UA46198A - Скрубер - Google Patents

Abstract

Скрубер містить корпус з форсунками, патрубок виведення шламу, патрубок виведення очищеного газу, патрубок введення забрудненого газу, укомплектований прутками із зрошувачами. В патрубку введення забрудненого газу встановлені прутки з декількома ярусами під різними кутами до нижньої стінки патрубка, створюючи касету, яка має вид гребінки. Стрижні обладнані вібруючою насадкою, по краях якої розміщені під кутом 10-70° напрямні з кривизною лопаток. В патрубку введення забрудненого газу встановлені прутки зі стрижнями і насадкою в формі касети з можливістю обертання.

Description

Опис винаходу

Винахід відноситься до області очистки газів від пилу і газових компонентів і може бути використаний в 2 енергетичній, хімічній, металургійній і других галузях промисловості, де потрібна високоефективна очистка газів.

Відомий пристрій для мокрої очистки газів, включаючий корпус з форсунками, патрубок відведення шламу, патрубок відведення очищеного газу, патрубок відведення забрудненого газу, обладнаний прутками з зрошувачами. /Скруббер МП-ВТИ.. М.Я. Юдашкин Очистка газов в металлургии, Москва, Металургія, 1976 г. 168 стр.; С.Б. 70 Старк. Пьілеулавливание и очистка газов в металлургии Москва Металургія, 1977 г. 96 стр.

В США одержав розширення центробіжний скрубер Піз-Антоні, в якому промивна рідина поступає через сопло, розташоване по центральній осі апарата. Газ поступає через патрубок, розташований тангенціальне до корпусу апарата. /М.Я. Юдашкин. Очистка газов в металлургии. Москва, Металлургия. 1976 г. 198 стр./. 19 Недоліком такого пристрою є те, що патрубок введення забрудненого газу не використовується для збільшення часу контактування гетерогенних систем, встановлені в патрубку прутки знаходяться в статичному стані, вони не створюють достатню турбулізацію газового потоку, в основному підвищують гідравлічний опір при заростанні прутків пилом, знижують ефективність і виробництво.

Для підвищення ефективності очистки газів в патрубку вводу забрудненого газу встановлено прутки з декількома ярусами під різними кутами до нижньої сторони патрубка, на першому ярусі по ходу газу прутки встановлені під кутом 91-170", на останньому під кутом 10-89", на прутках на першому ярусі встановлені стержні під кутом 0-907, на останньому під кутом 90-1807 по ходу газу, створюючи касету в виді гребінки, стержні обладнані вібруючою насадкою, по краях насадки розташовані під кутом 10-70" напрямні з кривизною лопатки, по периметру одна лопатка спрямована в одну сторону, інша в протилежну сторону, на поверхні вібруючої насадки в отворах розміщені клиноподібні лопатки під кутом 10-65" до площини вібруючої насадки. «

В патрубку вводу забрудненого газу встановлені прутки з стержнями і насадкою обертання.

На Фіг.1 приведено запропонований скрубер, в патрубку вводу забрудненого газу розташовано прутки з декількома ярусами під різними кутами по ходу газу, прутки обладнані стержнями з вібруючою насадкою.

На Фіг.2 приведена касета в виді гребінки з прутком, стержнями, вібруючою насадкою і з можливістю со обертання. Ге»)

На фіг.3 приведена вібруюча насадка, по краях насадки розташовані напрямні з кривизною лопатки, одна лопатка спрямована в одну сторону, інша в протилежну сторону. --

На фіг.4 показано на поверхні вібруючої насадки в отворах розміщені клиноподібні лопатки під кутом до «о площини вібруючої насадки.

Зо Скрубер включає корпус 1, патрубок виводу газу 2, патрубок виводу шламу З, патрубок вводу забрудненого М газу 4, ярус з прутками, встановленими під кутом 91-170" по ходу газу 16, ярус з прутками 17, встановленими під гострим кутом 10-89", прутки 5, вібруючу насадку 6, стержень 7, зрошувач 8, ручка для обертання касети 9, лопатка на вібруючій насадці 10, щілинний отвір для закрутки газу 11, клиноподібну лопатку 12 отвір 15 в « насадці для пропускання стержня 7, діаметр якого повинен бути більшим діаметра стержня для здійснення З 50 вібрації, щілинний отвір 14 між клиноподібними лопатками 12 для закрутки газового потоку. При куті нахилу с стержнів, отвори 13 з клиноподібними лопатками 12.

Із» Кут нахилу в ярусі встановлюється в залежності від гідравлічного опору, ефективності вловлювання і спрямування газового потоку.

В першому ярусі чим більший кут нахилу, тим більше можливо встановити касет з вібруючою насадкою, збільшуючи площу контактування газового потоку з насадкою, в останньому ярусі навпаки. На першому ярусі кут шк нахилу стержнів впливає на гідравлічний опір, виробництво і ефективність вловлювання. При куті нахилу

Ге») стержнів 0", насадка розміщується перпендикулярно газовому потоку, відповідно гідравлічний опір буде максимальний, виробництво мінімальне. При куті нахилу 907 насадка розміщується паралельно газовому потоку, - відповідно гідравлічний опір буде мінімальний, а виробництво максимальне. Наприклад, при куті нахилу стержнів (Те) 20 две, насадка розміститься до напрямку газового потоку під тупим кутом. Газовий потік з каплями рідини, вдаряючись в насадку по дотичній, разом з каплями рідини буде підніматися вверх, збільшуючи час со контактування гетерогенних систем між каплями рідини і забрудненим газом. На виході із касети плівки рідини падають вниз, підтримуються газовим потоком, роздрібнюються і спрямовуються на останній ярус касет.

