UA46141C2 - Пристрій для рекомбінації водню в газовій суміші - Google Patents

Пристрій для рекомбінації водню в газовій суміші Download PDF

Info

Publication number
UA46141C2
UA46141C2 UA99084484A UA99084484A UA46141C2 UA 46141 C2 UA46141 C2 UA 46141C2 UA 99084484 A UA99084484 A UA 99084484A UA 99084484 A UA99084484 A UA 99084484A UA 46141 C2 UA46141 C2 UA 46141C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
gas mixture
fact
catalyst
catalyst system
flame
Prior art date
Application number
UA99084484A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Бернд Еккард
Аксель Хілл
Original Assignee
Сіменс Акцієнгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сіменс Акцієнгезелльшафт filed Critical Сіменс Акцієнгезелльшафт
Publication of UA46141C2 publication Critical patent/UA46141C2/uk

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C9/00Emergency protection arrangements structurally associated with the reactor, e.g. safety valves provided with pressure equalisation devices
    • G21C9/04Means for suppressing fires ; Earthquake protection
    • G21C9/06Means for preventing accumulation of explosives gases, e.g. recombiners
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C19/00Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
    • G21C19/28Arrangements for introducing fluent material into the reactor core; Arrangements for removing fluent material from the reactor core
    • G21C19/30Arrangements for introducing fluent material into the reactor core; Arrangements for removing fluent material from the reactor core with continuous purification of circulating fluent material, e.g. by extraction of fission products deterioration or corrosion products, impurities, e.g. by cold traps
    • G21C19/317Recombination devices for radiolytic dissociation products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8671Removing components of defined structure not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8668
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/10Single element gases other than halogens
    • B01D2257/108Hydrogen
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

Пристрій (1,1') для рекомбінації водню в газовій суміші, зокрема для атомної електростанції, при експлуатації якого особливо надійно запобігається небажане запалювання газової суміші, містить, згідно з винаходом, каталізаторну систему (2), яка розташована в корпусі (4), через який протікає у вільній конвекції газова суміш, і якій дано у відповідність пристрій утримування полум'я (8). При цьому, в пристрій утримування полум'я (8) вмонтований уловлювач осаду (14) так, що вихід гарячих каталізаторних частинок, що відділяються з каталізаторної системи (2), проти напрямку течії газової суміші надійно уникається.

Description

Опис винаходу
Винахід стосується пристрою для рекомбінації водню в газовій суміші, зокрема, для атомної електростанції. 2 На атомній електростанції у випадку ситуації відмови або аварії, якою би неймовірною вона не була, наприклад, внаслідок нагрівання активної зони, могло б відбуватися окислення цирконію. У цьому випадку варто рахуватися з утворенням і звільненням газоподібного водню й оксиду вуглецю всередині оточуючу активну зону реактора протиаварійної або захисної оболонки. За рахунок цього всередині захисної оболонки можуть виникати вибухонебезпечні газові суміші. 70 Для запобігання утворювання подібних вибухонебезпечних газових сумішей в захисній оболонці атомної електростанції обговорюються різноманітні пристрої або способи. До них відносяться, наприклад, такі пристрої, як каталітичні рекомбінатори, каталітичне й електрично працюючі пристрої запалювання або комбінація двох названих пристроїв, а також способи постійної або додаткової інертизації захисної оболонки.
При застосуванні каталітичного рекомбінатора для усунення водню з атмосфери захисної оболонки повинна 72 здійснюватися, зокрема, рання і безполуменева рекомбінація водню з киснем. При цьому має надійно запобігатися підвищення тиску як наслідок вірулентного спалювання водню. Придатний для цього рекомбінаційний пристрій з раннім запуском, який навіть при тривалому перебуванні в атмосфері захисної оболонки не втрачає своєї активності і пасивно запускається при низьких температурах навколишнього середовища, запропонований в (не опублікованій раніше) німецькій заявці на патент 196 36 557. З використанням такого рекомбінаційного пристрою можлива "м'яка", без запалювання, рекомбінація водню, наприклад, в інертизованій парою фазі атмосфери захисної оболонки. Каталізаторна система для рекомбінації водню з киснем відома з патенту США О5Б-РБ 5,167,908.
