UA74721C2 - Machine for application of labels on the tanks - Google Patents
Machine for application of labels on the tanks Download PDFInfo
- Publication number
- UA74721C2 UA74721C2 UA20040504100A UA20040504100A UA74721C2 UA 74721 C2 UA74721 C2 UA 74721C2 UA 20040504100 A UA20040504100 A UA 20040504100A UA 20040504100 A UA20040504100 A UA 20040504100A UA 74721 C2 UA74721 C2 UA 74721C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- roller
- glue
- tape
- drum
- machine
- Prior art date
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 53
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 101500020117 Aedes aegypti Sialokinin Proteins 0.000 description 1
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- 235000019687 Lamb Nutrition 0.000 description 1
- 101100209990 Rattus norvegicus Slc18a2 gene Proteins 0.000 description 1
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
- B65C9/1815—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means
- B65C9/1819—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means the suction means being a vacuum drum
- B65C9/1823—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means the suction means being a vacuum drum the transfer involving heating means, e.g. heat activated glue-coating of the label
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
- B65C3/14—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
- B65C3/16—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles
- B65C3/163—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles where the label is of the wrap-around type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/20—Gluing the labels or articles
- B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
- B65C9/2247—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using liquid rollers or bands
- B65C9/2269—Means for controlling the liquid film on the rollers
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
ємності здійснюється за допомогою вакуумного ручність переходу на іншу довжину етикетки барабана, до якого ємності подаються вхідним Найближчею до запропонованої за сукупністю конвейєром, або вхідною частиною конвеєра, а ознак є машина для етикетування ємностей, яка стрічка з етикеток - з бобіни. На задню поверхню містить приводний вакуумний барабан, пристрої етикетувальної стрічки наноситься клей, а після для подання етикетувальної стрічки з бобіни на розрізання стрічки на етикетки вони притискуються поверхню вакуумного барабана, для нанесення до поверхні ємності в процесі її обкочування між клею на її поверхню, для перерізання етикету- поверхнею барабана та поверхнею допоміжного вальної стрічки на окремі етикетки, для підведення елемента. В таких машинах одним із найваж- ємностей до позиції нанесення на них етикетки, ливіших вузлів є пристрій для нанесення клею на для притиснення етикетки до ємності, для відве- етикетувальну стрічку, оскільки від нього у великій дення ємностей з приклеєною етикеткою та при- мірі залежать товарний вигляд ємності з етикеткою строї для приводу, синхронізації, управління та та надійна безперервна робота машини. регулювання. Пристрій для нанесення клею на
Одною з головних проблем в таких машинах є етикетувальну стрічку містить розташовану на забезпечення щільного, без зморшок та підгинань відстані від машини ванну для клею, сполучену кінців, прилягання етикетки до поверхні вакуумно- трубопроводом із соплом, за допомогою якого го барабана з гарантованим усуненням можли- клей спрямовується збоку на верхню частину біч- вості прилипання частини стрічки з нанесеним ної поверхні приводного порожнистого ролика з клеєм до інших частин етикетки та/або деталей вертикально розташованою віссю. У нижній ча- машини. У разі утворення зморшок ємності не ма- стині ролика встановлений клеєзбірник із отвором ють гідного товарного вида, а згадане прилипання у дні, сполученим з другим трубопроводом для призводить до необхідності зупиняти машину, що, відводу клею у ванну. Усередині ролика встанов- також, не є прийнятним. Також неприпустимим, лений теплоелектронагрівник для підігрівання особливо при нанесенні кільцевих етикеток, є пе- клею. Поряд з цим роликом та паралельно йому, рекіс етикетки на ємності, коли її головна та хво- розташований другий приводний ролик, на стова кромки опиняються здвигнутими по висоті. У зовнішній поверхні якого виконаний подовжній паз, зв'язку з цим були здійснені численні спроби усу- в якому нерухомо закріплена контактна пластина, нути можливість згаданих негативних явищ. зовнішня поверхня якої виступає за межі бічної
