RU96102868A - Способ синтеза мочевины из аммиака и диоксида углерода и способ увеличения выхода мочевины - Google Patents
Способ синтеза мочевины из аммиака и диоксида углерода и способ увеличения выхода мочевиныInfo
- Publication number
- RU96102868A RU96102868A RU96102868/04A RU96102868A RU96102868A RU 96102868 A RU96102868 A RU 96102868A RU 96102868/04 A RU96102868/04 A RU 96102868/04A RU 96102868 A RU96102868 A RU 96102868A RU 96102868 A RU96102868 A RU 96102868A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- ammonia
- evaporation
- liquid mixture
- decomposition
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 13
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 9
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims 9
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims 3
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 title claims 3
- JCMLRUNDSXARRW-UHFFFAOYSA-N trioxouranium Chemical compound O=[U](=O)=O JCMLRUNDSXARRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 20
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 16
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 13
- BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium carbamate Chemical compound [NH4+].NC([O-])=O BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
Claims (21)
1. Способ синтеза мочевины из аммиака и диоксида углерода с образованием карбамата аммония в качестве промежуточного продукта, включающий следующие стадии:
а) подачу аммиака и диоксида углерода в по крайней мере один реактор и взаимодействие их друг с другом при молярном соотношении NH3 : Co2, которые находятся или в том виде, в котором они есть, или в виде карбамата аммония, находящемся в диапазоне от 2,1 до 10, при этом образуется первая жидкая смесь, содержащая мочевину, карбамат аммония, воду и аммиак;
b) перенос первой жидкой смеси на стадию разложения-выпаривания;
с) нагрев первой жидкой смеси на стадии разложения-выпаривания, по существу, при том же самом давлении, которое существует в реакторе, для разложения части карбамата аммония на аммиак и диоксид углерода, и одновременную подачу упомянутой жидкости смеси на выпаривание с образованием первой газовой смеси, содержащей аммиак и диоксид углерода, и второй жидкой смеси, содержащей мочевину, воду, аммиак, и неразложившейся части карбамата аммония;
d) перенос, возможно, через эжектор, первой газовой смеси на стадию конденсации, по существу, осуществляемую при том же самом давлении, которое существует в реакторе, и конденсирование упомянутой смеси, при этом образуется третья жидкая смесь, которая содержит карбамат аммония и аммиак, которую рециркулируют, возможно, через эжектор, в реактор стадии а);
е) извлечение мочевины, содержащейся в жидкой смеси, на одну стадию или несколько последовательных стадий разложения/отделения с получением, по существу, чистой мочевины, при этом образуются четвертая жидкая смесь, содержащая воду, аммиак и карбамат аммония, и, возможно, пятый поток, содержащий с основном аммиак;
отличающийся тем, что четвертую жидкую смесь, образованную на стадии е), полностью или частично, предпочтительно от 50 до 100%, соединяют с первой жидкой смесью и направляют на первую стадию разложения-выпаривания, при этом оставшуюся часть, если она есть, направляют в реактор или предпочтительно на стадию конденсации.
а) подачу аммиака и диоксида углерода в по крайней мере один реактор и взаимодействие их друг с другом при молярном соотношении NH3 : Co2, которые находятся или в том виде, в котором они есть, или в виде карбамата аммония, находящемся в диапазоне от 2,1 до 10, при этом образуется первая жидкая смесь, содержащая мочевину, карбамат аммония, воду и аммиак;
b) перенос первой жидкой смеси на стадию разложения-выпаривания;
с) нагрев первой жидкой смеси на стадии разложения-выпаривания, по существу, при том же самом давлении, которое существует в реакторе, для разложения части карбамата аммония на аммиак и диоксид углерода, и одновременную подачу упомянутой жидкости смеси на выпаривание с образованием первой газовой смеси, содержащей аммиак и диоксид углерода, и второй жидкой смеси, содержащей мочевину, воду, аммиак, и неразложившейся части карбамата аммония;
d) перенос, возможно, через эжектор, первой газовой смеси на стадию конденсации, по существу, осуществляемую при том же самом давлении, которое существует в реакторе, и конденсирование упомянутой смеси, при этом образуется третья жидкая смесь, которая содержит карбамат аммония и аммиак, которую рециркулируют, возможно, через эжектор, в реактор стадии а);
е) извлечение мочевины, содержащейся в жидкой смеси, на одну стадию или несколько последовательных стадий разложения/отделения с получением, по существу, чистой мочевины, при этом образуются четвертая жидкая смесь, содержащая воду, аммиак и карбамат аммония, и, возможно, пятый поток, содержащий с основном аммиак;
отличающийся тем, что четвертую жидкую смесь, образованную на стадии е), полностью или частично, предпочтительно от 50 до 100%, соединяют с первой жидкой смесью и направляют на первую стадию разложения-выпаривания, при этом оставшуюся часть, если она есть, направляют в реактор или предпочтительно на стадию конденсации.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение NH3 : СО2 внутри реактора находится в диапазоне от 2,5 до 4,5.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что реактор снабжен тарелками и работает при стационарных условиях поршневого движения потока.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что реактор содержит множество реакционных зон, связанных друг с другом, возможно, имеющих различные потоки поступающего материала.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что приводящая в движение текущая среда возможно эжектора стадии d) для рециркуляции третьей жидкой смеси включает по крайней мере часть исходного аммиака.
