UA72819C2 - A process for decomposing a carbamate aqueous solution coming from a urea recovery section of the urea production plant - Google Patents
A process for decomposing a carbamate aqueous solution coming from a urea recovery section of the urea production plant Download PDFInfo
- Publication number
- UA72819C2 UA72819C2 UA2003010385A UA2003010385A UA72819C2 UA 72819 C2 UA72819 C2 UA 72819C2 UA 2003010385 A UA2003010385 A UA 2003010385A UA 2003010385 A UA2003010385 A UA 2003010385A UA 72819 C2 UA72819 C2 UA 72819C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- urea
- carbamate
- aqueous solution
- decomposing
- unit
- Prior art date
Links
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 title abstract description 34
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 19
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title abstract description 19
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 16
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 13
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 10
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000004657 carbamic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
- C07C273/04—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds from carbon dioxide and ammonia
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
досягається підвищення ефективності розкладу у вузлі розкладу.
Такий результат є цілком несподіваним, якщо вважати, що принципово мала температурна різниця між температурою рециркулюючого розчину карбамату і робочою температурою нагрівальної рідини розрахована на те, щоб знизити розклад карбамату на газоподібний аміак та діоксид вуглецю.
Наступні ознаки та переваги даного винаходу описані далі в наведеному нижче докладному описі переважного втілення, яке не обмежується . прикладом, з посиланням на креслення, що додаються.
На цих кресленнях: - фіг.1 зображує блок - схему, що схематично ілюструє установку для виробництва сечовини, в якій здійснюється розклад розчину карбамату, що надходить з секції виділення сечовини, згідно з даним винаходом; - фіг.2 зображує схематично засоби, призначені для розкладу . рециркулюючого розчину карбамату, відповідно до даного винаходу.
На фіг.1 блок 1 позначає зону високого тиску реакційної зони для синтезу сечовини, в яку подається газовий потік 21, що містить суттєво чистий аміак.
Блоки 2 і З обидва зображують вузли розкладу високого тиску, а блок 4 зображує вузол конденсації високого тиску.
Блоки розкладу 2 і З та вузол конденсації 4 головним чином працюють при суттєво тому ж самому тиску, що і в реакційній зоні 1.
Секцію виділення, позначено цілим блоком 5.
Потокова лінія 23 позначає потік рідини реакційної суміші, що надходить з блоку 1 та містить сечовину і речовини, які не прореагували, здебільшого карбамат і вільний аміак у водному розчині.
Потік рідини 23 подається до блоку 2, де він піддається частковому розкладу карбамату і частковому відокремленню вільного аміаку.
Вузол розкладу, позначений блоком 2, містить стрипінг пристрої, які діють на газовий потік 24 діоксиду вуглецю, подаваний як стрипінг агент.
В разі розкладу карбамату у вузлі 2, що здійснюється тільки шляхом теплообміну (термострипінг), потокова лінія 24 відсутня і подача газового потоку діоксиду вуглецю здійснюється прямо до реакційної зони 1 (див.потокову пунктирну лінію 22).
При виході з блоку 2, потокові лінії 25 і 26 зображують газовий потік, що містить аміак і діоксид вуглецю в паровій фазі, і потік рідини, що містить сечовину та залишковий карбамат у водному розчині, відповідно.
Потокова лінія 25 перерізає вузол конденсації, зображений блоком 4, де аміак та діоксид вуглецю знаходяться у паровій фазі і принаймні частково конденсуються з одержанням потоку рідкого карбамату у водному розчині і, можливо, газоподібного потоку, що містить аміак і діоксид вуглецю в паровій фазі. Обидва потоки потім рециркулюють разом до реакційної зони 1 через потокову лінію 27.
Потік, що містить сечовину та залишковий карбамат, позначений лінією 26, проходить через секцію виділення: сечовини 5, яка складається з декількох вузлів, і в якій залишковий карбамат відокремлюється від розчину : сечовини з одержанням додаткової порції карбамату у водному розчині.
Потокова лінія 28 зображує вищезгадану додаткову порцію карбамату у водному розчині на виході з секції виділення., сечовини 5. Цей розчин карбамату має головним чином вміст води від 1095 до 7095, а температуру в діапазоні від 707 до 120760.
Розчин сечовини піддають кристалізації або грануляції в попередніх вузлах секції для виділення сечовини 5, де розплав сечовини твердіє у кінцевий продукт, який виходить з установки для виробництва сечовини через потокову лінію 29.
Згідно з переважним втіленням даного винаходу, додаткова порція карбамату у водному розчині, залишаючи блок 5 через потокову лінію 28, переважно попередньо підігрівається в теплообміннику, зображеному блоком 6. Нагрітий таким чином водний розчин карбамату, потім піддають частковому розкладу у вузлі розкладу, зображеному блоком 3, як буде пояснено більш докладно у подальшому описі.
Зокрема, вищезгадане попереднє підігрівання розчину карбамату в блоці 6 і температурний розклад в блоці З досягаються використанням теплоти, що переміщується до конденсора (блок 4) у вигляді пари, для забезпечення мінімального енергоспоживання.
Дійсно, принаймні частина цієї пари перерізає, як зовнішні теплові засоби, теплообмінник 6 через потокову лінію 32 і вузол розкладу З через потокову лінію 33.
На виході блоку З потім забезпечують потік 30, що містить аміак та діоксид вуглецю в паровій фазі та потік 31, що містить залишковий карбамат у водному розчині.
Потік 30 принаймні частково конденсують в блоці 4 для одержання водного розчину карбамату, який рециркулює до реакційної зони 1 через потокову лінію 27.
Потік 31, що містить залишковий карбамат у водному розчині, спрямовують до секції виділення сечовини 5 для подальших операцій.
На фіг.2 схематично зображено переважне втілення вузла розкладу З, призначеного для розкладу рециркулюючого розчину карбамату, відповідно до даного винаходу.
Цей вузол розкладу З має верхню зону 36, яка містить множину горизонтальних перфорованих пластин 38, і нижню стрипінг зону 37 з трубчастим пакетом, який містить множину трубок 39, розташованих вертикально.
Трубки 39 ззовні нагрівають потоком теплоносія, так що пара, позначена потоковою лінією 33, має температуру, наприклад приблизно 21070-23076.
Відповідно до цього втілення, рециркулюючий розчин карбамату, позначений потоковою лінією 28, по- перше, попередньо підігрівають у теплообміннику 6 шляхом непрямого теплообміну з парою, позначеною потоковою лінією 32, і потім подають до вузла конденсації 4 поблизу його верхньої частини.
Зокрема, вищезгаданий рециркулюючий розчин карбамату, який має головним чином температуру в діапазоні від 707С до 120"С, коли залишає секцію виділення сечовини 5, попередньо підігрівають в блоці 6 до температури, наприклад приблизно від 1107С до 1607С.
Потік рідини 28 попередньо підігрітого рециркулюючого розчину карбамату подають до вузла розкладу 3, який виконаний з можливістю низхідного потоку під впливом гравітації текти через пластини 38 верхньої зони 36 у протитечії з газоподібним потоком, що містить аміак та діоксид вуглецю, які надходять з стрипінг-зони 37.
На фіг.2 потоки газоподібної фази і рідкої фази всередині вузла конденсації 3 позначені Рд та Р1, відповідно.
В результаті цього контакту рециркулюючий розчин карбамату, попередньо підігрітий у верхній зоні 36, досягає температури перед входом у стрипінг-зону 37 вузла розкладу 3, наприклад приблизно від 1507 до 19076.
З верхньої зони 36 попередньо підігрітий рециркулюючий розчин карбамату поступає в трубки 39 стрипінг зони 37 і тече вниз під дією гравітації у вигляді низхідної плівки.
Відповідно до винаходу, рециркулюючий розчин карбамату, що надходить з верхньої зони 36, має переважно температуру в залежності від нагрівальної рідини (потокова лінія 33), яка відрізняється від вищезгаданої температури не вище, ніж на 70"С, переважно від 20"С до 40"с.
Таким чином, явище небажаного випаровування в трубках 39, особливо у верхній частині трубок, як виявлено, повинно бути менш інтенсивним і нерегульованим, ніж у способах, відомих з рівня техніки.
Завдяки вищезгаданому регульованому випаровуванню рідкої плівки рециркулюючого розчину карбамату, що витікає з стрипінг-зони 37, ця плівка безперервна і знаходиться в контакті з внутрішньою стінкою трубок 39, забезпечуючи практично гомогенний розклад карбамату вздовж всієї довжини трубок.
Ефективність розкладу у вузлі розкладу З таким чином підвищують і досягають високого ступіню відновлення аміаку і діоксиду вуглецю в паровій фазі.
Вузол розкладу 3, схематично зображений на фіг.2, є лише прикладом застосування кращого пристрою, який може бути використаним для розкладу рециркулюючого розчину карбамату, відповідно до даного винаходу.
Альтернативно, вузол розкладу може бути використаний без пластин 38, а містити лише стрипінг-зону 37.
В цьому випадку всі операції попереднього підігріву рециркулюючого розчину карбамату здійснюють в блоці 6.
Більш того, в особливих умовах теплообмінник блоку 6 може бути відключений і рециркулюючий розчин карбамату всередині вузла З попередньо нагрівають тільки в верхній зоні 36 вузла розкладу 3.
На закінчення, вузол розкладу З може також працювати з газовим потоком діоксиду вуглецю як стрипінг- агентом (не показано). ! ті То, дня Е лина з фея йон : і і вени ! зт - тв. - М.м ! Я : | ше :
ОО Я ення в і Я : у | Я ! і : : за | !
Н Н п--3 з ї ф- о 14
І я Фіг
З -- З в у чі Йов пе за
Н 7 т р! во я рення фізики Ж ких за нон ни ие а 35 тих, 5 1 й ва
ПЛИТ
Її. о Що шо рН ННІ
НЕ ЩІ.
ПАеАЕННННІН ей . ЇЇ НН
ВЕН
ПАНИ
ПЕН анее вин
ПОАЦВНННИ ще ї ки мамі, а. я ї зз ви і | І
Фіг. 2
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP00112688 | 2000-06-15 | ||
| PCT/EP2001/006775 WO2001096288A1 (en) | 2000-06-15 | 2001-06-15 | Process for decomposing a carbamate aqueous solution coming from the urea recovery section of a urea production plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA72819C2 true UA72819C2 (en) | 2005-04-15 |
Family
ID=8168986
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003010386A UA73996C2 (en) | 2000-06-15 | 2001-02-02 | A process for the production of urea (variants), a mechanism for the production of urea and method for modernization of the mechanism for the production of urea |
| UA2003010385A UA72819C2 (en) | 2000-06-15 | 2001-06-15 | A process for decomposing a carbamate aqueous solution coming from a urea recovery section of the urea production plant |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003010386A UA73996C2 (en) | 2000-06-15 | 2001-02-02 | A process for the production of urea (variants), a mechanism for the production of urea and method for modernization of the mechanism for the production of urea |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6552224B2 (uk) |
| EP (2) | EP1289942B1 (uk) |
| CN (2) | CN1216041C (uk) |
| AT (2) | ATE394367T1 (uk) |
| AU (2) | AU2001230231A1 (uk) |
| DE (2) | DE60133894D1 (uk) |
| MX (2) | MXPA02012329A (uk) |
| RU (2) | RU2258063C2 (uk) |
| UA (2) | UA73996C2 (uk) |
| WO (2) | WO2001096287A1 (uk) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1918273A1 (en) * | 2006-11-04 | 2008-05-07 | Urea Casale S.A. | Process for urea production and related plant |
| CN101823984B (zh) * | 2010-04-29 | 2012-11-28 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 水解解吸热能的回收工艺及设备 |
| EP2502881A1 (en) * | 2011-03-24 | 2012-09-26 | Urea Casale S.A. | Process and plant for ammonia-urea production |
| EP2941416B1 (en) * | 2012-12-28 | 2017-09-06 | Stamicarbon B.V. | Urea plant revamping method |
| WO2017043391A1 (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 尿素製造方法及び尿素製造装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3929878A (en) * | 1971-05-10 | 1975-12-30 | Ivo Mavrovic | Decomposition of ammonium carbamate |
| US4110374A (en) * | 1976-03-02 | 1978-08-29 | Mitsui Toatsu Chemicals Inc. | Process for separating and recovering unreacted materials in urea synthesis |
| US4088684A (en) * | 1976-07-30 | 1978-05-09 | Ivo Mavrovic | Urea reactor effluent solution recycle in urea synthesis |
| NL8104040A (nl) * | 1981-09-01 | 1983-04-05 | Unie Van Kunstmestfab Bv | Werkwijze voor de bereiding van ureum. |
| NL8303888A (nl) * | 1983-11-13 | 1985-06-03 | Unie Van Kunstmestfab Bv | Werkwijze voor de bereiding van ureum. |
| IN169678B (uk) * | 1987-08-13 | 1991-11-30 | Austral Pacific Fertilizers | |
| IT1232669B (it) * | 1989-09-15 | 1992-03-02 | Snam Progetti | Procedimento per la produzione di urea con elevato rendimento energetico. |
| DE69222665T2 (de) * | 1991-01-15 | 1998-05-07 | Urea Casale Sa | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Ausbeute und Herstellungspotential von Harnstoffreaktoren |
| IT1245396B (it) * | 1991-03-22 | 1994-09-20 | Snam Progetti | Procedimento per la produzione di urea ad elevata efficienza energetica |
| US5523482A (en) * | 1993-05-14 | 1996-06-04 | Urea Casale S.A. | Process and plant for the production of urea in reaction spaces with different yields |
| ZA96686B (en) * | 1995-02-01 | 1996-08-16 | Urea Casale Sa | Process and plant for the production of urea with high conversion yield and low energy consumption |
| NL1004977C2 (nl) * | 1997-01-13 | 1998-07-15 | Dsm Nv | Methode om de capaciteit van een bestaand ureum proces te verhogen. |
| NL1009516C2 (nl) * | 1998-06-29 | 2000-01-04 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van ureum. |
-
2001
- 2001-02-02 EP EP01902384A patent/EP1289942B1/en not_active Revoked
- 2001-02-02 RU RU2002133441/04A patent/RU2258063C2/ru active
- 2001-02-02 DE DE60133894T patent/DE60133894D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-02 MX MXPA02012329A patent/MXPA02012329A/es active IP Right Grant
- 2001-02-02 CN CN018112943A patent/CN1216041C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-02 AU AU2001230231A patent/AU2001230231A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-02 US US10/049,687 patent/US6552224B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-02 AT AT01902384T patent/ATE394367T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-02 WO PCT/EP2001/001098 patent/WO2001096287A1/en active IP Right Grant
- 2001-02-02 UA UA2003010386A patent/UA73996C2/uk unknown
- 2001-06-15 CN CNB018107648A patent/CN1219755C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-15 MX MXPA02011818A patent/MXPA02011818A/es active IP Right Grant
