UA79975C2 - Biaxial stretch tubular film for the packaging and covering of meat, meat with bones or paste like foodstuffs, bag made from this film and their use - Google Patents

Description

ітаконову кислоту або їх ангідриди, ефіри, аміди 14. Рукавна плівка за будь-яким з попередніх пунк- або іміди. тів, яка відрізняється тим, що одержана спі- 12. Рукавна плівка за п. 1, яка відрізняється тим, векструзією, біаксіально витягнута та далі піддана що зовнішній шар складається з гомополіаміду термофіксації. і/або співполіаміду, що одержані з мономерів, виб- 15. Рукавна плівка за будь-яким з попередніх пунк- раних із групи, що включає капролактам, лаури- тів, яка відрізняється тим, що її товщина стано- нлактам, 2 -аміноундеканову кислоту, адипінову вить від ЗО до 100 мкм, краще від 40 до 90 мкм. кислоту, азелаїнову кислоту, себацинову кислоту, 16. Застосування рукавної плівки за будь-яким з декандикарбонову кислоту, додекандикарбонову пп. 1-15 як упаковки та оболонки для м'яса, м'яса з кислоту, терефталеву кислоту, ізофталеву кисло- кістками або пастоподібних харчових продуктів. ту, тетраметилендіамін, пентаметилендіамін, гек- 17. Пакет, який відрізняється тим, що виготовле- саметилендіамін, октаметилендіамін та ксилілен- ний з рукавної плівки за будь-яким з пп. 1-15 шля- діамін. хом запечатування або зварювання внутрішнього 13. Рукавна плівка за будь-яким з попередніх пунк- шару із самим собою. тів, яка відрізняється тим, що одержана спі- 18. Застосування виготовленого за п. 17 пакета як векструзією та біаксіально витягнута. упаковки та оболонки для м'яса, м'яса з кістками або пастоподібних харчових продуктів.

Даний винахід відноситься до біаксіально ви- можливість відкачувати повітря з внутрішнього тягнутої щонайменше п'ятишарової, здатної до пакета при наступному вакуумуванні перед запе- усадки та термозварюваної рукавної плівки, а та- чатуванням термозварюванням зовнішнього паке- кож до її застосування як упаковка та оболонка та, більш довшого в порівнянні з внутрішнім паке- для м'яса, у якому можуть бути кістки, а також для том. Це рішення відрізняється також складністю пастоподібних харчових продуктів. виконання та низкою економічністю.

Пакувальні оболонки для м'яса з кістками (па- ГУ СА 2230820) описаний міцний на проколю- кети, виготовлені в більшості випадків з рукавної вання пакет із плівки, що виготовляється зі зваре- плівки, що у поперечному напрямку зі сторони, що них один з одним плоских плівок, призначений для звернена до технологічного устаткування для ви- упаковування м'яса з кістками та має ділянки, що готовлення пакета, заварюється зварним швом) мають семишарову структуру. Ці ділянки із семи- повинні відрізнятися не тільки непроникністю як шарової плівки мають як зовнішній термозварюва- для кисню, так і водяної пари, що виключає псу- ний шар, виконаний з поліетилену, одержаного, вання або висихання продукту, що упаковується, наприклад, у присутності металоценового каталі- але також і здатністю витримувати високі механічні затора, потім розташований проміжний шар, оде- навантаження при розфасовці та на наступних ржаний з поліаміду, наприклад, з поліаміду 6/66, і стадіях упаковування після запечатування пакета, з'єднаний за допомогою адгезійного шару на осно- таких як усадка оболонки на продукт, що упакову- ві поліолефіну, при цьому до проміжного шару ється, у результаті нагрівання, а також при збере- прилягає серцевинний шар, що виконує функцію женні та транспортуванні. При цьому існує насам- бар'єра, який перешкоджає проникненню кисню, і перед небезпека проколювання пакувальної виконаний, наприклад, з етиленвінілового спирту оболонки гострими кістками. Тому поряд із всіма (ЕВС), далі розташований ще один проміжний іншими властивостями, важливими для пакуваль- шар, що, як і вище зазначений проміжний шар, ної оболонки для м'яса, подібні упаковки для м'яса виконаний з поліаміду, а також такий внутрішній повинні володіти як гарною зварюваністю при аб- термозварюваний шар, виконаний з поліетилену, солютній герметичності зварного шва також під одержуваного, наприклад, у присутності метало- дією навантажень, так і високою міцністю на про- ценового каталізатора, що за допомогою адгезій- колювання. ного шару на основі поліолефіну з'єднаний з полі-

