UA63967C2 - Кривошипно-шатунний механізм - Google Patents
Кривошипно-шатунний механізм Download PDFInfo
- Publication number
- UA63967C2 UA63967C2 UA2000031238A UA2000031238A UA63967C2 UA 63967 C2 UA63967 C2 UA 63967C2 UA 2000031238 A UA2000031238 A UA 2000031238A UA 2000031238 A UA2000031238 A UA 2000031238A UA 63967 C2 UA63967 C2 UA 63967C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- crank mechanism
- rotary lever
- slot
- crank
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012937 correction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F3/00—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
- G01F3/02—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F3/20—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows
- G01F3/22—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows for gases
- G01F3/222—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows for gases characterised by drive mechanism for valves or membrane index mechanism
- G01F3/224—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows for gases characterised by drive mechanism for valves or membrane index mechanism with means for pressure or temperature compensation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F3/00—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
- G01F3/02—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F3/20—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows
- G01F3/22—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows for gases
- G01F3/227—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows for gases characterised by the means for transfer of membrane movement information to indicating means
- G01F3/228—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows for gases characterised by the means for transfer of membrane movement information to indicating means using mechanical transmission means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Thermally Actuated Switches (AREA)
Abstract
Кривошипно-шатунний механізм містить в собі обертову навколо осі деталь (1), з'єднану з можливістю повороту з елементом (2) кривошипно-шатунного механізму. На елементі кривошипно-шатунного механізму рухомо розміщено поворотний важіль (4), з'єднаний з елементом (3) зняття сигналу. Передбачено коригуючий температурно-чутливий елемент (7), що спирається на елемент кривошипно-шатунного механізму і контактує з поворотним важелем для визначення його положення. Елемент (3) зняття сигналу встановлений на поворотному важелі з можливістю зміщення і контактує з пазом-кулісою (6) елемента (2) кривошипно-шатунного механізму, при цьому паз-кулісу виконано у відповідності з температурною залежністю, специфічною для приладу, складовою частиною якого є кривошипно-шатунний механізм. Завдяки відповідним радіальним зміщенням і зміщенням по дотичній елемента (3) зняття сигналу (довжина ходу і випередження), що викликаються коригуючим елементом і що визначаються відповідним виконанням паза-куліси (6), криву розподілу помилок температурно-чутливого приладу можна оптимізувати.
Description
Центр обертання поворотного важелю може знаходитися в будь-якому місці на елементі кривошипно- шатунного механізму. Переміщення елемента зняття сигналу, здійснюване через поворотний рух поворотного важелю, припускає будь-яке проведення паза-куліси.
Особливу перевагу являє собою розташування центру обертання поворотного важелю на елементі кривошипно-шатунного механізму ексцентрично по відношенню до осі обертової деталі. Поворотний важіль в цих умовах може бути направлений по суті по дотичній відносно елемента кривошипно-шатунного механізму з тим наслідком, що зусилля, що докладаються до елемента зняття сигналу, можуть бути передані без суттєвого навантаження поворотного важелю через стінки паза-куліси.
З цієї точки зору особливою перевагою є те, що лінія, яка проходить через елемент зняття сигналу і центр обертання, і лінія, яка проходить через елемент зняття сигналу і вісь обертової деталі, утворюють прямий кут.
В подальшому розвитку винаходу пропонується встановлювати чутливий до температури коригуючий елемент з опорою на елемент кривошипно-шатунного механізму, причому цей елемент має рухомо контактуючий з поворотним важелем операційний рукав, який направлений на центр обертання поворотного важелю. Передавальне відношення між операційним рукавом коригуючого елемента і поворотним важелем може, таким чином, бути встановлено дуже просто заздалегідь, бо воно залежить від відстані між центром обертання поворотного важелю і точкою контакту операційного рукаву.
Великі переваги дає виконання операційного рукава коригуючого елемента у вигляді вільного кінця біметалевого елемента, який має форму спіралі.
Далі дається пояснення даного винаходу на прикладі переважного виконання винаходу у відповідності з доданим кресленням.
Креслення показує на фігурі 1 схематичний розріз кривошипно-шатунного механізму.
Кривошипно-шатунний механізм містить обертову деталь 1 в формі-вала, яка з'єднана з елементом 2 кривошипно-шатунного механізму з можливістю сумісного обертання разом з ним, при цьому елемент 2 кривошипно-шатунного механізму має форму диска. Елемент 2 кривошипно-шатунного механізму несе на собі елемент З зняття сигналу в формі шатунного пальця.
Кривошипно-шатунний механізм призначений для чутливого до температури пристрою, в даному випадку для сильфонного газометра. Мембрана сильфонного газометра, яка приводиться в зворотно-поступальний рух, з'єднана з шатунним пальцем і приводить, таким чином, в рух вал. Останній несе на собі принаймні один ексцентрик для дії на золотникову систему і далі з'єднаний з лічильним механізмом.
Елемент З зняття сигналу має можливість переміщення в поворотному важелі 4, який кріпиться в центрі обертання 5 на елементі 2 кривошипно-шатунного механізму з можливістю обертання. Крім того, елемент З зняття сигналу контактує через паз-кулісу б з елементом 2 кривошипно-шатунного механізму.
Для температурного коригування кривошипно-шатунний механізм забезпечено коригуючим елементом 7, в даному випадку біметалевим елементом в формі спіралі, вільний кінець якого утворює операційний рукав 8.
Він рухомо контактує - переважно через ножову опору - з поворотним важелем 4 і по суті направлений на його центр обертання 5. При зміні температури коригуючий елемент 7 змінює кутове положення поворотного важелю 4. Завдяки цьому змінюється положення елемента З зняття сигналу відносно осі обертової деталі як в радіальному, так і в дотичному напрямку. Переміщення в радіальному напрямку змінює довжину ходу мембрани (при підвищенні температури збільшується довжина ходу), переміщення в напрямі по дотичній змінює випередження золотникової системи.
Проходження паза-куліси 6 визначається експериментально в залежності від частки помилок і адаптується до специфічної для даного приладу температури стосовного до нього сильфонного газометра. Таким способом можна дуже точно адаптувати до відповідної зовнішньої температури довжину ходу мембрани і випередження золотникової системи. Наслідком цього є оптимізоване проходження кривої розподілу помилок (побудованої по об'ємному струму). Проходження паза-куліси б адаптується індивідуально до кожного типу приладу.
У виробничо-технічному відношенні проявляється дуже велика перевага в тому, що з одним і тим же кривошипно-шатунним механізмом може працювати безліч типів приладів, причому лише паз-куліса 6 елемента 2 кривошипно-шатунного механізму повинен мати різноманітну форму. Подальші зміни - оскільки вони необхідні - цілком можливі на основі стандартних елементів. Так, на фігурі 1 показані відстані Х і У, якими визначається передавальне відношення між коригуючим елементом 7 і поворотним важелем 4. Зміну і адаптацію передавального відношення, таким чином, можна здійснити без проблем будь-то шляхом зміщення коригуючого елемента, будь-то шляхом заміни поворотного важелю.
Центр обертання 5 поворотного важелю 4 розташується ексцентрично по відношенню до осі обертової деталі 1. При цьому компонування здійснюється так, що основна складова Е7 максимального зусилля Етах, що передається, передається від елемента З зняття сигналу, який з'єднаний з ним зі зміщенням в напрямку до центру обертання 5 поворотного важелю 4, через паз-кулісу б безпосередньо в елемент 2 кривошипно- шатунного механізму. Вісь обертової деталі 1, центр обертання 5 поворотного важелю 4 і елемент З зняття сигналу утворюють по суті прямокутний трикутник, гіпотенуза якого проходить між віссю обертової деталі 1 і центром обертання 5.
Суттєве значення має те, що коригуючий елемент 7 не зазнає впливу зусиль, які передаються через елемент З зняття сигналу.
Кривошипно-шатунний механізм дозволяє здійснювати найдрібніші заміри, так що допустимі дуже малі габарити лічильника.
