WO1983004388A1 - Laminated film for wrapping use - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to composite films for packaging, and more particularly, to isotactic polybutene-based homopolymers or copolymers, and propylene-based homopolymers. Or, the laminate with the copolymer is stretched at least in the uniaxial direction, so that the properties required as a packaging film, particularly, flexibility and punch hole strength are excellent. This is related to a composite film.
- Films for packaging are required to have many properties such as transparency, tensile strength, anti-blocking properties, flexibility, and punch-hole strength.
- properties and punch hole strength have recently become particularly severe.
- “flexibility” becomes an essential requirement in order to adapt to all such products and packaging forms. In the case of remote transport, prevent the film from breaking during transportation.
- Polyvinyl alcohol film has excellent transparency, antistatic properties, and flexibility, but is vulnerable to changes in humidity and loses flexibility during the dry season. There is a serious problem. Only i s has a surface on the film surface.
- the inventor and the like have noticed the above circumstances, and in particular, have developed a film with excellent flexibility, close-packing properties, and punch hole strength.
- the invention was completed as a result of this research, and its composition was isotactic polyrib with a butene content of 60 to] 100 weight.
- [Propylene] whose propylene content is 70 to 100% by weight on one side or both sides of a base layer made of a tenth-type homopolymer or a copolymer
- the gist is that a film made of a homopolymer or a copolymer is laminated, and the thickness of the base layer occupies 50 or more of the total thickness.
- the base ⁇ of the composite film according to the present invention is an isotactic polybutene] -based homopolymer or copolymer having a butene content of 60% by weight or more. It must be a thing.
- the reason is that, when the butene content is less than 60% by weight, the flexibility as a base layer becomes poor, and the change in flexibility due to the difference in temperature is remarkable. The transparency of the system becomes poor.
- the most common copolymer component is a olefin (C2-Cio, excluding C4) which is not copolymerizable with butene-11.
- the copolymer may be in the form of a random copolymer or a block copolymer, but the random copolymer is the most suitable for increasing the transparency.
- Block copolymers are preferred in order to increase the cross-hole strength, and the material constituting the base layer has a butene content of 6%.
- the base layer must have a wall thickness that is 50 times higher than the total film thickness. No, but replace With the strength of less than 5 o%, the above-mentioned 3 ⁇ 4m characteristic's flexibility is not fully exerted and the purpose is achieved. Will no longer work.
- the propylene homo- or copolymer laminated on one or both sides of the base layer gives the composite film an extensibility, and mainly increases punch hole strength. It is extremely important for raising. Immediately, as described above, it is extremely difficult to perform stretching treatment with Isotactic Polybutene 1-based polymer, and it is difficult to carry out stretching by stretching. It is an unforeseen force to improve the strength of the tie-hole. If a propylene-based polymer film is laminated on this, the entire composite film can be stretched, and Thus, the punch hole strength can be increased. However, since the surface of the composite film is covered with a non-sticky propylene polymer film, the problem of blocking is also eliminated. Be done.
- propylene-based polymer As such a propylene-based polymer that can be used for this purpose, there is a propylene homopolymer, and propylene and ethylene, butene, and propylene.
- One-year-old fins such as xen (preferably C 2 to C lO, except for C 3 except that the copolymer with 5 is used. It is composed of two or more monomats with a propylene content of at least 70% by weight.
- the propylene copolymer may be either a random copolymer or a block copolymer, but the random copolymer and the block copolymer may be used to enhance transparency. Polymers are optimal.
- the choice of isotactic polybutene-1) -based polymer and propylene-based polymer should be optimized according to the physical properties of the mating materials to be combined. It should be decided by selecting the material, but when the selection criteria were also examined, it is most practical to decide based on the difference between the melting points of the two materials. High quality composite fibers can be obtained by selecting a material whose main polymer forming the base layer has a lower melting point in the range of 5 to 50 ° C than the melting point of the surface layer. It turns out that we can get Lum and power s'.
- the composite film as described above can be manufactured, for example, by the following method.
- the base layer and the coating layer are individually melt extruded and then melted. m layers, or melt extruding the base ⁇ onto a pre-manufactured coating film! And cool and solidify.
- the solidification temperature depends on the melting point of the material. 0 0. C (preferably about 20 to 70 ° C) is common.
- the film of the present invention in a non-stretched state can be obtained by such a method.
- the above-mentioned non-stretched film can be stretched at least uniaxially to obtain a stretched composite film. That is,
- the unstretched composite film obtained above is then stretched in at least one axis direction (preferably, two axis directions) by a conventional method.
- Stretch ratio, etc. particularly LIMITED Lena Iga, to Ru is Nono 0 down Chi halls strength improving effect significantly calling the volatilizing is longitudinally from 1.5 to 2 0 times in the transverse direction 1. 5 to] 6 times, and the optimal stretching temperature in this case is 30 to in the case of longitudinal stretching.
- This composite phenol is only stretched in the axial direction (generally 60 to 60). ⁇
- the unstretched or stretched film obtained as described above may be rolled as it is and then commercialized, or it may be necessary.] 0 to 50 ° C Aging treatment, and also corona discharge treatment, electron beam treatment, flame treatment, etc.
- the non-invention is composed as outlined above, and a flexible, isotactic polybutene-based polymer film is provided on one or both sides of the polymer film.
- a flexible, isotactic polybutene-based polymer film is provided on one or both sides of the polymer film.
- No. 1 Practical use is impossible due to visible unevenness and ripples on the entire surface
- a five-dew ⁇ moss larvae are excised on a fisolem, and the breaking strength is measured when hooks are hooked into these holes and pulled.
- Isotactic polybutene-1) Ethylene copolymer [ethylene content: 3.5 weight J80 weight 5 ⁇ and propylene butene I) Copolymer] 0 weight 5 ⁇ and 10 weight of propylene-ethylene copolymer in a mixed composition consisting of alkylamine ethylene as an antistatic agent Oxide adduct 1 weight? ⁇ is mixed to form a base film material A).
- the film material for the coating layer (B is propylene-butene-11 copolymer [butene content 32 weight 5 ⁇ and propylene 50 parts by weight of each of the lene copolymers (ethylene content: 4.5 weight parts) were added to the mixture, and silicon dioxide [average particle diameter of 3 to 4 #m] 0.4 weight parts ⁇ was added to this mixture.
- silicon dioxide average particle diameter of 3 to 4 #m] 0.4 weight parts ⁇ was added to this mixture.
- total thickness is 40 m 3
- Example for Isotactic Polypropylene The same antistatic agent as in Example for Isotactic Polypropylene] was mixed with 1.0. Weight and melt-extruded, and the same as in Example below. As a result, an unstretched film and a biaxially stretched film having a thickness of 40 were obtained, and a similar corner discharge treatment was performed to adjust the surface wetting tension to 40 dynes Z ⁇ 3 ⁇ 4>. -did
- Example 2 The same isotactic polypropylene [including antistatic agent 1.0 weight 5 ⁇ ] as used in [Comparative Example] was used as the base layer film material. The same procedure as in Example 1 was carried out except that 4.0% by weight of a propylene-ethylene copolymer C-ethylene content of 4.0% by weight was used as a film material for the coating layer. An unstretched film and a biaxially stretched film having a tension of 40 dynes and a thickness of 40 m were obtained.