З європейської заявки ЕР 0 436 942 А1 відома рекомбінаційна система, що містить пристрій для захисту корпусу, який автоматично відкривається в залежності від зовнішньої температури. В стані готовності с рекомбінаційної системи захисний пристрій закритий, завдяки чому забруднення каталітично активної поверхні Ге) рекомбінатора виключено.
У відомому з європейської заявки ЕР 0 416 140 А1 рекомбінаційному пристрої на противагу цьому передбачені фільтрувальні середовища, які утримують шкідливі речовини з навколишньої атмосфери, як наприклад, аерозолі, і тим самим захищають каталізатор рекомбінаційного пристрою від забруднення. --
З європейської заявки ЕР 0 388 955 А1 відомий рекомбінаційний пристрій, в якому додатково передбачений «І запалювальний пристрій для ініціювання контрольованого спалювання водню.
Прототипом заявленого винаходу є відомий із О8-А-5.301.217 (МПК 9: 21С, дата публікації 05.04.1994) - пристрій для рекомбінації водню в газовій суміші, який містить корпус і розміщену в ньому каталізаторну (Се) систему. Корпус дозволяє протікання газової суміші у режимі вільної конвекції. Вхідні і вихідні отвори оснащені дротяними решітками з малими вічками, проникними для газу, але непроникними для сторонніх З твердих часток.
Такі решітки можуть також виконувати функцію утримування полум'я.
Кожна відома рекомбінаційна система розрахована для забезпечення особливо високої продуктивності « дю рекомбінації при особливо малих габаритах компонентів, а також особливо високої стійкості щодо забруднення. -о
Крім того, для використання пристрою для рекомбінації водню в газовій суміші на атомній електростанції він с мусить убезпечувати виникнення ефектів, що негативно впливають на безпеку атомної електростанції. Варто :з» враховувати, що каталізаторна система, застосовувана для рекомбінації водню, внаслідок рекомбінації звичайно нагрівається і внаслідок підвищеної температури могла б небажаним чином сприяти запалюванню газової суміші всередині захисної оболонки атомної електростанції. їз 395 В основі винаходу лежить задача розробки пристрою для рекомбінації водню в газовій суміші, зокрема, в атмосфері захисної оболонки атомної електростанції, при експлуатації якого особливо надійно запобігається (о) небажане запалювання газової суміші. - Вказана задача вирішена тим, що у пристрої для рекомбінації водню в газовій суміші, що містить корпус, виконаний з можливістю протікання газової суміші у режимі вільної конвекції, і розміщені в корпусі
ЧК» 50 каталізаторний пристрій і пристрій утримування полум'я, з метою надійного функціонування останнього у ньому що виконано певну кількість призначених для втікання газової суміші вхідних отворів, середній розмір котрих становить від О0,2мм до Змм.
Під "вільною конвекцією" при цьому, зокрема, слід розуміти, що одержувані з рекомбінації водню в оточенні каталізаторної системи місцеве підвищення температури газової суміші результується в піднімальну силу, що 59 перекомпенсує падіння тиску в пристрої рекомбінації таким чином, що потік газової суміші через пристрій
ГФ) рекомбінації забезпечується без зовнішнього привідного засобу. При цьому корпус виконаний по типу приблизно 7 вертикально розташованої шахти так, що у випадку експлуатації виникає ефект димаря для підтримки течії газової суміші.
