UA58375A - A process for chemical heating in the out-of-furnace steel processing - Google Patents

A process for chemical heating in the out-of-furnace steel processing Download PDF

Info

Publication number
UA58375A
UA58375A UA2002129872A UA2002129872A UA58375A UA 58375 A UA58375 A UA 58375A UA 2002129872 A UA2002129872 A UA 2002129872A UA 2002129872 A UA2002129872 A UA 2002129872A UA 58375 A UA58375 A UA 58375A
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
metal
ladle
steel
heating
exothermic
Prior art date
Application number
UA2002129872A
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Тарас Григорович Шевченко
Тарас Григорьевич Шевченко
Андрій Володимирович Пащенко
Андрей Владимирович Пащенко
Олександр Олександрович Бросєв
Александр Александрович Бросев
Борис Олександрович Дворядкін
Борис Александрович Дворядкин
Олександр Вікторович Лук'янов
Original Assignee
Відкрите Акціонерне Товариство "Алчевський Металургійний Комбінат"
Открытое акционерное общество "Алчевский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Відкрите Акціонерне Товариство "Алчевський Металургійний Комбінат", Открытое акционерное общество "Алчевский металлургический комбинат" filed Critical Відкрите Акціонерне Товариство "Алчевський Металургійний Комбінат"
Priority to UA2002129872A priority Critical patent/UA58375A/en
Publication of UA58375A publication Critical patent/UA58375A/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

A process for chemical heating in the out-of-furnace steel processing comprises the steel melting, discharging thereof into the ladle with sliding shutters, metal overflow from one ladle to another and subsequent metal processing in the ladles, metal heating in the second ladle by exothermic reagents. Exothermic reagents are introduced 1-2 minutes before the beginning of metal delivery to the second ladle, at that the exothermic reagents are introduced therein in a quantity of 0.3-0.7 kg/t metal.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Пропонований винахід відноситься до області металургії, зокрема, до способів виробництва сталі з 2 використанням методів хімічного підігріву металу при позапічній обробці сталі.The proposed invention relates to the field of metallurgy, in particular, to methods of steel production using methods of chemical heating of metal during out-of-furnace processing of steel.

Відомий спосіб хімічного підігріву металу, що включає виплавку і розливання сталі в виливниці з введенням у них інтенсифікаторів кипіння й флюсів (див. авт. свід. Мо 559764 колишнього СРСР, кл. В22Д 7/00, 1977, БІ Мо 20).There is a known method of chemical heating of metal, which includes melting and pouring of steel in a mold with the introduction of boiling intensifiers and fluxes into them (see author's certificate Mo 559764 of the former USSR, class B22D 7/00, 1977, BI Mo 20).

Причиною, що перешкоджає досягненню необхідного технічного результату відомим способом є 70 неможливість забезпечення необхідного підігріву металу при позапічній обробці сталі і, відповідно, одержання якісної сталі.The reason that prevents the achievement of the required technical result by the known method is the impossibility of ensuring the necessary heating of the metal during out-of-furnace processing of steel and, accordingly, obtaining high-quality steel.

Відомий спосіб розливання металу, що включає перегрів металу, що розливається, над крапкою ліквідує на 100-3507С (див. авт. свід. Мо 917897 колишнього СРСР, кл. В22Д 7/00, 1982, БИ Мо13).A known method of pouring metal, which includes overheating of the pouring metal, above the point of liquidation at 100-3507C (see author's certificate Mo 917897 of the former USSR, class B22D 7/00, 1982, BI Mo13).

Причиною, що перешкоджає досягненню необхідного технічного результату відомим способом є те, що 72 необхідно підвисити енерговитратиThe reason that prevents the achievement of the required technical result in a known way is that 72 it is necessary to increase energy costs

Відомий спосіб обробки сталі в ковші, що включає подачу на дно ковша твердих шлакостворюючих компонентів і вапна, заливання сталі й продувку інертним газом (див. авт. свід. Мо1775479 колишнього СРСР, кл.There is a known method of processing steel in a ladle, which includes feeding solid slag-forming components and lime to the bottom of the ladle, pouring steel and purging with inert gas (see author's certificate Mo1775479 of the former USSR, class

С21С 7/076, 1992, БИ Мо42).С21С 7/076, 1992, BI Mo42).

