UA46178C2 - FOAM GENERATOR (OPTIONS) - Google Patents
FOAM GENERATOR (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- UA46178C2 UA46178C2 UA2001129210A UA2001129210A UA46178C2 UA 46178 C2 UA46178 C2 UA 46178C2 UA 2001129210 A UA2001129210 A UA 2001129210A UA 2001129210 A UA2001129210 A UA 2001129210A UA 46178 C2 UA46178 C2 UA 46178C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- nozzle
- mixing chamber
- foam
- foam generator
- diffuser
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/46—Arrangements of nozzles
- F04F5/463—Arrangements of nozzles with provisions for mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/311—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows for mixing more than two components; Devices specially adapted for generating foam
- B01F25/3111—Devices specially adapted for generating foam, e.g. air foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Група винаходів відноситься до протипожежної техніки, а саме, до конструкції піногенераторів і може 2 знайти застосування у системах підшарового гасіння пожеж у резервуарах з легко займистою рідиною (ЛЗР), тобто у системах, які забезпечують подачу піни через нижній пояс резервуара безпосередньо у шар горючої рідини.The group of inventions refers to fire-fighting equipment, namely, to the design of foam generators and can be used in sub-layer fire extinguishing systems in tanks with highly flammable liquids (LZR), that is, in systems that provide foam supply through the lower belt of the tank directly into the layer of flammable liquid .
Основними вимогами, які пред'являються до конструкції піногенераторів для використання їх у системах підшарового гасіння пожеж, є високий коефіцієнт перетворення тиску при отриманні піни низької кратності з 70 однорідною дрібноніздрюватою структурою, що забезпечує тривалу стійкість піни, як при виділенні її у повітряне середовище, так і при проходженні її через шар ЛЗР. При цьому коефіцієнт перетворення тиску визначається як відношення тиску піни на виході піногенератора до тиску водного розчину піноутворювача на його вході, а кратність піни визначається як відношення об'єму отриманої піни до об'єму розчину пінсутворювача.The main requirements for the design of foam generators for their use in sub-layer fire extinguishing systems are a high pressure conversion factor when obtaining foam of low multiplicity with a 70 homogeneous fine-porous structure, which ensures long-term stability of the foam, both when it is released into the air and and when it passes through a layer of LZR. At the same time, the pressure conversion factor is defined as the ratio of the foam pressure at the output of the foam generator to the pressure of the aqueous solution of the foaming agent at its input, and the foam multiplicity is defined as the ratio of the volume of the obtained foam to the volume of the foaming agent solution.
Піна низької кратності, при високому коефіцієнті перетворення тиску, може бути отримана при використанні 12 піногенераторів на основі ежекторів.Foam of low multiplicity, with a high pressure conversion factor, can be obtained when using 12 foam generators based on ejectors.
Відомий водогазовий ежектор (Опис винаходу до авторського свідоцтва Мо 1642091, МКИ?: ЕО4Е 5/04, опубл. 15.04.91р. у бюл. Мо14), який містить циліндричну приймальну камеру з активним соплом та корпус з камерою змішування з еластичного матеріалу, розташованою у корпусі з утворенням порожнини. Вхідна ділянка камери змішування укріплена в корпусі, а вихідна ділянка установлена вільно. При роботі ежектора рідинне середовище, витікаючи з сопла, захоплює газоподібне середовище у камеру змішування, де утворюється крупноніздрювата рідинно-газова емульсія. Ежектор не може використовуватися у піногенераторі для підшарового пожежогасіння, оскільки отримана піна з крупноніздрюватою структурою не має необхідну стійкість, а тому не може пройти через шар ЛЗР на її поверхню.The known water and gas ejector (Description of the invention to the author's certificate Mo 1642091, MKI?: ЕО4Е 5/04, publ. 15.04.91 in Bull. Mo14), which contains a cylindrical receiving chamber with an active nozzle and a body with a mixing chamber made of elastic material, located in the case with the formation of a cavity. The inlet section of the mixing chamber is fixed in the housing, and the outlet section is installed freely. When the ejector is working, the liquid medium, flowing out of the nozzle, captures the gaseous medium in the mixing chamber, where a large-porous liquid-gas emulsion is formed. The ejector cannot be used in a foam generator for sub-layer fire extinguishing, because the resulting foam with a large-porous structure does not have the necessary stability, and therefore cannot pass through the layer of PPE to its surface.
