UA47461C2 - Пристрій і спосіб для виявлення витоку - Google Patents
Пристрій і спосіб для виявлення витоку Download PDFInfo
- Publication number
- UA47461C2 UA47461C2 UA98094990A UA98094990A UA47461C2 UA 47461 C2 UA47461 C2 UA 47461C2 UA 98094990 A UA98094990 A UA 98094990A UA 98094990 A UA98094990 A UA 98094990A UA 47461 C2 UA47461 C2 UA 47461C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pipeline
- collector
- metal wire
- leak
- location
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 74
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 74
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 44
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 26
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 26
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 5
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 abstract 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 6
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
- F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
- F17D5/06—Preventing, monitoring, or locating loss using electric or acoustic means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
- G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/34—Hydrogen distribution
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
Винахід стосується пристрою і способу для виявлення витоку і визначення місця розташування витоку на установці, зокрема на трубопроводі (1) із колекторним трубопроводом (2), який є проникним для речовини, і який зв'язаний із насосом (3) і з датчиком (11) для речовини. Передбачено, що зовні колекторного трубопроводу (2) вздовж нього розташований металевий дріт (4), який знаходиться в сполученні з негативним полюсом джерела постійної напруги (5). Якщо з течі в трубопроводі виступає розчин, наприклад, солена вода, на металевому дроті (4) за рахунок електролізу одержують газ, зокрема, водень. Потім максимум концентрації газу в колекторному трубопроводі (2) детектують і визначають його місце розташування.
Description
Опис винаходу
Винахід стосується пристрою для виявлення витоку і визначення місця розташування витоку на установці, 2 зокрема на трубопроводі, із колекторним трубопроводом, який є проникним для речовини, і який зв'язаний із насосом і з датчиком для речовини.
Винахід стосується також способу для виявлення витоку і визначення місця розташування витоку на установці, зокрема, на трубопроводі, при якому детектують і визначають місце розташування максимуму концентрації речовини, яка потрапила в проникний колекторний трубопровід. 70 З МЕ 24 31 907 СЗ відома система виявлення і визначення місця розташування витоку (І ЕО5). Ця система містить колекторний трубопровід, який є проникним для речовин, які належать детектуванню. З колекторним трубопроводом з'єднаний насос, котрим послідовно прокачують через колекторний трубопровід об'єми транспортуючого середовища, яким є, наприклад, повітря. На кінці колекторного трубопроводу розташований, щонайменше, один датчик, який виявляє речовини, які потрапили в колекторний трубопровід. Колекторний 12 трубопровід розташований поблизу контрольованої установки, зокрема, вздовж трубопроводу. У випадку витоку в установці або в трубопроводі речовина, яка виступила з течі, потрапляє до колекторного трубопроводу і проникає в колекторний трубопровід. За рахунок цього поблизу течі в прокладеному там колекторному трубопроводі утвориться максимум концентрації речовини. При наступному процесі прокачування системи виявлення і визначення місця розташування витоку цей максимум концентрації потрапляє до датчика. З проміжку часу, який проходить між включенням насоса і спрацьовуванням датчика може бути визначене місце витоку.
Ця відома система застосовується тільки тоді, коли в контрольованій установці є речовина, яка, з одного боку, може проникати в колекторний трубопровід і, з іншого боку, детектуватися датчиком.
З ЕР 0 525 593 В1 відомо пристрій, яким при використанні названої системи виявлення і визначення місця с розташування витоку (ГЕО5) можна детектувати виступаючу з течі кислоту і визначати місце розташування течі. (3
Це можливо за рахунок того, що поблизу колекторного трубопроводу розміщений матеріал, який хімічно реагує при контакті з кислотою з утворенням детектуючої речовини, яка може проникнути в колекторний трубопровід.
Цим матеріалом може бути цинк, зокрема цинковий провід. Справа в тому, що цинк реагує з кислотою з утворенням водню, який може простим способом детектуватися відомою системою виявлення і визначення -- місця розташування витоку. Ге)
Дотепер, однак, не було можливим детектувати відомою системою виявлення і визначення місця розташування витоку розчини, можуть бути нейтральними або навіть лужними. Таким розчином, який М транспортують по трубопроводу, може бути, наприклад, солена вода. При створенні підземних газосховищ для ї- природного газу часто повинна видалятися солена вода, яка містить до ЗО0г солі на літр. До того ж часто трубопровід соленої води повинен проходити через великі ділянки, наприклад, до моря. Так як солена вода М може пошкоджувати рослини, необхідно контролювати ці трубопроводи соленої води, щоб можна було швидко і надійно визначати місце розташування течі.
В основі винаходу тому лежало завдання виконання відомої як така системи виявлення і визначення місця « розташування витоку (ЕО5) і відповідного способу, щоб можна було детектувати також розчини, які не З 70 обов'язково повинні бути кислими, наприклад, солену воду. с Це завдання виконання відповідним способом системи виявлення і визначення місця розташування витоку
Із» (ГЕО5) вирішуються відповідно до винаходу за рахунок того, що зовні колекторного трубопроводу уздовж нього розташований металевий провід, який знаходиться у з'єднанні з негативним полюсом джерела постійної напруги.
У випадку, якщо з контрольованого трубопроводу виступає розчин, наприклад сольовий розчин, який шк дотикається в одному місці дроту, то там відбувається електроліз. З цієї причини на металевому дроті, який -І служить у якості катода і з'єднаний із негативним полюсом джерела постійної напруги, утворюється водень. Уже малі кількості водню тоді є достатніми, щоб проникнути в колекторний трубопровід, в який може проникнути шк водень. При наступному процесі промивання тоді водень, який зібрався в місці течі в колекторному б 20 трубопроводі, потрапляє до датчика, який детектує водень. Після Цього місце течі визначають звичайним способом.
З За допомогою винаходу досягається перевага, що на резервуарі або на трубопроводі можна визначати місце розташування течі, якщо розчин, зокрема, солена вода, виступає з течі. Розчин не обов'язково повинен бути кислим. 29 Досить, якщо джерело постійної напруги поставляє постійну напругу, менше 48 вольт. Тобто обходяться з
ГФ) маленьким, економним джерелом постійної напруги.
Під колекторним трубопроводом і доданим йому у відповідність металевим дротом може бути розташований о уловлюючий жолоб. У такий спосіб досягається те, що після течі виступаюча рідина постійно змочує металевий провід. 60 Наприклад, колекторний трубопровід і металевий дріт можуть бути оточені всмоктуючим (поглинаючим) матеріалом, наприклад, піском. За рахунок капілярних сил у всмоктуючому матеріалі, забезпечується те, що до металевого дроту завжди потрапляє досить багато витікаючої рідині і отже робиться достатньо водню.
Наприклад, колекторний трубопровід разом із металевим дротом можуть бути розташовані вздовж трубопроводу в положенні 8 - 9 годин або З - 4 години. З таким позиціонуванням досягається перевага, що бо дощова вода може просочуватися в землю, не викликаючи індикації витоку. Якщо на противагу цьому за рахунок течі звільняється відносно велика кількість рідини, то вона накопичується і піднімається до колекторного трубопроводу так, що витік може бути виявлено і його місце розташування визначено. Назване позиціонування колекторного трубопроводу застосовується особливо вигідно тоді, коли трубопровід і колекторний трубопровід розташовані в шарі піску.
Наприклад, колекторний трубопровід із металевим дротом розташовані під трубопроводом. За рахунок цього забезпечується, що виступаюча з течі рідина досягає металевого дроту.
Джерело постійної напруги може бути, наприклад, змінюваним. За рахунок цього виникаюча кількість водню може узгоджуватися з чутливістю системи з колекторного трубопроводу і датчика. 70 Для запобігання перекручування результатів вимірів за рахунок дощової води, у якій можуть бути розчинені солі, невеликі і рівномірно розподілені по довжині колекторного трубопроводу концентрації водню для виявлення течі в увагу не приймають. Тільки локально великі максимуми концентрації водню розглядають як указівку на течу.
При застосуванні уловлюючого жолоба для розчину цей уловлюючий жолоб може мати в найнижчому місці /5 Випуск, який виконаний таким чином, що рідина, яка поступає з дощем, відразу ж знову стікає по жолобу.
Металевий провід, який разом із колекторним трубопроводом розташований в уловлюючому жолобі тоді не покривається розчином. Тільки у випадку течі в розташованому вище уловлюючого жолоба трубопроводі або, відповідно, установці, в уловлюючий жолоб потрапляє так багато розчину, якого притікає більше, ніж може випливати. За рахунок цього металевий дріт покривається розчином і утворюється водень, який може бути 2о детектований. За рахунок цього досягається перевага, що навіть під час дощу не можуть з'явитися неправильні виміри.
