UA79049C2

UA79049C2 - Method for ignition of sintering mix, which is moving on the sintering bogies

Info

Publication number: UA79049C2
Application number: UAA200600456A
Authority: UA
Inventors: Lieonid Konstantino Hierasimov; Hiennadii Mikhailovi Druzhinin; Viktor Alieksandro Chistopolov; Hiennadii Hieorhiiev Dobriakov; Yurii Iosifovich Shiepieliev
Original assignee: Horielochnyi Ts Res And Produc; Vniimt Ojsc Res Inst For Metal; Ormeto Yuumz Machine Building
Priority date: 2006-01-17
Filing date: 2006-01-17
Publication date: 2007-05-10

Abstract

The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to a method for ignition of charge, which is moving on the sintering bogies. The method involves charge heating, properly ignition and embers heating, which are carried out according to the correspondent zones by the heat of gas burning. The gas is burnt only under the vault of the ignition zone in the burners with the supplying of heated air in them. The air, which is supplied to the burners is heated with the heat from theexternal surface of the vault of the ignition zone, which consists of the gathered together refractory blocks, each of which is equipped with the burner. The surface area of the block, which is turned inside of the ignition zone, is equal to 500x500 mm. The air, which is supplied to the burners for popping of gas, is heated in the air pipe, which is disposed above the vault of the ignition zone, the bottom plane surface of the air pipe body corresponds to the outer surface of the vault of the ignition zone and is maximally close to it. The charge heating is carried out under the neighbouring to the vault of the ignition zone radial arch with the operating volume, which increases downstream to the sintering bogies movement. The invention provides increasing of the energy saving with the ignition of the sintering mix, decreasing of gas consumption for the burning and minimizing of the heat quantity, which is necessary for the charge heating.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід стосується підготовки сировини методом агломерації і може бути використаний в металургійній, 2 хімічній галузях промисловості, а також у виробництві будівельних матеріалів.The invention relates to the preparation of raw materials by the agglomeration method and can be used in the metallurgical and chemical industries, as well as in the production of building materials.

Економічною передумовою для створення нових способів процесу запалювання агломераційної шихти, що характеризується досить високою витратою палива, є безперервне подорожчання енергоносіїв і збільшення частки паливної складової в собівартості продукції.An economic prerequisite for the creation of new methods of the sintering charge ignition process, which is characterized by a rather high fuel consumption, is the continuous increase in the price of energy carriers and an increase in the share of the fuel component in the cost of production.

Відоме горно |З 244351, публ. 1969р.) (1) для реалізації способу запалювання шихти, відповідно до якого 70 футерівку склепіння горна охолоджують повітрям і підігріте повітря подають у форсунки для спалювання палива.The famous mine | With 244351, publ. 1969) (1) to implement a method of igniting the charge, according to which 70 lining of the mine vault is cooled with air and heated air is fed to the nozzles for fuel combustion.

Для охолодження футерівки над всією поверхнею склепіння горна між футерівкою та кожухом на теплопровідній засипці встановлені спіралеподібні труби.To cool the lining over the entire surface of the vault, spiral pipes are installed between the lining and the casing on the heat-conducting backfill.

Поверхня склепіння горна має різну температуру футерівки.The surface of the horn vault has a different lining temperature.

Розташування труб над всією поверхнею склепіння горна приводить до зниження температури нагрівання 12 повітря.The location of the pipes over the entire surface of the vault of the mine leads to a decrease in the temperature of heating 12 air.

Подача повітря зі зниженою температурою у форсунки горна зменшує економію палива на запалювання шихти.The supply of air with a reduced temperature to the nozzles of the furnace reduces the fuel economy for the ignition of the charge.

Найбільше близьким до способу, що заявляється, є запалювання агломераційної шихти |за патентомThe closest thing to the claimed method is the ignition of the sintering charge according to the patent

КО2229665 1211.KO2229665 1211.

Відомий спосіб (2) включає нагрівання шихти, запалювання і нагрівання спека, здійснювані послідовно по відповідних зонах теплом від спалювання газу, при цьому газ спалюють тільки під склепінням зони запалювання в пальниках з використанням нагрітого повітря.The known method (2) includes heating the charge, ignition and heat heating, carried out sequentially in the corresponding zones with heat from gas combustion, while the gas is burned only under the vault of the ignition zone in burners using heated air.