- Antistatic agent Polybutene-1 mixed with 1.0 weight was used as the base layer film material, and the low-density polyethylene used in Comparative Example 2 was used as the coating film.
- An unstretched film and a biaxially stretched film having a surface wetting tension of 40 dies and a thickness of 40 #m were obtained in the same manner as in Example 1 except that they were used as materials. .
- Example 2 The same isotactic polybutene-11 used in Example 1 was melt-extruded by itself and replaced with a replacement of a thickness of 720 m. I haven't seen Nakanobu. In this case, it was extremely difficult to form a film because the apposition sheet adhered to the mouth of the chinole, but the productivity and appearance were ignored completely, and the speed was reduced to about 0.5 m / min. We performed a melting appointment in the city. '
- the unstretched sheet was biaxially stretched in the same manner as in Example 1 to obtain a film having a thickness of 40 m. However, 1 2 5. Since stretching could be performed in C, the stretching temperature was set to 10 ° C. Next, a corona discharge treatment was applied to one side to adjust the surface wetting tension to 41 dynes / m2.
- Table 1 shows the characteristics of the biaxially stretched finolem.
- the stretched film and the biaxially stretched film (uninvented film) of the Example] are the unstretched or unstretched films of Comparative Examples 5 to 5.
- Ru have a c 0 emissions Chi halls intensity excellence than the biaxially stretched full I le arm (] both comparisons full I Sole beam Tei.
- Mataso other non iNVENTION off can have you in various properties
- the isolem shows an overall superior value compared to the comparative film, and especially the flexural index of the Young's modulus is the isotactic polybutene. 1) shows the same value as that of the single physolem, and the values of blocking and friction coefficient are not inferior to those of the polypropyrene alone.
- the uninvented composite film is characterized by its isotactic polybutene. With you combine the features of Russia pin les down, it is said pan Ji halls strength significantly modified ⁇ been full I le-time.
- Example 10 a bag is made by a fusing sealer CS idewelding machine 3 and a button-type hook is used at the opening of the bag. Installed. As a result, the film was not broken by the strong seal strength and the opening and closing of the button.
- the film of Example was stretched and deformed on a deformed bin to cover and close-pack it.
- the package was blown with hot air of ⁇ 90 ° C for 5 seconds and shrunk for 5 seconds to obtain a beautiful close-packed body.
- Comparative Example 1 3, 4, and 5 had poor adhesion, and caused lumps in deformed parts. Creat-like lumps were generated even after heat shrinkage, and a tightly packed package was obtained. I didn't
- the base layer of Example 1 was prepared by isotactic polyethylene terpolymer 1-ethylene-propylene terpolymer [ethylene: 3.5 weight, Propylene (8.5 weight), and the coating layer was prepared in the same manner except that the propylene-ethylene copolymer C ethylene content was 4.0 weight. .
- the typical characteristic value of the obtained film is Haze 1.3 ', ] 85, and the punch hole shear strength is also 2065, and the fusing seal strength is] 909 / cm ⁇
- the hook opening / closing resistance is the same as in Example 1]. It was good
- Bags were made by fusing with Sideweldinng machine. Although the seal strength of the bag was 9200 kC, which was lower than that of the stretched product, the seal energy up to breaking was high, and the external force was shocking. In addition, it showed good durability, and the hook opening / closing resistance was as small as 100% in the repeated test, but the durability was good.
- the film is made of vinylidene chloride or polybutadiene.
- the uninvented laminated unstretched film is made of a known polymer.
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
A laminated film for wrapping use prepared by laminating one or both sides of a base layer composed of isotactic polybutene-1 homopolymer or copolymer with a film of propylene homopolymer or copolymer, with the base layer having a thickness of 50 % of that of the whole film, having excellent flexibility and punch hole strength and, in some cases, being oriented uniaxially.
Description
一 ] 一 One] one
明 細 Details
1.発明の名称 1.Title of invention
包 装 用 積 層 フ ィ ル ム Stacking film for packaging
2.発明の詳細な 説明 2. Detailed description of the invention
不発明 は包装用 の複合 フ ィ ル ム に関 し、 詳細にはァ イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブテ ン 系単独重合体又は共重 合体 と、 プ ロ ピ レ ン 系単独重合体又は共重合体 と の積 層物 を少な く と も一軸方向に延伸 してな り 、 包装用 フ イ ル ム と し ての要求特性、 殊に 柔軟性 と パ ン チ ホ ー ル 強度の優れた複合フ ィ ル ム に 関す る も ので あ る 。 The invention relates to composite films for packaging, and more particularly, to isotactic polybutene-based homopolymers or copolymers, and propylene-based homopolymers. Or, the laminate with the copolymer is stretched at least in the uniaxial direction, so that the properties required as a packaging film, particularly, flexibility and punch hole strength are excellent. This is related to a composite film.
包装用 フ ィ ル ム に は 透明 性、 引張 り 強さ 、 耐ブ ロ ッ キ ン グ性、 柔軟性、 パ ン チ ホ ー ル強度等多 く の特性が 要求 され る が、 中 で も 柔軟性及びパ ン チ ホ ー ル強度に つ い ての要望 は最近特に 厳 し く な っ てい る 。 即 ち商 BP の 種類や包装形態が多面化す る に つ れて、 そ れ ら の あ ら ゆ る 商品及び包装形態 に適合 さ せ る 為に は 「柔軟性 」 が不可欠の要件 と な る が、 そ の 他遠隔 送 に付す る 場合に お いて は、 輸送時の フ イ ル ム の破壤を防止す る Films for packaging are required to have many properties such as transparency, tensile strength, anti-blocking properties, flexibility, and punch-hole strength. The demands on properties and punch hole strength have recently become particularly severe. Immediately, as the types and packaging forms of quotient BPs become more versatile, “flexibility” becomes an essential requirement in order to adapt to all such products and packaging forms. In the case of remote transport, prevent the film from breaking during transportation.
Ό 7 で 「パ ン チ ホ ー ル強度」 も極 め て重要 と な る 。 殊 に衣類等の鐫維製品や寝具類、 ィ ン テ リ ァ製品等は商 品 自 体が軟質であ る 力 ら こ れ ら の商品は ソ フ ト 'に包装 In Ό7, “punch hole strength” is also extremely important. In particular, products such as clothing such as clothing, bedding, and intellectual products are products whose softness is soft, and these products are packaged in software.
ΟΑίΡΙ 差換え
さ れな ければな ら ず、 ま た取扱い及び輸送時等に外力 が怍用 して孔があ き、 そ.の 開孔都を起点 とする 破断が 進行す る の を防止 し な ければな らず、 上記 2 種の特性 は極めて重要で あ る 。 又、 被包装物の形状に密着包装 ΟΑίΡΙ Replacement It must be done, and it is necessary to prevent the breakage from starting from the opening of the hole by using external force during handling and transportation. Nevertheless, the above two properties are extremely important. In addition, close-packing to the shape of the package
5 出来る こ と も 有用で あ る 。 5 What you can do is also useful.