Відомі етикетувальна машини, споряджені за- поверхні ролика. Етикетувальна стрічка протя- собами для примусового притисненя етикетки до гується між поверхнями першого та другого ро- поверхні вакуумного барабана за допомогою по- ликів, а клей наноситься на її поверхню, коли кон- вітряного дуття, яке прямується під певним кутом тактна пластина ролика опиняється напроти до поверхні барабана. Для цього етикетувальна порожнистого ролика і притискує етикетувальну машина споряджена встановленим біля зони по- стрічку до її поверхні (56471802, дання етикетувальної стрічки на поверхню ваку- кл.865С9/18,865С9/20,865С9/42, публ. умного барабана соплом (соплами), сполученим з 29.10.2002. джерелом зтиснутого повітря (54181555. кл. В цій машині, завдяки наявності контактної вз2831/00, в2605/0, В2607/06, публ. 01.01.1980; пластини, позитивним фактором є можливість
О55855710, кл. В65С9/00, публ. 05.01.1999; визначати ширину смужки клею, яка має бути 55858168, кл. В65С9/00, публ. 12.01.1999). нанесена на етикетувальну стрічку. Але, внаслідок
Недоліком таких машин є їх складність та ви- того, що етикетувальна стрічка притискується до мушеність обслуговування згаданих додаткових поверхні порожнистого ролика, товщина шару засобів. нанесеного клею може бути незадовільно вели-
Відомі також машини для нанесення етикеток кою. Особливості взаємного розташування обох на ємності, в яких на поверхні вакуумного бараба- роликів та вакуумного барабана у згаданій машині на утворені виступи, відстань між якими повинна такі, що етикетувальна стрічка з нанесеним клеєм відповідати довжині етикетки, оскільки саме на цих має пройти порівняно великий шлях, поки опи- виступах мають розташовуватись головна та хво- ниться на позиції її перерізання на окремі етикет- стова частини етикетки, на які наноситься клей ки. Час, потрібний для протягування етикетуваль-
І(28В1595814, кл. В65С9/04, В65С3/16. В65С9/26, ної стрічки між позиціями нанесення клею та її публ. 19.08.1981; 54181555, кл. В832831/00, перерізання, додатково збільшується внаслідок в2гбвоБ5/0, вВ2607/06, публ. 01.01.1980; 0054500386, необхідності призупиняти стрічку перед здійснен- кл. В32831/00, публ. 19.02.1985; 56066223, кл. ням перерізання, чого вимагають конструктивні в65СвЗ3/16, 8650904, публ. 23.05.20001. властивості пристрою для перерізання. Все це
Також відомі етикетувальні машини, усередині призводить до великого ступеня вірогідності за- вакуумного барабана яких встановлена одна або густівання клею перед здійсненням перерізання, кілька пар захватів: один з пари захватів служить внаслідок чого, очевидно, різальний пристрій зга- для фіксації головної кромки етикетувальної стріч- даної машини споряджений пристроєм для ки, а другий - хвостової кромки. Захвати встанов- підігрівання етикетувальної стрічки. Надмірні тов- лені з можливістю їх пересування усередині бара- щина шару нанесеного клею та час для протягу- бана, в напрямку його центра, для пропускання вання стрічки між позиціями нанесення клею та встановленого нерухомо стаціонарного ножа перерізання стрічки не можуть не призвести до (054632721, кл.В8В65С9/02, в6б5029/18, публ. згаданих дефектів: нещільне, зі зморшками та 30.12.1986; 55116452, кл. В32831/00, публ. підгинанням кінців, прилягання етикетки до по- 26.05.1992). Недоліком таких, як і згаданих вище верхні вакуумного барабана, прилипання частини машин, є складність конструкції барабана, нез- стрічки з нанесеним клеєм до інших частин етикет-
