RU75663U1 - SEMI-MOUNTAIN FABRIC WITH RELIEF SURFACE - Google Patents

SEMI-MOUNTAIN FABRIC WITH RELIEF SURFACE Download PDF

Info

Publication number
RU75663U1
RU75663U1 RU2008106400/22U RU2008106400U RU75663U1 RU 75663 U1 RU75663 U1 RU 75663U1 RU 2008106400/22 U RU2008106400/22 U RU 2008106400/22U RU 2008106400 U RU2008106400 U RU 2008106400U RU 75663 U1 RU75663 U1 RU 75663U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
model
fabrics
costume
proposed
Prior art date
Application number
RU2008106400/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марина Леонидовна Королева
Ирина Вячеславовна Мининкова
Надежда Анатольевна Смирнова
Павел Николаевич Рудовский
Анатолий Алексеевич Телицын
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет"
Priority to RU2008106400/22U priority Critical patent/RU75663U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU75663U1 publication Critical patent/RU75663U1/en

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к текстильной промышленности, в частности к тканям костюмно-платьевого ассортимента.The utility model relates to the textile industry, in particular to fabrics of costume and dress assortment.

Технической задачей предполагаемой полезной модели является расширение ассортимента льносодержащих костюмно-платьевых тканей за счет создания льнохлопковой ткани с рельефной поверхностью, образованной случайно расположенными на ней выпуклыми участками.The technical task of the proposed utility model is to expand the range of flax-containing costume-dress fabrics by creating flax-cotton fabric with a relief surface formed by convex sections randomly located on it.

Указанная техническая задача решается за счет того, что в уток полульняной ткани периодически, через определенное число прокидок, вводятся эластичные комбинированные нити, полученные самокруточным способом и содержащие полиуретановый компонент.The specified technical problem is solved due to the fact that periodically, through a certain number of prokidok, elastic combined yarns obtained by a self-twisting method and containing a polyurethane component are introduced into the ducks of the half-linen fabric.

Полезный эффект от предлагаемой полезной модели заключается в том, что предлагаемая ткань имея рельефную структуру, соответствующую современным эстетическим требованиям, изготавливается из натурального сырья и, поэтому соответствует высоким гигиеническим требованиям. Ткань формируется путем полотняного переплетения нитей, и поэтому может вырабатываться на типовом ткацком оборудовании, результатом чего является ее невысокая себестоимость и трудоемкость.The beneficial effect of the proposed utility model is that the proposed fabric having a relief structure that meets modern aesthetic requirements is made from natural raw materials and therefore meets high hygiene requirements. The fabric is formed by plain weaving of threads, and therefore can be produced on standard weaving equipment, the result of which is its low cost and complexity.

Description

Полезная модель относится к текстильной промышленности, в частности к тканям костюмно-платьевого ассортимента.The utility model relates to the textile industry, in particular to fabrics of costume and dress assortment.

Известны ткани, на поверхности которых для создания декоративного эффекта и расширения ассортиментных возможностей путем влажно-тепловой обработки формируются рельефные узоры. Их недостатком является низкая устойчивость, сформированных таким образом рельефных узоров при многократных стирках и последующих глажениях в процессе эксплуатации [1].Known fabrics on the surface of which to create a decorative effect and expand assortment capabilities through wet-heat treatment, relief patterns are formed. Their disadvantage is the low stability of the embossed patterns thus formed during repeated washing and subsequent ironing during operation [1].

Известны ткани полотняного переплетения в состав утка, которых входят высокоэластичные нити. При снятии такой ткани со станка на ней образуются направленные вдоль основы складки («гофре»), которые обладают высокой устойчивостью. Недостатком такой ткани является то, что складки имеют только одно направление, что определяет однообразие рельефной поверхности ткани и ограничивает ассортимент тканей с рельефной поверхностью [1].Known plain weave fabrics in the composition of the weft, which include highly elastic yarn. When removing such fabric from the machine, folds (“corrugation”) directed along the base are formed on it, which are highly stable. The disadvantage of this fabric is that the folds have only one direction, which determines the uniformity of the embossed surface of the fabric and limits the range of fabrics with embossed surface [1].

