UA50482A

UA50482A - Filter fabric

Info

Publication number: UA50482A
Application number: UA2002010558A
Authority: UA
Inventors: Альбіна Павлівна Беленко; Альбина Павловна Беленко; Олена Сергіївна Кнуренко; Елена Сергеевна Кнуренко
Original assignee: Закрите Акціонерне Товариство "Фабрика Технічних Тканин "Технофільтр"; Закрытое Акционерное Общество «Фабрика Технических Тканей «Технофльтр»
Priority date: 2002-01-22
Filing date: 2002-01-22
Publication date: 2002-10-15
Also published as: UA50482C2

Abstract

Filtering fabric is formed by synthetic complex thread or yarn with twisting not larger than 65 t/m, for the base and the filling. Fabric has at least equilibrium structure with ratio 2:1 and is made of polypropylene thread with low adhesion to additives of solutions.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід належить до текстильної промисловості, переважно до виробництва тканин технічного призначення, 2 фільтрувальних тканин, котрі використовуються в харчовій промисловості для мокрого фільтрування під час виробництва цукру, сиропів, соків, вин, олії, молока та в виробництві інших харчових розчинів з використанням фільтрів.The invention belongs to the textile industry, mainly to the production of technical fabrics, 2 filter fabrics used in the food industry for wet filtration during the production of sugar, syrups, juices, wines, oil, milk and in the production of other food solutions using filters.

Сучасне виробництво харчових розчинів потребує якісної очистки кінцевого продукту від супутніх домішок.Modern production of food solutions requires high-quality cleaning of the final product from accompanying impurities.

Це досягається приміненням на фільтрувальному обладнанні спеціальних фільтрів з тканин, переважно з 70 дешевих та тривких матеріалів, наприклад, таких як фільтрувальні тканини.This is achieved by using special fabric filters on the filter equipment, preferably made of 70 cheap and durable materials, such as filter fabrics.

Відомі фільтрувальні тканини, котрі випускаються промисловістю, наприклад, арт. 86030, 86035, 86036,Well-known filter fabrics produced by industry, for example, art. 86030, 86035, 86036,

ТТ-969, виконані на основі відомих синтетичних (капронових, поліамідних, поліефірних) джгутових та комплексних ниток та пряжі. Під час виготовлення таких тканин використовується текстурована профільована нитка з незначною скруткою. Серед відомих аналогічних технічних рішень слід виділити (1), (|2), котрі 72 назначені для виготовлення та використання в якості фільтрувальних тканин для забезпечення мокрого фільтрування. В відомих технічних рішеннях використана текстурована комплексна нитка, що виготовлена з капрону, поліаміду чи поліефіру. Вказані технічні рішення дають можливість отримати та використовувати тканину в якості фільтрувальної з приміненням матеріалу капрону, поліаміду чи поліефіру, зміцнити фільтрувальну тканину та продовжити строк використання її в установках мокрого фільтрування. Проте, відомі рішення не забезпечують якісного покращення фільтрувальних властивостей тканини, не забезпечують усунення каламутності кінцевого продукту. Знімання кеку з фільтрувальної перегородки хоч і покращилось, проте не настільки, щоб фільтрування проводилось без додаткової примусової промивки фільтрувальної тканини та перегородки.TT-969, made on the basis of well-known synthetic (kapron, polyamide, polyester) plaited and complex threads and yarns. During the production of such fabrics, a textured profiled thread with a slight twist is used. Among known similar technical solutions, (1), (|2) should be singled out, which 72 are intended for manufacture and use as filter cloths to ensure wet filtration. In well-known technical solutions, a textured complex thread made of nylon, polyamide or polyester is used. The specified technical solutions make it possible to obtain and use filter fabric using kapron, polyamide or polyester material, to strengthen the filter fabric and extend its use in wet filtration installations. However, the known solutions do not ensure a qualitative improvement of the filtering properties of the fabric, do not ensure the elimination of the turbidity of the final product. The removal of the cake from the filter partition has improved, but not so much that the filtration can be carried out without additional forced washing of the filter fabric and the partition.

