UA10260U

UA10260U - Method for prevention and suppression of the sources of self-heating or fire

Info

Publication number: UA10260U
Application number: UAU200502993U
Authority: UA
Inventors: Віктор Климентович Костенко; Виктор Климентович Костенко; Тетяна Вікторівна Костенко; Татьяна Викторовна Костенко
Original assignee: Донецький Національний Технічний Університет; Донецкий Национальний Технический Университет
Priority date: 2005-04-01
Filing date: 2005-04-01
Publication date: 2005-11-15

Abstract

A method for prevention and suppression of the sources of self-heating or fire provides formation near it a source of gas mix with low oxygen content through supply of inert gas through pipeline from gasification unit with control of gas pressure in the chamber formed through arrangement in the working, at the side of approach of fresh air to the source, of an insulating link with two openings and an additional link with one opening. In sequence one connects the pipeline for supply of inert gas to the openings in the insulation and the additional partition. At the section between the gasification link and the insulation link the pipeline has a branch pipe, this is connected to the other opening in the insulating link. Part of the pipe for inert gas supply between the branch pipe and the insulation link and the branch pipe are equipped with flow rate meters. At the first stage of supply of gas mix one opens both controllers by means of which one performs equilibration of gas pressure at both sides of the insulating link. After filling of the section of working with gas mix, between the additional link and the source, at the second stage, to supply gas mix one closes by means of flow rate controller supply of nitrogen through section of the pipe between the branch pipe and the insulating link.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до гірничої промисловості, а саме - до проблеми попередження та гасіння 2 пожеж у підземних гірничих виробках. Переважно може бути використана для дистанційного гасіння пожеж у важкодоступних місцях шляхом подачі до вогнища горіння газової суміші з низьким вмістом кисню, а також для профілактики самонагрівання та самозаймання вугілля.A useful model relates to the mining industry, namely to the problem of preventing and extinguishing 2 fires in underground mine workings. It can mainly be used for remote extinguishing of fires in hard-to-reach places by supplying a gas mixture with a low oxygen content to the fire, as well as for the prevention of self-heating and self-ignition of coal.

Відомий спосіб гасіння пожеж у гірничих виробках |Булгаков Ю.Ф. Тушение пожаров в угольньїх шахтах.A known method of extinguishing fires in mining |Bulgakov Yu.F. Extinguishing fires in coal mines.

Донецк. НИЙИГД, 2001. -280с.| за допомогою газоподібного азоту, що додається в повітря, яке надходить до 70 вогнища горіння, що приводить до зниження вмісту кисню у складі газової суміші. Спосіб передбачає зведення у виробці зі струменем повітря, що надходить до вогнища горіння, ізолюючої перемички з умонтованою трубою, подачу через неї від мембранної газифікаційної установки азоту, створення в районі вогнища горіння газової суміші з низьким вмістом кисню. Газоповітряна суміш, що надходить до вогнища горіння, складається з подаваного інертного газу, повітря фільтрованого через тіло перемички і проникаючого через тріщини (витоки) у 12 навколишньому гірничої виробки гірському масиві.Donetsk. NIYIGD, 2001. -280 p.| with the help of gaseous nitrogen added to the air that enters the 70 combustion chamber, which leads to a decrease in the oxygen content of the gas mixture. The method involves erecting an insulating jumper with a mounted pipe in the product with a stream of air entering the combustion chamber, supplying nitrogen through it from a membrane gasification unit, creating a gas mixture with a low oxygen content in the area of the combustion chamber. The gas-air mixture entering the combustion chamber consists of supplied inert gas, air filtered through the body of the bridge and penetrating through cracks (leaks) in the surrounding rock massif.

