UA65744C2 - Device for screening materials - Google Patents
Device for screening materials Download PDFInfo
- Publication number
- UA65744C2 UA65744C2 UA2003043469A UA2003043469A UA65744C2 UA 65744 C2 UA65744 C2 UA 65744C2 UA 2003043469 A UA2003043469 A UA 2003043469A UA 2003043469 A UA2003043469 A UA 2003043469A UA 65744 C2 UA65744 C2 UA 65744C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- section
- vertical
- screening
- forced
- grates
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Винахід відноситься до розподілу матеріалів за допомогою грохотів і може бути використано в металургійній, гірничодобувній, хімічній промисловості.The invention relates to the distribution of materials using sieves and can be used in the metallurgical, mining, and chemical industries.
Пристрій для грохочення матеріалів (Патент України Ме44591А, МПК ВО7В81/00, 15.02.2002 рікіІ, який включає вертикальний канал, у якому зигзагоподібно встановлені один під одним колосники з дефлекторами, при цьому колосникові поверхні вигнуті по дузі синусоїдальної кривої і формують вертикальний канал, форма якого описується рівнянням синусоїдальних гармонійних коливань, пристрій для завантаження і патрубки для виводу розподілених фракцій.A device for screening materials (Patent of Ukraine Me44591A, IPC VO7B81/00, 15.02.2002 rikiI), which includes a vertical channel, in which grates with deflectors are installed in a zigzag manner under one another, while the grate surfaces are curved along the arc of a sinusoidal curve and form a vertical channel, shape which is described by the equation of sinusoidal harmonic oscillations, a device for loading and nozzles for the output of distributed fractions.
Недоліком відомої конструкції є недостатня якість і продуктивність грохочення, а також надійність обладнання при грохоченні вологих дрібно фракційних матеріалів з переважною кількістю підгратних фракцій. При грохоченні матеріалів з переліченими властивостями кінетичної енергії часток матеріалу, що падають недостатньо для ефективного віброзбудження поверхонь просіювання, що призводить до погіршення самоочищення колосників, погіршення якості грохочення та надійності пристрою.The disadvantage of the known design is the insufficient screening quality and performance, as well as the reliability of the equipment when screening wet, finely fractionated materials with a large number of sub-grated fractions. When sieving materials with the listed properties, the kinetic energy of falling material particles is insufficient for effective vibration excitation of the sieving surfaces, which leads to deterioration of self-cleaning of sieves, deterioration of sieving quality and reliability of the device.
Виконання вертикального каналу у вигляді жорстко з'єднаних між собою за допомогою корпуса віброзбуджувальних поверхонь просіювання і дефлекторів не забезпечує виконання регулювання пристрою на необхідну продуктивність і первісний фракційний склад. Також конструкція пристрою не передбачає встановлення на ньому допоміжних пристроїв для інтенсифікації процесу грохочення і очистки поверхонь просіювання від налипання матеріалів. Крім того, конструкція пристрою складна у виготовленні та ремонті.The execution of the vertical channel in the form of rigidly connected with each other with the help of the case of vibration-exciting screening surfaces and deflectors does not ensure the adjustment of the device to the required productivity and initial fractional composition. Also, the design of the device does not provide for the installation of auxiliary devices on it to intensify the screening process and clean the sieving surfaces from sticking materials. In addition, the design of the device is difficult to manufacture and repair.
Найбільш близьким технічним рішенням, обраним за прототип є пристрій для грохочення матеріалів (ПатентThe closest technical solution chosen as a prototype is a device for screening materials (Patent
України Ме49715А, МПК" ВО7В81/00, 16.09.2002р.Ї, який включає вертикальний канал сформований з двох вертикальних знімних секцій, кожна з яких складається з двох вертикально розташованих ресор зв'язаних між собою кількома похилими дефлекторами з закріпленими на них віброзбудженими колосниками, які розміщені один під одним, з кроком, що дорівнює періоду коливань синусоїдальної кривої вертикального каналу, при цьому знімні секції з'єднані у верхній частині з одним джерелом примусових коливань.Ukraine Me49715A, MPK" VO7B81/00, 16.09.2002, which includes a vertical channel formed from two vertical removable sections, each of which consists of two vertically located springs connected to each other by several inclined deflectors with vibration-excited grates attached to them, which are placed one under the other, with a step equal to the oscillation period of the sinusoidal curve of the vertical channel, while the removable sections are connected in the upper part to one source of forced oscillations.