Прототипом предлагаемой полезной модели является костюмно-платьевая ткань «Космос» с эффектом «клоке» артикул 63038. Образование выпуклых рельефных участков на ней достигается за счет того, что ткань имеет двухслойную структуру, в которой путем сложного жаккардового переплетения чередуются вискозные и капроновые нити. В процессе отделки участки ткани, образованные вискозными нитями усаживаются, а участки образованные капроновыми нитями образуют выпуклости, придавая ткани рельефную поверхность [2].The prototype of the proposed utility model is the Cosmos costume and dress fabric with the cloque effect, article 63038. The formation of convex embossed areas on it is achieved due to the fact that the fabric has a two-layer structure in which viscose and kapron threads alternate through complex jacquard weaving. In the process of finishing, the tissue sections formed by viscose yarns shrink, and the areas formed by kapron threads form bulges, giving the fabric a relief surface [2].

Недостатком прототипа является то, что ткань формируется из химических нитей, при этом она не в полной мере отвечает гигиеническим требованиям. Кроме того, двухслойная ткань сложного переплетения, вырабатывается на жаккардовых станках. Эффект «клоке» достигается сочетанием двух процессов: ткацкого и отделочного, и поэтому ее производство отличается большой материалоемкостью и трудоемкостью.The disadvantage of the prototype is that the fabric is formed from chemical threads, while it does not fully meet hygiene requirements. In addition, two-layer fabric of complex weaving is produced on jacquard looms. The effect of “cloquet” is achieved by a combination of two processes: weaving and finishing, and therefore its production is characterized by great material consumption and laboriousness.

Получение подобной ткани из натуральных волокон хлопка и льна в рамках описанной технологии невозможно.Obtaining such a fabric from natural fibers of cotton and linen in the framework of the described technology is impossible.

Технической задачей предполагаемой полезной модели является расширение ассортимента льносодержащих костюмно-платьевых тканей за счет создания льно-хлопковой ткани с рельефной поверхностью, образованной случайно расположенными на ней выпуклыми участками.The technical task of the proposed utility model is to expand the range of flax-containing costume-dress fabrics by creating flax-cotton fabric with a relief surface formed by convex sections randomly located on it.

Указанная техническая задача решается за счет того, что в уток полульняной ткани периодически, через определенное число прокидок, вводятся эластичные комбинированные нити, полученные самокруточным способом и содержащие полиуретановый компонент.The specified technical problem is solved due to the fact that periodically, through a certain number of prokidok, elastic combined yarns obtained by a self-twisting method and containing a polyurethane component are introduced into the ducks of the half-linen fabric.

На фиг.1 изображен участок предлагаемой ткани:Figure 1 shows the plot of the proposed fabric:

1 - складки на лицевой поверхности ткани;1 - folds on the front surface of the fabric;

2 - складки на изнаночной поверхности ткани.2 - folds on the wrong surface of the fabric.

В качестве основы при формировании ткани используется хлопчатобумажная пряжа с линейной полотностью 25 или 29 текс. В качестве утка используется два вида нитей: чисто льняная пряжа линейной плотностью от 46 до 56 текс. и трехкомпонентная самокрученая комбинированная нить КСК-структуры, в которой два компонента представляют собой хлопчатобумажную пряжу линейной плотностью 25 или 29 текс, а третий компонент - полиуретановую нить с линейной плотностью 7, 8 текс. Эффект рельефности «клоке» достигается за счет прокладывания эластичной нити КСК-структуры через 5 льняных нитей. Доля вложения полиуретана при этом составляет не более 2%, в результате чего ткань обладает гигиеническими свойствами присущими натуральным тканям. При увеличении доли полиуретановых нитей в ткани ее гигиенические свойства ухудшаются. Наличие в ткани высокоэластичных полиуретановых нитей после снятия ткани со станка приводит к сокращению длины комбинированных нитей в утке. При этом льняные нити в утке не имеют возможности сокращаться, так как обладают высокой жесткостью. В результате образованные ими участки изгибаются и принимают вид рельефных выпуклостей, часть из которых (обозначенных цифрой 1 на фиг.) прогибается на лицевую сторону ткани, а часть (обозначенных цифрой 2 на As the basis for the formation of the fabric, cotton yarn with a linear fabric of 25 or 29 tex is used. Two types of threads are used as a weft: pure linen yarn with a linear density of 46 to 56 tex. and a three-component self-twisted composite thread of the KSK structure, in which the two components are cotton yarn with a linear density of 25 or 29 tex, and the third component is a polyurethane thread with a linear density of 7, 8 tex. The effect of embossing “cloque” is achieved by laying an elastic thread of the KSK structure through 5 linen threads. The proportion of polyurethane investment in this case is not more than 2%, as a result of which the fabric has the hygienic properties inherent in natural fabrics. With an increase in the proportion of polyurethane threads in the tissue, its hygienic properties deteriorate. The presence in the fabric of highly elastic polyurethane threads after removing the fabric from the machine leads to a reduction in the length of the combined threads in the weft. At the same time, the linen threads in the weft do not have the ability to shrink, as they have high rigidity. As a result, the sections formed by them bend and take the form of embossed bulges, some of which (indicated by the number 1 in Fig.) Bend to the front side of the fabric, and part (indicated by the number 2 on

фиг.) - на изнаночную. Ткань получается двухсторонняя. Расположение рельефов носит случайный характер, что объясняется структурой самокрученых нитей, имеющих по длине участки с разным направлением крутки, разделенных участками без крутки. Расположение участков с разным направлением крутки в процессе ткачества носит случайный характер. Выбор линейных плотностей нитей основы и утка и соотношения прокидок чисто льняных нитей и нитей содержащих полиуретан определяется из условий образования эффекта «клоке». При соотношении прокидок менее 1/3 складки практически не образуются, ткань сокращается в меньшей степени и равномерно по всей поверхности. При соотношении прокидок более 1/5 складки получаются более крупными и соответствующий эстетический эффект от их наличия на ткани теряется.Fig.) - on the wrong side. The fabric is double-sided. The location of the reliefs is random in nature, which is explained by the structure of self-twisted threads having lengths of sections with different directions of twist, separated by sections without twist. The location of the plots with different twist directions during the weaving process is random. The choice of linear densities of warp and weft yarns and the ratio of prokidok of purely linen yarns and yarns containing polyurethane is determined from the conditions for the formation of the cloké effect. When the ratio of prokidok is less than 1/3, wrinkles practically do not form, the fabric contracts to a lesser extent and evenly over the entire surface. When the ratio of pokidok more than 1/5 folds are larger and the corresponding aesthetic effect from their presence on the fabric is lost.

Полезный эффект от предлагаемой полезной модели заключается в том, что предлагаемая ткань имея рельефную структуру, соответствующую современным эстетическим требованиям, изготавливается из натурального сырья и, поэтому соответствует высоким гигиеническим требованиям. Ткань формируется путем полотняного переплетения нитей, и поэтому может вырабатываться на типовом ткацком оборудовании, результатом чего является ее невысокая себестоимость и трудоемкость.The beneficial effect of the proposed utility model is that the proposed fabric having a relief structure that meets modern aesthetic requirements is made from natural raw materials and therefore meets high hygiene requirements. The fabric is formed by plain weaving of threads, and therefore can be produced on standard weaving equipment, the result of which is its low cost and complexity.

