UA79818C2 - Method for prevention and suppression of sources of self-heating or burning - Google Patents
Method for prevention and suppression of sources of self-heating or burning Download PDFInfo
- Publication number
- UA79818C2 UA79818C2 UAA200502992A UAA200502992A UA79818C2 UA 79818 C2 UA79818 C2 UA 79818C2 UA A200502992 A UAA200502992 A UA A200502992A UA A200502992 A UAA200502992 A UA A200502992A UA 79818 C2 UA79818 C2 UA 79818C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- inert gas
- supply
- insulating
- bridge
- gas
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title abstract description 5
- 230000001629 suppression Effects 0.000 title abstract 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 27
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 10
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 8
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до гірничої промисловості, а саме - до проблеми попередження та гасіння пожеж у 2 підземних гірничих виробках. Переважно може бути використана для дистанційного гасіння пожеж у важкодоступних місцях шляхом подачі до джерела горіння газової суміші з низьким змістом кисню, а також для профілактики самонагрівання та самозаймання вугілля.The invention relates to the mining industry, namely to the problem of preventing and extinguishing fires in 2 underground mine workings. It can mainly be used for remote extinguishing of fires in hard-to-reach places by supplying a gas mixture with a low oxygen content to the source of combustion, as well as for the prevention of self-heating and self-ignition of coal.
Відомий спосіб гасіння пожеж у гірничих виробках |Булгаков Ю.Ф. Тушение пожаров в угольньїх шахтах.A known method of extinguishing fires in mining |Bulgakov Yu.F. Extinguishing fires in coal mines.
Донецк. НИЙГД, 2001. -280 с.) за допомогою газоподібного азоту, що додається в повітря, яке надходить до 70 вогнища горіння, що приводить до зниження змісту кисню у складі газової суміші. Спосіб передбачає зведення у виробці зі струменем повітря, що надходить до вогнища горіння, ізолюючої перемички з умонтованою трубою, подачу через неї від мембранної газифікаційної установки азоту, створення в районі вогнища горіння газової суміші з низьким змістом кисню. Газоповітряна суміш, що надходить до джерела горіння, складається з подаваного інертного газу, повітря фільтрованого через тіло перемички і проникаючого через тріщини (витоки) у 12 навколишньому гірничої виробки гірничному масиві.Donetsk. NIYGD, 2001. -280 p.) with the help of gaseous nitrogen added to the air that enters the 70 combustion chamber, which leads to a decrease in the oxygen content in the gas mixture. The method involves erecting an insulating bridge with a mounted pipe in the product with an air stream entering the combustion chamber, supplying nitrogen through it from a membrane gasification unit, creating a gas mixture with a low oxygen content in the area of the combustion chamber. The gas-air mixture entering the combustion source consists of supplied inert gas, air filtered through the body of the bridge and penetrating through cracks (leaks) in the mining massif surrounding the mine.
