UA51947U - Method of isolation of fractions from multicomponent mixtures of organic matter - Google Patents
Method of isolation of fractions from multicomponent mixtures of organic matter Download PDFInfo
- Publication number
- UA51947U UA51947U UAU201000686U UAU201000686U UA51947U UA 51947 U UA51947 U UA 51947U UA U201000686 U UAU201000686 U UA U201000686U UA U201000686 U UAU201000686 U UA U201000686U UA 51947 U UA51947 U UA 51947U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- water
- mixture
- benzene
- column
- vapour
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 88
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 43
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 title abstract description 7
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 80
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 30
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 29
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 20
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 159
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 30
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 27
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 25
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 21
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 17
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 13
- -1 benzene hydrocarbons Chemical class 0.000 description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 8
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 6
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 4
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 4
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 3
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N Thiophene Chemical compound C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IHICGCFKGWYHSF-UHFFFAOYSA-N C1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1C Chemical group C1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1C IHICGCFKGWYHSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWRYPZZKDGJXCA-UHFFFAOYSA-N acenaphthene Chemical compound C1=CC(CC2)=C3C2=CC=CC3=C1 CWRYPZZKDGJXCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 125000002950 monocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229930192474 thiophene Natural products 0.000 description 1
- 150000005199 trimethylbenzenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000011514 vinification Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Корисна модель відноситься до галузі коксохі- воднів всіляких речовин і матеріалів, властивос- мії і нафтохімії, конкретно до способів розділення тями яких можна гнучко управляти, робить арома- рідких багатокомпонентних сумішей вуглеводнів і тичні з'єднання особливо коштовною сировиною іншої органіки, виділення з них по черзі вузьких для різних галузей промисловості. Найширше ви- фракцій з одночасним первинним очищенням користовуються бензол і його перші гомологи - отримуваних продуктів від домішок. Переважно толуол і ксилоли. відноситься до методу азеотропної дистиляції різ- Ароматичні вуглеводні отримують уловлюван- них органічних матеріалів для виділення з них ням поглинювальним маслом з отримуваного кок- фракцій, наприклад моноциклічних ароматичних сового газу в процесі коксування вугілля, з сирої з'єднань бензолу і його похідних. Відомо, що для нафти, а також з нетрадиційних видів сировини. розділення бінарних і багатокомпонентних сумі- При цьому бензолові вуглеводні у великих кількос- шей широко застосовуються методи дистиляції тях отримують переважно з нафтової сировини, не (перегонки) і ректифікації. дивлячись на значні абсолютні обсяги виробницт-A useful model refers to the field of coking hydrocarbons of all kinds of substances and materials, properties and petrochemicals, specifically to the methods of separating them, which can be flexibly controlled, makes aromatic liquid multicomponent mixtures of hydrocarbons and tic compounds a particularly valuable raw material of other organics, the separation from them alternately narrow for different industries. Benzene and its first homologues - products obtained from impurities - are most widely used for fractionation with simultaneous primary purification. Mostly toluene and xylenes. refers to the method of azeotropic distillation of different aromatic hydrocarbons are obtained from captured organic materials for separation from them with absorbent oil from the obtained coking fractions, for example, monocyclic aromatic sulfur gas in the process of coal coking, from crude compounds of benzene and its derivatives. It is known that for oil, as well as from non-traditional types of raw materials. separation of binary and multicomponent mixtures. At the same time, benzene hydrocarbons in large quantities are widely used methods of distillation, they are obtained mainly from petroleum raw materials, not (distillation) and rectification. looking at the significant absolute volumes of production
Найбільш близькими багатокомпонентними ва коксохімічного бензолу. сумішами до коксохімічної сировини по темпера- Абсорбцію компонентів сирого бензолу з кок- турному діапазону 100-3507"С для розділення на сового газу здійснюють переважно або з викорис- фракції і готові продукти є всілякі комбіновані ме- танням кам'яновугільного поглинювального масла, тоди дистиляції і ректифікації при переробці сирої або солярового масла, що отримується при розго- нафти. ні нафти. Кам'яновугільне поглинювальне масло єThe closest multicomponent va coke chemical benzene. by mixtures to coke chemical raw materials according to the tempera- Absorption of raw benzene components with a coking range of 100-3507"C for separation into gas and rectification during the processing of crude oil or diesel oil, which is obtained during the distillation of oil. No oil. Coal absorbing oil is
Основними показниками якості фракцій, що фракцією кам'яновугільної смоли, що википає в виділяються, є концентрація і чистота виділення інтервалі температур 230-300 "С, заздалегідь продукту, а також вихід фракцій. очищену від антрацену і нафталіну, а також відThe main indicators of the quality of the fractions that are released by the fraction of coal tar that boils out are the concentration and purity of the release in the temperature range of 230-300 "C, the product in advance, as well as the yield of fractions. purified from anthracene and naphthalene, as well as from
Метод перегонки заснований на розділенні ви- піридинових підстав і фенолів. До масла пред'яв- хідної сировини на різні компоненти, звані фракці- ляється цілий ряд специфічних вимог. Температу- ями. За рахунок різниці температури кипіння ком- ра кипіння поглинювального масла має бути знач- понентів однієї речовини можна отримати но вище за температуру кипіння сирого бензолу необхідний продукт з цієї речовини. Для цього ви- (80,2"С), аби при відгоні в бензол потрапляла ли- хідну сировину нагрівають до певної температури, ше незначна кількість масла. Масло не повинно воно починає кипіти і випаровуватися, внаслідок розчинятися у воді, а питома вага його повинен чого утворюються пари, які потім конденсують, значно відрізнятися від одиниці для швидшого тобто перетворюють пару на рідину. Проте, вказа- відстоювання від води. ним методом досягається грубе розділення, оскі- Відомо, що десорбція газів з розчинів є вельми льки складно отримати конкретну речовину з висо- трудомістким і енергоємним процесом. кою мірою очищення від небажаних домішок. Технологія десорбції - виділення бензоловихThe distillation method is based on the separation of pyridine bases and phenols. There are a number of specific requirements for the oil of the main raw material into different components, called fractionation. Temperatures. Due to the difference in the boiling point of the boiling point of the absorbing oil, there must be significant components of one substance, but above the boiling point of crude benzene, the necessary product from this substance can be obtained. For this purpose, it is high (80.2"C), so that the liquid raw material enters the benzene during distillation, is heated to a certain temperature, but a small amount of oil. The oil should not begin to boil and evaporate, as a result, it dissolves in water, and its specific weight must differ significantly from unity for the faster, i.e., turn the steam into a liquid. However, this method achieves a rough separation, since it is known that the desorption of gases from solutions is very difficult to obtain a specific substance with a highly labor-intensive and energy-intensive process. to what extent is it cleaned from unwanted impurities. Desorption technology - separation of benzene
Ректифікація - метод розділення рідких сумі- вуглеводнів з поглинювального масла із здобуттям шей на компоненти, кипіння, що відрізняються те- проміжного продукту - сирого бензолу - заснована мпературами, шляхом багатократних випарів ріди- на різній летючості компонентів суміші при даній ни і конденсації пари. температурі.Rectification is a method of separating liquid mixtures of hydrocarbons from the absorbing oil with the production of shey into components, the boiling of the intermediate product - crude benzene - is based on temperatures, by means of multiple vapors of the liquid - on the different volatility of the components of the mixture at a given time and condensation of steam. temperature
Ректифікацію зазвичай здійснюють у вертика- Повне виділення бензолових вуглеводнів з по- льних колонних апаратах з великим числом тарі- глинювального масла може відбуватися лише при лок для багатократної контактної взаємодії рідини і його кипінні при підвищеній температурі його на- пари. Рідина і пара рухаються, як правило, проти- гріву до 250-300"С, що негативно впливає на як- течією (пара - вгору, рідина вниз). Тому при вели- ість поглинювального масла. Тому для зниження кій висоті колони в її верхній частині можна отри- температур кипіння розчину бензолових вуглевод- мати практично чистий цільовий компонент. Проте нів в поглинювальному маслі процес дистиляції в розділення складних сумішей вуглеводнів звичай- тарілчастих колонних апаратах здійснюють при ною ректифікацією, як правило, малоефективне і подачі значної кількості гострої пари в нижню час- часто практично неможливо із-за близьких темпе- тину колони. При барботажі гострої пари через ратур кипіння і утворення азеотропів. шар рідини на тарілках колонного апарату відбу-Rectification is usually carried out in a vertical The complete separation of benzene hydrocarbons from empty column apparatuses with a large amount of taring oil can only take place in the case of multiple contact interaction of the liquid and its boiling at an elevated temperature of its vapor. Liquid and steam move, as a rule, against heating up to 250-300"С, which negatively affects the flow (steam - up, liquid down). Therefore, with a large amount of absorbing oil. Therefore, in order to reduce the height of the column in its the upper part can be obtained from the boiling point of a solution of benzene hydrocarbons to have an almost pure target component. the lower time is often practically impossible due to the close temperature of the column. When bubbling hot steam due to the boiling point and the formation of azeotropes, a layer of liquid on the plates of the column apparatus is formed
