UA78006C2 - Method for degassing gas-bearing coal beds - Google Patents
Method for degassing gas-bearing coal beds Download PDFInfo
- Publication number
- UA78006C2 UA78006C2 UA20040806474A UA20040806474A UA78006C2 UA 78006 C2 UA78006 C2 UA 78006C2 UA 20040806474 A UA20040806474 A UA 20040806474A UA 20040806474 A UA20040806474 A UA 20040806474A UA 78006 C2 UA78006 C2 UA 78006C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- wells
- gas
- degassing
- drilling
- pipelines
- Prior art date
Links
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до гірничої промисловості, зокрема до вугільної, і може бути використаний при бурінні 2 свердловин по вугільному пласту й покрівлі з метою інтенсифікації процесу його дегазації й зниження багатогазовості гірничих виробок, боротьби з раптовими викидами газу й вугілля.The invention relates to the mining industry, in particular to the coal industry, and can be used when drilling 2 wells in the coal seam and the roof in order to intensify the process of its degassing and reduce the high gas content of mining products, to fight against sudden emissions of gas and coal.
У гірничій справі найбільше часто дегазаційні свердловини бурять віялом у вигляді радіальних променів на визначену глибину. Ці свердловини пронизують вуглепородний масив. Зона охоплення масиву цими радіальними променями невелика. Так як ці свердловини в масиві не з'єднуються між собою, то залишаються ділянки масиву, 70 добір газу з яких не проводиться, що знижує ефективність дегазації пласту.In mining, degassing wells are most often drilled with a fan in the form of radial beams to a specified depth. These wells penetrate the coal massif. The coverage area of the massif by these radial rays is small. Since these wells in the massif are not connected to each other, there are areas of the massif from which gas selection is not carried out, which reduces the efficiency of formation degassing.
Відомий спосіб дегазації газоносних середовищ (патент КО Мо2054121, МПК 6 Е 21 Е 7/00, опубл. 10.02.96, бюл. Мо4), що включає буріння свердловин, їх обсадку, герметизацію устя, нагнітання рідкого середовища, силовий вплив тиском на середовище Через свердловини, при цьому силовий вплив ведуть східчасте з підвищенням тиску в кожній наступній ступені, періодично підвищуючи й скидаючи тиск не нижче половини тиску 72 газу в пласті, до появи стійкого виходу знеміцненного вугілля, а наступні витяги вугілля й скидання газу ведуть послідовно й циклічно, контролюючи витяг вугілля по втраті стійкості вугілля й кількості витягнутого вугілля, а скидання газу - по газовиділенню середовища, контролюючи концентрацію газу у виробці. Процес дегазації супроводжується зниженням дегазаційних характеристик свердловини, обводнюванням, втратою дебету.A known method of degassing of gaseous media (patent KO Mo2054121, MPK 6 E 21 E 7/00, publ. 10.02.96, Bull. Mo4), which includes drilling wells, casing them, sealing the mouth, injection of a liquid medium, forceful impact of pressure on the medium Through the wells, at the same time, the power influence is carried out in a stepwise manner with an increase in pressure in each subsequent stage, periodically raising and lowering the pressure to not less than half the pressure of gas 72 in the formation, until the appearance of a stable yield of weakened coal, and subsequent coal extractions and gas discharges are carried out sequentially and cyclically, controlling the extraction of coal according to the loss of stability of coal and the amount of extracted coal, and the discharge of gas - according to the gas release of the environment, controlling the concentration of gas in the production. The degassing process is accompanied by a decrease in the degassing characteristics of the well, watering, and loss of debit.
У сучасних умовах, коли ставиться задача підвищення темпів проведення підготовчих виробок і продуктивності очисних вибоїв, основним недоліком способу, що перешкоджає рішенню цієї задачі, є складність і тривалість операцій по витягу вугілля й скидання газу. При цьому не виключені великі скидання газу, що можуть загазувати гірничі виробка і, як наслідок, привести до позаштатних ситуацій: - вибухів газу або утруднень при роботі людей.In modern conditions, when the task is to increase the pace of preparatory workings and the productivity of cleaning pits, the main drawback of the method, which prevents the solution of this task, is the complexity and duration of coal extraction and gas discharge operations. At the same time, large gas discharges are not excluded, which can gasify mining operations and, as a result, lead to extraordinary situations: - gas explosions or difficulties in the work of people.