Найбільш близьким до заявленого, вибраним в якості прототипу, є технічне рішення |З), згідно якого для виготовлення фільтрувальної тканини, по меншій мірі в утку, використана текстурована профільована нитка, « наприклад, капронова пневмотекстурована джгутова з незначною скруткою, наприклад, не більше б5кр/м, та пнемоз'єднанням ниток, а основа - з комплексної нитки або пряжи, що забезпечує виготовленій тканині пористу структуру різної конфігурації, необхідний профіль розташування ниток в тканині.The closest to the declared one, selected as a prototype, is the technical solution |Z), according to which a textured profiled thread is used for the manufacture of filter fabric, to a lesser extent in a weft, "for example, kapron pneumotextured harness with a slight twist, for example, no more than b5kr /m, and pneumatic connection of threads, and the base is made of a complex thread or yarn, which provides the manufactured fabric with a porous structure of various configurations, the necessary profile of the location of the threads in the fabric.

Характеристики структур відомих технічних рішень тканин наведені в таблиці 1. счThe characteristics of the structures of known technical fabric solutions are given in Table 1

Згідно прототипу тканина фільтрувальна виробляється стандартизованою заправкою будь-яким с переплетінням, наприклад, саржевим, 3-и - слойним, на основі саржі рівносторонньої 2-о-ремізної на існуючих ткацьких станках, наприклад, на без човникових ткацьких станках. В якості основи використовується нитка М капронова комплексна лінійної щільності 93,5 текс х З марки Б по ГОСТ 22693-77, або нитка капронова («3 комплексна лінійної щільності 250 - 280 текс для тарних тканин та пакувальних матеріалів марки А по ТУ 8-06-С-178-86. В якості утка використана пневмотекстурована профільована капронова джгутова комплексна о нитка з лінійною цілісністю 125 текс х 2 по ТУ 6-06-С-252-87. Комплексна нитка складається з 100 - 140 елементарних ниток, її скручують на кільцевих або безкільцевих машинах.According to the prototype, the filter fabric is produced by standardized dressing with any weave, for example, twill, 3-ply, based on equilateral 2-ply twill on existing looms, for example, on looms without a shuttle. As a basis, the M kapron thread of complex linear density of 93.5 tex x Z grade B according to GOST 22693-77 is used, or kapron thread (3 complex linear density of 250 - 280 tex for packaging fabrics and packing materials of brand A according to TU 8-06 -С-178-86. As a weft, a pneumotextured profiled kapron plait complex thread with a linear integrity of 125 tex x 2 according to TU 6-06-С-252-87 was used. The complex thread consists of 100 - 140 elementary threads, it is twisted on ring or ringless machines.

Відома тканина має хорошу пористість, рівну 0.798, зберігає довгостроково міцності та інші експлуатаційні « характеристики. Поверхнева площина знижена, мутність фільтрату, порівняно з існуючими аналогічними, З 740 зменшена, строк придатності та експлуатаційної роботи - збільшились. Так, для багатослойної тканини строк с роботи становить не менше 30 днів, а для однослойної - біля 80 днів. Проте, використання відомих тканин наThe well-known fabric has a good porosity equal to 0.798, retains long-term strength and other performance characteristics. The surface area is reduced, the turbidity of the filtrate, compared to the existing analogues, Z 740 is reduced, the shelf life and operational work - increased. So, for multi-layer fabric, the term of work is at least 30 days, and for single-layer - about 80 days. However, the use of known fabrics on