Повітря нагрівають в об'ємі основної камери в колекторах, виконаних у вигляді поперечних склепінних балок коробчастого перетину, що закінчуються теплосприймаючою поверхнею, поверненою усередину камери. с 29 Таким чином, повітря, що подається в пальники, нагрівають теплом від продуктів згоряння газового палива Го) та теплом від випромінювання палаючих частинок твердого палива, розташованих у верхній частині шару шихти, тобто, за рахунок вилучення тепла з основної камери.The air is heated in the volume of the main chamber in the collectors, made in the form of transverse vault beams of a box section, ending with a heat-receiving surface turned inside the chamber. c 29 Thus, the air supplied to the burners is heated by the heat from the combustion products of gaseous fuel Го) and the heat from the radiation of burning particles of solid fuel located in the upper part of the charge layer, i.e., due to the extraction of heat from the main chamber.

В результаті, у випадку використання всього нагрітого повітря в пальниках зони запалювання витрата газу навряд чи істотно зменшиться, а у випадку передачі частини нагрітого повітря в додаткові камери, відгороджені Ме. від основної розділовими стінками, витрата газу може зрости. «ЇїAs a result, in the case of using all the heated air in the burners of the ignition zone, gas consumption is unlikely to significantly decrease, and in the case of transferring part of the heated air to additional chambers, fenced off by Me. from the main partition walls, gas consumption may increase. "Her

Крім того, поперечні склепінні балки не перекривають поверхню склепіння основної камери повністю і частина поверхні склепіння запалювання стає джерелом тепловтрат. оIn addition, the transverse vault beams do not completely cover the vault surface of the main chamber and part of the ignition vault surface becomes a source of heat loss. at

Задача даного винаходу - створення енергозберігаючого і більш простого способу запалювання Ф агломераційної шихти. 3о Для рішення поставленої задачі спосіб запалювання агломераційної шихти, що переміщається на спікальних в візках, включає нагрівання шихти, власне запалювання і нагрівання спека, здійснювані послідовно по відповідних зонах теплом від спалювання газу, при цьому газ спалюють тільки під склепінням зони запалювання в пальниках з подачею нагрітого повітря, а повітря, що подається в пальники, нагрівають теплом від зовнішньої « поверхні склепіння зони запалювання, що складається з набраних поспіль вогнетривких блоків, кожний з яких З обладнаний пальником. с Для забезпечення рівномірності запалювання шихти без надлишкового тиску продуктів згоряння в зоніThe task of this invention is to create an energy-saving and simpler way of igniting F agglomeration charge. 3o To solve the given problem, the method of igniting the sintering charge, which moves on sintering wheels in carts, includes heating the charge, actual ignition and heating of the heat, carried out sequentially in the corresponding zones with heat from gas combustion, while the gas is burned only under the vault of the ignition zone in burners with supply of heated air, and the air supplied to the burners is heated by heat from the outer surface of the vault of the ignition zone, which consists of refractory blocks stacked in a row, each of which is equipped with a burner. c To ensure uniform ignition of the charge without excessive pressure of combustion products in the zone

Із» запалювання, площа поверхні блоку, поверненої усередину зони запалювання, становить 500 Хх500мм.From" ignition, the surface area of the block, turned inside the ignition zone, is 500 x 500 mm.

Для корисного використання тепла склепіння повітря, що подається в пальники для спалювання газу, нагрівають у встановленому над склепінням зони запалювання повітропроводі, нижня плоска поверхня корпусу якого відповідає зовнішній поверхні склепіння зони запалювання і максимально до неї наближена. і Нагрівання шихти здійснюють під прилеглою до склепіння запалювання радіальною аркою з об'ємом (Се) робочого простору, що збільшується за ходом руху спікальних візків.For useful use of the heat of the vault, the air supplied to the burners for burning gas is heated in an air duct installed above the vault of the ignition zone, the lower flat surface of the housing of which corresponds to the outer surface of the vault of the ignition zone and is as close to it as possible. and The heating of the charge is carried out under a radial arch adjacent to the ignition vault with the volume (Ce) of the working space, which increases with the movement of the spiking carts.

Суть нового способу запалювання шихти полягає в такому. о У заявленому способі повітря, що подається в пальники, нагрівають теплом від зовнішньої поверхні їх 90 склепіння зони запалювання, що складається з набраних поспіль вогнетривких блоків, кожний з яких обладнаний пальником. шо При цьому повітря нагрівають у змонтованому над склепінням зони запалювання повітропроводі, нижня плоска поверхня корпусу якого відповідає зовнішній поверхні склепіння запалювання і максимально до неї наближена. 59 В результаті, для нагрівання повітря використовують тепло, яке пройшло через вогнетривке склепінняThe essence of the new method of igniting the charge is as follows. o In the declared method, the air supplied to the burners is heated by the heat from the outer surface of their 90 vaults of the ignition zone, which consists of refractory blocks assembled in a row, each of which is equipped with a burner. At the same time, the air is heated in an air duct mounted above the vault of the ignition zone, the lower flat surface of the housing of which corresponds to the outer surface of the ignition vault and is as close to it as possible. 59 As a result, the heat that passed through the refractory vault is used to heat the air

ГФ) найбільш високотемпературної зони, що характеризується максимальними тепловтратами, і могло бути юю загублене безповоротно.GF) of the most high-temperature zone, characterized by maximum heat loss, and could be irretrievably lost.

Таким чином, тепло, необхідне для запалювання шихти, залишається незмінним, а подача в пальники нагрітого повітря дозволяє зменшити витрату газу в зоні запалювання і забезпечити теплом дві інші, 60 неопалювані газом зони: нагрівання шихти та спека.Thus, the heat required for igniting the charge remains unchanged, and the supply of heated air to the burners makes it possible to reduce gas consumption in the ignition zone and provide heat to two other, 60 non-gas-heated zones: charge heating and heat.

У першій зоні нагрівання шихти здійснюють під прилеглою до склепіння запалювання радіальною вогнетривкою аркою з об'ємом робочого простору, що збільшується за ходом руху спікальних візків.In the first heating zone, the charges are ignited under a radial fireproof arch adjacent to the vault with the volume of the working space increasing as the sintering carts move.

Це дозволяє плавно збільшити температуру поверхні шихти від початкової до температури запалення твердого палива при мінімальній витраті тепла на нагрівання та практичній відсутності втрат тепла через бо вогнетривку арку, що має низьку температуру поверхні.This makes it possible to smoothly increase the temperature of the surface of the charge from the initial temperature to the ignition temperature of solid fuel with minimal heat consumption for heating and the practical absence of heat loss due to the refractory arc, which has a low surface temperature.

В останній зоні можливо здійснювати і нагрівання спека під вогнетривким склепінням, що перешкоджає випромінюванню тепла з поверхні запаленої шихти та доступу до неї холодного повітря.In the last zone, it is possible to heat the heat under the refractory vault, which prevents the heat radiation from the surface of the ignited charge and the access of cold air to it.

За рахунок цього термообробку поверхні спека можна здійснювати при мінімальних витратах тепла, що надходить із зони запалювання.Thanks to this heat treatment of the surface, heat can be applied with minimal heat consumption coming from the ignition zone.

Раціональне використання тепла в робочому просторі зони запалювання неминуче приводить до зниження витрати палива на процес запалювання шихти.Rational use of heat in the working space of the ignition zone inevitably leads to a decrease in fuel consumption for the charge ignition process.

Новий технічний результат, що досягається винаходом, полягає в зниженні витрати газу на власне запалювання та мінімізації тепла, необхідного для нагрівання шихти. 70 В результаті, новий спосіб не вимагає подачі газу на стадії нагрівання шихти і нагрівання спека та дозволяє істотно знизити витрату газоподібного палива на процес запалювання в цілому.The new technical result achieved by the invention consists in reducing the consumption of gas for its own ignition and minimizing the heat required for heating the charge. 70 As a result, the new method does not require gas supply at the stage of heating the charge and heating the heat and allows to significantly reduce the consumption of gaseous fuel for the ignition process as a whole.

Спосіб ілюструється фігурою, на якій зображені зони процесу запалювання шихти.The method is illustrated by a figure showing the zones of the charge ignition process.

Зона | відповідає зоні нагрівання шихти, зона І! - зоні власне запалювання, зона ||| - зоні нагрівання спека.Zone | corresponds to the charge heating zone, zone I! - proper ignition zone, zone ||| - heat heating zone.

Нагрівання шару шихти, що переміщається на спікальних візках, здійснюється в зоні | під склепінням /5 Вогнетривкої радіальної арки 1, яка відстоїть спочатку на 30-50мм від верхньої кромки борта спікальних візків.The heating of the charge layer moving on the sintering carts is carried out in the | zone under the vault /5 of the fire-resistant radial arch 1, which initially protrudes 30-50 mm from the upper edge of the side of the spical carts.