Список использованных источниковList of sources used

1. Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - стр.278, стр.2921. Buzov B.A., Modestova T.A., Alymenkova N.D. Material science of sewing production. - M .: Legprombytizdat, 1986. - p. 278, p. 292

2. Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение в производстве изделий в легкой промышленности (швейной промышленности). - М.: Академия,2004.- стр.1262. Buzov B.A., Alymenkova N.D. Material science in the manufacture of products in light industry (clothing industry). - M.: Academy, 2004.- p. 126

Claims (1)

Полульняная ткань полотняного переплетения, содержащая в основе хлопчатобумажную пряжу, а в утке - льняную пряжу, отличающаяся тем, что уток дополнительно содержит самокрученую комбинированную нить с полиуританом, причем на каждые пять льняных нитей приходится одна комбинированная так, чтобы общее содержание полиуритана в ткани не превышало 2%.
Figure 00000001
Semi-linen fabric of plain weave, containing cotton yarn as the basis, and in the duck - linen yarn, characterized in that the ducks additionally contain a self-twisted combined yarn with polyurethane, and for every five linen yarn there is one combined so that the total polyurethane content in the fabric does not exceed 2%
Figure 00000001
RU2008106400/22U 2008-02-19 2008-02-19 SEMI-MOUNTAIN FABRIC WITH RELIEF SURFACE RU75663U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008106400/22U RU75663U1 (en) 2008-02-19 2008-02-19 SEMI-MOUNTAIN FABRIC WITH RELIEF SURFACE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008106400/22U RU75663U1 (en) 2008-02-19 2008-02-19 SEMI-MOUNTAIN FABRIC WITH RELIEF SURFACE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU75663U1 true RU75663U1 (en) 2008-08-20

Family

ID=39748329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008106400/22U RU75663U1 (en) 2008-02-19 2008-02-19 SEMI-MOUNTAIN FABRIC WITH RELIEF SURFACE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU75663U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758672C1 (en) * 2021-01-11 2021-11-01 Виталий Георгиевич Савиновский Fabric combined from threads of nanomaterials in savinovsky v.g. textile woof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758672C1 (en) * 2021-01-11 2021-11-01 Виталий Георгиевич Савиновский Fabric combined from threads of nanomaterials in savinovsky v.g. textile woof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103255570B (en) Warp-knitting elastic suede textile
CN107740216A (en) A kind of different flower pattern multilayer of double-side relief is without looped pile towel by fabric and its method for weaving
RU75663U1 (en) SEMI-MOUNTAIN FABRIC WITH RELIEF SURFACE
CN105586701A (en) Knitting technology for high-elastic silk stocking
CN101755082A (en) A method of fabricating textiles
JP2013256736A (en) Method for producing polyester-polyamide composite microfiber towel cloth and the towel cloth
KR101103681B1 (en) Polyester textiles with natural ingredient texture and its manufacturing method
EP1826303A1 (en) Bath linen for personal use, particularly for drying, and production method thereof
CN205615114U (en) Imitative chamois leather surface fabric
KR101237863B1 (en) Jacquard Cloth
JP7209590B2 (en) Composite Twisted Yarn
Yamuna Devi et al. Futuristic Prospects of Bamboo Fiber in Textile and Apparel Industries: Fabrication and Characterization
Mamdouh et al. Overview of different fabric structures
CN102268778A (en) Method for producing mock single-faced towel cloth on rib knitting machine or double-sided machine by special knitting
KR101175493B1 (en) Process Of Jacquard Fabrics Having Roof-type Pattern Using For Home Interior
CN205099893U (en) Thin fabric of warp knitting
CN204608302U (en) Hair wool fabric
RU15891U1 (en) FABRIC SEMILINE (OPTIONS)
CN112708987B (en) Novel satin terry fabric and production method thereof
RU15894U1 (en) FABRIC FABRIC
CN205856733U (en) A kind of fancy yarn jacquard weave clipping and carving cloth
CN107400952A (en) A kind of fancy yarn jacquard weave clipping and carving cloth and preparation method thereof
RU15892U1 (en) FABRIC FABRIC
EA033183B1 (en) Method for manufacturing flax-type fabric, flax-type fabric, method for making articles thereof, and article with a relief or embossed surface effect
CN105780264A (en) Production method of environmental-friendly fabric

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20090220