ки та/або деталей машини та перекіс етикетки на до позиції її перерізання. Контактна пластина, на ємності. Крім того, обрана схема взаємного відміну від прототипу, не притискує стрічку до по- розташування вакуумного барабана, згаданих ро- верхні порожнистого ролика, а переносить клей з ликів та пристрою для подання етикетувальної його поверхні на поверхню етикетувальної стрічки, стрічки з бобіни на поверхню вакуумного бараба- що сприяє зменшенню товщини нанесеного шару на, при якому ця стрічка спрямовується між по- клею. Ці обидва фактори усувають причини для верхнями роликів, призвела до підвищених габа- загустівання клею, що, у свою чергу, дозволяє ритів машини, а наявність трубопроводів з усунути прилипання частини стрічки з нанесеним насосами для сполучення з ванною для клею, до клеєм до інших частин етикетки та/або деталей того ж, додатково ускладнює машину. машини, утворення зморшок на етикетках, підги-
Задачею винаходу є утворення машини для нання їх кінців та перекіс відносно ємності. Крім етикетування ємностей, в якій, за рахунок внесен- того, за рахунок зміни взаємного розташування ня конструктивних змін у пристрої та схему їх пристроїв машини зменшені її габарити, а за раху- взаємного розташування повинно забезпечуватись нок усунення трубопроводів з насосами для спо- нанесення етикеток без зморшок, підгинань їх лучення порожнистого ролика з ванною для клею кінців, їх перекосу та прилипання частини стрічки з спрощена конструкція машини. нанесеним клеєм до інших частин етикетки та/або Для підвищення зручності налагодження ма- деталей машини, і, в той же час, конструкція якої шини вона споряджена пристроєм для регулюван- була б спрощена та зменшена за габаритами. ня зазору між зовнішньою поверхнею контактної
Для вирішення згаданої задачі в машині для пластини та поверхнею вакуумного барабана, етикетування ємностей, яка містить приводний та/"або для регулювання положення контактної вакуумний барабан, пристрої для подання етике- пластини у кутовому напрямку. тувальної стрічки з бобіни на поверхню вакуумного Для забезпечення рівномірного прилягання барабана, для нанесення клею на її поверхню, для контактної пластини до поверхонь порожнистого перерізання етикетувальної стрічки на окремі ети- ролика та вакуумного барабана доцільно контакт- кетки, для підведення ємностей до позиції нане- ну пластину встановити на ролику з можливістю її сення на них етикетки, для притиснення етикетки обертання у вертикальній площині, яка проходить до ємності, для відведення ємностей з приклеєною через вісь обертання ролика та геометричний етикеткою та пристрої для приводу, синхронізації, центр пластини. управління та регулювання, причому, пристрій для Доцільно засіб для підігрівання клею виконати нанесення клею на етикетувальну стрічку містить у вигляді теплоелектронагрівника, встановленого ємність для клею, засіб для підігрівання клею та усередині ролика з контактною пластиною. розташовані один біля одного два приводних ро- Запропонований винахід пояснюється крес- лики з вертикальними осями обертання, у одного з леннями, де на: яких бічна поверхня має кругову форму, а усере- фіг. 1 показано в аксонометрії схематичне дині він споряджений порожниною, сполученою з зображення машини для нанесення етикеток на ванною для клею, а вздовж бічної поверхні другого ємності; ролика встановлена контактна пластина, зовнішня фіг. 2 - структурна схема машини; поверхня якої виступає за межі бічної поверхні фіг. З - пристрій для нанесення клею та части- ролика, в якій, відповідно до винаходу порожни- на вакуумного барабана у вертикальному перерізі стий приводний ролик розташований усередині у момент взаємодії контактної пластини з порож- ванни для клею та обладнаний нерухомим гвин- нистим роликом; том, який встановлений у порожнині ролика кон- фіг. 4 - переріз А - А з фіг. 3; центричне йому, таким чином, що його різьба кон- фіг. 5 - пристрій для нанесення клею та части- тактує з внутрішньою поверхнею оболонки ролика, на вакуумного барабана у вертикальному перерізі нижня частина порожнини між гвинтовою поверх- у момент нанесення клею контактною пластиною нею гвинта та внутрішньою поверхнею оболонки на етикетувальну стрічку; сполучена з ванною для клею, а у верхній частині фіг. 6 - переріз Б - Б з фіг. 5. оболонки цього ролика виконані отвори для виво- Машина включає каркас 1 (див. фіг. 1 та 2), на ду клею зі згаданої порожнини на зовнішню по- якому змонтовані конвеєр з вхідною 2 та вихідною верхню оболонки ролика, а ролик з контактною З частинами, для підведення ємностей - пляшок, пластиною встановлений між вакуумним бараба- банок і т.