Вже в (патенті 5 6004599) описана така стру- амідним шаром. При такому розташуванні шарів ктура пакета для упакування м'яса з кістками, що внутрішній та зовнішній шари використовуються включає здатні до усадки та термозварювані обо- для термозварювання, а також виконують функцію лонки з плівок. З метою підвищити міцність на про- вологоізоляції для серцевинного шару і надають колювання застосовуються два вкладених один в міцність усій шаруватій структурі. Крім того, промі- одного пакета, кожний з яких виготовлений із три- жні шари з поліаміду, що прилягають по обидві шарової плівки. При використанні подібних пакетів сторони до серцевинного шару, надають плівці м'ясо з кістками, що упаковується, упаковується необхідну міцність, а саме міцність на проколю- послідовно в два пакети, завдяки чому одержана вання, а також теплостійкість. Пакет із плівки, що товщина вдвічі перевищує товщину стінки окремо- призначений для упаковування м'яса з кістками, го пакета та забезпечує підвищення міцності на складається з двох прикладених одна до одної проколювання виступаючими кістками. Обидва ділянок семишарової плівки, що на одній із кромок пакети герметично запечатуються в нижній части- контакту між собою можуть переходити одна в ні, при цьому зварний шов внутрішнього пакета одну та на двох інших кромках контакту зварені виконується не суцільним з метою забезпечити термозварюванням між собою. Не з'єднані між собою кромки цих прикладених одна до одної ді- поліаміду і/або щонайменше одного аліфатичного лянок семишарової плівки, що подовжені за допо- співполіаміду, а також щонайменше одного част- могою прикріплених більш тонких ділянок триша- ково ароматичного поліаміду і/або щонайменше рової плівки, утворюють отвір. Ці ділянки одного частково ароматичного співполіаміду, при тришарової плівки з'єднуються між собою термоз- цьому вміст частково ароматичного поліаміду і/або варюванням, утворюючи відкритий з обох кінців співполіаміду становить від 5 до бомас.9о у пере- рукав, відповідно з'єднуються зі з'єднаними між рахунку на загальну масу полімерної суміші част- собою термозварюванням семишаровими ділян- ково ароматичних та аліфатичних поліамідів і ками плівки зі сторони утвореного цими ділянками співполіамідів. Подібній рукавній плівці, що виго- отвору, утворюючи у результаті наскрізний пакет із товляється співекструзією, за рахунок її біаксіаль- плівки. ного витягування та термофіксації надають здат-

Після наповнення продуктом, що упаковуєть- ність до контрольованої усадки. Ця рукавна плівка ся, пакет запечатується термозварюванням прик- придатна насамперед як оболонка для ковбаси, ладених одна до одної тонких ділянок, а саме ді- оскільки внутрішній поліамідний шар має гарне лянок, виконаних із тришарової плівки, при цьому зчеплення з ковбасним фаршем, серцевинний ділянки семишарової плівки повинні утворювати шар, виконаний з поліолефіну, виконує функцію частину пакета, що має підвищену міцність на про- бар'єра, непроникного для водяної пари, а зовніш- колювання. Недоліки пакета, що має термозварю- ній поліамідний шар не тільки забезпечує структу- ваність, відповідно до рівня техніки полягають не рну міцність, але і виконує функцію бар'єра, не- тільки в трудомісткості технології його виготовлен- проникного для кисню та відділеного від ня шляхом з'єднання термозварюванням декількох упакованого продукту за допомогою вологонепро- прикладених одна до одної ділянок плівки різної никного серцевинного шару. Особлива перевага структури та різної товщини, але, крім того, і в не- внутрішнього поліамідного шару полягає, по- можливості виготовляти рукавну плівку, що має в перше, у гарному зчепленні з ковбасним фаршем, комбінації необхідну міцність на проколювання і по-друге, у тому, що при термічному розплавлю- високу міцність зварного шва. Причина цих недолі- ванні внутрішній шар забезпечує з'єднання, що ків полягає в тому, що запечатування цього пакета відрізняється високою міцністю зварного шва. Для з плівки термозварюванням відбувається на ділян- запечатування термозварюванням подібної плівки ках тришарової та тонкої плівки, що виконуються зварювальну рейку необхідно нагрівати до темпе- поруч з міцною на проколювання ділянкою пакета ратури, що дорівнює щонайменше 140"С, тобто до із семишарової плівки, у яку повинно упаковувати- так званої температури термозварювання. ся м'ясо з кістками. Більш того, різні ділянки плів- Описані вище рукавні плівки характеризуються ки, з якої виготовлений цей пакет, не мають єди- в цьому відношенні техніко-експлуатаційними не- ний комплекс властивостей, при цьому властивість доліками, оскільки вони (плівки) не мають міцності, міцності на проколювання має семишарова плівка, достатньої для того, щоб виключити їх проколю- а термозварюваність, необхідну для запечатуван- вання кістками, що упаковані разом з м'ясом у плі- ня пакета, мають саме приєднані ділянки триша- вку. Для упаковки, що містить м'ясо з кістками, рової, більш тонкої плівки. існує небезпека, яка полягає в тому, що в процесі

