UA55147A

UA55147A - Heater furnace

Info

Publication number: UA55147A
Application number: UA2002075613A
Authority: UA
Inventors: Дмитро Віталієвич Третьяков; Віталій Іванович Третьяков; Ігор Вікторович Кравченко
Original assignee: Мале Приватне Підприємство "Віт"
Priority date: 2002-07-08
Filing date: 2002-07-08
Publication date: 2003-03-17

Abstract

Heater furnace has housing and fire-chamber. Housing is formed by placed one behind another bars and pipes, the last ones with the inlet rounded and the outlet expanding ends go out of the boundaries of it. Housing is made as a flat-oval drum, with the ratio of the small and the large axis of the oval in its cross-section 1:2, and it is equipped with side perforated screens. Fire-chamber is divided with horizontal partition to the lower and the upper combustion chambers, and restricted with the face and the back end walls with openings. One of side walls is equipped with doors with a branch pipe and control slider for the initial air supply, and the other one – with a branch pipe and control slider for the exhaust gas outlet. The lower combustion chamber is equipped with fire-grid, ashes and perforated pipes, those are connected to the opening for initial air supply. Fire-grid is installed with inclination with respect to the face end wall and with possibility of turn round its upper end. The upper combustion chamber is equipped with vertical partition with opening, this separates the chamber to two parts. In the first part in the opening of the partition there is installed a perforated branch pipe, this is connected by means of a pipe with opening for exhaust gas discharge, and in the other one units for secondary air supply are installed. In the face end wall an additional opening is provided, this is equipped with hermetical doors.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до теплотехніки і може бути використаний у твердопаливних печах для обігріву різних 2 приміщень за короткий проміжок часу.The invention relates to heat engineering and can be used in solid fuel furnaces for heating different 2 rooms in a short period of time.

Відома піч калориферна містить корпус, утворений зігнутими штабами (металевими смугами) та трубами, з'єднаними одна з одною. В середині корпуса здійснюється згорання дров і нагрів повітря, яке проходить по трубам. Нагрів повітря навколо калориферної печі здійснюється за рахунок природної конвекції. Однак її циліндричний корпус і дугоподібні теплообмінні труби створюють значний аеродинамічний опір руху 70 конвекційного потоку повітря, що підіймається і призводить до недостатньої теплової ефективності та повільного нагріву приміщення (див. Керівництво з експлуатації: КОО1-КЕ. Піч калориферна. МП "ВІТ". Київ, 1998).A well-known heating furnace contains a body formed by bent staffs (metal strips) and pipes connected to each other. In the middle of the housing, firewood is burned and air is heated, which passes through the pipes. The air around the heating furnace is heated by natural convection. However, its cylindrical body and arc-shaped heat exchange pipes create significant aerodynamic resistance to the movement 70 of the convection air flow, which rises and leads to insufficient thermal efficiency and slow heating of the room (see Operating instructions: KOO1-KE. Calorific furnace. MP "VIT". Kyiv , 1998).

Найбільш подібною за технічною сутністю та результатом дії до конструкції винаходу, що заявляється є піч калориферна на твердому паливі, яка вибрана за прототипом (див. патент ФРН Мо3602285, кл. Е2487/02, 1987). 72 Піч - прототип містить циліндричний корпус, утворений розташованими одна за одною штабами і трубами, труби вхідними і вихідними кінцями виходять за його межі. Всередині корпус поділений горизонтальною перегородкою на нижню і верхню камери згорання, які обмежені лицевою і зворотною торцевими стінками з отворами. Лицева стінка обладнана дверцятами з патрубком і регулюючою заслоною для надходження первинного повітря, зворотна - патрубком і регулюючою заслоною для виходу димових газів та пристроєм для подачі вторинного повітря.The most similar in terms of technical essence and result of action to the design of the claimed invention is a calorific furnace on solid fuel, which was selected according to the prototype (see German patent Mo3602285, class E2487/02, 1987). 72 The furnace - the prototype contains a cylindrical body, formed by the staffs and pipes located one behind the other, the pipes with the inlet and outlet ends go beyond its limits. Inside, the body is divided by a horizontal partition into the lower and upper combustion chambers, which are limited by the front and back end walls with holes. The front wall is equipped with a door with a nozzle and a regulating curtain for the intake of primary air, the back wall - a nozzle and a regulating curtain for the exit of flue gases and a device for supplying secondary air.