Шляхом вибору розмірів вхідних отворів забезпечується принцип дії пристрою утримування полум'я, причому 60 дастинки меншого розміру, наприклад, аерозолі, можуть проникати вільно. Небезпека блокування за рахунок дрібних частинок, як наприклад, аерозолей, тим самим надійно уникається. Важлива для характеристики потоку газової суміші через пристрій рекомбінації втрата тиску залишається тим самим особливо малою також після тривалої експлуатації. Крім того при подібному виборі розмірів у комбінації з найкраще вибраною площею потоку, що набігає, є можливим виконання пристрою рекомбінації для особливо вигідної швидкості потоку газової бо суміші, що втікає, у зв'язку зі швидкістю рекомбінації водню.
Винахід виходить із знання того, що небажане запалювання газової суміші в оточенні пристрою рекомбінації могло б визиватися за рахунок виступаючого з нього, утвореного при рекомбінації полум'я. Щоб надійно запобігти цьому, охоплений корпусом внутрішній простір пристрою рекомбінації мав би бути вибухотехнічно відділений від його зовнішнього простору. Для цього передбачений пристрій утримування полум'я. При цьому пристрій утримування полум'я повинний бути розташований таким чином, щоб, зокрема, надійно запобігалося поширення полум'я в напрямку проти течії газової суміші.
Пристрій утримування полум'я може бути виконаний у вигляді перфорованого листа або сітки, що частково або цілком оточує корпус. Переважно пристрій утримування полум'я включений перед каталізаторною системою. 70 Щоб особливо надійно уникнути небажаного запалювання газової суміші, що оточує пристрій рекомбінації, перед каталізаторною системою переважно включений уловлювач осаду.
Як несподіваним чином виявилося, також так звані "блукаючі" гарячі каталізаторні частинки можуть сприяти запалюванню газової суміші, що оточує пристрій рекомбінації. При експлуатації або також при простої пристрою рекомбінації може відбуватися відділення частинок із каталізаторної системи. Ці відділені каталізаторні /5 частинки можуть внаслідок тепла, що звільнюється при рекомбінації водню, мати високу температуру і тим самим викликати запалювання при їх вході в здатну до запалювання газову суміш, наприклад, в оточенні пристрою рекомбінації. Щоб надійно уникнути подібного запалювання за рахунок блукаючих каталізаторних частинок, що виносяться із пристрою рекомбінації, передбачений уловлювач осаду. При цьому уловлювач осаду доцільно вмонтований у пристрій утримування полум'я.
Для особливо надійного уникання запалювання газової суміші, що оточує пристрій рекомбінації, за рахунок блукаючих гарячих каталізаторних частинок, уловлювач осаду є переважно охолоджувальним газовою сумішшю, що поступає в корпус. Тим самим особливо простим чином забезпечене миттєве надійне охолодження розпеченої каталізаторної частинки, що потрапляє на уловлювач осаду.
Доцільно, щоб корпус пристрою рекомбінації містив вище вихідного отвору для газової суміші дах корпусу. сч
Особливо придатний для протікання газової суміші у вільній конвекції, виконаний у вигляді шахти корпус є таким чином придатним також у комбінації з вище розташованою системою розбризкування, без можливості і) прямого потрапляння крапель на каталізаторну систему. Одержуване з прямого потрапляння крапель на каталізаторну систему вимивання каталізаторних частинок можливе тим самим хіба тільки в незначному ступені.
