RU2311388C1

RU2311388C1 - Керамическая масса

Info

Publication number: RU2311388C1
Application number: RU2006116068/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-05-10
Filing date: 2006-05-10
Publication date: 2007-11-27

Abstract

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых для изготовления строительных материалов, например, кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: лессовидный суглинок - 80-85; угольная мелочь - 1-3; титановый шлак - 7-9; глиноземистый цемент - 5-10. 1 табл.

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых для изготовления строительных материалов, например, кирпича.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 91-97; угольная мелочь 1-3; ватержакетный шлак 2-6 (1). Морозостойкость изделий, полученных из керамической массы, составляет 18-26 циклов.

Целью изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Цель достигается тем, что в состав керамической массы, содержащей лессовидный суглинок и угольную мелочь, дополнительно вводят титановый шлак и глиноземистый цемент, при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 80-85; угольная мелочь 1-3; титановый шлак 7-9; глиноземистый цемент 5-10.

Титановый шлак характеризуется следующим химическим составом, мас.%: TiO₂ - 85,0-90,0; FeO - 4,5-6,5; MnO - 1,0-2,0; SiO₂ - 4,0-5,0; Al₂О₃ - 1,5-3,0; MgO - 1,0-3,0; CaO - 0,5-1,0; Cr₂O₃ - 0,5-1,5.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты	Состав, мас.%
Компоненты	1	2	3
лессовидный суглинок	80	82	85
угольная мелочь	3	2	1
титановый шлак	7	8	9
глиноземистый цемент	10	8	5
морозостойкость, циклы	50-70	50-70	50-70

Повышается качество и расширяется область применения изделий из керамической массы.

Титановый шлак размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2000-4000 см²/г и смешивают с глиноземистым цементом, добавляют молотую до получения порошка с удельной поверхностью 2000-2500 см²/г угольную мелочь и измельченную глину. Массу увлажняют до 18-23% и формуют из нее пластическим способом кирпич, который сушат и обжигают при температуре 1100-1200°С.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР №1539185, С04В 33/00, 1990.

Claims

Керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и угольную мелочь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит титановый шлак и глиноземистый цемент при следующем соотношения компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 80-85; угольная мелочь 1-3; титановый шлак 7-9; глиноземистый цемент 5-10.