UA56110A - A process for preparing the lime-ammonium nitrate - Google Patents
A process for preparing the lime-ammonium nitrate Download PDFInfo
- Publication number
- UA56110A UA56110A UA20021210420A UA20021210420A UA56110A UA 56110 A UA56110 A UA 56110A UA 20021210420 A UA20021210420 A UA 20021210420A UA 20021210420 A UA20021210420 A UA 20021210420A UA 56110 A UA56110 A UA 56110A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- ammonium nitrate
- lime
- limestone flour
- neutralized
- preparing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 14
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 6
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- NGLMYMJASOJOJY-UHFFFAOYSA-O azanium;calcium;nitrate Chemical compound [NH4+].[Ca].[O-][N+]([O-])=O NGLMYMJASOJOJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N silicon tetrafluoride Chemical class F[Si](F)(F)F ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Description
Винахід відноситься до виробництва азотних добрив і може бути використаний в процесах для покращення фізичних властивостей добрив (зменшення "гігроскопічності, злежуваності) і екологічного показника (фізіологічної кислотності добрива).The invention relates to the production of nitrogen fertilizers and can be used in processes to improve the physical properties of fertilizers (reduction of hygroscopicity, caking) and environmental indicators (physiological acidity of fertilizers).
Відомим є спосіб отримання вапняково-аміачної селітри шляхом зміщування плаву нітрату амонію з тонкорозмеленим нагрітим вапняком і добавкою Ма-, К- або МНа-кремнефторидів для пониження вмістуThere is a known method of obtaining calcium-ammonium nitrate by displacing molten ammonium nitrate with finely ground heated limestone and the addition of Ma-, K- or MNa-silica fluorides to reduce the content
Са(Моз)» в готовому продукті (Пат. США Мо 3351454).Ca(Moz)" in the finished product (US Pat. Mo 3351454).
Недоліком вказаного способу є використання сполук кремнефторидів для забезпечення чистоти продукту.The disadvantage of this method is the use of silicon fluoride compounds to ensure the purity of the product.
Найближчим за технічною суттю до пропонованого винаходу є спосіб отримання вапняково-аміачної селітри, де плав нітрату амонію зміщують з вапняком під тиском газової суміші НгО : СО» : МНз (Пат. ЧССР Мо 1181871).The closest in technical essence to the proposed invention is the method of obtaining lime-ammonium nitrate, where the melt of ammonium nitrate is displaced with limestone under the pressure of a gas mixture HgO: СО»: МНз (Pat. ChSSR Mo 1181871).
Недоліки описаного способу в тому, що готовий продукт містить до 1,4595 Са(МОз)г2, підвищується його гігроскопічність, погіршуються товарні властивості.The disadvantages of the described method are that the finished product contains up to 1.4595 Ca(MOz)g2, its hygroscopicity increases, and its marketable properties deteriorate.
Спосіб отримання вапняково-аміачної селітри здійснюють шляхом нейтралізації азотної кислоти газоподібним аміаком з одержанням плаву нітрату амонію з масовою часткою МНАМОз 86 - 9595, який донейтралізовують до рН 7,5 - 7,8, що відповідає масовій концентрації аміаку 0,15 - 0,25г/дм3.The method of obtaining lime-ammonium nitrate is carried out by neutralizing nitric acid with gaseous ammonia to obtain liquid ammonium nitrate with a mass fraction of МНАМОз 86 - 9595, which is neutralized to pH 7.5 - 7.8, which corresponds to a mass concentration of ammonia of 0.15 - 0.25 g /dm3.
Донейтралізований плав нітрату амонію зміщують у спеціальному змішувачі з вапняковим борошном при температурі 90 - 1452С. Суспензія переміщується до однорідної маси не більше 5 хвилин і подається на грануляцію і сушку в барабанний гранулятор-сушарку (БГС). В суспензію подають розчин сульфату амонію.The unneutralized ammonium nitrate melt is moved in a special mixer with limestone flour at a temperature of 90 - 1452C. The suspension is moved to a homogeneous mass in no more than 5 minutes and is fed into a drum granulator-dryer (BGS) for granulation and drying. A solution of ammonium sulfate is added to the suspension.