Крім того, ректифікація є дуже енерговитрат- вається випар і видування бензолових вуглеводнів ним методом розділення і очищення вуглеводнів, без істотного підігрівання масла від їх початкового вимагає складного і дорогого устаткування. вмісту 2-2,495 до залишкового вмісту 0,2-0,495 вIn addition, rectification is very energy-consuming vaporization and blowing of benzene hydrocarbons by the method of separation and purification of hydrocarbons, without significant heating of the oil from their initial requires complex and expensive equipment. content of 2-2.495 to the residual content of 0.2-0.495 in
Наприклад, коксохімічний бензол в процесі йо- маслі, що виводиться з низу колони. го здобуття піддається ректифікації тричі: при від- По складу сирий бензол є багатокомпонент- борі сірковуглецевої фракції, перегонці очищеної ною сумішшю хімічних сполук, що містить в серед- фракції БТК (бензол-толуол-ксилол) для здобуття ньому 9095 бензолових вуглеводнів (765905 бензо- бензолу «для нітрації» і остаточному виділенні лу, -1590 толуолу, -090 ксилолов і бензолу після додаткових очищень з метою здо- триметилбензолов) і 1095 різних речовин, у тому буття бензолу вищих марок. числі: циклопентадієн, кумарон, інден, стирол, ци-For example, coke-chemical benzene in the process of oil, which is removed from the bottom of the column. Its production is subjected to rectification three times: during the re- By its composition, crude benzene is a multi-component carbon disulphide fraction, distillation purified by a mixture of chemical compounds containing BTK (benzene-toluene-xylene) in the middle fraction to obtain from it 9095 benzene hydrocarbons (765905 benzo - benzene "for nitration" and the final separation of toluene, -1590 toluene, -090 xylene and benzene after additional purification for the purpose of trimethylbenzenes) and 1095 different substances, including higher grades of benzene. including: cyclopentadiene, coumarone, indene, styrene, cy-
Бензол належить до найважливіших хімічних клогексан, феноли, сірковуглець, тіофен, насичені продуктів, на яких базується сучасний органічний циклічні вуглеводні, поліциклічні ароматичні з'єд- синтез. Можливість здобуття з ароматичних вугле- нання (нафталін, аценафтен і ін.).Benzene belongs to the most important chemical clohexane, phenols, carbon disulfide, thiophene, saturated products on which modern organic cyclic hydrocarbons, polycyclic aromatic compound synthesis is based. The possibility of extraction from aromatic hydrocarbons (naphthalene, acenaphthene, etc.).
Для обліку вироблення сирого бензолу, а та- вугільної смоли, приведені в (41, стор. 16, 17. кож визначення вмісту так званих чистих продуктів Наприклад: суміш 91 ваг. 96 бензолу або цик- (бензолу, толуолу, ксилолів) приймається лише логексану з 9 ваг. 95 води кипить при температурі відгін до 1807С (90-9595). 69,2"С, тобто нижче, ніж температура кипіння бен-To account for the production of raw benzene and coal tar, given in (41, pp. 16, 17.), the determination of the content of the so-called pure products, for example: a mixture of 91 wt. 96 benzene or cyclo- (benzene, toluene, xylenes) is accepted only of loghexane from 9 wt. 95 of water boils at the distillation temperature up to 1807C (90-9595). 69.2"C, that is, lower than the boiling point of
Фракція сирого бензолу, що википає при тем- золу (80,1"7С), або циклогексану (817С). Суміш 80 пературі вище 180"С, називається сольвент - на- ваг. 9о толуолу і 20 ваг.9о води кипить при темпе- фтой. ратурі 84"С, тоді як температура кипіння толуолуThe fraction of crude benzene that boils with temsol (80.1"7С) or cyclohexane (817С). The mixture of 80 temperature above 180"С is called solvent - weight. 90 g of toluene and 20 g.9 g of water boil at temp. temperature is 84"C, while the boiling point of toluene
Існуючий рівень техніки стосовно здобуття 111706. Чим вище температура кипіння вуглеводня, ароматичних бензолових вуглеводнів з продуктів тим вище температура кипіння його азеотропної коксування кам'яного вугілля, досить детальний суміші з водою і тим вище вміст пари води в азео- викладений, наприклад, в наступних книгах: тропі. Наприклад, вуглеводні висококиплячого со-The existing state of the art in relation to the extraction of 111706. The higher the boiling point of the hydrocarbon, aromatic benzene hydrocarbons from the products, the higher the boiling point of its azeotropic coking of hard coal, a fairly detailed mixture with water and the higher the water vapor content in the azeo- laid out, for example, in the following books: tropes. For example, hydrocarbons of high boiling point
ИЇ Л.Я. Коляндр Уловлювання і переробка хі- лярового масла утворюють з водою азеотропні мічних продуктів коксування. Харків - Москва, 1953 суміші з температурою кипіння 87-97"С при конце- р. 415 стор. (гл.МІЇ Здобуття сирого бензолу, стор. нтрації води в азеотропі від 40 до 80 ваг.95. (Ого- 162-228, гл. ХІ Переробка сирого бензолу, стор. родников С.К. і ін. Азеотропні суміші. Довідник. 260-340). Ленінград, Хімія, 1971). (5) стор. 102. (21 С.Н. Лазорін, Е.Я. Стеценко «Виробництво Відома також велика кількість науково- сирого бензолу. Видавництво «Техніка», Київ - технічних публікацій і технічних рішень з тематики 1969 н., 222 стор. (гл. 3 Уловлювання бензолових вказаної проблеми, захищених патентами провід- вуглеводнів з коксового газу поглинювальним ма- них країн світу. слом, стор. 33-84, гл. 5 Здобуття сирого бензолу, Відомий спосіб азеотропної дистиляції органі- технологічні схеми, витягання поглинювальних чних багатокомпонентних систем, вживаний для масел в процесі роботи і регенерація їх. (стор. 99- виділення води з органічних багатокомпонентних 143) сумішей, що містять мінімум один компонент, якийIY L.Ya. Coriander Capture and processing of chilar oil form azeotropic coking products with water. Kharkiv - Moscow, 1953 mixtures with a boiling point of 87-97"С at conc. 415 p. (ch. MY Production of crude benzene, p. ntration of water in an azeotrope from 40 to 80 wt. 95. (Ogo- 162-228 , ch. XI Processing of crude benzene, p. Rodnikov S.K. E.Ya. Stetsenko "Production. A large amount of scientifically crude benzene is also known. Technika Publishing House, Kyiv - technical publications and technical solutions on the subject in 1969, 222 pages (ch. 3 Capture of benzenes of the specified problem, protected by patents of leading of hydrocarbons from coke gas by an absorbent in many countries of the world. Scrap, pp. 33-84, ch. 5 Extraction of crude benzene, known method of azeotropic distillation of organic technological schemes, extraction of absorbent multicomponent systems, used for oils in the process of work and their regeneration (p. 99- separation of water from organic multicomponent 143) mixtures containing at least one component, as th
ІЗЇ Соколов В.3., Харламповіч Г.Д. Виробницт- частково змішується з водою. Спосіб здійснюють во і використання ароматичних вуглеводнів. Моск- шляхом дистиляції сировинної суміші, що містить ва, Хімія, 1980, 336 стор. окрім води органічний азеотропоутворювач, дис-IZI Sokolov V.3., Kharlampovich G.D. Production - partially mixed with water. The method is carried out using aromatic hydrocarbons. Moscow - by distillation of a raw mixture containing va, Chemistry, 1980, 336 pages. in addition to water, an organic azeotroping agent, dis-
І4Ї Гребенюк А.Ф., Коробчанський В.І., Власов тиляційної колони, з великим числом тарілок, вво-I4Y Grebenyuk A.F., Korobchanskyi V.I., Vlasov tilation column, with a large number of plates, intro-
Г.А., Кауфман С.І.. Уловлювання хімічних продук- диться в нижню частину, розділення дистиляту на тів коксування. Часть 1, частина 2 (гл. 12 Вироб- фракції і рециркуляції органічного азеотропоутво- ництво сирого бензолу на коксохімічних заводах. рювача назад в колону. Відмінністю способу є те,G.A., Kaufman S.I.. Capture of chemical products in the lower part, separation of distillate into coking. Part 1, part 2 (chap. 12 Production-fractions and recirculation of organic azeotrope formation of crude benzene at coke chemical plants. pulverizer back into the column. The difference of the method is that
Стр. 155-189). Східний видавничий будинок. До- що перед рециркуляцією органічний азеотропоут- нецьк - 2002. ворювач розділяють на два потоки, один з якихPage 155-189). Eastern publishing house. Before recirculation, the organic azeotropoutnetsk - 2002. plow is divided into two streams, one of which
Згідно сучасним вимогам для багатьох проце- вводять у верхню частину колони, а інший - в міс- сів органічного синтезу необхідний високочистий це введення сировинної суміші або нижче за ньо- бензол. го. При одній і тій же витраті енергії в цьому випа-According to modern requirements, for many processes, a high-purity raw material mixture is introduced into the upper part of the column, and the other - into the misses of organic synthesis, or lower than neo-benzene. oh With the same energy consumption in this case
Через особливості електронної будови атомів дку можна отримати води на 3095 більше, ніж без ароматичних з'єднань взаємодія їх електронів з операції розділення сировинної суміші (патент полярними частками створює умови для утво- СРСР Ме 560519, ВО1ДЗ/00, 1974 р., заявник - ні- рення азеотропних систем з цілим рядом речовин. мецька фірма «Хехст АГ» (ФРН).Due to the peculiarities of the electronic structure of dku atoms, it is possible to obtain 3095 more water than without aromatic compounds, the interaction of their electrons from the operation of separation of the raw material mixture (the patent with polar particles creates conditions for the formation of immersion of azeotropic systems with a number of substances.
Багато вуглеводнів утворюють гетероазеотропні По патенту РФ Мо 2000312, С100521/14 відо- суміші з водою, метанолом, етиловим спиртом і мий спосіб деасфальтизації нафти і важких наф- ін., киплячих при температурі, меншої температу- тових залишків при температурі кипіння азеотроп- ри кипіння кожного компонента. ної суміші за допомогою нероздільнокиплячіMany hydrocarbons form heteroazeotropic mixtures with water, methanol, ethyl alcohol, and other low-temperature residues boiling at the boiling temperature, lower temperature residues at the boiling temperature. boiling of each component. of the mixture using non-separable boiling
Для коксохімічного бензолу необхідне глибше суміші вуглеводневого розчинника і води - азеот- очищення від насичених вуглеводнів, особливо від ропній суміші, що містить ваг.9о: бензин 91, вода 9.For coke-chemical benzene, a deeper mixture of a hydrocarbon solvent and water is needed - azeot - purification from saturated hydrocarbons, especially from an oil mixture containing weight 9o: gasoline 91, water 9.
Н-гептана і метілциклогексану. Труднощі виділен- Утворення азеотропа з бензину і води відбу- ня високочистого бензолу з високою температу- вається досягши температури кипіння, при цьому рою кристалізації пояснюються саме тим, що бага- суміш набуває нових властивостей - тимчасове і то насичених вуглеводнів (парафіни і нафтени) регульоване поліпшення показника процесу деас- при ректифікації утворюють з бензолом азеотропні фальтизації на 10-1595. суміші, температури кипіння яких трохи відрізня- По патенту РФ Мо 2125077, С1097/00, 7/04, ються від температури кипіння бензолу. 33/04, опубл. 20.01.1999, заявлений спосіб пер-H-heptane and methylcyclohexane. Difficulties in the formation of an azeotrope from gasoline and water, the distillation of high-purity benzene at high temperature, reaching the boiling point, while the swarm of crystallization is explained precisely by the fact that the rich mixture acquires new properties - temporary and saturated hydrocarbons (paraffins and naphthenes) regulated improvement of the indicator of the deas- during rectification, they form azeotropic faltizations with benzene at 10-1595. mixtures, the boiling points of which differ slightly from the boiling point of benzene. 33/04, publ. 20.01.1999, the declared method of transfer
Перспективним методом розділення бензолу і винної переробки сирої нафти, що включає знесо- насичених вуглеводнів є фракціонування у прису- лювання, обезводнення і розділення на фракції за тності розділяючого агента - третього компонента, допомогою перегонки у присутності водяної пари, так звана азеотропна або екстрактна ректифікація. для чого одну і більш за фракції перегонки відби-A promising method of separating benzene and vinification of crude oil, which includes desalted hydrocarbons, is fractionation into saltation, dehydration and separation into fractions based on the density of the separating agent - the third component, using distillation in the presence of water vapor, the so-called azeotropic or extractive rectification. why one or more fractions of distillation
Як розділяючий агент випробувано багато ре- рають у вигляді азеотропної суміші пари вуглевод- човин - метанол, ацетон, діметілформамід і нів і води. ін.)(див. (4, стр.233, 235-237). Сиру нафту переганяють з використанням пе-As a separating agent, many have been tested in the form of an azeotropic mixture of a hydrocarbon-iron vapor - methanol, acetone, dimethylformamide, and water. etc.) (see (4, p. 233, 235-237). Crude oil is distilled using pe-
Азеотропні з'єднання (при тиску 0,1МПа), що регрітої водяної пари і при цьому відбирають азео- утворюються з рядом розділяючих агентів арома- тропні суміші пари води однієї або декількох широ- тичними вуглеводнями, а також для цього тиску - ких ароматичних фракцій, що виділяються деякі бінарні і потрійні азеотропні з'єднання, що (бензину, лігроїну, гасу, дизельного палива і ін.). утворюються для низькокиплячої фракції кам'яно- Перегонку ведуть в безперервному режимі в атмо-Azeotropic compounds (at a pressure of 0.1MPa) that regurgitate water vapor and at the same time select azeo- are formed with a number of separating agents, aromatic mixtures of water vapor with one or more broad hydrocarbons, as well as for this pressure - aromatic fractions , that some binary and ternary azeotropic compounds (gasoline, naphtha, kerosene, diesel fuel, etc.) are released. are formed for the low-boiling fraction of stone. Distillation is carried out continuously in atmospheric
сферній колоні ректифікації при температурі кипін- " нагрівають отриману суміш до температури її ня азеотропів води і вуглеводнів. В результаті ви- кипіння з формуванням заданої азеотропної сумі- ключається розкладання вуглеводнів при підви- ші, щеній температурі і спрощується технологічна "- конденсують отриману задану азеотропну схема процесу. За рахунок зниження температури суміш з утворенням двох рідких фаз, відгону і скорочення теплообмінної апаратури "- здійснюють сепарацію рідких фаз відстою- знижується витрата палива на перегонку і елект- ванням з виводом заданої фракції і конденсату роенергії на прокачування сировини. Атмосферна пари води, колона ректифікації розділена глухими для пари - здійснюють в безперервному режимі цирку- тарілками на секції по числу відбираних фракцій. ляцію конденсату по замкнутому контуру.spherical rectification column at the boiling temperature - "heat the obtained mixture to the temperature of its azeotropes of water and hydrocarbons. As a result of boiling, the formation of a given azeotropic is combined with the decomposition of hydrocarbons at an elevated temperature and the technological process is simplified" - condense the obtained given azeotropic process diagram. By lowering the temperature of the mixture with the formation of two liquid phases, distillation and reduction of the heat exchange equipment "- the separation of the liquid phases of the sediment is carried out - the consumption of fuel for distillation and electrification is reduced with the output of a given fraction and condensate of raw energy for pumping raw materials. Atmospheric water vapor, a rectification column separated by deaf steam - is carried out in a continuous mode by circuit plates on the section according to the number of selected fractions. lation of condensate along a closed circuit.