З позитивним полюсом джерела постійної напруги з'єднаний, наприклад, металевий електрод, який розташований у грунті. За рахунок цього досягається суттєва перевага, що навіть при дуже великих часах експлуатації пристрою може розчинятися тільки позитивний металевий електрод, а не розташований вздовж с г колекторного трубопроводу металевий дріт. Як у випадку відомого як такий катодного захисту для металевих трубопроводів, з'єднана з негативним полюсом джерела постійної напруги металева деталь не кородує. і)
Зокрема, досягається перевага, що розташований в землі у відомому місці металевий електрод, який може бути виконаний у вигляді металевого стрижня, може бути легко замінений, коли він сильно кородований. Отже не потрібно заміняти розташований на колекторному трубопроводі металевий дріт, який внаслідок, як правило, «- зо дуже великих довжин колекторного трубопроводу, а отже і металевого дроту було б дуже марнотратним. Крім того колекторний трубопровід і металевий дріт часто розташовані підземне й таким чином є важко доступними. ікс,
Відповідно до іншого прикладу з позитивним полюсом джерела постійної напруги може бути зв'язаний інший «г металевий дріт, який розташований із зазором від зв'язаного з негативним полюсом джерела постійної напруги металевого дроту зовні вздовж колекторного трубопроводу. -
Обидва дроти не стикаються один з одним. Також на протилежному джерелу постійної напруги кінці дротів «Е між дротами немає ніякого з'єднання. Наприклад, обидва металевих дроти проходять паралельно один до одного.
Наприклад, обидва металевих дроти можуть складатися з різних металів. Тоді не потрібно окремого джерела постійної напруги. Самі дроти тоді утворять внаслідок різного рівня обох металів в електрохімічному ряді « напруг джерело напруги. Тоді переважно обходяться без окремого джерела напруги. в с Один металевий дріт може бути виконаний із міді, а інший з оцинкованої міді. Тоді не відбувається поверхневих змін на металевих дротах. ;» Наприклад, у, щонайменше, один із металевих дротів включений амперметр. У випадку, якщо рідина, яка витікає з місця течі, є електричне провідною, обидва металевих дроти з'єднуються провідним чином через рідину, яка витікає, Ї амперметр показує проходження струму. При відповідному виборі напруги сила струму їх може лежати між 1ма і 20ма. Незалежно від наявності амперметра за рахунок електролізу виробляється водень, за рахунок котрого можливе визначення місця витоку. ш- Виміром струму досягається перевага, що за короткий час можна надійно виявити, чи є десь теча. Справа в їх тому, що з'являються вимірні сили струму в металевих дротах, якщо їх з'єднує рідина, яка проводить. Тоді переважним чином можливо, що тільки тоді, коли амперметр реєструє збільшення струму, для визначення місця
Ме, витоку роблять вимір системою І ЕО5, таким чином, що колекторний трубопровід промивають і реєструють на як датчику появу підвищеної концентрації-водню. Отже тоді не потрібно промивати колекторний трубопровід через регулярні проміжки часу. Досить вводити процес промивання, коли за рахунок електричного виміру індиційована теча.
У такий спосіб можна швидше, ніж раніше, визначати місце розташування течі.
Також якщо ніяка теча не виявлена, колекторний трубопровід потрібно промивати приблизно кожні сім днів
Ф) свіжим повітрям, щоб запобігти утворенню конденсаційної вологи в трубопроводі. Можна також, якщо не роблять ка ніякого виміру, ущільнювати колекторний трубопровід на обох кінцях після того, як він заповнений сухим повітрям. во Наприклад, джерело постійної напруги може бути підключене одне за одним на обох кінцях металевих дротів. Якщо обидва дроти в місці течі з'єднані через провідну рідину, то тоді з обмірюваної сили струму можна визначити електричне місце витоку, якщо відомо опір металевих дротів на одиницю довжини. У такий спосіб можна визначати місце витоку двічі, електричне і за допомогою системи виявлення і визначення місця розташування витоку (І ЕО5), і тим самим підвищувати точність виміру. 65 Дроти або окремий дріт можуть бути фіксовані на колекторному трубопроводі пластмасовими стрічками, які проходять навколо нього, наприклад, оплетом із пластмасових стрічок. За рахунок цього забезпечується також механічний захист.