Газ спалюють в пальниках 2 зони ІІ. Пальники закріплені на корпусі повітропроводу З, нижня плоска поверхня 4 якого знаходиться на відстані 50-100мм від зовнішньої поверхні вогнетривких блоків 5, що утворюють суцільне склепіння зони запалювання.Gas is burned in 2 zone II burners. The burners are fixed on the housing of the duct Z, the lower flat surface 4 of which is located at a distance of 50-100 mm from the outer surface of the refractory blocks 5, which form a continuous vault of the ignition zone.

Повітря, що нагнітається в корпус повітропроводу, відбирає тепло з нижньої плоскої поверхні його корпусу 2о і надходить у пальники.The air injected into the air duct body takes heat from the lower flat surface of its body 2o and enters the burners.

При цьому температура поверхні корпусу повітропроводу, поверненої в навколишній простір, близька до температури навколишнього середовища.At the same time, the temperature of the surface of the duct body returned to the surrounding space is close to the ambient temperature.

Площа поверхні кожного блоку з пальником, поверненої усередину зони запалювання, становить 500х500мм.The surface area of each block with a burner turned inside the ignition zone is 500x500mm.

Цей розмір є кратним площі колосникового поля спікальних візків агломашин різних типорозмірів і зручним для с раціонального розміщення пальників та забезпечення рівномірності запалювання. Для оптимізації об'єму робочого простору зони запалювання власне запалювання шихти здійснюють під склепінням, внутрішня о поверхня якого відстоїть від поверхні запалюваного шару шихти на 500-700мм.This size is a multiple of the area of the grate field of sintering carts of sintering machines of various sizes and is convenient for rational placement of burners and ensuring uniformity of ignition. To optimize the volume of the working space of the ignition zone, the actual ignition of the charge is carried out under a vault, the inner surface of which is 500-700 mm away from the surface of the ignited layer of the charge.

При меншому значенні цієї відстані зростає ймовірність хімічного руйнування вогнетривів склепіння за рахунок можливого потрапляння на них частинок окислів заліза та кальцію, що утворюються при вибуховому Ф зо руйнуванні флюсів, шламів, окалини і деяких концентратів, що містять гідратну вологу та карбонати.With a smaller value of this distance, the probability of chemical destruction of the refractories of the vault increases due to the possible impact of iron and calcium oxide particles on them, which are formed during the explosive destruction of fluxes, sludges, scale and some concentrates containing hydrated moisture and carbonates.

Збільшення цієї відстані приведе до втрат тепла через бічні стінки склепіння. вIncreasing this distance will lead to heat loss through the side walls of the vault. in

Нагрівання спека здійснюється в зоні НІ під вогнетривким склепінням, що перешкоджає випромінюванню о тепла з поверхні запаленої шихти та доступу до неї холодного повітря, при мінімальних витратах тепла, що надходить із зони запалювання. оHeat heating is carried out in the NO zone under a refractory vault, which prevents the radiation of heat from the surface of the ignited charge and the access of cold air to it, with minimal consumption of heat coming from the ignition zone. at

Таким чином, на відміну від способу - прототипу, заявлений спосіб за рахунок оптимізації використання ї- газоподібного палива є менш енергоємним і одночасно - більш простим.Thus, in contrast to the prototype method, the claimed method due to the optimization of the use of gaseous fuel is less energy-intensive and at the same time simpler.

Claims

The formula of the invention "-

c 1. The method of igniting a sinter charge moving on sintering carts, which includes heating the sinter charge, actual ignition and heating of the resulting heat, carried out sequentially in the corresponding zones with heat from gas combustion, while the gas is burned only under the vault of the ignition zone in burners with supply air heated in them, which differs in that the air supplied to the burners is heated by heat from the outer surface of the vault of the ignition zone, which consists of refractory blocks stacked in a row, each of which is equipped with a burner.

2. The method according to claim 1, which is distinguished by the fact that the actual ignition of the charge is carried out under the vault of the zone, which consists of refractory blocks stacked in a row, while the surface area of the block, turned inside the ignition zone, is 500x500 mm.

C. The method according to claim 1, which differs in that the air supplied to the burners for burning gas is heated in an air duct installed above the vault of the ignition zone, the lower flat surface of the body of which corresponds to the outer surface of the vault of the ignition zone and is as close to it as possible.

4. The method according to claim 1, which differs in that the heating of the aglo charge is carried out under the ignition zone adjacent to the vault by a radial arch with the volume of the working space, which increases with the movement of the spical 5B carts. F) name) 60 b5