WO1979001072A1 - Yarn hooking device in a twin winder with automatic transfer - Google Patents

Description

Dispositif d'accrochage de fil dans un bobinoir double ä transfert automatique

La présente invention a pour objet un dispositif d'accrochage du fil dans un bobinoir double à transfert automatique comportant deux arbres porte-bobines pourvus chacun d'un disque tournant avec la bobine, équipé à sa périphérie d'au moins une pince d'accrochage d'un brin initial.

Les bobinoirs doubles à transfert automatique sont utilisés pour le conditionnement sur bobines des fils métalliques nus ou isolés par exemple des fils télé- phoniques. Le brevet CH 598 117 est,par exemple, un docu-ment relatif à un bobinoir de l'art antérieur. Au moment du transfert,le fil est accroché par un crochet ou une pince qui tourne avec la bobine vide de façon à amorcer 1 'enroulement du fil sur cette bobine. Lors de cette opé-ration, le fil retenu par la pince ou le crochet se tend en droite ligne entre le crochet et la périphérie du fût sur laquelle il s'applique tangentiellement. Le brin initial ainsi formé est ensuite noyé dans l'épaisseur de l' enroulement qui s'amoncelle en couches successives sur la bobine,et seul un petit segment de ce brin ainsi que le segment s'étendant entre le crochet et le point de ruptu-re ou de coupage, sont apparents lorsque la bobine est pleine. Dans certains bobinoirs connus, par exemple dans ceux qui sont décrits par le brevet anglais 1 296 680 des tambours sont disposés à l'opposé du disque qui porte les crochets. A la fin du bobinage avant d^f amener le fil dans le chemin des crochets associés à la bobine vide, le dispositif de trancanage ou des dispositifs pousse-fil guident le fil de façon à ce qu' il s ' enroule en un petit nombre de spires sur le tambour associé à la bobine pleine. Mais les exigences posées actuellement en ce qui concerne les caractéristiques de qualité des fils et notamment des fils tέléphoniques entraînent 1' Obligation d'effectuer des contrÔles sur bobines, par exemple en raccordant les deux extrémités du bobinage à des sources de courant ou à des appareils de mesure. Or, pour cela, il faut disposer d'un brin libre de longueur relativement grande à l'entrée de la bobine. II faut également prévoir le raccordement de la fin du fil d'une bobine au début du fil de la bobine suivante pour le travail en continu lors de 1' Opération suivant le bobinage. Or, cependant, les dispositifs connus jusqu'à maintenant ne permettent pas d'obtenir un brin de fil suffisamment long au debut du bobinage.

Ces exigences conduisent donc les fabricants de bobinoirs ä modifier les dispositifs d'accrochage du fil deja connus afin d'assurer la formation au début du bobinage d'un brin libre de longueur convenable par exemple d'un brin libre atteignant pour des bobines de 250 mm de diamétre de füt d'un brin ayant une longueur de l'ordre de 400 mm pour du fil de 1 mm de diamétre. Selon le brevet anglais 1 309 733, on a pré d'équiper chaque disque adjacent à une joue des bobines d'une goulotte pourvue d'une fente d'entrée et d'un crochet dirigé vers le centre. Cette goulotte tourne normalement avec la bobine mais, dés que quelques spires de fil se sont déposées sur le fût de la bobine, la goulotte est ralentie au moyen d'un frein. L'extrémité de la prεmiére spire est retenue par le crochet. Elle s'engage dans la goulotte par la fente d'entrée et se déploie jusqu'à la longueur voulue, Celle-ci étant déterminée par 1' angle de la rotation rela- tive entre la goulotte et la joue de la bobine.

On a toutefois constaté qu'une disposition de ce genre manquait de fiabilité, en ce qu'elle ne permettait pas d'obtenir un brin libre ayant exactement la longueur voulue au début du bobinage. En outre, sa réalisation était relativement compliquée et onéreuse.

Le but de la présente invention est de créer un dispositif d'accrochage du genre mentionné plus haut qui assure la formation d'un brin libre au debut du bobinage au moyen d'une construction simple et fiable, sans entraî- ner de complication au montage et au demontage des bobines. Dans ce but, le dispositif selon l'invention est caracterise en ce qu'à chaque disque sont associέs une gou lotte et des moyens commandés aprés quelques tours de bobinage sur la bobine vide pour provoquer 1 Ouverture de la pince et l'engagement du brin initial ainsi libéré dans la goulotte de maniere qu'il s'appuie sous l'effet de la force centrifuge contre son fond.