ЇУ ЕР 0987103 АТ описані плоскі плівки, які або по завершенні процесу усадки плівки на про- мають симетричну структуру, що включає в цілому дукт, що упаковується, наприклад, при вакууму- п'ять шарів, завдяки чому серцевинний шар по ванні рукавної плівки, кістка що виступає може обидві сторони граничить з шарами, що покрива- проколоти останню. Крім того, для пакетів, вигото- ють його, з якими у свою чергу граничать зовнішні влених з подібних рукавних плівок, вирішальне шари, сформовані з ідентичних полімерів. Для значення має міцність зварного шва. Якщо, напри- формування серцевинного шару використовують- клад, з фасувальної труби шматок шинки або м'я- ся поліаміди та суміші поліамідів, наприклад полі- са падає в пакет, виготовлений з полімерної плівки аміди на основі гексаметилендіаміну, метаксилі- та з протилежного кінця заварений термозварюва- лендіаміну, себацинової кислоти та адипінової Ним швом, то в залежності від маси падаючого кислоти, або суміші співполімеру етилену та віні- продукту, що упаковується, на плівку, з якої виго- лового спирту. Шари, що покривають серцевинний товлений пакет, впливають значні навантаження, шар, виконані з поліолефіну з прищепленим на що можуть привести до розриву термозварювано- ньому ангідридом, а саме з лінійного поліетилену го шва та нижній кінець пакета знову виявиться низької густини на основі бутену. цілком відкритим. Навіть при наступному вакууму-

ІЇУ ОЕ 4339337 АТ) описана п'ятишарова, біак- ванні та усадці пакетів одержаний термозварю- сіально витягнута рукавна плівка, що використову- ванням шов піддається впливові екстремально валась як упаковка та оболонка для пастоподібних високих навантажень. Крім того, транспортування харчових продуктів, таких, наприклад, як ковбаса. та збереження заповнених пакетів пред'являють

У цій рукавній плівці серцевинний шар, виготовле- високі вимоги до міцності на проколювання плівки ний з поліолефіну, по обидві сторони граничить з та міцності одержаного термозварюванням шва. проміжними шарами, що виготовлені з однакового Загалом при застосуванні плівки слід враховувати матеріалу та граничать у свою чергу по обидві той факт, що подібні рукавні плівки повинні допус- сторони з внутрішнім шаром, відповідно з зовніш- кати легке запечатування термозварюванням, за- нім шаром, виготовленими з однакового поліамід- вдяки чому висока міцність термозварюваного шва ного матеріалу. Внутрішній та зовнішній шари фо- забезпечується навіть у тому випадку, коли зва- рмуються щонайменше з одного аліфатичного рювання повинно виконуватися при наявності на зварюваних або з'єднуваних поверхнях залишків використовувалась як упаковка та оболонка для продукту, що упаковується, таких, наприклад, як м'яса, м'яса з кістками та пастоподібних харчових м'язові волокна, жир, вода, кров або залишки продуктів, що має підвищену міцність зварного шкіри. шва, що забезпечується вже при низьких темпера-

Плівкові оболонки для упаковування м'яса з кі- турах зварювання, а також високою міцністю на стками, що мають підвищену міцність на проколю- проколювання. Ця рукавна плівка включає внутрі- вання, описані в зазначених нижче публікаціях. шній шар, виконаний щонайменше з одного тер-