На останньому ярусі при куті нахилу стержнів 907 насадка розміщується паралельно газовому потоку, при 29 куті нахилу 1807 насадка розміщується перпендикулярно газовому потоку. Наприклад, при куті нахилу стержнів в. 1357 насадка розміститься до напрямку газового потоку під гострим кутом. Газовий потік з каплями рідини, вдаряючись в насадку, буде підніматись вверх, а разом з ним і каплі рідини будуть осідати на дно патрубка вводу газу. Останній ярус буде працювати як контактний пристрій і каплевловлювач. Це дозволить зменшити питоме навантаження по рідині і зменшити каплевиніс на вихідному патрубку. 60 На стержні 7 в вільному стані навішується вібруюча насадка 6, при русі газового потоку насадка вібрує, створюючи турбулізацію газового потоку і припиняючи заростання насадки пилом.

Установка касет з можливістю обертання дає можливість автоматично регулювати гідравлічний опір, каплемісткість і виробництво за рахунок зміни кута нахилу насадки по напрямку руху газового потоку. Крім цього, дає можливість видаляти відловлений пил на насадці за рахунок різкої зміни кута нахилу касет, бо проходить струс.

Скрубер працює слідуючим чином.

Забруднений газовий потік через патрубок 4 вводу газу спрямовується в корпус 1. Газовий потік перед першим ярусом зрошується каплями рідини тумановидного розпилу із зрошувача 8.

Пиловодогазова суміш спрямовується на вібруючу насадку. Газовий потік вдаряється в насадку 6 по дотичній, змінюючи напрямок, спрацьовує ефект циклону.

Друга частина, за рахунок напрямних з кривизною лопаток попадає на щілинний отвір 11, лопатки 10 спрямовані назустріч одна одній. На виході із щілинних отворів 11 проходить зіткнення газових потоків, збільшується турбулізація газового потоку, за рахунок цього проходить коагуляція пилу, який осідає на /о поверхні вібруючої насадки і змивається каплями рідини.

Третя частина газового потоку спрямовується в отвір 13. За рахунок зміни кута нахилу лопатки 12 по відношенню до поверхні насадки 6 створюються тангенціальні щілини 14, збільшується турбулізація газового потоку, пил коагулюється. Чим більше отворів 13 з клиновидними лопатками 12 на поверхні насадки 6, тим меншим буде гідравлічний опір вібруючої насадки і вище ефективність вловлювання.

Пиловодогазова суміш, пройшовши перший ярус 16, спрямовується в останній ярус 17. Перед касетами ярусу 17 газовий потік зрошується. Механізм вловлювання аналогічний першому ярусу 16, але за рахунок зміни кута нахилу стержнів 7 і вібруючої насадки 6, касета працює як контактуючий пристрій і як каплевловлювач.

Пиловодогазовий потік притискується вниз, проходить процес осідання рідини і вловленого пилу. Змитий пил каплями рідини з поверхні вібруючої насадки по патрубку 4 спрямовується в патрубок виводу шламу 3. Невловлені каплі рідини і пил з газовим потоком попадають в корпус 1 скрубера.

За рахунок тангенціального підводу газу проходить закрутка газового потоку, пило-водяна суміш відкидається на стінки корпуса 1, вловлений пил з каплями рідини попадає в патрубок виводу шламу 3. Очищені гази спрямовуються в патрубок 2 виводу газу.

Такий скрубер з вібруючою насадкою в патрубку вводу газу дозволяє збільшити ефективність об ПпИЛОВЛОВЛЮВання в скруберах ВТІ і інших мокрих апаратах Ці скрубери використовуються, в основному, в теплоенергетиці, для очистки газів від котлів, працюючих на твердому паливі. Сьогодні викиди після очистки на « скруберах складають 0,9-1,6 г/м.

Використання запропонованого пристрою дозволить знизити кількість викидів пилу в атмосферу на 60-80905.

Економічний ефект від використання складе один мільйон двісті тисяч грн. при використанні пристрою на ее) чотирьох блоках ТЕС На комбінаті Запоріжсталь на мокрих апаратах агломераційного цеху зменшиться викид пилу в атмосферу на 50-70905. б

Claims (2)

«- Формула винаходу (Се) «

1. Скрубер, що містить корпус з форсунками, патрубок виведення шламу, патрубок виведення очищеного газу, патрубок введення забрудненого газу, укомплектований прутками із зрошувачами, який відрізняється тим, що в патрубку введення забрудненого газу встановлені прутки з декількома ярусами під різними кутами до нижньої стінки патрубка, на першому ярусі по ходу газу прутки встановлені під кутом 91-170", а на останньому « 7 під гострим кутом 10-89", на прутках на першому ярусі встановлені стрижні під кутом 0-90", на останньому Ще с ярусі на прутках встановлені стрижні під кутом 90-1807 по ходу газу, створюючи касету, яка має вид гребінки, . стрижні обладнані вібруючою насадкою, по краях насадки розміщені під кутом 10-70" напрямні з кривизною и? лопаток, по периметру насадки одна лопатка спрямована в одну сторону, друга - в протилежну сторону, на поверхні вібруючої насадки в отворах розміщені клиноподібні лопатки під кутом 10-65" до площини вібруючої насадки. їз

2. Скрубер за п. 1, який відрізняється тим, що в патрубку введення забрудненого газу встановлені прутки з стрижнями і насадкою в формі касети з можливістю обертання. (22) - о 50 ІЧ е) Р 60 б5