RU2697542C1 - Composite grinding wheel for face grinding - Google Patents

Composite grinding wheel for face grinding Download PDF

Info

Publication number
RU2697542C1
RU2697542C1 RU2019104680A RU2019104680A RU2697542C1 RU 2697542 C1 RU2697542 C1 RU 2697542C1 RU 2019104680 A RU2019104680 A RU 2019104680A RU 2019104680 A RU2019104680 A RU 2019104680A RU 2697542 C1 RU2697542 C1 RU 2697542C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
circle
cutting elements
abrasive
bond
segments
Prior art date
Application number
RU2019104680A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Геннадьевич Рахчеев
Илья Сергеевич Максимов
Сергей Анатольевич Галанский
Артур Галимзянович Мустафин
Владимир Васильевич Денисов
Максим Владимирович Прусов
Original Assignee
Максим Владимирович Прусов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Максим Владимирович Прусов filed Critical Максим Владимирович Прусов
Priority to RU2019104680A priority Critical patent/RU2697542C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2697542C1 publication Critical patent/RU2697542C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/18—Wheels of special form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to abrasive processing and can be used in production of composite grinding wheels for end grinding of railway track rails. Circle has a body with a working abrasive surface limited by inner and outer circles and formed by alternating cutting elements of two types with the same hardness and granularity of abrasive, having on side surface of circle trapezoid shape, large bases of which are located opposite to each other. First type of cutting elements represents a base of abrasive grains on a ceramic binder, and the second type – from abrasive grains on bakelite binder. Said elements are made in the form of segments uniformly alternating over the entire plane of one of the end surfaces of the circle, and side surfaces of each of the segments are spirally, extending from the inner to outer circumference of the body of the circle.EFFECT: as a result, higher operational characteristics and efficiency of composite grinding wheels.6 cl, 2 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении композиционных шлифовальных кругов для торцевого шлифования рельсов железнодорожного пути.The invention relates to the field of abrasive processing and can be used in the manufacture of composite grinding wheels for face grinding of rails of a railway track.

Известен композиционный шлифовальный круг для торцового шлифования (патент RU 2372182 B24D7/10, 13.05.2008), рабочая поверхность которого образована чередующимися режущи выступами и впадинами, выполненными в виде радиальных прорезей. Впадины имеют в осевом направлении и в сечении, перпендикулярном оси вращений круглую форму равнобокой трапеции, большое основание которой расположено, соответственно, со стороны рабочего торца круга и стороны его посадочной поверхности, и заполнены твердым смазочным материалом (ТСМ). На наружных боковых поверхностях режущих выступов выполнены радиальные пазы в виде равнобокой трапеции.Known composite grinding wheel for mechanical grinding (patent RU 2372182 B24D7 / 10, 05/13/2008), the working surface of which is formed by alternating cutting protrusions and depressions made in the form of radial slots. The depressions in the axial direction and in the section perpendicular to the axis of rotation are round in the form of an isosceles trapezoid, the large base of which is located, respectively, on the side of the working end of the circle and the side of its landing surface, and filled with solid lubricant (TCM). On the outer side surfaces of the cutting protrusions, radial grooves are made in the form of an isosceles trapezoid.

Недостатком данного круга является то, что он не обеспечивает высокой эффективности шлифования. Наличия впадин, выполненных в виде радиальных прорезей заполненных твердым смазочным материалом (ТСМ) значительно уменьшает рабочую площадь торца круга. При этом уменьшается количество активных режущих зерен, участвующих в резании. Шлифовальные круги интенсивного изнашиваются и требуются их замена. В результате снижается производительность шлифования деталей, особенно длинномерных, таких как рельсы железнодорожного пути.The disadvantage of this circle is that it does not provide high grinding efficiency. The presence of depressions made in the form of radial slots filled with solid lubricant (TCM) significantly reduces the working area of the end face of the circle. This reduces the number of active cutting grains involved in cutting. Intensive grinding wheels wear out and require replacement. As a result, the grinding performance of parts, especially long ones, such as railroad tracks, is reduced.

Известен также композиционный шлифовальный круг для торцевого шлифования (патент RU 2347670 B24D 7/10, 27.02.2009), который имеет чашечную или тарельчатую форму и рабочую поверхность, образованную чередующимися выступами и впадинами.Also known is a composite grinding wheel for face grinding (patent RU 2347670 B24D 7/10, 02/27/2009), which has a cup or plate shape and a working surface formed by alternating protrusions and depressions.