ін. 4, та виведення, відповідно, ємностей ном та порожнистим роликом, таким чином, що 5 з наклеєними етикетками, бобіна б з безперерв- відстань від вісі його обертання до поверхні ваку- ною полімерною етикетувальною стрічкою 7, та умного барабана дорівнює відстані від осі його пристрої: 8 - для нанесення дати на етикетки, 9 - обертання до поверхні порожнистого ролика, засіб для регулювання положення відтиску дати на ети- для підігрівання клею встановлений у безпосе- кетці, 10 - оптичного датчика мітки на стрічці 7, 11 - редній близькості від контактної пластини, при- для термічної обробки етикетувальної стрічки, 12 - чому пристрої для подання етикетувальної стрічки протяжний ролик. 13 - напрямні ролики. з бобіни на поверхню вакуумного барабану розта- Вздовж периметру вакуумного барабана 14, на шовані таким чином, щоб спрямовувати її між по- який подається етикетувальна стрічка 7, розташо- верхнями вакуумного барабана та ролика з кон- вані: пристрій 15 для нанесення клею на етикету- тактною пластиною. вальну стрічку 7, пристрій 16 для перерізання
При такому виконанні машини у значній мірі стрічки 7 на етикетки 17 та обкочувальна пластина зменшується час. потрібний для подання етикету- 18 для притиснення етикеток до ємностей. вальної стрічки від позиції нанесення на неї клею Пристрій 15 складається з двох приводних ро-
ликів 19 та 20 з вертикальними осями обертання барабана 14 та вертикальність положення пласти- та ванни 21 для клею. Рол ик 19, з оболонкою 22, ни 33, відповідно. яка має кругову бічну поверхню, виконаний порож- Між задньою стінкою вирізу 39 та пазом у три- нистим і встановлений усередині ванни 21. У його мачі 32 виконаний подовжній канал, в якому вста- порожнині, вісь якої співпадає з віссю 23 привод- новлений теплоелектронагрівник 44 для підтри- ного валика 24, нерухомо встановлений гвинт 25. мання оптимальної температури клею - 110...130
У нижньому кінці оболонки 22 виконаний кільцевий С, у залежності від марки клею. Засіб для проріз 26, а у її верхньому кінці - отвори 27. Рівень підігрівання клею перед нанесенням його на ети- клею 28 у ванні 21 повинен підтримуватись вище кетувальну стрічку 7 може бути виконаним інакше, прорізу 26. наприклад, у вигляді джерела інфрачервоного
Обертальний момент на валик 24 передається випромінювання, встановленого зовні ролика 20. У через шків 29, а від валика - на оболонку 22 - за залежності від конкретних умов передбачена мож- допомогою штифта 30. Вздовж зовнішньої поверх- ливість установки теплоелектронагрівника, також, ні оболонки 22 встановлений скребок 31 для регу- під ванною 21 та/або під клеєзбірником 45, сполу- лювання шару клею на цій поверхні. ченим з ванною 21.
Ролик 20 встановлений поруч з вакуумним ба- Машина також споряджена приводними ме- рабаном 14, між барабаном та роликом 19. Він ханізмами та пристроями для синхронізації, містить тримач 32 контактної пластини 33, роз- управління та регулювання усіх механізмів маши- міщений на лисках приводного валику 34. Обер- ни (умовно не показані). тальний момент передається на валик 34 через Як можна побачити на фіг. 2, усі пристрої на шків 35. До каркасу 1 машини корпус 36 ролика 20 шляху етикетувальної стрічки 7 до позиції нане- закріплений за допомогою опорної планки 37 з сення на неї клею, насамперед, протяжний ролик концентричними осі 23 ролика прорізами (умовно 12 та направляючі ролики 13, розташовані з не показані) та гвинтів 38. урахуванням подання стрічки 7 на поверхню ваку-