Причиною, що перешкоджає досягненню необхідного технічного результату відомим способом обробки сталі в ковші є те, що метал, що випускається з печі, вступає в контакт із холодними матеріалами, що може привести до заморожування металу на дні ковша й порушення технології розливання металу.The reason that prevents the achievement of the required technical result by the known method of steel processing in the ladle is that the metal coming out of the furnace comes into contact with cold materials, which can lead to freezing of the metal at the bottom of the ladle and violation of the metal pouring technology.

В основу винаходу поставлена задача розробки способу хімічного підігріву металу й суміші в процесі позапічної обробки сталі, що забезпечить задану температуру металу для нормального розливання сталі.The basis of the invention is the task of developing a method of chemical heating of metal and mixture in the process of post-furnace processing of steel, which will ensure the specified temperature of the metal for normal pouring of steel.

Поставлена задача вирішується таким чином, що у відомому способі обробки сталі в ковші, що включає 22 виплавку сталі, випуск її в сталерозливний ковш, перелив металу з одного ковша в інший і наступну обробку « його в ковші, підігрів металу в другому ковші виконують шляхом введення в ковш екзотермічних реагентів, причому екзотермічні реагенти вводять за 1-2 хвилини до початку подачі металу в ковш у кількості 0,3-0,7кг на тону металу.The task is solved in such a way that in the known method of processing steel in a ladle, which includes 22 melting of steel, its release into a steel pouring ladle, pouring of metal from one ladle into another and subsequent processing of it in the ladle, heating of the metal in the second ladle is performed by introducing into a ladle of exothermic reagents, and exothermic reagents are introduced 1-2 minutes before the start of metal feeding into the ladle in the amount of 0.3-0.7 kg per ton of metal.

Загальними для відомого технічного рішення і запропонованого способу хімічного підігріву металу при о позапічній обробці сталі є ознаки: виплавка сталі; випуск її у сталерозливний ковш, перелив з одного ковша металу в інший і наступна обробка в ковші.Common features of the known technical solution and the proposed method of chemical heating of metal during out-of-furnace processing of steel are: steel melting; releasing it into a steel ladle, pouring metal from one ladle into another and subsequent processing in the ladle.

Відмітними істотними ознаками запропонованого способу хімічного підігріву металу при позапічній обробці о сталі от відомих є: с - підігрів металу в другому ковші шляхом введення екзотермічних реагентів;Distinctive essential features of the proposed method of chemical heating of metal during out-of-furnace processing of steel are known to be: c - heating of metal in the second ladle by introducing exothermic reagents;

Зо - введення в другий ковш екзотермічних реагентів за 1-2 хвилини до початку подачі в нього металу; о - введення екзотермічних реагентів у другий ковш у кількості 0,3-0,7кг на тону металу.Zo - the introduction of exothermic reagents into the second ladle 1-2 minutes before the start of metal feeding into it; o - introduction of exothermic reagents into the second ladle in the amount of 0.3-0.7 kg per ton of metal.

Підігрів металу, що надійшов у другий ковш, шляхом введення екзотермічних реагентів забезпечить стабільне одержання заданої температури металу перед розливанням у виливниці. «Heating of the metal that entered the second ladle by the introduction of exothermic reagents will ensure stable attainment of the specified temperature of the metal before pouring into the mold. "

Введення екзотермічних реагентів на 1-2 хвилини до початку подачі металу в другий ковш дозволить З 740 найбільш повно провести хімічний підігрів металу з одержанням заданої температури металу. с При подачі екзотермічних реагентів у другий ковш менш чим за 1 хвилину до надходження в нього металуThe introduction of exothermic reagents for 1-2 minutes before the start of feeding the metal into the second ladle will allow Z 740 to carry out the most complete chemical heating of the metal with obtaining the specified metal temperature. c When feeding exothermic reagents into the second ladle less than 1 minute before the metal enters it

Із» ускладнюється тим, що взаємодія реагентів на межі розділу: футерівка ковша - метал погіршиться, збільшиться угар реагентів у повітрі, а не в металі, погіршиться хімічний підігрів металу."Iz" is complicated by the fact that the interaction of reagents at the interface: the lining of the ladle - the metal will deteriorate, the soot of the reagents in the air, and not in the metal, will increase, and the chemical heating of the metal will deteriorate.

