UA60949C2 - Protective ribbed casing of a polymeric insulator - Google Patents
Protective ribbed casing of a polymeric insulator Download PDFInfo
- Publication number
- UA60949C2 UA60949C2 UA2003076586A UA2003076586A UA60949C2 UA 60949 C2 UA60949 C2 UA 60949C2 UA 2003076586 A UA2003076586 A UA 2003076586A UA 2003076586 A UA2003076586 A UA 2003076586A UA 60949 C2 UA60949 C2 UA 60949C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- insulator
- rib
- shell
- angle
- inclination
- Prior art date
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 26
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- -1 as a rule Polymers 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- IJJWOSAXNHWBPR-HUBLWGQQSA-N 5-[(3as,4s,6ar)-2-oxo-1,3,3a,4,6,6a-hexahydrothieno[3,4-d]imidazol-4-yl]-n-(6-hydrazinyl-6-oxohexyl)pentanamide Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)NCCCCCC(=O)NN)SC[C@@H]21 IJJWOSAXNHWBPR-HUBLWGQQSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000159610 Roya <green alga> Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000205 computational method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Insulators (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до області електротехніки, зокрема, до полімерних ізоляторів, і може бути 2 використаний при виготовленні конструкцій високовольтних апаратів зовнішнього виконання.The invention relates to the field of electrical engineering, in particular, to polymer insulators, and can be used in the manufacture of structures of high-voltage external devices.
Відомий ізолюючий елемент полімерного ізолятора, який містить електроізоляційний склопластиковий стержень, сполучений з полімерним ізолятором за допомогою зв'язуючої речовини, а також металеві наконечники. При цьому шуканий ізолюючий елемент виконаний у вигляді суцільнолитої оболонки, а саме у вигляді корпусу і кільцевих ребер, що мають конусоподібне поглиблення в нижній частині. Кут нахилу 70 утворюючої конусоподібного поглиблення до площини його основи а, в градусах, і радіус закруглення в місці примикання поверхні поглиблення до корпусу ізолюючого елемента К, в міліметрах, вибраний з наступного співвідношення: о/кК -2,5-4,0. При цьому ізолюючий елемент виготовлений з силіконової гуми швидкої/адитивної вулканізації (11.The insulating element of the polymer insulator is known, which contains an electrically insulating fiberglass rod connected to the polymer insulator by means of a binder, as well as metal tips. At the same time, the sought-after insulating element is made in the form of a solid shell, namely in the form of a body and annular ribs, which have a cone-shaped recess in the lower part. The angle of inclination 70 forming the cone-shaped depression to the plane of its base a, in degrees, and the radius of rounding at the point where the surface of the depression adjoins the body of the insulating element K, in millimeters, is selected from the following ratio: o/kK -2.5-4.0. At the same time, the insulating element is made of silicone rubber of rapid/additive vulcanization (11.
Недоліком відомої конструкції ізолюючого елемента, виконаного у вигляді ; захисної ребристої оболонки, є відсутність ефективних співвідношень геометричних розмірів її складових елементів, що не дозволяє досягнути високої надійності роботи ізолятора в жорстких умовах експлуатації.The disadvantage of the known design of the insulating element, made in the form of; protective ribbed shell, there is a lack of effective ratios of the geometric dimensions of its component elements, which does not allow to achieve high reliability of the isolator in harsh operating conditions.
Як прототип вибрана суцільнолита полімерна оболонка з ребрами, що входить до складу полімерного ізолятора |21.As a prototype, a one-piece polymer shell with ribs, which is part of the polymer insulator |21, was chosen.
Недоліком пристрою прототипу є відсутність ефективних співвідношень геометричних розмірів її складових елементів, що не дозволяє досягнути підвищення експлуатаційної надійності полімерного ізолятора, зниження енергоємності і трудомісткості і підвищення технологічності його виготовлення, а також підвищення електричної і механічної міцності прикордонного шара між електроізоляційним стержнем і ізолюючим елементом.The disadvantage of the prototype device is the lack of effective ratios of the geometric dimensions of its component elements, which does not allow to achieve an increase in the operational reliability of the polymer insulator, a decrease in energy consumption and labor intensity, and an increase in the manufacturability of its manufacture, as well as an increase in the electrical and mechanical strength of the boundary layer between the electrical insulating rod and the insulating element.
