UA80745C2 - Device for circulating grain mass - Google Patents
Device for circulating grain mass Download PDFInfo
- Publication number
- UA80745C2 UA80745C2 UAA200509285A UA2005009285A UA80745C2 UA 80745 C2 UA80745 C2 UA 80745C2 UA A200509285 A UAA200509285 A UA A200509285A UA 2005009285 A UA2005009285 A UA 2005009285A UA 80745 C2 UA80745 C2 UA 80745C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- grain mass
- support body
- transport
- grain
- auger
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 4
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 abstract 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 62
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 208000036829 Device dislocation Diseases 0.000 description 1
- 241000124872 Grus grus Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
- F26B9/08—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements
- F26B9/082—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements mechanically agitating or recirculating the material being dried
- F26B9/085—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements mechanically agitating or recirculating the material being dried moving the material in a substantially vertical sense using conveyors or agitators, e.g. screws or augers with vertical axis, which are positioned inside the drying enclosure
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/04—Stacks, ricks or the like
- A01F25/08—Ventilating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід стосується пристрою згідно з обмежувальною частиною пункту 1. Подібного роду пристрої 2 використовуються в зерновому господарстві, зокрема при сушінні і/або зберіганні зерна.The invention relates to the device according to the restrictive part of item 1. Similar devices 2 are used in grain farming, in particular, when drying and/or storing grain.
Свіжозібране зерно має вміст вологи, який не дозволяє беззбиткове зберігання. Вологе зерно завжди формує досить високу "точку найбільшого нагрівання" (перегрівання), яка ушкоджує зерно. Крім того, там поселяються шкідливі комахи, які роблять свій внесок в знищення зерна.Freshly harvested grain has a moisture content that does not allow safe storage. Wet grain always forms a fairly high "hot point" (overheating), which damages the grain. In addition, harmful insects settle there, which contribute to the destruction of grain.
Тому перед власне зберіганням свіжозібране зерно повинне достатньою мірою висушуватися, що як правило здійснюється в сушильному сховищі. При цьому свіжозібране зерно безперервно або циклічно подається зверху в сушильне сховище, в той час як сухе і тепле повітря вдувається в сушильне сховище знизу. Сухе повітря усуває із зернової маси певну кількість вологи і виходить як повітря, що видаляється з верхньої ділянки сушильного сховища. Для прискорення процесу сушіння зернова маса постійно перевертається та перемішується. Для цього загальновідоме використання встановленого у верхній ділянці сушильного сховища та 72 обертового змішувача. Цей змішувач забезпечений декількома розташованими поруч один з одним привідними транспортними шнеками, які входять в складовану зернову масу і перевертають її відповідно знизу вгору. За рахунок руху обертового змішувача і за рахунок радіальної зміни положення окремих транспортних шнеків ці транспортні шнеки досягають всіх ділянок складованої зернової маси.Therefore, before actual storage, freshly harvested grain must be sufficiently dried, which is usually carried out in a drying warehouse. At the same time, freshly harvested grain is continuously or cyclically fed from above into the drying warehouse, while dry and warm air is blown into the drying warehouse from below. Dry air removes a certain amount of moisture from the grain mass and comes out as air removed from the upper part of the drying storage. To speed up the drying process, the grain mass is constantly turned over and mixed. For this purpose, it is well known to use a drying storage and 72 rotating mixer installed in the upper part. This mixer is equipped with several drive transport screws located next to each other, which enter the stacked grain mass and turn it over from bottom to top. Due to the movement of the rotary mixer and due to the radial change in the position of individual transport screws, these transport screws reach all areas of the stored grain mass.
Після здійснення достатньою мірою процесу сушіння зернова маса переводиться для зберігання у відповідний циліндричний елеватор або в плоске сховище, де вона повинна постійно провітрюватися і/або перемішуватися. Внаслідок цього повинне відвертатися виникнення точок найбільшого нагрівання.After a sufficient drying process, the grain mass is transferred for storage in a suitable cylindrical elevator or in a flat storage, where it must be constantly ventilated and/or mixed. As a result, the occurrence of points of greatest heating should be avoided.
Відповідний складський пристрій для перевертання зернової маси для циліндричного елеватора описаний, наприклад, в (ОЕ-О5 27217821. Цей складський пристрій для перевертання зернової маси розташований в центрі елеватора, жорстко з'єднаний з елеватором і складається по суті з транспортного циліндра та привідного с 22 транспортного шнека. Складована зернова маса сповзає по конічному дну в ділянку транспортного шнека і Го) переміщається ним через транспортний циліндр у верхню ділянку елеватора і знову укладається на складовану зернову масу. Таким чином відбувається циркулюючий транспортуючий рух.A suitable storage device for overturning grain mass for a cylindrical elevator is described, for example, in (OE-O5 27217821. This storage device for overturning grain mass is located in the center of the elevator, rigidly connected to the elevator and consists essentially of a transport cylinder and a drive c 22 The stacked grain mass slides along the conical bottom into the section of the transport screw and is moved by it through the transport cylinder into the upper section of the elevator and is again placed on the stacked grain mass. In this way, a circulating transport movement occurs.
Цей складський пристрій для перевертання зернової маси виконаний у вигляді нерухомого компонента елеватора і тому передбачений тільки для такого способу застосування. Використання в плоских сховищах о 30 через обмежену сферу дії повністю виключене, що дуже сильно обмежує застосування цього складського «І пристрою для перевертання зернової маси. Складський пристрій для перевертання внаслідок необхідного транспортного циліндра також дуже складний і дорогий у виготовленні. -This warehouse device for turning over the grain mass is made in the form of a stationary component of the elevator and is therefore intended only for this method of application. Use in flat warehouses at 30 due to the limited scope is completely excluded, which greatly limits the application of this warehouse "I device for overturning the grain mass. The storage device for overturning due to the necessary transport cylinder is also very complex and expensive to manufacture. -
Як правило зернова маса після сушіння, доставляється в сховище великої площі, де воно висипається рівним Га») шаром. Перевертання тут здійснюється звичайно за допомогою ручного перерозподілу, що фізично дуже важко і 35 пов'язане з великими робочими зусиллями. Також загальновідоме використання для перевертання зернової со маси важкої перевантажувальної техніки, яка однак не скрізь є і до того ж дуже дорога. З (ОЕ 3500881 А1І відомий буровий шнек для перевертання і розпушування зерна в запасних сховищах, який складається по суті з ручної бурової машини і закріпленого в ручній буровій машині транспортного шнека. При цьому транспортний « шнек має довжину, яка відповідає висоті засипаного зерна. Для підпирання бурового шнека відносно дна З 70 сховища вершина транспортного шнека обладнана кулькою. Цей буровий шнек може використовуватися як в с циліндричних елеваторах, так і в плоских сховищах, але при цьому ефект, зокрема в сховищі, відносно низький. з» Так для подолання опору транспортного шнека, який обертається в зерновій масі, повинні прикладатися значні фізичні зусилля, щоб втримати під час роботи буровий шнек в своєму робочому положенні і пересунути його з місця. Тому ці бурові шнеки можуть приводитися в дію тільки на дуже короткі проміжки часу, що практично 45 виключає використання в плоских сховищах. бо З (05 44914221 відомий аналогічний пристрій для перевертання зернової маси з нижньої у верхню ділянку, ав | який при схожій конструкції забезпечений додатковою плитою, утвореною із стрижнів, яка протидіє інерційним та транспортним зусиллям і запобігає зануренню пристрою в зерно. і У (05 5980100) описаний пристрій для обробки рідини, наприклад для змішування або аерації стічних вод. «їз» 20 Цей пристрій складається з черв'ячного колеса і привідного вузла для черв'ячного колеса. Привідний вузол та черв'ячне колесо з'єднані один з одним через з'єднувальний вузол. Цей пристрій повинен забезпечувати сл закручування стічної води в ділянці черв'ячного колеса і в особливому способі застосування вводити у воду через трубопроводи атмосферне повітря.As a rule, the grain mass, after drying, is delivered to a large-area warehouse, where it is spread out in an even Ha») layer. Overturning here is usually carried out with the help of manual redistribution, which is physically very difficult and involves a lot of work effort. It is also well-known to use heavy handling equipment for turning grain soma, which, however, is not available everywhere and is also very expensive. Z (OE 3500881 A1I) is a well-known drilling auger for turning over and loosening grain in reserve storages, which essentially consists of a manual drilling machine and a transport auger fixed in the manual drilling machine. At the same time, the transport auger has a length that corresponds to the height of the buried grain. For supporting of the auger relative to the bottom With 70 storage, the top of the transport auger is equipped with a ball. This auger can be used in both c cylindrical elevators and flat storages, but the effect, particularly in the storage, is relatively low. c" So to overcome the resistance of the transport auger , which rotates in the grain mass, considerable physical effort must be applied to hold the auger in its working position during operation and to move it from its position. Therefore, these augers can only be activated for very short periods of time, which practically excludes the use of in flat storages. Because Z (05 44914221) a similar device for turning the grain mass from below is known and in the upper part, av | which, with a similar design, is equipped with an additional plate formed from rods, which counteracts inertial and transport forces and prevents the device from sinking into the grain. and In (05 5980100) a device for liquid treatment, for example for mixing or aerating wastewater, is described. "drive" 20 This device consists of a worm wheel and a drive unit for the worm wheel. The drive assembly and the worm wheel are connected to each other through a connecting assembly. This device should ensure the swirling of wastewater in the area of the worm wheel and, in a special application, introduce atmospheric air into the water through pipelines.