Завдання вказівки відповідного способу для виявлення витоку і визначення місця розташування витоку на установці, зокрема, на трубопроводі, вирішується відповідно до винаходу за рахунок того, що з розчину, який витік із течі, шляхом електролізу одержують газ, наприклад, водень, максимум концентрації якого в колекторному трубопроводі детектують і визначають його місце розташування за допомогою відомої, як така, системи виявлення і визначення місця розташування витоку (ГЕО5). З різниці часу між включенням насоса системи виявлення і визначення місця розташування витоку і появою максимуму концентрації газу на датчику потім визначають місце витоку. 70 За допомогою пристрою і способу відповідно до винаходу, зокрема, досягається перевага, що виступаючі з течі розчини, зокрема, солену воду можна надійно виявляти і визначати місце розташування витоку.
Винахід пояснюється більш докладно кресленнями:
Фіг.1 і Фіг.2 показують два варіанти пристрою для виявлення витоку і визначення місця розташування витоку відповідно до винаходу на трубопроводі для соленої води.
Фіг.3 показує розташування колекторного трубопроводу, якому доданий у відповідність один металевий дріт, поряд із трубопроводом для соленої води.
Фіг.А4 показує розташування колекторного трубопроводу, якому додані у відповідність два металевих дроти, під трубопроводом для соленої води.
Фіг.5 показує розташування колекторного трубопроводу, якому додані у відповідність два металевих дроти, у Всмоктуючому матеріалі.
Фіг.1 і 2 показують трубопровід для соленої води 1, на якому повинен виявлятися витік і визначатися його місце розташування. Цьому трубопроводові для соленої води 1 додана у відповідність відома як така система виявлення і визначення місця розташування витоку (ЕО5). Система /БО5 складається з проникного колекторного трубопроводу 2, який прокладений вздовж трубопроводу для соленої води 1. Колекторний с трубопровід 2 знаходиться в сполученні з насосом 3, яким через колекторний трубопровід 2 через тимчасові інтервали прокачується об'єм транспортуючого середовища, яким, як правило, є сухе повітря. На кінці і) колекторного трубопроводу 2 розташований датчик 11. Колекторний трубопровід 2 є проникним для речовин, які належать детектуванню. Якщо така речовина, яка належить детектуванню проникає у визначеному місці в колекторний трубопровід 2, то там утворюється максимум концентрації речовини. При наступному процесі «- зо прокачування цей максимум концентрації транспортується до датчика 11 і там реєструється. З різниці часу між початком процесу прокачування і реєстрацією максимуму в датчику 11 при відомій швидкості течії в ісе) колекторному трубопроводі 2 визначають те місце, у якому речовина проникнула в колекторний трубопровід 2. «Е
Якщо в контрольованому трубопроводі транспортують речовину, на який спрацьовує система І ЕО5, місце розташування витоку може бути надійно визначене. -
Солена вода не може бути виявлена, однак, тільки однією системою ІЕОБ5. Пристрій на Фіг1 тому «Е передбачає, що зовні колекторного трубопроводу 2 вздовж нього розташований металевий дріт 4, який знаходиться в сполученні з негативним полюсом джерела постійної напруги 5. Позитивний полюс цього джерела постійної напруги 5 з'єднаний із металевим електродом 12, який може бути розташований у будь-якому місці в землі. Наприклад, металевий електрод 12 може бути просто уткнутий в землю. «
У випадку, якщо з течі в трубопроводі для соленої води 1 виступає солена вода, у місці витоку металевий з с дріт 4 приходить у зіткнення із соленою водою. . Тоді відбувається електроліз, причому утворюється водень. а Застосований колекторний трубопровід 2 є проникним для водню. Тому отриманий за рахунок електролізу водень проникає в колекторний трубопровід 2 і утворює там максимум концентрації в положенні течі в трубопроводі для соленої води 1. При наступному процесі прокачування максимум концентрації водню ї5» потрапляє до датчика 11, який є датчиком водню. Потім вже описаним способом визначають місце витоку.