В основу винаходу поставлена задача підвищення експлуатаційної надійності полімерного ізолятора, зниження енергоємності, трудомісткості і підвищення технологічності його виготовлення, а також підвищення с 29 електричної і механічної міцності прикордонного шара між електроізоляційним стержнем і ізолюючим елементом. (У шляхом удосконалення конструкції і встановлення ефективних співвідношень геометричних розмірів складових елементів захисної ребристої оболонки полімерного ізолятора.The basis of the invention is the task of increasing the operational reliability of the polymer insulator, reducing energy consumption, labor-intensiveness and increasing the manufacturability of its manufacture, as well as increasing the electrical and mechanical strength of the boundary layer between the electrical insulating rod and the insulating element. (By improving the design and establishing effective ratios of the geometric dimensions of the constituent elements of the protective ribbed shell of the polymer insulator.
Вказана мета досягається тим, що в захисній ребристій оболонці полімерного ізолятора, яка виконана у вигляді суцільнолитої циліндричної оболонки з кільцевими ребрами, що мають конусоподібне поглиблення в б нижній частині, кут нахилу кільцевого ребра ізолятора лежить в.. межах від 13 до 259, кут розхилу вершини «Ж кільцевого ребра ізолятора лежить в межах від б до 72, кут нахилу нижньої поверхні кільцевого ребра до б» горизонтальної площини лежить в межах від б до 182, радіуси сполучення кільцевого ребра ізолятора з верхньою і нижньою частинами циліндричної оболонки ізолятора знаходяться в діапазонах відповідно від 1 до | «в)This goal is achieved by the fact that in the protective ribbed shell of the polymer insulator, which is made in the form of a solid cylindrical shell with annular ribs having a cone-shaped recess in the lower part, the angle of inclination of the annular rib of the insulator lies in.. the range from 13 to 259, the angle of declination the top "Ж of the annular rib of the insulator lies within the range from b to 72, the angle of inclination of the lower surface of the annular rib to b" of the horizontal plane lies within the range from b to 182, the radii of the connection of the annular rib of the insulator with the upper and lower parts of the cylindrical shell of the insulator are in the ranges, respectively from 1 to | "in)
Змм і від 5 до бмм, а товщина стінки циліндричної оболонки лежить в межах від 5 до 7мм. соZmm and from 5 to bmm, and the wall thickness of the cylindrical shell is between 5 and 7 mm. co
Перераховані ознаки пристрою складають сутність винаходу.The listed features of the device constitute the essence of the invention.
Наявність причинно-наслідного зв'язку між сукупністю істотних ознак винаходу і технічним результатом, що досягається, полягає в наступному.The presence of a causal relationship between the set of essential features of the invention and the technical result achieved is as follows.
Особливості експлуатації ізоляторів в контактних мережах і лініях електропередачі висувають підвищені « 20 вимоги до їх надійності. Виходячи з багаторічного досвіду експлуатації, сьогодні можна затверджувати, що з с полімерні ізолятори найбільш відповідають цим вимогам.Features of operation of insulators in contact networks and power transmission lines put forward increased requirements for their reliability. Based on many years of operational experience, today it can be affirmed that polymer insulators from c most meet these requirements.
Зараз застосування полімерних ізолюючих конструкцій є якісно новим напрямом в розвитку високовольтного :з» ізоляторобудування. Полімерні конструкції мають високу стійкість до поверхневих електричних розрядів, сонячної радіації, пилу, забруднень, змін температури, ударів, експлуатаційних електричних і механічних впливів.Currently, the use of polymer insulating structures is a qualitatively new direction in the development of high-voltage insulator construction. Polymer structures are highly resistant to surface electric discharges, solar radiation, dust, pollution, temperature changes, shocks, operational electrical and mechanical influences.