Недоліком вказаної конструкції є те, що передача коливань одразу двом вертикальним секціям від одного джерела примусових коливань не забезпечує рівномірного коливання віброзбуджених колосників на кожній вертикальній секції. Крім того, на передачу примусових коливань одній секції оказує власне коливання колосників другої секції, що призводить до зниження динамічних характеристик коливання колосників однієї із секцій.The disadvantage of this design is that the transmission of vibrations to two vertical sections at once from one source of forced vibrations does not ensure uniform oscillation of vibrating grates on each vertical section. In addition, the transmission of forced vibrations to one section is caused by the own vibration of the gratings of the second section, which leads to a decrease in the dynamic characteristics of the vibration of the gratings of one of the sections.
При з'єднанні секцій у вертикальній частині з джерелом примусових коливань неможливо здійснювати коливання секцій з колосниками з високою частотою (більш 10 герц), а максимальна амплітуда коливань колосників забезпечується тільки у середині вертикальної секції, що погіршує якість грохочення та знижує продуктивність грохочення вологих дрібно фракційних матеріалів.When connecting the sections in the vertical part with a source of forced vibrations, it is impossible to vibrate the sections with gratings at a high frequency (more than 10 hertz), and the maximum amplitude of grating vibrations is provided only in the middle of the vertical section, which worsens the quality of screening and reduces the screening performance of wet fine fractions materials
В основу винаходу поставлена задача шляхом удосконалення відомого пристрою створити новий пристрій для грохочення матеріалів, що забезпечує підвищену якість та продуктивність грохочення вологих дрібно фракційних матеріалів за рахунок рівномірного коливання кожною секції сумісно з колосниками. Крім того новий пристрій для грохочення матеріалів забезпечує підвищену якість та продуктивність грохочення за рахунок підвищення амплітуди примусового динамічного впливу у верхніх колосниках та зменшення амплітуди коливання у нижніх колосниках.The basis of the invention is the task of creating a new device for screening materials by improving the known device, which provides increased quality and productivity of screening wet finely fractionated materials due to the uniform oscillation of each section compatible with grates. In addition, the new device for screening materials provides increased screening quality and productivity by increasing the amplitude of forced dynamic influence in the upper grates and reducing the amplitude of oscillation in the lower grates.
Пристрій для грохочення матеріалів, що включає корпус з вертикальним каналом, форма якого описується рівнянням синусоїдальних гармонійних коливань, у якому зигзагоподібно встановлені один під одним віброзбуджені колосники та дефлектори, які розташовані на двох вертикальних секціях котрі з'єднані з джерелом примусових коливань, а також пристрій для завантаження і патрубки для виводу розділених фракцій.A device for screening materials, which includes a body with a vertical channel, the shape of which is described by the equation of sinusoidal harmonic oscillations, in which vibrating gratings and deflectors are installed in a zigzag manner, one under the other, which are located on two vertical sections that are connected to a source of forced oscillations, and also a device for loading and a nozzle for the output of separated fractions.
Відповідно до винаходу, кожна секція по середині з'єднана з окремим джерелом примусових коливань, яке здійснює самостійно необхідний примусовий динамічний влив віброзбуджених колосників кожної секції на матеріал, що сортують , а регулювання величини прохідного перерізу каналу здійснюють шляхом зміни кута похилу кожної секції відносно вертикального їх становища за рахунок зміни довжини стабілізаторів.According to the invention, each section is connected in the middle with a separate source of forced oscillations, which independently carries out the necessary forced dynamic injection of the vibrating grates of each section on the material being sorted, and the adjustment of the size of the passage section of the channel is carried out by changing the angle of inclination of each section relative to their vertical position by changing the length of the stabilizers.
