UA65489A - Avrasive tool - Google Patents
Avrasive tool Download PDFInfo
- Publication number
- UA65489A UA65489A UA20031210860A UA20031210860A UA65489A UA 65489 A UA65489 A UA 65489A UA 20031210860 A UA20031210860 A UA 20031210860A UA 20031210860 A UA20031210860 A UA 20031210860A UA 65489 A UA65489 A UA 65489A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- layer
- hardness
- metal
- abrasive grains
- abrasive
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150049628 MPK4 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до області обробки матеріалів абразивним інструментом і може бути застосований в 2 будь-якій галузі промисловості для шліфування, полірування, різання, зачищення виробів і деталей різного призначення.The invention relates to the field of processing materials with an abrasive tool and can be used in 2 any industry for grinding, polishing, cutting, cleaning products and parts of various purposes.
Відомий абразивний інструмент (див. Прудников Е.Л., Дуда Т.М., Зарицкий А.С. Абразивосодержащие електрохимические покрьтия. - Київ: Наукова Думка., 1985, с.4), що містить електропровідний корпус, на робочій поверхні якого за допомогою шару електролітично осадженого металу з виступанням відносно 70 останнього закріплені абразивні зерна.A well-known abrasive tool (see Prudnikov E.L., Duda T.M., Zarytskyi A.S. with the help of a layer of electrolytically deposited metal with a projection of 70 relative to the latter, abrasive grains are fixed.
Недоліком цього інструмента є низька міцність прикріплення шару до корпуса, що приводить до його короблення і відшаровування, а також виривання абразивних зерен зі зв'язки.The disadvantage of this tool is the low strength of attaching the layer to the body, which leads to its warping and peeling, as well as the tearing of abrasive grains from the bond.
Відомий також найбільш близький за технічною суттю до винаходу абразивний інструмент (див. авт.св. СРСРThe abrasive tool closest in technical essence to the invention is also known (see author of the USSR
Мо1283067, МПК4 8В24ДЗ3/06, опубл. Бюл. Мо2, 15.01.87р.), що містить електропровідний корпус, на робочій 79 поверхні якого за допомогою першого металевого шару, що примикає до корпуса, другого проміжного металевого шару, а також третього металевого шару , що мають різну твердість, закріплені абразивні зерна з виступанням відносного третього металевого шару, при цьому висота першого шару складає 0,3...0,5 середньої висоти абразивного зерна, твердість першого металевого шару в 2,5...3,0 разів, а другого в 1,15...2,0 рази менше, ніж твердість третього шару.Mo1283067, MPK4 8V24DZ3/06, publ. Bul. Мо2, 15.01.87), containing an electrically conductive housing, on the working surface of which, with the help of the first metal layer adjacent to the housing, the second intermediate metal layer, as well as the third metal layer, having different hardness, abrasive grains with protrusions are fixed of the relative third metal layer, while the height of the first layer is 0.3...0.5 of the average height of the abrasive grain, the hardness of the first metal layer is 2.5...3.0 times, and the second is 1.15... 2.0 times less than the hardness of the third layer.
Наявність першого і другого більш м'яких у порівнянні з третім шарів дозволяє розвернути зерна абразиву в необхідне положення, забезпечивши при цьому постійність отриманої в процесі нанесення концентрації абразиву. А вибір пропонованої висоти першого шару відносно висоти абразивних зерен дозволить більш надійно закріпити одиничні зерна, що виступають відносно робочої поверхні інструменту, що призведе до помітного підвищення його стійкості і ріжучої здатності. Однак при виникненні динамічних навантажень однієї правильної орієнтації і збільшення концентрації абразиву недостатньо. У процесі експлуатації інструменту « зерна поступово розхитуються у своїх гніздах і вириваються з них, що призведе до подряпин оброблюваної поверхні, руйнування третього закріплюючого абразивні зерна шару і в кінцевому рахунку до відшаровування його разом з іншими шарами й абразивними зернами від корпуса інструмента.The presence of the first and second layers, which are softer compared to the third layer, allows you to turn the abrasive grains into the required position, while ensuring the constancy of the abrasive concentration obtained during the application process. And the choice of the proposed height of the first layer relative to the height of the abrasive grains will make it possible to more reliably fix single grains protruding from the working surface of the tool, which will lead to a noticeable increase in its stability and cutting ability. However, when dynamic loads occur, one correct orientation and an increase in the concentration of the abrasive is not enough. During the operation of the tool, the grains gradually loosen in their nests and break out of them, which will lead to scratches on the treated surface, destruction of the third layer securing the abrasive grains, and ultimately to its exfoliation together with other layers and abrasive grains from the body of the tool.