ІЗ А 199938013 А! відомий пакет для упако- мозварюваного співполіаміду та щонайменше од- вування м'яса з кістками, що відрізняється підви- ного аморфного поліаміду, і/або щонайменше щеною міцністю на проколювання. Цей пакет виго- одного гомополіаміду, і/або щонайменше одного товлений із тришарової плівки, поверхня якої модифікованого поліолефіну, середній поліолефі- частково покрита додатковим накладеним шмат- новий шар, а також зовнішній шар, виконаний що- ком плівки. Матеріал плівки самого пакета має найменше з одного гомополіаміду, і/або щонайме- тришарову структуру, що включає внутрішній тер- нше одного співполіаміду, і/або щонайменше мозварюваний шар, зовнішній шар зносу, а також одного співполімеру етилену та вінілового спирту, серцевинний шар, що виконує функцію бар'єрного мМабо одного модифікованого поліолефіну. Між шару. Бар'єрний шар запобігає проникнення кисню внутрішнім шаром і середнім шаром, а також між та сформований, наприклад, із співполімерів ети- середнім шаром і зовнішнім шаром розташовують- лену та вінілового спирту (ЕВС) або співполімерів ся два проміжних шари. вініліденхлориду (ВДХ), а також ВДХ та вінілхло- Однак існує необхідність поліпшити навіть цю риду або з ВДХ та метилакрилату, або їх сумішей. термозварювану рукавну плівку. Так, наприклад,

Термозварюваний внутрішній шар складається із було встановлено, що не можна виконувати якісне суміші співполімеру етилену з а-олефінами з 3-10 термозварювання насамперед при низьких темпе-

С-атомами, як перший компонент, що має темпе- ратурах, тобто не можна одержати щільний та ратуру плавлення від 55 до 90"С, такого, напри- механічно міцний зварний шов, якщо внутрішній клад, як поліетилен, що був одержаний у присут- шар забруднений присохлою кров'ю, а також м'я- ності металоценових каталізаторів. Як інші сом, шкірою і/або залишками кісток, які прилипли компоненти, з яких виконується внутрішній шар, до тієї частини плівки, що повинна піддаватися використовуються також співполімер етилену та а- нагріванню з метою зварювання. олефіну, що має температуру плавлення від 90 до Виходячи з вищевикладеного, в основу даного 100"С, такий, наприклад, як ще один поліетилен, винаходу було покладено завдання розробити одержаний у присутності металоценового каталі- таку біаксіально витягнуту, здатну до усадки та затора, а також ще один термопластичний співпо- термозварювану рукавну плівку для упаковування лімер етилену та щонайменше одного а-олефіну, м'яса з кістками, що поряд з малою проникністю що має температуру плавлення від 115 до 130"С. для водяної пари та кисню мала б високу міцність

Як наступні можливі компоненти, що входять до на проколювання по можливості при мінімальній складу матеріалу внутрішнього шару, додаються власній товщині, а, крім того, і гарну зварюваність. інші полімери, насамперед співполімер етилену та Гарна зварюваність відрізняється тим, що по мож- вінілацетату (ЕВ). Шар зносу складається також із ливості при мінімально низьких температурах тер- суміші не функціональних поліолефінів, таких, мозварювання забезпечується висока міцність наприклад, як поліетилен низької густини в суміші зварного шва навіть при термозварюванні при на- з ЕВ. Шматок плівки, приєднаний до окремої діля- явності забруднень. Крім цього ще одне завдання нки зовні та який підвищує міцність оболонки на полягало в розробці рукавної плівки, що мала б проколювання на цій ділянці, виконаний в основ- гарні властивості поліграфічного задрукування ному з поліолефіну, що плавиться при низькій те- зовнішньої поверхні, гарну екструдованість та лег- мпературі, наприклад, з поліетилену, поліетилену ке розкривання складеного рукава з плівки. низької густини, що був одержаний у присутності Незважаючи на те, що здатність поліолефінів металоценового каталізатора, і ще з одного поліев- до термозварювання відома вже тривалий час, тилену низької густини. для упаковок для м'яса з кістками вважалося без-

Недолік рукавної плівки, (описаної в А умовно необхідним виконувати структуру власне 199938013 АТ), полягає в тому, що шматок м'яса з пакувальних оболонок з використанням особливих кістками, що упаковується, повинен бути орієнто- конструктивних елементів, таких як зміцнювальні ваний таким чином, щоб кістки були орієнтовані в плівки або подвійні оболонки, таким чином, щоб напрямку додаткового приєднаного до окремої вони гарантували, відповідно забезпечували необ- ділянки шматка плівки з метою виключити проко- хідну міцність на проколювання виступаючими лювання незміцненої ділянки рукавної плівки. Крім кістками. Дотепер ніколи не розглядалася ідея про цього погіршена термозварюваність тих ділянок, достатність використання для упаковок для м'яса з на яких додатково приєднаний шматок плівки збі- кістками "нормальних" пакувальних оболонок, на- льшує товщину основної рукавної плівки, оскільки віть якщо вони є багатошаровими, не говорячи додатково приєднаний шматок плівки змінює теп- вже про проблему забезпечення герметичності лопровідність цієї ділянки плівки. зварного шва при наявності забруднень. Пропоно-