Недостатком данного круга является также то, что он не обеспечивает высокой эффективности шлифования. Образованные впадины уменьшают количество режущих зерен на рабочей поверхности круга. Если учитывать, что каждое абразивное зерно выполняет определенную работу резания, т.е. снимает заданный объем металла, то производительность круга будет невысокой.The disadvantage of this circle is that it does not provide high grinding efficiency. Formed cavities reduce the number of cutting grains on the working surface of the circle. Given that each abrasive grain performs a specific cutting job, i.e. removes a given volume of metal, then the performance of the circle will be low.

Технический результат - повышение эффективности работы композиционных шлифовальных кругов для торцового шлифования.The technical result is an increase in the efficiency of composite grinding wheels for face grinding.

Технический результат достигается тем, что композиционный чашечный шлифовальный круг для торцевого шлифования, согласно изобретению, выполнен в виде тела с рабочей абразивной поверхностью, ограниченной внутренней и внешней окружностями, образованный чередующимися режущими элементами двух типов с одинаковой твердостью и зернистостью, которые на боковой поверхности круга выполнены в форме трапеций, большие основания которых расположены противоположно друг другу, причем первый тип режущих элементов представляет собой основу, выполненную из абразивных зерен на керамической связке, а второй тип - из абразивных зерен на бакелитовой связке, при этом, указанные элементы выполнены в виде сегментов, равномерно чередующимися по всей плоскости одной из торцевых поверхностей круга, а боковые поверхности каждого из сегментов выполнены в виде спирали, простирающейся от внутренней до внешней окружности тела круга.The technical result is achieved by the fact that the composite cup grinding wheel for face grinding, according to the invention, is made in the form of a body with a working abrasive surface bounded by internal and external circles, formed by alternating cutting elements of two types with the same hardness and grain size, which are made on the side surface of the circle in the form of trapeziums, the large bases of which are located opposite to each other, and the first type of cutting elements is the basis one of abrasive grains on a ceramic bond, and the second type of abrasive grains on a bakelite bond, while these elements are made in the form of segments uniformly alternating along the entire plane of one of the end surfaces of the circle, and the side surfaces of each of the segments are made in the form of a spiral extending from the inner to the outer circumference of the body of the circle.

Площадь режущих элементов на керамической связке составляют 70-85%, а площадь режущих элементов на бакелитовой связке 15-30%.The area of cutting elements on a ceramic bond is 70-85%, and the area of cutting elements on a bakelite bond is 15-30%.

Глубина режущих элементов на бакелитовой связке составляет 1/3÷1/2 толщины круга.The depth of the cutting elements on the bakelite bunch is 1/3 ÷ 1/2 of the thickness of the circle.

Ширина каждой из спирали режущих элементов на бакелитовой связке, образованной на торцевой поверхности круга, от его внутренней до внешней окружности, постоянна, при этом ширина всех спиралей между собой одинакова.The width of each spiral of cutting elements on a bakelite bond formed on the end surface of the circle, from its inner to the outer circumference, is constant, while the width of all the spirals is the same.

Ширина каждого из сегментов, образованных режущими элементами на керамической связке, больше, чем ширина сегментов, образованных режущими элементами на бакелитовой связке.The width of each of the segments formed by cutting elements on a ceramic bond is greater than the width of the segments formed by cutting elements on a bakelite bond.

Предпочтительно, чтобы образованные чередующимися режущими элементами двух типов на боковой поверхности круга трапеции были выполнены равнобокими.Preferably, formed by the alternating cutting elements of two types on the lateral surface of the circle of the trapezoid were made isometric.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

-на фиг. 1 изображен чашечный цилиндрический шлифовальный круг, тип 6 по ГОСТУ 2424, общий вид;FIG. 1 shows a cup cylindrical grinding wheel, type 6 according to GOST 2424, general view;

-на фиг. 2 - вид спереди на часть боковой поверхности круга на фиг. 1.FIG. 2 is a front view of a portion of the side surface of the circle of FIG. one.

