UA46967A - Маса для виготовлення керамзитового гравію - Google Patents
Маса для виготовлення керамзитового гравію Download PDFInfo
- Publication number
- UA46967A UA46967A UA2000127215A UA2000127215A UA46967A UA 46967 A UA46967 A UA 46967A UA 2000127215 A UA2000127215 A UA 2000127215A UA 2000127215 A UA2000127215 A UA 2000127215A UA 46967 A UA46967 A UA 46967A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- mass
- kaolin
- saponite
- rock
- gravel
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910000275 saponite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Винахід може бути застосований в керамічній промисловості, виробництві будівельних матеріалів. Маса для виготовлення керамзитового гравію містить глинисту сировину, каолін і як домішку сапонітову породу при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: сапонітова порода 33,0... 38,0, каолін 7,0... 12,0, глиниста сировина - решта.
Description
Опис винаходу
Винахід належить до виробництва будівельних матеріалів, а саме до керамічної промисловості і може бути 2 використаний для одержання керамзитового гравію.
Відома маса для виготовлення керамзитового гравію /Авторское свидетельство СССР Мо313813, кл. сСо4812/20, 1971./, що містить (в мас. 95): глиниста сировина 80 - 95 і боксити 5 - 20. Проте гравій, одержаний з цієї маси характеризується високою середньою густиною, ТКЛР і низькою термостійкістю.
Відома маса для виготовлення керамзитового гравію, яка містить глинисту сировину, каолін і добавку. Як добавку вона містить целюлозу 1,5...5,б6мас. 956 /Авторское свидетельство СССР Мо417393, кл. СО4831/02, 1974./
Але керамзитовий гравій, одержаний з цієї маси внаслідок високого вмісту важкотопких оксидів, які зсувають утворення рідкої фази в область вищих температур і обумовлюють утворення більш в'язкої рідкої фази, характеризується високою середньою густиною гранул, низькою термостійкістю і високим ТКЛР.
В основу винаходу поставлено задачу - створити масу для керамзитового гравію, в якій заміна одного з 72 компонентів на новий забезпечує збільшення в масі оксидів ГеО, Ре»0О, МдО і СаО, що понижують температуру утворення рідкої фази, що дозволило би створити умови для утворення при випалі більшої кількості рідкої фази оптимальної в'язкості і забезпечити утворення при випалі кристалічних фаз і дало би можливість зменшити середню густину, підвищити термостійкість і понизити ТКЛР.
Поставлена задача вирішується тим, що маса для виготовлення керамзитового гравію, що містить глинисту сировину, каолін і добавку, згідно з винаходом, вона в якості добавки містить сапонітову породу при такому співвідношенні компонентів, мас. 9о: сапонітова порода 33,0 - 38,0, каолін 7 - 12, глиниста сировина - решта.
Введення в сировинну суміш сапонітової породи у вказаній кількості дозволяє за рахунок утворення більшої кількості рідкої фази, що характеризується оптимальною в'язкістю, сприяє кращому спучуванню гранул, зменшенню їх середньої густини. Вказана добавка до глинокаолінової маси забезпечує оптимальне 29 співвідношення оксидів 5іО», АІ2О3, МаО, РеО, Ре»жОз для утворення при випалі шпінелі, муліту і кордієриту з « низьким ТКЛР, що підвищує термостійкість спучених гранул.
Для одержання маси для виготовлення керамзитового гравію були використані сапонітова порода, каолін і глиниста сировина, склад яких приведений в таблиці 1. ча зо Ф
Р око піценог но ско мюіномню о т Ф
Ф
7 жеолнявио зло ого со3ооо 0 овотзно, щі (Гпиниста сировина 62,82 05 1496) БВ оя 145 192) - олІМооВі М
Визначення властивостей керамзитового гравію проводили згідно ГОСТ 9757-90. Термостійкість оцінювали за кількістю теплозмін (нагрів 7007 - охолодження 207). «
Приклад 1.