Проведення процесу зміщування плаву нітрату амонію і вапнякового борошна в лужному середовищі запобігає утворенню кальцієвої селітри Са(МОз)» в суспензії, тобто розкладу нітрату амонію з втратою аміаку.Carrying out the process of displacing liquid ammonium nitrate and limestone flour in an alkaline environment prevents the formation of calcium nitrate Ca(MOz)" in the suspension, that is, the decomposition of ammonium nitrate with the loss of ammonia.
Для експерименту використано плав нітрату амонію установки одержання аміачної селітри ВАТ "Рівнеазот" і вапнякове борошно (ГОСТ 14050-93) м. Пустомити.For the experiment, ammonium nitrate melt from the ammonium nitrate production plant of JSC "Rivneazot" and limestone flour (GOST 14050-93) from Pustomyty were used.
Хімічний склад плаву нітрату амонію: масова частка МНАМО»з - 8095, масова концентрація НМОз - 2,Аг/дм3, масова частка (МН4га)25О4 - 0,495Chemical composition of liquid ammonium nitrate: mass fraction of MNAMO»z - 8095, mass concentration of NMOz - 2.Ag/dm3, mass fraction of (МН4х)25О4 - 0.495
Хімічний склад вапнякового борошна, 9:Chemical composition of limestone flour, 9:
СасСо»з - 92, Сас - 51,23, БІО» - 1,36, МоО - 0,61, Ре - 0,22, Аіг6Оз - 0,56, Н2гО - 0,56.SasSo»z - 92, Sas - 51.23, BIO» - 1.36, MoO - 0.61, Re - 0.22, Al6Oz - 0.56, H2gO - 0.56.
Приклад 1. 86,0г плаву донейтралізовують газоподібним аміаком до масової концентрації МНз 0,18г/дм3 при температурі 9020, зміщують з вапняковим борошном в кількості 22,0г при температурі 907С. Суспензію перемішують на протязі 5 хвилин і висушують при температурі 9070.Example 1. 86.0 g of melt is neutralized with gaseous ammonia to a mass concentration of МН3 of 0.18 g/dm3 at a temperature of 9020, displaced with limestone flour in the amount of 22.0 g at a temperature of 907С. The suspension is stirred for 5 minutes and dried at a temperature of 9070.
Одержаний продукт містить, 90: азоту загального М -26,2 карбонату кальцію СаСОз - 20,6 нітрату кальцію Са(МОз)2 - 0,38 сульфату амонію (МНа)2504 -0,3 води НгО -0,17 рн - 7,6The obtained product contains 90: total nitrogen M -26.2 calcium carbonate CaCO3 - 20.6 calcium nitrate Ca(MOz)2 - 0.38 ammonium sulfate (MNa)2504 -0.3 water HgO -0.17 pH - 7 ,6
Приклад 2. 86,0г плаву донейтралізовують газоподібним аміаком до масової концентрації МНз 0,22г/дм3 при температурі 902С, зміщують з вапняковим борошном в кількості 22,0г при температурі 9026.Example 2. 86.0 g of melt is neutralized with gaseous ammonia to a mass concentration of МН3 of 0.22 g/dm3 at a temperature of 902С, is mixed with limestone flour in the amount of 22.0 g at a temperature of 9026.
Суспензію переміщують 5 хвилин і висушують при температурі 9020. Одержаний продукт містить, 90: азоту загального М -26,2 карбонату кальцію СаСОз -20,9 нітрату кальцію Са(МОз)2 -01 сульфату амонію (МНа)2504 -0,3 води НгО - 0,21 рн- 7,7The suspension is moved for 5 minutes and dried at a temperature of 9020. The resulting product contains 90: total nitrogen M -26.2 calcium carbonate CaCO3 -20.9 calcium nitrate Ca(MOz)2 -01 ammonium sulfate (MNa)2504 -0.3 water NgO - 0.21 pH - 7.7
Приклад 3. 86г плаву донейтралізовують газоподібним аміаком до масової концентрації МНз 0,20г/дм3 при температурі 9020. Суспензію переміщують 2 хвилини і висушують при температурі 9026.Example 3. 86 g of float are neutralized with gaseous ammonia to a mass concentration of MH3 of 0.20 g/dm3 at a temperature of 9020. The suspension is moved for 2 minutes and dried at a temperature of 9026.