—方包装材料 と して は、 ポ リ ビ ニ ル ア ル コ ー ル、 ポ リ ブタ ジ ェ ン 、 エ チ レ ン - ビ ニ ノレ ア セ テ ー ト 、 ポ リ エ チ レ ン 、 軟質塩化 ビ ニ ル樹脂、 塩化 ビ ニ リ デン 樹脂等 多種類の合成樹脂 フ ィ ル ム が知 ら れてい る が、 鎩維製 Polyvinyl alcohol, polybutadiene, ethylene-vinylenol acetate, polyethylene, soft chloride Many types of synthetic resin films are known, such as vinyl resin and vinylidene chloride resin.
1 0 品の様な軟質材の 包装に最も ひ ろ く 用い ら れてい る の The most widely used for packaging soft materials such as 10 products
は軟質ボ リ ビ ニ ル ア ル コ ー ルで あ る 。 しか しポ リ ビ二 ル ア ル コ ー ル フ ィ ル ム は、 透明性、 帯電防止性及び柔 軟性が優れてい る反面、 湿度の変化に 弱 く 且つ乾燥期 に は柔軟性を失って硬化する とい う 重大な問題があ る。 i s しか も フ ィ ル ム表面にベ： rこっ きが あ る 為に包装時の作 Is a soft polyvinyl alcohol. Polyvinyl alcohol film, however, has excellent transparency, antistatic properties, and flexibility, but is vulnerable to changes in humidity and loses flexibility during the dry season. There is a serious problem. Only i s has a surface on the film surface.
業性が悪 く 、 ま た包装品を積層 した と き に ブロ ッ キ ン グを生 じ る 等、 多 く の 問題が指摘さ れてい る 。 Many problems have been pointed out, such as poor operability and the occurrence of blocking when stacking packages.
不発明者等は上記の様な事情 に着 目 し、 特に柔軟性、 密着包装性及びパ ン チ ホ ー ル強度の優れた フ ィ ル ム を The inventor and the like have noticed the above circumstances, and in particular, have developed a film with excellent flexibility, close-packing properties, and punch hole strength.
2 0 提供すべ く 研究を 開始 した。 そ して ま ず柔軟性の高い Research started to be provided. Firstly flexible
ア イ ソ タ ク .チ ッ ク ポ リ ブテ ン一 1 に注 目 し、 こ 'れを包 Attention is paid to iso-polic
.ΟΓ.'.ΡΙ . 差換え 、 で.
装 フ ィ ル ム 用 に改質 し よ う と し た。 と こ ろ力 s ボ リ ブテ ン は軟化点が低 く 表面にベ たつ き が あ る 他'、 パ ン チ ホ ー ル強度が乏 し いの で 、 前述の 様な 包装用 フ ィ ル ム と し て実用化す る こ と はで き な い。 尚通常の結晶性ポ リ マ ー よ り な る フ ィ ル ム では、 延伸処理を施すこ と に よ り ノヽ。 ン チ ホ ー ル強度が向上す る こ と は確認 さ れ てい る と こ ろ力 ァ イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブテ ン一 ] は、 若干の 結晶性は有す る も の の延伸処理を行な う こ とがで き な い ので、 延伸に よ る パ ン チ ホ一 ル強度改善策に期待す る こ と もで き ない。 そ こ で ァ イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブテ ン — 1 の物性 自 体を改善する の で は な く 、 こ れを他の フ ィ ル ム 材料と 組合せ る こ と に よ って前述の欠点を防 止す る こ と はで き な いか と 考え、 更に研究を進めた。 .ΟΓ. '. ΡΙ. An attempt was made to modify it for use on film. In addition to the low softening point and the stickiness of the surface, the s-bolibutene has low punch hole strength. It cannot be put to practical use as a system. In addition, in the case of a film made of ordinary crystalline polymer, it is better to apply a stretching process. It has been confirmed that the anchoring strength is improved. However, the force of the isotactic polybutene has some crystallinity. Since the stretching process cannot be performed, it cannot be expected to improve the punch hole strength by stretching. Therefore, rather than improving the physical properties of the isotactic polybutene-1 itself, by combining it with other film materials, We thought that it would not be possible to prevent the above-mentioned disadvantages, and conducted further research.
不発明は こ う し た研究の結果完成さ れ た も ので あつ て、 そ の 構成は、 ブテ ン 含量が 6 0 〜 ] 0 0 重量 で あ る ア イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブ テ ン 一 ] 系単独重合体又 は共重合体よ り な る基層の 片面若 し く は両面 に、 プ ロ ピ レ ン含量が 7 0 〜 ] 0 0 重量 で あ る プ ロ ピ レ ン系 単独重合体又は共重合体よ り な る フ ィ ル ム を積層 して な り 、 且つ 前記基層の 肉厚が全肉厚の 5 0 以上を 占 め た も ので あ る と こ ろ に要旨が存在す る 差換え
発明 に ί る 複合フ イ ル ム の 基 ^ は ア イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブテ ン ー 】 系 単独重合体又は共重合体で あ り、 ブテ ン含量が 6 0 重量 ％ 上 の も の で な ければな ら な い。 そ 理由 は， ブ テ ン含量力 S 6 0 重量 未満では、 基層 と しての 柔軟性が乏 し く な る と 共に寒暖差によ る 柔軟性の変化が著 し く 、 更に は フ ィ ル ム の透明性が乏 し く な る 。 尚共重合成分と して最 も一般的な も の は、 ブテ ン 一 1 と共重合可會 な な ー ォ レ フ ィ ン （ C 2〜 C i o、 但 し C 4 は 除 く ] であ .り 、 共重合の形態は ラ ン ダム共 重合体及びブ ロ ッ ク 共重合体の何れで あって も よ い が、 透明性を高め る 上では ラ ン ダ ム共重合体が最適で あ る。 —方、 ノ、。 ン チ ホ ー ル強度を高め る た め には ブロ ッ ク 共 重合体が好ま し い。 又基層を構成す る 素材中 には、 ブ テ ン含量が 6 0 %以上 と い う 要件を満たす範囲で、 】 種又は 2 種 上 の な 一 才 レ フ イ ン 系単独又 は共重合体 の 混合物、 ブテ ン と他の な 一 才 レ フ ィ ンの I 種又は 2 種以上 と ひ」共重合体ゃ該共重合体の混合物 と プ レ ン ド する こ と も可能であ る 。 尚 こ の 単独若 し く は共重合体 は、 以下に示す プ ロ ピ レ ン系単独又は共重合体 と し て複合 フ ィ ソレ ム と さ れ る が、 基層 .肉厚 は、 フ ィ ル ム全肉厚の 5 0 上に し な ければな ら ない。 しか し 換え
て基 a の 肉 :力 s 5 o % 未満で は 、 上 に 述べた ¾ m特 ¾' の柔軟性が十分に発揮 さ れな く な って 目 的を達成す.る こ と 力 Sで き な く な る 。 The invention was completed as a result of this research, and its composition was isotactic polyrib with a butene content of 60 to] 100 weight. [Propylene] whose propylene content is 70 to 100% by weight on one side or both sides of a base layer made of a tenth-type homopolymer or a copolymer The gist is that a film made of a homopolymer or a copolymer is laminated, and the thickness of the base layer occupies 50 or more of the total thickness. Existing replacement The base ^ of the composite film according to the present invention is an isotactic polybutene] -based homopolymer or copolymer having a butene content of 60% by weight or more. It must be a thing. The reason is that, when the butene content is less than 60% by weight, the flexibility as a base layer becomes poor, and the change in flexibility due to the difference in temperature is remarkable. The transparency of the system becomes poor. The most common copolymer component is a olefin (C2-Cio, excluding C4) which is not copolymerizable with butene-11. The copolymer may be in the form of a random copolymer or a block copolymer, but the random copolymer is the most suitable for increasing the transparency. Block copolymers are preferred in order to increase the cross-hole strength, and the material constituting the base layer has a butene content of 6%. Within the range of 0% or more] or two or more kinds of one-year-old refin homo- or copolymers, butene and other one-year-old fins It is also possible to blend one or more copolymers with one or more copolymers. It is also possible to blend with a mixture of these copolymers. Although it is a composite physolen as a propylene-based homopolymer or copolymer, the base layer must have a wall thickness that is 50 times higher than the total film thickness. No, but replace With the strength of less than 5 o%, the above-mentioned ¾m characteristic's flexibility is not fully exerted and the purpose is achieved. Will no longer work.