Перегріту водяну пару подають під нижню тарілку У основу рішення, що заявляється, поставле- кожної секції в кількості, достатній як мінімум для но завдання удосконалення способу виділення освіти азеотропних суміші з вуглеводнями. Нафту фракцій з багатокомпонентних сумішей органіки, у подають при температурі 108-1107С на верх атмо- тому числі з багатокомпонентних сумішей вугле- сферної колони послідовно вниз через всі секції. З воднів як коксохімічного, так і нафтохімічного по- верху колони відбирають вуглеводневий газ і азе- ходження, шляхом виключення колони ректифіка- отропну суміш пари бензину з парами води. З куба ції і використання гострої пари для випару суміші колони виводять мазут, а з кожної проміжної секції шляхом підготовки азеотропної суміші пари органі- виходить азеотропна суміш пари води і вуглевод- ки і води з формуванням вказаної суміші поза нів. Пари після конденсації утворюють в сепарато- вживаною колоною. рові кожної секції дві рідкі фази: воду і одну з наф- За рахунок якісної підготовки азеотропної су- тових фракцій. Воду з сепараторів безперервно в міші пари органіки і води досягається здобуття якості рециркуляції пропускають через підігрівач - вузької фракції, що виділяється, або товарного випарник, а отриману водяну пару знов поверта- продукту, зниження енергетичних витрат унаслідок ють в секції атмосферної колони. відмови від використання значних об'ємів гостроїSuperheated water vapor is fed under the lower plate. The basis of the proposed solution is to supply each section in an amount sufficient at least for the task of improving the method of separating the formation of azeotropic mixtures with hydrocarbons. Oil fractions from multicomponent mixtures of organic matter are fed at a temperature of 108-1107C to the top of the atmosphere, including from multicomponent mixtures of the carbon column, sequentially down through all sections. From the hydrogens of both the coke-chemical and petrochemical floors of the column, hydrocarbon gas and acetase are taken, by turning off the column a rectification-tropic mixture of gasoline vapor and water vapor. Fuel oil is removed from the cubation and the use of hot steam to evaporate the column mixture, and from each intermediate section, by preparing an azeotropic mixture of organic vapor, an azeotropic mixture of water vapor and hydrocarbons and water is obtained with the formation of the specified mixture outside them. After condensation, the vapors form in the separator used in the column. in each section, two liquid phases: water and one of oil. The water from the separators is continuously passed through the heater - the narrow fraction that is released, or the commercial evaporator, in a mixture of organic vapor and water, and the resulting water vapor is returned to the product, resulting in a decrease in energy costs in the section of the atmospheric column. refusal to use significant volumes of acute
З врахуванням представленого огляду рівня пари, а також істотне спрощення вживаної колони техніки з даної проблеми розділення багатокомпо- для розділення фракцій. нентних сумішей на фракції, із здобуттям якісних Поставлене завдання вирішується тим, що в товарних продуктів, можна зробити вивід, що про- способі виділення фракцій з багатокомпонентних довжує залишатися актуальною завдання пода- сумішей органіки, що включає азеотропну перего- льшого вдосконалення методів переробки вжива- нку вказаної вихідної сировинної суміші в безпере- ного технологічного устаткування при істотному рвному режимі у присутності водяної пари, з від- зниженні енергетичних витрат. бором принаймні одній фракції у вигляді заданоїTaking into account the presented overview of the vapor level, as well as a significant simplification of the used column technique from this problem of separation of multicompo- for the separation of fractions. nent mixtures into fractions, with the acquisition of high-quality The task is solved by the fact that in commercial products, it can be concluded that the method of extracting fractions from multi-component continues to remain a relevant task of sub- mixtures of organics, which includes azeotropic injection of the specified initial raw material mixture into the continuous technological equipment at a significant steady state in the presence of water vapor, with the reduction of energy costs. boron of at least one fraction in the given form
Як прототип, повністю співпадаючий із заявле- азеотропної суміші пари органіки і води, змішуван- ним рішенням за призначенням і збігу основної ня багатокомпонентної суміші з відповідною кількі- істотної ознаки, що виділену фракцію перегонки стю води, необхідною для формування заданого відбирають у вигляді азеотропної суміші пари вуг- азеотропу, нагрівання отриманої суміші до темпе- леводнів і води, прийнятий детально описаний ратури її кипіння з формуванням заданої азеотро- вище патент РФ Ме2125077, С1097/00, 7/04, 33/04, пної суміші пари органіки і води, конденсацію пари опубл. 20.01.1999, на спосіб переробки нафти. з утворенням двох рідких фаз, сепарацію рідкихAs a prototype, completely consistent with the statement of an azeotropic mixture of organic vapor and water, a mixed solution according to the purpose and the coincidence of the main multicomponent mixture with the corresponding quantitative and significant feature, that the selected fraction by the distillation of water, necessary for the formation of the given, is selected in the form of an azeotropic mixture steam of carbon azeotrope, heating the obtained mixture to the temperature of hydrogen and water, the detailed description of its boiling with the formation of a given azeotrope is adopted steam condensation publ. 20.01.1999, on the method of oil processing. with the formation of two liquid phases, separation of liquid
До недоліків прототипу, по-перше, слід віднес- фаз відстоюванням з виводом заданої фракції і ти схемну рішення, що патентується, відсутність циркуляцією отриманого конденсату по замкнуто- вказівок по регулюванню процесу, а також практи- му контуру чно повна відсутність в тексті опису експеримен- Згідно корисної моделі тального підтвердження його здійсненності. " формування заданої азеотропної суміші париAmong the disadvantages of the prototype, first of all, it should be attributed to settling phases with the output of a given fraction and the schematic solution that is patented, the absence of the circulation of the condensate obtained in a closed circuit, instructions for regulating the process, as well as the complete absence of a practical circuit in the text of the description of the experiment - According to the useful model of the technical confirmation of its feasibility. " formation of a given azeotropic mixture of steam
У - других, використовується складна метало- органіки і води здійснюють шляхом однорідного ємна атмосферна колона ректифікації з подачею розподілу молекул води між молекулами багато- рідкої вуглеводневої сировини з її верху на тарілки компонентної суміші диспергуванням отримуваної секцій при подачі водяної пари з випарника в куб емульсії в процесі змішування при безперервному колони і окремо під нижню тарілку відповідно в переміщенні по стадіях переробки кожну секцію колони. " спочатку змішуванням багатокомпонентноїIn - the second, complex metal-organic and water is used by means of a homogeneous capacitive atmospheric rectification column with the distribution of water molecules between the molecules of the multi-liquid hydrocarbon raw material from its top onto the plates of the component mixture by dispersing the obtained sections during the supply of water vapor from the evaporator to the emulsion cube in during the mixing process with a continuous column and separately under the lower plate, respectively, in moving each section of the column through the stages of processing. " first by mixing multi-component
По-третє, з кожної секції відбирають широку суміші, що подається з сховища, з водою насосом, фракцію вуглеводнів, яку необхідно додатково із здобуттям масловодяної грубої емульсії в цир- переробляти. куляційному контурі, утвореному насосом, трубоп-Thirdly, a broad mixture supplied from the storage with water by a pump is taken from each section, a fraction of hydrocarbons, which must be additionally processed to obtain a crude oil-water emulsion in the circulation. circulating circuit formed by the pump, pipe