В цій печі, завдяки подачі у верхню камеру згорання вторинного повітря, підвищується повнота горіння палива і її теплопродуктивність. Однак для забезпечення швидкого нагріву приміщення робота печі залишається недостатньо ефективною. Конструктивно вона має циліндричну конфігурацію, яка зменшує корисну площину тепловіддачі, при цьому більша частина поверхні завжди буде опинятися в зоні аеродинамічної тіні при її обійманні потоками теплого повітря, що підіймається. Теплообмінні труби пічі мають форму напівкруглих дуг « через що, виникає значний аеродинамічний опір проходу та зменшення швидкості потоків повітря. Крім того, кінці цих труб спричиняють додатковому опору потоку повітря, а саме вхідні мають гострі торці, чим зривають і гальмують вхід потоку в труби, а вихідні - недостатню площу перерізу каналів для виходу збільшеного в об'ємі нагрітого повітря, чим гальмується його вихід. Все це призводить до зниження швидкості зовнішніх і внутрішніх в висхідних потоків повітря, що зменшує їх природну конверторну тягу й тепловіддачу, погіршує охолодження «Її корпуса, призводить до перегріву його поверхні, робить її пожежонебезпечною і незручною в експлуатації.In this furnace, due to the supply of secondary air to the upper combustion chamber, the completeness of fuel combustion and its heat productivity increase. However, the operation of the furnace remains insufficiently efficient to ensure rapid heating of the room. Structurally, it has a cylindrical configuration, which reduces the useful plane of heat transfer, while most of the surface will always be in the zone of the aerodynamic shadow when it is embraced by streams of warm, rising air. The heat exchange pipes of the furnace have the shape of semicircular arcs, due to which there is a significant aerodynamic resistance of the passage and a decrease in the speed of air flows. In addition, the ends of these pipes cause additional resistance to the flow of air, namely, the inlets have sharp ends, which disrupt and slow down the flow into the pipes, and the outlets have an insufficient cross-sectional area of the channels for the exit of the heated air, which has increased in volume, which slows down its exit. All this leads to a decrease in the speed of external and internal air currents, which reduces their natural converter thrust and heat output, worsens the cooling of its body, leads to overheating of its surface, makes it fire-hazardous and inconvenient to operate.

Відсутність в даній печі колосникової решітки зменшує надходження повітря до палива, яке згорає прямо на - її підлозі, що призводить до термічного перевантаження нижньої частини корпусу. Неможливість рівномірного ою проходження повітря крізь товщину палива призводить до неповного його спалювання, особливо палива з підвищеною вологістю. Недостатній приплив повітря в топку призводить до появи продуктів неповного згорання, о про що свідчить вихід чорного диму з димової труби. Відсутність зольника призводить до забруднення золою всього топочного простору ускладнює його очищення та потребує припинення роботи печі.The absence of a grate in this furnace reduces the supply of air to the fuel, which burns directly on its floor, which leads to thermal overload of the lower part of the housing. The impossibility of uniform passage of air through the thickness of the fuel leads to its incomplete combustion, especially fuel with increased humidity. Insufficient air flow into the furnace leads to the appearance of products of incomplete combustion, as evidenced by the emission of black smoke from the chimney. The absence of an ash pan leads to ash contamination of the entire furnace space, makes it difficult to clean and requires the furnace to be stopped.

При підсушці і згорянні дров у відомій пічі утворюється водяна пара, яка піднімається у верхню камеру « спалювання, де змішується з пальними газами, які туди потрапляють, що заважає їх підпаленню і горінню, З 70 зменшує повноту згорання палива. с Наявність тільки одного отвору в лицевій торцевій стінці викликає незручності в експлуатації, через те, з» що отвір виконує декілька функцій, а саме: завантаження паливом, регулювання подачі первинного повітря та очищення, що призводить до необхідності тимчасової зупинки роботи печі.When drying and burning firewood in a well-known stove, water vapor is formed, which rises into the upper combustion chamber, where it mixes with the combustible gases that enter there, which prevents their ignition and combustion, Z 70 reduces the completeness of fuel combustion. c The presence of only one hole in the front end wall causes inconvenience in operation, due to the fact that the hole performs several functions, namely: loading with fuel, regulating the supply of primary air and cleaning, which leads to the need to temporarily stop the operation of the furnace.