Тому в основі винаходу лежить задача розробки відповідного родовому поняттю пристрою для перевертання зернової маси, який може використовуватися без обмеження за часом і для перевертання не вимагаєTherefore, the basis of the invention is the task of developing a device for turning over the grain mass, which can be used without a time limit and for turning over does not require
ГФ) використання ручної праці. юю Ця задача вирішується за допомогою того, що транспортний шнек має більшу довжину, ніж глибина занурення утримуючих пластин і по своєму розміру і у своїй формі розрахований так, що можливе перевертання зернової маси з самої нижньої області складу у саму верхню область складу. Доцільні варіанти здійснення 60 пристрою виходять із залежних пунктів 2-11.GF) use of manual labor. This task is solved by the fact that the transport auger has a longer length than the depth of immersion of the retaining plates and is designed in its size and shape in such a way that it is possible to turn the grain mass from the lowest area of the warehouse to the uppermost area of the warehouse. Suitable embodiments of the device 60 are derived from dependent clauses 2-11.
Новий пристрій за допомогою обох своїх варіантів здійснення усуває названі недоліки відомого рівня техніки.The new device, with the help of both of its variants of implementation, eliminates the mentioned disadvantages of the known state of the art.
При цьому особлива перевага пристрою полягає в тому, що він переміщається зерновою масою. Разом з тим у випадку стаціонарного пристрою усунені усі звичайно необхідні з'єднання або опори з сушильним сховищем або елеватором. Це робить стаціонарний пристрій незалежним від типу сховища і разом з тим розширює його 62 сферу застосування. Тому стаціонарний переміщуваний зерновою масою пристрій також не потребує постійного обслуговуючого персоналу, який повинен утримувати пристрій і керувати ним. Це відповідно спрощує використання.At the same time, the special advantage of the device is that it is moved by the grain mass. However, in the case of a stationary device, all the normally necessary connections or supports with a drying warehouse or elevator are eliminated. This makes the stationary device independent of the type of storage and at the same time expands its 62 scope of application. Therefore, a stationary device moved by grain mass also does not require permanent service personnel who must maintain the device and manage it. This makes it easier to use accordingly.
Сфера застосування ще більше розширюється за рахунок того, що пристрій виконаний у вигляді рухомого пристрою. Він також може використовуватися у засипках зернової маси великої площі, як це має місце, наприклад, у випадку складу з горизонтальною підлогою для зерна. При цьому рухомий пристрій приводиться в дію за рахунок виникаючих в завантажувальній камері зворотних зусиль зернової маси, що транспортується.The scope of application is further expanded due to the fact that the device is made in the form of a mobile device. It can also be used in large grain mass fillings, as is the case, for example, in the case of a warehouse with a horizontal grain floor. At the same time, the moving device is activated due to the back forces of the transported grain mass arising in the loading chamber.
Завдяки цьому не потрібні механічні привідні вузли для пересування пристрою. Особлива перевага полягає в тому, що завантажувальна камера рухомого пристрою може легко закриватися, так що рухомий пристрій може /о також вводиться і використовуватися в стаціонарному режимі. Це додатково розширює сферу застосування пристрою.Due to this, mechanical drive assemblies are not required to move the device. A particular advantage is that the loading chamber of the mobile device can be easily closed, so that the mobile device can also be introduced and used in stationary mode. This further expands the scope of the device.
Винахід повинен пояснюватися детальніше за допомогою двох прикладів здійснення.The invention should be explained in more detail with the help of two examples of implementation.
На кресленнях показано:The drawings show:
Фіг.1 - вигляд збоку стаціонарного пристрою з відкритим вгору опорним корпусом,Fig. 1 - a side view of a stationary device with an open top support case,
Фіг.2 - вигляд зверху згідно з Фіг.1,Fig. 2 - top view according to Fig. 1,
Фіг.3 - вигляд збоку стаціонарного пристрою з відкритим вниз опорним корпусом,Fig. 3 - a side view of a stationary device with an open downward supporting body,
Фіг.4 - вигляд збоку стаціонарного пристрою із замкненим і порожнистим опорним тілом,Fig. 4 is a side view of a stationary device with a closed and hollow support body,
Фіг.5 - вигляд збоку стаціонарного пристрою з пластинчастим опорним корпусом,Fig. 5 - a side view of a stationary device with a lamellar support body,
Фіг.6 - вигляд збоку рухомого пристрою,Fig. 6 - a side view of the moving device,
Фіг.7 - інший вигляд збоку рухомого пристрою,Fig. 7 - another side view of the moving device,
Фіг.8 - вигляд зверху рухомого пристрою,Fig. 8 - a top view of the moving device,
Фіг.9 - вигляд збоку рухомого пристрою зі спеціальним транспортним шнеком.Fig. 9 is a side view of a moving device with a special transport auger.