Загальними істотними ознаками прототипу і роводами подачі і трубчастим змішувачем на всасі рішення, що заявляється, є наступні. насоса при одночасній подачі у вказаний трубчас- "- Спосіб виділення фракцій з багатокомпонен- тий змішувач заданої витрати води у вигляді кон- тних сумішей органіки, що включає денсату з сепаратору - азеотропну перегонку суміші в безперервно- - диспергуванням отриманої грубої емульсії в му режимі у присутності водяної пари з відбором процесі руху по трубопроводах на вхід підігрівача, принаймні одній фракції у вигляді заданої азео- в процесі нагріву її до кипіння в підігрівачі і пода- тропної суміші пари органіки і води, для чого льшого руху після виходу з підігрівача по трубоп- - змішують багатокомпонентну суміш з відпо- роводах і відповідному трубчастому змішувачі відною кількістю води, необхідною для формуван- "- диспергуванням знов отриманої емульсії на ня заданого азеотропна, завершальній стадії в циркуляційному контурі при русі її з виходу підігрівача через відповідний труб- 69,2"С необхідно всього 0,097кг пари води. Відомо частий змішувач в спеціальний циркуляційний куб, також, що при змішуванні практично рідин, що забезпечений диспергуючими пристроями, розмі- взаємно не розчиняються, якими є вода і вказані щеними у верхній частині по довжині вказаного багатокомпонентні суміші, утворюються водні куба, при одночасному змішуванні її в протитечії з емульсії, що є найдрібнішими краплями води, пок- парами багатокомпонентної суміші, сформованої в риті тонкою плівкою вуглеводнів. нижній частині вказаного куба, що випаровуються Засадничі дослідження і розробки по практич- "- подачею азеотропній суміші пари органіки і ному вживанню водопаливних (ВПЕ) і водомазут- води, що утворилася, з верху вказаного куба в них емульсій при спалюванні газового і рідкого нижню частину випарної колони, забезпеченої по палива в котлах, двигунах внутрішнього згорання висоті середньої частини системою краплевідбій- викладені: У книзі В.М. Іванов «Паливні емульсії», ників для запобігання віднесенню рідких крапель у видавництво АН СРСР, м. Москва, 1962, в якій верхню частину колони, з якої вказана суміш пос- розглянуті паливо-водяні емульсії і умови їх здо- лідовно поступає на конденсацію пари і сепарацію, буття (стор. 43-59), дисперсність (стр.66-72), дис- причому частину отриманого при сепарації кон- пергуючі пристрої (стр.191-208). денсату в потрібній кількості відбирають у верхню У книзі А.Н. Воліков «Спалювання газового і частину колони у вигляді рефлюксу для регулю- рідкого палива в казанах малої потужності, Ленін- вання оптимальної температури азеотропної су- град, Надра, 1989 р. (у гл.б (стор. 100-112, 125- міші пари, що виділяється, а іншу частину конден- 127) розглянуті водомазутні емульсії, їх характе- сату подають в трубчастий змішувач на всас ристики з вмістом води до 2095 і вживані дисперга- насоса на циркуляцію. тори.General essential features of the prototype and supply lines and tubular mixer on the suction of the proposed solution are the following. pump with simultaneous feeding into the specified tubular "- Method of extracting fractions from a multi-component mixer of a given water flow in the form of concentrated mixtures of organics, which includes densate from the separator - azeotropic distillation of the mixture in continuous - - dispersing the received coarse emulsion in the m mode in the presence of water vapor with the selection of the process of movement through the pipelines to the entrance of the heater, at least one fraction in the form of a given azeo- in the process of heating it to boiling in the heater and a sub-drop mixture of organic vapor and water, for which the movement after exiting the heater through the pipeline - the multicomponent mixture is mixed with the exhaust pipes and the corresponding tubular mixer with the same amount of water necessary for the formation of "- by dispersing the newly obtained emulsion on the specified azeotropic, the final stage in the circulation circuit when it moves from the outlet of the heater through the corresponding pipe - 69.2" Only 0.097 kg of water vapor is needed. that when mixing practically liquids that are equipped with dispersing devices, they do not mutually dissolve, which are water and the multicomponent mixtures indicated in the upper part along the length of the indicated, water cubes are formed, when mixed simultaneously in countercurrent with the emulsion, which are the smallest drops of water , by vapors of a multicomponent mixture formed in the pit by a thin film of hydrocarbons. the lower part of the specified cube, which evaporates Basic research and development on the practical "- supply of azeotropic mixture of organic vapor and the use of water-fuels (VPE) and water-oil-water formed from the top of the specified cube in them emulsions during the combustion of gaseous and liquid the lower part of the evaporation column, provided with fuel in boilers, internal combustion engines, the height of the middle part by the droplet deflector system - are described: In the book by V. M. Ivanov "Fuel emulsions", nicks to prevent the transfer of liquid droplets in the publishing house of the Academy of Sciences of the USSR, Moscow, 1962, in which upper part of the column, from which the specified mixture of fuel-water emulsions considered and their conditions successfully enters the steam condensation and separation, being (p. 43-59), dispersity (p. 66-72), dispersibility (p. 66-72), and part of the densate obtained during separation is collected in the required amount into the upper In the book by A.N. Volikov "Combustion of gaseous and part of the column in the form of reflux for regular liquid fuels and in boilers of low power, Leninization of the optimal temperature of azeotropic air, Nadra, 1989 (in chapter b (p. 100-112, 125- mix the released steam, and the other part of the condens- 127) considered water-oil emulsions, their characteristics are fed into a tubular mixer for suction ristics with a water content of up to 2095 and used disper- pump for circulation. tori
Перераховані ознаки складають суть технічно- Разом із складними акустичними установками го рішення, оскільки вони є необхідними в будь- кавітацій, гідродинамічними роторно-імпульсними яких варіантах його реалізації і достатніми для апаратами, роторними і віддентровими емульса- досягнення поставленого завдання. торами і ін., відоме ефективне використання прос-The listed features make up the essence of the technical solution, together with complex acoustic installations, as they are necessary in any cavitation, hydrodynamic rotary-impulse variants of its implementation and are sufficient for devices, rotary and emulsifying devices, to achieve the set task. tors, etc., known effective use of space
Конкретною відмінністю способу є те, що міру тих проточних статичних диспергаторів, які пра- циркуляції багатокомпонентної суміші підбирають цюють без додаткових витрат електроенергії. в межах 1--3. Наприклад, відомі так звані емульсатори, щоA specific difference of the method is that the measure of those flowing static dispersants, which are selected for the circulation of a multicomponent mixture without additional costs of electricity. within 1--3. For example, there are known so-called emulsifiers that
Іншою конкретною відмінністю способу є те, включають ежектор, - насос - перфорований коле- що вихід на безперервний режим переробки бага- ктор, в яких в процесі спільного переміщення, на- токомпонентної суміші органіки контролюють по приклад води і мазуту, відбувається їх перемішу- відсутності легкокиплячих вуглеводнів в парах, що вання в гомогенну суспензію. відбираються з верхньої частини колони. З врахуванням літературних даних подібнеAnother concrete difference of the method is that it includes an ejector, a pump, a perforated ring, which is an output to a continuous mode of processing, and a reactor, in which, in the process of joint movement, the oil-component mixture of organics is controlled, for example, water and fuel oil, their mixing occurs. of low-boiling hydrocarbons in vapors forming a homogeneous suspension. are taken from the top of the column. Taking into account literary data, it is similar
Наступною конкретною відмінністю способу статичне диспергування дозволяє зменшити сере- служить те, що при виділенні сирого бензолу з дні розміри крапель води в 5-10 разів. Зокрема в поглинювального масла температуру суміші на працюючих шестерних і гвинтових насосах диспе- вході в дистиляційну колону підтримують в межах ресність водної фази знижується на 30-4595. 80-85"С, а температуру азеотропу на виході підт- Авторами неодноразово використовувався римують в межах 69,2-69,5760. вказаний технічний ефект в рішеннях, захищенихThe next concrete difference of the static dispersion method is that the size of water droplets can be reduced by 5-10 times during the extraction of crude benzene from the bottom. In particular, in the absorbing oil, the temperature of the mixture on working gear and screw pumps is maintained within the limits of the viscosity of the aqueous phase by 30-4595. 80-85"С, and the temperature of the azeotrope at the outlet is controlled by the authors repeatedly in the range of 69.2-69.5760. the specified technical effect in solutions protected
