteil im Eingriff mit dem Zapfen hält. Eine Auskehlung 100 des Stegs 98 mit abgerundeter Innenfläche setzt an einer Außenfläche 102 des Lagerteils 92 auf und hält es auf dem Zapfen 94 fest.The atomizer housing has a removable, separate upper part 96 with a web 98 projecting downwards, which engages the spiral recess and thereby holds the bearing part in engagement with the pin. A groove 100 of the web 98 with a rounded inner surface rests on an outer surface 102 of the bearing part 92 and holds it on the pin 94 .

Ein Arm 95 des Hebels 36 greift formschlüssig am Kolben und am Saugrohr an, so daß der Schwenkbereich des Hebels durch die Länge des Kolbenhubs begrenzt ist. In die Pumpenkammer 24, 38 gesaugte Flüssigkeit wird durch eine Druckleitung 104 und einen Düsenkopf 106 hindurch aus dem Zerstäuber versprüht. Der Düsenkopf 106 hat einen an die Druckleitung 104 anschließenden Ventilsitz 108 und eine Düsenkappe 110 mit einer Öffnung 112, durch die die Flüssigkeit zerstäubt wird. Ein Auslaß-Rückschlagventil 114 wird aus dem Ventilsitz 108 und einem flexiblen Teil 116 gebildet. Ein beweglicher Mittelbereich 118 des flexiblen Teils 116 kommt in Abhängigkeit vom Druck in der Pumpenkammer 24, 38 in Anlage am Ventilsitz 108 und sperrt damit die Strömungsverbindung zwischen der Pumpenkammer und der Düsenöffnung 112.An arm 95 of the lever 36 engages positively on the piston and on the suction pipe, so that the pivoting range of the lever is limited by the length of the piston stroke. Liquid sucked into the pump chamber 24 , 38 is sprayed out of the atomizer through a pressure line 104 and a nozzle head 106 . The nozzle head 106 has a valve seat 108 adjoining the pressure line 104 and a nozzle cap 110 with an opening 112 through which the liquid is atomized. An outlet check valve 114 is formed from the valve seat 108 and a flexible member 116 . Depending on the pressure in the pump chamber 24 , 38, a movable central region 118 of the flexible part 116 comes into contact with the valve seat 108 and thus blocks the flow connection between the pump chamber and the nozzle opening 112 .

Der Mittelbereich 118 des flexiblen Teils ist vorzugsweise kegel­ stumpfförmig und ist von einem ringförmigen Bereich 120 umgeben. Dieser ist von Öffnungen 121 durchsetzt, welche einen Strömungsweg bilden, solange sich der Mittelbereich nicht in Anlage am Ventilsitz befindet. Ein mit dem flexiblen Teil 116 einstückiger, entlang sei­ nem Umfang verlaufender O-Ring 122 bildet eine Dichtung zwischen der Düsenkappe 110 und einem die Druckleitung umgebenden Gehäuseteil 124.The central region 118 of the flexible part is preferably frustoconical and is surrounded by an annular region 120 . This is penetrated by openings 121 which form a flow path as long as the central region is not in contact with the valve seat. An O-ring 122 which is integral with the flexible part 116 and runs along its circumference forms a seal between the nozzle cap 110 and a housing part 124 surrounding the pressure line.

Der Gehäuseteil 124 und die Düsenkappe 110 haben einander komple­ mentäre Gewinde 126. Durch Verdrehen der Düsenkappe 110 gegenüber dem Gehäuseteil 124 läßt sich der Anlagedruck zwischen einer mitt­ leren Innenfläche 128 der Düsenkappe und dem Mittelbereich 118 des flexiblen Teils 114 einstellen. Der Mittelbereich des flexiblen Teils 114 oder die mittlere Innenfläche 128 der Düsenkappe weist Erhebungen 129 auf, welche am jeweils anderen der beiden Teile in Anlage kommen und so ausgebildet sein können, daß sie die Strömung der Flüssigkeit ablenken. Durch das Verstellen der Düsenkappe ändert sich bei geöffnetem Auslaß-Rückschlagventil der Anlagedruck zwischen dem Mittelteil des flexiblen Teils und den Erhebungen und damit die Form des vom Zerstäuber abgegebenen Sprühstrahls.The housing part 124 and the nozzle cap 110 have mutually complementary threads 126 . By turning the nozzle cap 110 relative to the housing part 124 , the contact pressure can be set between an inner surface 128 of the nozzle cap and the central region 118 of the flexible part 114 . The central region of the flexible part 114 or the central inner surface 128 of the nozzle cap has elevations 129 which come into contact with the other of the two parts and can be designed such that they deflect the flow of the liquid. By adjusting the nozzle cap, when the outlet check valve is open, the contact pressure between the middle part of the flexible part and the elevations changes and thus the shape of the spray jet emitted by the atomizer.