Недоліки відомого способу: - низька ефективність, обумовлена високим змістом кисню у склади подаваної від газифікаційної установки інертної газової суміші, яка містить біля 595 кисню при оптимальному режимі роботи (необхідно не більш 2905), що призводить до збільшення строку гасіння пожежі та подорожчання робіт по його гасінню; - низька ефективність, обумовлена необхідністю подавати значну кількість інертного газу для розведення повітря, що фільтрується через тіло перемички і проникає у виді витоків через тріщини в навколишньому гірничому масиві, для забезпечення вогнегасячої концентрації кисню у вогнищі пожежі (до 295) необхідно подавати інертного газу в 19...22 рази більше чим витоки повітря через перемичку. Це приводить до подорожчання робіт з гасіння пожежі і збільшенню терміну його гасіння; 29 - обумовлена малими габаритами підземних гірничих виробок і високою енергоємністю процесу одержання пт) інертного газу обмежена продуктивність (до 15мхв') відомих пристроїв по одержанню інертних газів у порівнянні з витратою проникаючого через перемичку повітря, що складає 10...42м хв", |див. ДНАОП 1.130-6.09.93 Керівництво із проектування вентиляції вугільних шахт, Київ. 1994. -с.162), що затрудняє, а о іноді улоеможливлює гасіння пожежі та ведення профілактичних робіт в гірничій виробці; - неможливість забезпечення достатньої витрати інертного газу з поверхні від потужних установок, (Се) обумовлена низькою пропускною здатністю і значними витратами газу що транспортується у технологічних сч трубопроводах.Disadvantages of the known method: - low efficiency due to the high content of oxygen in the composition of the inert gas mixture supplied from the gasification plant, which contains about 595 oxygen at the optimal operating mode (no more than 2905 is necessary), which leads to an increase in the fire extinguishing period and an increase in the cost of its work extinguishing; - low efficiency, due to the need to supply a significant amount of inert gas to dilute the air that is filtered through the body of the bridge and penetrates in the form of leaks through cracks in the surrounding mining massif, to ensure the fire-extinguishing concentration of oxygen in the fire (up to 295), it is necessary to supply inert gas in 19 ...22 times more than air leaks through the jumper. This leads to an increase in the price of fire extinguishing works and an increase in the time it takes to extinguish it; 29 - due to the small dimensions of the underground mine workings and the high energy intensity of the process of obtaining pt) inert gas, the productivity (up to 15 mmin) of known devices for obtaining inert gases is limited compared to the flow rate of air penetrating through the bridge, which is 10...42 m min", | see DNAOP 1.130-6.09.93 Guidelines for the design of ventilation of coal mines, Kyiv. 1994. -p.162), which makes it difficult, and sometimes makes it impossible to extinguish fire and conduct preventive work in mining; - the impossibility of ensuring a sufficient flow of inert gas from of the surface from powerful installations, (Ce) due to low throughput and significant consumption of gas transported in technological pipelines.

Найбільш близьким аналогом по технічній сутності є спосіб попередження та гасіння джерел самонагрівання | «в) та горіння, який реалізують за допомогою пристрою для гасіння підземних пожеж (Авторське свідоцтво СРСР «-The closest analogue in terms of technical essence is the method of preventing and extinguishing sources of self-heating "c) and burning, which is implemented with the help of a device for extinguishing underground fires (Author's certificate of the USSR "-

Мо914770, кл. Е21Е5/00, опубл. 23.03.82, БИ Мо11). Спосіб реалізують наступним чином. Парогазову суміш (інертний газ) від генератора інертного газу подають по трубопроводу крізь отвір у першої перемички до камери, що створена ізолюючої та додатковою перемичками. По окремому трубопроводу подають піноутворювач, який насадкою набризкують на піноутворюючу сітку, встановлену проміж перемичками. Потік « 20 інертного газу, проходячи крізь сітку, змочену піноутворювачем генерує за сіткою піну, котра заповнює -в порожнечу між сіткою та додатковою перемичкою яка також має отвір. В результаті цього виникає так званий с "пінний затвор" і у просторі за перемичками підвищується тиск, який виключає підсос повітря крізь ізолюючу :з» перемичку до пожежної дільниці. У випадку зміни режиму провітрювання прилягаючих до пожежної дільниці виробок чи дебіту інертного газу змінюється депресія на ізолюючій перемичці або обсяг "пінного затвору" іMo914770, cl. E21E5/00, publ. 03/23/82, BI Mo11). The method is implemented as follows. The steam-gas mixture (inert gas) from the inert gas generator is fed through the pipeline through the hole in the first jumper to the chamber created by the insulating and additional jumpers. A foaming agent is fed through a separate pipeline, which is sprayed with a nozzle onto the foaming grid installed between the jumpers. The flow of inert gas, passing through the mesh moistened with a foaming agent, generates foam behind the mesh, which fills the void between the mesh and the additional bridge, which also has a hole. As a result of this, the so-called "foam shutter" occurs and the pressure increases in the space behind the jumpers, which excludes the suction of air through the insulating "z" jumper to the fire station. In the event of a change in the ventilation regime of the works adjacent to the fire station or the flow of inert gas, the depression on the insulating bridge or the volume of the "foam shutter" changes and