Стаціонарний пристрій для перевертання зерна згідно з Фіг.1-5 складається головним чином з транспортного шнека 1 та привідного вузла 2 для транспортного шнека 1. Транспортний шнек 1 та привідний вузол 2 роз'ємно сч ов З'єднані один з одним за допомогою з'єднувального вузла З, так що залежно від способу застосування транспортний шнек 1 може використовуватися з вибраною довжиною. Транспортний шнек 1 має переважно один і) внутрішній напрямний канал 4 з радіальними випускними отворами 5, які через подавальний шланг 6 з'єднані з вузлом 7, який подає повітря або рідину. Привідний вузол 2 приводиться переважно електрично і за допомогою кріпильних елементів 8 жорстко з'єднаний з опорним корпусом 9. ю зо Згідно з Фіг. 1 та 2 опорний корпус 9 виконаний в формі чаші і тому має донну пластину 10 та обводову стінку 11. При цьому донна пластина 10 може бути виконана круглою, багатогранною або обтічною. Відкрита - сторона чашоподібного опорного корпусу 9 знаходиться зверху. Донна пластина 10 орієнтована М перпендикулярно до осі транспортного шнека 1 і має розмір, який узгоджений з продуктивністю транспортного шнека 1. При цьому розмір донної пластини 10 вибраний так, що несучі зусилля опорного корпусу 9 утримують о пристрій на поверхні зернової маси. У зв'язку з орієнтацією відкритої сторони чашоподібного опорного корпусу со 6 вгору привідний вузол 2 вставлений в опорний корпус 9 і закріплений на донній пластині 10.The stationary device for overturning grain according to Fig. 1-5 consists mainly of a transport auger 1 and a drive assembly 2 for transport auger 1. The transport auger 1 and a drive assembly 2 are removably connected to each other by of the connecting unit C, so that depending on the method of application, the transport auger 1 can be used with the selected length. The transport auger 1 has mainly one i) internal guide channel 4 with radial outlet openings 5, which are connected through a supply hose 6 to a node 7 that supplies air or liquid. The drive unit 2 is mainly driven electrically and is rigidly connected to the support body 9 with the help of fasteners 8. According to Fig. 1 and 2, the support body 9 is made in the shape of a bowl and therefore has a bottom plate 10 and a peripheral wall 11. At the same time, the bottom plate 10 can be made round, polygonal or streamlined. Open - the side of the cup-shaped support body 9 is on top. The bottom plate 10 is oriented M perpendicular to the axis of the transport auger 1 and has a size that is consistent with the performance of the transport auger 1. At the same time, the size of the bottom plate 10 is selected so that the bearing forces of the support body 9 hold the device on the surface of the grain mass. In connection with the orientation of the open side of the cup-shaped support body so 6 upwards, the drive unit 2 is inserted into the support body 9 and fixed on the bottom plate 10.
Донна пластина 10 також має утримувальну пластину 12, яка розташована паралельно осі транспортного шнека 1 та орієнтована радіально до осі транспортного шнека 1, і розрахована на глибину занурення, яка менше, ніж довжина транспортного шнека 1. При цьому утримувальна пластина 12 має розмір поверхні, який узгоджений «The bottom plate 10 also has a retaining plate 12, which is located parallel to the axis of the transport screw 1 and is oriented radially to the axis of the transport screw 1, and is designed for an immersion depth that is less than the length of the transport screw 1. In this case, the retaining plate 12 has a surface size which agreed "
З величиною крутного моменту в транспортному шнеку 1 і відповідно з окружними зусиллями шнеку, що в с обертається. Утримувальна пластина 12 переважно виконана з можливістю регулювання по висоті і розташована в донній пластині 10 з можливістю фіксації в різних положеннях, щоб дозволити настроювання на ;» величину крутного моменту, яка прикладається в транспортному шнеку 1.With the magnitude of the torque in the transport auger 1 and, accordingly, with the circumferential forces of the auger rotating in c. The retaining plate 12 is preferably height-adjustable and is located in the bottom plate 10 with the possibility of being fixed in various positions to allow adjustment to ;" the amount of torque applied in the transport auger 1.
Фіг.3 показує той самий пристрій з виконаним також чашоподібним опорним корпусом 9, але який своєюFig. 3 shows the same device with a cup-shaped support body 9 also made, but which
Відкритою стороною орієнтований вниз. Тут також утримувальна пластина 12 виконана з можливістю зміщення таThe open side is oriented downwards. Here, too, the retaining plate 12 is made with the possibility of displacement and
Го! фіксації.Go! fixation
На Фіг.4 представлений пристрій для перевертання зернової маси, який знову складається з транспортного о шнека 1, привідного вузла 2 та опорного корпусу 9, причому опорний корпус виконаний у вигляді замкненого -І порожнистого тіла. За рахунок додатково діючих виштовхуючих зусиль повітря, яке міститься всередині порожнистого тіла, опорний корпус 9 може бути виконаний більш коротким в своїй радіальній протяжності. ве Утримувальна пластина 12 жорстко прикріплена до нижньої сторони порожнистого опорного корпусу 9. с Переважно утримувальна пластина 12 приварена до опорного корпуси 9.Fig. 4 shows a device for turning over the grain mass, which again consists of a transport auger 1, a drive unit 2 and a support body 9, and the support body is made in the form of a closed -I hollow body. Due to the additional pushing forces of the air contained inside the hollow body, the support body 9 can be made shorter in its radial length. ve The retaining plate 12 is rigidly attached to the lower side of the hollow support housing 9. The retaining plate 12 is preferably welded to the support housing 9.
Згідно з Фіг.5 опорний корпус 9 пристрою для перевертання зерна виконаний у вигляді пластини, до нижньої сторони якої також приварена утримувальна пластина 12.According to Fig. 5, the supporting body 9 of the grain turning device is made in the form of a plate, to the lower side of which the holding plate 12 is also welded.
Принцип дії стаціонарного варіанту здійснення пристрою для перевертання зернової маси відносно простий і тому досить легко витікає з представлених Фіг.1-5. Пристрій транспортним шнеком 1 горизонтально укладаєтьсяThe principle of operation of the stationary version of the device for overturning the grain mass is relatively simple and therefore quite easily follows from the presented Figs. 1-5. The device is stacked horizontally with a transport auger 1
Ф) на поверхню зернової маси, причому вільний кінець транспортного шнека контактує із зерновою масою. Потім ка включається привідний вузол 2, так що транспортний шнек 1 заривається в зернову масу. При цьому транспортний шнек 1 намагається прийняти вертикальне положення. Заривання закінчується тоді, коли опорний бо Корпус 9 буде повністю прилягати до поверхні зернової маси. Після цього починається процес транспортування зернової маси, в ході якого зерно, що знаходиться у витках транспортного шнека 1, просувається вгору вздовж витків і виштовхується на поверхню зернової маси. При цьому завжди тільки в найнижчі витки транспортного шнека надходять нові порції зерна, оскільки в розташованих вище витках відсутній вільний простір для прийому додаткових порцій зерна. Завдяки цьому найнижчі порції зерна постійно транспортуються на поверхню, в той час 65 ЯК проміжні шари лише сповзають внаслідок цього в нижній і порожнистий простір, що звільняється. Завдяки нижньому відбору і верхньому випуску зернової маси, а також за рахунок сповзання зернової маси, що не транспортується, всередині складованої зернової маси виникає циркуляція, при якій більш теплі шари зернової маси переміщаються вгору, а більш холодні - вниз. Оскільки на пристрій не діють ніякі радіальні зусилля, пристрій постійно залишається під час роботи на одному місці, а також пристрій залишається в своєму нерухомому положенні, тому що окружні зусилля, які виходять від обертального руху транспортного шнека 1, сприймаються зануреною в зернову масу утримувальною пластиною 12. Таким чином обертається тільки транспортний шнек 1, а пристрій залишається в місці використання.F) on the surface of the grain mass, and the free end of the transport auger is in contact with the grain mass. Then the drive unit 2 is turned on, so that the transport auger 1 is buried in the grain mass. At the same time, the transport auger 1 tries to take a vertical position. Burrowing ends when the supporting Bo Body 9 will be completely adjacent to the surface of the grain mass. After that, the grain mass transportation process begins, during which the grain located in the turns of the transport screw 1 moves up along the turns and is pushed to the surface of the grain mass. At the same time, only the lowest turns of the transport auger receive new portions of grain, since there is no free space for receiving additional portions of grain in the higher turns. Thanks to this, the lowest portions of the grain are constantly transported to the surface, while the intermediate layers only slide as a result into the lower and hollow space that is vacated. Due to the lower selection and upper release of the grain mass, as well as due to the sliding of the grain mass that is not transported, a circulation occurs inside the stored grain mass, in which the warmer layers of the grain mass move up, and the colder ones - down. Since no radial forces are applied to the device, the device always remains in one place during operation, and the device also remains in its stationary position, because the circumferential forces, which arise from the rotational movement of the transport auger 1, are perceived by the retaining plate 12 immersed in the grain mass Thus, only the transport auger 1 rotates, and the device remains in the place of use.