А при подачі більш, чим 2 хвилини відбувається згоряння екзотермічних компонентів у нагрітому (до 90027) ковші, призводить до термічного удару по футерівці ковша. і-й Введення екзотермічних реагентів у кількості 0,3-0,7кг на тону металу до подачі і другий ковш металу о забезпечить рівномірне підвищення температури до заданого значення.And when feeding more than 2 minutes, combustion of exothermic components in a heated (up to 90027) ladle occurs, leading to a thermal shock to the lining of the ladle. and introduction of exothermic reagents in the amount of 0.3-0.7 kg per ton of metal before feeding and the second ladle of metal will ensure a uniform increase in temperature to the specified value.

При введені екзотермічних реагентів у другий ковш менш 0,3 кг/т не забезпечується необхідний нагрів о металу до заданої температури за рахунок недостатнього підведення тепла. -і 20 А при введенні екзотермічних реагентів більш 0,7 кг/т - до хімічного перегріву, засміченню металу неметалевими включеннями, ускладненню розливання металу. сл Запропонований спосіб хімічного підігріву металу при позапічній обробці сталі може бути використаний у сталеплавильному виробництві і пояснюється схемою, де 1- перший ковш із шиберними затворами 2; 29 З - бункер для подачі екзотермічних реагентів 4 у другий ковш; в. 5 - другий ковш із шиберним затвором 6 і підведеннями 7 інертного газу.When less than 0.3 kg/t of exothermic reagents are introduced into the second ladle, the necessary heating of the metal to the specified temperature is not ensured due to insufficient heat supply. - and 20 A with the introduction of exothermic reagents more than 0.7 kg/t - to chemical overheating, clogging of metal with non-metallic inclusions, complication of metal pouring. sl The proposed method of chemical heating of metal during out-of-furnace processing of steel can be used in steelmaking and is explained by the diagram, where 1 is the first ladle with gate valves 2; 29 C - hopper for feeding exothermic reagents 4 into the second bucket; in. 5 - the second ladle with a gate valve 6 and inlets 7 of inert gas.

Спосіб хімічного підігріву металу при позапічній обробці сталі здійснюється у такий спосіб:The method of chemical heating of metal during out-of-furnace processing of steel is carried out in the following way:

Виплавлена в мартенівській печі сталь випускається в перший(проміжний) ковш. Після випуску й розкислення сталі до хімічного підігріву сталі здійснюється (имір температури металу в першому ковші (1) із шиберними 60 затворами (2).The steel melted in the Martinov furnace is released into the first (intermediate) ladle. After the release and deoxidation of the steel before the chemical heating of the steel is carried out (measurement of the temperature of the metal in the first ladle (1) with 60 gate valves (2).

При температурі металу нижче заданої (нижче 1610-1620") роблять хімічний -тігрів металу в другому ковші (5). В процесі позапічної обробки сталі із бункера (З)подаються в ковш 5 екзотермічні матеріали (4) із витратою 0,3-0,7кг/т сталі за 1-2 хвилини до переливу металу. При переливі металу за рахунок підсмоктувань повітря (6) відбувається згоряння екзотермічних 62 компонентів у ковші з виділенням необхідної кількості тепла.When the temperature of the metal is lower than the specified one (below 1610-1620"), chemical tempering of the metal is carried out in the second ladle (5). In the process of out-of-furnace processing of steel, exothermic materials (4) are fed into ladle 5 from the hopper (Z) with a consumption of 0.3-0 ,7kg/t of steel 1-2 minutes before pouring metal.When pouring metal due to air suction (6), exothermic 62 components burn in the ladle with the release of the required amount of heat.