Виникає потреба регулювання обсягу підвищеного тиску у просторі за перемичками. Для цього використають - шибер встановлений у додатковій перемичці із засобом керування, що являє собою гнучку тягу, перекинуту через блоки і з'єднану одним кінцем зі шибером, а іншим зі важелем керування. Повертаючи важіль керування («в») підіймають або опускають шибер. Підіймаючи шибер збільшують площину отвору в перемичці в наслідок чогоThere is a need to regulate the volume of increased pressure in the space behind the jumpers. For this purpose, a gate is installed in an additional jumper with a control device, which is a flexible rod thrown over the blocks and connected at one end to the gate and the other to the control lever. Turning the control lever ("c") raises or lowers the shutter. Raising the shutter increases the plane of the opening in the bridge as a result of which

ГФ зменшують обсяг "пінного затвору" і підвищеного тиску. Опускаючи шибер підвищують тиск.HF reduce the volume of "foam shutter" and increased pressure. Lowering the shutter increases the pressure.

Недоліки відомого найбільш близького по технічній сутності способу: (о) - нестабільний режим роботи пристрою та низка надійність способу які обумовлено перехідним процесом о створення "пінного затвору" при якому у десятки разів зменшується дебіт інертного газу через додаткову перемичку внаслідок того що крізь отвір у додатковій перемичці начинає рухатись не газ, а піна, яка має суттєво більші щільність, динамічну в'язкість. Це, у свою чергу, негативно відбивається на процесі генерації піни внаслідок скорочення потоку інертного газу крізь сітку. Дефіцит піни призводить до зникнення "пінного затвору" і періодичної ліквідації позитивного ефекту роботі пристрою; с - нестабільність роботи пристрою та низька ефективність способу, які обумовлені спонтанною зміною площини отвору у додатковій перемичці внаслідок її підтоплення значною кількістю води, яка утворюється внаслідок розкладення піни та конденсації парогазової суміші; во - нестабільність та низька надійність роботи пристрою, яка обумовлена дією парогазової суміші на оточуючі пристрій гірничі породи, що призводить до інтенсифікації зрушень породного контуру виробки та порушення ізолюючих властивостей перемичок. Практика показує, що через 6...10 годин після запуску генератора інертного газу відбувається обвалення гірських порід у виробку.Disadvantages of the known method, which is the closest in terms of technical essence: (o) - unstable mode of operation of the device and low reliability of the method, which is due to the transient process of creating a "foam valve" in which the flow rate of inert gas is reduced tenfold due to the additional jumper due to the fact that through the hole in the additional it is not the gas that begins to move through the bridge, but the foam, which has significantly higher density and dynamic viscosity. This, in turn, negatively affects the process of foam generation due to the reduction of the inert gas flow through the grid. Lack of foam leads to the disappearance of the "foam shutter" and the periodic elimination of the positive effect of the device's operation; c - the instability of the device and the low efficiency of the method, which are caused by a spontaneous change in the plane of the hole in the additional bridge due to its flooding with a significant amount of water, which is formed due to the decomposition of foam and condensation of the steam-gas mixture; in - the instability and low reliability of the device, which is due to the effect of the steam-gas mixture on the rock surrounding the device, which leads to the intensification of shifts in the rock contour of the mine and the violation of the insulating properties of the jumpers. Practice shows that after 6...10 hours after the inert gas generator is started, rock collapses in the mine.

Загальними ознаками найбільш близького аналога та способу, що заявляють, являються: створення за ве рахунок надання інертного газу по трубопроводу від газифікаційної установки газової суміші з низьким вмістом кисню поблизу джерела горіння або самонагрівання та регулювання газового тиску в камери, створеної шляхом зведення у виробці ізолюючої перемички із двома отворами та додаткової перемички із одним отвором з боку надходження до джерела самонагрівання або горіння вугілля свіжого струменя повітря.The general characteristics of the closest analogue and the claimed method are: the creation due to the supply of inert gas through the pipeline from the gasification plant of a gas mixture with a low oxygen content near the source of combustion or self-heating and regulation of gas pressure in the chambers, created by erecting in the production of an insulating bridge with two holes and an additional jumper with one hole on the side of the source of self-heating or burning coal of fresh air.