В особливому випадку до цього процесу перевертання додається введення теплого або холодного повітря або рідини з вузла 7, що подає повітря або рідину, через подавальний шланг 6, напрямний канал 4 та радіальні /о Випускні отвори 5. За рахунок подачі повітря зернова маса додатково висушується або охолоджується, а за рахунок відповідної рідини знищують комах, які є в зерновій масі, або збільшують термін зберігання, наприклад, кормового зерна.In a special case, this turning process is accompanied by the introduction of warm or cold air or liquid from the unit 7, which supplies air or liquid, through the supply hose 6, the guide channel 4 and the radial outlet holes 5. Due to the air supply, the grain mass is additionally dried or cools, and due to the corresponding liquid, insects that are in the grain mass are destroyed, or the shelf life of fodder grain, for example, is increased.
Рухомий пристрій для перевертання зерна згідно з Фіг.6-9 підходить зокрема для зернового складу з горизонтальною підлогою і складається з нижньої опорної пластини 13 і вже відомого з першого варіанту здійснення транспортного шнека 1. Цей транспортний шнек 7 проходить по середині через нижню опорну пластину 13 і при цьому орієнтований перпендикулярно опорній пластині 13 або з таким нахилом відносно неї, що опорна пластина 13 підіймається в передній ділянці за рахунок транспортного шнека 1, що прямує до вертикальної орієнтації. Нахил може бути регульованим.The moving device for overturning the grain according to Fig. 6-9 is suitable in particular for grain storage with a horizontal floor and consists of the lower support plate 13 and the already known from the first embodiment of the transport screw 1. This transport screw 7 passes in the middle through the lower support plate 13 and at the same time oriented perpendicularly to the support plate 13 or with such an inclination relative to it that the support plate 13 rises in the front section due to the transport screw 1, which is directed to the vertical orientation. The inclination can be adjusted.
Нижня опорна пластина 13 має кругову поверхню з відкритим трапецеїдальним сегментом поверхні. НадThe lower support plate 13 has a circular surface with an open trapezoidal surface segment. Over
Відкритим сегментом поверхні нижньої опорної пластини 13 утворюється завантажувальна камера 14. Вона має відповідну відкритому трапецеїдальному сегменту поверхні нижньої опорної пластини 13 призматичну форму.The open segment of the surface of the lower support plate 13 forms the loading chamber 14. It has a prismatic shape corresponding to the open trapezoidal segment of the surface of the lower support plate 13.
Завантажувальна камера 14 обмежується торцевою стінкою 15, двома боковими стінками 16, 16 і верхньою опорною пластиною 17. При цьому як торцева стінка 15, так і бокові стінки 16, 16" орієнтовані вертикально на нижній опорній пластині 13, а верхня опорна пластина 17 - паралельно нижній опорній пластині 13. сч Завантажувальна камера 14 утворює, протилежну торцевій стінці 15, закриту верхньою опорною пластиною 17 та обмежену боковими стінками 16, 16" ділянку 18 випуску, що відкривається в горизонтальному напрямку. При і) цьому величина завантажувальної камери 14 і величина області 18 випуску налаштовані одна на одну так, що в середині завантажувальної камери 14 на пристрій чиниться тиск від зернової маси, що транспортується, достатній для привідного переміщення. При цьому бокові стінки 16, 16 на стороні, яка повернена від торцевої юThe loading chamber 14 is limited by the end wall 15, two side walls 16, 16 and the upper support plate 17. At the same time, both the end wall 15 and the side walls 16, 16" are oriented vertically on the lower support plate 13, and the upper support plate 17 is parallel The loading chamber 14 forms, opposite to the end wall 15, closed by the upper support plate 17 and limited by the side walls 16, 16" the outlet section 18, which opens in the horizontal direction. In this case, i) the size of the loading chamber 14 and the size of the output area 18 are adjusted to each other so that in the middle of the loading chamber 14, the device is under pressure from the transported grain mass, sufficient for the driven movement. At the same time, the side walls are 16, 16 on the side facing away from the end
Зо стінки 15 і до ділянки 18 випуску, виконані з можливістю повороту навколо вертикальної осі повороту. Завдяки цьому бокові стінки 16, 16" розділені на нерухому і поворотну ділянку 19, 19". В орієнтованому один до одного - положенні поворотні ділянки 19, 19" бокових стінок 16, 16" відкривають мінімальну ділянку 18 випуску, а в М орієнтованому один від одного положенні поворотні ділянки 19, 19 бокових стінок 16, 16 відкривають максимальну ділянку 18 випуску. При цьому одна або обидві поворотних ділянки 19, 19" можуть бути так о розраховані, що вони закривають завантажувальну камеру 14. Внаслідок цього запобігається випуск зернової со маси і привід пристрою під час перевертання заблокований. До поворотних ділянок 19, 19' бокових стінок 16, 16" відповідно прикріплена розташована горизонтально і безпосередньо над нижньою опорною пластиною 13 додаткова опора 20, 20. Вона відповідно має такий розмір і форму, що закриває вниз завантажувальну камеру 14, як тільки поворотні ділянки 19, 19 бокових стінок 16, 16" взаємно повернуться і зменшать або закриють « завантажувальну камеру 14 і ділянку 18 випуску. Як відкритий сегмент поверхні в нижній опорній пластині 13, з с так і верхня опорна пластина 17 мають узгоджений з максимальним завантажувальним об'ємом розмір.From the wall 15 to the outlet section 18, made with the possibility of rotation around the vertical axis of rotation. Thanks to this, the side walls 16, 16" are divided into a fixed and a rotating section 19, 19". In the position oriented towards each other, the pivoting sections 19, 19" of the side walls 16, 16" open the minimum section 18 of the outlet, and in the M position oriented away from each other, the swivel sections 19, 19 of the side walls 16, 16 open the maximum section 18 of the outlet. At the same time, one or both of the turning sections 19, 19" can be designed so that they close the loading chamber 14. As a result, the release of the grain mass is prevented and the drive of the device is blocked during turning. To the turning sections 19, 19' of the side walls 16, 16" accordingly, an additional support 20, 20 is attached, located horizontally and directly above the lower support plate 13. It, accordingly, has such a size and shape that it closes the loading chamber 14 downwards, as soon as the rotating sections 19, 19 of the side walls 16, 16" mutually turn and will reduce or close the loading chamber 14 and the outlet area 18. Both the open segment of the surface in the lower support plate 13, c and the upper support plate 17 have a size consistent with the maximum loading volume.
Виконання нижньої опорної пластини 13 і верхньої опорної пластини 17 після формування опорного корпусу 9 ;» стаціонарного пристрою та інтегрування в нього необхідної для приводу завантажувальної камери залишається на розсуд фахівця.Execution of the lower support plate 13 and the upper support plate 17 after the formation of the support body 9;" stationary device and integration into it of the loading chamber required for the drive remains at the discretion of the specialist.
Крім того, нижня опорна пластина 13 має на одній стороні виступну напрямну пластину 21. НапрямнаIn addition, the lower support plate 13 has a protruding guide plate 21 on one side.