次 に上記基層の片面又は両面に積層さ れ る プ ロ ピ レ ン系単独又は共重合体は、 複合フ ィ ル ム に延伸性を与 え、 主 と し てパ ン チ ホ ー ル強度を 高め る 上で極めて重 要で あ る。 即 ち 前述の様に ア イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブテ ン ー 1 系重合体で は延伸処理を行な う こ と が極 めて困 難であ り 、 延伸 に よ る パ ン チ ホ ー ル強度の 向上 は 望め な い力 、 こ れ に プ ロ ピ レ ン 系重合体フ ィ ル ム を積層す る と、 複合 フ ィ ル ム 全体が延伸可能 と な り 、 そ れ に よ つてパ ン チ ホ ー ル強度を高 め る こ と が可能に な る 。 し か も複合フ ィ ル ム 表面はべた つ き の な い プ ロ ピ レ ン系 重合体 フ ィ ル ム で被覆さ れた状態 にな る の で、 ブ ロ ッ キ ン グの 問題 も解消 さ れる 。 Next, the propylene homo- or copolymer laminated on one or both sides of the base layer gives the composite film an extensibility, and mainly increases punch hole strength. It is extremely important for raising. Immediately, as described above, it is extremely difficult to perform stretching treatment with Isotactic Polybutene 1-based polymer, and it is difficult to carry out stretching by stretching. It is an unforeseen force to improve the strength of the tie-hole. If a propylene-based polymer film is laminated on this, the entire composite film can be stretched, and Thus, the punch hole strength can be increased. However, since the surface of the composite film is covered with a non-sticky propylene polymer film, the problem of blocking is also eliminated. Be done.
こ の様な 目 的 にかな う プ ロ ピ レ ン系重合体 と し ては プ ロ ピ レ ン単独重合体あ る レ、 は プ ロ ピ レ ン と エ チ レ ン、 ブテ ン、 へキ セ ン等の な 一 才 レ フ イ ン 〔好ま し く は C 2 〜 C l O 、 但 し C 3 は除 く 5 と の共重合体が使用 さ れ る 力 、 小な く と も プ ロ ピ レ ン含量が 7 0 重量 ％ 以上の 範囲 内で二種以上の モ ノ マ ュ 二 ッ ト か ら 構成'さ れ る As such a propylene-based polymer that can be used for this purpose, there is a propylene homopolymer, and propylene and ethylene, butene, and propylene. One-year-old fins such as xen (preferably C 2 to C lO, except for C 3 except that the copolymer with 5 is used. It is composed of two or more monomats with a propylene content of at least 70% by weight.
^換え
も のを使用 しな ければな ら な い。 そ の ¾ 由 は、 プ ロ ピ レ ン含量が 7 0 重量 未満の も ので はそ 特性が満足 でき ず、 不発明の様に延伸処理の 困難な ア イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブテ ン 一 ：！ 系重合体フ ィ ル ム と積層 した場合 に 、 複合フ ィ ル ム全体 と しての 延伸性を十分に高め る こ と 力 で き な く な る か ら であ る 。 尚 こ の プ ロ ピ レ ン系 共重合体は ラ ン ダム共重合体及びブ ロ ッ ク 共重合体の 何れで あって も よ いが、 透明性を高め る う えで は ラ ン ダム 共重合体が最適で あ る 。 ^ Change I have to use something. The reason for this is that if the propylene content is less than 70% by weight, the properties cannot be satisfied and the isotactic polybutene, which is difficult to stretch as uninvented, is used. Nichi :! This is because when laminated with a polymer film, it becomes impossible to sufficiently enhance the stretchability of the entire composite film. The propylene copolymer may be either a random copolymer or a block copolymer, but the random copolymer and the block copolymer may be used to enhance transparency. Polymers are optimal.
上記 ア イ ソ タ ク チッ ク ポ リ ブテ ン 一 】 系重合体及び プ ロ ピ レ ン系重合体の選択に当っ ては、 組合わせ る 相 手方素材の物性等に応 じ て最適の も の を選択 して決定 すべ き で あ る が、 そ の選択基準に つ いて も検討を行な つ た と こ ろ、 両素材の融点の差に よ って決め る のが最 も実際的で あ り 、 基層を形成す る主要な重合体 融点 が表面層の融点 よ り 5 〜 5 0 °C の範囲で低い値の素材 を選択す る こ と によ って高品質の複合フ ィ ルム を得 る こ と 力 s'でき る こ とが分かっ た。 The choice of isotactic polybutene-1) -based polymer and propylene-based polymer should be optimized according to the physical properties of the mating materials to be combined. It should be decided by selecting the material, but when the selection criteria were also examined, it is most practical to decide based on the difference between the melting points of the two materials. High quality composite fibers can be obtained by selecting a material whose main polymer forming the base layer has a lower melting point in the range of 5 to 50 ° C than the melting point of the surface layer. It turns out that we can get Lum and power s'.
上記の様な複合フ ィ ル ム は、 例え ば次 様な方法に よ って製诰す る こ とがで る The composite film as described above can be manufactured, for example, by the following method.
〔 】 〕 基層 と被覆層を個別 に溶融押出 し し た'後溶融
m層 し、 あ る い は基 ^を溶融押出 し し つつ 予め製 造 してお いた被覆用 フ ィ ル ム に稷 ]！ し、 冷却固化 さ せる 。 こ の場合の冷去!]固化温度 は素材の融点 に も よ る が、 一 2 0 〜 ：！ 0 0 。C 〔好ま し く は一 2 0 〜 7 0 °C 】 程度が一般的であ る 。 []] The base layer and the coating layer are individually melt extruded and then melted. m layers, or melt extruding the base ^ onto a pre-manufactured coating film! And cool and solidify. In this case, the solidification temperature depends on the melting point of the material. 0 0. C (preferably about 20 to 70 ° C) is common.
こ の よ う な方法で無延伸状態の本発明の フ ィ ル 厶 を 得る こ とがで き る 。 The film of the present invention in a non-stretched state can be obtained by such a method.
一方、 上 記無延伸 フ ィ ル ム は さ ら に少な く と も 一軸方向に延伸する こ と に よ り 延伸さ れた状態の 複合フ ィ ル ム を得る こ と がで き る 。 即 ち、 On the other hand, the above-mentioned non-stretched film can be stretched at least uniaxially to obtain a stretched composite film. That is,
2 〕 上記で得た未延伸複合フ ィ ル ム は、 次 いで常 法に よ り 少な く と も 1 軸方向 【好ま し く は 2 軸方 向 】 に延伸処理 さ れ る 。 延伸倍率等 は特に限定さ れな いが、 ノヽ0 ン チ ホ ー ル強度向上効果を有意に発 揮さ せ る 為に は、 縦方向 に 1. 5 〜 2 0 倍、 横方向 に 1. 5 〜 ] 6 倍程度 とす る の がよ く 、 この 場合の 最適延伸温度は縦方向延伸の場合 3 0 〜 ：！ 6 0 °C C よ り 好ま し く は 6 0 〜 1 3 5 °C 、 横方 向延伸 の場合 6 0 〜 ： 1 6 0 °C ( よ り 好ま し く は 8 0〜 ] 4 0 で であ る 。 こ の複合 フ イ ノレ ム は ] 軸延伸の み （一般的 に は 6 0 〜 ] 6 0 で で 2 〜 2 0 '倍程度 差換え '
― 2] The unstretched composite film obtained above is then stretched in at least one axis direction (preferably, two axis directions) by a conventional method. Stretch ratio, etc. particularly LIMITED Lena Iga, to Ru is Nono 0 down Chi halls strength improving effect significantly calling the volatilizing is longitudinally from 1.5 to 2 0 times in the transverse direction 1. 5 to] 6 times, and the optimal stretching temperature in this case is 30 to in the case of longitudinal stretching. 60 to 135 ° C, more preferably at 60 ° CC, and 60 to: 160 ° C for horizontal stretching (more preferably, 80 to 80) at 40 ° C. This composite phenol is only stretched in the axial direction (generally 60 to 60). ―
】 で あって も 十分な パ ン チ ホ ー ル強度を発揮す る が、 2 軸延伸を行な えばパ ン チ ホ ー ル強度が更に 向上する と 共に ク リ ー プ特性、 透明性、 耐 ブ ロ ッ キ ン グ性及び帯電防止性等 も 更に向上する のが好 ま し い。 又、 一般の延伸フ ィ ル ム よ り も 明 らか に ホ ー ル部分か ら の 引裂け も生 じ難 い。 ), It exhibits sufficient punch hole strength. However, if biaxial stretching is performed, the punch hole strength is further improved and the creep characteristics, transparency, and heat resistance are improved. It is preferable that the blocking property and the antistatic property are further improved. Also, tearing from the hole is less likely to occur than in a general stretched film.
上記の様に して得た無延伸な い し延伸フ ィ ル ム は そ の ま ま 卷取っ て商品化 して も よ く 、 あ る い は必要に よ り ] 0 〜 5 0 °C程度でエ ー ジ ン グ処理 し、 更には コ ロ ナ放電処理、 電子 '線処理、 火炎処理等を施す こ と も で る The unstretched or stretched film obtained as described above may be rolled as it is and then commercialized, or it may be necessary.] 0 to 50 ° C Aging treatment, and also corona discharge treatment, electron beam treatment, flame treatment, etc.
不発明は概略以上の様に構成さ れてお り 、 柔軟性の 優れた ア イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブテ ン一 】 系重合体フ ィ ル ム の片面又は両面にプ ロ ピ レ ン系重合体を積層 した こ と によ り 、 包装用 フ ィ ル ム と し ての要求特性、 殊に 柔軟性、 密着性及びパ ン チ ホ ー ル強度を大幅に改善す る こ と がで きた。 従って こ の複合フ ィ ル ム は繊維製品 の 様な軟質商品の包装用 と して極めて有用で あ る 他、 必要に応 じて他の熱可塑性プ ラ ス チ ッ ク フ ィ ル ム ゃ セ 口 フ ァ ン、 紙、 布、 金属箔等を積層す る こ と に よ っ て 夫々 の 特性に応 じ た用途に適用す る こ と がで き'る The non-invention is composed as outlined above, and a flexible, isotactic polybutene-based polymer film is provided on one or both sides of the polymer film. By laminating the ren-based polymer, it is possible to greatly improve the characteristics required for a packaging film, especially flexibility, adhesion and punch hole strength. Came out. Therefore, this composite film is extremely useful for packaging soft goods such as textiles and, if necessary, other thermoplastic plastic films. By laminating fan, paper, cloth, metal foil, etc., it can be applied to the application according to each characteristic.
ビ A iJ" 一 差換え
次に実施例及び比較例を示すが、 そ れ に先立っ て、 述す る 各種試験項 目 の評価方法を説明す る 。 Bi A iJ " Next, Examples and Comparative Examples will be shown. Prior to that, methods for evaluating the various test items described above will be described.
(1)融 点 (1) Melting point
パ ー キ ン . エ ル マ 一 社製差動熱量計を使用 して Using a differential calorimeter manufactured by Parker
2 0 。C /分の昇温で測定 し た 2 0. Measured at a heating rate of C / min
(2)ブ ロ ッ キ ン グ (2) Blocking
A S T M — D — ] 8 9 3 - 6 7 に準拠 して測定、 加熱温度は 5 0 で と し た A S T M — D —] Measured in accordance with 893-67, heating temperature was 50
(3)摩擦係数 (3) Coefficient of friction
A S T M - D - 1 8 9 4 - 6 3 法に準 じ て測定 し た A S T M-D-Measured according to 189 4-63 3 method
(4)ヘ イ ズ (4) Haze
A S T M — D—— 】 0 0 3 — 5 2 に準 じ て測定 し た A S T M — D——】 Measured according to 0 0 3 — 52
(5)グ 口 ス (5) Gu mouth
A S T M - D - 5 2 3 - 6 7 に よ り 測定 し た (6)表面の凹凸及びさ ざ波状模様 (6) Surface irregularities and ripples measured by A S T M-D-52 3-67
評 点 5 ： 全 く な く 良好 Score 5: Not very good
同 4 ： 僅か に存在す る が実用上問題な し 同 3 干存在す る が凹凸 も 少な く 使用可能 同 2 ： か な り 顕著な 模様がみ ら れ使用不可 差換え
一 ； I 0 — Same 4: Slightly present but no problem in practical use Same as 3rd but usable with little unevenness Same 2: Notably unusable due to quite noticeable pattern I; I 0 —
同 1 ： 全面に互いに はっ き り した凹凸 と さ ざ 波が見 ら れ実用 は全 く 不能 No. 1: Practical use is impossible due to visible unevenness and ripples on the entire surface
(7)パ ン チ ホ ー ル強度 (7) Punch hole strength
フ ィ ソレ ム に 5 露 ø の丸孑しを 開孑し し、 次いで こ の 孔に フ ッ ク を引掛けて引張っ た と き の破壊強度で 測定。 A five-dew ø moss larvae are excised on a fisolem, and the breaking strength is measured when hooks are hooked into these holes and pulled.