Відомий також спосіб дегазації й зволоження пласта (авт. св. ЗО Мо1809116, Е 21 Е 7/00, опубл. 15.04.93, с 29 бюл, Мо14), що включає проведення в пласті свердловин, паралельно очисному вибою або орієнтованих під кутом о до лінії очисного вибою, підключення свердловини до дегазаційного трубопроводу, відсос газу, наступне нагнітання рідини в масив вугілля через групу свердловин, витримку рідини в пласті, зливання не використаних у процесі витримки її обсягів. При цьому можливе повторне, після зливу рідини, підключення свердловини до дегазаційного трубопроводу й відсос газу, в зоні пласту, що розвантажується від гірничого тиску виділення о блоків, відділених один від одного ціликом вугілля, проведення свердловини з одної виробки. У цілику вугілля ав проводять свердловину паралельно очисному вибою, а наступне після первинного відсоса газу нагнітання рідини і її зливши здійснюють через групу перехресних у блоці свердловина й свердловина в цілині вугілля перед блоком, о причому зливши рідини роблять після утворення тріщин у масиві поблизу свердловини, проведеної в цілику с вугілля перед блоком. 3о Основними недоліками цього способу, як і в попередньому аналогу, є складність і тривалість операцій по в витягу газу, а також недостатньо висока область впливу одиничної свердловини на тріщини і пори вугільного пласту через відносно невисокі тиски нагнітання рідини.There is also a well-known method of degassing and moistening of the formation (auth. St. ZO Mo1809116, E 21 E 7/00, publ. 15.04.93, p. 29 byul, Mo14), which includes conducting wells in the formation parallel to the cleaning hole or oriented at an angle o to the clean-out line, connecting the well to the degassing pipeline, gas suction, subsequent injection of liquid into the coal massif through a group of wells, holding the liquid in the formation, draining its volumes not used in the holding process. At the same time, it is possible to re-connect the well to the degassing pipeline and gas suction, after draining the liquid, in the zone of the formation, which is unloaded from the mining pressure of the blocks, separated from each other entirely by coal, drilling the well from one production. A well is drilled parallel to the clean-up hole in the coal block, and the following, after the initial gas suction, liquid injection and draining is carried out through a group of intersecting wells in the block and wells in the coal block in front of the block, and draining the liquid is done after the formation of cracks in the massif near the well conducted as a whole with coal in front of the unit. 3o The main disadvantages of this method, as in the previous analogue, are the complexity and duration of gas extraction operations, as well as the insufficiently high area of influence of a single well on the cracks and pores of the coal seam due to relatively low fluid injection pressures.
У відомому по технічній сутності способі дегазації вугільного пласту передбачене буріння свердловини, « обсадка і герметизація її устя, нагнітання рідини через свердловину в пласт послідовно в статичному й 50 імпульсному режимах, підключення свердловини до дегазаційного газопроводу і витяг газу (авт. св. З Мо883509, но) с Е 21 Е 5/00,7/00, опубл. 23.11.81, бюл. Мо43).The well-known method of degassing a coal seam involves drilling a well, "casing and sealing its mouth, injecting liquid through the well into the formation sequentially in static and 50 pulse modes, connecting the well to the degassing gas pipeline and extracting gas (author. St. Z Mo883509, no) with E 21 E 5/00,7/00, publ. 23.11.81, Bull. Mo43).
І» Основними недоліками цього способу є відсутність кумулятивного впливу і, у зв'язку з цим, відносно низькі величини тиску й температури, а також невеликий радіус впливу гідравлічного імпульсу на тріщини і пори пласта.I» The main disadvantages of this method are the lack of cumulative effect and, in connection with this, relatively low values of pressure and temperature, as well as a small radius of influence of the hydraulic impulse on the cracks and pores of the formation.