У попередньо не опублікованій заявці вана у винаході рукавна плівка дозволяє не вико-

РСТ/ЕРО1/01066 описана така багатошарова, пе- ристовувати зв'язані з додатковими витратами реважно п'ятишарова, здатна до усадки біаксіаль- елементів, що армують, та забезпечити на порів- но витягнута, термозварювана рукавна плівка, що няно тонкій плівці високу герметичність зварного лотами, краще з акриловою кислотою, метакрило- шва. вою кислотою і/або їх солями з металами і/або їх

Зазначене завдання вирішується відповідно алкіловими ефірами або відповідні графт- до винаходу за допомогою щонайменше п'ятиша- співполімери зазначених мономерів, щеплених на рової, біаксіально витягнутої, здатної до усадки та поліолефінах, або частково омилені співполімери термозварювальної рукавної плівки, внутрішній етилену та вінілацетату, що необов'язково підда- шар якої складається з поліолефіну і/або модифі- ються щепленій співполімеризації з а,р- кованого поліолефіну. Під поліолефінами слід ро- ненасиченою карбоновою кислотою і характери- зуміти гомополімери етилену або пропілену і/або зуються низьким ступенем омилення, або їх сумі- співполімери лінійних а-олефінів з 2-3 С-атомами. ші. Модифіковані поліолефіни можуть являти со-

До модифікованих поліолефінів відносяться спів- бою також модифіковані гомо- або співполімери полімери етилену або пропілену та необов'язково етилену і/або пропілену та необов'язково інших інших лінійних а-олефінів з 3-38 С-атомами з а-р- лінійних а-олефінів з 3-4 С-атомами, що містять ненасиченими карбоновими кислотами, краще з щеплені на них мономери, вибрані з групи а,р- акриловою кислотою, метакриловою кислотою ненасичених дикарбонових кислот, краще малеї- іМабо їх солями з металами і/або їх алкіловими нову кислоту, фумарову кислоту, ітаконову кисло- ефірами і/або графт-співполімери, що містять ще- ту або їх ангідриди, ефіри, аміди або іміди. Товщи- плені на поліолефінах або співполімерах поліоле- на проміжних шарів становить від З до 25мМкм. фінів а,З-ненасичені дикарбонові кислоти, краще Бажано, щоб внутрішній шар складався з малеїнову кислоту, фумарову кислоту, ітаконову ПЕНГ з високим вмістом лінійних структур. До та- кислоту та їх ангідриди, ефіри, аміди або іміди. Ці ких ПЕНГ відносяться, наприклад, поліетилени поліолефіни і/або модифіковані поліолефіни хара- низької густини, одержані в присутності металоце- ктеризуються температурами плавлення приблиз- нового каталізатора. Ці ПЕНГ називаються також но від 70 до 130"С, індексом розплаву приблизно металоценовими лінійними поліетиленами низької від 0,2 до 15г/1Охв. (ІЗО 1133) і щільністю прибли- густини або м-лінійними поліетиленами низької зно від 0,86 до 0,98г/см3 (І5О 1183). Внутрішній густини(м-ЛПЕНГ). шар краще виконувати з поліетилену, одержаного Крім розглянутих вище матеріалів до складу в присутності металоценового каталізатора. Сер- рукавних плівок можуть входити також допоміжні цевинний шар складається з поліетилену або по- речовини, наприклад засоби, що запобігають зли- ліпропілену і/або співполімерів лінійних а-олефінів панню плівок, стабілізатори, антистатики або пом'- 3 2-8 С-атомами, краще з лінійного поліетилену якшувачі. Такі допоміжні речовини звичайно дода- низької густини, поліетилену високої густини, го- ють у кількості від 0,01 до Б5мас.9Уо. Крім цього мополімеру поліпропілену, блок-співполімеру по- плівку можна також забарвлювати у певний колір ліпропілену та статистичного співполімеру поліп- додаванням пігментів або їх сумішей. ропілену. Товщина внутрішнього шару становить Пропоновані у винаході рукавні плівки вигото- від 5 до 20мкм, а товщина серцевинного шару вляються співекструзією, при цьому матеріал кож- становить від 5 до ЗОмкм. Зовнішній шар склада- ного шару піддають пластифікації та гомогенізації ється щонайменше з одного поліаміду, краще з в екструдері, тому при одержанні різних шарів по- аліфатичного поліаміду. Придатні гомо- та сополі- трібно використовувати в цілому п'ять екструдерів. аміди відомі та їх можна одержати з відповідних Вихідний рукав виконується за допомогою екстру- мономерів, таких, наприклад, як капролактам, ла- зійної голівки, призначеної для формування п'яти уринлактам, Фд-аміноундеканова кислота, адипіно- шарів, у яку подають кожний з одержаних п'яти ва кислота, азелаїнова кислота, себацинова кис- полімерних розплавів окремим потоком, а саме лота, декандикарбонова кислота, відповідно необхідним співвідношенням значень додекандикарбонова кислота, терефталева кисло- товщини шарів. Потім вихідний рукав піддають та, ізофталева кислота, тетраметилендіамін, пен- біаксіальному витягуванню і необов'язково термо- таметилендіамін, гексаметилендіамін, октамети- фіксації. Термофіксація являє собою обробку, лендіамін та ксилілендіамін. Товщина зовнішнього здійснювану після витягування, завдяки якій за- шару становить від 10 до 55мкм. безпечується стабілізація орієнтації молекул,

