UA92108U - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ наноструктурного ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО полупроводникового СПЛАВА - Google Patents
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ наноструктурного ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО полупроводникового СПЛАВА Download PDFInfo
- Publication number
- UA92108U UA92108U UAU201403080U UAU201403080U UA92108U UA 92108 U UA92108 U UA 92108U UA U201403080 U UAU201403080 U UA U201403080U UA U201403080 U UAU201403080 U UA U201403080U UA 92108 U UA92108 U UA 92108U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- alloy
- temperature
- sintering
- alloy powder
- thermoelectric semiconductor
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 74
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 5
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012916 structural analysis Methods 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mn+2] PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000002490 spark plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Способ получения наноструктурного термоэлектрического полупроводникового сплава включает высокочастотное плавление исходного материала сплава при температуре до и начальном давлении 0,1 МПа в атмосфере аргона, твердение расплава, получение порошка сплава, причем расплав твердеет до температуры 20-30 С° со скоростью 20 С° / секунду с образованием слитков сплава, получают порошок сплава со средним диаметром частиц 0,2-0,4 мкм электроискровым диспергированием слитков сплава в диэлектрической жидкости, прессуют порошок сплава при температуре 20-30 С° и давлении 10Па с последующим спеканием при температуре 600-800 С° в течение 9 × 10-1,8 × 10секунд, а в качестве исходного материала сплава используют сплав на основе Гейслера Cu - 13,1 масс. % Mn - 12,6 масс. % Al.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201403080U UA92108U (ru) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ наноструктурного ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО полупроводникового СПЛАВА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201403080U UA92108U (ru) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ наноструктурного ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО полупроводникового СПЛАВА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA92108U true UA92108U (ru) | 2014-07-25 |
Family
ID=56282114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201403080U UA92108U (ru) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ наноструктурного ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО полупроводникового СПЛАВА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA92108U (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637845C1 (ru) * | 2016-12-26 | 2017-12-07 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Способ изготовления распыляемой композитной мишени, содержащей фазу сплава Гейслера Co2FeSi |
RU2644223C1 (ru) * | 2016-12-26 | 2018-02-08 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСПЫЛЯЕМОЙ КОМПОЗИТНОЙ МИШЕНИ ИЗ СПЛАВА ГЕЙСЛЕРА Co2FeSi |
RU2678354C1 (ru) * | 2017-11-07 | 2019-01-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Способ изготовления распыляемой композитной мишени из сплава Гейслера Co2MnSi |
RU2678355C1 (ru) * | 2017-11-07 | 2019-01-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСПЫЛЯЕМОЙ КОМПОЗИТНОЙ МИШЕНИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ФАЗУ СПЛАВА ГЕЙСЛЕРА Co2MnSi |
RU2776576C1 (ru) * | 2022-02-24 | 2022-07-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики твердого тела имени Ю.А. Осипьяна Российской академии наук (ИФТТ РАН) | Электродуговой способ получения прецизионного сплава Ti2MnAl |
-
2014
- 2014-03-26 UA UAU201403080U patent/UA92108U/ru unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637845C1 (ru) * | 2016-12-26 | 2017-12-07 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Способ изготовления распыляемой композитной мишени, содержащей фазу сплава Гейслера Co2FeSi |
RU2644223C1 (ru) * | 2016-12-26 | 2018-02-08 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСПЫЛЯЕМОЙ КОМПОЗИТНОЙ МИШЕНИ ИЗ СПЛАВА ГЕЙСЛЕРА Co2FeSi |
RU2678354C1 (ru) * | 2017-11-07 | 2019-01-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Способ изготовления распыляемой композитной мишени из сплава Гейслера Co2MnSi |
RU2678355C1 (ru) * | 2017-11-07 | 2019-01-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСПЫЛЯЕМОЙ КОМПОЗИТНОЙ МИШЕНИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ФАЗУ СПЛАВА ГЕЙСЛЕРА Co2MnSi |
RU2776576C1 (ru) * | 2022-02-24 | 2022-07-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики твердого тела имени Ю.А. Осипьяна Российской академии наук (ИФТТ РАН) | Электродуговой способ получения прецизионного сплава Ti2MnAl |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wu et al. | Advances in Ag 2 Se-based thermoelectrics from materials to applications | |
Mao et al. | Non-equilibrium synthesis and characterization of n-type Bi 2 Te 2.7 Se 0.3 thermoelectric material prepared by rapid laser melting and solidification | |
UA92108U (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ наноструктурного ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО полупроводникового СПЛАВА | |
CN105331939B (zh) | 一种含硅合金靶材及其制备方法 | |
Chang et al. | Synthesis and characterization of ZnO nanoparticles having prism shape by a novel gas condensation process | |
JP2007116156A (ja) | 化合物熱電材料およびその製造方法 | |
CN103700759B (zh) | 一种纳米复合结构Mg2Si基热电材料及其制备方法 | |
WO2019064745A1 (ja) | 金属積層造形用金属粉及び該金属粉を用いて作製した造形物 | |
El-Asfoury et al. | Enhanced thermoelectric performance of Bi85Sb15-graphene composite by modulation carrier transport and density of state effective mass | |
Li et al. | Porous Nb-Ti based alloy produced from plasma spheroidized powder | |
Manzano et al. | High thermoelectric efficiency in electrodeposited silver selenide films: from Pourbaix diagram to a flexible thermoelectric module | |
Cho et al. | Effect of sintering pressure on electrical transport and thermoelectric properties of polycrystalline SnSe | |
CN103555986B (zh) | 一种(Bi0.8Sb0.2)2Te3纳米热电材料的制备方法 | |
Du et al. | In-situ reactive synthesis porous two-scale lamellar Ti3SiC2 intermetallic compound | |
JP5686417B2 (ja) | 熱電変換モジュールの製造方法及び熱電変換モジュール | |
Jeong et al. | Thermomechanical in situ monitoring of Bi 2 Te 3 thin film and its relationship with microstructure and thermoelectric performances | |
Ijaz et al. | The power of pores: Review on porous thermoelectric materials | |
Ahmad et al. | Characterization of bismuth nanospheres deposited by plasma focus device | |
Zhao et al. | Enhanced thermoelectric performance of tin oxide through antimony doping and introducing pore structures | |
Lee et al. | Electrical and ionic conductivity of Li2O-B2O3-Al2O3 glass electrolyte for solid-state batteries | |
CN110640138A (zh) | 一种ZrNiSn基Half-Heusler热电材料及其制备和调控反位缺陷的方法 | |
CN107429384B (zh) | Cu-Ga合金溅射靶以及Cu-Ga合金溅射靶的制造方法 | |
Bhavikatti et al. | Characterization and electromagnetic studies of nano-sized barium ferrite | |
John Chelliah et al. | Investigation of pulsed laser deposited ZnO and TiO 2 binary thin film nanostructures using electrochemical impedance spectroscopy | |
Yun et al. | Electrochemical behavior of a silicon particle anode cell synthesized by an induction furnace |