Всі ці перелічені недоліки відомої конструкції печі призводять до зниження ефективності її роботи.All these listed disadvantages of the known design of the furnace lead to a decrease in the efficiency of its operation.

В основу винаходу, шляхом зміни конфігурації та введення додаткових елементів поставлено задачу і-й створити таку конструкцію печі, яка б дозволила: по перше - знизити аеродинамічний опір руху конвекційних 4! потоків повітря, чим збільшити рівень природної тяги та тепловіддачі, по друге - забезпечити покращення умов згорання палива, безпеку і зручність експлуатації, а також сукупністю цих технічних рішень підвищити - ефективність роботи печі. ї» 20 Поставлену задачу вирішує, що заявляється як винахід, піч калориферна, що містить корпус, утворений розташованими одна за одною штабами і трубами, останні з яких вхідними і вихідними кінцями виходять за його т межі. Топка, яка утворена корпусом, поділена горизонтальною перегородкою на нижню і верхню камери згорання, обмежену лицевою і тильною торцевими стінками з отворами. Отвори обладнані: перший - дверцятами з патрубком і регулюючою заслінкою для надходження первинного повітря, друга - патрубком і 25 регулюючою заслінкою для виходу димових газів з пристроєм для подачі вторинного повітря. При цьому в. відмітною рисою в порівнянні з піччю-прототипом є те, що корпус виконано у вигляді плоскоовального барабана (з співвідношенням малої і великої вісі овалу в його поперечному перерізі 1 : 2) і обладнано бічними щитами з перфорацією, які встановлені з проміжками відносно корпусу, при цьому вхідні кінці труб виконано закругленими, а вихідні - плавно розширеними. 60 Крім того, відмітними ознаками є те, що нижню камеру згорання обладнано колосниковою решіткою, яка встановлена з нахилом відносно лицевої торцевої стінки з можливістю повороту навколо свого верхнього краю, розташованими під колосниковою решіткою зольником та перфорированими трубками, сполученими з отвором для надходження первинного повітря. А також верхня камера згорання обладнана вертикальною перегородкою з отвором, в якому встановлено перфорирований патрубок, сполучений з отвором для виходу димових газів та у 62 лицевій торцевій стінці виконано додатковий отвір, обладнаний герметичними дверцятами.The basis of the invention, by changing the configuration and introducing additional elements, is the task of creating such a structure of the furnace, which would allow: firstly, to reduce the aerodynamic resistance of the movement of convection 4! air flows, how to increase the level of natural draft and heat transfer, secondly - to ensure the improvement of fuel combustion conditions, safety and convenience of operation, as well as the combination of these technical solutions to increase the efficiency of the furnace. і" 20 The problem is solved by the calorific furnace, which is claimed as an invention, containing a body formed by staves and pipes located one behind the other, the latter of which, at the inlet and outlet ends, go beyond its limits. The furnace, which is formed by the body, is divided by a horizontal partition into the lower and upper combustion chambers, limited by the front and rear end walls with holes. The openings are equipped: the first - a door with a nozzle and a regulating valve for the intake of primary air, the second - a nozzle and a regulating valve for the exit of flue gases with a device for supplying secondary air. At the same time in a distinctive feature in comparison with the prototype furnace is that the body is made in the form of a flat-oval drum (with the ratio of the minor and major axis of the oval in its cross-section 1 : 2) and is equipped with side shields with perforations, which are installed with gaps relative to the body, while the inlet ends of the pipes are rounded, and the outlet ends are smoothly expanded. 60 In addition, the distinctive features are that the lower combustion chamber is equipped with a grate, which is installed with an inclination relative to the front end wall with the possibility of turning around its upper edge, an ash tray located under the grate and perforated tubes connected to the opening for the supply of primary air. Also, the upper combustion chamber is equipped with a vertical partition with a hole in which a perforated pipe is installed, connected to the hole for the exit of flue gases, and an additional hole equipped with a hermetic door is made in the 62 front end wall.

