UA56522A - Спосіб виготовлення плитних матеріалів на основі ізоціанатів - Google Patents
Спосіб виготовлення плитних матеріалів на основі ізоціанатів Download PDFInfo
- Publication number
- UA56522A UA56522A UA2002075602A UA200275602A UA56522A UA 56522 A UA56522 A UA 56522A UA 2002075602 A UA2002075602 A UA 2002075602A UA 200275602 A UA200275602 A UA 200275602A UA 56522 A UA56522 A UA 56522A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pressing
- plates
- isocyanates
- mixing
- liquid sodium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 title claims abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 17
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 12
- YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N Triclofos Chemical compound OP(O)(=O)OCC(Cl)(Cl)Cl YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229960001147 triclofos Drugs 0.000 claims description 8
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 3
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 2
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Спосіб виготовлення плитних матеріалів на основі ізоціанатів включає подрібнення рослинних відходів, змішування їх з в'яжучим, формування килима, його підпресування, гаряче пресування. При цьому використовують гексаметилендіізоціанат, попередньо змішаний з трихлоретилфосфатом, і рідке натрієве скло марки М 1,45, а воду вносять наприкінці змішування складових.
Description
Опис винаходу
Винахід належить до будівельної промисловості і може бути використаний для виробництва плитних 2 матеріалів як з деревини, так і рослинних відходів сільськогосподарських культур(костриці льону, конопель, подрібнених соломи, стебел ріпака і інших), які застосовуються в будівництві, на транспорті, при виготовленні меблів.
Відомий спосіб виготовлення пресувальних матеріалів на основі поліуретанів. Полімер одержують у взаємодії надлишку діїзоціанатів з багатоатомними спиртами при температурі 140 - 1607С. Одержаний полімер змішують з деревинним борошном. Полімерну композицію переробляють у готові вироби методом гарячого пресування, або обпалюванням у печах попередньо відпресованих холодним способом виробів. Після пресування поліуретаном полімер є безпечним для людини, тоді як діїізоціанати є токсичною речовиною |11.
Недоліком відомого способу є короткий термін зберігання пресувальних матеріалів, токсичність, необхідність захисту їх від вологи, що заважає використанню таких матеріалів, а також горючість готових 12 виробів.
Відомий спосіб виготовлення будівельних деревинностружкових плит на ізоціонатному в'яжучому. Такі плити є водостійкими, стійкими до дії розбавлених кислот і лугів і можливе їх використання для зовнішніх робіт (21.
Недоліком ізоціонатних в'яжучих є склеювання відпресованих плит з алюмінієвими піддонами і гарячими плитами преса, що виводить їх з ладу, токсичність в'яжучого і горючість плит.
Відомий спосіб виробництва деревинностружкових плит, що включає змішування деревинної стружки з карбамідоформальдегідними смолами, затверджувачем, формування килима, підпресовку та гаряче пресування
ІЗ - прототип).
Недоліком відомого способу є недостатня міцність плит, водостійкість, токсичність і горючість, що заважає розширити галузі їх використання.
Відомий спосіб збільшення вогнестійкості поліуретанів при введенні в них трихлоретилфосфата |4). «
Недоліком відомого способу є виготовлення тільки пінополіуретанів.
В основу винаходу поставлено задачу створення способу виготовлення плитних матеріалів на ізоціонатних в'яжучих із деревини і однорічних рослинних відходів сільського виробництва, в якому шляхом додатка складових частин, а також послідовності та режимів технологічних операцій забезпечується збільшення с водостійкості, міцності, вогнестійкості плит, які не виділяють токсичних речовин і являються екологічно с безпечними.
Поставлена задача вирішується тим, що в способі виготовлення плит, що включає подрібнення рослинних о відходів, змішування їх з в'яжучим, формування килима, пресування, згідно винаходу з метою збільшення Ге) міцності, водостійкості і вогнестійкості плит, як в'яжуче використовують гексаметилендіїзоціанат, попередньо змішаних з трихлоретилфосфатом, рідке натрієве скло і воду при наступному співвідношенні компонентів о пресувальної маси, мас. ч.: рідке натрієве скло марки М 1,45 - 7 - 12, гексаметилендіззоціонат - б - 10, трихлоретилфосфат - 0,8 - 1,4, вода - З - 7, рослинні відходи - 69,6 - 83,2.
З метою уникнення прилипання плит, що виробляються, до піддонів і гарячих металевих плит преса при « формуванні пресувальної маси попередньо на піддоні, а після підпресовки полотна зверху розміщують З 50 силіконову прокладку. А для збільшення в два і більше разів міцності плит їх оздоблюють з двох сторін с деревинним шпоном.