За рахунок електролізу кородує тільки зв'язаний із позитивним полюсом металевий електрод 12. Металевий
Ш- електрод 12 може бути простим способом замінений при корозії яка значно просунулася. З'єднаний із ї5» негативним полюсом металевий дріт 4, який є дуже довгим і тільки важко доступним, не кородує. Отже також при 5р тривалих часах експлуатації заміна металевого дроту 4 не потрібна.
Ме, Пристрій на Фіг.2 передбачає, що зовні колекторного трубопроводу 2 вздовж нього розташовані два шк рознесених один від одного металевих дроту 4 і 13, які знаходяться в сполученні із джерелом постійної напруги 5.
У випадку, якщо з течі в трубопроводі для соленої води 1 виступає солена вода, у місці витоки обидва ов дроти 4 і 13 з'єднуються один з одним через солену воду. Тоді там відбувається електроліз, причому утворюється водень. В іншому пристрій на Фіг.2 працює також, як пристрій на Фіг.1. (Ф) В один із двох металевих дротів 4 введений, наприклад, амперметр 6. Так як солена вода є електрично ка провідною, в ділянці течі в трубопроводі для соленої води 1 виникає провідне сполучення металевих дротів 4 і 13. Струм, який тече за рахунок цього, реєструють амперметром 6. Проходження струму вказує отже на те, що бо десь на трубопроводі для соленої води 1 є теча.
Визначення місця розташування течі потім відбувається описаною системою (ІЕО5). Внаслідок виміру струму можна відмовитися від регулярних процесів прокачування. Тільки якщо наявність течі було виявлено за рахунок проходження струму, вводять процес прокачування, щоб визначити місце течі. Крім того, однак, можна відключати трубопровід для соленої води 1 відразу ж після проходження струму в амперметрі б, щоб уникнути 65 подальшого витікання соленої води. Визначення місця розташування витоку тоді служить для того, щоб визначити місце, де необхідний ремонт.
У випадку, якщо джерело постійної напруги 5 є змінюваним, за рахунок цього можна узгоджувати виникаючу за рахунок електролізу кількість водню з чутливістю системи (І ЕО5).
Фіг.3 показує в поперечному перетині колекторний трубопровід 2 у положенні 8-годин щодо трубопроводу
Для соленої води 1. Як показує Фіг.1, колекторному трубопроводу 2 доданий у відповідність металевий дріт 4.
Цей металевий дріт 4 закріплений на колекторному трубопроводі 2 пластмасовими стрічками 7. Колекторний трубопровід 2 забитий у всмоктуючий матеріал 10, наприклад, у пісок, який доходить до трубопроводу для соленої води 1 і оточує його, щонайменше, знизу. Через шар піску дощова вода просочується без застою в землю. Тільки у випадку витоки в трубопроводі для соленої води 1 виступаюча тоді велика кількість води 7/0 піднімається до чутливого шлангу, тобто колекторного трубопроводу 2.
Фіг.А4 показує в поперечному перетині колекторний трубопровід 2 знизу трубопровода для соленої води 1.
Колекторному трубопроводу 2, як показано на Фіг.2, додані у відповідність два металевих дроти 4 і 13. Вони для цього закріплені на колекторному трубопроводі 2 пластмасовими стрічками 7. Нижче колекторного трубопроводу 2 і металевих дротів 4 і 13 розташований уловлюючий жолоб 8, який має випускний отвір 9. Якщо /5 дощова вода потрапляє в уловлюючий жолоб 8, то вона відразу ж стікає через випускний отвір 9. У випадку течі в трубопроводі для соленої води 1 в уловлюючий жолоб 8, однак, потрапляє так багато соленої води, що рівень води в уловлюючому жолобі 8 відносно швидко досягає металевих дротів 4 і 13, так що утворюється водень. У такий спосіб виключаються викривлені за рахунок дощової води виміри.
Фіг5 показує розташування колекторного трубопроводу 2 і двох металевих дротів 4 і 13, які оточені 2о Всмоктуючим матеріалом 10. Цей всмоктуючий матеріал 10 сприймає солену воду, яка випливає з течі, і зумовлює, як і уловлюючий жолоб 8, щоб солена вода, по можливості, довго була в контакті з металевими дротами 4 і 13 для виробництва водню.
Варіант Фіг.З може, як показано на Фіг.2, 4 і 5, містити колекторний трубопровід 2, якому додані у відповідність два металевих дроти 4 і 13. Точно також варіанти Фіг.4 і 5, як показано на Фіг.1 і З, можуть сч містити колекторний трубопровід 2, якому доданий у відповідність тільки один металевий дріт 4.
