UA62570A - Eddy-current flaw detector for testing metallic workpieces - Google Patents
Eddy-current flaw detector for testing metallic workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- UA62570A UA62570A UA2003043228A UA2003043228A UA62570A UA 62570 A UA62570 A UA 62570A UA 2003043228 A UA2003043228 A UA 2003043228A UA 2003043228 A UA2003043228 A UA 2003043228A UA 62570 A UA62570 A UA 62570A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- output
- oscillating circuit
- input
- autogenerator
- adder
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000009774 resonance method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до контрольно-вимірювальної техніки. Його можна застосувати у вихорострумовій 2 (електромагнітній) дефектоскопії для автоматичного і ручного контролю металевих виробів у випадках, коли важко здійснити точну фіксацію проміжку між накладним вихорострумовим перетворювачем (котушкою індуктивності) і поверхнею виробу, що контролюється.The invention relates to control and measurement equipment. It can be used in eddy current 2 (electromagnetic) flaw detection for automatic and manual inspection of metal products in cases where it is difficult to accurately fix the gap between the overhead eddy current converter (inductance coil) and the surface of the product being inspected.
Найбільш близьким до винаходу є вихорострумовий дефектоскоп для контролю феромагнітних виробівThe closest to the invention is the eddy current flaw detector for monitoring ferromagnetic products
Деклараційний патент на винахід ША Мо34934А, 20.07.1999). Він містить послідовно з'єднані автогенератор 70 синусоїдальної напруги, два паралельні коливальні контури, один з яких вимірювальний (робочий) і містить накладний вихорострумовий перетворювач, другий є компенсаційним і виконаний ідентичним вимірювальному, розташований поза поверхнею виробу, індикатор, суматор, увімкнений за схемою віднімання, нелінійний елемент з зоною нечутливості і фільтр низьких частот. У цьому приладі для відстроювання від впливу коливань проміжку між вихорострумовим перетворювачем і поверхнею виробу, що контролюється, використано 72 резонансний метод.Declaratory patent for an invention of the United States of America Mo34934А, 07/20/1999). It contains a series-connected autogenerator 70 of sinusoidal voltage, two parallel oscillating circuits, one of which is measuring (working) and contains an overhead eddy current converter, the second is compensating and identical to the measuring one, located outside the surface of the product, an indicator, an adder, switched on according to the subtraction circuit , a nonlinear element with an insensitivity zone and a low-pass filter. In this device, the 72-resonance method is used to adjust the gap between the eddy current converter and the surface of the controlled product from the influence of oscillations.
Недоліком цього приладу є низька завадостійкість, а також складність у виготовленні абсолютно ідентичних коливальних контурів.The disadvantage of this device is its low interference resistance, as well as the difficulty in manufacturing absolutely identical oscillating contours.
В основу винаходу поставлено задачу підвищення точності контролю металевих виробів шляхом повного відстроювання від впливу проміжку між вихорострумовим перетворювачем і поверхнею виробу.The basis of the invention is the task of increasing the accuracy of control of metal products by completely adjusting the gap between the eddy current converter and the surface of the product.
Поставлена задача вирішується завдяки тому, що вихід автогенератора з'єднаний через вимірювальний коливальний контур з першим входом суматора, увімкненого за схемою віднімання, другий вхід якого підключений до виходу додатково введеного еталонного генератора синусоїдальної напруги, вихід вимірювального коливального контуру підключено до індикатора, вихід суматора через послідовно з'єднані нелінійний елемент з зоною нечутливості і фільтр низьких частот з'єднано з керуючим входом автогенератора. 22 Керування частотою автогенератора забезпечує підтримку постійного значення частоти коливань у « вимірювальному коливальному контурі, при якій амплітуда напруги у ньому не залежить від величини коливань проміжку. Це досягається завдяки стабілізації еталонного сигналу, якій виробляється еталонним генератором синусоїдальної напруги.The task is solved due to the fact that the output of the autogenerator is connected through the measuring oscillating circuit to the first input of the adder, turned on according to the subtraction scheme, the second input of which is connected to the output of the additionally introduced reference sinusoidal voltage generator, the output of the measuring oscillating circuit is connected to the indicator, the output of the adder through a non-linear element with a zone of insensitivity and a low-pass filter are connected in series with the control input of the autogenerator. 22 Controlling the frequency of the autogenerator provides maintenance of a constant value of the frequency of oscillations in the “measuring oscillating circuit, in which the amplitude of the voltage in it does not depend on the magnitude of the oscillations of the gap. This is achieved thanks to the stabilization of the reference signal, which is produced by the reference sinusoidal voltage generator.