Недоліки відомого способу: - низька ефективність, обумовлена високим змістом кисню у склади подаваної від газіфікацийної установки інертної газової суміші, яка містить близько 595 кисню при оптимальному режимі роботи (необхідно не більш 2905), що призводить до збільшення строку гасіння пожежі та подорожчання робіт по його гасінню; - низька ефективність, обумовлена необхідністю подавати значну кількість інертного газу для розведення повітря, що фільтрується через тіло перемички і проникає у виді витоків через тріщини в навколишньому гірничому масиві, для забезпечення вогнегасячої концентрації кисню у вогнищі пожежі (до 295) необхідно подавати інертного газу в 19-22 рази більше чим витоки повітря через перемичку. Це приводить до подорожчання робіт з гасіння пожежі і збільшенню терміну його гасіння; с 29 - обумовлена малими габаритами підземних гірничих виробок і високою енергоємністю процесу одержання (3 інертного газу обмежена продуктивність (до 15мхв') відомих пристроїв по одержанню інертних газів у порівнянні з витратою проникаючого через перемичку повітря, що складає 10-42 м Зхв", (див. ДНАОП 1.130-6.09.93 Керівництво із проектування вентиляції вугільних шахт, Київ. 1994. - С. 162), що затрудняє, а со іноді улоеможливлює гасіння пожежі та ведення профілактичних робіт в гірничій виробці; - неможливість забезпечення достатньої витрати інертного газу з поверхні від потужних установок, «- обумовлена низькою пропускною здатністю і значними витратами газу що транспортується у технологічних со трубопроводах.Disadvantages of the known method: - low efficiency due to the high content of oxygen in the composition of the inert gas mixture supplied from the gasification plant, which contains about 595 oxygen at the optimal operating mode (no more than 2905 is necessary), which leads to an increase in the fire extinguishing period and an increase in the cost of its work extinguishing; - low efficiency, due to the need to supply a significant amount of inert gas to dilute the air that is filtered through the body of the bridge and penetrates in the form of leaks through cracks in the surrounding mining massif, to ensure the fire-extinguishing concentration of oxygen in the fire (up to 295), it is necessary to supply inert gas in 19 -22 times more than air leaks through the jumper. This leads to an increase in the price of fire extinguishing works and an increase in the time it takes to extinguish it; p. 29 - due to the small dimensions of underground mine workings and the high energy intensity of the production process (3 inert gas production is limited (up to 15 mhv) of known devices for the production of inert gases in comparison with the flow of air penetrating through the bridge, which is 10-42 m Zhv", ( see DNAOP 1.130-6.09.93 Guidelines for the design of ventilation of coal mines, Kyiv. 1994. - P. 162), which makes it difficult, and sometimes even makes it impossible to extinguish fires and conduct preventive work in mining; - the impossibility of providing sufficient inert gas from the flow surface from powerful installations, "- due to the low throughput and significant consumption of gas transported in technological pipelines.
Найбільш близьким аналогом по технічній сутності є спосіб попередження та гасіння джерел самонагрівання (22) та горіння, який реалізують за допомогою пристрою для гасіння підземних пожеж (Авторське свідоцтво СРСР МThe closest analog in terms of technical essence is the method of preventing and extinguishing sources of self-heating (22) and combustion, which is implemented with the help of a device for extinguishing underground fires (Copyright certificate of the USSR M
Мо914770, кл. Е21Е5/00, опубл. 23.03.82, БИ Мо11). Спосіб реалізують наступним чином. Парогазову суміш (інертний газ) від генератора інертного газу подають по трубопроводу крізь отвір у першої перемички до камери, що створена ізолюючої та додатковою перемичками. По окремому трубопроводу подають піноутворювач, який насадкою набризкують на піноутворюючу сітку, встановлену проміж перемичками. Потік « 20 інертного газу, проходячи крізь сітку, змочену піноутворювачем генерує за сіткою піну, котра заповнює -в порожнечу між сіткою та додатковою перемичкою яка також має отвір. В результаті цього виникає так званий с "пінний затвор" і у просторі за перемичками підвищується тиск, який виключає підсос повітря крізь ізолюючу :з» перемичку до пожежної дільниці. У випадку зміни режиму провітрювання прилягаючих до пожежної дільниці виробок чи дебіту інертного газу змінюється депресія на ізолюючої перемичці або обсяг "пінного затвору" іMo914770, cl. E21E5/00, publ. 03/23/82, BI Mo11). The method is implemented as follows. The steam-gas mixture (inert gas) from the inert gas generator is fed