Помелену сапонітову породу до залишку 5 - 895 на ситі Мо008 в кількості ЗЗмас. 96 змішували з каоліном 7мас. З с Фо і глинистою сировиною бОмас. 9о, затворяли водою до нормальної формувальної вологості. Пластичним "» способом формували гранули, висушували до повітряно-сухого стану і піддавали термообробці при температурі " 350...4007С на протязі 20хв. з подальшим спучуванням протягом 7хв. при оптимальній температурі 117020.
Отриманий керамзитовий гравій характеризується середньою густиною 0,28г/см У, термостійкістю 11 циклів і ч 75 ТКЛР 43 х 10-бград".
Результати випробувань одержаного керамзитового гравію наведені в таблиці 2. (22)
Фу
Видівмст компонент сумі має з 00 лина сировина во вв 50 во 00 аонораторода за зв з жо тов/я»вв вл 3-4 45 » 00010100 Властивостізаловновача.Г/ 11 во
Приклади 2, З - див. табл.2.
Claims (1)
- Формула винаходу б5Маса для виготовлення керамзитового гравію, що містить глинисту сировину, каолін і домішку, яка відрізняється тим, що вона як домішку містить сапонітову породу при такому співвідношенні компонентів,мас. 9о: сапонітова порода 33,0... 38,0 каолін 7,0... 12,0 глиниста сировина решта. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних 7/0 Мікросхем", 2002, М б, 15.06.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. « ча (Се) (о) (Се) « -с . и? щ» (о) се) ФО що 60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2000127215A UA46967A (uk) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | Маса для виготовлення керамзитового гравію |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2000127215A UA46967A (uk) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | Маса для виготовлення керамзитового гравію |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA46967A true UA46967A (uk) | 2002-06-17 |
Family
ID=74221646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2000127215A UA46967A (uk) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | Маса для виготовлення керамзитового гравію |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA46967A (uk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2508257C1 (ru) * | 2012-11-06 | 2014-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства заполнителя |
-
2000
- 2000-12-15 UA UA2000127215A patent/UA46967A/uk unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2508257C1 (ru) * | 2012-11-06 | 2014-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства заполнителя |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Abo-El-Enein et al. | Pozzolanic and hydraulic activity of nano-metakaolin | |
| SU1209642A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени пористого заполнител | |
| UA46967A (uk) | Маса для виготовлення керамзитового гравію | |
| KR930011260B1 (ko) | 프라이 애쉬를 주재로 한 벽돌의 제조방법 | |
| US2164871A (en) | Cement composition for mason's mortar | |
| JPS58176159A (ja) | 非晶質ケイ酸カルシウム成形体の製造方法 | |
| SU667525A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
| RU2648128C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| JPS59466B2 (ja) | 耐水性高強度石コウ組成物 | |
| DE2605948C3 (de) | Keramischer Formkörper mit hoher Temperaturwechselbeständigkeit | |
| KR100495026B1 (ko) | 굽지 않는 고강도 점토벽돌 및 그 제조방법 | |
| RU2311388C1 (ru) | Керамическая масса | |
| US4476187A (en) | Non-sintered quartz ware and method for producing the same | |
| US777995A (en) | Fire-brick composition. | |
| RU2341488C2 (ru) | Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий | |
| US818124A (en) | Treating clays containing gypsum. | |
| US1716395A (en) | Process of making refractory composition and articles therefrom | |
| RU2648126C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| SU1715750A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
| US853341A (en) | Manufacture of ceramic products. | |
| US1095180A (en) | Process of making a cementitious composition. | |
| RU2652001C1 (ru) | Керамическая масса | |
| KR100236556B1 (ko) | 고순도 알루미나시멘트의 제조방법 | |
| SU844603A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени жАРОСТОйКОгО бЕТОНА | |
| SU1263681A1 (ru) | Смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий |