CN101823984B - 水解解吸热能的回收工艺及设备 - Google Patents

水解解吸热能的回收工艺及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN101823984B
CN101823984B CN2010101592959A CN201010159295A CN101823984B CN 101823984 B CN101823984 B CN 101823984B CN 2010101592959 A CN2010101592959 A CN 2010101592959A CN 201010159295 A CN201010159295 A CN 201010159295A CN 101823984 B CN101823984 B CN 101823984B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
hydrolysis
heat energy
hydrolysis desorption
introducing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2010101592959A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101823984A (zh
Inventor
张庆喜
王延峰
魏传国
刘吉祥
陈才修
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luxi Industrial Equipment Co., Ltd.
Original Assignee
Liaocheng Luxi Chemical Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaocheng Luxi Chemical Engineering Co Ltd filed Critical Liaocheng Luxi Chemical Engineering Co Ltd
Priority to CN2010101592959A priority Critical patent/CN101823984B/zh
Publication of CN101823984A publication Critical patent/CN101823984A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101823984B publication Critical patent/CN101823984B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及水解解吸热能的回收工艺及设备，将从水解解吸塔出来的气体送入第二二甲液预热器降温后进入气液分离器，分离后得到的冷凝液进入回流泵，得到的气体直接进入二段分解塔中段对下行的尿液进行反吹。本发明省去了原水解解吸流程中的水冷设备，降低了循环水的消耗量，水解解吸气相直接进入第二甲氨预热器，以充分利用其能量提高了能量的利用率；同时降低了系统放空量；应用本项技术可节约循环水约0.1吨/吨尿素，节约蒸汽约10公斤/吨尿素，节省了成本。

Description

水解解吸热能的回收工艺及设备
技术领域：
本发明涉及尿素生产中水解解吸气相热能的二次利用，特别涉及水解解吸热能的回收工艺及设备。
背景技术：
水解解吸塔气相热能再利用技术一直是很多企业难以解决又常被忽视的问题，特别是随尿素产量的不断扩大，国家对环保问题重视程度得提高，水解解吸塔气相热能再利用显的更为重要。现有的水解解吸塔气相流程(如附图1)情况：
水解解吸塔气相经气相冷却器完全冷凝后，不凝气进入尾吸塔吸收后放空，冷凝液进入回流泵，经回流泵打入系统。
现流程的缺点：循环水作为冷却介质，即造成了循环水的浪废，又造成了能量的消耗；同时循环水受季节气温的影响较大，给一吸塔的运行带来不稳定因素。
发明内容
本发明的目的是提供一种水解解吸热能的回收工艺。
本发明的另一目的是提供一种水解解吸热能的回收设备。
本发明采取的技术方案为：
一种水解解吸热能的回收工艺，将从水解解吸塔出来的气体送入第二二甲液预热器降温后进入气液分离器，分离后得到的冷凝液进入回流泵，得到的气体直接进入二段分解塔中段对下行的尿液进行反吹。
所述的降温降至100～130℃。
一种水解解吸热能的回收设备，包括水解解吸塔，水解解吸塔连着第二二甲液预热器，第二二甲液预热器与气液分离器相连，气液分离器上端与二段分解塔相通，下端连有回流泵。
本发明的优点为：
本项技术是对水解解吸塔气相热能的再次利用，甩掉了原水解解吸流程中的水冷设备，降低了循环水的消耗量，水解解吸气相直接进入第二甲氨预热器，以充分利用其能量提高了能量的利用率；其次用水解解吸气相经第二甲铵预热器冷凝后分离出的气体直接进入二段分解塔中段，倒吹二分塔下行的尿液，使余热得到充分的利用，同时降低了系统放空量；应用本项技术可节约循环水约0.1吨/吨尿素，节约蒸汽约10公斤/吨尿素，节省了成本。
附图说明
图1现有技术的水解解吸塔气相流程图；
图2为本发明的工艺流程图；
图3为本发明的设备的连接结构图。
其中1.水解解吸塔，2.第二二甲液预热器，3.气液分离器，4.二段分解塔，5.回流泵。
具体实施方式
实施例1
一种水解解吸热能的回收工艺，将从水解解吸塔1出来的气体送入第二二甲液预热器2降温降至100℃后进入气液分离器3，分离后得到的冷凝液进入回流泵5，得到的气体直接进入二段分解塔4中段对下行的尿液进行反吹。
一种水解解吸热能的回收设备，包括水解解吸塔1，水解解吸塔1连着第二二甲液预热器2，第二二甲液预热器2与气液分离器3相连，气液分离器3上端与二段分解塔4相通，下端连有回流泵5。
实施例2
一种水解解吸热能的回收工艺，将从水解解吸塔1出来的气体送入第二二甲液预热器2降温降至130℃后进入气液分离器3，分离后得到的冷凝液进入回流泵5，得到的气体直接进入二段分解塔4中段对下行的尿液进行反吹。
一种水解解吸热能的回收设备，结构同实施例1。

Claims (2)