Із» Подрібнені рослинні відходи спочатку обробляють рідким натрієвим склом. При змішуванні подрібнених рослинних частинок рідким натрієвим склом відбувається наповнення пор і нерівностей частинок і надання їм незагорання. Для збільшення вогнестійкості поліуретанів в гексаметилендіїзоціонат попередньо вводиться трихлоретилфосфат, який є розчинником мономера і при перемішуванні рівномірно розподіляється в розчині. і-й Гексаметилендіїзоціонат з трихлоретилфосфатом, введений на змочувані рідким натрієвим склом розчинні
Ге»! частинки в процесі виготовлення плит під дією нагрівання і тиску, вступає в реакцію з компонентами рослинних частинок - целюлозою і іншими вуглеводами, а також з лігніном. При цьому рослинні частинки з'єднуються між і-й собою без виділення побічних продуктів реакції. в (Снобзь Сенююонь-он сем (Снамесжноку ія целюлоза |; Т кі» о осн; гексаметилендизоцонат лЛІГНІН -Щ- (СеНеО)н - СЄШОХОНи» - О- С- МН-(СНІЄ- МН- С 0-2 /І/ Йо р» о о ос
Поліефірів або діолів типу бутандіола, як необхідних компонентів для ізоціонатів для утворення поліуретанів, в даному випадку для виготовлення плит із рослинних відходів - не потрібно.
Спосіб здійснюється таким чином. Наприклад, деревинну стружку, одержану відповідно технологічним 60 інструкціям |З), висушену до вологості 5 - 896, змішують в змішувачі з рідким натрієвим склом марки М1,45.
Потім на стружку при працюючому змішувачі додають гексаметиленізоціонат, в який попередньо введений трихлоретилфосфат. Останнім складовим в композицію вводять воду. Масу перемішують до рівномірного розподілу складових композицій.
Недоліком ізоціонатів при виготовленні плитних матеріалів є можливість їх склеювання з алюмінієвими бо піддонами або з піддонами деяких марок сталі, що приводить до прилипання одержаних плит до піддонів, а також до гарячих металевих плит преса і виключення їх з роботи.Для уникнення присипання плит, пресувану масу формують на піддонах, на які попередньо наносять силіконову паперову прокладку. Сформовані полотнв із пресувальної маси підпресовують при тиску 3,0 - 3, 5МПа протягом ЗОсек. На підпресовану масу кладуть також биліконову паперову прокладку для уникнення склеювання виробляємих плит з гарячими плитами преса.
Гаряче пресування проводять при температурі 160 - 1707"С, тиску пресування 1,8 - З, 0МПа і терміну пресування 0,24 - 0,35хв/мм товщини плит. При максимальному тиску витримка складає 10 - 2095 від всього терміну пресування плит.
Для збільшення міцності плит і використання їх як будівельних балок, екранів, конструкційних стояків, 7/0 Стропил, плити оздоблюють деревинним шпоном в процесі їх виготовлення. В такому випадку силіконові прокладки не потрібні. Такі плити по міцності, водостійкості відповідають фанерним плитам і можуть використовуватись в тих же галузях.
Плити після гарячого пресування і обрізки по формату видержують протягом п'яти діб у приміщенні при навколишній вологості повітря 6бО ж 1595. Для контролю якості плити розрізають на стандартні зразки і вибробовують на міцність, водостійкість, вогнестійкість і інші властивості.
Склад композицій плитних матеріалів на основі деревинної стружки з різними складовими, на основі костриці льону, соломи, стебел ріпака, плит, оздоблених деревинним шпоном і повторений прототип, приведені в таблиці 1. Фізико-механічні властивості плит, в тому числі і показники по вогнестійкості приведені в таблиці 2.
Таким чином винахід дозволяє збільшити міцність плит, водостійкість і значно поліпшити вогнезахисні властивості плит в порівнянні їх з прототипом, по відношенню до загорання. Такі плити по ДСТУ 16363 відповідають важкозагораємим виробам. Плити не є токсичними, так як нетоксичні поліуретани. Оздоблення плит деревинним шпоном збільшує їх міцність на згин у два і більше разів і по цьому показнику вони відповідають фанерним плитам і можливе їх застосування як фанерних плит. Збільшення міцності плит приводить до зменшення матеріалоємкості будівельних споруд. 7 « нІнВШШИЮИД !(жшШшШинннинниннишшш нний сч зо ин нн ЕЕ ПЕ НИ С ЖАННИ см
Деревинастуюа 111185 ві? 168 мл ве ма 100-168, ю
Карбамдоюрмальдетдна смоля КеМТ 10150111 пористий амоній 00000000 пдееют 11121111 Ф зв Гекеметилендоцюют 11111118 801088 88 88 ю
Біденатіесесемі 1000100011111111100708029 999 9 9.
Вдй 00000115 55/87 55 55. риклоретитфююфет 00001008 ля им ми мм «
Костщялеу 11111111 тв8, 1 беломаї 11111111 1-11 111861 2 с (стебла 11111111 1.1. 1.411411. тв ;» "Примітка; плита в процесі гарячого пресування оздоблена деревинним шпоном товщиною 1,5мм. 18 т нн"шншШШжЖжШяШюЮНЄШЯШЖяаааяаЮеааЛИьшООЮяаялШояеаааааааааааа
Ф нн"?шннШшШжжяжяЮющНЄяЩЬЛ,аШОШОШО В шХОЛЦОВНАІЦМІЗВОЛІОЛООЛОВЛОЛОЛОТЛОТЛОТВИТИООО сл ку овторнийпрототи| 1 2 /3|4|5 6/7 в |в з
Межаміцностіпри розтягуванні пластуплити МПа 0498 053062 06005558 060,57 055 ВА ов з»
Термінсамостійного горіння плити сек 000000265000001270 980 т 7026 80750970
Тривалість тлічня плити, сек 11129610 1010 00 ооо о) 60 Список літератури: 1. Николаев А. Ф. Синтетические полимерь! и пластические массь на их основе. Полиуретаньі. - М. - Л., 1964. - сб. 240. 2. Мелони Т. Современное производство древесностружечньїх и древесноволокнистьїх плит. - М., 1982. - с. 222 65 З. Баженов В. А., Карасев Е. И., Мерсов Е. Д. Технология и оборудование производства древесньїх плит и пластиков, М., 1980. - с. 90 - 210.