Із» фільтрувальному обладнанні ускладнене через недоброякісне знімання кеку (твердого залишку після фільтрації пульпи, або нерозчинного залишку промислового продукту, котрий фільтрується; частіше має 12 - 2095 вологи) фільтрувальної перегородки, каламутності кінцевого продукту та малого строку придатності тканини. Це являється основними недоліками прототипу. і-й Задачею винаходу є розробка нової тканини та розширення асортименту фільтрувальних тканин із ав | синтетичного волокна, пряжи, джгутової та комплексної нитки з низькою адгезією до домішок розчинів, котрі фільтруються тканиною, усунення недоліків відомих технічних рішень (тканин з синтетичними нитками, в яких шк використовуються нитки з капрону, поліаміду, поліефіру), та покращення технічних характеристик, таких як: о 20 якості очищення розчинів, зменшення каламутності фільтрату та підвищення якості кінцевого продукту; якості знімання кеку фільтрувальної перегородки, збільшення строку придатності тканини, шляхом створення із рівновагової структури тканини з використанням синтетичних поліпропіленових ниток лінійної густини (щільності)."Iz" filtering equipment is complicated by poor-quality removal of the cake (a solid residue after filtering the pulp, or an insoluble residue of an industrial product that is filtered; it often has 12 - 2095 moisture) of the filter partition, turbidity of the final product, and a short shelf life of the fabric. This is the main drawback of the prototype. The i-th task of the invention is the development of a new fabric and the expansion of the assortment of filter fabrics from av| synthetic fiber, yarn, tow and complex thread with low adhesion to impurities of solutions that are filtered by the fabric, elimination of the shortcomings of known technical solutions (fabrics with synthetic threads, in which threads made of kapron, polyamide, polyester are used), and improvement of technical characteristics, such as as: about 20 the quality of cleaning solutions, reducing the turbidity of the filtrate and improving the quality of the final product; the quality of removing the cake of the filter partition, increasing the shelf life of the fabric, by creating the fabric from the equilibrium structure using synthetic polypropylene threads of linear density (density).

Поставлена задача вирішується тим, що тканина фільтрувальна, яка складається з синтетичних комплексних 25 ниток або пряжи, що мають скрутку не більше бБкр/м, для основи та утка, має щонайменше рівновагову в. структуру в співвідношенні 2 : 1, виготовлена з поліпропіленових ниток з низькою адгезією до домішок розчинів.The task is solved by the fact that the filter fabric, which consists of synthetic complex 25 threads or yarns with a twist of no more than bBkr/m, for the base and the weft, has at least an equilibrium v. structure in a 2:1 ratio, made of polypropylene threads with low adhesion to solution impurities.

Спільними суттєвими ознаками заявленого винаходу з прототипом є використання для основи та утка синтетичних комплексних ниток, що мають скрутку не більше 65 кр/м. Проте, використання ниток з різних синтетичних матеріалів, комплексних ниток, пряжи та джгутових ниток, дали можливість отримати матеріали 60 нових тканин, в більшій мірі для фільтрувальних (технічних) тканин, з різними технічними характеристиками та ефектом, покращити характеристики відомих тканин, значно розширити їх асортимент. Дослідним шляхом було встановлено, що примінення нитки з поліпропілену в виробництві фільтрувальних тканин, дозволяє покращити технічні характеристики, отримати тканину з покращеними показниками щодо вимог до фільтрувальних тканин, збільшити строк служби. бо Відмінними суттєвими ознаками від прототипу є:Common essential features of the claimed invention with the prototype are the use of synthetic complex threads with a twist of no more than 65 kr/m for the warp and weft. However, the use of threads from various synthetic materials, complex threads, yarns and tow threads, made it possible to obtain materials for 60 new fabrics, to a greater extent for filter (technical) fabrics, with different technical characteristics and effects, to improve the characteristics of known fabrics, to significantly expand them assortment. It was established experimentally that the use of polypropylene thread in the production of filter fabrics allows to improve technical characteristics, to obtain a fabric with improved indicators in relation to the requirements for filter fabrics, and to increase the service life. because the essential features that are distinct from the prototype are:

- тканина виготовлена з поліпропіленових ниток; - тканина має рівновагову структуру; - рівновагова структура тканини має співвідношення 2 : 1; - нитки для основи та утка виконані з низькою адгезією до домішок розчинів.- the fabric is made of polypropylene threads; - the fabric has an equilibrium structure; - the equilibrium structure of the fabric has a ratio of 2:1; - threads for the base and weft are made with low adhesion to impurities in solutions.