Відомий імпульсний ежектор (Опис до авторського свідоцтва Мо 1618904, МКИ": БО4Е 5/20, опубл. см 07.01.91р. у бюл. Мо1), який містить активне сопло, патрубки підведення активного та пасивного середовищ і (о) камеру змішування, виконану у вигляді послідовно розташованих співвісно з соплом дифузора та конфузора.The known impulse ejector (Description to the author's certificate Mo 1618904, MKI": BO4E 5/20, publ. see 07.01.91 in Bull. Mo1), which contains an active nozzle, nozzles for supplying active and passive media and (o) a mixing chamber, made in the form of a diffuser and a confusor arranged sequentially coaxially with the nozzle.
Камера змішування ежектора забезпечена гідропневмоакумулятором.The ejector mixing chamber is equipped with a hydropneumatic accumulator.
Форма камери змішування забезпечує необхідну власну частоту коливань, при кратності якої частоті со зр Вулючення подачі активного середовища, коефіцієнт ежекції зростає, забезпечуючи збільшення енергії суміші на виході з ежектора. -The shape of the mixing chamber provides the necessary natural frequency of oscillations, at multiples of which frequency of the injection of the active medium, the ejection coefficient increases, ensuring an increase in the energy of the mixture at the exit from the ejector. -
Наявність гідропневмоакумулятора забезпечує коливальний процес у камері змішування, що сприяє «- подрібненню частинок піни, І як наслідок підвищує її стійкість до тиску з боку зовнішнього середовища.The presence of a hydropneumoaccumulator provides an oscillating process in the mixing chamber, which contributes to the "- crushing of foam particles, and as a result increases its resistance to pressure from the external environment.
Технічне рішення для своєї реалізації вимагає додаткових енергетичних витрат для гідропневмоакумулятора та (Се) зв Великих апаратурних витрат, а тому є проблематичним його використання у техніці пожежегасіння. «The technical solution for its implementation requires additional energy costs for the hydro-pneumoaccumulator and (Se) high equipment costs, and therefore its use in fire extinguishing technology is problematic. "
Відомий піногенератор (Опис до патенту РФ Мо2058169, МКИЄ: Аб2С 5/02, опубл. 20.04.96р.), який містить корпус з фланцями, підвідний патрубок з розпилювачем розчину піноутворювача та кільцевим колектором для подачі стислого газу, встановленими з можливістю поворотно-поступального переміщення та фіксації відносно корпусу, і розташований під ним піностовбур, забезпечений компенсуючою вставкою, виконаною у вигляді касети « (2 - 4шт) з еластичних патрубків, з'єднаних на загальний щілинний вихідний канал у вигляді зрізаного конуса пу с та закріпленого на зрізі корпусу піногенератора.The well-known foam generator (Description to the patent of the Russian Federation Mo2058169, MKIE: Ab2S 5/02, publ. 20.04.96), which contains a body with flanges, a supply nozzle with a sprayer of the foaming agent solution and an annular manifold for supplying compressed gas, installed with the possibility of rotary and reciprocating movement and fixation relative to the body, and the foam barrel is located below it, equipped with a compensating insert, made in the form of a cassette (2 - 4 pcs) of elastic nozzles, connected to a common slotted outlet channel in the form of a truncated cone and fixed to the section of the foam generator body .