Одержаний продукт містить, 90: азоту загального М -26,2 карбонату кальцію СаСОз -211 нітрату кальцію Са(МОз)2 - відсутній сульфату амонію (МНа)2504 -0,3 води НгО -0,27 рн- 7,8The obtained product contains 90: total nitrogen M -26.2 calcium carbonate CaCO3 -211 calcium nitrate Ca(MOz)2 - absent ammonium sulfate (MNa)2504 -0.3 water HgO -0.27 pH - 7.8
Винахід встановлює спосіб отримання вапняково-аміачної селітри, застосування якого практично виключає утворення Са(МОз)2; дає змогу одержати продукт з вищим показником гігроскопічної точки і зменшити його злежуваність в період зберігання.The invention establishes a method for obtaining lime-ammonium nitrate, the use of which practically excludes the formation of Ca(MOz)2; makes it possible to obtain a product with a higher hygroscopic point and reduce its caking during storage.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20021210420A UA56110A (en) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | A process for preparing the lime-ammonium nitrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20021210420A UA56110A (en) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | A process for preparing the lime-ammonium nitrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA56110A true UA56110A (en) | 2003-04-15 |
Family
ID=74206912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20021210420A UA56110A (en) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | A process for preparing the lime-ammonium nitrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA56110A (en) |
-
2002
- 2002-12-23 UA UA20021210420A patent/UA56110A/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2581399C2 (en) | Method of producing ammonium nitrate-sulphate | |
| RU2478087C2 (en) | Lime-containing nitrogen-sulphur fertiliser and method for production thereof | |
| RU2455270C2 (en) | Granular fertiliser containing water-soluble forms of nitrogen, magnesium and sulphur and preparation method thereof | |
| UA56110A (en) | A process for preparing the lime-ammonium nitrate | |
| RU2412140C2 (en) | Method of producing compound fertilisers | |
| CZ375998A3 (en) | Synthetic fertilizer based on calcium nitrate and process for preparing thereof | |
| US4073635A (en) | Process for producing a slurry suitable for the manufacture of a mixed fertilizer containing nitrogen plus phosphorus | |
| JPH0470276B2 (en) | ||
| RU2225384C1 (en) | Nitrogen-potassium fertilizer production method | |
| RU2306304C1 (en) | Nitrogen, calcium, and sulfur-containing complex fertilizer manufacturing process | |
| RU2259979C1 (en) | Method for preparing ammonium-calcium nitrate | |
| SU1613441A1 (en) | Method of producing complex fertilizers | |
| SU1685901A1 (en) | Method for obtaining complex fertilizer | |
| SU1393830A1 (en) | Method of producing complex fertilizers | |
| RU2306305C1 (en) | Nitrogen, calcium, and sulfur-containing complex fertilizer manufacturing process | |
| RU2350585C1 (en) | Method of calcium nitrogen sulphate fertiliser manufacturing | |
| RU2217400C2 (en) | Method for preparing complex fertilizers | |
| SU1101438A1 (en) | Method for producing granulated slow-release oxamide-containing fertilizer | |
| RU1807048C (en) | Method for production of organic mineral fertilizer on sapropel base | |
| RU2221758C1 (en) | Mixed nitrogen-phosphorus fertilizer and a method for production thereof | |
| SU1165673A1 (en) | Method of obtaining fertilizers | |
| US2944882A (en) | Process of producing a phosphate fertilizer | |
| SU1527225A1 (en) | Method of producing molybdenum-containing fertilizer | |
| RU2200139C1 (en) | Complex fertilizer production process | |
| SU1680679A1 (en) | Process for preparing complex fertilizer |