through the pipeline through the hole in the first jumper to the chamber created by the insulating and additional jumpers. A foaming agent is fed through a separate pipeline, which is sprayed with a nozzle onto the foaming grid installed between the jumpers. The flow of inert gas, passing through the mesh moistened with a foaming agent, generates foam behind the mesh, which fills the void between the mesh and the additional bridge, which also has a hole. As a result of this, the so-called "foam shutter" occurs and the pressure increases in the space behind the jumpers, which excludes the suction of air through the insulating "z" jumper to the fire station. In the event of a change in the ventilation regime of the works adjacent to the fire station or the flow rate of inert gas, the depression on the insulating bridge or the volume of the "foam shutter" changes and
Виникає необхідність регулювання обсягу підвищеного тиску у просторі за перемичками. Для цього використають -1 шибер встановлений у додатковій перемичці із засобом керування, що являє собою гнучку тягу, перекинуту через блоки і з'єднану одним кінцем зі шибером, а іншим зі важелем керування. Повертаючи важіль керування се) підіймають або опускають шибер. Підіймаючи шибер збільшують площину отвору в перемичці в наслідок чого о зменшують обсяг пінного затвору" і підвищеного тиску. Опускаючи шибер підвищують тиск.There is a need to regulate the volume of increased pressure in the space behind the jumpers. For this, they will use -1 gate installed in an additional jumper with a control device, which is a flexible rod, thrown over the blocks and connected at one end to the gate and the other to the control lever. By turning the control lever, the shutter is raised or lowered. Raising the shutter increases the plane of the opening in the bridge, as a result of which the volume of the foam shutter and increased pressure are reduced. Lowering the shutter increases the pressure.
Недоліки відомого найбільш близького по технічній суті способу: -й - нестабільний режим роботи пристрою та низька надійність способу яка обумовлено перехідним процесом со створення пінного затвору" при якому у десятки разів зменшується дебіт інертного газу через додаткову перемичку внаслідок того що крізь отвір у додаткової перемички начинає рухатись не газ, а піна, яка має суттєво більші щільність, динамічну в'язкість. Це, у свою чергу, негативно відбивається на процесі генерації піни внаслідок скорочення потоку інертного газу крізь сітку. Дефіцит піни призводить до зникнення пінного затвору" і періодичної ліквідації позитивного ефекту у роботі пристрою; (Ф) - нестабільність роботи пристрою та низька ефективність способу які обумовлені спонтанною зміною г площини отвору у додаткової перемички внаслідок її підтоплення значною кількістю води, яка утворюється внаслідок розкладення піни та конденсації парогазової суміші; во - нестабільність та низька надійність роботи пристрою, яка обумовлена дією парогазової суміші на оточуючі пристрій гірничі породи, що призводить до інтенсифікації зрушень породного контуру виробки та порушення ізолюючих властивостей перемичок. Практика показує, що Через 6-10 годин після запуску генератора інертного газу стаються обвалення гірських порід у виробку.Disadvantages of the known method, which is the closest in terms of technical essence: - and - unstable mode of operation of the device and low reliability of the method, which is due to the transient process with the creation of a "foam valve" in which the flow rate of inert gas through the additional jumper is reduced tenfold due to the fact that through the hole in the additional jumper starts it is not gas that moves, but foam, which has a significantly higher density and dynamic viscosity. This, in turn, has a negative impact on the foam generation process due to a reduction in the flow of inert gas through the grid. A deficit of foam leads to the disappearance of the foam shutter" and the periodic elimination of positive effect in the operation of the device; (F) - the instability of the device and the low efficiency of the method, which are due to the spontaneous change of the plane of the hole in the additional bridge due to its flooding with a significant amount of water, which is formed due to the decomposition of foam and condensation of the steam-gas mixture; in - the instability and low reliability of the device, which is due to the effect of the steam-gas mixture on the rock surrounding the device, which leads to the intensification of shifts in the rock contour of the mine and the violation of the insulating properties of the jumpers. Practice shows that after 6-10 hours after starting the inert gas generator, rock collapses occur in the production.