Піногенератор відноситься до піногенераторів ежекційного типу у ньому повітря ежектується з з навколишнього простору розпиленим струменем піноутворювача. Для отримання піни на розпилювач через підвідний патрубок під тиском подається розчин піноутворювача. Поступаючий у розпилювач водний розчин піноутворювача, проходячи під тиском, ежектує повітря. Суміш повітря з дрібнодисперсними краплям розчину ї» попадає на пакет сіток, де відбувається процес генерування піни.The foam generator belongs to the ejection type foam generators, in which air is ejected from the surrounding space by a sprayed jet of the foaming agent. To obtain foam, a foaming agent solution is supplied to the atomizer through the inlet pipe under pressure. The aqueous solution of the foaming agent entering the atomizer, passing under pressure, ejects air. A mixture of air with finely dispersed drops of the solution "i" falls on a bag of nets, where the foam generation process takes place.
Генератор забезпечує отримання більш стійкої дрібноніздрюватої піни. Процес генерації піниThe generator provides a more stable fine-porous foam. Foam generation process
Ме, супроводжується значним зниженням тиску, а тому за допомогою нього неможливо забезпечити нагнітання піни - на поверхню резервуара через шар ЛЗР, який може досягати 18 метрів. У зв'язку з цим дану конструкцію неможливо використати у системах підшарового пожежегасіння. - Найбільш близьким технічним рішенням, вибраним як прототип, є високонапірний піногенератор с (Рекомендации по проектированию автоматической системь! подслойного пожаротушения в железобетонньх резервуарах и стальньїх вертикальньхх резервуарах со стационарной и плавающей крьишей на обьектах АК "Транснефть", М., 1996г., стор. 20, мал.7; стор.23, мал. 10), який містить корпус з встановленими у ньому боплом для підведення піноутворювача, патрубок для подачі газу, забезпечений повітряним клапаном, та дифузор розтрубного типу, жорстко закріплений у корпусі та утворюючий виведення газорідинної суміші, а також (Ф. напрямну потоку газу, закріплену з внутрішньої сторони у вигляді порожнистого зрізаного конуса, утворюючого з ка торцем дифузора щілину, яка звужується від поверхні до центральної частини.Me, is accompanied by a significant decrease in pressure, and therefore, with its help, it is impossible to ensure foam injection - to the surface of the tank through a layer of LZR, which can reach 18 meters. In this regard, this design cannot be used in sub-layer fire extinguishing systems. - The closest technical solution, chosen as a prototype, is a high-pressure foam generator with (Recommendations for the design of automatic systems! sub-layer fire extinguishing in reinforced concrete tanks and steel vertical tanks with a stationary and floating roof at the facilities of JSC "Transneft", M., 1996, p. 20, fig. 7; p. 23, fig. 10), which contains a housing with a nozzle installed in it for supplying a foaming agent, a gas supply nozzle equipped with an air valve, and a bell-type diffuser rigidly fixed in the housing and forming the outlet of the gas-liquid mixture , as well as (F. gas flow guide, fixed from the inside in the form of a hollow truncated cone, forming a gap with the diffuser edge, which narrows from the surface to the central part.
Виконання дифузора у вигляді довгого розтруба, наближеного до сопла, через яке подається водний розчин 60 пінсутворювача, забезпечує можливість отримання піни низької кратності. Однак дифузор, жорстко закріплений у корпусі, дозволяє отримати піну тільки крупноніздрюватої структури, яка не має достатню стійкість необхідну У системах підшарового пожежегасіння. У зв'язку з цим дана конструкція піногенератора не може забезпечити необхідну ефективність пожежегасіння.The execution of the diffuser in the form of a long bell, close to the nozzle, through which the aqueous solution of foaming agent 60 is supplied, provides the possibility of obtaining foam of low multiplicity. However, the diffuser, rigidly fixed in the case, allows to obtain foam only of a large-pored structure, which does not have sufficient stability required in sub-layer fire extinguishing systems. In this regard, this design of the foam generator cannot provide the necessary fire extinguishing efficiency.