В основу винаходу покладено завдання такого удосконалення абразивного інструменту, при якому за рахунок о базування абразивних зерен на першому шарі, уведення додаткових шарів, вибору матеріалу всіх шарів із с пропонованими властивостями, а також товщини шарів забезпечується можливість протистояти динамічним навантаженням унаслідок їхнього демпфірування за рахунок переміщення і розвороту начебто закарбованих З абразивних зерен у лунках, що призведе до збільшення стійкості абразивного інструмента. юThe invention is based on the task of improving the abrasive tool, in which, due to the basis of the abrasive grains on the first layer, the introduction of additional layers, the selection of the material of all layers with the proposed properties, as well as the thickness of the layers, it is possible to withstand dynamic loads due to their damping due to movement and the reversal of abrasive grains that seem to have been etched in the holes, which will lead to an increase in the durability of the abrasive tool. yu
Означене завдання вирішується завдяки тому, що в абразивному інструменті, що містить електропровідний корпус, на робочій поверхні якого за допомогою першого металевого шару, що примикає до корпуса, другого о проміжного металевого шару, а також третього металевого шару, що мають різну твердість, закріплені абразивні зерна з виступанням відносного третього металевого шару, згідно винаходу перший шар виконаний з пористого металу твердістю 5,0...5,5 по шкалі МООС адгезійно-активного до матеріалу корпусу, другий шар виконаний із « пластичного матеріалу твердістю 2,0...3,5 по шкалі МООС адгезійно-активного до попереднього шару і до З 50 абразивних зерен, третій шар виконаний з металу твердістю, що перевищує 5,0 по шкалі МОСС, а між другим і с третім шарами розміщений додатковий шар з пористого металу, при цьому абразивні зерна базуються наThe specified task is solved due to the fact that in an abrasive tool containing an electrically conductive housing, on the working surface of which, with the help of the first metal layer adjacent to the housing, the second intermediate metal layer, as well as the third metal layer, having different hardness, abrasive particles are fixed grains with a protrusion of the relative third metal layer, according to the invention the first layer is made of a porous metal with a hardness of 5.0...5.5 on the MOOS scale that is adhesively active to the body material, the second layer is made of a "plastic material with a hardness of 2.0... 3.5 on the MOSS scale, adhesive-active to the previous layer and up to C 50 abrasive grains, the third layer is made of metal with a hardness exceeding 5.0 on the MOSS scale, and an additional layer of porous metal is placed between the second and third layers, with this abrasive grains are based on
Із» першому шарі, максимальне досягнення розв'язуваної задачі буде, якщо на третьому шарі розміщений ще один зносостійкий шар з металу, твердість якого більше твердості металу третього шару, товщина другого шару перевищує 0,5 середньої висоти абразивного зерна, товщина додаткового, третього і зносостійкого шарів дорівнює чи перевищує 0,25 товщини попередніх шарів. б Причинно-наслідковий зв'язок між пропонованою сукупністю ознак і технічними ефектами, що досягаються 4! при її реалізації, полягає у наступному.From" the first layer, the maximum achievement of the solved problem will be if another wear-resistant layer of metal is placed on the third layer, the hardness of which is greater than the hardness of the metal of the third layer, the thickness of the second layer exceeds 0.5 of the average height of the abrasive grain, the thickness of the additional, third and of wear-resistant layers equals or exceeds 0.25 of the thickness of the previous layers. b Cause and effect relationship between the proposed set of features and the technical effects achieved 4! during its implementation, consists in the following.