В рамках даного винаходу цілююом можливі видозміни. У всякому випадку, як правило, буде зберігатися переважне основне компонування, згідно з яким вал і шатунний палець розміщуються паралельно осі, в той час як коригуючий рух поворотного важелю здійснюється в вертикальній площині. Замість біметалевого коригуючого елемента в формі спіралі можуть застосовуватися і інші температурно-чутливі елементи, а саме переважно такі, що створюють достатньо великі зусилля зміщення без серво-підтримки. Як показано, ексцентричне розташування поворотного важелю має особливі переваги, однак є також і можливість перемістити центр обертання поворотного важелю, при відповідному виконанні паза-куліси, на вісь валу. В усякому випадку будуть додаватися зусилля до того, щоб створити таку кінематику, при якій, з одного боку, невеликі температурні зміни не викликали б помітних зміщень шатунного пальця, а з іншого боку, щоб піддавався корекції великий діапазон температур.
Основна настройка кривошипно-шатунного механізму здійснюється при середній нормальній температурі 15 або 20"С. При цій температурі поворотний важіль займає певне положення, так що і шатунний палець також знаходиться в певному положенні. До цього положення шляхом відповідних попередніх регулювань повинні бути пристосовані довжина ходу мембрани і випередження золотника. Для цього, на відзнаку від показаного на фігурі 1, елемент кривошипно-шатунного механізму зміщується в цілому по відношенню до вала, а саме таким чином, що шатунний палець займає точну позицію як по дотичному, так і в радіальному напрямку.
Кв - 4
В Й
Зх снбнн іх КОХ тт дк х АТ о
МЕтах Й | ! Ше вн! най чи ї ! у ; й7 У
А | х і х шк ях ШЕ і у
Н ; вч ї рі не сем ї в ча пі и у дн «Дт тіж теяктіхж сяк
ХК че ! я що Я нн і
Н ї Н / Шина
Х йо З оч й жк / І
КУ і, й
А їі цк оо в НН Йнннння
Іс ит гі нт Мах
Її; КО ша їх. ри 2
Н чаш : дн й мом й З І
Фк.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19909025A DE19909025A1 (de) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | Kurbeltrieb |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA63967C2 true UA63967C2 (uk) | 2004-02-16 |
Family
ID=7899392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2000031238A UA63967C2 (uk) | 1999-03-02 | 2000-03-01 | Кривошипно-шатунний механізм |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6378366B1 (uk) |
| EP (1) | EP1033559B1 (uk) |
| AR (1) | AR022637A1 (uk) |
| AT (1) | ATE473423T1 (uk) |
| DE (2) | DE19909025A1 (uk) |
| HU (1) | HU223149B1 (uk) |
| PL (1) | PL196156B1 (uk) |
| RU (1) | RU2230296C2 (uk) |
| UA (1) | UA63967C2 (uk) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1990613A1 (en) * | 2007-05-08 | 2008-11-12 | Carlos Roman Marron Legarreta | Mechanical temperature compensation gas meter |
| PL210347B1 (pl) * | 2008-06-02 | 2012-01-31 | Apator Metrix Społka Akcyjna | Mechanizm korbowy miernika gazu |
| CN107560678B (zh) * | 2017-09-15 | 2023-06-16 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 温度转换装置及燃气表 |
| PL239968B1 (pl) | 2019-06-17 | 2022-01-31 | Apator Metrix Spolka Akcyjna | Mechanizm korbowy miernika gazu z kompensacją temperatury |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2753712A (en) * | 1954-08-04 | 1956-07-10 | American Meter Co | Temperature compensated tangent |
| US4538458A (en) * | 1983-08-26 | 1985-09-03 | Rockwell International Corporation | Temperature compensated gas meters |