Напруга на джерелі постійної напруги 5 може бути встановлена так, що у випадку дощової води виробництво і) водню є недостатнім для вимірного максимуму концентрації в колекторному трубопроводі 2. Тільки якщо солена вода з трубопроводу для соленої води 1, який містить значно більше солей, досягає металевого дроту 4, робиться вимірна кількість водню. «- зо Пристроєм відповідно до винаходу може бути надійно виявлена теча в трубопроводі для соленої води 1 і визначене місце її розташування. ісе)
Claims (13)
1. Пристрій для виявлення витоку і визначення місця розташування витоку на установці, зокрема на трубопроводі (1), із колекторним трубопроводом (2), який є проникним для речовини, і який зв'язаний із насосом (3) і з датчиком (11) для речовини, який відрізняється тим, що зовні колекторного трубопроводу (2) вздовж нього розташований металевий дріт (4), який знаходиться в сполученні з негативним полюсом джерела « постійної напруги (5). з с
2. Пристрій за п.1, який відрізняється тим, що під колекторним трубопроводом (2) і металевим дротом (4) розташований уловлюючий жолоб (8). :з»
3. Пристрій за будь-яким із пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що колекторний трубопровід (2) і металевий дріт (4) оточені всмоктуючим матеріалом (10).
4. Пристрій за п.3, який відрізняється тим, що колекторний трубопровід (2) разом із металевим дротом (4) їз розташовані вздовж трубопроводу для соленої води (1) у положенні 8-9 годин або в положенні 3-4 години.
5. Пристрій за будь-яким із пп. 1-3, який відрізняється тим, що колекторний трубопровід (2) із металевим - дротом (4) розташовані знизу трубопроводу для соленої води (1). їз
6. Пристрій за будь-яким із пп. 1-5, який відрізняється тим, що джерело постійної напруги (5) є змінюваним.
7. Пристрій за будь-яким із пп. 1-6, який відрізняється тим, що з позитивним полюсом джерела постійної (2) напруги (5) з'єднаний металевий електрод (12), який може розташовуватися в землі. щк
8. Пристрій за будь-яким із пп. 1-6, який відрізняється тим, що з позитивним полюсом джерела постійної напруги (5) з'єднаний інший металевий дріт (13), який із зазором від зв'язаного з негативним полюсом металевого дроту (4), розташований зовні колекторного трубопроводу (2) вздовж нього.
9. Пристрій за п. 8, який відрізняється тим, що обидва металевих дроти (4 і 13) виконані з різних металів.
10. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що один із металевих дротів (4) виконаний із міді, а інший (Ф) металевий дріт (13) з оцинкованої міді. ГІ
11. Пристрій за будь-яким із пп. 8-10, який відрізняється тим, що в, щонайменше, один металевий дріт (4,13) введений амперметр (6). во
12. Пристрій за будь-яким із пп. 8-10, який відрізняється тим, що до металевих дротів (4, 13) один за одним на обох кінцях може підключатися джерело постійної напруги (5), якому доданий у відповідність амперметр (6).