- 2001-06-15 AU AU2001272480A patent/AU2001272480A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-15 EP EP01951596A patent/EP1289943B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-15 AT AT01951596T patent/ATE275128T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-06-15 UA UA2003010385A patent/UA72819C2/uk unknown
- 2001-06-15 US US10/049,686 patent/US6649795B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-15 WO PCT/EP2001/006775 patent/WO2001096288A1/en active IP Right Grant
- 2001-06-15 RU RU2002135632/04A patent/RU2247108C2/ru active
- 2001-06-15 DE DE60105292T patent/DE60105292T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1289942A1 (en) | 2003-03-12 |
| US6552224B2 (en) | 2003-04-22 |
| DE60105292T2 (de) | 2005-02-17 |
| AU2001272480A1 (en) | 2001-12-24 |
| DE60133894D1 (de) | 2008-06-19 |
| ATE275128T1 (de) | 2004-09-15 |
| WO2001096287A1 (en) | 2001-12-20 |
| CN1219755C (zh) | 2005-09-21 |
| AU2001230231A1 (en) | 2001-12-24 |
| MXPA02011818A (es) | 2003-04-10 |
| CN1216041C (zh) | 2005-08-24 |
| CN1436169A (zh) | 2003-08-13 |
| DE60105292D1 (de) | 2004-10-07 |
| US6649795B2 (en) | 2003-11-18 |
| US20030013914A1 (en) | 2003-01-16 |
| US20020151749A1 (en) | 2002-10-17 |
| WO2001096288A1 (en) | 2001-12-20 |
| EP1289943A1 (en) | 2003-03-12 |
| UA73996C2 (en) | 2005-10-17 |
| RU2258063C2 (ru) | 2005-08-10 |
| EP1289943B1 (en) | 2004-09-01 |
| MXPA02012329A (es) | 2003-04-25 |
| CN1433400A (zh) | 2003-07-30 |
| EP1289942B1 (en) | 2008-05-07 |
| RU2247108C2 (ru) | 2005-02-27 |
| ATE394367T1 (de) | 2008-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9981924B2 (en) | Integrated production of urea and melamine | |
| RU2603968C2 (ru) | Способ синтеза мочевины с большим выходом | |
| HU180880B (en) | Process for preparing carbamide | |
| UA72819C2 (en) | A process for decomposing a carbamate aqueous solution coming from a urea recovery section of the urea production plant | |
| US5066421A (en) | Heating and producing a hydrocarbon steam mixture | |
| ES2171493T5 (es) | Procedimiento para la sintesis de urea que comprende dos zonas de reaccion independientes. | |
| EP3524597B1 (en) | Method for revamping a high pressure melamine plant | |
| US3446601A (en) | Device for preparing urea | |
| KR870001143B1 (ko) | 요소의 제조방법 | |
| HU176432B (en) | Process for producing urea from ammonia and carbon dioxide | |
| CN101628883B (zh) | 一种二次加热-降膜逆流换热的尿素中压分解工艺 | |
| CN102256935B (zh) | 尿素合成工艺中的高压回路的改进 | |
| EP3398935A1 (en) | Process and plant for the synthesis of urea | |
| US3816603A (en) | Process for decomposing ammonium sulfate into ammonium bisulfate and ammonia | |
| JP7252365B2 (ja) | 尿素製造方法および装置 | |
| CH622006A5 (en) | Process for the condensation of carbamate in urea synthesis plants | |
| KR840000847B1 (ko) | 아크릴로니트릴의 효율적인 회수방법 | |
| SU1072799A3 (ru) | Способ получени мочевины | |
| SU696014A1 (ru) | Способ получени мочевины | |
| CA3214398A1 (en) | Improvements to equipment of urea plants | |
| UA102666C2 (uk) | Установка і спосіб для виробництва карбаміду | |
| PL55959B1 (uk) | ||
| NL8303425A (nl) | Werkwijze voor de bereiding van ureum. | |
| RU96102868A (ru) | Способ синтеза мочевины из аммиака и диоксида углерода и способ увеличения выхода мочевины | |
| RO113230B1 (ro) | PROCEDEU Șl INSTALAȚIE DE PRODUCERE A APEI GRELE ÎN SISTEM BITERM |