Середній розмір вхідних отворів складає переважно якнайбільше 2мм. «- зо Щоб особливо надійно запобігти запалюванню газової суміші поза пристроєм рекомбінації, обмежений каталізаторною системою і пристроєм утримування полум'я об'єм дефлаграції у відношенні до об'єму - рекомбінаторної шахти або шахтоподібного корпусу є переважно меншим, ніж 2095 об'єму рекомбінаторної -« шахти. При цьому об'єм дефлаграції обмежує полум'я переважно на довжині полум'я якнайбільше 0,Зм або середня відстань пристрою утримування полум'я відносно каталізаторної системи складає якнайбільше 0,Зм. ісе)
Для уникання виносу грубих частинок із пристрою рекомбінації з газовою сумішшю, нагрітою внаслідок «Е реакції рекомбінації, після каталізаторної системи переважно включений уловлювач грубих частинок. Уловлювач грубих частинок може бути при цьому виконаний таким чином, що, з одного боку, ефективно припинений винос блукаючих каталізаторних частинок, що відокремлюються, із пристрою рекомбінації і що, з іншого боку, в області уловлювача грубих частинок з'являється ефект змішування в газовій суміші, що протікає, із метою « гомогенізації температури. Уловлювач грубих частинок при цьому має такі параметри, що частинки малого 7-2 с розміру, як наприклад, аерозолі атмосфери можуть проникати вільно. Фільтрування аерозолей атмосфери при цьому не потрібне, зокрема, тому що за рахунок термофорезу або температурно індукованого відштовхування ;» на каталізаторній системі відкладення аерозолей у значній мірі уникається. Небезпека блокування за рахунок аерозолей тим самим надійно виключена так, що падіння тиску, зо заважає вільній конвекції в пристрої рекомбінації, також при тривалій експлуатації пристрою рекомбінації залишається малим. Пропускна здатність їх газової суміші через пристрій рекомбінації тим самим не погіршується також при тривалій експлуатації.
Уловлювач грубих частинок містить для цього переважно ряд прохідних отворів із середньою шириною зазору
Ме, щонайменше 0,1мм, переважно щонайменше 0,2мм і якнайбільше їмм. Уловлювач грубих частинок може бути - виконаний при цьому у вигляді одношарового перфорованого листа або також багатошарової ситової або 5р Волокнистої структури або також у вигляді комбінації обох. о Для обмеження поверхневих температур пристрою рекомбінації до діапазону значно нижче температури як запалювання газової суміші, що оточує пристрій рекомбінації, корпус переважно має ізолюючу оболонку. При цьому по типу виконання подвійної оболонки може бути передбачений повітряний зазор або також стійкий до температури і випромінювання ізолюючий матеріал. Для зменшення теплопередачі за рахунок випромінювання
Внутрішня поверхня корпусу до того ж може бути виконана дзеркальною.
Внутрішня поверхня може бути при цьому відшліфована таким чином, що виникає тривимірний ефект
Ф) відбитка, який, зокрема, у діапазоні температур більше, ніж 500"С утримує малу відповідну теплопередачу за ка рахунок випромінювання.
Для охолодження вихідної з пристрою рекомбінації газової суміші до температури значно нижче температури бо запалювання газової суміші, що оточує пристрій рекомбінації, після каталізаторної системи доцільно включена ділянка підмішування для підмішування атмосфери навколишнього середовища до газової суміші, що виходить із каталізаторної системи. Ділянка підмішування при цьому доцільно розташована на стороні течії після уловлювача грубих частинок. Для підмішування при цьому переважно в корпусі передбачений ряд щілинних отворів для підведення атмосфери навколишнього середовища до газової суміші, що протікає всередині 65 Корпусу.
Для особливо надійного запобігання небажаного запалювання газової суміші, що оточує пристрій рекомбінації, пристрій рекомбінації доцільно виконаний таким чином, що вихідна з каталізаторної системи, нагріта за рахунок рекомбінації водню газова суміш має температуру, нижче температури запалювання газової суміші, що оточує пристрій рекомбінації. Для цього після каталізаторної системи переважно підключений статичний змішувач, який обумовлює гомогенізацію або вирівнювання температури вихідної з каталізаторної системи газової суміші. Локально особливо сильно нагріті частинки газової суміші змішуються при цьому з локально особливо слабко нагрітими частинками газової суміші так, що високі максимальні температури уникаються.
Для особливо ефективної рекомбінації водню, що направляється в газовій суміші, каталізаторна система 7/0 Містить доцільно в якості каталітичне активного матеріалу платину іабо паладій. Доцільно каталізаторна система містить ряд приблизно пластинчастих каталізаторних тіл, причому відповідно два сусідні каталізаторних тіла розташовані на середній відстані одне від одного щонайменше 0,8см і якнайбільше Зсм. Для високої швидкості рекомбінації при малому об'ємі при цьому переважним чином кожне каталізаторне тіло покрите по обидві сторони каталізаторним матеріалом з утворенням реакційних поверхонь, причому газова суміш може /5 направлятися як через фронтальну сторону, так також і через зворотну сторону реакційної поверхні кожного каталізаторного тіла.
Каталізаторні тіла доцільно утримуються в загальному тримачі. Пристрій рекомбінації тим самим є таким, що виготовляється з особливо малими витратами на монтаж і установку. При цьому тримач має переважним чином хорошу теплопровідність так, що в області каталізаторної системи особливо простим чином забезпечене
Вирівнювання температури.
Для того, щоб особливо надійно підтримувати температуру вихідної з каталізаторної системи газової суміші нижче температури запалювання газової суміші, що оточує пристрій рекомбінації, каталізаторна система переважним чином розрахована для окислення тільки частини водню, що направляється в газовій суміші, переважно для окислення частини водню, що направляється в газовій суміші, менше 7095, переважно менше сч в ЗО.
Особливо надійна конвекційна течія всередині пристрою рекомбінації є досяжною за рахунок того, що в і) напрямку течії газової суміші корпус має довжину переважно щонайменше 0,4м, переважно, щонайменше м, і якнайбільше 2м.
Переваги, що досягаються винаходом, складаються, зокрема, з того, що за рахунок пристрою утримування «- зо полум'я, включеного перед каталізаторною системою, поширення полум'я, що з'являється внаслідок тепла, що звільняється при рекомбінації водню, у просторову область поза пристрою рекомбінації надійно уникається. За - рахунок відповідного вибору розмірів пристрою утримування полум'я при цьому можливо конструювання «- пристрою рекомбінації для особливо малої втрати тиску так, що пристрій рекомбінації може експлуатуватися у вільній конвекції і тим самим приводитися в дію простими засобами. За рахунок доцільним чином включеного ісе) з5 перед каталізаторною системою, переважно вмонтованого в пристрій утримування полум'я уловлювач осаду «г крім того надійно уникається винос блукаючих гарячих каталізаторних частинок, що відділяються, у просторовій області поза пристрою рекомбінацією. Безполуменева експлуатація пристрою рекомбінації в здатній до запалювання атмосфері є таким чином можливою при запобіганні небажаних запалень в просторовій області поза пристрою рекомбінації. «
Приклади виконання винаходу пояснюються в подальшому більш докладно за допомогою креслень. При в с цьому на фігурах показане:
Й Фігура 1 пристрій для рекомбінації водню в газовій суміші, Фігура 2 альтернативний пристрій для и?» рекомбінації водню в газовій суміші, Фігура З виріз ІІІ із фігури 2, і, Фігура 4 виріз ІМ із фігури 2.
Однакові деталі на усіх фігурах постачені однаковими посилальними позиціями. Пристрій 1 згідно з фігурою з 1 пристрій 1" згідно з фігурою 2 передбачений відповідно для рекомбінації водню в газовій суміші, а саме в їх атмосфері захисної оболонки не поданої більш докладно атомної електростанції у випадку аварії. Пристрій 1,1" для цього містить відповідно каталізаторну систему 2, в якій розміщений не поданим більш докладним чином ме) відповідний для рекомбінації водню каталітично активний матеріал на системі носія. В якості каталітично - активного матеріалу при цьому може бути передбачена, зокрема, суміш із благородних металів або також система плівок благородних металів. В якості благородного металу при цьому, зокрема, передбачена платина пи і/або паладій.
Кк Каталізаторна система 2 охоплює ряд приблизно пластинчастих, розташованих приблизно паралельно каталізаторних тіл З, які розташовані на відстані одне від одного щонайменше 0,8см і якнайбільше Зсм.