Між внутрішнім шаром та серцевинним шаром, створеної при витягуванні. з однієї сторони, а також між серцевинним шаром Загальна товщина пропонованих у винаході та зовнішнім шаром, з іншої сторони, розташовано рукавних плівок становить від 30 до 100мкм, кра- по одному додатковому шару, що складається з ще від 40 до 90мкм. поліолефіну і/або модифікованого поліолефіну. Нижче винахід більш докладно розглянуто на

Під поліолефіном, з якого складається відповідний прикладах. проміжний шар, слід розуміти гомополімери ети- Як показники механічних та експлуатаційно- лену або пропілену і/або співполімери лінійних а- технічних властивостей пропонованих у винаході олефінів з 2-8 С-атомами, наприклад, лінійний рукавних плівок визначали значення міцності зва- поліетилен низької густини, поліетилен високої рених швів та роботи руйнування при випробову- густини, гомополімер поліпропілену, блок- ванні на міцність на проколювання. Питому роботу співполімер поліпропілену та статистичний співпо- руйнування визначали як відношення роботи руй- лімер поліпропілену. Модифіковані поліолефіни нування до товщини плівки. являють собою співполімери етилену або пропіле- Для визначення міцності термозварних швів ну та необов'язково інших лінійних а-олефінів з 3-8 кожну з досліджуваних рукавних плівок зварювали

С-атомами з а,Д-ненасиченими карбоновими кис- з внутрішньої сторони перпендикулярно напрямку їх формування за допомогою лабораторного зва- ром Змм відповідно до стандарту СІМ ЕМ 28734 рювального апарата ЗОРЕ 20 фірми МУ. Корр при швидкості його подачі в ході випробовувань,

Меграскипд5тазспіпеп. При цьому температура що дорівнює 500мм/хв. нагрівання зварювальної рейки становила від 100 Приклад 1 до 140"С, тривалість зварювання становила сек. Окремі полімери, призначені для одержання

Після зварювання від таких рукавних плівок відрі- різних шарів пропонованої у винаході п'ятишарової зали зразки у вигляді смужок шириною 25мм таким рукавної плівки, пластифікували та гомогенізували чином, щоб зварний шов розташовувався перпен- в п'ятьох екструдерах. Потім кожний з п'яти одер- дикулярно до подовжньої довжини смужки. Потім жаних полімерних розплавів окремим потоком по- ці смужки піддавали розтяганню на розривній ма- давали в екструзійну голівку, призначену для фо- шині фірми Іпбзігоп з швидкістю витягування рмування п'яти шарів з необхідною товщиною 50Омм/хв. до розриву зварного шва. Максимальне кожного з них, одержуючи на виході голівки вихід- зусилля, при якому досліджувана плівка рвалася ний рукав. Діаметр такого вихідного рукава скла- по зварному шві, позначається нижче як міцність дав ббмм при середній загальній товщині всієї зварного шва. його багатошарової структури, що дорівнює