Изобретения представляет собой чашечный цилиндрический шлифовальный круг 1 (фиг. 1), выполненный в виде тела с рабочей абразивной поверхностью, ограниченной внутренней (посадочное отверстие) и внешней окружностями.The invention is a cup cylindrical grinding wheel 1 (Fig. 1), made in the form of a body with a working abrasive surface bounded by the inner (landing hole) and outer circles.

Поверхность тела круга образована чередующимися режущими элементами двух типов, которые на боковой поверхности круга выполнены в форме равнобоких трапеций, большие основания которых расположены противоположно друг другу. При этом основания трапеций этих элементов, как это видно из фиг. 2, ограничены с одной стороны торцевой поверхностью круга, а с другой - пунктирной линией, которая показывает толщину, на которую заделаны режущие элементы на бакелитовой связке. Это толщина составляет 1/3÷1/2 толщины круга, предпочтительно 1/3.The surface of the body of the circle is formed by alternating cutting elements of two types, which on the side surface of the circle are made in the form of isosceles trapeziums, large bases of which are located opposite to each other. Moreover, the trapezoid bases of these elements, as can be seen from FIG. 2 are limited on one side by the end face of the circle, and on the other by a dashed line that indicates the thickness at which the cutting elements on the bakelite bond are embedded. This thickness is 1/3 ÷ 1/2 of the thickness of the circle, preferably 1/3.

Режущие элементы первого типа 2, площадь которых составляет 70-85% от всей площади шлифовального круга, выполнены из абразивных зерен на керамической связке, а элементы второго типа 3, площадь которых составляет 15-30% от всей площади шлифовального круга - из абразивных зерен на бакелитовой связке.The cutting elements of the first type 2, the area of which is 70-85% of the total area of the grinding wheel, are made of abrasive grains on a ceramic bond, and the elements of the second type 3, the area of which is 15-30% of the entire area of the grinding wheel, are made of abrasive grains of Bakelite bunch.

Как видно из фиг. 1, указанные элементы 2,3 выполнены в виде сегментов, равномерно чередующихся по всей плоскости одной из торцевых поверхностей круга. Боковые поверхности каждого из сегментов выполнены в виде спирали, простирающейся от внутренней до внешней окружности тела круга. При этом под боковыми поверхностями понимается вертикальные плоскости, образованные в местах соприкосновения друг с другом чередующихся сегментов, т.е. у каждого сегмента две боковые вертикальные поверхности.As can be seen from FIG. 1, these elements 2,3 are made in the form of segments uniformly alternating along the entire plane of one of the end surfaces of the circle. The lateral surfaces of each of the segments are made in the form of a spiral extending from the inner to the outer circumference of the circle body. In this case, lateral surfaces are understood to mean vertical planes formed at the places of contact of alternating segments, i.e. each segment has two lateral vertical surfaces.

Под сегментом в данной заявке понимается часть торцевой поверхности круга, ограниченная частью внутренней и внешней окружностей тела круга, а также двумя боковыми поверхностями каждого из режущих элементов 2,3.Under the segment in this application refers to the part of the end surface of the circle, limited to part of the inner and outer circles of the body of the circle, as well as the two side surfaces of each of the cutting elements 2,3.

Сущность изобретения заключается в следующем. Вначале корпус шлифовального круга 1 (фиг. 1, 2) штампуется и спекается с режущими элементами 2 на керамической связке. Режущие элементы 2 в осевом направлении (на боковой поверхности) имеют форму равнобоких трапеций. При этом в поверхности круга образовывают впадины, выполненные в виде спирали на одной из его торцевых сторон, которые заполняют абразивной массой на бакелитовой связке той же зернистости, которую имеет абразивная масса на керамической связке, с последующей штамповкой.The invention consists in the following. Initially, the housing of the grinding wheel 1 (Fig. 1, 2) is stamped and sintered with cutting elements 2 on a ceramic bond. The cutting elements 2 in the axial direction (on the lateral surface) have the shape of an isosceles trapezoid. At the same time, depressions are formed in the surface of the circle in the form of a spiral on one of its end sides, which are filled with an abrasive mass on a bakelite bond of the same granularity as the abrasive mass on a ceramic bond, followed by stamping.