Зрівняння пристрою, що заявляється з прототипом показує, що новим є з'єднання кожної секції у середині з окремим джерелом примусових коливань, яке здійснює самостійно необхідний примусовий динамічний вплив віброзбуджених колосників кожної секції на матеріал, що сортують, а регулювання величини прохідного перерізу каналу здійснюють шляхом зміни кута похилу кожної секції відносно вертикального їх становища за рахунок зміни довжини стабілізаторів.Comparison of the claimed device with the prototype shows that what is new is the connection of each section in the middle with a separate source of forced oscillations, which independently exerts the necessary forced dynamic influence of the vibrating grates of each section on the material being sorted, and the adjustment of the size of the passage section of the channel is carried out by changes in the angle of inclination of each section relative to their vertical position due to changes in the length of the stabilizers.
Завдяки з'єднанню кожної вертикальної секції з окремим джерелом примусових коливань забезпечується більш рівномірний примусовий динамічний вплив віброзбуджених колосників кожної секції на матеріал, що сортуютьщо забезпечує більш ефективне розподілення матеріалу на фракції, тобто підвищення якості та продуктивності грохочення.Due to the connection of each vertical section with a separate source of forced vibrations, a more uniform forced dynamic effect of the vibrating grates of each section on the sorting material is ensured, which ensures a more efficient distribution of the material into fractions, that is, an increase in the quality and productivity of screening.
З'єднання кожної вертикальної секції усередині секції з окремим джерелом примусових коливань забезпечує більшу амплітуду коливань верхніх колосників кожної секції і зменшення амплітуди коливань нижче розташованих колосників, що також призводить до підвищення якості та продуктивності коливання за рахунок того. що верхні колосники більш навантажені та потребують більш ефективне самоочищення від вологих та дрібних фракцій.The connection of each vertical section within the section with a separate source of forced oscillations provides a greater amplitude of oscillations of the upper gratings of each section and a reduction of the amplitude of oscillations of the gratings located below, which also leads to an increase in the quality and productivity of oscillation due to that. that the upper grates are more loaded and require more effective self-cleaning from wet and small fractions.
Регулювання величини прохідного перерізу каналу здійснюють шляхом зміни кута похилу кожної секції відносно вертикального їх становища за рахунок зміни довжини стабілізаторів забезпечує просте та ефективне регулювання продуктивності грохочення матеріалів з різним співвідношенням підгратних та надгратних фракцій.Adjusting the size of the passage section of the channel is carried out by changing the angle of inclination of each section relative to their vertical position by changing the length of the stabilizers, which provides a simple and effective adjustment of the screening performance of materials with different ratios of under-grate and above-grate fractions.
На кресленні зображено поздовжний переріз пристрою для грохочення матеріалу.The drawing shows a longitudinal section of the material screening device.
Пристрій для грохочення містить приймальний бункер із завантажувальним пристроєм 1, вертикальний канал 2, який сформований двома вертикальними знімними секціями 3, кожна з яких складається з двох закріплених по краях у нижній частині ресор, пов'язаних між собою кількома похилими дефлекторами 5 з закріпленими на них віброзбудженими колосниками 4, які розміщені один під одним, з кроком у вертикальній площині, що дорівнює періоду коливань синусоїдальної кривої вертикального каналу 2.The screening device contains a receiving hopper with a loading device 1, a vertical channel 2, which is formed by two vertical removable sections 3, each of which consists of two springs fixed at the edges in the lower part, interconnected by several inclined deflectors 5 with fixed on them vibrating grates 4, which are placed one under the other, with a step in the vertical plane equal to the oscillation period of the sinusoidal curve of the vertical channel 2.