Задачею винаходу є розробка піногенератора, який має високий коефіцієнт перетворення тиску при виробці 65 піни низької кратності, яка має однорідну дрібноніздрювату структуру з великою стійкістю до тиску зі сторониThe task of the invention is to develop a foam generator that has a high pressure conversion factor when producing 65 foam of low multiplicity, which has a homogeneous fine-porous structure with high resistance to pressure from the side
ЛЗР при проходженні через неї піни. Вирішити поставлену задачу дозволить використання запропонованої конструкції піногенератора.PPE when foam passes through it. The use of the proposed design of the foam generator will allow solving the task.
Піногенератор, також як і прототип, містить циліндричний корпус з фланцями у торцях, в одному з яких встановлене сопло для підведення водного розчину піноутворювача, а у боковій поверхні корпусу - радіальний патрубок підведення повітря, установлену усередині корпусу навпроти сопла камеру змішування циліндричної форми з розширенням на вході та конусоподібний дифузор.The foam generator, as well as the prototype, contains a cylindrical body with flanges at the ends, in one of which a nozzle for supplying the aqueous solution of the foaming agent is installed, and in the side surface of the body there is a radial nozzle for air supply, a cylindrical mixing chamber installed inside the body opposite the nozzle with an extension to inlets and a cone-shaped diffuser.
Поставлена задача вирішується тим, що У пристрої, що заявляється, камера змішування розташована зі зміщенням її подовжньої осі відносно подовжньої осі сопла, на камері змішування із зазором відносно корпусу прикріплений вантаж, що забезпечує збудження автоколивань дифузора та передачу цих коливань потоку піни. 7/0 При цьому за першим варіантом дифузор більшою основою прикріплений до фланця протилежного соплу.The problem is solved by the fact that in the claimed device, the mixing chamber is located with an offset of its longitudinal axis relative to the longitudinal axis of the nozzle, a load is attached to the mixing chamber with a gap relative to the body, which ensures the excitation of self-oscillations of the diffuser and the transmission of these oscillations to the foam flow. 7/0 At the same time, according to the first option, the diffuser is attached to the flange of the opposite nozzle with a larger base.
За другим варіантом камера змішування закріплена усередині корпусу за допомогою додатково введеної опори, виконаної у вигляді тонкостінного зрізаного конуса, більшою основою прикріпленого до фланця протилежного соплу.According to the second option, the mixing chamber is fixed inside the housing with the help of an additionally inserted support made in the form of a thin-walled truncated cone, the larger base of which is attached to the flange of the opposite nozzle.
Запропонована конструкція піногенератора зберігає достоїнства прототипу, оскільки конструкція камери 7/5 Змішування у вигляді циліндра, розташованого навпроти сопла, а у боковій поверхні корпусу - радіальний патрубок підведення повітря, забезпечує оптимальний режим надходження водного розчину піноутворювача та подачі максимальної кількості повітря у камеру змішування, що забезпечує насичення водного розчину повітрям та отримання піни низької кратності з питомою вагою меншою за питому вагу ЛЗР.The proposed design of the foam generator preserves the advantages of the prototype, since the design of the 7/5 Mixing chamber in the form of a cylinder located opposite the nozzle, and a radial air supply nozzle in the side surface of the body, ensures the optimal mode of inflow of the aqueous solution of the foaming agent and the supply of the maximum amount of air into the mixing chamber, which ensures the saturation of the aqueous solution with air and obtaining foam of low multiplicity with a specific weight lower than the specific weight of LZR.
При цьому піногенератор має додаткові переваги.At the same time, the foam generator has additional advantages.
Завдяки неспіввісності камери змішування та дифузора відносно сопла, і прикріплення дифузора більшою основою до фланця навпроти сопла, забезпечена можливість збудження поперечних коливань камери змішування з дифузором, амплітуда коливань яких обмежена корпусом піногенератора.Due to misalignment of the mixing chamber and the diffuser relative to the nozzle, and the attachment of the diffuser with a larger base to the flange opposite the nozzle, it is possible to excite transverse vibrations of the mixing chamber with the diffuser, the amplitude of which is limited by the foam generator body.
Вантаж, заданої маси, прикріплений до камери змішування із зазором відносно корпусу, забезпечує необхідну частоту автоколивань. Стійкі автоколивання системи, що виникли, формують на периферії початкової сч ов ділянки камери змішування своєрідний "киплячий шар", який сприяє ефективному перемішуванню водного розчину піноутворювача з повітрям та подрібненню пухирців піни. Високочастотна вібрація, що виникла, камери і) змішування з дифузором забезпечує додаткове подрібнення пухирців, що істотно підвищує стійкість піни.A load of a given mass, attached to the mixing chamber with a gap relative to the body, provides the necessary frequency of self-oscillation. The resulting steady self-oscillations of the system form a kind of "boiling layer" on the periphery of the initial section of the mixing chamber, which contributes to the effective mixing of the aqueous solution of the foaming agent with air and the crushing of foam bubbles. The resulting high-frequency vibration of the chamber and) mixing with the diffuser provides additional crushing of the bubbles, which significantly increases the stability of the foam.
Кріплення камери змішування за допомогою опори, запропоноване у другому варіанті виконання піногенератора, забезпечує коливання не тільки одного її кінця з вантажем, але і іншого кінця з дифузором. соThe attachment of the mixing chamber with the help of a support, proposed in the second version of the foam generator, ensures oscillations not only of one end of it with the load, but also of the other end with the diffuser. co
Зо Коливання, впливаючи на пінний потік по всій камері змішування, сприяють утворенню однорідної дрібноніздрюватої структури піни. -Oscillations, affecting the foam flow throughout the mixing chamber, contribute to the formation of a homogeneous fine-porous structure of the foam. -
Камеру змішування доцільно виконати з циліндричною вставкою на вході, жорстко закріпленою усередині «- камери на опорах, що забезпечують зазор відносно бокової поверхні. Виконання камери змішування з вставкою циліндричної форми дозволяє підвищити кратність піни за рахунок додаткового насичення струменя водного ісе) зв ВОоЗчЧИНУ пінсутворювача повітрям, тим самим підвищити ефективність роботи піногенератора. «ЕIt is advisable to make the mixing chamber with a cylindrical insert at the entrance, rigidly fixed inside the chamber on supports that provide a gap relative to the side surface. The execution of the mixing chamber with a cylindrical insert makes it possible to increase the multiplicity of the foam due to the additional saturation of the water jet of the foam generator with air, thereby increasing the efficiency of the foam generator. "IS
Виконання вантажу у вигляді диска з отвором на периферійній частині, за рахунок зміщення центра ваги відносно загальної геометричної осі коливальної системи, сприяє проковзуванню вантажу вздовж внутрішньої твірної корпусу піногенератора, що у свою чергу забезпечує збудження ротаційних автоколивань широкого спектра частот, що періодично повторюються. Завдяки цьому підвищується однорідність генерованої піни. «Carrying out the load in the form of a disk with a hole on the peripheral part, due to the displacement of the center of gravity relative to the general geometric axis of the oscillating system, contributes to the sliding of the load along the inner body of the foam generator, which in turn ensures the excitation of rotational self-oscillations of a wide range of frequencies that are repeated periodically. Thanks to this, the homogeneity of the generated foam increases. "
Короткий опис фігур креслень з с На фіг. 1 представлена схематично конструкція першого варіанту піногенератора.A brief description of the figures of the drawings with Fig. 1 schematically presents the design of the first version of the foam generator.
На фіг. 2 даний перетин піногенератора по лінії А-А. ;» На фіг. З представлена схематично конструкція другого варіанту піногенератора з прикладом конкретного виконання камери змішування.In fig. 2 this section of the foam generator along the line A-A. ;" In fig. The construction of the second version of the foam generator with an example of a specific design of the mixing chamber is presented schematically.
Приклад здійснення винаходу їх Піногенератор, представлений на фіг. 1, містить циліндричної форми корпус 1, з фланцями 2, З розташованими з боку торців; у фланці 2 установлене сопло 4, а у боковій поверхні корпусу 1 установленийAn example of the implementation of the invention is their foam generator, presented in fig. 1, contains a cylindrical body 1, with flanges 2, Z located on the side of the ends; nozzle 4 is installed in flange 2, and nozzle 1 is installed in the side surface of the body
Ме, патрубок 5, у патрубку 5 може бути установлений повітряний клапан 6; у порожнині корпусу 1 розташовані - жорстко з'єднані між собою (наприклад за допомогою зварювання) камера змішування 7, та дифузор 8, таким 5р чином, що подовжня вісь камери змішування 7 та дифузора 8 зміщена відносно подовжньої осі сопла 4 на 2 -Me, nozzle 5, an air valve 6 can be installed in nozzle 5; in the cavity of the housing 1, the mixing chamber 7 and the diffuser 8 are rigidly connected to each other (for example, by welding) in such a way that the longitudinal axis of the mixing chamber 7 and the diffuser 8 is offset relative to the longitudinal axis of the nozzle 4 by 2 -
Ш- Змм. Дифузор 8 більшою основою нерухомо прикріплений (наприклад, приварений) до фланця 3. с На камері змішування 7, закріплений вантаж 9, виконаний у вигляді металевого диска, що охоплює камеру змішування 7 і з виїмкою 10; вантаж 9 виконується з масою вибраною з розрахунку необхідної частоти автоколивань системи: вантаж-камера змішування-дифузор.Sh- Zmm. The larger base of the diffuser 8 is immovably attached (for example, welded) to the flange 3. c On the mixing chamber 7, a load 9 is fixed, made in the form of a metal disk covering the mixing chamber 7 and with a notch 10; load 9 is carried out with a mass selected based on the calculation of the necessary frequency of self-oscillations of the system: load-mixing chamber-diffuser.
Другий варіант піногенератора, представлений на фіг. 3, на відміну від першого містить опору 11, виконану у вигляді тонкостінного зрізаного конуса, прикріпленого меншою основою до вантажу 9, а більшою основою доThe second version of the foam generator, presented in fig. 3, unlike the first one, contains a support 11, made in the form of a thin-walled truncated cone, attached by a smaller base to the load 9, and by a larger base to
Ф) фланця З корпусу 1. ка Камера змішування 7 може бути виконана у вигляді корпусу 12 циліндричної форми з конусоподібною вхідною частиною та циліндричної вставки 13 з конусоподібною вхідною частиною; вставка 13 за допомогою бо опор 14, виконаних у вигляді трьох металевих штирів (а може у вигляді брусків і т.п.) прикріпляється (наприклад, приварюється) до внутрішньої поверхні корпусу 12 камери змішування 7, за рахунок чого забезпечується необхідний зазор між вставкою 13 та боковою поверхнею корпусу 12.F) flange From the body 1. ka Mixing chamber 7 can be made in the form of a body 12 of cylindrical shape with a cone-shaped inlet part and a cylindrical insert 13 with a cone-shaped inlet part; the insert 13 is attached (for example, welded) to the inner surface of the housing 12 of the mixing chamber 7 with the help of supports 14, made in the form of three metal pins (or maybe in the form of bars, etc.), due to which the necessary gap between the insert 13 is provided and the side surface of the case 12.
Піногенератор працює таким чином.The foam generator works like this.
У випадку виникнення пожежі у резервуарі та спрацюванні системи підшарового гасіння пожеж, водний 65 розчин пінсутворювача, що подається від насосної установки або пожежної машини з робочим тиском 8 - 10мМПа витікаючи з сопла 4, захоплює повітря з навколишнього середовища через відкритий клапан 6, у камеру змішування 7, де взаємодіє з високо турбулентним повітряно-рідинним середовищем камери 7, а потім попадає у дифузор 8, що виконує функцію розширювальної камери відновлення тиску на виході виробу.In the event of a fire in the tank and the activation of the sub-layer fire extinguishing system, the aqueous 65 solution of the pin generator, supplied from a pumping unit or a fire engine with an operating pressure of 8 - 10 mMPa, flowing out of the nozzle 4, captures air from the environment through the open valve 6, into the mixing chamber 7, where it interacts with the highly turbulent air-liquid environment of the chamber 7, and then enters the diffuser 8, which performs the function of an expansion chamber for restoring the pressure at the outlet of the product.