Не знайдено відомих технічних рішень, що мають відзначні ознаки ідентичні ознакам винаходу, що заявляються.No known technical solutions have been found that have distinctive features identical to the features of the claimed invention.

Запропоноване конструктивне рішення - надання корпусу печі форми плоскоовального барабану дозволяє, по перше, зменшити поверхню, яка опиняється в зоні агегродинамічної тіні при омиванні її висхідними потоками повітря, в порівнянні з циліндричною формою, чим збільшується корисна поверхня тепловіддачі, по друге, зменшити кривину труб утворюючих корпус, надавши їм прямолінійну форму з злегка підігнутими кінцями, чим знижується, порівняно з дугоподібними трубами, аеродинамічній опір каналів труб і тим самим збільшується природна конвективна тяга повітряних потоків як ззовні пічі, так і в середині теплообмінних труб. 70 Необхідність виконання умови щодо співвідношення малої і великої вісей овалу в поперечному перерізі корпусу 1: 2 спричинено тим, що при цій умові досягається збалансований рівень збільшення природної (вільної) тяги повітря як ззовні корпусу, так і у середині утворюючих його труб. Відхилення від вказаного співвідношення може призвести до зміни рівнів або зовнішньої, або внутрішньої тяги повітря у менший чи у більший бік. Цим співвідношенням досягається оптимальний рівень аеродинамічних якостей печі. Зазначена 7/5 форма печі зменшує аеродинамічний опір повітряних каналів труб, в зв'язку з чим збільшується швидкість руху повітря і, як наслідок, відбувається підвищення тепловіддачі. Крім того, плоскосовальна форма зменшує габаритні розміри печі по ширині, покращує її естетичне і ергономічне оформлення. Невиконання вказаного співвідношення буде призводити до руйнування цілості оптимуму цих якостей.The proposed design solution - giving the furnace body the shape of a flat-oval drum allows, firstly, to reduce the surface that is in the zone of the agegrodynamic shadow when it is washed by rising air flows, in comparison with the cylindrical shape, which increases the useful heat transfer surface, and secondly, to reduce the curvature of the forming pipes body, giving them a rectilinear shape with slightly bent ends, which reduces, compared to arc-shaped pipes, the aerodynamic resistance of the pipe channels and thereby increases the natural convective draft of air flows both from the outside of the furnace and in the middle of the heat exchange pipes. 70 The need to fulfill the condition regarding the ratio of the minor and major axes of the oval in the cross section of the case is 1: 2 due to the fact that under this condition a balanced level of increase in natural (free) air draft is achieved both from the outside of the case and in the middle of the pipes forming it. Deviation from the specified ratio can lead to a change in the levels of either external or internal air draft in a smaller or larger direction. This ratio achieves the optimal level of aerodynamic qualities of the furnace. The specified 7/5 shape of the furnace reduces the aerodynamic resistance of the air channels of the pipes, in connection with which the speed of air movement increases and, as a result, heat transfer increases. In addition, the flat-shaped shape reduces the overall dimensions of the oven in width, improves its aesthetic and ergonomic design. Failure to fulfill the specified ratio will lead to the destruction of the integrity of the optimum of these qualities.

Обладнання корпусу бічними щитами з проміжками відносно нього, що повторюють його зовнішнюEquipping the body with side shields with gaps relative to it, repeating its outer one

Конфігурацію обумовлено вимогами, як необхідності підвищення природної циркуляції повітря знизу уверх, уздовж корпуса печі та в каналах теплообмінних труб, так і вимогами захисту від небезпеки зіткнення з гарячою поверхнею печі. Необхідність виконання щитів з перфорацією пов'язана з посиленням підтягування потоків холодного повітря скрізь отвори перфорації до гарячої поверхні печі. Виконання вхідних кінців теплообмінних труб закругленими, а вихідних - плавно розширеними обумовлено необхідністю зниження аеродинамічного ов опору і підвищення швидкості конвективних потоків повітря.The configuration is determined by the requirements of both the need to increase natural air circulation from the bottom up, along the furnace body and in the channels of the heat exchange pipes, and the requirements of protection against the danger of collision with the hot surface of the furnace. The need to make shields with perforation is connected with the strengthening of cold air flows through the perforation holes to the hot surface of the furnace. Making the inlet ends of the heat exchange pipes rounded, and the outlet ends - smoothly expanded, is due to the need to reduce aerodynamic resistance and increase the speed of convective air flows.