Сукупність ознак, що характеризує пропонований абразивний інструмент, забезпечує начебто шк закарбовування абразивних зерен, що базуються на першому шарі, а оскільки цей перший шар пористий, о 20 наступний - пластичний, а за ним знову пористий забезпечується можливість провороту абразивних зерен під дією динамічних навантажень і пружної післядії на них, оскільки зверху зерна надійно закріплені від виривання с третім шаром і ще кращий варіант, коли, крім нього, закріплений ще і зносостійкий шар, що при спробі зерен просунутися нагору і вирватися повертає їх у вихідне положення. Саме завдяки такому сполученню ознак сукупності при розвороті зерен навколо них не виникають мікротріщини. Досягненню цих ефектів у великому 29 ступені сприяє вибір матеріалу шарів, які забезпечують міцний їхній зв'язок з абразивними зернами, а також в. пропоновані співвідношення висот шарів, що і забезпечують реалізацію описаного вище нового механізму взаємодії ознак сукупності на самому оптимальному рівні.The set of features that characterizes the proposed abrasive tool ensures, as it were, the etching of abrasive grains based on the first layer, and since this first layer is porous, the next layer is plastic, and after it is porous again, the possibility of turning the abrasive grains under the action of dynamic loads and an elastic aftereffect on them, since the grains are reliably fixed from above with a third layer and an even better option, when, in addition to it, a wear-resistant layer is also fixed, which, when the grains try to move up and break out, returns them to their original position. It is thanks to this combination of features of the aggregate that microcracks do not appear around them when the grains are turned. Achieving these effects to a large extent is facilitated by the choice of the material of the layers, which ensure their strong connection with the abrasive grains, as well as in the proposed ratio of the heights of the layers, which ensure the implementation of the above-described new mechanism of interaction of the characteristics of the population at the most optimal level.
На кресленні проілюстрований абразивний інструмент, що заявляється.The drawing illustrates the claimed abrasive tool.
Він містить електропровідний корпусі, на робочій поверхні якого за допомогою першого металевого шару, що 60 примикає до корпусу, 2, а також другого проміжного металевого шару З і третього металевого шару 4, що мають різну твердість, закріплені абразивні зерна 5 з виступанням відносно третього металевого шару 4, при цьому перший шар 2 виконаний з пористого металу твердістю 5,0...5,5 по шкалі МООС адгезійно-активного до матеріалу корпуса 1, наприклад з нікелю пористого з твердістю 225 НКС, другий шар З виконаний із пластичного матеріалу твердістю 2,0...3,р5 по шкалі МООС адгезійно-активного до попереднього шару і до абразивних зерен бо в, наприклад з міді, третій шар 4 виконаний з металу твердістю, що перевищує 5,0 по шкалі МОСС, наприклад з нікелю блискучого з твердістю 425 НАС, а між другим З і третім 4 шарами розміщений додатковий шар 6 з пористого металу, наприклад з нікелю пористого з твердістю 225 НКС, при цьому абразивні зерна 5 базуються на першому шарі 2, на третьому шарі 4 може бути розміщений ще один зносостійкий шар 7 з металу, твердістьIt contains an electrically conductive housing, on the working surface of which, with the help of the first metal layer 60 adjacent to the housing, 2, as well as the second intermediate metal layer C and the third metal layer 4, which have different hardness, abrasive grains 5 are fixed with a protrusion relative to the third metal layer 4, while the first layer 2 is made of a porous metal with a hardness of 5.0...5.5 on the MOOS scale adhesively active to the material of the body 1, for example, of porous nickel with a hardness of 225 NKS, the second layer C is made of a plastic material with a hardness 2.0...3.p5 on the MOSS scale, adhesive-active to the previous layer and to the abrasive grains because, for example, of copper, the third layer 4 is made of a metal with a hardness exceeding 5.0 on the MOSS scale, for example, of shiny nickel with a hardness of 425 NAS, and an additional layer 6 of a porous metal, such as porous nickel with a hardness of 225 NKS, is placed between the second C and the third 4 layers, while the abrasive grains 5 are based on the first layer 2, on the third layer 4 can be placed another wear-resistant layer 7 of metal, hardness
ЯКОГО більше твердості металу третього шару 4, наприклад з нікелю блискучого з твердістю 625 НАС, оптимальними варіантами будуть такі виконання пропонованого інструмента, коли товщина другого шару З перевищує 0,5 середньої висоти абразивного зерна 5, а товщина додаткового шару 6, третього шару 4 і зносостійкого шару 7 дорівнює чи перевищує 0,25 товщини кожного з попередніх шарів, 3, 6, 4, відповідно.The higher the hardness of the metal of the third layer 4, for example, from shiny nickel with a hardness of 625 NAS, the optimal options will be such executions of the proposed tool, when the thickness of the second layer C exceeds 0.5 of the average height of the abrasive grain 5, and the thickness of the additional layer 6, the third layer 4 and wear-resistant layer 7 is equal to or exceeds 0.25 of the thickness of each of the previous layers, 3, 6, 4, respectively.