Следует отметить, что впадины выполняют таким образом, чтобы ширина (т.е. расстояние между двумя боковыми поверхностями), каждой из спирали режущих элементов 3 на бакелитовой связке, образованной на торцевой поверхности круга, от его внутренней до внешней окружности, была постоянна, а ширина всех спиралей из элементов 3 между собой также была одинакова. При этом ширина каждого из сегментов, образованных режущими элементами на керамической связке 2, больше, чем ширина сегментов, образованных режущими элементами 3 на бакелитовой связке.It should be noted that the depressions are made in such a way that the width (i.e., the distance between the two side surfaces) of each of the spirals of the cutting elements 3 on the bakelite bond formed on the end surface of the circle, from its inner to the outer circumference, is constant, and the width of all spirals from elements 3 among themselves was also the same. The width of each of the segments formed by the cutting elements on the ceramic bond 2 is greater than the width of the segments formed by the cutting elements 3 on the bakelite bond.

Данное обстоятельство продиктовано последующей равномерной обработкой изделий, а также уменьшению радиального и осевого износа круга.This circumstance is dictated by subsequent uniform processing of the products, as well as a decrease in the radial and axial wear of the circle.

После этого, композиционный шлифовальный круг спекают по технологии производства абразивных кругов на бакелитовой связке. В итоге получается композиционный абразивный круг с чередующимися режущими элементами 2 и 3 одинаковой твердостью и зернистостью, но с разными связками.After that, the composite grinding wheel is sintered using the Bakelite bond abrasive wheel production technology. The result is a composite abrasive wheel with alternating cutting elements 2 and 3 of the same hardness and grain, but with different bundles.

Для частей абразивного инструмента на бакелитовой связке, (структура абразивного изделия двухсоставная, поры отсутствуют) применяют, например:For parts of an abrasive tool on a bakelite bond, (the structure of the abrasive product is two-component, there are no pores), for example, apply:

- электрокорунд нормальный: марки - 16А, 15А, 14А, 13А, 12А, (микротвердость 20 ч-22 ГПа, механическая прочность 80%, абразивная способность 82%, прочность единичного зерна - 20 Н);- normal electrocorundum: grades - 16A, 15A, 14A, 13A, 12A, (microhardness 20 h-22 GPa, mechanical strength 80%, abrasive ability 82%, single grain strength - 20 N);

- карбид кремния черный (микротвердость 25÷27 ГПа, механическая прочность 85%, абразивная способность 90%, прочность единичного зерна - 25 Н).- black silicon carbide (microhardness 25 ÷ 27 GPa, mechanical strength 85%, abrasive ability 90%, the strength of a single grain - 25 N).

Для частей абразивного инструмента на керамической связке, (структура абразивного изделия трехсоставная, при этом средние размеры пор в структуре абразивного изделия 150 мкр - 25÷30% в объеме) применяют, например:For parts of an abrasive tool on a ceramic bond, (the structure of the abrasive product is three-component, while the average pore size in the structure of the abrasive product is 150 μR - 25 ÷ 30% in volume), for example:

- легированный электрокорунд хромистый, легированный хромом -марки 34А, 33А, 32А (микротвердость 30÷32 ГПа, механическая прочность 90%, абразивная способность 162%, прочность единичного зерна - 30 Н);- chromium alloyed electrocorundum alloyed with chromium — grades 34A, 33A, 32A (microhardness 30 ÷ 32 GPa, mechanical strength 90%, abrasive ability 162%, single grain strength 30 N);

- или кубический нитрид бора (микротвердость 33÷36 ГПа, механическая прочность 95%, абразивная способность 189%, прочность единичного зерна - 35 Н).- or cubic boron nitride (microhardness 33 ÷ 36 GPa, mechanical strength 95%, abrasive ability 189%, strength of a single grain - 35 N).

В частном примере, круги изготовлены из зерна изометрической формы Кф-(1,15-1,46) зернистостью от 16 до 80.In a particular example, circles are made of grain of isometric form Kf- (1.15-1.46) with a grain size of 16 to 80.

Зернистость абразивного материала на бакелитовой связке F180, а на керамической F150, согласно ГОСТ Р 52381-2005, а зерновой состав -согласно ГОСТ Р 523 81 - 2005.Granularity of abrasive material on a bakelite bond F180, and on ceramic F150, according to GOST R 52381-2005, and the grain composition according to GOST R 523 81 - 2005.