Завдяки впровадженню винаходу та забезпеченню рівновагової структури тканини з вибраним співвідношенням для основи та утка, стало можливим виготовляти нову тканину (групу тканин), котра може використовуватись в якості фільтрувальної з покращеними технічними характеристиками. Так, вдалося досягти підвищення якості очищення розчинів, зменшення каламутності фільтрату та підвищення якості кінцевого 7/0 продукту; покращити якість знімання кеку фільтрувальної перегородки, продовжити строк придатності фільтра до першої очистки кеку та збільшити строк придатності тканини в якості фільтрувальної. Використання фільтрувальної тканини згідно винаходу дозволило також забезпечити покращення смакових показників кінцевого продукту.Thanks to the implementation of the invention and the provision of an equilibrium structure of the fabric with the selected ratio for the base and the weft, it became possible to manufacture a new fabric (a group of fabrics) that can be used as a filter with improved technical characteristics. Thus, it was possible to improve the quality of cleaning solutions, reduce the turbidity of the filtrate, and improve the quality of the final 7/0 product; to improve the quality of filter cake removal, to extend the shelf life of the filter before the first cleaning of the cake, and to increase the shelf life of the filter fabric. The use of filter fabric according to the invention also allowed to improve the taste of the final product.

Характеристика тканини за винаходом подана в таблиці 2:The characteristics of the fabric according to the invention are presented in Table 2:

З таблиці видно, що, завдяки заявленому технічному рішенню, вироблена нова тканина фільтрувальна, котра завдяки використанню ниток з низькою адгезією, навіть при незмінній товщині ниток, має хорошу пористість, рівну не метис 0.664 часток одиниці; значно покращує міцністні показники та якість відомих тканин. Тим самим отримана нова тканина, яка забезпечила підвищення строку її служби (строку придатності тканини) в якості фільтрувальної (не менше 90 днів) для мокрого фільтрування, що значно покращує технічні характеристики відомих фільтрувальних тканин, необхідні якісні та технічні показники, від яких залежить, в першу чергу якість продукту, котрий виробляється після примінення фільтрувальної тканини згідно винаходу.It can be seen from the table that, thanks to the declared technical solution, a new filter fabric was produced, which, thanks to the use of threads with low adhesion, even with the same thickness of the threads, has a good porosity, equal to not more than 0.664 parts of a unit; significantly improves strength indicators and quality of known fabrics. In this way, a new fabric was obtained, which ensured an increase in its service life (the shelf life of the fabric) as a filter (not less than 90 days) for wet filtration, which significantly improves the technical characteristics of known filter fabrics, the necessary qualitative and technical indicators on which it depends, in first of all, the quality of the product, which is produced after the use of the filter fabric according to the invention.

Нова тканина фільтрувальна дозволяє розширити асортимент фільтрувальних тканин з невеликою матеріалоємністю, які б задовольняли вимогам щодо пористості, подовження (витягнення тканини); забезпечує необхідні показники фільтрування розчинів і зменшує витрати матеріалу з дефіцитної пряжі з пропіленових волокон; дозволяє зменшити витрати на обслуговування та заміну фільтрувальних тканин в установках мокрого « фільтрування.The new filter cloth makes it possible to expand the range of filter cloths with a small material capacity, which would satisfy the requirements for porosity, elongation (stretching of the cloth); provides the necessary indicators of filtration of solutions and reduces the consumption of material from scarce yarn made of propylene fibers; allows to reduce costs of maintenance and replacement of filter cloths in wet "filtration" installations.

Фільтрувальна тканина може вироблятись на діючому обладнанні, по стандартизованій заправці, будь-яким переплетінням, без додаткової переналадки станків. Тканина може мати широке використання в легкій та с зо харчовій промисловостях. 1. А. С. СРСР Мо 1375287, кл. В0О1039/08, 1988 - аналог. со 2. А. С. СРСР Мо 1663070, кл. В01039/08, 1988 - аналог. «г 3. А. С. СРСР Мо 1808354, кл. В01039/08, 1991 - прототип. «в)The filter fabric can be produced on the existing equipment, according to a standardized filling, by any weaving, without additional reconfiguration of the machines. The fabric can be widely used in light and food industries. 1. AS USSR Mo 1375287, cl. B0O1039/08, 1988 - analogue. so 2. AS USSR Mo 1663070, cl. B01039/08, 1988 - analogue. "g 3. AS USSR Mo 1808354, cl. B01039/08, 1991 - prototype. "in)

ЗоZo

Claims

The formula of the invention o Filter fabric, which consists of synthetic complex threads or yarns with a twist of no more than 65 kr/m, for the base and the weft, which is characterized by the fact that the fabric has at least an equilibrium structure "zo 8 ratio 2:1, made of polypropylene threads with low adhesion to solution impurities. with

. and? 1 («c) sh» (ee) Ko) 60 b5