6. Способ по любому из предшествующих пп.1 - 4, отличающийся тем, что аммиак по крайней мере частично непосредственно подают на стадию разложения-выпаривания.
7. Способ по любому из предшествующих пп.1 - 4, отличающийся тем, что по крайней мере часть исходного аммиака используют в качестве приводящей в движение текучей среды в эжекторе, использованном для циркуляции вышеназванной первой газовой смеси.
8. Способ по любому из предшествующих пп.1 - 4, отличающийся тем, что стадию разложения-выпаривания осуществляют в условиях самовыпаривания.
9. Способ по любому из предшествующих пп.1 - 4, отличающийся тем, что свежий диоксид углерода подают непосредственно по крайней мере частично на стадию разложения-выпаривания.
10. Способ по любому из предшествующих пп.1 - 4, отличающийся тем, что диоксид углерода по крайней мере частично подают на стадию конденсации d).
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что реактор на стадии а) работает при температурах, находящихся в диапазоне от 170 до 205oС, под давлением в диапазоне от 120 до 180 абс. атм.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что стадию разложения-выпаривания осуществляют внутри выпарного аппарата, который работает при температуре, находящейся в диапазоне от 160 до 220oС, и который нагревают посредством косвенного пара высокого давления.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что стадию разложения-выпаривания с) осуществляют в двух частях оборудования, расположенных каскадом, возможно, типов, отличающихся друг от друга, а работающих при разных условиях.
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что первая газовая смесь содержит уровень воды, находящийся в диапазоне от 0 до 5 мас.% относительно общей массы смеси.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что среднее молярное соотношение H2О : СО2 в исходном сырье, подаваемом в реактор на стадию а), составляет менее чем 0,3, предпочтительно менее чем 0,2.
16. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что степень превращения диоксида углерода находится в диапазоне от 70 до 75% на каждый цикл.
17. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по крайней мере часть превращения диоксида углерода в мочевину происходит во время протекания стадии конденсации d).
18. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что от 70 до 100% четвертой жидкой смеси, образованной на стадии е), соединяют с первой жидкой смесью, и полученную соединенную смесь направляют на первую стадию с) разложения-выпаривания.
19. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что сырье, подаваемое на стадию разложения-выпаривания, разделяют, и образованные частичные потока подают при различных уровнях в выпарной аппарат.
20. Способ увеличения выхода продукта в существующем способе производства мочевины, который осуществляет с использованием зоны синтеза высокого давления, включающий стадию (само)выпаривания и последующие стадии очистки и концентрирования мочевины, с которых получают водный раствор карбамата аммония, отличающийся тем, что названный водный раствор или полностью или частично, предпочтительно от 50 до 100%, подают на стадию (само)выпаривания.
21. Способ по п.14, отличающийся тем, что на стадию (само)выпаривания подают от 70 до 100% водного раствора карбамата аммония.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI95/A000281 | 1995-02-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96102868A true RU96102868A (ru) | 1998-05-10 |
| RU2172732C2 RU2172732C2 (ru) | 2001-08-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4314077A (en) | Method for the production of urea and purification of water | |
| CN108026034B (zh) | 尿素制造方法以及尿素制造装置 | |
| US4053507A (en) | Method of recovering unreacted materials and heat in urea synthesis | |
| RU2196767C2 (ru) | Способ совместного производства аммиака и мочевины, установка для осуществления способа, способ модернизации установок синтеза аммиака и синтеза мочевины | |
| HU180880B (en) | Process for preparing carbamide | |
| US4801745A (en) | Improved process for the preparation of urea | |
| AU721518B2 (en) | Process for preparing alkali metal cyanide and alkaline earth metal cyanide granules | |
| CA2779841C (en) | A urea stripping process for the production of urea | |
| JPH0920746A (ja) | 高収率の尿素合成方法 | |
| US3957868A (en) | Process for preparing urea from ammonia and carbon dioxide | |
| EP3416953B1 (en) | Method for revamping a high pressure melamine plant | |
| SU1417794A3 (ru) | Способ получени мочевины | |
| EP0145054B1 (en) | Process for preparing urea | |
| SU1402249A3 (ru) | Способ выделени этиленгликол из гликолевой воды | |
| RU96102868A (ru) | Способ синтеза мочевины из аммиака и диоксида углерода и способ увеличения выхода мочевины | |
| US20030013914A1 (en) | Process for decomposing a carbamate aqueous solution coming from the urea recovery section of a urea production plant | |
| SU1072799A3 (ru) | Способ получени мочевины | |
| RU2050351C1 (ru) | Способ получения карбамида | |
| CA1040215A (en) | Method of controlling water content in urea reactions | |
| RU2811862C1 (ru) | Способ и установка для получения карбамида | |
| SU1109384A1 (ru) | Способ получени мочевины | |
| SU899538A1 (ru) | Способ получени мочевины и меламина | |
| RU2172732C2 (ru) | Способ синтеза мочевины из аммиака и диоксида углерода (варианты) | |
| EP4245755A1 (en) | Process for the production of high-purity melamine from urea pyrolysis, with reduced energy consumption and improved integration with the urea plant | |
| RU2071467C1 (ru) | Способ получения карбамида |