実施例 ] Example ]
ァ イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブテ ン 一 】 一エ チ レ ン共重合 体 〔 エ チ レ ン含量 ： 3. 5 重量 J 8 0 重量 5δ と プ.ロ ピ レ ン ー ブテ ン 一 】 共重合体 】 0 重量 5β 及びプ ロ ピ レ ン — エ チ レ ン共重合体 1 0 重量 か ら な る 混合組成物 に、 帯電防止剤 と してア ルキルァ ミ ン の エ チ レ ン ォ キサ イ ド付加物 1 重量？ δ を混合 し、 基層用 フ ィ ル ム素材 A ) とす る 。 ま た被覆層用 フ ィ ル ム素材 （ B と し ては、 プ ロ ピ レ ン ー ブテ ン一 1 共重合体 【 ブテ ン含有量 3 2 重量 5β と プ ロ ピ レ ン 一エ チ レ ン共重合体 【 エ チ レ ン 含有量 4. 5 重量 〕 を夫々 5 0 重量 ずつ混合 し、 こ の混合物 に 2 酸化珪素 【平均粒径 3 〜 4 # m 】 0. 4重 量 ^ を混合 した も のを使用す る Isotactic polybutene-1) Ethylene copolymer [ethylene content: 3.5 weight J80 weight 5δ and propylene butene I) Copolymer] 0 weight 5β and 10 weight of propylene-ethylene copolymer in a mixed composition consisting of alkylamine ethylene as an antistatic agent Oxide adduct 1 weight? δ is mixed to form a base film material A). The film material for the coating layer (B is propylene-butene-11 copolymer [butene content 32 weight 5β and propylene 50 parts by weight of each of the lene copolymers (ethylene content: 4.5 weight parts) were added to the mixture, and silicon dioxide [average particle diameter of 3 to 4 #m] 0.4 weight parts ^ was added to this mixture. Use a mixture
上記素材 【 A , C B を夫々 溶融押出 し し た後、 溶融状態で積層 した後 2 5 °C の冷却 ロ ー ル で冷'却 し C 差換え
- -After extruding each of the above materials [A, CB] by melt extrusion, laminating them in a molten state, then cooling with a cooling roll at 25 ° C --
B ί / ( A ] / c B 〕 屐の厚み比率が 】 5 ノ 7 5B ί / (A] / c B]
/ J 5 であ る 積層未延伸 フ ィ ル ム を得た （全体の 肉厚 は 4 0 m 3 / J5 laminated unstretched film (total thickness is 40 m 3
—方、 未延伸状態 にお け る 肉厚が 7 2 0 # m と な る 様に素材 C A C を溶融押出 し した他は上 記 と 同様に して未延伸 フ ィ ル ム を 得た後、 】 2 5 。C に て縦 方向へ 4. 0 倍、 横方向へ 4. 5 倍の 同時 2 軸延伸を行な い 、 肉厚が-約 4 0 # m の 2 軸延伸フ ィ ル ム を得た。 -On the other hand, after obtaining the unstretched film in the same manner as above, except that the material CAC was melt-extruded so that the wall thickness in the unstretched state became 720 #m, 】 twenty five . Simultaneous biaxial stretching of 4.0 times in the machine direction and 4.5 times in the transverse direction was performed on C to obtain a biaxially stretched film having a wall thickness of about 40 # m.
上記で得た未延伸又は 2 軸延伸 フ ィ ル ム の片面に コ ロ ナ 放電処理 を施 し、 表面濡れ張力が 4 】 ダイ ソ / と な る 様 に調整 し た後、 後記第 】 表に示す物性試験に し フこ o One side of the unstretched or biaxially stretched film obtained above is subjected to corona discharge treatment and the surface wetting tension is adjusted to be 4] daiso /. In the physical property test shown
比較例 1 Comparative Example 1
ア イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ プ ロ ピ レ ン に実施例 ] と 同 じ 帯電防止剤 1. 0.重量 を混合 し た後溶融押出 し し、 以 下実'施例 ] と 同 様に して厚さ 4 0 の未延伸フ ィ ル ム及び 2 軸延伸 フ ィ ル ム を得、 更に 同様の コ 口 ナ放電 処理を施 して表面濡れ張力 を 4 0 ダイ ン Z «¾に調整 -し た The same antistatic agent as in Example for Isotactic Polypropylene] was mixed with 1.0. Weight and melt-extruded, and the same as in Example below. As a result, an unstretched film and a biaxially stretched film having a thickness of 40 were obtained, and a similar corner discharge treatment was performed to adjust the surface wetting tension to 40 dynes Z <¾>. -did
比較例 2 Comparative Example 2
ポ リ プ 口 ピ レ ン に代えて低密度ポ リ エ チ レ ン c密度 Low-density polystyrene instead of polystyrene pyrene c density
Z Z
差換え :， ... .
— 】 2 — Replacement:, ... —】 2 —
0. 9 1 5 9 / cm Z ] を使用 した他は比較例 】 と 同様に して、 表面濡れ張力が 4 0 ダイ ン / の未延伸 フ ィ ル ム及び 2 軸延伸フ ィ ル ム を得た。 Other using 0. 9 1 5 9 / cm Z ] in the same manner as Comparative Example, to obtain a surface wetting tension 4 0 die down / unstretched full I le arm and biaxially stretched full I le arm Was.
比較例 3 Comparative Example 3
比較例 ] で用 い た の と 同 じ ア イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ プ ロ ピ レ ン 【帯電防止剤 1. 0 重量 5δ を含む ] を基層用 フ イ ル ム素材と し、 プ ロ ピ レ ン 一 エ チ レ ン共重合体 C ェ チ レ ン含量 4. 0 重量％ を被覆層用 フ ィ ル ム素材と し て使用 した他は実施例 1 と 同様に して、 表面濡れ張力 が 4 0 ダイ ン cmで厚さ 4 0 mめ未延伸 フ ィ ル ム及 び 2 軸延伸 フ ィ ル ム を得た。 The same isotactic polypropylene [including antistatic agent 1.0 weight 5δ] as used in [Comparative Example] was used as the base layer film material. The same procedure as in Example 1 was carried out except that 4.0% by weight of a propylene-ethylene copolymer C-ethylene content of 4.0% by weight was used as a film material for the coating layer. An unstretched film and a biaxially stretched film having a tension of 40 dynes and a thickness of 40 m were obtained.