Контактна пластина 33 встановлена у прямо- умного барабана 14 перед пристроєм для нане- кутному вирізі 39 на торці тримача 32 за допомо- сення клею, а після зони першого контакту з по- гою шплінтів 40 таким чином, що зовнішня поверх- верхнею барабана стрічка спрямовується між його ня пластини, яка уявляє собою частину поверхнею та роликом 20. За один оберт ролика циліндричної поверхні, виступає вперед за межі 20 контактна пластина 33 спочатку контактує з бічної поверхні тримача 32. Завдяки установці на поверхнею ролика 19, покриває свою робочу по- шплінтах, по-перше, пластина, може зміщуватись верхню рівномірним шаром клею, який при пере- у вертикальній площині, яка проходить через вісь несенні на поверхню етикетувальної стрічки 7 про- обертання ролика 20 та геометричний центр пла- являє властивість додатково потоншуватись. стини, що сприяє її рівномірному приляганню до Приводи усіх пристроїв налаштовані таким чином, поверхонь ролика 19 та контактного барабана 14, щоб крок нанесення клеєних смужок на стрічку 7 а, по друге, пластина є легкознімною, що зручно відповідав величині периметру ємності, на яку пе- при переході на етикетки іншого розміру. Ролик 20 реносяться етикетки 46 після перерізання стрічки 7 розміщений таким чином, що відстань від осі 23 посередині клейової смужки. його обертання до поверхні вакуумного барабана Потім етикетки на поверхні барабана 14 спря- 14 дорівнює відстані від осі 23 до поверхні ролика мовуються в зону їх нанесення на ємності 4. Після 19 (див. фіг. 2 та фіг. 6). Між задньою стінкою пла- їх нанесення на ємності та обкочування ємностей стини 33 та суміжною поверхнею прямокутного 5 з нанесеними на них етикетками між пластиною вирізу розміщена вставка 41. Пластина 33 виго- 18 та поверхнею барабана 14, вони виводяться з товлена з м'якого кольорового металу, а вставка машини вихідною частиною 3 конвеєра. 41 - з силікону або іншого пружно-піддатливого Випробування довели надійне функціювання термостійкого матеріалу. За допомогою двох пар машини на пляшках різних розмірів та форми, у гвинтів 42 та 43 можна регулювати величину зазо- тому числі, квадратних, із закругленими ребрами. ру між поверхнями пластини 33 та контактного ра Ж Ще,
Гі, ра М
І У дн е ДБ в ї
ЩА -- Те КО тт х
Б у | 29 ВУ ! НУ
НІ жи пи д-у гри НО : кв Є Я 1/2 Тк Кі ї2
ЗТ 1 КИ КК сова) - ; аа «ех Же Б і ій Лі ма : я ся І їх са; з - ; У
ЦІЯ пк : З 4 не у " 4
З Гр м те Км с р ж 2 ! Фіг. 4 У
Фіг. 1 г. / 29 4 й спор Я пеопой СЛ У її. Ще І ); Х га Й У. " є і Й у й - ЖЕ ее |! : ї ца сит РАТЕІ ІЕЕ И РИТИ Р
НІШ, оо М фнровео о 4б- | ЩЕ НИК дносвсос о
НИ, й ЩЕ ЯН й ГУ | ї55 с і : ЦЯ ЩО. мах (з / 7 МІЯ 0 РАК МИ й я! 85 ква (3 Бо І ПЧ 20 вх о й Р Я ес ру о а) сват а -- й іш І со я СУИя восени НИ ий зу ОО М (гі ев у, ТЕ с
А Її Фів 6 Ге: 5 чив
Фіг. 7 »" врти МВ й 5-5 же те 5: кавовій 35 Б . ЯКІ неево» В - Я НЕ Дновсво о сх ши шьи: и. Б Я В 15 : у ЗО З ; НІ Це дновсово у 24- «Я КОХ віт щк кр В Ягвх КІ НК 0К-- Ессен Я Ці режи 8-7 тлі: їв Бурлрини и дю ши ч
СИТНІ Ли ; ї "ТТ т : ц 29 ря ря рення Ї й, ря /г вх ові; Фіг. 6 ї
СО Компютернаверстка М.оКлюкін (00000000 Підписне (00000000 Тиражобоприм, ////0000С0С
Міністерство освіти і науки України
Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна
ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA20040504100A UA74721C2 (en) | 2004-05-28 | 2004-05-28 | Machine for application of labels on the tanks |
RU2004128220/22U RU43536U1 (ru) | 2004-05-28 | 2004-09-24 | Машина для этикетирования емкостей |
RU2004128407/12A RU2280599C2 (ru) | 2004-05-28 | 2004-09-24 | Машина для этикетирования емкостей |
PCT/UA2005/000018 WO2005115847A1 (en) | 2004-05-28 | 2005-05-16 | Container-labeling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA20040504100A UA74721C2 (en) | 2004-05-28 | 2004-05-28 | Machine for application of labels on the tanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA74721C2 true UA74721C2 (en) | 2006-01-16 |
Family
ID=35450761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA20040504100A UA74721C2 (en) | 2004-05-28 | 2004-05-28 | Machine for application of labels on the tanks |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
RU (2) | RU43536U1 (uk) |
UA (1) | UA74721C2 (uk) |