З метою оцінити вплив на міцність зварного 0,62мм. Цей вихідний рукав потім піддавали біак- шва забруднень, що знаходяться на внутрішній сіальйиому витягуванню та термофіксації. Потім поверхні рукавної плівки, свіжу яловичину нарізали цей вихідний рукав нагрівали інфрачервоним ви- шматочками або скибочками, поміщали в рукавну промінюванням до 111"С і піддавали витягуванню плівку та вручну притискали на кілька секунд до з кратністю двомірного витягування, що дорівнює обох протилежно розташованих внутрішніх повер- 9,7. Одержаний після такого біаксіального витягу- хонь рукавної плівки. При цьому при кожному дос- вання рукав піддавали термофіксації, стягували в ліді використовували шматочок або скибочку яло- подвійну плоску плівку та змотували в рулон, се- вичини, знову відрізаний безпосередньо перед редня загальна товщина рукава становила 7Омкм, поміщенням у рукавну плівку. Потім шматочок м'я- ширина стягнутого в подвійну плоску плівку рукава са діставали з рукавної плівки та піддавали остан- становила З50мм. ню термозварюванню. Нижче наведені полімери, з яких у одержаного

Роботу руйнування визначали у відповідності в такий спосіб п'ятишарового рукава були сфор- зі стандартом 0ІМ 53373, однак на відміну від цьо- мовані його шари, та значення товщини кожного го стандарту як пробійник використовували загар- такого шару: тований циліндричний стрижень форми А діамет- 12мкмМ бмкм

Продукт ГшПехеп 18РЕЕХ має наступні властивості:

Густина 0,921г/см3 індекс плавлення 1,0г/10хв. температура розплаву 11876.

При визначенні міцності зварного шва були одержані наступні результати рювання (С) на поверхні плівки (Н/25мМм) на поверхні плівки (Н/25мМм) пи ГТ: Я ПО То ООН КОН: КО

При випробовуванні на міцність на проколю- кожного з них, одержуючи на виході голівки вихід- вання робота руйнування становила 840мДж, від- ний рукав, який потім піддавали біаксіальному носна робота руйнування становила 11,0Дж/мм. витягуванню та термофіксації. Діаметр такого ви-

Приклад 2 хідного рукава складав ббмм при середній загаль-

Окремі полімери, призначені для одержання ній товщині всієї його багатошарової структури, що різних шарів пропонованої у винаході п'ятишарової дорівнює 0,6З3мм. Потім цей вихідний рукав нагрі- рукавної плівки, пластифікували та гомогенізували вали інфрачервоним випромінюванням до 113"С і в п'ятьох екструдерах. Потім кожний з п'яти одер- піддавали витягуванню з кратністю двомірного жаних полімерних розплавів окремим потоком по- витягування, що дорівнює 9,6. Одержаний після давали в екструзійну голівку, призначену для фо- такого біаксіального витягування рукав піддавали рмування п'яти шарів з необхідною товщиною термофіксації, стягували в подвійну плоску плівку та змотували в рулон. Середня загальна товщина Нижче наведені полімери, з яких у готового рукава становила 70мкм, ширина стягнутого в по- рукава були сформовані його шари, та значення двійну плоску плівку рукава становила 352мм. товщини кожного такого шару. поліамід 6, продукт Оигеїйап В4ОЕ фірми Вауег АС, ЗОмкм модифікований поліетилен, продукт Зипуп 1652 фірми ЮиРопі де Метошге Стрн, поліетилен (ПЕНГ), продукт Гироїеп 1804 Н фірми Вазвгеї|, 15мкм 4-ий шар, проміжний модифікований поліетилен (співполімер етилену та акрилової кислоти, ЕАК), про- дукт Ргітагсог 1320 фірми бом Спетісаї!, 7мкм

Б-ий шар, внутрішній урдифікований поліетилен, продукт Зипуп 1705 фірми биРопі де Метошг5 Стрн,

Продукт З!шпуп 1705 має наступні властивості: густина 0,95г/см3 індекс плавлення 5,5г/10хв. температура розплаву 8776.

При визначенні міцності зварного шва були одержані наступні результати.

Температура термозварю- | Міцність зварного шва без забруднень Міцність зварного шва з забрудненнями вання СС на поверхні плівки (Н/25МмМ на поверхні плівки (Н/25МмМ

При випробовуванні на міцність на проколю- шар, серцевинний шар та проміжні шари викону- вання робота руйнування становила 720мдДж, від- вали однаковими, а внутрішній шар виконували з носна робота руйнування становила 10,3Дж/мм. використанням великої частки поліаміду.