При цьому увігнуті поверхні колосників 4 кожної секції З направлені у бік осі вертикального каналу і зміщені одна відносно одної в горизонтальній площині на величину, що дорівнює половині періоду коливань вказаної синусоїдальної кривої. Секції З у середній своїй частині з'єднані з джерелами примусових коливань 9.At the same time, the concave surfaces of the grates 4 of each section C are directed toward the axis of the vertical channel and are offset relative to each other in the horizontal plane by an amount equal to half the oscillation period of the indicated sinusoidal curve. Sections C in their middle part are connected to sources of forced oscillations 9.
Регулювання величини прохідного перерізу каналу здійснюється шляхом зміни кута похилу кожної секції З відносно вертикального їх становища за рахунок зміни довжини, стабілізаторів 8.Regulation of the size of the passage section of the channel is carried out by changing the angle of inclination of each section Z relative to their vertical position due to the change in the length of the stabilizers 8.
Дефлектори 5 виконані у вигляді консольно-закріплених віброзбуджувальних похилих прямокутних листів, на яких розташовані віброзбуджувальні колосники 4.Deflectors 5 are made in the form of cantilever-fixed vibration-exciting inclined rectangular sheets, on which vibration-exciting grates 4 are located.
Пристрій містить також канали для переміщення підгратних фракцій 6, патрубки для виводу розподілених фракцій 7.The device also contains channels for moving sub-grating fractions 6, nozzles for the output of distributed fractions 7.
Робота пристрою для грохочення матеріалу здійснюється таким чином.The device for screening material works as follows.
Матеріал, що необхідно сортувати, подають в приймальний бункер з завантажувальним пристроєм 1, де він під дією власної маси переміщується по вертикальному каналу 2, який сформовано двома вертикальними знімними секціями 3, кожна з яких складається з двох закріплених по краях у нижній частин ресор, пов'язаних між собою кількома похилими дефлекторами 5 з закріпленими на них віброзбудженими колосниками 4. Джерела примусових коливань 9 передають коливання оптимальної частоти і амплітуди самостійно кожній секції З з закріпленими на них колосниками 4 і дефлекторами 5. Регулювання величини прохідного перерізу каналу 2 здійснюють шляхом зміни кута похилу кожної секції відносно вертикального їх становища за рахунок зміни довжини стабілізаторів 8.The material to be sorted is fed into the receiving hopper with the loading device 1, where it moves under the action of its own weight along the vertical channel 2, which is formed by two vertical removable sections 3, each of which consists of two springs fixed at the edges in the lower parts, interconnected by several inclined deflectors 5 with vibrating grates 4 attached to them. Sources of forced oscillations 9 transmit oscillations of the optimal frequency and amplitude independently to each section C with grates 4 and deflectors 5 attached to them. The size of the passage section of the channel 2 is adjusted by changing the angle the slope of each section relative to their vertical position due to a change in the length of the stabilizers 8.
Частки матеріалу, які менші за розміром, від зазорів поверхні просіювання, проходять крізь поверхню просіювання колосників 4 і під дією власної маси переміщується по поверхням сходу дефлекторів 5 до каналів для переміщення підгратних фракцій 6 і далі до патрубків для виходу розподілених фракцій 7. Частки матеріалу, які більші за розміром від зазорів поверхні просіювання, а також частки дрібної фракції, що не встигли видалитися на першій поверхні просіювання, надходять на наступні, де описаний процес грохочення повторюється. Кількість колосників з поверхнями просіювання 4 залежить від потрібної якості грохочення, та його первісного фракційного складу. Великі частки матеріалу, проходячи під дією власної ваги вертикальний канал 2 грохоту, взаємодіють зі всіма поверхнями просіювання колосників 4 та прямують до патрубків для виводу розподілених фракцій 7.Particles of material that are smaller in size, from the gaps of the sieving surface, pass through the sieving surface of grates 4 and, under the action of their own weight, move along the rising surfaces of the deflectors 5 to the channels for moving the grated fractions 6 and further to the nozzles for the exit of the distributed fractions 7. Particles of material, which are larger in size than the gaps of the sieving surface, as well as particles of the fine fraction that did not have time to be removed on the first sieving surface, enter the next ones, where the described sieving process is repeated. The number of sieves with 4 screening surfaces depends on the desired screening quality and its initial fractional composition. Large particles of material, passing under the influence of their own weight through the vertical channel 2 of the screen, interact with all the surfaces of the sieves 4 and go to the nozzles for the output of the distributed fractions 7.