Конкретною відмінністю способу служить те, цілим рядом патентів України. що при здобутті фракції сольвенту кам'яновугіль- Наприклад, в патенті України Мо 44026, ного витримують температуру на вході в колону сСо7с37/00, с07с39/04, 06.02.2001, на спосіб виді- 95-120"С, а температуру азеотропу на верху коло- лення широкій фракції одноатомних фенолів вка- ни не вище 9276. зане завдання вирішується авторами методомA specific difference of the method is that a number of patents of Ukraine. that during the extraction of the solvent fraction of hard coal - For example, in the patent of Ukraine Mo 44026, the temperature at the entrance to the column сСо7с37/00, с07с39/04, 02.06.2001, according to the separation method, is maintained at 95-120"С, and the temperature of the azeotrope at the cutting edge of the broad fraction of monoatomic phenols is not higher than 9276. This problem is solved by the authors using the method
Відмічені особливості реалізації способу не є безперервної дистиляції при атмосферному тиску обов'язковими, а найбільш переважними з точки шляхом підбору температурного режиму і азео- зору заявника і не улоеможливлюють іншого вико- тропу з водяною парою. За рахунок цього забез- нання в межах суті рішення, що заявляється. печується істотне зниження кількості нейтральнихThe noted features of the implementation of the method are not mandatory for continuous distillation at atmospheric pressure, but the most preferable from the point of view of selecting the temperature regime and azeo vision of the applicant and do not make possible another distillation with water vapor. Due to this impoverishment within the essence of the proposed decision. there is a significant decrease in the number of neutrals
Причинно-слідчий зв'язок відмітних ознак і те- масел і ін. домішок у вихідній сировині. Дистиляцію хнічного результату, що досягається, при викорис- ведуть при температурі 230-240"С, залежно від танні рішення, що заявляється, полягає в наступ- кількісного вмісту нейтральних масел в сировині ному. підбирають кількість води, що подається, а розді-Causal-investigative relationship of distinctive features and themes, etc. impurity in the raw material. Distillation of the desired result, which is achieved when used at a temperature of 230-240"C, depending on the proposed solution, consists in the quantitative content of neutral oils in the raw material. select the amount of water supplied, and separate
Відмітною особливістю рішення є організація лення парової і рідкої фаз проводять у присутності однорідного розподілу малих кількостей води у водяної пари при масовому відношенні дистилят - великому об'ємі багатокомпонентної суміші безпо- вода 1-0,08 - 1--0,3. середньо в процесі спільного переміщення їх по У комбінаційному рішенні, що заявляється, го- стадіях азеотропної перегонки з формуванням могенність азеотропної суміші пари органіки і во- якісної азеотропної суміші пари органіки і води без ди, що виділяється, досягається поза розділовою використання колони ректифікації і поза межами колоною шляхом поетапного диспергування без- використовуваної колони для розділення. посередньо в процесі руху рідин спочатку в насосі,A distinctive feature of the solution is the organization of the vapor and liquid phases, which is carried out in the presence of a homogeneous distribution of small amounts of water in water vapor with a mass ratio of distillates to a large volume of a multicomponent mixture of 1-0.08 - 1--0.3. medium in the process of joint movement of them along In the proposed combination solution, the stages of azeotropic distillation with the formation of an azeotropic mixture of organic vapor and a high-quality azeotropic mixture of organic vapor and water without di, which is released, is achieved outside the separation using a rectification column and outside boundaries of the column by gradually dispersing the unused separation column. indirectly in the process of fluid movement first in the pump,
Відомо, що об'єм води, що подається, в колону трубопроводах змішувачах, а потім в основному ректифікації у вигляді гострої пари складає не циркуляційному контурі у складі циркуляційного менше 2,8-3,5т на 1т бензолу. Тоді як для форму- куба, підігрівача, при кипінні суміші в підігрівачі, вання кг азеотропу пари бензолу і води за атмо- при рециркуляції конденсату. Досягається основна сферних умов при температурі кипіння бензолу перевага - технологічність і спрощення відомого способу, без використання електрики і частин, що При появі рівня вихідної багатокомпонентної обертаються, а також цілий ряд інших технічних суміші в нижній частині циркуляційної збірки відк- результатів. Поліпшення диспергування пари ор- ривають під ним розподільну арматуру для подачі ганіки і суміші дозволяє також використовувати як вихідної сировини через насос 5 в підігрівач 6, розділову колону випарну відбійну колону із зни- включаючи в роботу «на себе» циркуляційний кон- женою металоємністю, з меншими габаритними тур. Повільно вводять в роботу підігрівач шляхом розмірами, із зниженими енергетичними витрата- подачі пари як нагрів і відразу ж відкривають по- ми. Успішно вирішується і екологічна проблема, дачу води в конденсатор 8. оскільки використовується як джерело води чистий За результатами вимірів температур в цілому конденсат. Тоді як по існуючій практиці, вода з ряду точок установки і підтримки їх в заданих ме- сепараторів бензолових відділень відводиться у жах досягши температури суміші після підігрівача фенольну каналізацію, а після відстоювання від 100-1357С і досягненні температури 85-9572 на маслянистих і механічних домішок вона зазвичай верху колони 7 відкривають повернення води з використовується для гасіння коксу. Запропонова- першого сепаратора на всас насоса і відбір проду- на технологічна схема і установка на її основі мо- кту на збірку 12. З низу колони виводять в цирку- жуть служити базовою схемою для цілого ряду ляційний куб важкі фракції, полімери і ін. залишки інших схем переробки сировинних ресурсів, зок- для виділення з них бензолових вуглеводнів, що рема коксохімічного походження, із здобуттям го- залишилися. тових продуктів: сирого бензолу, сольвент-нафти, Вихід установки на безперервний режим робо- инден-кумаронової фракції котельного палива, ти контролюють по відсутності легких фракцій в бензолу кам'яновугільного, сольвенту кам'яновугі- пробах пари, що відбирається з верхньої частини льного, нафталіну коксохімічного, пічного палива колони, наприклад, в трубопроводі 2 для виведен- коксохімічного. Крім того, спосіб, що заявляється, ня кубових залишків з циркуляційного куба, сполу- може успішно застосовуватися для регенерації ченому з газовим простором сховища 1. кам'яновугільного поглинювального масла, очи- Вихідна багатокомпонентна суміш при подачі її щення феноло-крезолів від нефенольних домішок, на всас насосом 5 диспергує в насосі при послідо- очищення фенолів від масел після їх екстрагуван- вному русі по трубопроводах, підігрівачі, циркуля- ня із стічних вод бутилацетатом і ін. ційному кубі і відбійній колоні, по ряду освіченихIt is known that the volume of water supplied to the column, pipelines, mixers, and then mainly rectified in the form of hot steam is less than 2.8-3.5 tons per 1 ton of benzene. While for the formu-cube, heater, when the mixture is boiling in the heater, a kg azeotrope of benzene vapor and water at atmospheric recirculation of the condensate. The main spherical conditions are achieved at the boiling temperature of benzene, the advantage is the manufacturability and simplification of the known method, without the use of electricity and parts that rotate when the initial multicomponent level appears, as well as a number of other technical mixtures in the lower part of the circulation assembly. The improvement of the dispersion of the steam or the distributive fittings for supplying the gantry and the mixture under it also allows to use as raw materials through the pump 5 into the heater 6, the separation column, the evaporative baffle column with a reduced smaller overall tour. The heater is slowly put into operation by means of dimensions, with reduced energy consumption, supplying steam as heating and immediately opening the vents. The ecological problem of putting water into the condenser 8. is successfully solved, since it is used as a source of clean water. According to the results of temperature measurements, the condensate in general Whereas, according to existing practice, water from a number of installation points and their maintenance in specified meseparators of benzene compartments is diverted to the horror after reaching the temperature of the mixture after the heater phenolic sewage, and after settling from 100-1357C and reaching a temperature of 85-9572 on oily and mechanical impurities it usually opens the return of water from the top of column 7, which is used for extinguishing coke. Propose the first separator on the suction of