Обладнання нижньої камери згорання колосниковою решіткою обумовлено вимогами збільшення « надходження повітря до палива та необхідністю його підсушки і більш повного згорання, а також вимогами зменшення термічного перевантаження корпусу. Встановлення колосникової решітки з нахилом відносно лицевої торцевої стінки і можливістю оберту навколо свого верхнього краю пов'язане з маневруванням зміни кута М зо природного укосу різних видів палива. Розміщення під колосниковою решіткою перфорированих трубок обумовлено необхідністю додаткової і більш надійної подачі первинного повітря в топку, а встановлення « зольника викликана необхідністю спрощення очищення топки від золи без зупинки роботи печі. «-The equipment of the lower combustion chamber with a grate is due to the requirements of increasing the supply of air to the fuel and the need for its drying and more complete combustion, as well as the requirements of reducing the thermal overload of the housing. The installation of a grate with an inclination relative to the front end wall and the possibility of rotation around its upper edge is associated with maneuvering the change of the angle M from the natural slope of various types of fuel. Placement of perforated tubes under the grate is due to the need for an additional and more reliable supply of primary air to the furnace, and the installation of an ash pan is caused by the need to simplify the cleaning of the furnace from ash without stopping the operation of the furnace. "-

Обладнання верхньої камери опалювання вертикальною перегородкою з отвором, в якому встановлено перфорирований патрубок, сполучений з димоходом, викликано необхідністю зменшення кількості водяної пари о з5 В Зоні надходження пальних газів і підвищення повноти згорання палива. юThe equipment of the upper heating chamber with a vertical partition with a hole in which a perforated pipe connected to the chimney is installed is caused by the need to reduce the amount of water vapor by 5 V in the zone of entry of combustible gases and increase the completeness of fuel combustion. yu

Виконання у передній торцевій стінці додаткового отвору і обладнання його герметичними дверцятами обумовлено вимогами більш зручних умов експлуатації печі.Making an additional hole in the front end wall and equipping it with a hermetic door is due to the requirements of more convenient operating conditions of the furnace.

Суть винаходу, що заявляється, пояснюється кресленнями, де схематично зображено на: фіг.1 - піч калориферна, загальний вигляд в аксонометрії; « фіг.2 - поздовжній переріз печі; з с фіг.3 - поперечний переріз печі. . Піч калориферна (див. фіг.1 - 3), що заявляється як винахід, має корпус 1, утворений розташованими один и? за одним штабами 2 і трубами 3, які вхідними 4 і вихідними 5 кінцями виходять за межі корпуса 1. Топка 6, утворена корпусом 1, поділена горизонтальною перегородкою 7 на нижню 8 і верхню 9 камери згорання і обмежена лицевою 10 і тильною 11 торцевими стінками з отворами 12 і 13 відповідно. Отвір 12 обладнаний с дверцятами 14 з патрубком 15 і регулюючою заслінкою 16 для надходження первинного повітря, а отвір 13 - патрубком 17 і регулюючою заслінкою 18 для виходу димових газів. Пристрої для подачі вторинного повітря в о верхню камеру згорання 9 виконані у вигляді труб 19 з соплами 20 і входять своїми відкритими кінцями 21 в - порожнини труб 3.The essence of the claimed invention is explained by the drawings, which are schematically shown in Fig. 1 - heating furnace, general view in axonometry; Fig. 2 - longitudinal section of the furnace; Fig. 3 - cross-section of the furnace. . The heating furnace (see fig. 1 - 3), which is claimed as an invention, has a body 1, formed by located one and? behind one the headquarters 2 and pipes 3, which at the inlet 4 and outlet 5 ends go beyond the body 1. The furnace 6, formed by the body 1, is divided by a horizontal partition 7 into the lower 8 and upper 9 combustion chambers and is limited by the front 10 and rear 11 end walls with holes 12 and 13, respectively. The opening 12 is equipped with a door 14 with a nozzle 15 and a regulating valve 16 for the intake of primary air, and the opening 13 is equipped with a nozzle 17 and a regulating valve 18 for the exit of flue gases. Devices for supplying secondary air to the upper combustion chamber 9 are made in the form of pipes 19 with nozzles 20 and enter the pipe cavity 3 with their open ends 21.