ФО Крім того, полімерні ізолятори володіють високою гідрофобністю і низькою забрудненістю ізоляційних поверхонь, не потребують омивання, чищення, дефектування, профілактичних робіт. о Вказані властивості полімерних ізолюючих конструкцій забезпечують їх високу надійність і довговічність, со і, отже, зниження витрат при їх монтажі, транспортуванні і експлуатації, а також підвищення надійності 5р епектропостачання об'єктів. - Новизна заявляємої конструкції при виготовленні ізоляторів полягає у використанні ізоляторів зFO In addition, polymer insulators have high hydrophobicity and low contamination of insulating surfaces, do not require washing, cleaning, defecting, preventive work. o The specified properties of polymer insulating structures ensure their high reliability and durability, as well as, therefore, a reduction in costs during their installation, transportation and operation, as well as an increase in the reliability of electric power supply to objects. - The novelty of the proposed design in the manufacture of insulators consists in the use of insulators from
Ге; суцільнолитої захисної оболонки, яка не має стиків між окремими ребрами.Ge; one-piece protective shell, which does not have joints between individual ribs.
Виконання ізолюючого елемента у вигляді суцільнолитої оболонки дозволяє підвищити експлуатаційну надійність полімерного ізолятора, а також підвищити електричну і механічну міцність прикордонного шара між електроізоляційним стержнем і ізолюючим елементом, виключити розгерметизацію ізолятора між кільцевими ребрами за рахунок виключення роз'ємів, знизити енергоємність, трудомісткість і підвищити технологічність (Ф) його виготовлення за рахунок виключення операцій монтажу.The performance of the insulating element in the form of a solid-cast shell allows to increase the operational reliability of the polymer insulator, as well as to increase the electrical and mechanical strength of the boundary layer between the electrical insulating rod and the insulating element, to exclude depressurization of the insulator between the annular ribs due to the exclusion of connectors, to reduce energy consumption, labor intensity and to increase manufacturability (F) its production due to the exclusion of assembly operations.
ГІ У свою чергу, ефективні співвідношення геометричних параметрів ребер і оболонки дозволяють досягнути оптимальних експлуатаційних і технологічних характеристик полімерних ізоляторів. во До основних експлуатаційних характеристик полімерних ізоляторів відносять: Е врни -- напруженість електричного поля, при якій відбувається розряд по поверхні ізолятора в забрудненому і зволоженому стані (кВ/см); т -- трекінго-ерозійна стійкість. Це час від початку експлуатації до моменту утворення провідної доріжки (трека), до якої ввели вуглець, або ерозії поверхні оболонки на критичну глибину.GI In turn, the effective ratios of the geometric parameters of the ribs and the shell make it possible to achieve optimal operational and technological characteristics of polymer insulators. The main performance characteristics of polymer insulators include: E vrny -- electric field strength at which a discharge occurs on the surface of the insulator in a contaminated and moistened state (kV/cm); t -- tracking and erosion resistance. This is the time from the start of operation to the moment of the formation of a conductive path (track), into which carbon was introduced, or the erosion of the shell surface to a critical depth.
Трек і ерозія утворюються при одночасному впливі електричного поля і туману, утвореного розпиленням 65 солоної води заданої електропровідності (години). Грекінго-ерозійна стійкість макетів ізолятора визначалася в камері солоного туману по методиці ГОСТ 28856-90.The track and erosion are formed under the simultaneous influence of an electric field and fog formed by spraying 65 salt water of a given electrical conductivity (hours). Greking-erosion resistance of insulator models was determined in a salt fog chamber according to the GOST 28856-90 method.
До технологічних характеристик полімерних ізоляторів відносять: стійкість (здатність) до витягання оболонки (ребер) з литтєвої форми без відриву ребер і роздирання гуми в місці сполучення ребра і стовбура оболонки.The technological characteristics of polymer insulators include: resistance (ability) to pull out the shell (ribs) from the casting mold without tearing off the ribs and tearing the rubber at the junction of the rib and the trunk of the shell.
При цьому сукупність параметрів ребра і оболонки повинні бути такою, щоб забезпечити отримання максимально високих вказаних експлуатаційних і технологічних характеристик.At the same time, the set of parameters of the rib and the shell should be such as to ensure obtaining the highest possible operational and technological characteristics.
Було встановлено, що вищезгадані геометричні параметри захисної ребристої оболонки полімерного ізолятора є взаємопов'язаними. Необхідність дотримання вищезгаданих співвідношень зумовлена пружно-міцнісними властивостями матеріалу суцільнолитої оболонки (такими, як умовна міцність, відносне 7/0 подовження і залишкова деформація).It was established that the aforementioned geometric parameters of the protective ribbed shell of the polymer insulator are interrelated. The need to observe the above-mentioned ratios is due to the elastic-strength properties of the material of the integral shell (such as conventional strength, relative 7/0 elongation and residual deformation).
Винахід ілюструється графічним матеріалом, де на фіг.1 показаний загальний вигляд захисної ребристої оболонки полімерного ізолятора; на фіг.2 приведена отримана дослідно-експериментальним і розрахунковим шляхом графічна залежність, що показує вплив кута нахилу ребра А на трекінго-ерозійну стійкість Т і на коефіцієнт запасу міцності на відрив К, при витяганні ізолятора з литтєвої форми.The invention is illustrated by graphic material, where Fig. 1 shows a general view of the protective ribbed shell of the polymer insulator; Fig. 2 shows the graphic dependence obtained by experimental and calculation methods, showing the influence of the angle of inclination of the rib A on the tracking-erosion resistance T and on the coefficient of safety margin for separation K, when pulling the insulator from the casting mold.
Захисна ребриста оболонка полімерного ізолятора виконана у вигляді суцільнолитої циліндричної оболонки 1, яка має корпус 2 з кільцевими ребрами 3, що мають конусоподібне поглиблення 4 в нижній частині.The protective ribbed shell of the polymer insulator is made in the form of a solid cylindrical shell 1, which has a body 2 with annular ribs 3, which have a cone-shaped recess 4 in the lower part.
Кут нахилу А кільцевого ребра З ізолятора лежить в межах від 13 до 252, кут розхилу В вершини 5 кільцевого ребра ізолятора лежить в межах від 6 до 72, а кут нахилу 57 нижньої поверхні кільцевого ребра З до горизонтальної площини лежить в межах від 6 до 189.The angle of inclination A of the annular rib C of the insulator lies within the range of 13 to 252, the angle of inclination B of the top 5 of the annular rib of the insulator lies within the range of 6 to 72, and the angle of inclination 57 of the lower surface of the ring rib C to the horizontal plane lies within the range of 6 to 189 .
Радіуси сполучення (г, і гГв ) кільцевого ребра ізолятора з верхньою 6 і нижньою 7 частинами циліндричної оболонки 2 ізолятора знаходяться в діапазонах відповідно год - 01 - Змм і гв- 5 - бмм. Товщина стінки л циліндричної оболонки 1 лежить в межах від 5 до 7мм.The radii of connection (r, and gGv) of the annular rib of the insulator with the upper 6 and lower 7 parts of the cylindrical shell 2 of the insulator are in the ranges h - 01 - Zmm and gv - 5 - bmm, respectively. The thickness of the wall l of the cylindrical shell 1 is between 5 and 7 mm.
Інші позначення, показані на фіг.1, такі: 0 -- діаметр ребра ізолятора, й -- зовнішній діаметр стовбура оболонки, На -- висота ізоляційного елемента, І з -- довжина шляху витоку елемента (довжина штрихової лінії см вздовж ребра і ствола оболонки), ДП -- товщина ребра в місці сполучення з циліндричною частиною оболонки. (5)Other designations shown in Fig. 1 are as follows: 0 is the diameter of the rib of the insulator, y is the outer diameter of the shell trunk, Na is the height of the insulating element, and z is the length of the leakage path of the element (the length of the dashed line in cm along the rib and the trunk shell), DP -- the thickness of the rib at the point of connection with the cylindrical part of the shell. (5)
Виготовляють полімерний ізолятор на базі захисної ребристої оболонки таким чином.A polymer insulator based on a protective ribbed shell is made in this way.
Зв'язуючу речовину наносять на поверхню електроізоляційного склопластикового стержня по всій його довжині, далі електроізоляційний стержень розміщують у литтєвій пресі-формі, внутрішня поверхня якої визначає ребристу конфігурацію зовнішньої поверхні оболонки. (є)The binder is applied to the surface of the electrically insulating fiberglass rod along its entire length, then the electrically insulating rod is placed in a casting mold, the inner surface of which determines the ribbed configuration of the outer surface of the shell. (is)
Для утворення ізолюючого елемента в прес-форму подають під тиском еластомер, і обробляють при певній « температурно-часовій залежності і тиску. Як еластомер, як правило, використовують силіконову гуму адитивної/швидкої вулканізації, що містить одночасно вініл- їі водневміщуючі силоксани, що зшиваються під (о) впливом платинового каталізатора. оTo form an insulating element, an elastomer is fed into the mold under pressure, and processed at a certain temperature-time dependence and pressure. As an elastomer, as a rule, silicone rubber of additive/quick vulcanization is used, containing both vinyl and hydrogen-containing siloxanes, which are cross-linked under (o) the influence of a platinum catalyst. at
Як було встановлено, вказані вище параметри ребра циліндричної оболонки ізолятора впливають на її експлуатаційні і технологічні характеристики. (Се)As it was established, the above-mentioned parameters of the edge of the cylindrical shell of the insulator affect its operational and technological characteristics. (Se)
Зазначимо, що ефективні значення кута нахилу ребра А знаходили з умови одночасного забезпечення високих значень трекінго-ерозійної стійкості (Т) і запасу механічної міцності ребра на роздирання і відрив.It should be noted that the effective values of the angle of inclination of rib A were found under the condition of simultaneous provision of high values of tracking-erosion resistance (T) and margin of mechanical strength of the rib against tearing and separation.
Залежність Т - «А) визначали експериментально. Коефіцієнт запасу міцності на відрив при витяганні « ізолятора з литтєвої прес-форми (Кр - Н/Рр, де Н -- міцність при розриві, Гр - сила роздирання) визначали розрахунковим шляхом. т с Потрібно відмітити, що сила відриву ребра від ізолятора і сила роздирання матеріалу гуми в зоні основи ч» ребра 5, що лежить між позиціями 6 і 7, залежать від кута нахилу нижньої поверхні ребра 5, який, в свою " чергу, пов'язаний з кутом а. Тому вказані співвідношення необхідно знаходити дослідно-експериментальним і розрахунковим шляхом.The dependence of T - "A) was determined experimentally. The coefficient of safety margin for separation when pulling out the insulator from the casting mold (Кр - Н/Пр, where Н is the breaking strength, Гр is the tearing force) was determined by calculation. t c It should be noted that the force of separation of the rib from the insulator and the tearing force of the rubber material in the area of the base of the rib 5, which lies between positions 6 and 7, depend on the angle of inclination of the lower surface of the rib 5, which, in turn, connected with the angle a. Therefore, the specified ratios must be found experimentally and by calculation.
На фіг. 2 приведена отримана дослідно-експериментальним і розрахунковим шляхом графічна залежність, ме) що показує вплив кута нахилу ребра А на трекінго-ерозійну стійкість Т і на коефіцієнт запасу міцності на о відрив при витяганні ізолятора з литтєвої форми Кр(К-Н/Рр, де Н-- міцність при розриві, Н/мм, яка для гуми НМ 1760/65 складає Н - 4,5 Н/мм; 1--1;2-- Кр). се) З графіків, показаних на фіг.2, слідує, що у разі малих кутів нахилу ребер (о «х 82) трекінго-ерозійна їз 20 стійкість Т знижується значно нижче за норму (норма -- 182 годин). З іншого боку, збільшення кута А призводить до зниження запасу міцності на роздирання. ще Відомо, що норматив трекінго-ерозійної стійкості згідно ГОСТ 28856-90 становить 182 годин, що, як видно з фіг.2, відповідає куту нахилу ребра А - 132. Відношення міцності гуми на роздирання до сили Ер, що дорівнює 1, відповідає куту нахилу ребра А - 25: (див. фіг.2). 99 Таким чином, були встановлені наступні діапазони зміни кута нахилу кільцевого ребра ізолятора: сті (Ф) 139, отлах 7 252. Цим кутам А відповідають кути нахилу нижньої поверхні ребра буді: 62 і бах У 189.In fig. 2 shows the graphic dependence, obtained by experimental and computational methods, which shows the influence of the angle of inclination of the rib A on the tracking-erosion resistance T and on the coefficient of safety margin at o separation when pulling the insulator from the casting mold Kr(К-Н/Пр, where N-- breaking strength, N/mm, which for rubber NM 1760/65 is N-4.5 N/mm; 1--1;2-- Kr). se) From the graphs shown in Fig. 2, it follows that in the case of small angles of inclination of the ribs (o "x 82) the stability of the tracking-erosive road 20 T decreases significantly below the norm (the norm is 182 hours). On the other hand, an increase in the angle A leads to a decrease in the margin of tear strength. It is also known that the norm of tracking-erosion resistance according to GOST 28856-90 is 182 hours, which, as can be seen from Fig. 2, corresponds to the angle of inclination of the rib A - 132. The ratio of the tear strength of rubber to the force Er, which is equal to 1, corresponds to the angle angle of edge A - 25: (see Fig. 2). 99 Thus, the following ranges of changes in the angle of inclination of the annular rib of the insulator were established: sti (Ф) 139, отлах 7 252. These angles A correspond to the angles of inclination of the lower surface of the budi rib: 62 and bach У 189.
Ге Було встановлено, що для підвищення коефіцієнта запасу міцності ребра від зусиль на роздирання (Е р) і відрив (Бо) місця сполучення ребра З з циліндричною частиною оболонки (стволом 2 оболонки 1) необхідно во виконувати з такими радіусами: в нижній частині гу х 2мм; у верхній частині гв х 5мМм.It was established that in order to increase the margin of strength of the rib against tearing (E p) and tear (Bo) forces, the point of connection of the rib З with the cylindrical part of the shell (barrel 2 of the shell 1) must be made with the following radii: in the lower part of the х 2mm; in the upper part of gv x 5 mm.
Практика показала, що збільшення радіусів гу - 2мм і гв - 5мм є недоцільним, оскільки запас міцності при цих значеннях радіусів є цілком достатнім, а подальше збільшення г, і ге призводить до збільшення витрати гуми.Practice has shown that increasing the radii гу - 2mm and гв - 5mm is impractical, because the safety margin at these values of the radii is quite sufficient, and the further increase of г and ге leads to an increase in rubber consumption.
Таким чином, були встановлені діапазони зміни радіусів сполучення ребра з верхньою (г,) і нижньою (гв) частинами циліндричної оболонки ізолятора, а саме: Г.-1-3мм; гв- 5-бмМм. 65 Експериментально було підтверджено, що ці розміри дозволяють виключити деформацію ребер при розкритті прес-форми і уникнути можливого відриву кільцеподібного ребра від корпусу ізолюючого елемента оболонки.Thus, the ranges of change of the radii of the connection of the rib with the upper (r,) and lower (gv) parts of the cylindrical shell of the insulator were established, namely: R.-1-3mm; gv- 5-bmMm. 65 It was experimentally confirmed that these dimensions make it possible to exclude the deformation of the ribs when the mold is opened and to avoid the possible separation of the ring-shaped rib from the body of the insulating element of the shell.
При перевищенні верхніх значень цих параметрів можливий відрив ребра від корпусу оболонки, а при значеннях, менших за нижні граничні значення, значно збільшується вартість литтєвої форми і істотно гіршає міцність готової оболонки.If the upper values of these parameters are exceeded, the edge may detach from the shell body, and if the values are lower than the lower limit values, the cost of the casting mold increases significantly and the strength of the finished shell significantly deteriorates.
Товщина оболонки А вибиралася з умови забезпечення вологозахисту склопластикового електроізоляційного стержня (на фіг.1 і фіг.2 не показаний) і ерозійної стійкості оболонки 1, і складала Ду 9ММ; Дах 7 7ММ.The thickness of the shell A was chosen from the condition of ensuring moisture protection of the fiberglass electrical insulating rod (not shown in Fig. 1 and Fig. 2) and the erosion resistance of the shell 1, and consisted of Du 9MM; Roof 7 7MM.
Захисна ребриста оболонка полімерного ізолятора з розмірами, що заявляються, пройшла успішні експериментальні випробування в лабораторіях високих напруг, в т.ч. в ІЕЗ їм. Патона, і зараз готується 70 документація на її промислове використання при номінальних напругах від 35 до 110кКВ (при напрузі грозового імпульсу, що витримується, згідно з вимогами стандарту, від 220 до 450кКВ).The protective ribbed shell of the polymer insulator with the stated dimensions has passed successful experimental tests in high voltage laboratories, including in the EEZ to them. Paton, and now 70 documents are being prepared for its industrial use at nominal voltages from 35 to 110kV (at the voltage of the lightning impulse, which can withstand, according to the requirements of the standard, from 220 to 450kV).