Der Zusammenbau und die Inbetriebnahme der in Fig. 2 dargestellten Zerstäubungsvorrichtung sind am besten aus Fig. 4 ersichtlich. Diese Vorrichtung 200 hat einen Betätigungshebel 202, welcher an einem Gehäuse 204 angelenkt ist. Zu diesem Zweck befindet sich ein Lager­ teil 206 mit spiralförmiger Ausnehmung des Pumpenhebels in Eingriff mit einem Lagerzapfen 208 am Gehäuse, so daß der Mittelpunkt des Zapfens 208 in einem zwischen einer gestrichelten Linie 207 und einem stärker eingerollten Teil 209 der Spirale liegenden Bereich, vorzugsweise im Mittelpunkt 210 des kürzesten Radius der Spirale, zu liegen kommt. Gleichzeitig mit dem Einhängen des Lagerteils wird ein Schenkel 212 des Hebels in Eingriff mit der gestrichelt dargestell­ ten Ansaug- und Fördereinrichtung 214 gebracht. Dann wird das Ober­ teil 216 des Gehäuses 204 so aufgesetzt, daß die Auskehlung 218 des nach unten hervorstehenden Stegs 220 in gleitende Anlage an einem Teil der spiralförmigen Ausnehmung des Lagerteils 206 kommt und dieses in Eingriff mit dem Zapfen 208 hält.The assembly and start-up of the atomizing device shown in FIG. 2 are best seen in FIG. 4. This device 200 has an actuating lever 202 which is articulated on a housing 204 . For this purpose, there is a bearing part 206 with a spiral recess of the pump lever in engagement with a bearing journal 208 on the housing, so that the center of the journal 208 in a region lying between a broken line 207 and a more curled part 209 of the spiral, preferably in Center 210 of the shortest radius of the spiral that comes to rest. Simultaneously with the mounting of the bearing part, a leg 212 of the lever is brought into engagement with the suction and delivery device 214 shown in dashed lines. Then the upper part 216 of the housing 204 is placed so that the groove 218 of the downwardly projecting web 220 comes into sliding contact with a part of the spiral recess of the bearing part 206 and holds it in engagement with the pin 208 .

Nach dem Anlenken des Hebels 202 am Gehäuse kann der (nicht gezeigte) Behälter belüftet werden, indem der Hebel zum mittleren Teil des Gehäuses hin verschwenkt wird, so daß sich die Ansaug- und Fördereinrichtung 214 nach oben bewegt. Diese Aufwärtsbewegung hat zur Folge, daß sich die eine Anlage- oder Dichtungsfläche 222 gegenüber der anderen Dichtungsfläche 224 radial auswärts verformt, so daß sich die beiden Flächen voneinander lösen und in Axialrich­ tung auseinanderbewegen, wodurch Belüftungsdurchlässe 226 freige­ geben werden. Dadurch kann nun Luft in den Behälter eindringen, um die bei Betätigung der Zerstäubungsvorrichtung entnommene Flüssig­ keit zu ersetzen.After the lever 202 is hinged to the housing, the container (not shown) can be ventilated by pivoting the lever towards the central part of the housing so that the suction and delivery device 214 moves upwards. This upward movement has the result that the one contact or sealing surface 222 deforms radially outwards with respect to the other sealing surface 224 , so that the two surfaces separate from one another and move apart in the axial direction, as a result of which ventilation passages 226 are released. As a result, air can now penetrate into the container in order to replace the liquid removed when the atomizing device is actuated.

Die Wirkungsweise der Pumpe der Zerstäubungsvorrichtung ist am besten aus Fig. 2 ersichtlich. Bei der ersten Betätigung des Pum­ penhebels 36 in Richtung auf das Gehäuse wird zunächst die Belüf­ tungs-Dichtungsanordnung in der vorstehend beschriebenen Weise ge­ öffnet, worauf dann das eingeschlossene Volumen 38 der Pumpenkammer 24 verkleinert wird, um die darin enthaltene Luft über die Drucklei­ tung 104, den Ventilsitz 108, die Öffnungen 121 des flexiblen Teils 116 und die Öffnung 112 der Düsenkappe auszutreiben. Bei Freigabe des Hebels 36 bewegt die Schraubenfeder 40 den Kolben 27 nach unten, wodurch sich das eingeschlossene Volumen der Pumpenkammer wieder vergrößert und der Druck darin abnimmt. Die Druckabnahme in der Pumpenkammer bewirkt, daß der Mittelbereich 118 des flexiblen Teils 116 in Anlage am Ventilsitz 108 kommt, so daß das Auslaß-Rück­ schlagventil schließt. Ferner bewirkt die Druckabnahme in der Pumpenkammer, daß der Mittelbereich 44 des flexiblen Teils 42 vom Ventilsitz 46 abhebt und das Einlaß-Rückschlagventil somit öffnet, so daß nun die Flüssigkeit aus dem Behälter über das Tauchrohr 30, das Kolbensaugrohr 28, den Kolbeneinlaß 47 und die Durchlässe des flexiblen Teils 42 in die Pumpenkammer gesaugt wird. Die aus dem Behälter gesaugte Flüssigkeit wird dabei durch über die Belüftungsdurchlässe 226 einströmende Luft ersetzt. The mode of operation of the pump of the atomizing device can best be seen from FIG. 2. When the pump lever 36 is actuated for the first time in the direction of the housing, the ventilation seal arrangement is first opened in the manner described above, whereupon the enclosed volume 38 of the pump chamber 24 is reduced by the air contained therein via the pressure line 104 to drive out the valve seat 108 , the openings 121 of the flexible part 116 and the opening 112 of the nozzle cap. When the lever 36 is released , the helical spring 40 moves the piston 27 downward, as a result of which the enclosed volume of the pump chamber increases again and the pressure therein decreases. The decrease in pressure in the pump chamber causes the central region 118 of the flexible part 116 to come into contact with the valve seat 108 , so that the outlet check valve closes. Furthermore, the decrease in pressure in the pump chamber causes the central region 44 of the flexible part 42 to lift off the valve seat 46 and thus open the inlet check valve, so that the liquid from the container via the dip tube 30 , the piston suction tube 28 , the piston inlet 47 and the Passages of the flexible part 42 is sucked into the pump chamber. The liquid sucked out of the container is replaced by air flowing in via the ventilation passages 226 .