Корпус 1 виконаний у вигляді плоскоовального барабану (див. фіг.1) з співвідношенням малої (м) і великої ве (в) вісей овалу в його поперечному перерізі (див. фіг.3) як м о: в - 1 : 2, і обладнаний бічними "М перфорированими щитами 22, які повторюють його зовнішню конфігурацію, встановленими з проміжками 23 відносно нього. Вхідні кінці 4 труб З виконані закругленими, а вихідні 5 - плавно розширеними.Body 1 is made in the form of a flat-oval drum (see Fig. 1) with the ratio of the minor (m) and major ve (v) axes of the oval in its cross section (see Fig. 3) as m o: v - 1 : 2, and equipped with side "M" perforated shields 22, which repeat its external configuration, installed with gaps 23 relative to it. The inlet ends 4 of pipes C are rounded, and the outlet 5 - smoothly expanded.

Нижня камера згорання 9 обладнана колосникової решіткою 24, встановленою з нахилом відносно лицевої ов торцевої стінки 10 Її можливістю повороту навколо свого верхнього краю 25. Під колосниковою решіткою 24 розміщені зольник 26 і перфорирован! трубки 27, сполучені з отвором 12 для надходження первинного повітря.The lower combustion chamber 9 is equipped with a grate 24, installed with an inclination relative to the front and end wall 10, its ability to rotate around its upper edge 25. Under the grate 24, an ashtray 26 is placed and perforated! tubes 27, connected to opening 12 for primary air intake.

Р Верхня камера згорання 9 обладнана вертикальною перегородкою 28 з отвором 29, яка ділить камеру 9 на дві частини, в першій з яких в отворі 29 встановлено перфорирований патрубок 30, сполучений за допомогою трубки 31 з отвором 13 для виходу димових газів, а в другій - розташовано пристрої для подачі вторинного бо повітря.R The upper combustion chamber 9 is equipped with a vertical partition 28 with an opening 29, which divides the chamber 9 into two parts, in the first of which a perforated pipe 30 is installed in the opening 29, connected by means of a tube 31 to the opening 13 for the exit of flue gases, and in the second - there are devices for supplying secondary air.

У лицевій торцевій стінці 10 виконано додатковий отвір 32, обладнаний герметичними дверцятами 33.In the front end wall 10, an additional hole 32 is made, equipped with a hermetic door 33.

Піч калориферна працює таким чином.The calorific furnace works as follows.

Перед розпалюванням повністю відкривають регулюючу заслінку 16 для надходження первинного повітря та регулюючу заслінку 18 для виходу димових газів і перевіряють наявність тяги у печі. 65 Відкривають дверцята 33 і в отвір 32 завантажують дрова на колосникову решітку 24, попередньо накладають на неї розпалювальний пиж. Дверцята 33 щільно зачиняють і крізь отвір 12 з відкритими дверцятамиBefore ignition, fully open the regulating valve 16 for the intake of primary air and the regulating valve 18 for the exit of flue gases and check the presence of draft in the furnace. 65 The door 33 is opened and firewood is loaded into the hole 32 on the grate 24, and the firewood is first placed on it. The door 33 closes tightly and through the opening 12 with the door open

14 підпалюють розпалювальний пиж. Після розпалювання дверцята 14 зачиняють, повітряну заслінку 16 повністю відкривають, а димову заслінку 18 частково прикривають.14 set fire to the incendiary pyzh. After ignition, the door 14 is closed, the air damper 16 is fully opened, and the smoke damper 18 is partially covered.

Під час роботи печі повітря навколо корпусу 1 і у трубах З нагрівається, стає легшим і піднімаєтьсяDuring the operation of the furnace, the air around the casing 1 and in the pipes C heats up, becomes lighter and rises

Вгору, а на його місце надходить більш важке холодне повітря, - виникає природна конвективна тяга, яка забезпечує приплив до поверхні корпусу 1 і у труби З повітря, його нагрів і вихід в опалювальне приміщення.Up, and in its place comes heavier cold air - there is a natural convective draft, which ensures the inflow of air to the surface of the housing 1 and to the pipe Z, its heating and exit to the heated room.