Таким чином, запропонований спосіб хімічного підігріву металу при позапічній обробці сталі забезпечує одержання заданих параметрів металу по температурі і хімічному складу.Thus, the proposed method of chemical heating of metal during out-of-furnace processing of steel ensures obtaining the given parameters of the metal in terms of temperature and chemical composition.

Claims (1)

2 Формула винаходу Спосіб хімічного підігріву металу при позапічній обробці сталі що включає виплавку сталі, випуск її в сталерозливний ковш, перелив металу з одного ковша в інший і наступну обробку металу в ковші, 70 який відрізняється тим, що підігрів металу в другому ковші виконують шляхом уведення в нього екзотермічних реагентів, причому екзотермічні реагенти вводять за 1-2 хвилини до початку подачі металу в другий ковш, при цьому екзотермічні реагенти вводять у нього в кількості 0,3-0,7 кг/т металу. « ів) ї- со с І в) -2 Formulas of the invention The method of chemical heating of metal during out-of-furnace processing of steel, which includes melting of steel, its release into a steel pouring ladle, pouring of metal from one ladle into another and the subsequent processing of metal in the ladle, 70 which differs in that the heating of metal in the second ladle is performed by introducing of exothermic reagents into it, and exothermic reagents are introduced 1-2 minutes before the start of feeding metal into the second ladle, while exothermic reagents are introduced into it in the amount of 0.3-0.7 kg/t of metal. « iv) i- so s I c) - с . и? 1 (ее) (95) -І сл 60 б5with . and? 1 (ee) (95) -I sl 60 b5
UA2002129872A 2002-12-10 2002-12-10 A process for chemical heating in the out-of-furnace steel processing UA58375A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002129872A UA58375A (en) 2002-12-10 2002-12-10 A process for chemical heating in the out-of-furnace steel processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002129872A UA58375A (en) 2002-12-10 2002-12-10 A process for chemical heating in the out-of-furnace steel processing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA58375A true UA58375A (en) 2003-07-15

Family

ID=74212496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2002129872A UA58375A (en) 2002-12-10 2002-12-10 A process for chemical heating in the out-of-furnace steel processing

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA58375A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107119168A (en) A kind of method that blast-melted short route casts high-quality casting
CN1041329C (en) Process control of compacted graphite cast iron production in pouring furnaces
CN103882174A (en) Ladle-to-ladle nodulizing method for large tonnage nodular cast iron
UA58375A (en) A process for chemical heating in the out-of-furnace steel processing
RU2386703C1 (en) Method of steelmaking in basic oxygen converter
KR100516732B1 (en) A method for operating a steelmaking furnace to manufacture a carbon steel product
CN103361538B (en) Cylinder sleeve alloy cast iron medium-frequency induction furnace melting method and centrifugal casting method
RU2515403C1 (en) Method of steel casting in arc steel furnace
CN109972025A (en) A kind of spheroidal graphite cast-iron preparation method
RU2699468C1 (en) Steel production method
RU2012113530A (en) COPPER ALLOY AND METHOD FOR PRODUCING COPPER ALLOY
RU2272851C2 (en) Method of smelting of ferroaluminum with the reduced consumption of the pure aluminum
RU2006144614A (en) METHOD FOR PRODUCING HIGH-STRENGTH IRON
RU2231558C2 (en) Composite material for metallurgical conversion and a method for achievement thereof
RU2215044C1 (en) Process for smelting steel in hearth steelmaking units
SU1638177A1 (en) Method of producing ingots
SU1177358A1 (en) Method of producing ferrochromium
RU2380429C1 (en) Repartition method of low-manganese cast iron in converter with preheating of scrap
JPH0760432A (en) Device for pouring molten ductile metal and method therefor
Turakulov et al. Steeling of synthetic cast iron in induction crucible furnace taking into account consumption rate of carburizers
RU2186856C1 (en) Composite blend for smelting alloyed steels
RU2280699C2 (en) Method of steel making in oxygen converter with slag remaining
SU996456A1 (en) Method for producing steel
RU2092570C1 (en) Method of making steel in oxygen converter
RU2037526C1 (en) Method to produce steel in converter