13. Спосіб для виявлення витоку і визначення місця розташування витоку на установці, зокрема на трубопроводі (1), при якому детектують і визначають місце розташування максимуму концентрації речовини, яка проникнула в колекторний трубопровід (2), який відрізняється тим, що з розчину, який виступив із течі, за б5 / Допомогою електролізу одержують газ, максимум концентрації якого в колекторному трубопроводі (2) детектують і визначають його місце розташування.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19611981 | 1996-03-26 | ||
| DE19643637A DE19643637A1 (de) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | Einrichtung und Verfahren zur Leckageerkennung |
| PCT/DE1997/000536 WO1997036159A1 (de) | 1996-03-26 | 1997-03-17 | Einrichtung und verfahren zur leckageerkennung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA47461C2 true UA47461C2 (uk) | 2002-07-15 |
Family
ID=26024156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA98094990A UA47461C2 (uk) | 1996-03-26 | 1997-03-17 | Пристрій і спосіб для виявлення витоку |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5992217A (uk) |
| EP (1) | EP0890088B1 (uk) |
| AT (1) | ATE209779T1 (uk) |
| CA (1) | CA2250405C (uk) |
| DE (1) | DE59705552D1 (uk) |
| DK (1) | DK0890088T3 (uk) |
| ES (1) | ES2168138T3 (uk) |
| NO (1) | NO313724B1 (uk) |
| RU (1) | RU2173448C2 (uk) |
| UA (1) | UA47461C2 (uk) |
| WO (1) | WO1997036159A1 (uk) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19612947C1 (de) * | 1996-04-01 | 1997-09-11 | Siemens Ag | Einrichtung und Verfahren zur Leckageerkennung |
| FI970665A0 (fi) | 1996-04-15 | 1997-02-17 | Espoon Paineilma Oy | Foerfarande foer identifiering av laeckage i en foerpackning isynnerhet livsmedels- och laekemedelsfoerpackning samt foerbaettrande av haollbarheten hos vaetskeformiga livsmedel vilka aer foerpackade i aseptiska kartongfoerpackningar |
| DE19924560C1 (de) * | 1999-05-28 | 2000-12-21 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Leckageerkennung und Leckageortung |
| DE10060976B4 (de) | 2000-12-06 | 2005-06-23 | Framatome Anp Gmbh | Vorrichtung zur Leckageerkennung und Leckageortung |
| SE0102783L (sv) * | 2001-03-26 | 2002-08-13 | Tigerholm Innovation Ab | Anordning och förfarande för indikering av gas/luft i ett vätskesystem |
| US7500489B2 (en) * | 2002-08-23 | 2009-03-10 | Ameron International Corporation | Contained pipeline system with brine filled interstitial space and method for detecting leakage in same |
| US7011102B2 (en) * | 2002-08-23 | 2006-03-14 | Ameron International Corporation | Contained pipeline system with brine filled interstitial space and method for detecting leakage in same |
| CA2503500C (en) | 2002-10-24 | 2011-01-25 | John A. Organiscak | Method and apparatus for leak testing an environmental enclosure |
| US20050169710A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-08-04 | Folkers Joie L. | Containment system |
| DE102005007988A1 (de) * | 2005-02-22 | 2006-08-24 | Framatome Anp Gmbh | Sammelleitung zur Leckageüberwachung und Leckageortung |
| US7770435B2 (en) * | 2006-09-01 | 2010-08-10 | Areva Np Gmbh | Pipeline having a collector line and method for leakage monitoring and leakage location |
| DE202010005100U1 (de) * | 2010-04-15 | 2010-07-15 | Lincoln Gmbh | Schmiersystem und Fahrzeug mit einem Schmiersystem |
| CN102374385A (zh) * | 2011-07-21 | 2012-03-14 | 王斌 | 一种管道漏水检测装置及方法 |
| CN103743529B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-08-17 | 安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司 | 一种管件气密性检测工装 |
| CA3007129C (en) * | 2015-12-04 | 2024-02-27 | Instrumar Limited | Apparatus and method of detecting breaches in pipelines |
| CN105736954B (zh) * | 2016-04-21 | 2017-10-10 | 杭州电子科技大学 | 一种用于城市供水的地下金属管道漏损检测电路 |
| US9823184B1 (en) | 2016-05-13 | 2017-11-21 | General Electric Company | Distributed gas detection system and method |
| US10852225B2 (en) * | 2017-09-01 | 2020-12-01 | Crane Resistoflex | Corrosion indicator for use with a piping system, and a piping system using the corrosion indicator |