Загальними ознаками найбільш близького аналогу та способу що заявляють являються: створення за ве рахунок надання інертного газу по трубопроводу від газифікаційної установки газової суміші з низьким вмістом кисню поблизу джерела горіння або самонагрівання та регулювання газового тиску в камери, створеної шляхом зведення у виробці ізолюючої перемички із двома отворами та додаткової перемички із одним отвором з боку надходження до джерела самонагрівання або горіння вугілля свіжого струменя повітря.The general characteristics of the closest analogue and the claimed method are: creation due to the provision of inert gas through the pipeline from the gasification plant of a gas mixture with a low oxygen content near the source of combustion or self-heating and regulation of gas pressure in the chambers, created by erecting in production an insulating jumper with two holes and an additional jumper with one hole on the side of the fresh air stream coming to the source of self-heating or burning coal.
Задача винаходу полягає в удосконаленні способу попередження та гасіння джерел самонагрівання абоThe task of the invention is to improve the method of preventing and extinguishing sources of self-heating or
Горіння у якому шляхом введення додаткових конструктивних ознак забезпечується стабільне, надійне та ефективне зниження надходження повітря крізь тіло ізолюючої перемички і навколишні її гірничі породи, це дозволяє істотно знизити зміст кисню в газоповітряної суміші, що надходить до вогнища горіння або джерела самонагрівання вугілля, і, тим самим, прискорити й здешевити процеси гасіння пожежі, чи профілактики самозаймання вугілля. 70 Поставлена задача вирішується тим, що спосіб попередження та гасіння джерел самонагрівання або горіння, що передбачає створення за рахунок надання інертного газу по трубопроводу від газифікаційної установки газової суміші з низьким вмістом кисню поблизу джерела горіння або самонагрівання та регулювання газового тиску в камери, створеної шляхом зведення у виробці ізолюючої перемички із двома отворами та додаткової перемички із одним отвором з боку надходження до джерела самонагрівання або горіння вугілля свіжого /5 струменя повітря, в якому, згідно з винаходом, трубопровід для подавання інертного газу послідовно підключено до отворів у ізолюючої та додаткової перемичках, на ділянці між газіфікаційною установкою та ізолюючою перемичкою він має патрубок який підключено до другого отвору у ізолюючої перемички, частка труби для подавання інертного газу між патрубком і ізолюючою перемичкою та патрубок оснащені регуляторами витрати, при цьому на першому етапі подавання газової суміші зі змістом кисню близько 5 906 відкривають обидва 2о регулятори за допомогою яких здійснюють вирівнювання тиску газів по обидва боки ізолюючої перемички, а після того як інертною газовою сумішшю буде заповнена ділянка виробки між додатковою перемичкою та джерелом горіння або самонагрівання, на другому етапі для подання газової суміші зі змістом кисню близько 290 перекривають за допомогою регулятора витрати подачу азоту по частці труби між патрубком і ізолюючою перемичкою. сCombustion in which, through the introduction of additional design features, a stable, reliable and effective reduction of air inflow through the body of the insulating bridge and its surrounding rock is ensured, this allows to significantly reduce the oxygen content in the gas-air mixture entering the combustion chamber or source of self-heating of coal, and thus themselves, to speed up and reduce the cost of fire extinguishing processes, or prevention of self-ignition of coal. 70 The task is solved by the fact that the method of preventing and extinguishing sources of self-heating or combustion, which involves the creation of a gas mixture with a low oxygen content near the source of combustion or self-heating and the regulation of gas pressure in the chambers, created by reducing in the production of an insulating jumper with two holes and an additional jumper with one hole from the side of the fresh /5 stream of air coming to the source of self-heating or burning coal, in which, according to the invention, the pipeline for supplying inert gas is connected in series to the holes in the insulating and additional jumpers, in the area between the gasification unit and the insulating bridge, it has a nozzle that is connected to the second hole in the insulating bridge, the part of the pipe for supplying inert gas between the nozzle and the insulating bridge and the nozzle is equipped with flow regulators, while at the first stage of supplying the gas mixture with ist of oxygen about 5,906 open both 2o regulators, which are used to equalize the pressure of gases on both sides of the insulating bridge, and after the inert gas mixture is filled with the production area between the additional bridge and the source of combustion or self-heating, in the second stage to supply the gas mixture with with an oxygen content of about 290, with the help of a flow regulator, the supply of nitrogen along the part of the pipe between the nozzle and the insulating bridge is blocked. with
Указані ознаки складають суть винаходу так як являються необхідними та достатніми для досягнення технічного результату. Причинно--наслідковий зв'язок ознак, яки складають суть винаходу, із технічним і) результатом, що досягається, пояснює наступне.The specified features constitute the essence of the invention as they are necessary and sufficient to achieve the technical result. The cause-and-effect relationship of the features that make up the essence of the invention with the technical i) result that is achieved explains the following.