Відомий (патент ША Мо53259 А, МПК 7 Е 21 ЕЕ 7/00, Е 21 В 3/26, опубл. в Офіційному бюл. Мо1 за 2003Р.Known (US patent Mo53259 A, IPC 7 E 21 EE 7/00, E 21 B 3/26, published in the Official Bulletin Mo1 for 2003.
Пріоритет від 16.04.2002Р. Патентом передбачається проведення як колектора додаткової гірничої виробки над 7 вугільним пластом на всю довжину виймального стовпа, формування відособленого газозбірного штреку, такPriority from 04/16/2002. The patent envisages carrying out as a collector additional mining over the 7th coal seam along the entire length of the extraction column, forming a separate gas collection stretch, so
Ге | називаного "газового горизонту". З цієї виробки - колектора буриться віяло свердловин, що відбирають газ з підроблювального вуглепородного масиву і виробленого простору. Для транспортування газу із земної поверхні на о "газовий горизонт" буриться свердловина. ав! 20 Недоліком цього способу є високі витрати на проведення виробки-колектора. При видаленні очисних робіт від місця буріння свердловини з поверхні, виникають труднощі з прокладкою додаткових дегазаційних трубопроводів. щи Відомо по (патенті КО Мо2217593, Е 21 ЕЕ 7/00, надруковано 27 листопада 200Зр у Бюл. Мо12. - авторів А.Ge | the so-called "gas horizon". A fan of wells is drilled from this production - the collector, which takes gas from the fake coal massif and the produced space. A well is drilled to transport gas from the earth's surface to the "gas horizon". aw! 20 The disadvantage of this method is the high cost of producing the collector. When cleaning works are removed from the well drilling site from the surface, difficulties arise with the laying of additional degassing pipelines. It is known by (patent KO Mo2217593, E 21 EE 7/00, printed on November 27, 200Zr in Byul. Mo12. - authors A.
Д.Рубана, В.С.Забурдяєва)|, що підвищення безпеки ведення гірничих робіт за рахунок більш повної дегазації вугільного пласта через свердловини досягається шляхом збільшення тиску, температури й радіуса впливу на 29 тріщини і пори пласта. Відповідно до цього винаходу в способі дегазації вугільного пласта, що включає бурінняD.Rubana, V.S.Zaburdiaeva)| that increasing the safety of mining operations due to more complete degassing of the coal seam through wells is achieved by increasing the pressure, temperature, and radius of influence on 29 cracks and pores of the seam. According to the present invention, in a method of degassing a coal seam, which includes drilling
ГФ) свердловини, обсадку і герметизацію її устя, нагнітання рідини через свердловину в пласт послідовно в статичному й імпульсному режимах, одночасний кумулятивний і тепловий вплив на пласт, підключення о свердловини до дегазаційного газопроводу і витяг газу, кумулятивне і тепловий вплив роблять поетапно: спочатку при температурі 80-2902С і тиску 8-15МПа, потім при температурі 290-36092С и тиску 15-22МПа їі на 60 третьому етапі - при температурі більше 3752С и тиску більше 22МПа.HF) of the well, casing and sealing of its mouth, injection of liquid through the well into the reservoir in a series of static and pulsed modes, simultaneous cumulative and thermal impact on the reservoir, connection of the well to the degassing gas pipeline and gas extraction, cumulative and thermal impact are carried out in stages: first when at a temperature of 80-2902С and a pressure of 8-15MPa, then at a temperature of 290-36092С and a pressure of 15-22MPa and at the third stage - at a temperature of more than 3752С and a pressure of more than 22MPa.
Недоліком є необхідність застосування складного й дорогого устаткування. Недоліком є також пряме підключення свердловини до дегазаційного трубопроводу, що в процесі експлуатації може приводити до втрати динамічної рівноваги між тиском у свердловинах і дегазаційному трубопроводі.The disadvantage is the need to use complex and expensive equipment. The disadvantage is also the direct connection of the well to the degassing pipeline, which during operation can lead to a loss of dynamic balance between the pressure in the wells and the degassing pipeline.