WO (1) | WO2005115847A1 (uk) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007059244A1 (de) * | 2007-12-07 | 2009-06-18 | Khs Ag | Verfahren zum Etikettieren von Behältern sowie Etikettierstation |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9186695B2 (en) | 2010-04-01 | 2015-11-17 | B&H Manufacturing Company, Inc. | Extrusion application system |
DE102013215999A1 (de) * | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Krones Ag | Etikettieraggregat zum Aufbringen von vorbeleimten Etiketten |
IT201800003190A1 (it) * | 2018-03-01 | 2019-09-01 | Sidel Participations Sas | Macchina di etichettaggio e metodo per applicare etichette su recipienti |
CN110524444B (zh) * | 2019-10-28 | 2020-03-03 | 蓝思智能机器人(长沙)有限公司 | 一种多工艺组合设备 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU125177A1 (ru) * | 1959-04-07 | 1959-11-30 | Я.В. Зотов | Автомат дл штемпелевки и нанесени этикеток на бутылки и другие цилиндрические предметы |
SU1532438A1 (ru) * | 1988-03-09 | 1989-12-30 | Мариупольский Филиал Специального Проектно-Конструкторского Бюро Медицинской И Микробиологической Промышленности Ленинградского Научно-Производственного Объединения "Прогресс" | Устройство дл нанесени кле на предметы к роторным этикетировочным автоматам |
DE4006837C1 (en) * | 1990-03-05 | 1991-04-18 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling, De | Bottle label applicator machine - has vacuum cylinder to move label past glue applicator roller |
US5082520A (en) * | 1990-12-03 | 1992-01-21 | West Michael J | Automatic high-speed labeling machine employing various linear and rotational speeds of the container |
-
2004
- 2004-05-28 UA UA20040504100A patent/UA74721C2/uk unknown
- 2004-09-24 RU RU2004128220/22U patent/RU43536U1/ru active
- 2004-09-24 RU RU2004128407/12A patent/RU2280599C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-05-16 WO PCT/UA2005/000018 patent/WO2005115847A1/ru active Application Filing
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007059244A1 (de) * | 2007-12-07 | 2009-06-18 | Khs Ag | Verfahren zum Etikettieren von Behältern sowie Etikettierstation |
US9174757B2 (en) | 2007-12-07 | 2015-11-03 | Khs Gmbh | Method for labeling containers in a beverage bottling plant and a labeling station for a labeling machine in a beverage bottle labeling plant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2280599C2 (ru) | 2006-07-27 |
RU43536U1 (ru) | 2005-01-27 |
RU2004128407A (ru) | 2006-03-10 |
WO2005115847A1 (en) | 2005-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0146700A3 (en) | Device for manufacturing of articles from a web of a thermoplastic sheet and its use for producing parts of containers | |
US10532846B2 (en) | Glue roller with delimited gluing region | |
AU2006287084B2 (en) | Hot-stamping method and device | |
CA2798674C (en) | Labeller | |
US5306382A (en) | Label dispenser conversion kit | |
UA74721C2 (en) | Machine for application of labels on the tanks | |
DK173188B1 (da) | Trykkeindretning til trykning af plastickort | |
US5205210A (en) | Method and apparatus for dry printing using a hot embossing foil | |
WO2018234399A1 (en) | MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING ROLL PACKAGES AND PACKAGING | |
WO2019016831A1 (en) | DEVICE FOR SEALING, SHAPING, AND AUTOMATING A PROCESS FOR PRODUCING HYGIENIC TOWELS | |
JP2000153564A (ja) | エンボス製品製造設備 | |
KR20000058957A (ko) | 종이봉투의 제조장치 및 그 물품 | |
KR101285504B1 (ko) | 포장용 필름의 컷팅길이 자동설정이 가능한 물티슈 포장시스템 | |
GB2033833A (en) | Apparatus for welding a web of thermoplastics material | |
KR100288736B1 (ko) | 플라스틱병용 폴리 에틸렌수지 필름의 양단 접착장치 | |
KR101142841B1 (ko) | 일회용 장갑 자동 제조장치 | |
JP2014117806A (ja) | 成形装置、シート搬送装置、及び、シート搬送方法 | |
DE69701622D1 (de) | AUTOMATISCHE BOGENAUSGABEEINRICHTUNG FüR EINE MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON PASTETEN MIT BESCHICKUNG VON HAND | |
US4025263A (en) | Thermoplastic duplication plate manufacturing apparatus | |
KR930007209Y1 (ko) | 약 포대의 제조장치 | |
CN219256445U (zh) | 一种吸塑成型机上料机构 | |
CN219685712U (zh) | 一种高频次切膜机组件 | |
KR200298942Y1 (ko) | 젓가락 포장기의 접착제 접합장치 | |
KR100298028B1 (ko) | 병라벨지의삽입장치 | |
US4121505A (en) | Apparatus for producing paper cylinders for nursing seedlings |