Durch erneute Betätigung des Hebels 36 wird der Kolben wiederum nach oben bewegt, so daß sich das eingeschlossene Volumen 38 der Pumpen­ kammer erneut verkleinert. Dadurch wird die in die Pumpenkammer ge­ saugte Flüssigkeit über die Druckleitung 104, das Rückschlagventil 114, die Durchlässe 121 und die Öffnung 112 der Düsenkappe ausge­ stoßen. Der Druckanstieg in der Pumpenkammer bewirkt dabei das Öffnen des Auslaß-Rückschlagventils 114 durch Abheben des Mittelbereiches 118 des flexiblen Teils 116 vom Ventilsitz 108. Durch abwechselndes Betä­ tigen und Freigeben des Pumpenhebels kann die Flüssigkeit so in auf­ einander folgenden Stößen zerstäubt werden.By actuating the lever 36 again , the piston is moved upward again, so that the enclosed volume 38 of the pump chamber is reduced again. As a result, the liquid sucked into the pump chamber is pushed out via the pressure line 104 , the check valve 114 , the passages 121 and the opening 112 of the nozzle cap. The increase in pressure in the pump chamber causes the outlet check valve 114 to open by lifting the central region 118 of the flexible part 116 from the valve seat 108 . By alternately actuating and releasing the pump lever, the liquid can be atomized in successive bursts.

Claims (2)

Vorrichtung zum Zerstäuben einer Flüssigkeit aus einem Behälter
  • a) mit einem auf den Behälter aufsetzbaren Behälterverschluß,
  • b) mit einer in den Behälter ragenden, hin- und herbeweglichen Zuführleitung,
  • c) mit einer Ventilpumpe zur Förderung der Flüssigkeit aus dem Be­ hälter über die Zuführleitung in eine Pumpenkammer,
  • d) mit einem Betätigungshebel zur Änderung des Volumens der Pumpen­ kammer und damit zur Förderung der Flüssigkeit aus der Pumpen­ kammer zu einer Auslaßdüse,
  • e) mit mindestens einer Belüftungsöffnung in dem Behälterverschluß,
  • f) mit einer mit der Zuführleitung beweglichen Dichtungsanordnung zum selbsttätigen Verschließen der Belüftungsöffnung bei Nicht-Gebrauch der Zerstäubungsvorrichtung, und
  • g) mit einer Feder zur Zurückstellung der Zuführleitung in die Schließ­ lage,
Device for atomizing a liquid from a container
  • a) with a container closure that can be placed on the container,
  • b) with a feed line protruding back and forth into the container,
  • c) with a valve pump for conveying the liquid from the container via the feed line into a pump chamber,
  • d) with an actuating lever for changing the volume of the pump chamber and thus for conveying the liquid from the pump chamber to an outlet nozzle,
  • e) with at least one ventilation opening in the container closure,
  • f) with a sealing arrangement movable with the feed line for automatically closing the ventilation opening when the atomizing device is not in use, and
  • g) with a spring to return the supply line to the closed position,
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
  • h) die Belüftungsöffnung (28, 226) wird durch Längsnuten (82, 226) an der Zuführleitung (28, 80) oder in deren Führungskanal gebildet;
  • i) die Zuführleitung (28, 80) weist einen als Dichtungsfläche die­ nenden, in der Schließlage von außen an einer Gegenfläche (78, 224) des Behälterverschlusses (70) anliegenden Bund (76, 84; 222) auf; und
  • j) der Betätigungshebel (36) ist schwenkbar gelagert und mit einem Arm (95) versehen, der außermittig an der Zuführleitung (28, 80) an­ greift.
 characterized by the following features:
  • h) the ventilation opening ( 28 , 226 ) is formed by longitudinal grooves ( 82 , 226 ) on the feed line ( 28 , 80 ) or in its guide channel;
  • i) the feed line ( 28 , 80 ) has a collar ( 76 , 84 ; 222 ) which is the sealing surface and ends in the closed position from the outside on a counter surface ( 78 , 224 ) of the container closure ( 70 ); and
  • j) the actuating lever ( 36 ) is pivotally mounted and provided with an arm ( 95 ) which engages off-center on the feed line ( 28 , 80 ).
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