Суть запропонованого винаходу пояснюється кресленням, де надана схема реалізації способу попередження та гасіння джерел самонагрівання або горіння, де 1- виробка; 2 - ізолююча перемичка; З - додаткова ізолююча со зо перемичка; 4 - трубопровід для подавання інертного газу від газіфікаційної установки; 5 - патрубок для подавання інертного газу; 6, 7- регулятори витрати інертного газу; 8 - диференційний манометр тапневмокабель. (87The essence of the proposed invention is explained by the drawing, where the scheme of implementation of the method of preventing and extinguishing sources of self-heating or combustion is provided, where 1- production; 2 - insulating jumper; C - additional insulating jumper; 4 - pipeline for supplying inert gas from the gasification plant; 5 - nozzle for supplying inert gas; 6, 7- inert gas flow regulators; 8 - differential pressure gauge and pneumatic cable. (87
У вихідному стані, коли регулятори витрати інертного газу 6, 7 закриті, повітря під дією загальношахтної со депресії фільтрується через тіла перемичок 2 і З, та у виді витоків просочується через тріщини в гірничих породах, надходить до вогнища горіння або джерела самонагрівання вугілля. Диференційний манометр 8, ме) з'єднаний пневмокабелем зі простором між перемичками 2 і 3, фіксує перепад тиску по обидва боки ізолюючої ї- перемички 2. Гасіння пожежі чи профілактику самозаймання вугілля роблять у такий спосіб. На першому етапі відкривають регулятори витрати інертного газу б, 7 встановлені у трубопровід для подавання азоту від газіфікаційної установки. При цьому регулятор 7, встановлений на патрубку 5 доцільно відкривати першим.In the initial state, when the inert gas flow regulators 6, 7 are closed, the air is filtered through the bodies of the jumpers 2 and 3 under the influence of the general mine depression, and in the form of leaks seeps through cracks in the mining rocks, enters the combustion chamber or the coal self-heating source. The differential manometer 8, me) connected by a pneumatic cable to the space between jumpers 2 and 3, records the pressure difference on both sides of the insulating jumper 2. Extinguishing a fire or preventing self-ignition of coal is done in the following way. At the first stage, inert gas flow regulators b are opened, 7 installed in the pipeline for supplying nitrogen from the gasification plant. At the same time, the regulator 7 installed on the nozzle 5 should be opened first.