On va decrire ci-aprés,ä titre d' exemple, en se référant au dessin annexé une forme d'exécution du dispo- sitif selon 1'invention.

La fig. 1 est une vue d'un bobinoir équipé du dis positif selon 1' invention, en coupe partielle par l'axe d'une bobine, la fig. 2 une vue en coupe schématique selon la ligne II-II de la fig: 1, la fig. 3 une vue en élévation partielle montrant le rebord du disque associé à la bobine vide, et la fig. 4 une vue en €leVation partielle montrant une pince. Le bobinoir représenté au dessin pourrait être de n'importe quel type connu, par exemple à barillet ou à porte-bobines d'axes paralléles. On voit à la fig. 1, une bobine 1 avec son fût la. et une joue Ib. Cette bobine 1 est fixée à un disque de support 2 qui est solidaire d'un arbre 3 Supporté par un corps de palier 4. Ce dernier présente un passage axial 5 dans lequel 1' arbre 3 est engagé. A son extrémité tournée du côté de la bobi 1, il présente un décrochement 6 dans lequel est engagé un palier à roulement 7 supportant 1' arbre 3. Le corps de palier 4 présente du côté de la bobine 1 une portée externe cylindrique 8 qui est usinée de façon à former une surface de guidage pour un piston tubulaire 9 monté coulissant sur cette portée. La comman de de ce piston coulissant est réalisée par un cylindre 10 qui est engagé autour du piston, qui est fixé rigide ment au corps de palier 4 par une de ses extrémités et qui comporte deux orifices 11 et 12 susceptibles d'être raccordes à des conduites d'huile ou d'air comprimé. L'orifice 12 est connecté, comme on le voit à la fig. 1, à une premiere chambre de cylindre permettant de faire agir la pression du fluide sur la face gauche du piston, tandis que l'orifice 11 est connecté à une seconde cham bre située du côté droit du piston 9. Des joints d'éta chéité 13 assurent les étanchéités nécessaires entre les chambres et les différentes parties du piston. Le piston 9 comporte un prolongement 9a qui s'étend en direction de la bobine 1 hors du cylindre 10 et qui porte un palier à roulement 14 dont le chemin de roulement exté- rieur porte un disque plat 15 paralléle au disque 2. Le disque 15 a un diametre supérieur à celui du disque porte-bobine 2. Par sa périphérie, il est fixé à une piéce annulaire 16 de forme cylindrique qui s' étend à partir du disque 15 en direction de la bobine 1 et dont la face intérieure présente tout d'abord une série de cannelures 17, puis une gorge 18 de profil rectangu laire à angles arrondis. Les cannelures 17 sont engagées axialement entre des cannelures correspondantes qui sont formées dans la face extérieure cylindrique d'un rebord 19 que présente le disque 2 à sa pèriphèrie. Ainsi, grâce au vérin 9, 10 agissant sur le palier 14 et entraî-nant le disque 15, on peut déplacer l'ensemble formé par le disque 15 et la piéce cylindrique 16 dans le sens axial, de façon à le rapprocher ou l'éloigner du disque 2, alors que cet ensemble tourne avec le disque 2 grâce à 1 ' accouplement à coulissement axial que forment les cannelures 17 et les cannelures correspondantes du rebord 19. L'équipage mobile 15, 16 est représenté au dessin en traits pleins dans sa position extrême gauche. La gorge 18 se trouve entiérement effacée à l'intérieur des limites du rebord 19, tandis que dans la position extrême droite (traits mixtes), la gorge 18 qui consti-tue une goulotte est en position proéminente au-delà de la tranche du rebord 19 partiellement au-dessus de la joue lb et partiellement au-dessus du fût la. L'équipage mobile 15, 16 sert notamment à Com¬mander 1 Ouverture et la fermeture d'une ou de plusieurs pinces servant à 1 ' accrochage du brin initial du fil lorsque le bobinage est entamä sur la bobine vide. Au dessin, on n'a représenté qu'une pince, mais il doit être entendu que le disque porte-bobine 2 peut être équipé de deux ou plusieurs pinces régu-iérement répar-ties sur son pourtour. Chaque pince se compose, d'une part, d'une surface d'appui fixe qui est constituée par une partie 19a de la tranche du rebord 19. En avant de cette partie plane, 19a, le rebord 19 présente une partie échancrée 19b (fig. 3) qui facilite l'engagement du fil dans la pince au raoment du transfert. L'autre partie de la pince ou mâchoire mobile, est constituée d'une pièce profilée 20 en forme de crochet articulée par deux tourillons dont l'axe commun est disposé tangentiellement par ' rapport au disque 2 et qui sont engagés dans des bossages 22 situés sous le rebord 19 et solidaires de ce dernier. La piéce 20 présente en coupe transversale un profil en C disymétrique par rapport à un plan per-pendiculaire à l'axe de la bobine et passant par son axe d'articulation, de sorte que lorsque la bobine tour ne, cette pièce 20 est soumise à la force centrifuge et la face interne plane de sa partie centrale a tendance à s'appliquer contre la partie 19a de la tranche du rebord 19. Vers l'avant, le crochet 20 comporte un bec 23 qui, en position releväe, teile que repräsentäe en traits pleins à la fig. 1, s'ätend .en regard de l'exträmité arriere de l'ächancrure 19b. On comprend que la pince formée par la piece 20 et la partie 19b du rebord 19 peut pincer le fil au moment du transfert et, si eile est maintenue en position fermäe, peut le retenir pen- dant les premiers tours de bobine jusqu'à ce que la lon gueur déposée sur le füt la. soit süffisante pour résis ter par le frottement à 1'effort de traction qui s'exer ce sur le brin amont reliä ä la ligne d'oü le fil pro-vient.