Композиционный шлифовальный круг на операции торцевого шлифования работает следующим образом.Composite grinding wheel for face grinding operation works as follows.

Режущие элементы 2 на керамической связке шлифовального круга 1 в процессе обработки обладают высокой огнеупорностью, водостойкостью, химической стойкостью и хорошо сохраняют профиль круга. Режущие элементы 3 на бакелитовой связке, шлифовального круга 1 обеспечивают безприжоговое шлифование.The cutting elements 2 on the ceramic bond of the grinding wheel 1 during processing have high refractoriness, water resistance, chemical resistance and well preserve the profile of the wheel. Cutting elements 3 on a bakelite bond, grinding wheel 1 provide non-burn grinding.

Форма режущих элементов 2 и 3 (фиг. 2) в осевом направлении в виде равнобоких трапеций, большее основание которых расположены противоположно друг другу, обеспечивает их надежное сцепление. Боковые границы режущих элементов 2 и 3, образованные по спирали по всей плоскости торца круга, позволяют без ударов внедряться абразивным зернам в обрабатываемый металл. Наличие режущих элементов 2 и 3 на торце круга, без впадин, повышает производительность обработки и соответственно увеличивает эффективность процесса шлифования.The shape of the cutting elements 2 and 3 (Fig. 2) in the axial direction in the form of isosceles trapezoid, the larger base of which are located opposite to each other, ensures their reliable adhesion. The lateral boundaries of the cutting elements 2 and 3, formed in a spiral along the entire plane of the end face of the circle, allow abrasive grains to penetrate into the processed metal without impact. The presence of cutting elements 2 and 3 at the end of the wheel, without depressions, increases the productivity of processing and, accordingly, increases the efficiency of the grinding process.

Проведенные эксплуатационные испытания данного шлифовального круга с заявленными конструктивными особенностями показали высокие характеристики как самого круга, так и результаты обработки металлических изделий, по сравнению с предшествующими аналогами.The operational tests of this grinding wheel with the claimed design features showed high characteristics of both the wheel itself and the results of processing metal products, compared with previous analogues.

Ниже приведена таблица сравнения результатов испытаний кругов аналога и заявленного решения, составленная по результатам испытаний:Below is a table comparing the test results of the circles of the analog and the claimed solution, compiled according to the test results:

Figure 00000001
Figure 00000001

Claims (6)

1. Композиционный чашечный шлифовальный круг для торцевого шлифования, отличающийся тем, что он выполнен в виде тела с рабочей абразивной поверхностью, ограниченной внутренней и внешней окружностями и образованной чередующимися режущими элементами двух типов с одинаковой твердостью и зернистостью абразива, которые на боковой поверхности круга выполнены в форме трапеций, большие основания которых расположены противоположно друг другу, причем первый тип режущих элементов представляет собой основу, выполненную из абразивных зерен на керамической связке, а второй тип - из абразивных зерен на бакелитовой связке, при этом указанные элементы выполнены в виде сегментов, равномерно чередующихся по всей плоскости одной из торцевых поверхностей круга, а боковые поверхности каждого из сегментов выполнены по спирали, простирающейся от внутренней до внешней окружности тела круга.1. Composite cup grinding wheel for face grinding, characterized in that it is made in the form of a body with a working abrasive surface bounded by internal and external circles and formed by alternating cutting elements of two types with the same hardness and grain size of the abrasive, which are made on the side surface of the circle in trapezoid shape, the large bases of which are located opposite to each other, and the first type of cutting elements is a base made of abrasive grains on ke Ramic ligament, and the second type is made of abrasive grains on a bakelite bond, while these elements are made in the form of segments uniformly alternating along the entire plane of one of the end surfaces of the circle, and the side surfaces of each of the segments are made in a spiral extending from the inner to the outer circumference body circle. 2. Круг по п. 1, отличающийся тем, что площадь режущих элементов на керамической связке составляют 70-85%, а площадь режущих элементов на бакелитовой связке - 15-30%.2. The circle according to claim 1, characterized in that the area of the cutting elements on the ceramic bond is 70-85%, and the area of the cutting elements on the bakelite bond is 15-30%. 3. Круг по п. 1, отличающийся тем, что глубина режущих элементов на бакелитовой связке составляет 1/3÷1/2 толщины круга.3. The circle according to claim 1, characterized in that the depth of the cutting elements on the bakelite bond is 1/3 ÷ 1/2 of the thickness of the circle. 4. Круг по п. 1, отличающийся тем, что ширина каждой из спиралей режущих элементов на бакелитовой связке, образованной на торцевой поверхности круга, от его внутренней до внешней окружности постоянна, при этом ширина всех спиралей между собой одинакова.4. The circle according to claim 1, characterized in that the width of each of the spirals of the cutting elements on the bakelite bond formed on the end surface of the circle, from its inner to the outer circumference, is constant, while the width of all the spirals is the same. 5. Круг по п. 1, отличающийся тем, что ширина каждого из сегментов, образованных режущими элементами на керамической связке, больше ширины каждого из сегментов, образованных режущими элементами на бакелитовой связке.5. The circle according to claim 1, characterized in that the width of each of the segments formed by cutting elements on a ceramic bond is greater than the width of each of the segments formed by cutting elements on a bakelite bond. 6. Круг по п. 1, отличающийся тем, что образованные чередующимися режущими элементами двух типов на боковой поверхности круга трапеции выполнены равнобокими.6. The circle according to claim 1, characterized in that the trapezoid formed by alternating cutting elements of two types on the lateral surface of the circle are made equal.
RU2019104680A 2019-02-19 2019-02-19 Composite grinding wheel for face grinding RU2697542C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019104680A RU2697542C1 (en) 2019-02-19 2019-02-19 Composite grinding wheel for face grinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019104680A RU2697542C1 (en) 2019-02-19 2019-02-19 Composite grinding wheel for face grinding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2697542C1 true RU2697542C1 (en) 2019-08-15