Інертний газ, поступаючи крізь патрубок 5, заповнює камеру створену у виробці між двома перемичками 2 і 3, «The inert gas, entering through the nozzle 5, fills the chamber created in the product between the two jumpers 2 and 3, "
Зміст кисню в камері поступово знижується практично до нуля. Після встановлення номінальної витрати з с інертного газу, вимірюють за допомогою манометра 8 різницю тиску в камері між перемичками 2 та З і перед перемичкою 2. Керуючись витратами інертного газу за допомогою регуляторів витрати б та 7 домагаються ;» вирівнювання тиску в обох гилках О-подібного диференціального манометра 8. Після цього втіки через перемичку 2 та оточуючий її породі - відсутні. інертний газ надходить до джерела горіння або джерела бамонагрівання вугілля поступаючи з трубопроводу 3, а також у виді втік крізь тіло перемички З та оточуючи Її -І тріщинуваті породи. При цьому якісний склад втік через тіло перемички З такий що в них відсутній кисень, що досягається завдяки поданню інертного газу (азоту) через патрубок 5 до камери між перемичками 2 і 3. ік Фізична сутність запропонованого способу полягає в підвищенні газового тиску в камері між перемичками 2 іThe oxygen content in the chamber gradually decreases to almost zero. After setting the nominal inert gas flow rate, measure the pressure difference in the chamber between jumpers 2 and 3 and in front of jumper 2 with the help of manometer 8. Controlling the inert gas flow rate with the help of flow regulators b and 7, achieve equalization of pressure in both branches of the O-shaped differential manometer 8. After that, there are no leaks through jumper 2 and the rock surrounding it. inert gas enters the source of combustion or the source of coal heating coming from the pipeline 3, and also in the form of an escape through the body of the jumper C and surrounding it - and cracked rocks. At the same time, the high-quality composition escaped through the body of the jumper C in such a way that they lack oxygen, which is achieved due to the supply of inert gas (nitrogen) through the nozzle 5 to the chamber between the jumpers 2 and 3. The physical essence of the proposed method is to increase the gas pressure in the chamber between the jumpers 2 and
Го! З за рахунок використання надлишкового тиску інертного газу, що надається газіфікаційною установкою. Тиск, цу що розвивається різними типами пристроїв для подачі інертного газу, досягає близько 10-10 5 Па, а перепад тиску на перемичці не перевищує декількох десятків Па, що гарантує досягнення позитивного ефекту. Після (Че вирівнювання тисків у розділених додатковою ізолюючої перемичкою 2 ділянок виробки ліквідуються умови для фільтрації повітря через неї і навколишні породи, але залишається фільтрація через ізолюючу перемичку 3.Go! With due to the use of excess pressure of inert gas provided by the gasification plant. The pressure, which is developed by various types of inert gas supply devices, reaches about 10-10 5 Pa, and the pressure drop across the bridge does not exceed several tens of Pa, which guarantees the achievement of a positive effect. After equalizing the pressures in the sections of the production separated by an additional insulating bridge 2, the conditions for filtering air through it and the surrounding rocks are eliminated, but filtering through the insulating bridge 3 remains.
Однак, завдяки тому, що простір між перемичками 2 і З заповнено інертним газом у ізольовану дільницю виробки не надходить кисень і в неї складаються благотворні умови для гасіння пожежі, чи профілактики самозаймання вугілля. Втрати інертного газу у камері між перемичками 2 і З компенсує газ, що поступає крізь патрубок 5. о За рахунок заміни повітря, що заповнює камеру між ізолюючими перемичками на інертний газ, який надають ко крізь патрубок за ізолюючу перемичку знижається доступ кисню в ізольовану дільницю виробки до вогнища горіння або джерела самонагрівання вугілля, за допомогою регуляторів витрати інертного газу здійснюють бо Керування процесом запобігання надходження повітря крізь ізолюючу перемичку, чим забезпечується стабільне, надійне та ефективне гасіння пожежі або профілактики самозаймання вугілля.However, due to the fact that the space between jumpers 2 and C is filled with inert gas, oxygen does not enter the isolated production area and it has beneficial conditions for extinguishing a fire or preventing spontaneous combustion of coal. The loss of inert gas in the chamber between jumpers 2 and З is compensated by the gas entering through nozzle 5. o By replacing the air filling the chamber between the insulating jumpers with inert gas, which is supplied through the nozzle behind the insulating jumper, the access of oxygen to the isolated production area is reduced to the combustion chamber or source of self-heating of coal, with the help of inert gas flow regulators, they control the process of preventing air from entering through the insulating bridge, which ensures stable, reliable and effective fire extinguishing or prevention of coal self-ignition.