Го! пластина 21 орієнтована паралельно робочому напрямку. При цьому напрямна пластина 21 за своїм розміром і в своїй орієнтації розрахована так, що може обпиратися відносно вже насипаної гряди зернової маси. Розмір, о форма та встановлювальний кут напрямної пластини 21 настроюється відповідним чином. При цьому повинно -І залишатися на розсуд фахівця чи передбачати одну або більше додаткових напрямних пластин 21.Go! plate 21 is oriented parallel to the working direction. At the same time, the guide plate 21 is designed in terms of its size and orientation so that it can rest against the already filled ridge of the grain mass. The size, shape and installation angle of the guide plate 21 can be adjusted accordingly. At the same time, it should remain at the discretion of the specialist whether to provide one or more additional guide plates 21.
Через нижню опорну пластину 13 проходять дві регульовані по висоті утримувальні пластини 22, 22. Вони ве відповідно прикріплені по боках і ззовні від завантажувальної камери 14 і мають настроєні на запобігання сп повороту пристрою розмір та форму. Регулювання по висоті утримувальних пластин 22, 22" може здійснюватися незалежно один від одного двигуном, що приводиться вручну або автоматично за допомогою заданого параметра. Всередині завантажувальної камери 14 на нижній опорній пластині 17 закріплений задній керуючий пристрій, що занурюється в зернову масу 23, який розділяє по центру ділянку 18 випуску і виконаний з можливістю обертання навколо вертикальної осі обертання. Розмір робочої поверхні заднього керуючогоTwo height-adjustable holding plates 22, 22 pass through the lower support plate 13. They are respectively attached to the sides and outside of the loading chamber 14 and have the size and shape adjusted to prevent the device from rotating. The height adjustment of the holding plates 22, 22" can be carried out independently of each other by a motor driven manually or automatically using a given parameter. Inside the loading chamber 14 on the lower support plate 17, a rear control device is fixed, which is immersed in the grain mass 23, which separates in the center of area 18 of the output and made with the possibility of rotation around the vertical axis of rotation. The size of the working surface of the rear control
Ф) пристрою 23 підібраний відповідним чином для керування пристроєм. На одній лінії із заднім керуючим ка пристроєм 23 і протилежно йому під нижньою опорною пластиною 13 прикріплений передній, також керуючий пристрій, що занурюється в зернову масу 24, який також виконаний з можливістю повороту навколо вертикальної бо осі повороту. Розмір робочої поверхні переднього керуючого пристрою 24 приблизно відповідає такому у заднього керуючого пристрою 23. Як передній керуючий пристрій 24, так і задній керуючий пристрій 23 використовуються для регулювання напрямку і можуть регулюватися незалежно один від одного двигуном, що приводиться вручну або автоматично за допомогою заданого параметра. Як використання утримувальних пластин 22, 22, так і використання заднього керуючого пристрою 23 і переднього керівного пристрою 24 65 здійснюється за вибором.Ф) of the device 23 is selected accordingly to control the device. On the same line with the rear control device 23 and opposite to it under the lower support plate 13 is attached the front control device, also immersed in the grain mass 24, which is also made with the possibility of turning around the vertical axis of rotation. The size of the working surface of the front control device 24 is approximately the same as that of the rear control device 23. Both the front control device 24 and the rear control device 23 are used to adjust the direction and can be adjusted independently of each other by a motor driven manually or automatically by a given parameter . Both the use of the retaining plates 22, 22 and the use of the rear control device 23 and the front control device 24 65 are optional.
Транспортний шнек 1" з'єднаний без можливості прокручування з привідним вузлом 2", причому привідний вузол 2" за допомогою приймального елемента 25 закріплений на опорній пластині 17. Привідний вузол 2" може приводитися за допомогою електричної енергії або може бути виконаний у вигляді двигуна внутрішнього згоряння. Частота обертання на виході становить близько 250-750мм7.The transport auger 1" is connected without the possibility of scrolling to the drive unit 2", and the drive unit 2" is fixed to the support plate 17 by means of the receiving element 25. The drive unit 2" can be driven with the help of electric energy or can be made in the form of an internal motor burning. The rotation frequency at the output is about 250-750mm7.
Транспортний шнек 1! є стандартним, існуючим на ринку шнеком, і має діаметр близько 50-100мм. Як діаметр і крок транспортного шнека 1", так і частота обертання транспортного шнека 1" може підбиратися під кількість зерна, що транспортується. Довжина транспортного шнека 1" також змінна і становить близько 1000-4000мм, причому нижній кінець шнека входить в складоване зерно.Transport auger 1! is a standard screw existing on the market, and has a diameter of about 50-100 mm. Both the diameter and pitch of the transport auger 1", as well as the rotation frequency of the transport auger 1" can be selected for the amount of grain being transported. The length of the transport auger 1" is also variable and is about 1000-4000mm, and the lower end of the auger enters the stacked grain.
Аналогічно стаціонарному пристрою згідно з Фіг.1-5 транспортний шнек 1 знову може бути виконаний у 70 вигляді порожнистого вала, який з'єднаний з вузлом 7, що подає повітря або рідину.Similarly to the stationary device according to Fig. 1-5, the transport auger 1 can again be made in the form of a hollow shaft 70, which is connected to a node 7 that supplies air or liquid.
Згідно з Фіг.б транспортний шнек 1 в ділянці завантажувальної камери 14 має ексцентрично закріплений вантаж, так що обертання транспортного шнека 1" створює додаткові імпульси поступального руху. При цьому відповідний дебаланс 28 закріпляється на транспортному шнеку 1 так, що імпульси поступального руху діють перпендикулярно як торцевій стінці 15, так і ділянці 18 випуску. На Фіг.9 представлений транспортний шнек т, 75 який має крок витків, що безперервно збільшується до привідної сторони. Внаслідок цього між боковими поверхнями витків утворюються транспортні проміжки, що розрізнюються, які стають більші в напрямку до привідного вузла 2". Завдяки цьому зерно підіймається не тільки з нижніх ділянок, але і з всіх оточуючих транспортний шнек 1" шарів зернової маси. Внаслідок відбору зернової маси по всій довжині транспортного шнека 1" зменшується боковий діючий на транспортний шнек 1" опір зернової маси. Це полегшує транспортному шнеку 1 транспортуючий рух через зернову масу. Пристрій переважно в ділянці верхньої опорної пластини 17 забезпечений боковими, передніми та задніми з'єднувальними вузлами 26, які за рахунок відповідного дистанціонуючого тримача дозволяють зчеплення декількох пристроїв. Завдяки цьому може групуватися система з декількох пристроїв, яка охоплює велику площу зернової маси. Така система може складатися, наприклад, з двох або більше рядів розташованих поруч один з одним пристроїв, які крім того орієнтовані в Га шаховому порядку один відносно одного. При цьому зміна напрямку системи може регулюватися так, що продуктивність транспортного шнека 1 і разом з тим привідна швидкість одного або більше розташованих ззовні і9) пристроїв виключається або знижується, так що відключені або заглушені пристрої стають віссю обертання для всієї системи пристроїв.According to Fig. b, the transport auger 1 in the area of the loading chamber 14 has an eccentrically fixed load, so that the rotation of the transport auger 1" creates additional impulses of translational movement. At the same time, the corresponding imbalance 28 is fixed on the transport auger 1 so that the impulses of translational movement act perpendicularly as the end wall 15 and the outlet section 18. Fig. 9 shows a transport screw t, 75, which has a pitch of turns that continuously increases towards the drive side. As a result, between the side surfaces of the turns, distinct transport gaps are formed, which become larger in the direction to the drive unit 2". Thanks to this, the grain rises not only from the lower areas, but also from all the layers of grain mass surrounding the 1" transport auger. Due to the selection of grain mass along the entire length of the 1" transport auger, the lateral resistance of the grain mass acting on the 1" transport auger is reduced. This makes it easier for the transport auger 1 conveying movement through the grain mass. The device mainly in the area of the upper support plate 17 is provided with side, front and rear connecting nodes 26, which, due to a suitable distance holder, allow the coupling of several devices. Thanks to this, a system of several devices can be grouped, which covers a large area of the grain mass. Such a system can consist, for example, of two or more rows of devices located next to each other, which are also oriented in a staggered manner with respect to each other. At the same time, the change in the direction of the system can be adjusted so that the performance of the transport auger 1 and at the same time, the drive speed of one or more locations from the outside and9) devices is turned off or reduced, so that the disconnected or silenced devices become the axis of rotation for the entire system of devices.
Крім того, рухомий пристрій в своїй внутрішній ділянці забезпечений температурним датчиком 27, яким ю вимірюють температуру зернової маси, що виштовхується, і потім через відповідний регулюючий елемент задає привідну швидкість пристрою. Якщо зернова маса, що транспортується, має більш високу температуру, то З привідна швидкість зменшується, а якщо температура зернової маси, що транспортується, більш низька, то - привідна швидкість збільшується. За рахунок цього можуть ефективніше оброблятися найбільш нагріті місця (місця, відповідні точці найбільшого нагрівання). оIn addition, the moving device in its inner part is equipped with a temperature sensor 27, which measures the temperature of the grain mass being pushed out, and then sets the driving speed of the device through the corresponding control element. If the grain mass being transported has a higher temperature, then the drive speed C decreases, and if the temperature of the grain mass being transported is lower, then the drive speed increases. Due to this, the most heated places (places corresponding to the point of greatest heating) can be processed more efficiently. at
Надалі принцип роботи рухомого пристрою буде описуватися в переривчастому режимі роботи в с заповненому зерновою масою складі з горизонтальною підлогою при усуненні найбільш нагрітого місця. Для цього пристрій встановлюється на поверхні зернової маси в заздалегідь визначеному місці, в якому на глибині 1-2 метри під поверхнею знаходиться найбільш нагріте місце. При цьому доцільно, якщо сам пристрій та « транспортний шнек 1! в зв'язку із своєю довжиною транспортуються окремо. Потім верхній кінець транспортного 70 шнека 1 з'єднуються без можливості прокручування з вихідною стороною привідного вузла 2" і плазом - с укладається на зернову масу. Потім включають привідний вузол 2", внаслідок чого транспортний шнек 1" й самостійно заривається в зернову масу і при цьому опускається з горизонтального у вертикальне положення. "» Транспортний шнек т", відповідно до частоти обертання, діаметра і кроку витків, транспортує зернову масу в завантажувальну камеру 14. Після досягнення максимального об'єму завантаження в завантажувальній камері виникає відповідний тиск наповнення, який підтримуючись біля торцевої стінки 15 і біля бокових стінок 16, 16" о розряджається в напрямку ділянки 18 випуску, так що за рахунок подальшого транспортування зернова маса виштовхується з ділянки 18 випуску. Вихід зернової маси із завантажувальної камери 14 в напрямку ділянки 18 о випуску також створює протилежно направлену силу, яка впливає на торцеву стінку завантажувальної камери 14 -І і яка зміщує весь пристрій в робочому напрямку. Завдяки цьому пристрій, розташований на зерновій масі, переміщається в робочому напрямку, причому зернова маса, що одночасно транспортується з ділянки найбільш е нагрітого місця, виштовхується із завантажувальної камери 14 і укладається в гряду, що утворюється. У зв'язку сл з довжиною транспортного шнека 1! він, а також сам привідний вузол 2", вводить імпульсні вібрації в пристрій, які сприяють його переміщенню в робочому напрямку. На пристрій в його напрямку переміщення додатково до керуючих пристроїв 23 та 24 може легко впливати обслуговуючий персонал через зміщення або поворот в тому або іншому напрямку.In the future, the principle of operation of the moving device will be described in the intermittent mode of operation in a warehouse filled with grain mass with a horizontal floor while eliminating the most heated place. To do this, the device is installed on the surface of the grain mass in a predetermined place, in which the most heated place is located at a depth of 1-2 meters below the surface. At the same time, it is advisable if the device itself and the transport screw 1! due to their length, they are transported separately. Then the upper end 70 of the transport auger 1 is connected without the possibility of scrolling to the output side of the drive assembly 2" and the plasma - s is placed on the grain mass. Then the drive assembly 2" is turned on, as a result of which the transport auger 1" is independently buried in the grain mass and at this lowers from a horizontal to a vertical position. "» Transport screw t", according to the rotation frequency, diameter and pitch of the turns, transports the grain mass into the loading chamber 14. After reaching the maximum loading volume in the loading chamber, an appropriate filling pressure occurs, which is maintained near the end wall 15 and near the side walls 16, 16" o is discharged in the direction of the discharge section 18, so that due to further transportation, the grain mass is pushed out of the discharge section 18. The exit of the grain mass from the loading chamber 14 in the direction of the section 18 about the release also creates an oppositely directed force, which affects the end wall of the loading chamber 14 -I and which displaces the entire device in the working direction. Thanks to this, the device located on the grain mass moves in the working direction, and the grain mass, which is simultaneously transported from the area of the most heated place, is pushed out of the loading chamber 14 and placed in the ridge that is formed. In connection with the length of the transport screw 1! it, as well as the drive unit 2" itself, introduces impulse vibrations into the device, which contribute to its movement in the working direction. The device in its direction of movement, in addition to the control devices 23 and 24, can be easily influenced by the service personnel through displacement or rotation in one or another direction
Рухомий пристрій також може використовуватися в безперервному режимі роботи в заповненому зерномThe moving device can also be used in a continuous mode of operation in a grain-filled environment
Ф, складі з горизонтальною підлогою для перемішування зернової маси під час процесу сушіння. Для цього ко пристрій орієнтується обслуговуючим персоналом в першому проході так, що зернова маса, що виштовхується, утворює пряму і виконану по середині складської площі гряду. Після цього пристрій направляється так, що він бо своєю напрямною пластиною 21 контактує з утвореною грядою. У подальших циклах пристрій за допомогою напрямної пластини 21, при прикладенні крутного моменту в напрямку напрямної пластини 21, відповідно прилягає до останньої утвореної гряди зернової маси і таким чином направляється вздовж утвореної гряди. В кінці кожної ділянки обробки пристрій переводиться обслуговуючим персоналом в протилежний напрямок. Таким чином безперервно обробляється уся площа складу. 65 Безперервний режим роботи рухомого пристрою також може бути реалізований автоматично. Для цього пристрій забезпечений відповідними передавальними пристроями, датчиками і сервоприводами і зв'язаний з настроєною обчислювальною машиною для обробки даних. Пристрій передає Через відповідні часові інтервали свої фактичні просторові Х-, У- і при необхідності 2-координати в обчислювальну машину для обробки даних, яка потім зі своєї сторони передає пристрою параметри, за допомогою яких здійснюється регулювання, наприклад, утримувальних пластин 22, 22, заднього керуючого пристрою 23 і/або переднього керуючого пристрою 24.F, a warehouse with a horizontal floor for mixing the grain mass during the drying process. To do this, the device is oriented by the service personnel in the first pass so that the grain mass that is pushed out forms a straight line and is made along the middle of the storage area of the ridge. After that, the device is guided so that it contacts the formed ridge with its guide plate 21. In subsequent cycles, the device with the help of the guide plate 21, when applying a torque in the direction of the guide plate 21, accordingly adheres to the last formed ridge of the grain mass and is thus guided along the formed ridge. At the end of each processing section, the device is transferred by the service personnel in the opposite direction. In this way, the entire area of the warehouse is processed continuously. 65 Continuous operation of the moving device can also be implemented automatically. For this purpose, the device is equipped with appropriate transmission devices, sensors and servo drives and is connected to a configured computer for data processing. At appropriate time intervals, the device transmits its actual spatial X-, Y-, and, if necessary, 2-coordinates to the computer for data processing, which then, in turn, transmits to the device the parameters by means of which the adjustment of, for example, the retaining plates 22, 22, rear control device 23 and/or front control device 24.