the pump and the selection of a technological diagram and install on its basis the mokta on the assembly 12. From the bottom of the column, they are taken out into the circulation to serve as a basic diagram for a whole series of lation cube of heavy fractions, polymers, etc. remnants of other schemes for the processing of raw materials, for the extraction of benzene hydrocarbons from them, of coke-chemical origin, with the extraction of the remains. of products: crude benzene, solvent oil, The output of the installation to the continuous mode of the robindene-coumarone fraction of boiler fuel is monitored for the absence of light fractions in coal benzene, coal solvent, steam samples taken from the upper part of the , coke-chemical naphthalene, column furnace fuel, for example, in pipeline 2 for removed coke-chemical. In addition, the claimed method of removing cubic residues from the circulation cube can be successfully used for the regeneration of a gas space storage 1. of coal absorbing oil, purification of phenol-cresols from non-phenolic impurities. , on suction by pump 5, disperses in the pump during subsequent cleaning of phenols from oils after their extraction movement through pipelines, heaters, circulation from waste water with butyl acetate, etc. tion cube and the fighting column, according to a number of educated
Суть способу виділення фракцій, що заявля- циркуляційних контурів. ється, з багатокомпонентних сумішей органіки по- У установці відбувається диспергування вихі- яснюється кресленням, де на фіг. 1 показана тех- дної сировинної суміші з водою в процесі транспо- нологічна схема, реалізована як ртування і циркуляції з формуванням заданої азе- експериментальна установка продуктивністю отропної суміші, що виділяється. На фіг. 1 показані 1000-1500т/міс. вихідної сировини, де: значення підтримуваних температур в основних 1. Сховище вихідної сировини об'ємом 73м3; місцях контролю режиму переробки при здобутті 2. Лінія видачі залишку з циркуляційного куба; сольвенту. Сольвент виводиться із збірки 12, а 3. Циркуляційний куб вихідної сировини об'є- вода у вигляді конденсату поступає в збірку 13 і мом 5м3; потім на всас насоса 5. Підтримку температури 4. Трубопровід закачування вихідної сировини азеотропної суміші, що виділяється, контролюють в циркуляційний куб З і для циркуляції; в межах відхилень 0,5-1"С за допомогою подачі 5. Насос подачі вихідної сировини і фракцій, частини конденсату у вигляді рефлексу через ліх- що переробляються; тар 9 у верхню частину колони, а іншу частину 6. Підігрівач; конденсату подають на всас насоса 5. 7. Випарна колона з краплевідбійниками в се- Кратність циркуляції в експериментальній редній частині, що включає нижню частину, збірка установці підбирають невеликою в діапазоні 1-3 в нижній частині для виведення залишків на цир- для забезпечення її продуктивності в безперерв- куляцію, верхню частину з трубопроводом подачі ному режимі до 1000-1500т сировини, що переро- води в конденсатор і трубопроводом для прийому бляється, в місяць. конденсату; Нижче наведені конкретні приклади здійснення 8. Конденсатор; способу за технологічною схемою на фіг. 1. 9. Ліхтар для візуального контролю подачі Приклад 1. Розділення багатокомпонентної конденсату; суміші мазуту М100 і бензолу в періодичному ре- 10. Малий (експериментальний) сепаратор; жимі (без води). Для імітації поглинювального ма- 11. Трубопровід відбору дистиляту на основ- сла з абсорбованим бензолом з сховища 1 в цир- ного сепаратора з ліхтарем 9; куляційний куб З закачали 2010кг мазуту М-100 і 12. Основний сепаратор; додали 174кг бензолу, включили перемішування 13. Трубопровід виведення отримуваного про- суміші насосом в циркуляційний куб З протягом дукту на доопрацювання; однієї години і запустили установку для відбору 14. Збірка води (конденсат). бензолу з випарної колони 7 при витримці темпе-The essence of the method of selection of fractions, which declares circulation contours. from multi-component mixtures of organic matter. 1 shows the transponological scheme of the technical raw material mixture with water in the process, implemented as mercury and circulation with the formation of a given aze- experimental setup by the productivity of the tropic mixture released. In fig. 1 shows 1000-1500t/month. of raw materials, where: values of maintained temperatures in the main 1. Storage of raw materials with a volume of 73m3; places of control of the processing mode during extraction 2. The line for issuing the residue from the circulation cube; solvent The solvent is removed from assembly 12, and 3. The circulation cube of the raw material is bypassed in the form of condensate and enters assembly 13 and 5m3; then on the suction of the pump 5. Temperature maintenance 4. The pipeline for pumping the raw material of the released azeotropic mixture is controlled into the circulation cube C and for circulation; within deviations of 0.5-1"C using supply 5. Pump for supplying raw materials and fractions, part of the condensate in the form of a reflex through the crucible, which is processed; tar 9 into the upper part of the column, and the other part 6. Heater; condensate is fed to suction of the pump 5. 7. Evaporation column with droplet deflectors in the sec. culation, the upper part with a pipeline for feeding up to 1,000-1,500 tons of raw material, which is transformed into a condenser and a pipeline for receiving condensate, per month. Below are specific examples of the implementation of 8. Condenser; the method according to the technological scheme in Fig. 1. 9. Lamp for visual control of supply Example 1. Separation of multicomponent condensate, a mixture of fuel oil M100 and benzene in a periodic re- 10. Small (experimental) separator; press (without water). To simulate the absorption man- 11. Pipeline for the selection of distillate on the basis of absorbed benzene from storage 1 to the circulator separator with lantern 9; 2010 kg of fuel oil M-100 and 12 were pumped into the circulation cube Z. The main separator; added 174 kg of benzene, turned on the stirring 13. Pipeline for the output of the obtained mixture by the pump into the circulation cube Z during the duct for finishing; one hour and started the installation for selection 14. Collection of water (condensate). of benzene from the evaporation column 7 during exposure to the temperature
Запуск установки в роботу здійснюють таким ратури суміші 90-957С після підігрівача і підтримки чином. Вихідна багатокомпонентна сировина (на- температури 80"С на верху колони шляхом ре- приклад, бензол БС-2 або інде-кумаронова фрак- флюксу необхідної кількості конденсату у верхній ція або пічне паливо або сира нафта) подається об'єм колони. насосом 5 з низу сховища вихідної сировини 1 Установка працювала до повного припинення через підігрівач 6 в циркуляційний куб-збірка 3. струменя на ліхтарі 9.The start-up of the installation is carried out in this way by mixing the 90-957C mixture after the heater and maintaining it. The initial multi-component raw material (at a temperature of 80"C at the top of the column by re- example, benzene BS-2 or inde-coumarone frac- flux of the required amount of condensate in the upper tion or furnace fuel or crude oil) is supplied to the volume of the column. pump 5 from the bottom of the storage of raw materials 1 The installation worked until it was completely stopped through the heater 6 in the circulation cube-assembly 3. of the jet on the lantern 9.
Було відібрано 128кг бензолу. У куб закачали 2800кг бензолу БС-2 (вміст бе-128 kg of benzene was collected. 2800 kg of BS-2 benzene (content of
Приклад 2. Розділення того ж складу багато- нзолових вуглеводнів сумарно 840кг або 30905) компонентної суміші мазуту М-100 і бензолу в пе- Включили установку для відбору бензолових вуг- ріодичному режимі (з водою). леводнів.Example 2. Separation of the same composition of polybenzene hydrocarbons (a total of 840 kg or 30905) of a component mixture of fuel oil M-100 and benzene in a per left days
Після повного охолодження отриманої суміші в Температура після підігрівача підігрітої рідини, прикладі Мо1 на залишок з сховища додали в куб З що повертається в куб 80-110"С. Температура отримані 128кг і ЗОкг води, включили перемішу- верху установки 80-927С підтримується повернен- вання насосом протягом однієї години і запустили ням необхідної кількості води після сепаратора у установку для відбору бензолу. вигляді рефлюксу на верх колони (вода циркулює).After complete cooling of the obtained mixture in the Temperature after the heater of the heated liquid, for example Mo1, the residue from the storage was added to the cube C, which is returned to the cube 80-110"С. pumping with a pump for one hour and running the necessary amount of water after the separator into the benzene extraction unit in the form of reflux to the top of the column (circulating water).
Температура після підігрівача рідини, що по- Установка працювала до відбору вказаної кількості вертається в сховище 80-85"С. Температуру верху бензолових вуглеводнів - 840Окг. колони підтримували 69,2-69,57"С, повертаючи не- Приклад 5. обхідну кількість води після сепаратора 10 у ви- У куб 3 закачали 2130кг легкої фракції (голов- гляді рефлюксу на верх колони. ний) ректифікації кам'яновугільних масел з вмістомThe temperature after the heater of the liquid that returned to the storage is 80-85"С. The temperature of the top of benzene hydrocarbons - 840Okg. The column was maintained at 69.2-69.57"С, returning the non-Example 5. bypass amount 2130 kg of light fraction (overhead view of the reflux to the top of the column) of rectification of coal oils containing
Установка працювала до повного припинення бензолових вуглеводнів 426бкг (20905). Необхідна струменя на ліхтарі 9. для циркуляції кількість води береться з сепарато-The installation worked until the complete cessation of benzene hydrocarbons 426 bkg (20905). The necessary jet on the lantern 9. for circulation, the amount of water is taken from the separate
Було відібрано 17Окг бензолу після відстою від ра. води. Температура після підігрівача підігрітої рідини,17Okg of benzene was collected after settling from the air. water The temperature after the heater of the heated liquid,
Приклад 3. Розділення багатокомпонентних що повертається в циркуляційний куб, 90-115276. сумішей на установці в безперервному режимі з Температура верху установки 90-92" підтри- добавками води. мується повертаючи необхідну кількість води післяExample 3. Separation of multicomponent returning to the circulation cube, 90-115276. of mixtures on the installation in continuous mode with The temperature of the top of the installation 90-92" supported by water additives. washed by returning the required amount of water after
З сховища в куб З закачали 2350кг пресових сепаратора у вигляді рефлюксу на верх колони відтоків (аналог кам'яновугільного поглинювально- (вода, що циркулює). го масла) і додали 118кг бензолу і 20кг води, Установка працювала до відбору вказаної кі- включили перемішування насосом протягом однієї лькості бензолових вуглеводнів - 426кг. години і запустили установку для відбору бензолу. Результати проведених експериментів на різ-2,350 kg of press separator was pumped from the storage into cube Z in the form of a reflux to the top of the outflow column (an analogue of coal absorbing oil) and 118 kg of benzene and 20 kg of water were added. by the pump during one oil of benzene hydrocarbons - 426 kg. hours and started the benzene extraction unit. The results of experiments conducted on different
Температура підігрітої рідкої суміші після підіг- ній вихідній сировині підтверджують працездат- рівача підтримувалася 80-8570. ність установки і можливість майже повного витя-The temperature of the heated liquid mixture was maintained at 80-8570 after the initial raw materials were confirmed to be operational. ease of installation and the possibility of almost complete extraction
Температуру пари на верху колони 69,2-69,570 гання заданої фракції з багатокомпонентної підтримували поверненням необхідної кількості суміші. води у вигляді конденсату циркуляцією з сепара- З врахуванням представлених відомостей ко- тора у вигляді рефлюксу на верх колони. рисна модель, що заявляється, відповідає норма-The temperature of the steam at the top of the column of 69.2-69.570 was maintained by returning the required amount of the mixture. of water in the form of condensate by circulation from the separator Taking into account the presented information, which is in the form of reflux to the top of the column. the claimed model corresponds to the norms
Установка працювала до відбору 116кг бензо- тивним вимогам, що пред'являються до неї, по лу (після відстою від води). новизні і промисловою застосовністю.The installation worked until the selection of 116 kg of benzo- tive requirements of the field (after settling from the water). novelty and industrial applicability.
Приклад 4.Example 4.
ренту рrent r
Х пн вно ж сих хауса І БУX mon vno same sih house I BU
КУ Ж ВKU Zh V
: Кз ке 2: Kz ke 2
ЯКЕ З шаWHICH Z sha
Ко їїTo her
КИ МОЖ ІЗ т Ес ! то р р:WHO CAN WITH t Es! then r r:
Кк З ЗОВ одуKk Z ZOV ode
МВ ї ІЗ нняMV and IZ
Гн Кк У СЯ ІЗ КінHn Kk U SYA IZ Kin
По: МИСКУ З рога ІЗBy: MISKU Z roga IZ
ОС го іOS go and
Ди мк: | І Н ї : нс «є | Й Е ве ; ЕЗЗЕКК КН КЕКВ п «ІК х НЕ КК С раDy mk: | I N i : ns "is | Y E ve ; EZZEKK KN KEKV p «IK x NE KK S ra
Моидмі ; Ж осої | -Moidmi; Same wasp -
Кон ринонннн і І 0 УББНяKon rynonnn and I 0 UBBNya
У цех З З Я : що і Ноя пишним ноя ї М й КЕ.In the workshop Z Z I: that and Noah is magnificent Noah and M and KE.
ОНИ ! Н ни шен ше БTHEY! N nyshen she B
ПО ї . ІЗ ц ду ИН пАААКААННК паby IZ ts du IN pAAAKAANNK pa
Ко «же їх і ЩЕ он ннWho are they and STILL he nn
МИ 5 СК стек й В М і лк яWE 5 SK stack and V M ilk i
ПЕК я МЕ аанни ЗЛPEK i ME aanna ZL
Ши щі БО о що пово ши ГИ и В ра : в Я Н сдятеня яння -3 сш І т ! | щі ЛЯТЬ в ОО У ен кое ем НИShi shchi BO o what povo shi GI i V ra : in I N sdyatenia yannia -3 ssh I t ! | schi LYAT in OO U en koe em NI
Фіг. 1Fig. 1
Комп'ютерна верстка А. Крулевський Підписне Тираж 26 прим.Computer layout A. Krulevskyi Signature Circulation 26 approx.
Міністерство освіти і науки УкраїниMinistry of Education and Science of Ukraine
Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, УкраїнаState Department of Intellectual Property, str. Urytskogo, 45, Kyiv, MSP, 03680, Ukraine
ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601SE "Ukrainian Institute of Industrial Property", str. Glazunova, 1, Kyiv - 42, 01601
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201000686U UA51947U (en) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | Method of isolation of fractions from multicomponent mixtures of organic matter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201000686U UA51947U (en) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | Method of isolation of fractions from multicomponent mixtures of organic matter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA51947U true UA51947U (en) | 2010-08-10 |
Family
ID=50734252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201000686U UA51947U (en) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | Method of isolation of fractions from multicomponent mixtures of organic matter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA51947U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2538565C2 (en) * | 2012-12-05 | 2015-01-10 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Стратегические пункты управления" | Device for forming of emergency escape from shallow mines |
-
2010
- 2010-01-25 UA UAU201000686U patent/UA51947U/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2538565C2 (en) * | 2012-12-05 | 2015-01-10 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Стратегические пункты управления" | Device for forming of emergency escape from shallow mines |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69920489T2 (en) | INTEGRATED SOLVENT TASTE PACKAGING AND GASIFICATION PROCESS | |
| CN103261374B (en) | Process for hydrocracking a hydrocarbon feedstock | |
| RU2417245C2 (en) | Procedure for de-hydration of high stable water-hydrocarbon emulsions and unified complex for its realisation | |
| CA2931815C (en) | Process and unit for solvent recovery from solvent diluted tailings derived from bitumen froth treatment | |
| US20090145809A1 (en) | Compositions for oil recovery and methods of using same | |
| US9969944B2 (en) | Dissolved oil removal from quench water of gas cracker ethylene plants | |
| BRPI0607426A2 (en) | integrated process for conveying and benefiting heavy oil or bitumen and process and apparatus for benefiting a full feed comprising heavy oil or bitumen with solvent and water | |
| US7097761B2 (en) | Method of removing water and contaminants from crude oil containing same | |
| CN204151295U (en) | A kind of anti-salt crust device of liquid-liquid extraction | |
| KR850001107B1 (en) | Process for continuous solvent ertraction-steam distillation | |
| DE2851358C2 (en) | ||
| US8491796B2 (en) | Treatment of solid-stabilized emulsions | |
| UA51947U (en) | Method of isolation of fractions from multicomponent mixtures of organic matter | |
| US20140183131A1 (en) | Method and system for removal of dissolved organic compounds in process water | |
| CA3181320C (en) | Hydrocarbon stream separation system and method | |
| RU2550843C1 (en) | Oil sludge processing facility | |
| US3449244A (en) | Recovery of steam condensate | |
| RU2581584C1 (en) | Method of dehydrating highly stable water-hydrocarbon emulsions of natural and technogenic origin and device therefor | |
| EP1452576A2 (en) | Method for recycling mixed oil waste and device for carrying out said method | |
| Mirzaabdullaevich et al. | DILUTED PETROLEUM SLUDGE DISTILLER | |
| RU2759496C1 (en) | Installation for stabilization, topping and dehydration of oil | |
| WO2013156535A1 (en) | Method of cleaning water to remove hydrocarbon therefrom | |
| RU2502784C1 (en) | Utilisation plant of oil-contaminated soils | |
| Samedova et al. | Summary of the Monograph of FI Samedova “The Application of Supercritical Fluids in Petroleum and Oil Fractions Refining” | |
| Tanzharikov et al. | RESEARCH AND DEVELOPMENT OF OIL FIELD WATER SETTING |