На другому етапі гасіння, в розрахунковий метод обчислюють тривалість заповнення інертним газом ділянки виробки між джерелом окислювання вугілля та додатковою перемичкою. Після інертизації цієї частини виробки зачиняють регулятор витрат б, який знаходиться на ділянці трубопроводу між ізолюючою перемичкою та 65 патрубком. За рахунок цього суттєво скорочується потік азоту від газіфікаційної установки знижується тиск на мембранному газорозділяючому вузлі за рахунок чого суттєво зменшується зміст кисню у складі надаваної від установки газової суміші.At the second stage of quenching, the calculation method calculates the duration of inert gas filling of the production area between the source of coal oxidation and the additional bridge. After inerting this part of the product, close the flow regulator b, which is located in the section of the pipeline between the insulating jumper and the 65 nozzle. Due to this, the flow of nitrogen from the gasification plant is significantly reduced, the pressure on the membrane gas-distributing unit is reduced, due to which the oxygen content in the composition of the gas mixture supplied from the plant is significantly reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200502992A UA79818C2 (en) | 2005-04-01 | 2005-04-01 | Method for prevention and suppression of sources of self-heating or burning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200502992A UA79818C2 (en) | 2005-04-01 | 2005-04-01 | Method for prevention and suppression of sources of self-heating or burning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA79818C2 true UA79818C2 (en) | 2007-07-25 |
Family
ID=38469239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200502992A UA79818C2 (en) | 2005-04-01 | 2005-04-01 | Method for prevention and suppression of sources of self-heating or burning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA79818C2 (en) |
-
2005
- 2005-04-01 UA UAA200502992A patent/UA79818C2/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA79818C2 (en) | Method for prevention and suppression of sources of self-heating or burning | |
| CN102587883B (en) | Method for quenching underground coal gasifier | |
| UA10260U (en) | Method for prevention and suppression of the sources of self-heating or fire | |
| RU2752438C1 (en) | Nitrogen fire extinguishing system for special structure | |
| CN107158601A (en) | A kind of unpowered Smoke prevention water curtain system in fire of high-rise building | |
| UA77132C2 (en) | Method for feeding inert gas to site of fire or self-fire of coal | |
| CN102748002A (en) | Method for extinguishing underground gasification furnace of coal | |
| UA5775U (en) | Method for subsurface fire suppression | |
| RU138710U1 (en) | AUTOMATIC SYSTEM OF PNEUMATIC HYDRAULIC IRRIGATION AND INHIBITION OF EXPLOSIVE METHOD-AIR MIXTURE (OPTIONS) | |
| RU2435962C1 (en) | Phlegmatisation method of methane-air mixture in complex mechanised mining face, and system for its implementation | |
| SU926324A1 (en) | Method for preventing explosion of gas, dust and and air mixture in mining workings | |
| SU1665044A1 (en) | Method of underground fire extinguishing | |
| Stoltz et al. | Sealing a recent United States coal mine longwall gob fire | |
| RU2513790C1 (en) | Method to prevent ignition of methane and air mixture | |
| SU1254136A1 (en) | Method of drilling wells | |
| RU2558068C1 (en) | Method of prevention of ignition of methane-air mixture | |
| UA99051C2 (en) | Method for prevention and suppression of combustion sources in underground mines | |
| SU1430548A1 (en) | Arrangement for extinguishing fires in underground mine workings | |
| DE713683C (en) | Oxy-fuel burner | |
| UA150026U (en) | METHOD OF EXTINGUISHING FIRE IN THE PRODUCED SPACE OF AN INCLINED LAYER | |
| US944977A (en) | Method of preventing explosions in subterranean hollows. | |
| SU1752976A1 (en) | Method of airing excavation area in pillar-less mining | |
| SU1465604A1 (en) | Method of isolating an underground fire | |
| US794384A (en) | Mine ventilation. | |
| RU2222699C2 (en) | Fire-extinguishing method for endogenous fires into loosened coal massifs |