Найбільш близьким по технічній суті є спосіб по |(патенту КО Мо2152518, Е 21 Е 7/00, опубл. у Бюл. Мо10 від 65 7 жовтня 2000р. - авторів А.Д.Рубана, В.С.Забурдяєва, Сергеева И.В. і іншіЇї. При цьому способі з гірничої виробки бурять дві серії перехресне розташованих свердловин і герметизують їх. До початку розвантаження вуглепородного масиву у свердловини першої серії послідовно вводять енерговиділяючу систему з ініціатором терморозпаду і рідку пробку, нагнітають енерговиділяючу систему в тріщини вугленосної товщі, створюють у свердловині тиск не менш 12МПа й ініціюють енерговиділяючу систему, після чого оброблені свердловини підключають до дегазаційного трубопроводу. Потім в оброблену свердловинами першої серії зону вугленосної товщі за очисним вибоєм проводять свердловини другої серії, які також підключають до дегазаційного трубопроводу.The closest in terms of technical essence is the method according to |(patent KO Mo2152518, E 21 E 7/00, published in Bull. Mo10 dated 65 October 7, 2000 - authors A.D. Ruban, V.S. Zaburdyaeva, Sergeeva I. V. and others. In this method, two series of transversely located wells are drilled from the mine and sealed. Before unloading the coal-bearing massif, an energy-releasing system with a thermal decomposition initiator and a liquid plug are successively introduced into the wells of the first series, the energy-releasing system is injected into the cracks of the coal-bearing stratum, creating the pressure in the well is at least 12 MPa and the energy-releasing system is initiated, after which the processed wells are connected to the degassing pipeline. Then, wells of the second series, which are also connected to the degassing pipeline, are drilled into the area of the coal-bearing stratum treated by the wells of the first series behind the cleaning hole.
Недоліком є недостатньо повний збір газу тому, що у вугільному пласті - незважаючи на буріння двох серій 7/0 свердловин, залишаються важкодоступні зони, де не забезпечується його повний відсос. Крім того, відсутня автоматична зміна параметрів дегазаційних трубопроводів при зростанні їхнього опору внаслідок забруднення.The disadvantage is insufficient full gas collection because in the coal seam - despite the drilling of two series of 7/0 wells, there are hard-to-reach areas where its complete extraction is not ensured. In addition, there is no automatic change in the parameters of degassing pipelines when their resistance increases due to pollution.
Задача винаходу - забезпечення більш ефективного збирання газу з дегазованого гірського масиву за рахунок залучення в процес дегазації більшого обсягу цього масиву, поліпшення його газопроникності і збільшення глибини вакууму в пристроях, що відсмоктують газ.The task of the invention is to ensure more efficient collection of gas from the degassed rock mass by involving a larger volume of this mass in the degassing process, improving its gas permeability and increasing the vacuum depth in gas suction devices.