| RU2748584C1 (ru) | 2018-05-01 | 2021-05-27 | Бейкер Хьюз Холдингз Ллк | Система датчика газа |
| RU197848U1 (ru) * | 2019-12-31 | 2020-06-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный университет" | Устройство непрерывного контроля герметичности нефтепродуктопровода |
| US11774044B1 (en) | 2022-03-29 | 2023-10-03 | Zhejiang University | Composite pipeline for transporting hydrogen and method for monitoring hydrogen leakage |
| CN114413186B (zh) * | 2022-03-29 | 2022-10-25 | 浙江大学 | 一种氢气输送用复合管道及氢气泄漏监测方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE579184C (de) * | 1931-04-08 | 1933-06-22 | Berthold Jenewein Dr Ing | Feuchtigkeitsanzeigevorrichtung fuer Isolierungen |
| AT388430B (de) * | 1987-05-06 | 1989-06-26 | Scheuermann Herbert Dipl Ing | Vorrichtung zur feststellung und ortung von leckstellen in einer ein feuchtes medium fuehrenden rohrleitung |
| DE4125373A1 (de) * | 1991-07-31 | 1993-02-04 | Siemens Ag | Sensorschlauch zur ueberwachung eines mediums |
-
1997
- 1997-03-17 RU RU98119445/28A patent/RU2173448C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-03-17 ES ES97918027T patent/ES2168138T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-17 DE DE59705552T patent/DE59705552D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-17 AT AT97918027T patent/ATE209779T1/de active
- 1997-03-17 WO PCT/DE1997/000536 patent/WO1997036159A1/de active IP Right Grant
- 1997-03-17 EP EP97918027A patent/EP0890088B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-17 CA CA002250405A patent/CA2250405C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-17 UA UA98094990A patent/UA47461C2/uk unknown
- 1997-03-17 DK DK97918027T patent/DK0890088T3/da active
-
1998
- 1998-09-10 NO NO19984176A patent/NO313724B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-09-25 US US09/160,874 patent/US5992217A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5992217A (en) | 1999-11-30 |
| EP0890088A1 (de) | 1999-01-13 |
| EP0890088B1 (de) | 2001-11-28 |
| NO313724B1 (no) | 2002-11-18 |
| NO984176D0 (no) | 1998-09-10 |
| RU2173448C2 (ru) | 2001-09-10 |
| WO1997036159A1 (de) | 1997-10-02 |
| CA2250405A1 (en) | 1997-10-02 |
| DK0890088T3 (da) | 2002-02-25 |
| ES2168138T3 (es) | 2002-06-01 |
| ATE209779T1 (de) | 2001-12-15 |
| CA2250405C (en) | 2004-11-09 |
| DE59705552D1 (de) | 2002-01-10 |
| NO984176L (no) | 1998-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2173448C2 (ru) | Устройство и способ для обнаружения утечки | |
| US4061965A (en) | Method and apparatus for monitoring a cathodically protected corrodible hollow member | |
| JP2005339541A (ja) | ガス管上の信号を介して給電されるシステム | |
| US6060877A (en) | Flat cathodic protection test probe | |
| RU98119445A (ru) | Устройство и способ для обнаружения утечки | |
| KR100744630B1 (ko) | 하수관거내 염소 이온농도를 이용한 하수처리장 제어방법및 그 시스템과, 이를 위한 염소 이온측정기 | |
| JP2019052521A (ja) | 下水管路の内面腐食個所の推定方法及び腐食個所検出装置 | |
| KR20060083388A (ko) | 염소(나트륨)이온농도와 유량을 이용한 침입수/유입수분석방법 및 이를 이용한 하수관거 모니터링 시스템 | |
| US4795539A (en) | System and use thereof for collecting chemical-physical, electrochemical and mechanical parameters for designing and/or operating cathodic protection plants | |
| JP2855654B2 (ja) | 局部腐食のモニタリング方法 | |
| CN212275542U (zh) | 一种电化学测试电极 | |
| JPH08145982A (ja) | 水質自動測定装置 | |
| JP2700184B2 (ja) | 地盤の透水試験装置 | |
| FI94553B (fi) | Menetelmä vuodon havaitsemiseksi putkijohtojärjestelmässä | |
| KR20110084052A (ko) | 하수 모니터링 시스템의 센서 유닛 | |
| CN208333790U (zh) | 具有流量分级检测的漏水检测装置 | |
| CN111735758A (zh) | 一种电化学测试电极及其制备方法 | |
| DE19643637A1 (de) | Einrichtung und Verfahren zur Leckageerkennung | |
| CN219014026U (zh) | 一种污水管网堵塞监测装置 | |
| CN108267559A (zh) | 一种船用在线水质监测装置及方法 | |
| CN114321564B (zh) | 一种探测污水管道入流入渗点的机器人 | |
| FI106224B (fi) | Menetelmä ja laitteisto vuotoveden mittaamiseksi viemäriverkostossa | |
| JP4041033B2 (ja) | 海底トンネル内の鋼材の劣化予測方法 | |
| CN207908429U (zh) | 一种适合氨氮在线测量的两泵五阀双定量供液装置 | |
| CN213933246U (zh) | 一种污染源监控用采样装置 |