На кресленні зображена структурна схема вихорострумового дефектоскопа для контролю металевих о виробів. Дефектоскоп складається з послідовно з'єднаних автогенератора синусоїдальної напруги 1, вихід якого - з'єднаний через вимірювальний коливальний контур 2 з першим входом суматора 5, увімкненого за схемою віднімання, другий вхід якого підключений до виходу еталонного генератора синусоїдальної напруги З, вихід о вимірювального коливального контуру 2 підключено до індикатора 4, а вихід суматора 5 через послідовно су з'єднані нелінійний елемент з зоною нечутливості б і фільтр низьких частот 7 підключено до керуючого входу автогенератора 1. оThe drawing shows the structural diagram of an eddy current flaw detector for checking metal products. The defectoscope consists of a serially connected autogenerator of sinusoidal voltage 1, the output of which is connected through the measuring oscillating circuit 2 to the first input of the adder 5, turned on according to the subtraction scheme, the second input of which is connected to the output of the reference generator of sinusoidal voltage З, the output of the measuring oscillating circuit circuit 2 is connected to the indicator 4, and the output of the adder 5 is connected to the control input of the autogenerator 1 through a series-connected nonlinear element with the insensitivity zone b and the low-pass filter 7.
Вихорострумовий дефектоскоп працює наступним чином. Автогенератор 1, що є джерелом синусоїдальної напруги, збуджує підключений до його виходу вимірювальний коливальний контур 2. Автоматичне настроювання частоти автогенератора виконується наступним чином. Вихідна напруга вимірювального коливального контуру 2, «Ж яка містить інформацію про величину проміжку і про наявність дефекту у виробі, надходить на перший вхід З суматора 5. Одночасно на другий вхід суматора 5 надходить вихідна напруга з еталонного генератора с синусоїдальної напруги З, частота якого дорівнює частоті коливань у вимірювальному коливальному контурі 2 у з» випадку, коли котушка індуктивності знаходиться поза контрольованою поверхнею, тобто у повітрі. Сигнали у вигляді вихідних напруг вимірювального коливального контуру 2 та еталонного генератора синусоїдальної напруги З порівнюються у суматорі 5 за амплітудою. Внаслідок цього на вході суматора 5, який увімкнений за схемою віднімання, в залежності від співвідношення сигналів утворюється різницевий сигнал, який проходячи б крізь нелінійний елемент з зоною нечутливості б та фільтр низьких частот 7 надходить на керуючий вхід ка автогенератора 1 і керує його частотою. В результаті підбирається така частота автогенератора 1, при якій сигнали з вимірювального коливального контуру 2 та еталонного генератора синусоїдальної напруги З будуть і-й однаковими. При цьому відбувається відстроювання від впливу такого заважаючого фактора, як коливання -І 20 проміжку між накладним вихорострумовим перетворювачем, який входить у вимірювальний коливальний контур 2, та поверхнею металевого виробу, що контролюється. Поява тріщини призводить до різкої зміни вихідного с сигналу з вимірювального коливального контуру 2. Такі швидкі імпульсні зміни пропускаються недійним елементом з зоною нечутливості б та згладжуються фільтром низьких частот 7 і не впливають на настройку автогенератора 1. Сигнал, який обумовлено зміною проміжку, є повільним та знаходиться у смузі пропускання 29 фільтра низьких частот 7 і подається на керуючий вхід автогенератора 1. Цим досягається підтримка постійного в. значення частоти у вимірювальному коливальному контурі, завдяки підвищення точності та стабілізації еталонного сигналу. При цьому здійснюється повне відстроювання від впливу коливань проміжку між накладним вихорострумовим перетворювачем і поверхнею металевого виробу, що контролюється.The eddy current flaw detector works as follows. Autogenerator 1, which is a source of sinusoidal voltage, excites the measuring oscillating circuit 2 connected to its output. Automatic tuning of the frequency of the autogenerator is performed as follows. The output voltage of the measuring oscillating circuit 2, "Ж, which contains information about the size of the gap and the presence of a defect in the product, is supplied to the first input Z of the adder 5. At the same time, the output voltage from the reference generator with a sinusoidal voltage Z, the frequency of which is equal to the second input of the adder 5, is supplied frequency of oscillations in the measuring oscillating circuit 2 in the case when the inductor is outside the controlled surface, i.e. in the air. Signals in the form of output voltages of the measuring oscillating circuit 2 and the reference sinusoidal voltage generator Z are compared in the adder 5 by amplitude. As a result, at the input of the adder 5, which is switched on according to the subtraction circuit, depending on the ratio of the signals, a difference signal is formed, which, passing through the nonlinear element with the insensitivity zone b and the low-pass filter 7, enters the control input ka of the autogenerator 1 and controls its frequency. As a result, the frequency of autogenerator 1 is selected, at which the signals from the measuring oscillating circuit 2 and the reference generator of sinusoidal voltage Z will be the same. At the same time, the gap between the superimposed eddy current converter, which is included in the measuring oscillating circuit 2, and the surface of the metal product being monitored is adjusted from the influence of such an interfering factor as oscillations -I 20. The appearance of a crack leads to a sharp change in the output c signal from the measuring oscillating circuit 2. Such rapid pulse changes are passed by the inactive element with the insensitivity zone b and are smoothed by the low-pass filter 7 and do not affect the setting of the autogenerator 1. The signal due to the change in the interval is slow and is in the passband 29 of the low-pass filter 7 and is fed to the control input of the autogenerator 1. This achieves the maintenance of a constant frequency value in the measuring oscillating circuit, due to increased accuracy and stabilization of the reference signal. At the same time, the gap between the overhead eddy current converter and the surface of the metal product being monitored is fully adjusted against the influence of fluctuations.