Неспіввісне розташування камери змішування 7 відносно сопла 4 та зміщення центра ваги вантажу 9 при попаданні у неї турбулентного потоку повітряно-газової суміші, викликає радіальні ротаційні вібрації, які посилюються за рахунок наявності вантажу 9, завдяки чому система входить у режим стійких автоколивань. Дані стійкі автоколивання системи формують своєрідний "киплячий" шар, який сприяє ефективному перемішуванню та подрібненню повітряних пухирців, що істотно підвищує стійкість піни.The misalignment of the mixing chamber 7 relative to the nozzle 4 and the displacement of the center of gravity of the load 9 when a turbulent flow of the air-gas mixture hits it causes radial rotational vibrations, which are amplified by the presence of the load 9, due to which the system enters the mode of stable self-oscillations. These stable self-oscillations of the system form a kind of "boiling" layer, which contributes to the effective mixing and crushing of air bubbles, which significantly increases the stability of the foam.
Промислова застосовність 70 Таким чином, запропонований піногенератор, як показали випробування, виробляє піну низької кратності не менше З - 3,4. Піна має однорідну дрібноніздрювату структуру, з діаметром окремого елемента менше 1 мм.Industrial applicability 70 Thus, the proposed foam generator, as the tests showed, produces foam with a low multiplicity of at least З - 3.4. The foam has a homogeneous fine-porous structure, with a diameter of an individual element less than 1 mm.
Дана структура забезпечує піні достатню стійкість, як при виділенні її у повітряне середовище, так і при тиску зі сторони ЛЗР, при проходженні піни через неї.This structure provides the foam with sufficient stability, both when it is released into the air and under pressure from the PPE, when the foam passes through it.
При цьому піногенератор має високий коефіцієнт перетворення тиску (не менше 30905), так при тиску на вході рівному Затм., на виході піногенератора тиск складає близько Затм. Піна під тиском Затм., подана у нижній пояс резервуара, подолавши тиск стовпа ЛЗР у резервуарі, (висота якого може досягати 18м), досягає поверхні резервуара, і, розтікаючись по поверхні рідини, що горить, гасить пожежу. Запропонована конструкція піногенератора може бути ефективно використана у системах підшарового пожежегасіння резервуарів з ЛЗР.At the same time, the foam generator has a high pressure conversion factor (not less than 30905), so when the pressure at the input is equal to Zatm., the pressure at the outlet of the foam generator is about Zatm. The foam under pressure Zatm., fed into the lower belt of the tank, overcoming the pressure of the LZR column in the tank (the height of which can reach 18m), reaches the surface of the tank, and, spreading over the surface of the burning liquid, extinguishes the fire. The proposed design of the foam generator can be effectively used in sublayer fire extinguishing systems of LZR tanks.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99113724A RU2145680C1 (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Foam generator (versions) |
| PCT/RU2000/000247 WO2001000997A1 (en) | 1999-06-28 | 2000-06-23 | Foam generator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA46178C2 true UA46178C2 (en) | 2002-05-15 |
Family
ID=20221802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001129210A UA46178C2 (en) | 1999-06-28 | 2000-06-23 | FOAM GENERATOR (OPTIONS) |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1359453A (en) |
| EA (1) | EA200200186A1 (en) |