Family

ID=67640380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019104680A RU2697542C1 (en) 2019-02-19 2019-02-19 Composite grinding wheel for face grinding

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2697542C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU688323A1 (en) * 1978-05-30 1979-09-30 Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср Face-working grinding wheel
UA27888U (en) * 2007-03-05 2007-11-26 Viktor Ivanovych Kondratiuk Butt polishing head
RU2347670C1 (en) * 2008-01-09 2009-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Composite grinding wheel for face grinding
RU2372182C1 (en) * 2008-05-13 2009-11-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Composite grinding wheel for face grinding

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU688323A1 (en) * 1978-05-30 1979-09-30 Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср Face-working grinding wheel
UA27888U (en) * 2007-03-05 2007-11-26 Viktor Ivanovych Kondratiuk Butt polishing head
RU2347670C1 (en) * 2008-01-09 2009-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Composite grinding wheel for face grinding
RU2372182C1 (en) * 2008-05-13 2009-11-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Composite grinding wheel for face grinding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101802254B1 (en) Scribing wheel
JP3791610B2 (en) Super abrasive wheel for mirror finishing
RU2697542C1 (en) Composite grinding wheel for face grinding
JP2522278B2 (en) Electroformed thin blade grindstone
JP4340184B2 (en) Whetstone
KR101837320B1 (en) Form dressing roller
JP6183903B2 (en) Electroformed blade
JP2007118122A (en) Electroformed thin blade grinding tool
US20100199964A1 (en) One-sided curved anchor slots in a cutting disc and process of producing same
JPH05131366A (en) Diamond dressing gear for tool to hone gear or the like
KR100337655B1 (en) Diamond blade having segment type cutting tip
US6308700B1 (en) Process and manufacturing of a rotary diamond dresser for trueing and dressing of industrial grinding wheels
JP2002192469A (en) Super abrasive grain sharp-edged cutting grinding wheel
JP2002326166A (en) Electrodeposition thin blade grinding wheel, and method for manufacturing the same
JP2006205330A (en) Grinding wheel
JPH11309711A (en) Diamond saw blade and production of diamond whetstone used for it
KR101126107B1 (en) Processing Tip
RU2060145C1 (en) Abrasive tool
RU2347670C1 (en) Composite grinding wheel for face grinding
RU2372182C1 (en) Composite grinding wheel for face grinding
JP5134333B2 (en) Grinding wheel
US1496475A (en) Emery wheel
KR20190000097A (en) Brush device for steel sheet
JP6305613B1 (en) Multi super abrasive wheel
JP4277553B2 (en) Tool for processing soft materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210220