4. Типовая технологическая инструкция по нанесению пенопласта Рипор-6ТН. - Рига: Институт химий древесиньі АН Латв.
ССР, 1985.-с.4- 5.
Claims (2)
1. Спосіб виготовлення плитних матеріалів на основі ізоціанатів, що включає подрібнення рослинних відходів, змішування їх з в'яжучим, формування килима, його підпресування, гаряче пресування, 70 який відрізняється тим, що використовують гексаметилендізоціанат, попередньо змішаний з трихлоретилфосфатом, і рідке натрієве скло марки М 1,45, а воду вносять наприкінці змішування складових при наступному співвідношенні компонентів пресувальної маси, мас. 9о: рідке натрієве скло марки М 1,45 7-12 гексаметилендіїзоціанат 6-10 трихлоретилфосфат 0,8-1,4 вода 69,6-83,2 рослинні відходи 69,6-83,2.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при формуванні пресовальної маси попередньо на піддоні та дісля підпресування полотна зверху розміщають силіконову паперову прокладку.
З. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що в процесі виготовлення плит їх оздоблюють з двох сторін деревинним шпоном. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних 29 мікросхем", 2003, М 5, 15.05.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і « науки України. с с ІФ) (Се) І в)
- . и? 1 (о) 1 іме) Ко) 60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002075602A UA56522A (uk) | 2002-07-08 | 2002-07-08 | Спосіб виготовлення плитних матеріалів на основі ізоціанатів |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002075602A UA56522A (uk) | 2002-07-08 | 2002-07-08 | Спосіб виготовлення плитних матеріалів на основі ізоціанатів |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA56522A true UA56522A (uk) | 2003-05-15 |
Family
ID=74208416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002075602A UA56522A (uk) | 2002-07-08 | 2002-07-08 | Спосіб виготовлення плитних матеріалів на основі ізоціанатів |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA56522A (uk) |
-
2002
- 2002-07-08 UA UA2002075602A patent/UA56522A/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101058207B (zh) | 玉米秸秆和/或小麦秸秆复合板及其制造方法 | |
| CN105269642B (zh) | 阻燃秸秆大芯板及其制造方法 | |
| CA2363818C (en) | Adhesive binder and synergist composition and process of making lignocellulosic articles | |
| KR20130117642A (ko) | 섬유질 교화성 석고 조성물 | |
| AU3098492A (en) | Wood substitute based on lignocellulosic and inorganic materials, method for obtaining the same and use | |
| KR100231351B1 (ko) | 건축용 단열 흡음 난연성 패널과 그 제조방법 | |
| US20040108042A1 (en) | Method for producing solid materials from plant material, material produced according to said method, use of the material in addition to a system for carrying out said method | |
| KR20100020076A (ko) | 건축용 내외장 판재 및 그 제조방법 | |
| GB2480052A (en) | Composite wood | |
| JP5783888B2 (ja) | 高耐水性の複合材料形成用接着剤組成物、複合材料、それらの製造方法および高耐水性の複合材料形成用接着剤 | |
| Neimsuwan et al. | Effect of tannin addition as a bio-scavenger on formaldehyde content in particleboard | |
| US3850677A (en) | Resin coated rice hulls, compositions containing the same and processes for making such compositions | |
| UA56522A (uk) | Спосіб виготовлення плитних матеріалів на основі ізоціанатів | |
| JP2020534194A (ja) | セルロース含有材料のためのバインダー | |
| JP2007331286A (ja) | 木質ボードの製造方法 | |
| Shalbafan et al. | Biological characterization of panels manufactured from recycled particleboards using different adhesives | |
| RU2240334C1 (ru) | Композиция на древесной основе | |
| CN102408848A (zh) | 一种脲醛树脂胶粘剂的添加剂及其制备方法 | |
| NZ264187A (en) | A method of producing a wood derived material by mixing a cellulosic product with a bonding agent | |
| JPH10231164A (ja) | 新規な複合ボード | |
| CN101037001B (zh) | 无甲醛低密度农作物秸秆颗粒板 | |
| RU2608531C2 (ru) | Опилочно-стружечная плита | |
| CN103770190A (zh) | 一种用麦秸秆制造板材的方法 | |
| RU2266816C2 (ru) | Способ изготовления плит | |
| RU2803520C2 (ru) | Связующее вещество для содержащих целлюлозу материалов |