Toutefois, la pince est encore sous l'effet de moyens de commande. En effet, comme on le voit aux fig. 1 et 4, la pièce 20 comporte encore un rebord supérieur 24 qui dépasse radialement au-delà de la surface exté- rieure du rebord 19 lorsque la pince est en position fermée. Ce rebord 24 coopère avec le flanc antérieur 18a ou avec le flanc postérieur 18b de la goulotte 18 suivant la position axiale de l'équipage 15, 16. Dans la posit représentäe en traits pleins à la fig. 1, le flanc 18a de la goulotte 18 applique le crochet 20 contre la sur face de retenue 19a donc maintient la pince fermée. En revanche, si l'équipage mobile 15, 16 est däplacé axialement vers la droite, le flanc 18b de la goulotte vient s'appuyer contre le rebord 24 et amène la piece 20 dans la position représentée en traits mixtes à la fig. 1.

Le fonctionnement du dispositif décrit est très simple. Comme on l'a dit plus haut, au môment du transfert, l'équipage mobile 15, 16 se trouve dans la posi- tion de la fig. 1, de sorte que le crochet 20 est retenu en position fermée. Le fil dévie de sa trajectoire par un pousse-fil ou par un déplacement extraordinaire du chariot de trancanage selon des dispositions bien con- nues, s'accroche à la pince 19a-20 et commence immédia- tement à s'enrouler sur le fût la, le dispositif de trancanage assurant le déplacement progressif du brin amont sur toute la longueur du fύt. Des qu'un certain nombre de tours ont été ainsi effectués, l'équipage mobile 15, 16 est déplacé vers la droite au moyen du pis-ton 9, ce qui a pour effet d' amener la goulotte 18 au-dessus du bord de la joue lb et ensuite d'ouvrir le ou les crochets 20.

Les effets de ces opärations sont mieux visibles à la fig. 2. On retrouve à cette figure le fύt la et la joue lb ainsi que la piece 20 et le rebord 19. On voit également autour du rebord 19 la surface antérieure du flanc 18a de la goulotte. Le brin désigné par 25 est le brin amont qui provient de la ligne fournissant le fil et qui a passé sur la poulie du dispositif de trancanage (non représenté). Le brin 26 est le brin initial. En I, ce brin est représenté dans la position qu'il occupe tant qu'il est pincé entre le crochet 20 et la partie 19b qui constitue la piece fixe de la pince. On voit qu'il s'é- tend selon une ligne droite tangentiellement au füt. En revanche, lorsque la goulotte 18 a été déplacée en posi¬tion avancée, la pince est ouverte et le brin 26 est li- béré. Sous l'effet de la force centrifuge, il se déroule légèrement. Sa partie II vient s'appuyer contre le fond de la goulotte 18 et il se forme une courbe de raccorde- ment III dont la forme est déterminée par l'équilibre dy- ήymique dépend des caractäristiques du bobinoir, de la bobine et du fil. On a vérifié que pour les bobines Stan dard prévues pour les fils téléphoniques, dont le fût a un diamètre de 250 mm et dont les joues ont un diamètre de 600 mm et avec du fil de 1 mm de diamètre aux vitesses de rotation usuelles, le brin initial libre s ' étal dans la goulotte sur une longueur d'environ 400 mm, ce qui est süffisant pour permettre les contrôles sur la bobine pleine. On notera encore qu' apres la libération du brin initial 26, l'équipage mobile 15, 16 peut etre ramené en position retiree, le brin 26 continuant à etre plaqué par la force centrifuge contre le fond de la goulotte 18. II passe alors librement par dessus le rebord 19 en tre le flanc 18a de la goulotte et le rebord 19. Dans cette position, le dispositif de trancanage peut assu- rer le dépôt des couches de fil successives jusqu'à la joue de la bobine.

Dans la forme d'exäcution décrite et en revenant à la fig. 1, on voit encore que l'équipage mobile 15, 16 est entouré d'une garniture annulaire -27 constituant une seconde goulotte. Cette garniture est portée par un dis que 28 supporté lui-meme par un bras 29. Ce bras 29 cou lisse axialement dans le corps de palier 4 et peut etre commandé par un vérin (non représenté). La goulotte 27 est destinée à entrer en action au moment du transfert du fil lorsque la bobine 1 est pleine. La fin du brin amont balaie en effet l'espace autour de la bobine après sa rupture ou son coupage effectué au moment du trans-fert. Une goulotte fixe comme la goulotte 27 est dajà connue en soi et de nombreux bobinoirs doubles à trans fert automatique en sont équipés. La fig. 1 montre que la goulotte de réception du brin d'entrée désignée par 18 n'empäche nullement la mise en place sur le bobinoir d'une goulotte classique de réception du brin final. Un avantage supplémentaire du dispositif décrit est qu'au moment du démontage de la bobine pleine, aussi bien le brin d'entrée que le brin de sortie sont engagés librement chacun dans une goulotte, de sorte qu'aucune Opération n'est necessaire pour les dégager. Ils s'ex-traient d' eux-mêmes de leur goulotte respective lors du démontage de la bobine.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif d'accrochage du fil dans un bobinoir double à transfert automatique comportant deux arbres porte-bobines pourvus chacun d'un disque tournant avec la bobine, équipé à sa périphérie d'au moins une pince d'accrochage d'un brin initial, caractérisé en ce qu'à chaque disque sont associés une goulotte et des moyens commandés après quelques tours de bobinage sur la bobin vide pour provoquer 1 Ouvertüre de la pince et l'engagement du brin initial ainsi libéré dans la goulotte de manière qu'il s'appuie sous l'effet de la force centrifuge contre son fond.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérié en ce que chaque goulotte est coaxiale au disque auquel eile est associée et mobile axialement entre une position effacäe dans laquelle eile maintient la pince en position fermäe et une position dégagée dans laquelle eile maintient la pince ouverte, la goulotte s'étendant alors au delà de la joue de la bobine du côté du fût.

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la goulotte comporte un flanc avant et un flanc arrière, le flanc avant étant agencé pour retenir la pince en position fermée et le flanc arrière pour la dé placer en position ouverte.

4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les pinces comportent chacune un crochet mobile articulé sur le disque autour d'un axe disposé tangentiellement et un älément d'appui fixe formé par la tranche d'un rebord périphérique que présente le disque.

5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le crochet de chaque pince présente un profil disymétrique par rapport à un plan perpendiculaire à l'xe de la bobine et passant par l'axe de pivotement du crochet de façon à être sollicité par la force centrifu ge due à la rotation de la bobine.

6. Dispositif selon la revendication 1, caractärisé en ce que chaque goulotte comporte une partie annulaire accouplée au disque et mobile axialement par rapport à lui, et un flasque solidaire de ladite pièce annulaire s'étendant jusqu'au voisinage de 1' arbre porte-bobine et relié à des moyens de commande assurant le déplacement axial de la goulotte.

7. Dispositif selon la revendication 6, dans un bobinoir dont chaque arbre porte-bobine est supporté à l'intärieur d'un corps de palier fixe qui l'entoure, caractérisé en ce que le corps de palier présente une portée cylindrique extérieure servant de surface de gui-dage a un piston de forme tubulaire, ce piston étant relié au flasque par un palier à roulement et ätant mobile axialement dans un cylindre fixe qui 1 ' entoure et qui est fixé par une extrémité au corps de palier, ce cylindre étant relié à des moyens d ' alimentation en fluide sous pression de manière à permettre la commande du piston tubulaire.