| US4747306A (en) * | 1986-05-16 | 1988-05-31 | American Meter Company | Temperature compensating tangent assembly for a diaphragm gas meter |
| DE4132604C1 (uk) * | 1991-10-01 | 1992-09-03 | Johann Baptist Rombach Gmbh & Co Kg, 7500 Karlsruhe, De | |
| US5272294A (en) * | 1992-02-10 | 1993-12-21 | Texas Instruements Incorporated | Pressure vessel system, pressure responsive device for the system, and method for forming a diaphragm for the device |
| DE4205135A1 (de) * | 1992-02-20 | 1993-08-26 | Kromschroeder Ag G | Kurbelvorrichtung |
| DE4227266A1 (de) * | 1992-08-18 | 1993-05-27 | Anton Schad | Kurbelschleifenantriebsgetriebe zur umwandlung einer hin-und hergehenden bewegung in eine drehbewegung oder umgekehrt |
| US5329966A (en) * | 1993-03-08 | 1994-07-19 | Vici Metronics Incorporated | Gas flow controller |
| US5861546A (en) * | 1997-08-20 | 1999-01-19 | Sagi; Nehemiah Hemi | Intelligent gas flow measurement and leak detection apparatus |
-
1999
- 1999-03-02 DE DE19909025A patent/DE19909025A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-02-21 AR ARP000100719A patent/AR022637A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-02-22 DE DE50015952T patent/DE50015952D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-22 EP EP00103683A patent/EP1033559B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-22 AT AT00103683T patent/ATE473423T1/de active
- 2000-02-25 PL PL338656A patent/PL196156B1/pl unknown
- 2000-02-29 RU RU2000104902/11A patent/RU2230296C2/ru active
- 2000-03-01 UA UA2000031238A patent/UA63967C2/uk unknown
- 2000-03-01 HU HU0000955A patent/HU223149B1/hu active IP Right Grant
- 2000-03-02 US US09/517,568 patent/US6378366B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL196156B1 (pl) | 2007-12-31 |
| HUP0000955A2 (hu) | 2001-04-28 |
| HU223149B1 (hu) | 2004-03-29 |
| EP1033559B1 (de) | 2010-07-07 |
| RU2230296C2 (ru) | 2004-06-10 |
| ATE473423T1 (de) | 2010-07-15 |
| PL338656A1 (en) | 2000-09-11 |
| EP1033559A2 (de) | 2000-09-06 |
| DE19909025A1 (de) | 2000-09-07 |
| US6378366B1 (en) | 2002-04-30 |
| DE50015952D1 (de) | 2010-08-19 |
| HUP0000955A3 (en) | 2003-03-28 |
| EP1033559A3 (de) | 2003-05-28 |
| AR022637A1 (es) | 2002-09-04 |
| HU0000955D0 (en) | 2000-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2166603A (en) | Temperature-compensated indicating instrument | |
| US2438935A (en) | Temperature compensated meter | |
| UA63967C2 (uk) | Кривошипно-шатунний механізм | |
| US4543824A (en) | Barometer | |
| CN104238346A (zh) | 设有用于测量大气压的装置的便携式物体 | |
| US4430799A (en) | Error compensation system | |
| US3127771A (en) | Gauge drive system | |
| US3710624A (en) | Meter volume compensating mechanism | |
| US2224024A (en) | Pressure gauge | |
| US3069910A (en) | Bourdon tube pressure gauge | |
| CN219996377U (zh) | 一种高精度指针温度表 | |
| US2732716A (en) | Of temperature range | |
| US2455329A (en) | Mechanical linkage | |
| US3780580A (en) | Low pressure index continuous integrator | |
| US2869371A (en) | Compensating mechanism for indicator | |
| US1195750A (en) | Reuben n | |
| US2437178A (en) | Integrator | |
| US2388027A (en) | Altimeter | |
| CN219914463U (zh) | 一种改进的光学编码器及鼠标 | |
| USRE21934E (en) | Pressube gauge | |
| US3946609A (en) | Barometrically compensated pressure index continuous integrator for measuring throughput fluid flow of meters | |
| CN214199863U (zh) | 数显千分尺 | |
| US2478476A (en) | Diaphragm type variable condition indicator or gauge | |
| CN102052992B (zh) | 一种机芯 | |
| US2720787A (en) | Multirange pressure gauge |