В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу попередження та гасіння джерел самонагрівання або горіння, у якому шляхом введення додаткових конструктивних ознак забезпечується стабільне, надійне та ефективне зниження надходження повітря крізь тіло ізолюючої перемички і навколишні її гірничі породи, це дозволяє істотно знизити вміст кисню в газоповітряної суміші, що надходить до вогнища горіння або джерела самонагрівання вугілля, і, тим самим, прискорити й здешевити процеси гасіння пожежі, чи профілактики самозаймання вугілля. 70 Поставлена задача вирішується тим, що спосіб попередження та гасіння джерел самонагрівання або горіння, що передбачає створення за рахунок надання інертного газу по трубопроводу від газифікаційної установки газової суміші з низьким вмістом кисню поблизу джерела горіння або самонагрівання та регулювання газового тиску в камері, створеній шляхом зведення у виробці ізолюючої перемички із двома отворами та додаткової перемички із одним отвором з боку надходження до джерела самонагрівання або горіння вугілля свіжого 7/5 бтруменя повітря, в якому, згідно корисної моделі, трубопровід для подавання інертного газу послідовно підключено до отворів у ізолюючої та додаткової перемичках, на ділянці між газифікаційною установкою та ізолюючою перемичкою він має патрубок, який підключено до другого отвору у ізолюючій перемичці, частка труби для подавання інертного газу між патрубком і ізолюючою перемичкою та патрубок оснащені регуляторами витрати, при цьому на першому етапі подавання газової суміші із вмістом кисню близько 595 відкривають обидва 2о регулятори за допомогою яких здійснюють вирівнювання тиску газів по обидва боки ізолюючої перемички, а після того як інертною газовою сумішшю буде заповнена ділянка виробки між додатковою перемичкою та джерелом горіння або самонагрівання, на другому етапі для подання газової суміші із вмістом кисню близько 290 перекривають за допомогою регулятора витрати подачу азоту по частці труби між патрубком і ізолюючою перемичкою.The basis of the useful model is the task of improving the method of preventing and extinguishing sources of self-heating or combustion, in which, by introducing additional structural features, a stable, reliable and effective reduction of air inflow through the body of the insulating bridge and its surrounding rock is ensured, this allows to significantly reduce the oxygen content in the gas-air of the mixture entering the combustion chamber or source of self-heating of coal, and thereby speed up and reduce the cost of fire extinguishing or prevention of self-ignition of coal. 70 The task is solved by the fact that the method of preventing and extinguishing sources of self-heating or combustion, which involves the creation of a gas mixture with a low oxygen content near the source of combustion or self-heating and the regulation of gas pressure in the chamber created by bringing in the production of an insulating bridge with two holes and an additional bridge with one hole from the side of the supply to the source of self-heating or coal combustion of fresh 7/5 btrum of air, in which, according to a useful model, the pipeline for supplying inert gas is connected in series to the holes in the insulating and additional bridges , in the area between the gasification unit and the insulating bridge, it has a nozzle that is connected to the second opening in the insulating bridge, the part of the pipe for supplying inert gas between the nozzle and the insulating bridge and the nozzle are equipped with flow regulators, while at the first stage of supplying the gas mixture with an oxygen content of about 595, open both 2o regulators, which are used to equalize the pressure of gases on both sides of the insulating bridge, and after the inert gas mixture is filled with the production area between the additional bridge and the source of combustion or self-heating, in the second stage, to supply the gas mixture with with an oxygen content of about 290, with the help of a flow regulator, the supply of nitrogen along the part of the pipe between the nozzle and the insulating bridge is blocked.

Указані ознаки складають суть корисної моделі так як являються необхідними та достатніми для досягнення технічного результату. Причинно-наслідковий зв'язок ознак, які складають суть корисної моделі, із технічним т результатом, що досягається, пояснює наступне.The specified features make up the essence of a useful model as they are necessary and sufficient to achieve a technical result. The cause-and-effect relationship between the features that make up the essence of a useful model and the technical result that is achieved explains the following.

Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, де на фігурі 1 надана схема реалізації способу попередження та гасіння джерел самонагрівання або горіння, де 1 - виробка; 2 - ізолююча перемичка; З оThe essence of the proposed useful model is explained by the drawing, where Figure 1 shows the implementation scheme of the method of prevention and extinguishing of sources of self-heating or combustion, where 1 is production; 2 - insulating jumper; With Fr

Зо 7 додаткова ізолююча перемичка; 4 - трубопровід для подавання інертного газу від газифікаційної установки; 5 - патрубок для подавання інертного газу; 6, 7 - регулятори витрати інертного газу; 8 - диференційний манометр ісе) та пневмокабель. сFrom 7, an additional insulating jumper; 4 - pipeline for supplying inert gas from the gasification plant; 5 - nozzle for supplying inert gas; 6, 7 - inert gas flow regulators; 8 - differential manometer (ise) and pneumatic cable. with

У вихідному стані, коли регулятори витрати інертного газу 6, 7 закриті, повітря під дією загальношахтної депресії фільтрується через тіла перемичок 2 і З, та у виді витоків просочується через тріщини в гірничих о зв породах, надходить до вогнища горіння або джерела самонагрівання вугілля. Диференційний манометр 8, «- з'єднаний пневмокабелем із простором між перемичками 2 і 3, фіксує перепад тиску по обидва боки ізолюючої перемички 2. Гасіння пожежі чи профілактику самозаймання вугілля роблять у такий спосіб. На першому етапі відкривають регулятори витрати інертного газу б, 7 встановлені у трубопровід для подавання азоту від газифікаційної установки. При цьому регулятор 7, встановлений на патрубку 5 доцільно відкривати першим. «In the initial state, when the inert gas flow regulators 6, 7 are closed, the air is filtered through the bodies of the bridges 2 and 3 under the action of the general mine depression, and in the form of leaks, it seeps through the cracks in the mining rocks, enters the combustion chamber or the coal self-heating source. The differential manometer 8, "- connected by a pneumatic cable to the space between jumpers 2 and 3, records the pressure difference on both sides of the insulating jumper 2. Extinguishing a fire or preventing self-ignition of coal is done in the following way. At the first stage, inert gas flow regulators b are opened, 7 installed in the pipeline for supplying nitrogen from the gasification plant. At the same time, the regulator 7 installed on the nozzle 5 should be opened first. "

Інертний газ, поступаючи крізь патрубок 5, заповнює камеру створену у виробці між двома перемичками 2 і 3, ств) с вміст кисню в камері поступово знижується практично до нуля. Після встановлення номінальної витрати . інертного газу, вимірюють за допомогою манометра 8 різницю тиску в камері між перемичками 2 та З і перед а перемичкою 2. Керуючи витратами інертного газу за допомогою регуляторів витрати б та 7 домагаються вирівнювання тиску в обох гілках О-образного диференціального манометра 8. Після цього витоки через перемичку 2 та оточуючий її породі - відсутні. Інертний газ надходить до вогнища горіння або джерела - самонагрівання вугілля поступаючи з трубопроводу 3, а також у виді витік крізь тіло перемички З та оточуючі її тріщинуваті породи. При цьому якісний склад витік через тіло перемички З такий що в них відсутній кисень, о що досягається завдяки поданню інертного газу (азоту) через патрубок 5 до камери між перемичками 2 і 3. ко Фізична сутність запропонованого способу складається в підвищенні газового тиску в камері між 5р перемичками 2 і З за рахунок використання надлишкового тиску інертного газу, що надається газифікаційною б установкою. Тиск, що розвивається різними типами пристроїв для подачі інертного газу, досягає близько о 10-105Па, а перепад тиску на перемичці не перевищує декількох десятків Па, що гарантує досягнення позитивного ефекту. Після вирівнювання тисків у розділених додатковою ізолюючою перемичкою 2 ділянок виробки ліквідуються умови для фільтрації повітря Через неї і навколишні породи, але залишається фільтраціяThe inert gas, entering through the nozzle 5, fills the chamber created in the production between two jumpers 2 and 3, so the oxygen content in the chamber gradually decreases to almost zero. After setting the nominal cost. of inert gas, measure the pressure difference in the chamber between jumpers 2 and З and in front of jumper 2 with the help of manometer 8. By controlling the flow of inert gas with the help of flow regulators b and 7, pressure equalization is achieved in both branches of the O-shaped differential manometer 8. After that, leaks through jumper 2 and the rock surrounding it - absent. The inert gas enters the combustion chamber or the source - self-heating of the coal coming from the pipeline 3, and also in the form of a leak through the body of the jumper З and the surrounding cracked rocks. At the same time, the high-quality composition leaked through the body of the jumper C so that they lack oxygen, which is achieved thanks to the supply of inert gas (nitrogen) through the nozzle 5 to the chamber between the jumpers 2 and 3. The physical essence of the proposed method consists in increasing the gas pressure in the chamber between 5p jumpers 2 and З due to the use of excess pressure of inert gas provided by the gasification plant. The pressure developed by various types of inert gas supply devices reaches about 10-105Pa, and the pressure drop across the bridge does not exceed several tens of Pa, which guarantees the achievement of a positive effect. After equalizing the pressures in the 2 sections of the production separated by an additional insulating bridge, the conditions for air filtration are eliminated. Through it and the surrounding rocks, but filtration remains

Через ізолюючу перемичку 3. Однак, завдяки тому, що простір між перемичками 2 і З заповнено інертним газом у ізольовану дільницю виробки не надходить кисень і в неї складаються благотворні умови для гасіння пожежі, чи с профілактики самозаймання вугілля. Втрати інертного газу у камері між перемичками 2 і З компенсує газ, що поступає крізь патрубок 5.Through the insulating jumper 3. However, due to the fact that the space between the jumpers 2 and C is filled with inert gas, oxygen does not enter the isolated production area and it has beneficial conditions for extinguishing a fire or preventing spontaneous combustion of coal. Losses of inert gas in the chamber between jumpers 2 and C are compensated by the gas entering through the nozzle 5.

За рахунок заміни повітря, що заповнює камеру між ізолюючими перемичками на інертний газ, який надають бо Крізь патрубок за ізолюючу перемичку знижається доступ кисню в ізольовану дільницю виробки до вогнища горіння або джерела самонагрівання вугілля, за допомогою регуляторів витрати інертного газу здійснюють керування процесом запобігання надходження повітря крізь ізолюючу перемичку, чим забезпечується стабільне, надійне та ефективне гасіння пожежі або профілактики самозаймання вугілля.By replacing the air filling the chamber between the insulating jumpers with inert gas, which is provided because Through the nozzle behind the insulating jumper, the access of oxygen to the isolated production area to the combustion chamber or coal self-heating source is reduced, with the help of inert gas flow regulators, the process of preventing air inflow is controlled through an insulating jumper, which ensures stable, reliable and effective fire extinguishing or prevention of self-ignition of coal.

На другому етапі гасіння, в розрахунковий метод обчислюють тривалість заповнення інертним газом ділянки 65 виробки між джерелом окислювання вугілля та додатковою перемичкою. Після інертизації цієї частки виробки зачиняють регулятор витрат б, який знаходиться на ділянці трубопроводу між ізолюючою перемичкою та патрубком.At the second stage of quenching, the calculation method calculates the duration of inert gas filling of the section 65 of the production between the source of coal oxidation and the additional bridge. After inerting this part of the product, close the flow regulator b, which is located in the section of the pipeline between the insulating bridge and the nozzle.

За рахунок цього суттєво скорочується потік азоту від газифікаційної установки знижується тиск на мембранному газорозділяючому вузлі за рахунок чого суттєво зменшується вміст кисню у складі надаваної від установки газової суміші.Due to this, the flow of nitrogen from the gasification plant is significantly reduced, the pressure on the membrane gas-distributing unit is reduced, due to which the oxygen content in the composition of the gas mixture supplied from the plant is significantly reduced.

Claims

The formula of the invention is a method of preventing and extinguishing sources of self-heating or combustion, which involves the creation of a gas mixture with a low oxygen content near the source by supplying inert gas through the pipeline from the gasification plant, and regulating the gas pressure in the chamber formed by reducing the production from the supply side to sources of fresh air jet of an insulating jumper with two holes and an additional jumper with one hole, which is distinguished by the fact that the inert gas supply pipeline is connected in series to the holes in the insulating and additional jumpers, in addition, in the section between the gasification /5 installation and the insulating jumper pipeline has a nozzle, which is connected to the second hole in the insulating bridge, part of the pipe for supplying inert gas between the nozzle and the insulating bridge, and the nozzle is equipped with flow regulators, while at the first stage of supplying the gas mixture, both regulators are opened, with the help of which equalization is carried out pressure of the gases on both sides of the insulating bridge, and after the inert gas mixture is filled with the production area between the additional 2r bridge and the source, in the second stage, to supply the gas mixture, the supply of nitrogen along the part of the pipe between the nozzle and the insulating bridge is blocked with the help of a flow regulator . that 2 "c) (Se) s "c) yo

- and? - ((in) name) (o) (42) 60 b5