比較例 4 Comparative Example 4
帯電防止剤 1. 0 重量 を混合 したポ リ ブテ ン一 】 を 基層用 フ ィ ル ム 素材と し、 比較例 2 で用いた低密度ポ リ エ チ レ ン を被覆層用フ ィ ル ム素材 と して使用 した他 は実施例 1 と 同様 に して、 表面濡れ張力が 4 0 ダイ ン で厚さ 4 0 # m の未延伸フ ィ ル ム 及び 2 軸延伸フ ィ ル ム を得た。 Antistatic agent Polybutene-1 mixed with 1.0 weight was used as the base layer film material, and the low-density polyethylene used in Comparative Example 2 was used as the coating film. An unstretched film and a biaxially stretched film having a surface wetting tension of 40 dies and a thickness of 40 #m were obtained in the same manner as in Example 1 except that they were used as materials. .
比較例 5 Comparative Example 5
実施例 1 で使用 した と 同 じ ア イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブテ ン一 1 を単独で溶融押出 し し、 厚さ 7 2 0 m の 差換え
未延仲 ^ ー ト を た。 こ の場合、 狎出 し シ ト がチ ノレ 口 一 ノレ へ粘着する為製膜は極めて困難であったが、 生 産性及び外観等は全 く 無視 し、 約 0. 5 m /分の低速で 溶融狎出 しを行 ¾つた。 ' The same isotactic polybutene-11 used in Example 1 was melt-extruded by itself and replaced with a replacement of a thickness of 720 m. I haven't seen Nakanobu. In this case, it was extremely difficult to form a film because the apposition sheet adhered to the mouth of the chinole, but the productivity and appearance were ignored completely, and the speed was reduced to about 0.5 m / min. We performed a melting appointment in the city. '
この未延伸 ー ト を実施例 1 と 同様に して 2 軸延伸 し、 厚さ 4 0 mの フ ィ レムを得た。 但 し 1 2 5 。C で は延伸を行な う .こ とができ るかったので、 延伸温度は 1 0 o °c と した。 次いで片 面に コ ロ ナ放電処理を施 し て表面濡れ張力 4 1 ダイ ン / Λに調整 した The unstretched sheet was biaxially stretched in the same manner as in Example 1 to obtain a film having a thickness of 40 m. However, 1 2 5. Since stretching could be performed in C, the stretching temperature was set to 10 ° C. Next, a corona discharge treatment was applied to one side to adjust the surface wetting tension to 41 dynes / m2.
上記実施例及び比較例で得た各未延伸ブ イ クレ ム 及び The unstretched bouclem obtained in the above Examples and Comparative Examples and
2 軸延伸フ ィ ノレ ム の 特性を第 1 表に して示す Table 1 shows the characteristics of the biaxially stretched finolem.
差換え
Replacement
i ：袋を 40 °Cで] 0日問積上げて放 tした後]袋ずつはがしたときの取り易さ i: Easy to remove bags at 40 ° C]
2 ： カッターシャツを内装して 70 の高さに積上げたときの積載安定性 【荷 を起こしたものが X 1
2: Loading stability when a cutter shirt is installed and stacked at a height of 70 [The load caused X 1
第 】 表か ら も 明 ら かな様に、 実施例 】 の来延伸 フ ィ ル ム及び 2 軸延伸 フ ィ ル ム （不発明 フ ィ ル ム ） は、 比 較例 ] 〜 5 の未延伸又は 2 軸延伸 フ ィ ル ム （何れ も比 較 フ ィ ソレ ム 】 に比べて卓越 し たハ0 ン チ ホ ー ル強度を有 し てい る 。 又そ 他の 諸特性にお いて も 不発明 フ イ ソレ ム は比較 フ ィ ル ム に比べて総合的 に優れた値を示 して お り 、 特に柔軟性 目安 と な る ヤ ン グ率は ア イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブテ ン 一 】 の単独フ ィ ソレ ム に比べて遜色の な い値を示す と共に、 ブ ロ ツ キ ン グ及び摩擦係数の値 は ポ リ プ ロ ピ レ ン単独 フ ィ ソレ ム に比べて遜色の な い値 を示 し てい る 。 即ち 不発明の 複合 フ ィ ル ム は、 ア イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブ テ ン一 1 特長 と ポ リ プ ロ ピ レ ン の 特長を兼備す る と共に、 パ ン チ ホ ー ル強度の大幅に改 眷 され た フ ィ ル ム と言え る。 As is clear from the table, the stretched film and the biaxially stretched film (uninvented film) of the Example] are the unstretched or unstretched films of Comparative Examples 5 to 5. Ru have a c 0 emissions Chi halls intensity excellence than the biaxially stretched full I le arm (] both comparisons full I Sole beam Tei. Mataso other non iNVENTION off can have you in various properties The isolem shows an overall superior value compared to the comparative film, and especially the flexural index of the Young's modulus is the isotactic polybutene. 1) shows the same value as that of the single physolem, and the values of blocking and friction coefficient are not inferior to those of the polypropyrene alone. In other words, the uninvented composite film is characterized by its isotactic polybutene. With you combine the features of Russia pin les down, it is said pan Ji halls strength significantly modified 眷 been full I le-time.
実施例 2 Example 2
実施例 】 の フ ィ ル ム'を用いて、 溶断 シ ー ル機 C S i de we l d i ng ma ch i ne 3 によ り 製袋 し、 且つ袋 開 口都 に ボタ ン式の フ ッ ク を取付け た。 こ の結果強い シ ー ル強度と ボ タ ン の 開閉に よ フ ィ ル 厶 の破断 は生 じ なかった。 Example], a bag is made by a fusing sealer CS idewelding machine 3 and a button-type hook is used at the opening of the bag. Installed. As a result, the film was not broken by the strong seal strength and the opening and closing of the button.
01.·, PI 差換え
- 3 - 01. ·, PI replacement -3-
実施例 】 の フ ィ ル ム を 用 いて、 変形 ビ ン に フ ィ ル ム を伸張変形させて被覆 し密着包装出来た。 又、 引続き 該包装部に 〗 9 0 °C の熱風を 5 秒間吹付けて収縮さ せ た ろ美 しい密着包装体が出来た Using the film of Example], the film was stretched and deformed on a deformed bin to cover and close-pack it. In addition, the package was blown with hot air of〗 90 ° C for 5 seconds and shrunk for 5 seconds to obtain a beautiful close-packed body.
比較例一 3 ， 4， 5 は密着度が悪 く 、 異形部分でタ ル ミ を生 じ、 加熱収縮後も、 ク レ ー タ ー状の タ ル ミ を生 じ、 密着包装体は得 ら れな かっ た Comparative Example 1 3, 4, and 5 had poor adhesion, and caused lumps in deformed parts. Creat-like lumps were generated even after heat shrinkage, and a tightly packed package was obtained. I didn't
実施例 4 Example 4
実施例 1 の基層を ア イ ソ タ ク テ イ ツ ク ポ リ ブ テ ン 一 1 — エ チ レ ン一 プ ロ ピ レ ン 三元共重合体 【 エ チ レ ン ： 3. 5 重量 ， プ ロ ピ レ ン 8. 5 重量 ） を用い、 被覆層 に プ ロ ピ レ ン 一エ チ レ ン共重合体 C エ チ レ ン含有量 4. 0 重量 を用い た 外は同様に して製造 した。 The base layer of Example 1 was prepared by isotactic polyethylene terpolymer 1-ethylene-propylene terpolymer [ethylene: 3.5 weight, Propylene (8.5 weight), and the coating layer was prepared in the same manner except that the propylene-ethylene copolymer C ethylene content was 4.0 weight. .
得ら れた フ ィ ル ム の代表特性値は ヘ イ ズ 1. 3 '、 グ ロ
ス ] 8 5 を示 し パ ン チ ホ ー ソレ強度 も 2 0 6 5 を示 し 又、 溶断 シ ー ル強度 は ] 9 0 0 9 / cm ^ ホ ッ ク 開閉耐 性 も実施例 一 】 同様良好で あっ た The typical characteristic value of the obtained film is Haze 1.3 ', ] 85, and the punch hole shear strength is also 2065, and the fusing seal strength is] 909 / cm ^ The hook opening / closing resistance is the same as in Example 1]. It was good
実施例 5 Example 5
実施例 】 で得 ら れた未延伸物 【 4 0 、 を 用いて Example] Using the unstretched product [40, obtained in
S i de we l d i ng ma ch i ne で溶断 シ ー ノレ し て製袋 し た。 該袋の シ ー ル強度は 9 2 0 ノ c∞で延伸物に比べ 低 く な っ た も のの、 破断す る 迄に至 る シ ー ル エ ネ ルギ 一 は高 く 、 衝撃的な 外力 に対 し 良好な 耐久力を示 し 又、 ホ ッ ク 開閉耐性 も 】 0 0 回の繰返 し テ ス ト で一都 分少 し変形が認め ら れたが耐久性は良好で あっ た。 Bags were made by fusing with Sideweldinng machine. Although the seal strength of the bag was 9200 kC, which was lower than that of the stretched product, the seal energy up to breaking was high, and the external force was shocking. In addition, it showed good durability, and the hook opening / closing resistance was as small as 100% in the repeated test, but the durability was good.
実施例 6 Example 6
変形 ビ ン に フ ィ ル ム を伸張変形さ せて被覆 し た と こ ろ、 極めて良好な密着包装体を得た When the film was stretched and coated on the deformed bin, an extremely good close-packed body was obtained.
該 フ ィ ル ム は塩化 ビ ニ リ デ ン や、 ポ リ ブ タ ジェ ン The film is made of vinylidene chloride or polybutadiene.
E V A等の 柔軟フ ィ ル ム よ り も,優れた弾性回復性を示 し、 伸張包装に優れ、 又、 自 動包装に必要な滑性 も 他 の 柔軟 フ ィ ル ム よ り も 優れて いた。 こ れ は表一 ；！ の j:匕 較例の未延伸物の摩擦係数、 ブ ロ ッ キ ン グ性能か ら も 理解 し う る It showed better elastic recovery than flexible films such as EVA, excellent in stretch packaging, and also superior in lubricity required for automatic packaging to other flexible films. . This is shown in Table 1; It can be understood from the friction coefficient and the blocking performance of the unstretched material of the j: dani comparative example.
な お、 不発明の積層未延伸フ ィ ル ム は 、 公知'の ポ リ Incidentally, the uninvented laminated unstretched film is made of a known polymer.
ひ、 差換え へ ν»·..'-ο —' ン
- - エ チ レ ン 、 ポ リ プ ロ ピ レ ン 、 ポ リ ブ テ ン 一 】 、 ポ リ 塩 匕 ビ ュ ル、 ポ リ ビ ュ ル ァ セ テ 一 ト な どの未延伸 フ ィ ル ム と は異な り 、 高いパ ン チ ホ ー ル強度 と溶断シ ー ルェ ， ネ ルギ ー、 く り かえ し ホ ッ ク 開閉耐性お よ び優れた弹 性回復性を示 し、 伸張包装に も適する 。 さ ら に 自動包 装機によ る 高速違続包装に必要な すべ り 性、 ア ン チ ブ ロ ッ キ ン グ性を も 有 してい る Hi, replace to ν »· ..'- ο — 'n --Unstretched films such as ethylene, polypropylene, polybutene], polychlorinated rubber, polyvinyl acetate, etc. However, it shows high punch hole strength and resistance to fusing sealers, nergies, repetitive hook opening and closing, and excellent heat recovery properties, and is also suitable for stretch packaging. In addition, it has the slipperiness and anti-blocking properties required for high-speed interrupted packaging by automatic packaging machines.
上
Up
Claims
ra'/ »3/of)】8リ ra '/ »3 / of)】 8
9 9
求の範囲 Scope
【 】 3 ブテ ン含量が 6 0 〜 ： I 0 0 重量％ で あ る ァ イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブテ ン一 】 系単独重合体又は共重合体 よ り な る 基層 の 片面若 し く は両面に、 プロ ピ レ ン含量 が 7 0〜 】 0 0 重量 050β で あ る プ ロ ピ レ ン系単独重合体 青 [3] Isobutyric polybutene having a butene content of 60-: 100% by weight on one side of a base layer composed of a homopolymer or copolymer On either or both sides, a propylene homopolymer blue with a propylene content of 70-
又は共重合体 よ り な る フ ィ ル ム を積層 し てな り、 且つ 前記基層の 肉厚が全肉厚の 5 0 上で あ る こ と を特 する 複合フ ィ ル ム Alternatively, a composite film, wherein a film made of a copolymer is laminated, and the thickness of the base layer is more than 50 times the total thickness.
C 2 ブテ ン 含量が 6 0 0 0 重量 で あ る ア イ ソ タ ク チ ッ ク ポ リ ブテ ン — 1 系単独重合体又は共重合体 よ り な る 基層の片面若 し く は 両面 に、 プ ロ ピ レ ン 含量 が 7 0 〜 】 0 0 重量％ で あ る プ ロ ピ レ ン 系単独重合体 又は共重合体よ り な る フ ィ ル ム を積層 してな り 、 且つ 前記基層の 肉厚が全肉厚の 5 0 % 以上で少な く と も ] 軸方向 に延伸 さ れた も の で あ る こ と を特徴 とす る 複合 フ イ ノレ ム Isotactic polybutene having a C 2 butene content of 600 000 by weight-one or both sides of a base layer composed of a homopolymer or copolymer of 1 series. And a film made of a propylene homopolymer or copolymer having a propylene content of 70 to ≧ 100% by weight, and The thickness of the base layer is 50% or more of the total thickness and at least] The composite finolem characterized in that it is stretched in the axial direction.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50128781A (en) * | 1974-03-29 | 1975-10-11 | ||
| JPS5582648A (en) * | 1978-12-18 | 1980-06-21 | Asahi Dow Ltd | Compound film of cold high orientation and method of making said film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58215345A (en) | 1983-12-14 |
| JPH0229016B2 (en) | 1990-06-27 |
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