Робота інструмента, що заявляється, не відрізняється від відомих і залежить від виду інструмента, у якому /о реалізована пропонована сукупність ознак. Працездатність такого інструмента визначається міцністю зчеплення всіх шарів між собою і з робочою поверхнею корпуса 1 абразивного інструмента. Він може протистояти динамічним навантаженням (на кресленнях сила ЕЕ) внаслідок їх демпфірування за рахунок зміщення і розвороту начебто закарбованих абразивних зерен 5 у лунках, що показано на кресленнях пунктиром, це призведе до збільшення стійкості абразивного інструмента. Працездатність такого інструмента визначається кількістю кв.м 7/5 шШліфованої поверхні оброблюваного матеріалу, а також міцністю утримання абразивних зерен 5 у зв'язуючому і/або наявністю площинок зносу на абразивних зернах 5.The operation of the claimed tool does not differ from known ones and depends on the type of tool in which the proposed set of features is implemented. The efficiency of such a tool is determined by the strength of adhesion of all layers to each other and to the working surface of the body 1 of the abrasive tool. It can withstand dynamic loads (force EE in the drawings) as a result of their damping due to the displacement and reversal of seemingly engraved abrasive grains 5 in the holes, which is shown in dotted lines in the drawings, this will lead to an increase in the stability of the abrasive tool. The efficiency of such a tool is determined by the number of square meters of the polished surface of the processed material, as well as by the strength of retention of the abrasive grains 5 in the binder and/or the presence of wear planes on the abrasive grains 5.
Був виготовлений абразивний інструмент для ручних електричних шліфувальних машин, матеріал шарів якого відповідає середнім значенням пропонованих співвідношень твердості (приклад 1), граничним значенням - (приклади 2-3), а також аналогічний інструмент за прототипом (приклад 4), дані зведені в таблицю (додається).An abrasive tool for manual electric grinding machines was produced, the material of the layers of which corresponds to the average value of the proposed hardness ratios (example 1), the limit value - (examples 2-3), as well as a similar tool according to the prototype (example 4), the data are summarized in the table ( attached).
При виході за границі пропонованих співвідношень твердості шарів пропонованого абразивного інструменту значно зменшується кількість метрів шліфованої поверхні, суттєво підвищується кількість вирваних абразивних зерен із зв'язуючого і/або кількість площин зносу. А при виконанні інструмента у відповідності з пп.1-4 формули винаходу інструмент витримує динамічні навантаження без усіляких вад.When going beyond the proposed hardness ratios of the layers of the proposed abrasive tool, the number of meters of the polished surface is significantly reduced, the number of abrasive grains torn from the binder and/or the number of wear planes significantly increases. And when the tool is made in accordance with clauses 1-4 of the claims, the tool withstands dynamic loads without any defects.