Застосування пристрою, що пропонується для грохочення матеріалів дозволяє забезпечити ефективне сортування на фракції вологих дрібно фракційних матеріалів із вмістом підгратних фракцій більш ніж 9095, при цьому підвищується продуктивність грохочення у З рази і зменшується імовірність захаращування дрібними фракціями поверхонь просіювання грохотів. Пристрій для грохочення матеріалів може бути отриманий шляхом модернізації грохотів, на наявних підприємствах металургійної, гірничодобувної, хімічної галузей промисловості. 1 в . т А де ЛИ ч 3 їх ї 3 / , 4 9 / У 9The use of the proposed device for sieving materials allows for efficient sorting into fractions of wet, finely fractionated materials with a content of more than 9095 sieved fractions, while the sieving productivity increases by 3 times and the probability of cluttering the sieving surfaces with small fractions decreases. The device for sieving materials can be obtained by modernization of sieving machines at existing enterprises of the metallurgical, mining, and chemical industries. 1 in t A de LI h 3 ih i 3 / , 4 9 / U 9
РR
КО о ою 2) 5 рез іс ї 6KO o oy 2) 5 res is i 6
М ї , уM i , u
А АДAnd AD
77
ІГ пIG p
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2003043469A UA65744C2 (en) | 2003-04-17 | 2003-04-17 | Device for screening materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2003043469A UA65744C2 (en) | 2003-04-17 | 2003-04-17 | Device for screening materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA65744A UA65744A (en) | 2004-04-15 |
UA65744C2 true UA65744C2 (en) | 2007-04-25 |
Family
ID=34515802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2003043469A UA65744C2 (en) | 2003-04-17 | 2003-04-17 | Device for screening materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA65744C2 (en) |
-
2003
- 2003-04-17 UA UA2003043469A patent/UA65744C2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA65744A (en) | 2004-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2432214C2 (en) | Sifting device | |
EP3251759B1 (en) | A multi-deck screening assembly | |
JPH0113916B2 (en) | ||
US4844235A (en) | Vibratory separation apparatus | |
GB2247850A (en) | A screen | |
GB2528257A (en) | Apparatus for grading and blending aggregates | |
UA65744C2 (en) | Device for screening materials | |
RU43797U1 (en) | WORKING BODY FOR SEPARATION OF BULK MIXTURES | |
RU2175895C2 (en) | Separating device | |
JP2008284533A (en) | Classifier | |
RU176729U1 (en) | Vibrating screen | |
UA63539C2 (en) | Method of screening materials | |
UA57400A (en) | Screening device | |
RU2309806C1 (en) | Vibrating separator | |
RU2340411C1 (en) | High-frequency jet generator to separate loose mix in fluid medium | |
RU1808421C (en) | Grizzly | |
RU2668603C1 (en) | Vibration screen | |
UA44591A (en) | DEVICE FOR SCREENING MATERIALS | |
SU1713679A1 (en) | Vibrating separator | |
US6398035B1 (en) | Maximizer for gravity separators | |
RU2657912C1 (en) | Method of loose material grains sizing | |
SU1696005A1 (en) | Method of separation of loose materials and device for its realization | |
SU975083A1 (en) | Apparatus for crushing material | |
SU1335329A2 (en) | Multisieve screen | |
SU1155304A1 (en) | Vibrating screen |