Поставлена задача розв'язується тим, що в способі дегазації газоносних вугільних пластів, включаючим криволінійно-віялове буріння на задану глибину з гірської виробки свердловин дегазації змінної кривизни, герметизацію їх гирла, обсадження свердловин перфорованими трубами, гідророзрив, примусове відсмоктування з них газу, його транспортування, додатково пробурюють свердловини по заданій спіральний орієнтованій траєкторії за рахунок зміни місцерозташування центратора з корпусом, що обертається, на буровій штанзі, причому в пласті додатково пробурюють спіральні орієнтовані свердловини шляхом зміни місцерозташування центратора з корпусом, що обертається, на буровій штанзі. Буріння проводиться з одного гирла, із зміною просторової орієнтації свердловин за рахунок обертання бурової штанги на взаїмозворотне, забезпечуючи перетин спіральний орієнтованих свердловин з радіальними. Для збільшення відбору газової суміші між гирлом свердловин і газопроводами дегазації встановлюються додаткові засоби відкачування, наприклад, вакуумні сч ов насоси, а подачу газу з вакууму-насос в трубопроводи дегазації здійснюють через проміжну еластичну оболонку змінної місткості, забезпечену клапанами. іо)The task is solved by the fact that in the method of degassing of gas-bearing coal seams, including curvilinear fan drilling to a given depth from mining of degassing wells of variable curvature, sealing of their mouths, casing of wells with perforated pipes, hydraulic fracturing, forced gas suction from them, its transportation , additionally drill wells along a given spirally oriented trajectory by changing the location of the centralizer with a rotating body on the drill rod, and spiral oriented wells are additionally drilled in the formation by changing the location of the centralizer with a rotating body on the drill rod. Drilling is carried out from one mouth, with a change in the spatial orientation of the wells due to the rotation of the drill rod in the opposite direction, ensuring the intersection of spirally oriented wells with radial wells. To increase the selection of the gas mixture between the wellhead and the gas degassing pipelines, additional means of pumping are installed, for example, vacuum sump pumps, and the gas supply from the vacuum pump to the degassing pipelines is carried out through an intermediate elastic shell of variable capacity equipped with valves. io)
Винахід пояснюється кресленнями, де зображено: на Фіг.1 - розташування дегазаційних свердловин за класичною схемою, на Фіг.2- розташування дегазаційних свердловин змінної кривизни і спіральних свердловин у вуглепородному Ге зо масиві із застосуванням спеціальних центраторів, на Фіг.3 - комбінована схема буріння свердловин, о на Фіг.4 - схема добору газової суміші з використанням Фіг.5 додаткових засобів відкачки - вакуумних о насосів і герметичної оболонки змінної ємності.The invention is explained by the drawings, which show: in Fig. 1 - the location of degassing wells according to the classic scheme, in Fig. 2 - the location of degassing wells of variable curvature and spiral wells in the coal-bearing Hezo massif with the use of special centralizers, in Fig. 3 - a combined drilling scheme wells, o in Fig. 4 - scheme of gas mixture selection using Fig. 5 additional means of pumping - vacuum o pumps and hermetic shell of variable capacity.
Позиція 2 (Фіг.2, 3) - спіральні свердловини. Причому вони можуть бути постійної або змінної кривизни. соPosition 2 (Fig. 2, 3) - spiral wells. Moreover, they can be of constant or variable curvature. co
Позиція З (Фіг.1, 2, 3) - радіальні свердловини. ї-Position Z (Fig. 1, 2, 3) - radial wells. uh-
При цьому у вуглепородному масиві 1 (Фіг.1) створюють єдину мережу свердловин змінної кривизни 2, збитих між собою пересікаючими свердловинами 3, прокладеними вхрест спіральним стволам свердловин. Причому спіральні свердловини 2 прокладені як з одного устя 4, так і з декількох точок у зводі або стінках гірничої виробки 5. Основні спіральні свердловини 2 буряться за допомогою бурового верстата з установкою декількох « пристроїв, що центрують, і змінюють реактивний момент на буровій штанзі (Фіг.3). Центрувальні пристрої, (7 с застосовувані для зміни реактивного моменту, відомі. Вони мають конструктивну особливість переміщатися по буровій штанзі чи буровій колоні, змінюючи кут нахилу свердловини. )» Зі зміною місця розташування центраторів на буровій штанзі відповідно заданим розрахункам одержують розгорнуті в просторі спіральні чи криволинійно похилі свердловини 2 односпрямованого обертання. Параметрами свердловини є - азимут, радіус кривизни, зенітний