1.一种水解解吸热能的回收工艺，其特征是将从水解解吸塔出来的气体送入第二二甲液预热器降温后进入气液分离器，分离后得到的冷凝液进入回流泵，得到的气体直接进入二段分解塔中段对下行的尿液进行反吹。
2.按照权利要求1所述的一种水解解吸热能的回收工艺，其特征是，所述的降温降至100-130℃。
CN2010101592959A 2010-04-29 2010-04-29 水解解吸热能的回收工艺及设备 Active CN101823984B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101592959A CN101823984B (zh) 2010-04-29 2010-04-29 水解解吸热能的回收工艺及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101592959A CN101823984B (zh) 2010-04-29 2010-04-29 水解解吸热能的回收工艺及设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101823984A CN101823984A (zh) 2010-09-08
CN101823984B true CN101823984B (zh) 2012-11-28

Family

ID=42688176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101592959A Active CN101823984B (zh) 2010-04-29 2010-04-29 水解解吸热能的回收工艺及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101823984B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1074901A (zh) * 1992-12-23 1993-08-04 中国五环化学工程公司 二氧化碳气提法尿素增产新工艺及装置
CN1086511A (zh) * 1993-08-02 1994-05-11 中国五环化学工程总公司 节能、节资、安全型尿素生产工艺及装置
CN1539748A (zh) * 2003-10-31 2004-10-27 刘金成 一种含尿素废液回收工艺
CN201704243U (zh) * 2010-04-29 2011-01-12 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 水解解吸热能的回收设备

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60133894D1 (de) * 2000-06-15 2008-06-19 Urea Casale Sa Verfahren und vorrichtung zur herstellung von harnstoff

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1074901A (zh) * 1992-12-23 1993-08-04 中国五环化学工程公司 二氧化碳气提法尿素增产新工艺及装置
CN1086511A (zh) * 1993-08-02 1994-05-11 中国五环化学工程总公司 节能、节资、安全型尿素生产工艺及装置
CN1539748A (zh) * 2003-10-31 2004-10-27 刘金成 一种含尿素废液回收工艺
CN201704243U (zh) * 2010-04-29 2011-01-12 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 水解解吸热能的回收设备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张俊.尿素解吸-水解系统改造小结.《化肥设计》.2007,第45卷(第1期),第54-55页下转第64页. *
项文裕等.尿素装置工艺冷凝液水解技术.《中氮肥》.2002,(第4期),第23-24页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101823984A (zh) 2010-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201569208U (zh) 石油工业余热回收利用装置
CN203147789U (zh) 一种用于火电厂的烟道气处理系统
CN113175687B (zh) 一种烟气二氧化碳捕集提纯系统及方法
CN101344348A (zh) 油田采出水热泵工艺
CN101913669B (zh) 一种多效节能氨回收工艺及设备
CN102321525B (zh) 一种车用压缩生物天然气生产设备
CN101823984B (zh) 水解解吸热能的回收工艺及设备
CN202193615U (zh) 一种稀硫酸浓缩工艺设备
CN103053991A (zh) 好氧微生物发酵系统压缩空气节能降温的方法及装置
CN201704243U (zh) 水解解吸热能的回收设备
CN114788992A (zh) 碳捕集系统和与碳捕集系统耦合的电厂锅炉汽机系统
CN204952598U (zh) 一种回收二氧化碳再生气余热的再生装置
CN203989925U (zh) 一种热泵蒸馏节能装置
CN201424388Y (zh) 一种尿素工艺废水回收装置
CN102589181B (zh) 一种二氧化碳增湿回收利用低温余热的方法及装置
CN102767819A (zh) 多级生物质锅炉烟风热能回收系统及其热能回收方法
CN202682825U (zh) 生产聚合氯化铝用反应釜的酸雾回收装置
CN201678201U (zh) 一种低硫燃料油储槽加热装置
CN219530820U (zh) 一种利用烟气余热加热的再生水系统
CN104941393A (zh) 一种回收二氧化碳再生气余热的再生系统
CN203120911U (zh) 味精生产中好氧微生物发酵系统压缩空气节能降温的装置
CN204848289U (zh) 氨合成塔余热回收利用系统
CN201899894U (zh) 双塔甲醇回收设备
CN201387024Y (zh) 硫铁矿制酸废热回收系统
CN203425549U (zh) 烃类制氢冷凝液回收设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: LUXI INDUSTRIAL EQUIPMENT CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: LIAOCHENG LUXI CHEMICAL ENGINEERING CO., LTD.

Effective date: 20150427

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150427

Address after: 252211 Liaocheng high tech Industrial Development Zone, new chemical materials Industrial Park, Shandong

Patentee after: Luxi Industrial Equipment Co., Ltd.

Address before: 252211 Shandong city of Liaocheng province Dong'e County Gu Guan Tun Zhen Luxi Chemical Industrial Park

Patentee before: Liaocheng Luxi Chemical Engineering Co., Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 252211 Shandong city of Liaocheng province Dong'e County Gu Guan Tun Zhen Luxi Chemical Industrial Park

Patentee after: LUXI INDUSTRY EQUIPMENT Co.,Ltd.

Address before: 252211 chemical new material industrial park, hi tech Industrial Development Zone, Shandong, Liaocheng

Patentee before: LUXI INDUSTRY EQUIPMENT Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder