UA59295A

UA59295A - Method for utilization of heat of heated gases going out from agglomeration machine

Info

Publication number: UA59295A
Application number: UA20021210549A
Authority: UA
Inventors: Іван Сидорович Лисенко; Иван Сидорович Лысенко; Ісаак Якович Сігал; Исаак Яковлевич Сигал; Володимир Михайлович Олабін; Владимир Михайлович Олабин; Ірина Валеріївна Нікітіна; Ирина Валериевна Никитина; Юрій Миколайович Бабашкін; Юрий Николаевич Бабашкин
Original assignee: Інститут Газу Національної Академії Наук України; Институт Газа Национальной Академии Наук Украины
Priority date: 2002-12-25
Filing date: 2002-12-25
Publication date: 2003-08-15

Abstract

Method for utilization of heat of heated gases going out from agglomeration machine includes taking of heated air from the cooling zone and agglogases – from the sintering zone, with dust removal and feeding to the reactors as oxidizer. Heated air from the zone of cooling of hot agglomerate, after dust removal, is fed to the burners of the incendiary forge of the own agglomeration machine as oxidizer, and its excess is mixed with the agglogases.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Пропозиція належить до способу агломерації руд в тунельних печах та підігріву повітря, що подається для 2 спалювання палива. Спосіб може бути використаний в агломашинах гірничо-металургійних підприємств чорної металургії.The proposal relates to a method of agglomeration of ores in tunnel furnaces and heating of the air supplied for 2 fuel combustion. The method can be used in sintering machines of mining and metallurgical enterprises of ferrous metallurgy.

Відомий спосіб використання горючих газоподібних відходів доменного та коксового виробництв в котлоагрегатах на теплоелектростанціях (ТЕЩ підприємств чорної металургії (В.М. Маслов "Зксплуатация котельньїх агрегатов в черной металлургии". - М, 1965. - с.3-10). Спосіб полягає у відборі газоподібних 70 відходів основного виробництва - доменного і коксового газів, подачі їх на змішування з природним газом, після чого до горючої суміші доменного, коксового і природного газів додають окислювач.There is a known method of using combustible gaseous waste from blast furnace and coke production in boiler units at thermal power plants (TESH of ferrous metallurgy enterprises (V.M. Maslov "Zksploatatsiya kotelnykh agregatov v chernoi metallurgii". - M, 1965. - pp. 3-10). The method consists in selection of gaseous 70 wastes of the main production - blast furnace and coke gases, feeding them for mixing with natural gas, after which an oxidizer is added to the combustible mixture of blast furnace, coke and natural gases.

Найближчим до способу, який пропонується, є спосіб попереднього підігріву дуттєвого повітря (А.с. СССР,The closest to the proposed method is the method of preheating the gaseous air (A.S. USSR,

Мео951012, М кл3 Р23 115/100, 1982). Спосіб здійснюють таким чином. Із зони охолодження агломераційної машини відбирають підігріте агломератом повітря. Одночасно із зони спікання агломашини відбирають 12 агломераційні гази, які очищують від пилу в системі пилоочищення. Обидва газових потоки змішують, і утворену окислювальну суміш направляють на догрівання в повітронагрівач котла і далі в топку котла ТЕЦ, в якості окислювача, куди також подають паливо, наприклад, природний газ, де відбувається процес горіння.Meo951012, M cl3 P23 115/100, 1982). The method is carried out as follows. Air heated by agglomerate is taken from the cooling zone of the sintering machine. At the same time, sintering machines take 12 sintering gases from the sintering zone, which are cleaned of dust in the dust cleaning system. Both gas flows are mixed, and the resulting oxidizing mixture is sent to the boiler air heater for reheating and then to the furnace of the CHP boiler, as an oxidizer, where fuel, for example, natural gas, is also fed, where the combustion process takes place.

Для здійснення відомих способів вимагається велика кількість окислювача - чистого атмосферного повітря - для спалювання газоподібного палива в пальниках.For the implementation of the known methods, a large amount of oxidizing agent - clean atmospheric air - is required for burning gaseous fuel in burners.

Зважаючи, що на горіння в запалювальний горн подають холодне повітря, продукти спалювання палива мають недостатньо високу температуру, транспортування відхідних аглогазів вимагає додаткових витрат тому, що відстань до котлів ТЕЦ найчастіше складає більше кілометра, крім того, значна частина тепла на цій ділянці викидається в навколишнє середовище.Considering that cold air is supplied to the ignition furnace for combustion, the fuel combustion products do not have a high enough temperature, the transportation of waste ignor gases requires additional costs because the distance to the CHP boilers is often more than a kilometer, in addition, a significant part of the heat in this area is released into the environment environment.

В основу винаходу покладено завдання удосконалення способу утилізації тепла відхідних нагрітих газів з агломераційної машини, у якому завдяки використанню відхідних нагрітих газів у якості окислювача в « запалювальному горні тієї ж агломераційної машини, забезпечується покращення процесу спалювання газу в пальниках запалювального горна, і за рахунок цього зменшуються витрати палива на процес запалювання агломераційної шихти, а також зменшуються витрати тепла відхідних газів та витрати енергії на їхнє транспортування, одночасно зменшуються витрати чистого повітря з атмосфери. оThe invention is based on the task of improving the method of heat utilization of waste heated gases from the sintering machine, in which, thanks to the use of waste heated gases as an oxidizer in the ignition furnace of the same sintering machine, the improvement of the gas combustion process in the burners of the ignition furnace is ensured, and due to this, the fuel consumption for the process of ignition of the sintering charge, as well as the heat consumption of waste gases and the energy consumption for their transportation are reduced, while the consumption of clean air from the atmosphere is reduced. at

Поставлене завдання вирішено тим, що у способі утилізації тепла відхідних нагрітих газів з агломераційної Ф) машини, що містить відбір підігрітого повітря із зони охолодження і аглогазів із зони спікання, їх пилоочщення і подачу до котла в якості окислювача, згідно пропозиції, підігріте повітря із зони охолодження с після його пилоочшцення подають в пальники запалювального горна власної агломашини у якості окислювача,а ду надлишок його змішують з аглогазами.The task is solved by the fact that in the method of heat utilization of waste heated gases from the sintering F) machine, which includes the selection of heated air from the cooling zone and sintering gases from the sintering zone, their dust removal and supply to the boiler as an oxidizer, according to the proposal, heated air from the zone after its dust removal, cooling is fed to the burners of the ignition furnace of the own sinter machine as an oxidizer, and its excess is mixed with sinter gases.

Зо На кресленні представлена схема запропонованого способу. оThe diagram shows the scheme of the proposed method. at

Холодне повітря проходить крізь шар гарячого агломерату у зоні охолодження 1 агломашини 2, нагріваючись до температури 600-700". За допомогою системи автоматичного регулювання (САР) до нього підмішують температури, наприклад 400"С, після цього суміш подають на фільтри пилоочшцення 3. Після пилоочищення « гази направляють димососом 4 в пальники запалювального горна 5 власної агломашини 2 у якості окислювача З 740 палива (наприклад: доменного, коксового, природного або їх сумішей). с Надлишок підігрітого повітря подають на змішування з відхідними агломераційними газами із зони спіканняCold air passes through a layer of hot agglomerate in the cooling zone 1 of the sintering machine 2, heating up to a temperature of 600-700". With the help of an automatic regulation system (SAP), temperatures, for example 400"C, are mixed with it, after which the mixture is fed to dust filters 3. After dust cleaning "gases are directed by the chimney 4 to the burners of the ignition furnace 5 of the own sintering machine 2 as an oxidizer of Z 740 fuel (for example: blast furnace, coke, natural or their mixtures). c Surplus heated air is fed to mix with waste sintering gases from the sintering zone

Із» агломашини 2. Утворену суміш подають в пилоочищувач 7, а потім димососом 8 крізь димову трубу 9 викидають у атмосферу, або подають в котли ТЕЦ 10.From" sinter machines 2. The resulting mixture is fed into the dust cleaner 7, and then it is released into the atmosphere by the smoke sweeper 8 through the smoke pipe 9, or fed into the boilers of the CHP plant 10.