кут, характеристика кільцевих дуг, їхній крок. Після -І витягання бурового інструмента, змінивши напрямок обертання бурового інструмента, із того ж устя можна пробурити спіральну свердловину зворотного спрямованого обертання. со Після проходження двох взаємнозворотних по обертанню спіральних свердловин 2, маючи просторову карту о цих свердловин із того ж устя, буряться радіальні свердловини З так, щоб вони перетинали спіральні 5о свердловини 2 і з'єднували їх між собою. Це досягається шляхом зміни кутів нахилу свердловини за допомогою о групи центраторів чи кривих перевідників, застосовуваних при бурінні похилих свердловин. Газовіддача пласта 1At the same time, in the coal massif 1 (Fig. 1) they create a single network of wells of variable curvature 2, connected to each other by intersecting wells 3, laid across the spiral shafts of the wells. Moreover, spiral wells 2 are laid both from one mouth 4 and from several points in the arch or walls of the mine 5. The main spiral wells 2 are drilled with the help of a drilling machine with the installation of several "devices that center and change the reactive moment on the drill rod ( Fig. 3). Centering devices, (7 s used to change the reactive moment, are known. They have a design feature of moving along the drill rod or drill string, changing the angle of inclination of the well. )" With a change in the location of the centerers on the drill rod according to the given calculations, spirals unfolded in space or curvilinearly inclined wells 2 unidirectional rotation. The borehole parameters are - azimuth, radius of curvature, zenith angle, characteristics of circular arcs, their pitch. After -I extraction of the drilling tool, by changing the direction of rotation of the drilling tool, a spiral well of reverse directional rotation can be drilled from the same mouth. со After passing two spiral wells 2 that are mutually opposite in rotation, having a spatial map o of these wells from the same mouth, radial wells З are drilled so that they cross the spiral 5o wells 2 and connect them together. This is achieved by changing the angles of inclination of the well with the help of a group of centralizers or curved transducers used when drilling inclined wells. Gas yield of formation 1
Ф при нарізці додаткових свердловин підвищується.Ф when cutting additional wells increases.
У результаті різко зростає ефективність дегазації пласта й кількість газу, що відбирається з одного загального устя куща свердловин. Усі свердловини в кущі обсаджуються перфорованими трубами. Проводять в Відомим методом гідророзрив. Між устям дегазаційних свердловин і дегазаційним трубопроводом 6 установлюють пересувний засіб відкачки газової суміші, наприклад, на базі вакуум-насосів 7 чи нових засобів і проміжну іФ, гнучку оболонку 8 змінної ємності з умонтованими зворотними клапанами 9 (Фіг.4). Це дозволяє досягти ка стабілізації вакууму, збільшити дегазаційні характеристики свердловини, виключити обводнювання трубопроводу й утрату дебіту. Додатковим ефектом є автоматична зміна параметрів дегазаційних трубопроводів 6 при зростанні бо їхнього опору внаслідок забруднення.As a result, the efficiency of formation degassing and the amount of gas extracted from one common mouth of the bush of wells increases dramatically. All wells in the bush are lined with perforated pipes. Hydraulic fracturing is carried out by the well-known method. Between the mouths of the degassing wells and the degassing pipeline 6, a mobile means of pumping out the gas mixture is installed, for example, on the basis of vacuum pumps 7 or new means and an intermediate IF, a flexible shell 8 of variable capacity with mounted non-return valves 9 (Fig. 4). This makes it possible to achieve the stabilization of the vacuum, increase the degassing characteristics of the well, and eliminate pipeline flooding and flow loss. An additional effect is an automatic change in the parameters of the degassing pipelines 6 when their resistance increases due to pollution.
У сучасних умовах, коли потрібні високі показники по вийманню вугілля і більш короткі терміни для проведення підготовчих виробок, необхідно підвищувати ефективність дегазації і скорочувати час на її проведення, наприклад, шляхом розгалуження мережі свердловин і інтенсифікації процесу тріщиноутворення.In modern conditions, when high rates of coal extraction and shorter terms for conducting preparatory works are required, it is necessary to increase the efficiency of degassing and reduce the time for its implementation, for example, by branching the network of wells and intensifying the process of fracturing.