| RU (1) | RU2145680C1 (en) |
| UA (1) | UA46178C2 (en) |
| WO (1) | WO2001000997A1 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024422A1 (en) | 1997-11-05 | 1999-05-20 | Neurosearch A/S | Azaring-ether derivatives and their use as nicotinic ach receptor modulators |
| RU2451560C1 (en) * | 2011-02-03 | 2012-05-27 | Олег Савельевич Кочетов | Foam generator of ejection type with vortical sprayer |
| RU2451559C1 (en) * | 2011-02-03 | 2012-05-27 | Олег Савельевич Кочетов | Vortical foam generator of ejection type |
| RU2457895C1 (en) * | 2011-04-15 | 2012-08-10 | Олег Савельевич Кочетов | Fine mixe production plant |
| CN103028333B (en) * | 2012-12-04 | 2014-10-15 | 北京中卓时代消防装备科技有限公司 | Foaming device for compressed air A-type foams |
| RU171877U1 (en) * | 2016-10-11 | 2017-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Пожнефтехим" | FOAM GENERATOR |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3797747A (en) * | 1971-09-25 | 1974-03-19 | Hano Grohe Kg Fa | Device for aspirating and admixing additives into a stream |
| US4041981A (en) * | 1976-04-28 | 1977-08-16 | Fischer & Porter Co. | Ejector assembly |
| SU623999A1 (en) * | 1977-01-04 | 1978-09-15 | Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. А.Н.Туполева | Water-jet vortex ejector |
| US4330086A (en) * | 1980-04-30 | 1982-05-18 | Duraclean International | Nozzle and method for generating foam |
| DE3125583A1 (en) * | 1981-06-30 | 1983-01-13 | Bälz, Helmut, 7100 Heilbronn | JET PUMP, ESPECIALLY FOR HOT WATER HEATING OR PREPARATION PLANTS WITH RETURN ADMINISTRATION |
-
1999
- 1999-06-28 RU RU99113724A patent/RU2145680C1/en active
-
2000
- 2000-06-23 WO PCT/RU2000/000247 patent/WO2001000997A1/en active Application Filing
- 2000-06-23 CN CN00809660A patent/CN1359453A/en active Pending
- 2000-06-23 EA EA200200186A patent/EA200200186A1/en unknown
- 2000-06-23 UA UA2001129210A patent/UA46178C2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1359453A (en) | 2002-07-17 |
| EA200200186A1 (en) | 2002-06-27 |
| WO2001000997A1 (en) | 2001-01-04 |
| RU2145680C1 (en) | 2000-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6487041B2 (en) | Atomizer nozzle | |
| RU2184619C1 (en) | Liquid sprayer (versions) | |
| KR101244237B1 (en) | High velocity low pressure emitter | |
| WO2005084816A1 (en) | Fire extinguishing apparatus and atomizer using a swirler | |
| CN104039460A (en) | Liquid atomization device | |
| RU2404834C1 (en) | Foam vortex type | |
| JP2017144428A (en) | Ultrasonic atomizer | |
| UA46178C2 (en) | FOAM GENERATOR (OPTIONS) | |
| CN115350427A (en) | Fire-fighting foam foaming device, system and foaming method | |
| RU84715U1 (en) | FIRE FIGHTING PLANT | |
| RU2342596C1 (en) | Acoustic nozzle | |
| CN211395013U (en) | Microbubble shower nozzle and have washing equipment of this microbubble shower nozzle | |
| RU2401679C1 (en) | Foam generator of acoustic type | |
| RU40194U1 (en) | HIGH FREQUENCY FOAM GENERATOR EJECTION TYPE | |
| EA021958B1 (en) | Fire extinguisher | |
| RU43927U1 (en) | FOAM GENERATOR | |
| JP2012045537A (en) | Jet nozzle | |
| RU117817U1 (en) | FIRE EXTINGUISHER | |
| RU2338580C1 (en) | Device for cleaning gases of venturi pipe type | |
| JP2001115999A (en) | Bubble injection nozzle | |
| RU2646999C1 (en) | Acoustic nozzle with spraying diffuser | |
| RU2401680C1 (en) | Low factor foam generator | |
| UA146639U (en) | FIRE BARREL | |
| RU2242260C1 (en) | Low-expansion foam generator for sublayer fire-extinguishing in tank | |
| SU1337525A1 (en) | Foam generator |