Автоматичний режим роботи пристрою, який відповідає винаходу, в цьому відношенні може бути оптимізований так, що відповідно встановлені датчики визначають найбільш гаряче місце всередині складованого зерна і передають Х-, У- і 7-координати найбільш гарячого місця в обчислювальну машину для обробки даних, після чого вона направляє пристрій через склад з горизонтальною підлогою до найбільш гарячого місця. Датчики для 7/0 виявлення найбільш гарячого місця можуть являти собою датчики вимірювання температури, щільності, вмісту кисню або вмісту двоокису вуглецю.The automatic mode of operation of the device according to the invention, in this regard, can be optimized so that the correspondingly installed sensors determine the hottest place inside the stored grain and transmit the X-, Y- and 7-coordinates of the hottest place to the computer for data processing, after which it directs the device through a warehouse with a horizontal floor to the hottest place. Sensors for 7/0 detection of the hottest place can be sensors for measuring temperature, density, oxygen content or carbon dioxide content.
Список посилальних позицій 1 транспортний шнек 2 привідний вузол 15 З з'єднувальний вузол 4 напрямний канал 5 радіальний випускний отвір б подавальний шланг 7 вузол, що подає повітря або рідину 20 8 кріпильний елемент 9 опорний корпус донна пластина 11 стінка 12 утримувальна пластина сч 25 13 нижня опорна пластина 14 завантажувальна камера і) торцева стінка 16 бокова стінка 17 верхня опорна пластина ю зо 18 ділянка випуску завантажувальної камери 19 поворотна ділянка бокової стінки « додаткова опора поворотної ділянки бокової стінки М 21 напрямна пластина 22 утримувальна пластина о 35 23 задній керуючий пристрій со 24 передній керуючий пристрій приймальний елемент для привідного вузла 26 з'єднувальний вузол 27 температурний датчик « 28 дебаланс в с ;» (ее) («в) -І їз 50 слList of reference items 1 transport auger 2 drive unit 15 C connecting unit 4 guide channel 5 radial outlet b supply hose 7 unit supplying air or liquid 20 8 fastening element 9 support body bottom plate 11 wall 12 retaining plate sch 25 13 lower support plate 14 loading chamber i) end wall 16 side wall 17 upper support plate u zo 18 discharge section of the loading chamber 19 rotary section of the side wall « additional support of the rotary section of the side wall M 21 guide plate 22 retaining plate o 35 23 rear control device so 24 front control device receiving element for the drive unit 26 connecting unit 27 temperature sensor "28 imbalance in s;" (ee) («c) -I trip 50 sl
Ф) іме) 60 б5 ше ше ; они 70 й и юн т питні, Г І 7 - Т. й в. Кран лен ни рек шиF) name) 60 b5 she she ; they are 70 and young and drinking, G and 7 - T. and c. Crane len ni rek shi
Т--- в «ит «іх -й-- шо шен Ні Ії. ша - ж зи шани виде пив вА- шк. фр- г Б тттню ЩЕ. я шен НІ треті Ї я І, Я - ча жк рі ; ЩЕ КОМ Тв і ві хT--- in «it «ih -y-- sho shen Ni Ii. sha - z zi shany vide pyv vA- shk. fr- g B tttnyu MORE. I shen NI third I I I, I - cha zhk ri ; SCHE KOM Tv i vi x
АКБ ю (ав) о « - с з (ог) (ав) -І їз слAKB yu (av) o « - s z (og) (av) -I iz sl
Ф) ко во 65F) what is 65
І І, У х х Й щи сей 4 иI I, U x x Y shchi sei 4 i
Ж в Лл/ й що й а: що Де Ж с о ю «ІЖ in LL/ and what and a: what De Ж s o yu "I
Фіг. 2 "а (ав) с «Fig. 2 "а (ав) с "
З с з (ее) (ав) -І їм 0 сл (Ф) ко во 65 й «р: шині Ж ї | нн й 70 Е-хZ s z (ee) (av) -I im 0 sl (F) ko vo 65 y «r: tires Ж и | nn and 70 E-kh
І я ї шин ЦІ й ТЯ Яйце Це ї ї 2 ія п й І, шашок ово еще ше до тої а 41 ГИ подавши як й Денне ян Че Як ж- - НК р-н знува су сч » піну плин порівн прищ щ Г шу ас тв зерня мая « ав о їй «And I eat shin TSI and TYA Egg This eats 2 iya p y I, checkers ovo still she to that a 41 HY having served as and Denne yan Che How zh- - NK r-n znuva su sch » pinu plyn pryv prysh sh G shu as tv zernia mai "av about her"
З с з (ее) (ав) -І їз слWith c with (ee) (av) -I iz sl
Ф) ко бо беF) ko bo be
Її шк то ; пінні ей й шен ня й лл | ї сах .невійнаеяї --ї пад з чав вд площин УНІ з САНЯ р-р фе |» нет яті о ве ще Це ння чере ї7 -- ме ЯК ЩО! ля КHer shk that ; pinny ey and shen nya and ll | і sah . nevijnaeyai --і pad from chav vd planes UNI from SANYA р-р fe |» I don't know anything about it yet. This is what I'm talking about. by K
Росураннни дпрцни пн з пря рт штани чи тещу, ою яв («в») со « в с з (о) («в») -І їз слRosurannny dprcny pn z pry rt trousers or mother-in-law, oyu yav ("v") so " v s z (o) ("v") -I iz sl
Ф) іме) бо 65F) name) bo 65
І. | я нинI. | I'm here
ГТ сш знцецтннн --х дн І" ро ня -е Бій шісішкй: чецивоку п Не павонвшнн» поні ! -: шен ле і ще іGT ssh zntsetstnn --x dn I" ro nya -e Battle shishishky: chetsivoku p Not pavonvshnn" pony ! -: shen le and more and
Е п й. та ав Як й Й з Ге а сфер ня ті я їй і знінвнни зтняя тя з ей я Гожван шен шин сни зятн міна - є «І і ОДН лини: ШЕ ЩЕ на НИ ан ж о о г) « - с ;» (ее) («в) -і їз 50 слE p y. and av How and Y with Ge a sfer nya ti i her and zninvnny ztnyaya tia with her I Gozhvan shen shin sny zyatn mina - is "And and ONE line: SHE STILL na NI an z o o g) "- s;" (ee) («c) - and iz 50 sl
Ф) іме) 60 65 т Ше: ше: шин шк Кн 1 ак НІ ав НІ ден У пе ше ку шк ЕН РЕ НО НИ : ре валика Ше вк етастіЙЙЙ стен ве ванна ся вана ни: Й Кс 13F) name) 60 65 t She: she: shin shk Kn 1 ak NI av NI den U pe she ku shk EN RE NO NI : re valika She vk etastiYYY sten ve bath sia vana ny: Y Ks 13
І Ї і Ч З І ї Ї І ть ре Кк 29 Тл 18 яке зв: яд» оI І i Ч Z I і І I т re Kk 29 Tl 18 which zv: yad» o
ІС в) їй чаIS c) her cha
Фік.б о со « - с з (о) (ав) -І їх 50 слFik.b o so « - s z (o) (av) -And their 50 sl
Ф) ко бо б5F) ko bo b5
7 ли ЩІ Я В "ще жи в й " М ще х м. -в й 1 дити 5. н || ве7 li SCHI I V "still live in y " M still x m. -v y 1 child 5. n || ve
І «й хх ве та вв сч йAnd "y xx ve and vv sch y