Одержання великого розгалуження мережі свердловин і тріщин при дегазації із застосуванням гідророзриву або 65 гідророзчленування дотепер було неможливе. Спосіб дозволяє підвищити газовіддачу пласта, інтенсифікувати добування метану, у тому числі із пластів із низькою газопроникністю, знизити багатогазовість гірничих виробок, забезпечити безпечні умови праці шахтарів, у першу чергу, по газовому фактору.Obtaining a large branching network of wells and cracks during degassing using hydraulic fracturing or 65 hydrofracturing has not been possible until now. The method makes it possible to increase the gas yield of the formation, to intensify methane extraction, including from formations with low gas permeability, to reduce the high gas content of mining products, to ensure safe working conditions for miners, first of all, in terms of the gas factor.
Інтенсифікація процесу дегазації вугільних пластів буде сприяти добуванню кондиційного метану для вироблення електроенергії і тепла, заправлення автомобілів газом, використання в хімічній промисловості.Intensification of the process of degassing of coal seams will contribute to the production of conditioned methane for the production of electricity and heat, refueling cars with gas, and use in the chemical industry.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20040806474A UA78006C2 (en) | 2004-08-03 | 2004-08-03 | Method for degassing gas-bearing coal beds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20040806474A UA78006C2 (en) | 2004-08-03 | 2004-08-03 | Method for degassing gas-bearing coal beds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA78006C2 true UA78006C2 (en) | 2007-02-15 |
Family
ID=37834281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20040806474A UA78006C2 (en) | 2004-08-03 | 2004-08-03 | Method for degassing gas-bearing coal beds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA78006C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101696637B (en) * | 2009-10-09 | 2011-09-14 | 中国矿业大学 | Coal and gas separation bin and method thereof |
| RU2445462C1 (en) * | 2010-10-26 | 2012-03-20 | Анатолий Николаевич Осипов | Method of mine field degassing |
-
2004
- 2004-08-03 UA UA20040806474A patent/UA78006C2/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101696637B (en) * | 2009-10-09 | 2011-09-14 | 中国矿业大学 | Coal and gas separation bin and method thereof |
| RU2445462C1 (en) * | 2010-10-26 | 2012-03-20 | Анатолий Николаевич Осипов | Method of mine field degassing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6425448B1 (en) | Method and system for accessing subterranean zones from a limited surface area | |
| CN101915083B (en) | Method for extracting coalbed gases from coal mines by upper and lower combination | |
| US6708764B2 (en) | Undulating well bore | |
| AU2005226001B2 (en) | System and method for multiple wells from a common surface location | |
| US8376052B2 (en) | Method and system for surface production of gas from a subterranean zone | |
| AU2002251776A1 (en) | Method and system for accessing subterranean zones from a limited surface area | |
| CN104879159A (en) | Gas permeability-increase extraction device and method for soft coal seam stoping face | |
| RU2394159C1 (en) | Procedure for degassing gas bearing ore and coal deposits at development of minerals | |
| RU2065973C1 (en) | Method for degassing accompanying seams | |
| CN112593911B (en) | Coal mining and diameter expanding method by sectional power of horizontal well on coal mine ground | |
| RU2453705C1 (en) | Method for degassing of coal beds | |
| CN113653490A (en) | Ground control method for rock burst of close-distance coal seam group | |
| RU2447290C1 (en) | Method for degassing of coal beds | |
| UA78006C2 (en) | Method for degassing gas-bearing coal beds | |
| RU2345216C2 (en) | In-situ coal series gasification method | |
| AU700483B2 (en) | Method and apparatus of removing a minable product from an underground seam | |
| CN113605874B (en) | Method for extracting coal bed gas of broken soft coal bed top and bottom double-layer horizontal well | |
| US10428634B2 (en) | Water jet mining system and method | |
| SU1145160A1 (en) | Method of degassing top-worked wide seam | |
| RU2170821C1 (en) | Method of hydrodrilling mining of thin and medium thickness beds | |
| RU2258652C1 (en) | Method for underground tunnel reservoir building in rock salt bed having limited thickness | |
| SU877071A1 (en) | Method of degassing coal beds | |
| SU1262059A1 (en) | Method of degassing underworked rock during activation of its displacement | |
| SU1583637A1 (en) | Method of degassing a relieved rock body | |
| RU1810586C (en) | Method of degasification of coal-bearing bad |