Підсилює цю тягу плоскоовальна форма корпуса 1 з прямолінійними трубами З з злегка підігнутими закругленими вхідними кінцями 4 і плавно розширеними вихідними кінцями 5, а також проміжки 23, утворені корпусом 1 і бічними перфорированими щитами 22. Завдяки значно меншого аеродинамічного опору висхідними 7/0 потоками повітря посилюється їх циркуляція, чим підвищується тепловіддача печі.This thrust is enhanced by the flat-oval shape of the body 1 with straight pipes C with slightly bent rounded inlet ends 4 and smoothly expanded outlet ends 5, as well as gaps 23 formed by the body 1 and side perforated shields 22. Due to much lower aerodynamic resistance, the upward 7/0 air flows their circulation increases, which increases the heat output of the furnace.

Подача первинного повітря в нижню камеру згорання 8 здійснюється під колосникову решітку 24 скрізь отвір 12 ії скрізь перфорацію трубок 27, що забезпечує більш надійне надходження кисню до палива і повноту його спалення. Наявність колосникової решітки 24 надає також можливість підсушки вологого палива, його природній рух вниз, зменшує термін перевантаження нижньої частини корпусу 1. Наявність зольника 26 забезпечує 7/5 покращення очищення печі без зупинки її роботи.The supply of primary air to the lower combustion chamber 8 is carried out under the grate 24 through the hole 12 and through the perforation of the tubes 27, which ensures a more reliable supply of oxygen to the fuel and its complete combustion. The presence of the grate 24 also provides an opportunity to dry the wet fuel, its natural downward movement, reduces the time of overloading of the lower part of the housing 1. The presence of the ash tray 26 provides 7/5 improvement in cleaning the furnace without stopping its operation.

Водяна пара, утворена при підсушці і згорянні дров, піднімається у першу частину верхньої камери згорання 9, де за допомогою перфорированого патрубка ЗО відводиться в димохід 34, чим зменшується кількість надходження цієї пари у другу частину камери 9, куди піднімаються пальні гази, де їм назустріч з сопел 20 виходить свіже вторинне повітря, нагріте в трубах 3. Все це сприяє підпаленню і горінню пальних газів, таких як оксид вуглецю та Інших. Утворені від процесу спалення димові гази і залишки водяної пари надходять до отвору 13 в патрубок 17 і далі по димоходу 34 виходять в атмосферу.The water vapor formed during the drying and combustion of firewood rises into the first part of the upper combustion chamber 9, where it is diverted to the chimney 34 with the help of a perforated pipe ZO, which reduces the amount of steam entering the second part of the chamber 9, where the combustion gases rise, where they meet fresh secondary air heated in pipes 3 comes out of the nozzles 20. All this contributes to the ignition and burning of combustible gases, such as carbon monoxide and others. The flue gases and residual water vapor formed from the combustion process enter the hole 13 in the nozzle 17 and then go out into the atmosphere through the chimney 34.

Виконання корпуса у вигляді плоскоовального барабану з співвідношенням малої і великої вісей овалу 1:22, закруглених вхідних і плавно розширених вихідних кінців теплообмінних труб надало печі оптимальну форму, що знизило аеродинамічний опір руху зовнішніх і внутрішніх висхідних конвективних потоків повітря, збільшило тепловіддачу печі.The execution of the case in the form of a flat-oval drum with a ratio of the minor and major axes of the oval 1:22, rounded input and smoothly expanded output ends of the heat exchange pipes gave the furnace an optimal shape, which reduced the aerodynamic resistance of the movement of external and internal upward convective air flows, increased the heat output of the furnace.

Утворення конвективних каналів шляхом встановлення бічних перфорированих щитів з проміжками відносно « корпуса посилило природну тягу повітря біля корпусу і усередині труб, а також забезпечило безпеку експлуатації.The formation of convective channels by installing side perforated shields with gaps relative to the body strengthened the natural draft of air near the body and inside the pipes, and also ensured the safety of operation.