Джерела інформації 1. Полимерньій изолятор и способ его изготовления. МПК 7 НО1817/00. Патент Украиньі (ША) Мо 52084А, 2002. 2. Изолятор, ограничитель перенапряжений и способ изготовления полимерной оболочки. МПК 7 НО18В17/50,Sources of information 1. Polymer insulator and method of its manufacture. IPC 7 NO1817/00. Patent Ukrainyi (SHA) Mo 52084А, 2002. 2. Insulator, overvoltage limiter and method of manufacturing a polymer shell. IPC 7 НО18В17/50,
НО1819/04, НО1С17/12. Патент РФ (КО)Мо 2203514, 2003. р 1 2 а -- Я ваш 6 очко ше 1 їз ще і ро у 3 поши. диНО1819/04, НО1С17/12. Patent of the Russian Federation (KO) Mo 2203514, 2003. r 1 2 a -- I'm yours 6 points, 1 ride, and 3 poshi. d
СК 4 роя От б р : о с ре р ше 55 ХоSK 4 roya Ot b r: o s re r she 55 Ho
Си ро 5Sy ro 5
МАЯ за шшехMAYA for shsheh
ФF
Фіг1 чІ -| ій ща 2-7 пр -- в о 7 «аг ; їй й /и з « 1 і Я и с о пив - ц 6720 304050 60 и т кут нахилу ребра ГеяFig. 1 chI -| 1st street 2-7 pr -- in o 7 "ag ; и и / и з « 1 и Я и s o pyv - ts 6720 304050 60 и t angle of inclination of the edge of Gay
Фіг (о) оFig (o) o
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003076586A UA60949C2 (en) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | Protective ribbed casing of a polymeric insulator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003076586A UA60949C2 (en) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | Protective ribbed casing of a polymeric insulator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA60949C2 true UA60949C2 (en) | 2005-04-15 |
Family
ID=34884818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003076586A UA60949C2 (en) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | Protective ribbed casing of a polymeric insulator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA60949C2 (en) |
-
2003
- 2003-07-14 UA UA2003076586A patent/UA60949C2/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4343966A (en) | Electric line insulator made of organic material and having an inner semi-conductive part extending between end anchor fittings | |
| JP6737407B2 (en) | Non-ohmic composition and method for producing the same, cable intermediate connecting unit and cable terminating connecting unit | |
| KR102386760B1 (en) | Joint for High-Voltage Direct Current | |
| WO2014112123A1 (en) | Gas-insulated switchgear | |
| EP0883882B1 (en) | Polymeric weathershed surge arrester | |
| JP2006296190A (en) | Synthetic material end unit of dc electric cable | |
| JP5869302B2 (en) | Electric terminal for ultra high voltage | |
| EP3109962A1 (en) | Termination kit for dc cable | |
| CN110932222B (en) | Water floating cable | |
| KR101754052B1 (en) | Power transmission cable | |
| UA60949C2 (en) | Protective ribbed casing of a polymeric insulator | |
| JP5606252B2 (en) | Polymer sleeve | |
| SE527588C2 (en) | Electrical conduction and ways of producing an electrical conduit | |
| US3213254A (en) | Arc resistant orifice embodying fluorocarbon resins and a plastic member | |
| JPS6260794B2 (en) | ||
| CA2539371C (en) | Insulating structures | |
| JP2005100925A (en) | Suspension insulator with sealing faucet | |
| KR102378680B1 (en) | Joint for high voltage DC power cable and high voltage DC power cable joint system comprising the same | |
| JPH0530626A (en) | Composite insulation system bus | |
| KR100756013B1 (en) | A heating cable | |
| George et al. | Design and selection criteria for HVDC overhead transmission lines insulators | |
| UA68547A (en) | Method for producing the protecting ribbed casing of an insulator | |
| US3315026A (en) | Insulator covered with a protective envelope | |
| UA68546A (en) | Method for producing solid-cast polymer casing of an insulator | |
| UA68541A (en) | Method for producing a polymer stick insulator |