Порівняльний приклад 1 Нижче наведені полімери, з яких у готового

Цю п'ятишарову рукавну плівку виконували рукава були сформовані його шари, і значення відповідно до прикладу 2, при цьому зовнішній товщини кожного такого шару. поліамід 6, продукт бигеїйпап В4ОЕ фірми Вауег АС, ЗОмкм модифікований поліетилен, продукт Зигіуп 1652 фірми ОиРопі де Метоцг5 Строн,

З-ій шар, серцевинний | поліетилен (ПЕНГ), продукт Сироїеп 1804 Н фірми Вавзеї, 15мМкм модифікований поліетилен (ЕАК), продукт Ргітагсог 1320 фірми ом Спетісаї, суміш з 9095 поліаміду 6/12, що являє собою продукт спіоп СЕб5 фірми ЕМ5-

Б-ий шар, внутрішній Спетіє, та 1095 іоном ірної смоли, що являє собою продукт З!ипуп 1652 фірми

БиРопі ає Метошгв СІтрН, 11мкм

При визначенні міцності зварного шва були одержані наступні результати.

Температура термозварю- | Міцність зварного шва без забруднень Міцність зварного шва з забрудненнями вання СС на поверхні плівки (Н/25МмМ на поверхні плівки (Н/25МмМ пил ГТ Я ПНО ПОН КОН ОН

При випробовуванні на міцність на проколю- становить 130. Товщина самого матеріалу пакетів вання робота руйнування становила б3ОмдДж, від- становить лише бомкм, у результаті чого загальна носна робота руйнування становила 9,0Дж/мм. товщина тієї частини пакета, на якій наклеєні зміц-

Порівняльний приклад 2 нювальні плівки, становить 190мкм. На цій частині

Пакети, що є у продажі під маркою Вопеднцага виконували випробовування на проколювання з як вироби відділення Сгуомас ТВО фірми Зеаїей метою визначити роботу руйнування.

Аїг Согрогайоп, являють собою приклад пакетів Зварний шов виконували на тій частині паке- для упаковування м'яса з кістками відповідно до тів, на якій була відсутня додаткова зміцнювальна рівня техніки. З метою забезпечити підвищену мі- плівка, і були одержані наступні, зазначені нижче цність ці пакети оснащені з обох зовнішніх сторін показники міцності зварного шва. наклеєною зміцнювальною плівкою, товщина якої вання СС на поверхні плівки (Н/25МмМ на поверхні плівки (Н/25МмМ 1201171111111111111851111111111111111111198 пи Ге ПОТ ПОЯС ПО

При випробовуванні на міцність на проколю- наході рукавні плівки характеризувалися прийнят- вання робота руйнування становила 710мдДж, від- ними при практичному застосуванні плівок значен- носна робота руйнування становила 3,7Дж/мм. нями міцності зварного шва, що дорівнювали 8,

Пропоновані у винаході рукавні плівки, одер- відповідно 11 Н/25мм, а рукавні плівки, одержані жані відповідно до прикладу 1, відповідно до прик- відповідно до обох порівняльних прикладів, уже не ладу 2, мають високу міцність зварного шва, що піддавалися зварюванню при цій температурі. дорівнює 90, відповідно 46 Н/25мм, виконаного Ї на закінчення, із наведених прикладів випли- вже при температурі зварювання, що дорівнює ває, що лише пропоновані у винаході рукавні плів- лише 100"С, під час відсутності забруднень, а плі- ки мають одночасно і гарну міцність на проколю- вка, одержана відповідно до порівняльного прик- вання, і гарну здатність до запечатування, ладу 1, не піддавалася зварюванню при цій тем- відповідно зварюваність при відсутності, а також пературі та міцність зварного шва плівки, при наявності забруднень, у результаті завдяки одержаної відповідно до порівняльного прикладу зазначеним властивостям вдається забезпечити 2, становила лише 20 Н/25мм. Після термозварю- відносну роботу руйнування, що перевищує вання при 100"С при наявності забруднень на по- 10Дж/мм, та високу міцність зварного шва вже при верхнях, що зварюються, лише пропоновані у ви- температурах термозварювання від 100 до 12070.

Комп'ютерна верстка Т. Чепелева Підписне Тираж 26 прим.

Міністерство освіти і науки України

Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна

ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601