Запропонований прилад дає можливість підвищити точність контролю при визначенні дефектів типу 60 "тріщина" в процесі виготовлення та експлуатації металевих виробів у випадках, коли важко здійснити точну фіксацію проміжку між накладним вихорострумовим перетворювачем і поверхнею металевого виробу, що контролюється.The proposed device makes it possible to increase the accuracy of control when determining defects of type 60 "crack" in the process of manufacturing and operating metal products in cases where it is difficult to accurately fix the gap between the overhead eddy current converter and the surface of the controlled metal product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003043228A UA62570C2 (en) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | Eddy-current flaw detector for testing metallic articles ?? ?? ?? ?? |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003043228A UA62570C2 (en) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | Eddy-current flaw detector for testing metallic articles ?? ?? ?? ?? |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA62570A true UA62570A (en) | 2003-12-15 |
| UA62570C2 UA62570C2 (en) | 2005-07-15 |
Family
ID=34392313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003043228A UA62570C2 (en) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | Eddy-current flaw detector for testing metallic articles ?? ?? ?? ?? |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA62570C2 (en) |
-
2003
- 2003-04-10 UA UA2003043228A patent/UA62570C2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA62570C2 (en) | 2005-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2527666C2 (en) | Device and method for measurement by induction method | |
| US4215310A (en) | Magnetic testing method and apparatus having provision for eliminating inaccuracies caused by gaps between probe and test piece | |
| JP2010048723A (en) | Reinforcing bar corrosion inspection method and reinforcing bar corrosion inspection apparatus | |
| UA62570A (en) | Eddy-current flaw detector for testing metallic workpieces | |
| UA34934A (en) | Vortex-current defectoscope for control of ferromagnetic articles | |
| UA137721U (en) | VIDEO CURRENT DEFECTOSCOPE FOR INSPECTION OF METAL PRODUCTS | |
| RU63068U1 (en) | Vortex device for detecting surface and subsurface cracks in parts of conductive materials | |
| RU2818648C1 (en) | Device for determining homogeneity of mechanical properties of articles made from ferromagnetic materials and detecting zones with abnormal hardness therein | |
| SU746278A1 (en) | Method and apparatus for non-destructive testing | |
| SU515985A2 (en) | Fluxgate flaw detector | |
| RU2478945C1 (en) | Electromagnetic testing method of mechanical fastening strength of seats of transport vehicles | |
| SU1078311A1 (en) | Non-destructive inspection device | |
| UA137760U (en) | DIFFERENTIAL VIDEO-CURRENT DEFECTOSCOPE FOR CONTROL OF METAL PRODUCTS | |
| UA128120C2 (en) | A device for separating harmonic components in the output signal of an eddy current converter | |
| SU1037165A1 (en) | Electromagnetic structure scope | |
| SU847174A1 (en) | Two-frequency modulation flaw detector | |
| SU1229672A1 (en) | Eddy-current device for inspecting electro-physical parameters | |
| SU739387A1 (en) | Ferroprobe detector | |
| SU1732254A1 (en) | Device for electromagnetic checking | |
| RU62246U1 (en) | VORTEX CONTROL DEVICE | |
| SU1552085A1 (en) | Apparatus for electromagnetic inspection | |
| SU167062A1 (en) | ELECTROMAGNETIC DEFECTOSCOPE | |
| SU1374120A1 (en) | Method and apparatus for measuring relative value of specific electric conductance of electrically-conducting articles | |
| SU1223131A1 (en) | Arrangement for article non-destructive inspection | |
| KR920002179B1 (en) | Method and apparatus for detecting flaw with eddy current |