За допомогою колосникової решітки і розташованих під нею перфорированих трубок забезпечено більш М зо надійне надходження повітря, необхідного для горіння, покращились умови згорання палива, виключено перегрів корпусу. Наявність зольника спростила і скоротила процес очищення печі. -With the help of the grate and the perforated tubes located under it, more M is provided with a reliable supply of air necessary for combustion, the fuel combustion conditions are improved, and overheating of the housing is excluded. The presence of an ashtray simplified and shortened the process of cleaning the stove. -

Обладнання верхньої камери згорання вертикальною перегородкою з отвором, в якому встановлено «- перфорирований патрубок, сполучений з димоходом, зменшило кількість водяної пари в зоні надходження пальних газів, що покращило їх підпалення і підвищило повноту згоряння. оEquipping the upper combustion chamber with a vertical partition with a hole in which a perforated pipe connected to the chimney is installed, reduced the amount of water vapor in the area where the combustible gases enter, which improved their ignition and increased the completeness of combustion. at

Виконання додаткового отвору в лицевій торцевій стінці і обладнання його герметичними дверцятами ю виключило функціональне перевантаження на існуючий отвір, покращило умови експлуатації печі.Making an additional hole in the front end wall and equipping it with a hermetic door eliminated functional overloading of the existing hole and improved the furnace's operating conditions.

Випробування дослідного зразка підтвердили високі теплотехнічні, естетичні і експлуатаційні якості печі,Tests of the experimental sample confirmed the high heat-technical, aesthetic and operational qualities of the furnace,

ККД якої став понад 80595, а час на опалення приміщення скоротився майже до 1,5 разу.The efficiency of which became more than 80595, and the time for heating the room was reduced to almost 1.5 times.

Таким чином, заявлена конструкція печі калориферної дозволяє суттєво підвищити ефективність її роботи. «Thus, the declared design of the calorifier furnace allows to significantly increase the efficiency of its operation. "

Винахід може бути використано в якості генератора тепла для опалення приміщень. в с ЛІТЕРАТУРА 1. Протопопов В.П., Печное дело. - М.: Госстройиздат, 1934. з 2. Протопопов В.П. Печньсе работь. - Киев, Гостройиздат УССР, 1961.The invention can be used as a heat generator for heating premises. in c REFERENCES 1. Protopopov V.P., Pechnoe delo. - M.: Gosstroyizdat, 1934. with 2. Protopopov V.P. Work harder. - Kyiv, Gostroyizdat of the Ukrainian SSR, 1961.

З. Ковалевский И.И. Печньсе работь. - М.: "Вьісшая школа", 1977. 4. Керівництво з експлуатації КОО1-КЕ. Піч калориферна. - Київ, МП "ВІТ", 1998. 1 «слZ. Kovalevsky I.I. Work harder. - M.: "Vyissaya Shkola", 1977. 4. Manual for operation of KOO1-KE. The oven is calorific. - Kyiv, MP "VIT", 1998. 1 "sl

Claims

Formula of the invention -

1. A calorific furnace containing a body formed by staves and pipes located one behind the other, the latter - with the inlet and outlet ends of which go beyond its boundaries, a furnace formed by the body, divided by a horizontal partition M into the lower and upper combustion chambers, limited by the front and rear end walls with holes equipped: the first - a door with a nozzle and a regulating valve for the intake of primary air, the second - a nozzle and a regulating valve for the exit of flue gases with a device for supplying air / secondary air, which differs in that the case is made in the form flat-oval drum with the ratio of the minor and major axes of the oval in its cross-section 1:2 and equipped with side » perforated shields, installed with gaps relative to the body, while the inlet ends of the pipes are rounded, and the outlet ends are smoothly expanded.

2. The stove is calorific according to claim 1, which differs in that the lower combustion chamber is equipped with a grate in a grate, installed with an inclination relative to the front end wall and the possibility of rotation around its upper edge, located under the grate grate with an ash pan and perforated tubes connected to the inlet opening primary air

3. The calorific furnace according to claim 1, which differs in that the upper combustion chamber is equipped with a vertical partition with an opening, which divides the chamber into two parts, in the first of which a 65-perforated pipe is installed in the opening of the partition, connected by means of a tube to the opening for the exit of smoke gases, and in the second - devices for supplying secondary air are located.

4. The calorific furnace according to claim 1, which differs in that the front end wall has an additional hole equipped with a sealed door. « cha « «- IS) IS c) -

with . and? 1 1 - sh» that 60 b5