ІС в) о ї- й «IS c) about her- and "
З с з (ог) (ав) -І їз 0 слWith c with (og) (av) -I iz 0 sl
Ф) ко 60 65 я ин ан. Кк я ие Іі Ж Ледь,F) ko 60 65 i in an. Kk I ie Ii Zh Led,
Ввенй в. Кк а дн ЙВVveny v. Kk a dn YV
Ж Й і ЩІ и що кАЖ І and ШХІ and that kA
Ан: й дао ши р ї Ме й ке що Га кни снннилини Ж і снів й | яв о ве і ю « ї- р кН. о со «An: y dao shi r y Me y ke that Ha kny snnnyliny І sniv y | yav o ve i yu « ir-r kN. oh so
З с ;» (о) («в») -І їм 0 слWith c ;" (o) ("in") - And them 0 sl
Ф) іме) 60 65 ю дв "М : ке КГ зжнння вв я чн, зх Ше Я З ВЕ я дк ї ще ше ни хи є КЕ К й дте-чя. ТЦК щи м яще КЕ. | ще а її джин Я р. мен пуннн киян Я Я Бе Раків МЕЖ ОМИЕНЬНЬ БЕ: ЛЕ ЯР Ася зевкНоя ЗНИК Я ще ій ши лишає: ши В І і ь ді 1 и що як Ще плнF) name) 60 65 yu dv "M : ke KG zzhnnnia vvya chn, zh She I Z VE i dk i still she ny hy is KE K and dte-chya. TCC shchi m still KE. | still a her jin I r. men punnn kiyan I I Be Rakiv BETWEEN OMIENNY BE: LE YAR Asya zevkNoya DISAPPEARED I still iy shi lyshe: shi V I i i di 1 and what how Still pln
Є Й й Й М І Че . КЕ я й сло ши сч й Мр й м. о ів) « ча «в) «Біе 9 соY Y Y Y M I Che . KE i slo shi sch y Mr y m. o iv) « cha «c) «Bie 9 so
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2003109317 DE10309317B4 (en) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | Device for circulating stored grain, in particular in a flat storage |
| PCT/DE2004/000387 WO2004078331A1 (en) | 2003-03-04 | 2004-03-03 | Device for circulating grain products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA80745C2 true UA80745C2 (en) | 2007-10-25 |
Family
ID=32920664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200509285A UA80745C2 (en) | 2003-03-04 | 2004-03-03 | Device for circulating grain mass |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100393402C (en) |
| DE (1) | DE10309317B4 (en) |
| HU (1) | HU3292U (en) |
| NO (1) | NO331209B1 (en) |
| UA (1) | UA80745C2 (en) |
| ZA (1) | ZA200506278B (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108058286A (en) * | 2018-01-10 | 2018-05-22 | 宁波得晴电器科技有限公司 | Plastic pellet drying equipment |
| CN110959386A (en) * | 2019-12-02 | 2020-04-07 | 徐州鲜品湾电子商务有限公司 | Ventilation type cereal storehouse |
| CN111232455A (en) * | 2019-12-24 | 2020-06-05 | 惠州道尚智能科技有限公司 | Anti-deposition liquid storage tank |
| CN115088485A (en) * | 2022-08-02 | 2022-09-23 | 唐山曹妃甸区泉水米业有限公司 | Granary convenient to control temperature humidity |
| CN115367288B (en) * | 2022-08-23 | 2023-11-03 | 浙江强盟复合材料有限公司 | Moisture-proof single-sided curled food-grade food bag structure and preparation method thereof |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE668960C (en) * | 1936-03-10 | 1938-12-14 | Theodor Neu | Mobile belt turner for grainy bulk material, especially for barley, malt and green malt |
| FR2352732A1 (en) * | 1976-05-28 | 1977-12-23 | Izumi Masahiko | Storage silo for grain - has vertical screw or gas conveyor for continually or intermittently circulating grain |
| US4491422A (en) * | 1983-07-29 | 1985-01-01 | Salter Franklin J | Portable spot mixing apparatus |
| DE3500881A1 (en) * | 1985-01-12 | 1986-07-17 | Walter 7793 Sauldorf Muffler | Drill worm for overturning and loosening cereal in supply stores |
| BE1009675A3 (en) * | 1995-09-27 | 1997-06-03 | Haegeman J H | LIQUID TREATMENT APPARATUS. |
-
2003
- 2003-03-04 DE DE2003109317 patent/DE10309317B4/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-03-03 HU HU0600200U patent/HU3292U/en unknown
- 2004-03-03 UA UAA200509285A patent/UA80745C2/en unknown
- 2004-03-03 CN CNB2004800057428A patent/CN100393402C/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-08-05 ZA ZA200506278A patent/ZA200506278B/en unknown
- 2005-09-28 NO NO20054493A patent/NO331209B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO331209B1 (en) | 2011-10-31 |
| NO20054493L (en) | 2005-09-28 |
| CN1784262A (en) | 2006-06-07 |
| DE10309317B4 (en) | 2005-02-10 |
| HU0600200V0 (en) | 2006-10-30 |
| ZA200506278B (en) | 2006-10-25 |
| CN100393402C (en) | 2008-06-11 |
| DE10309317A1 (en) | 2004-09-30 |
| HU3292U (en) | 2007-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20190000036A1 (en) | Rotary apparatus for throwing feed | |
| ES2562652T3 (en) | A process line for the production of lyophilized particles | |
| ES2608477T3 (en) | Rotating drum for use in a vacuum freeze dryer | |
| CN108967234A (en) | Foodstuff jettison device and the foodstuff feeding mechanism for utilizing this | |
| BR112019014757A2 (en) | AUTOMATIC INSECT MANIPULATION AND CLASSIFICATION FOR GROWTH AND RELEASE | |
| UA80745C2 (en) | Device for circulating grain mass | |
| US20180343829A1 (en) | Device for supplying pellet and apparatus for supplying feed using the same | |
| US20180116170A1 (en) | Robo pet-sitter | |
| US8065977B1 (en) | Feline exercise apparatus | |
| KR101698573B1 (en) | Feeding apparatus for pet | |
| JP7044065B2 (en) | Containers and container sets for solid water treatment agents and water treatment methods | |
| JP4504352B2 (en) | Equipment for circulating grains | |
| ES2749705T3 (en) | Calorie / Chiller Storage Device and System | |
| JP2018143707A (en) | Disinfection apparatus of space | |
| GB2482142A (en) | Pet food dispenser | |
| CN109892240B (en) | Animal raising apparatus | |
| KR20170022634A (en) | Insectarium device | |
| RU2631032C1 (en) | Granary | |
| RU2336937C2 (en) | Grain mass flip-over device | |
| US7748538B2 (en) | Holder for pet food bowls and dishes and a kit for making said holder | |
| ES2241542T3 (en) | AUTOMATIC VENDOR. | |
| ES2168954B1 (en) | HEIGHT COMPENSATION SYSTEM FOR MARISCO BREEDING BATS. | |
| JP2004269100A (en) | Automatically rotating warehouse | |
| JP2015204898A (en) | Storage device | |
| WO2018121836A1 (en) | An egg shelf |