Приклад 1 (за прототипом).Example 1 (according to the prototype).

Із зони охолодження агломераційної машини металургійного комбінату відбирають підігріте повітря у й кількості 1200мУ/год. Одночасно із зони спікання агломерату тієї ж агломапшни відбирають агломераційний газ у се) кількості 4800мЗ/год, очищують від пилу. Обидва газових потоки змішують і подають для спалюванняFrom the cooling zone of the sintering machine of the metallurgical plant, heated air is taken in the amount of 1200 mU/h. At the same time, sintering gas in the amount of 4,800 mZ/h is taken from the agglomerate sintering zone of the same sinter furnace and cleaned of dust. Both gas flows are mixed and fed for combustion

ГІ ЗО00мМ З/год коксового і доменного газів. Техніко-економічні показники представлені в таблиці.ГИ ЗО00мМ З/h of coke and blast furnace gases. Technical and economic indicators are presented in the table.

Приклад 2 (за запропонованим способом). ісе) Підігріте повітря із зони охолодження агломерату у хвостовій частині агломашини відбирають у кількості с 5ОбОмЗ/од з температурою 6002С, охолоджують 260мЗ/год атмосферним повітрям до температури -4002С, очищують його від пилу і подають у пальники запалювального горну тієї ж агломераційної машини для спалювання 2630мЗ/год суміші коксового і доменного газів. 5Б Надлишок підігрітого повітря із зони охолодження подають на змішування з аглогазами. з» Техніко-економічні показники представлені в таблиці. 6о Спосіб Витрати у запальному горні, м/год Температура окислювача, "С|Економія газу.Example 2 (according to the proposed method). ise) Heated air from the agglomerate cooling zone in the tail part of the sintering machine is taken in the amount of 5ObOmZ/od with a temperature of 6002С, cooled with 260mZ/h of atmospheric air to a temperature of -4002С, cleaned of dust and fed to the burners of the ignition furnace of the same sintering machine for burning 2630mZ/h of a mixture of coke and blast furnace gases. 5B The excess of heated air from the cooling zone is fed for mixing with aglogas. with" Technical and economic indicators are presented in the table. 6o Method Costs in the blast furnace, m/h Oxidizer temperature, "C|Gas economy.

Прототит 0 озобо | вою 11111101 б5Prototite 0 especially | howl 11111101 b5

З таблиці видно, що під час подачі у пальники запалювального горну агломераційної машини окислювача у -Д-It can be seen from the table that during the supply to the burners of the ignition furnace of the sintering machine, the oxidizer in -D-

кількості б000мЗ/год, але з різною температурою підігріву з 70 до 4007С відповідно, нагріте повітря, що утилізується, вносить тепла в запропонованому способі на » 12,395, у результаті чого економія газового палива складе 37О0мЗ/год.amount of b000mZ/h, but with a different heating temperature from 70 to 4007C, respectively, the heated air that is utilized, contributes heat in the proposed method by » 12.395, as a result of which gas fuel savings will be 37O0mZ/h.

Під час подачі підігрітого повітря для спалювання газу в пальнику, окрім зменшення його витрат, стабілізується процес горіння, зменшуються витрати чистого атмосферного повітря, а також суттєво зменшаться енерговитрати на його транспортування, бо окислювач використовується у власній агломашині.During the supply of heated air for burning gas in the burner, in addition to reducing its costs, the combustion process is stabilized, the costs of clean atmospheric air are reduced, and the energy costs for its transportation will also be significantly reduced, because the oxidizer is used in its own sintering machine.

Claims

/0 The formula of the invention is the method of heat utilization of waste heated gases from the sintering machine, which includes the selection of heated air from the cooling zone and sinter gases - from the sintering zone, dust cleaning and supply to the boilers as an oxidizer, which is characterized by the fact that the heated air from the cooling zone of the hot agglomerate after dust cleaning 75 is fed to the burners of the ignition furnace of the own allomachine as an oxidizer, and its excess is mixed with igniting gases. « IF) (o) c (o) I c)

- and? 1 se) ime) se) sl 60 b5