Дані таблиці отримані при шліфуванні граніту червоного Лезніківського родовища, що мають наступні базові ов Характеристики: «These tables were obtained during the grinding of the red granite of the Leznikiv deposit, which has the following basic characteristics:
Стиранність (г/кв.см) 0,52Abrasion (g/sq.cm) 0.52
Щільність (г/куб.см) 2,63Density (g/cubic cm) 2.63
Пористість істинна (95) 0,75 б зо Межа міцності при стисканні у водонасиченрому стані (кг/кв.см) 1545,00True porosity (95) 0.75 b zo Compressive strength in a water-saturated state (kg/sq.cm) 1545.00
Межа міцності при стисканні у повітряно-сухому стані (кг/кв.см) 1786,00 со « юCompressive strength in the air-dry state (kg/sq.cm) 1786.00 со « ю
Об'єкт випробувань |Мо п/п Твердість матеріалу шарів за шкалою Показники ефективності з ес НИК НКObject of tests |Mo p/p Hardness of the material of the layers according to the scale Performance indicators with es NIK NK
ШИ Й ох спін с звис шар кв. м. шліфованої зі зв'язки 90 зносу 90 поверхніШЙ Хох spin with hanging layer of square. m. sanded with a bond of 90 wear 90 of the surface
Протнования 10053030 53 50мю 1000010 с зво) аю | тов а прототипомProtnovania 10053030 53 50myu 1000010 s zvo) ayu | comrade and prototype
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20031210860A UA65489C2 (en) | 2003-12-01 | 2003-12-01 | Abrasive tool |
| RU2003137204/02A RU2258597C1 (en) | 2003-12-01 | 2003-12-25 | Abrasive tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20031210860A UA65489C2 (en) | 2003-12-01 | 2003-12-01 | Abrasive tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA65489A true UA65489A (en) | 2004-03-15 |
| UA65489C2 UA65489C2 (en) | 2006-06-15 |
Family
ID=34512441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20031210860A UA65489C2 (en) | 2003-12-01 | 2003-12-01 | Abrasive tool |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2258597C1 (en) |
| UA (1) | UA65489C2 (en) |
-
2003
- 2003-12-01 UA UA20031210860A patent/UA65489C2/en unknown
- 2003-12-25 RU RU2003137204/02A patent/RU2258597C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA65489C2 (en) | 2006-06-15 |
| RU2003137204A (en) | 2005-07-20 |
| RU2258597C1 (en) | 2005-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9969054B2 (en) | Grinding tool and method of manufacturing the same | |
| EP0546732B1 (en) | Abrasive articles incorporating abrasive elements comprising abrasive particles partially embedded in a metal binder | |
| WO2001026862A1 (en) | Conditioner for polishing pad and method for manufacturing the same | |
| CN101142057A (en) | Abrasive material and method of forming same | |
| JP2003103468A (en) | Diamond tool | |
| CN1666844A (en) | Dresser for polishing cloth and method for producing the same | |
| JP2002524287A (en) | Diamond blade with rim-type cutting tip for use in grinding or cutting equipment | |
| JP2003300166A (en) | Multi-layer structure blade and method for manufacture thereof | |
| TWI314497B (en) | Eletro deposited thin grinding stone blade | |
| UA65489A (en) | Avrasive tool | |
| JP4372756B2 (en) | Diamond tools | |
| CN112757154A (en) | Polishing pad | |
| JPH03501371A (en) | Abrasive products with less abrasive particles | |
| CN214322989U (en) | Polishing pad | |
| JP3072671U (en) | Grinding tool | |
| AU2005320441A1 (en) | Cutting segment of cutting tool and cutting tool | |
| JPH0771789B2 (en) | Whetstone | |
| CN2778476Y (en) | Grinding and polishing sheet structure | |
| KR20140143563A (en) | Diamond abrasive paper, and a method of manufacturing the diamond paper | |
| KR100558277B1 (en) | Manufacturing method of a diamond grinding tool | |
| JP2003285271A (en) | Diamond tool | |
| EP2180978B1 (en) | System for indicating the grade of an abrasive | |
| TWI825565B (en) | Polishing conditioner | |
| RU2697542C1 (en) | Composite grinding wheel for face grinding | |
| RU2281852C2 (en) | Grinding-polishing abrasive on flexible base |