Каталізаторні тіла З можуть бути виконані при цьому у вигляді масивних пластин або також у вигляді засипки в дв пластинчастому носії.
Кожне каталізаторне тіло З покрито по обидві сторони каталізаторним матеріалом з утворенням реакційних (Ф, поверхонь, причому газова суміш є такою, що підводиться як Через фронтальну сторону, так також і через ка зворотну сторону реакційної поверхні кожного каталізаторного тіла 3. Для особливо простого монтажу каталізаторні тіла З утримуються в загальному кріпленні, виконаному у вигляді висувного блока з високою во теплопровідною здатністю.
Каталізаторна система 2 розташована в корпусі 4. Корпус 4 при цьому виконаний таким чином, що пристрій 1,17 у випадку експлуатації є таким, що протікає у вільній конвекції для газової суміші. Для цього корпус 4 утворює шахту вздовж в основному вертикального, позначеного стрілкою 6, переважного напрямку. Піднімальна сила, що з'являється внаслідок виділення тепла при рекомбінації газової суміші в області каталізаторної 65 системи 2, викликає у випадку експлуатації пристрою 1,1" перекомпенсацію падіння тиску напрямку для газової суміші так, що внаслідок дії димаря корпусу 4, виконаного у вигляді шахти, виникає проходження газової суміші через пристрій 1,1! без зовнішніх допоміжних або приводних засобів. Виконана у вигляді шахти частина корпусу 4 має при цьому висоту димаря між 0,5м і 2,5м для компенсації викликаних падінь тиску. Для особливо вигідного режиму конвекції корпус 4 має до того ж співвідношення висоти до глибини між 0,3 і 10.
Пристрій 1,1 виконаний таким чином, що також при високих температурах, що з'являються в області каталізаторної системи 2 внаслідок звільнення тепла при рекомбінації водню, запалювання здатної до запалювання газової суміші в області поза пристроєм 1, Г надійно уникається. Для цього каталізаторній системі 2 доданий у відповідність пристрій утримування полум'я 8. В прикладі виконання згідно з фігурою 1 пристрій утримування полум'я 8 виконаний у вигляді дротової сітки, що заключає цілком корпус 4. Альтернативно 7/0 може бути передбачений також перфорований лист.
У прикладі виконання згідно з фігурою 2 пристрій утримування полум'я 8 включено перед каталізаторною системою 2. При цьому пристрій утримування полум'я 8 розташований зі сторони потоку перед каталізаторною системою 2 таким чином, що його середня відстань щодо каталізаторної системи 2 складає менше, ніж 0,3м.
Обмежений каталізаторною системою 2 і пристроєм утримування полум'я 8 об'єм обмежує виникаюче там 7/5 полум'я таким чином до довжини полум'я, менше, ніж 0,Зм.
Пристрій утримування полум'я 8 в прикладі виконання згідно з фігурою 2 охоплює ряд полуменевих фільтрів 10, один із яких показаний на фігурі 3. Кожний полуменевий фільтр 10 виконаний в прикладі виконання у вигляді перфорованого металевого основного тіла 11, причому перфорація, як подано у вирізі на фігурі 4, звільняє для газової суміші ряд вхідних отворів 12. Основне тіло 11 при цьому покрито шаром 13 із волокнистої тканини, 20 зокрема, тканини з металевого волокна. Виконаний подібним чином полуменевий фільтр 10 сприяє додатково також гомогенізації газової суміші, що протікає через нього.
Перфорація металевого основного тіла 11 кожного полуменевого фільтра 10 може бути виконана, наприклад, круглою, щілеподібної або квадратної форми. Альтернативно можливі також і інші форми виконання перфорації.
Визначена всіма вхідними отворами 12 відносна вільна поверхня всіх полуменевих фільтрів 10 є щонайменше с 25 настільки великою, переважним чином приблизно від 1 до З разів більше, ніж вільний вхідний поперечний переріз каталізаторної системи 2. о
Для особливо великої поверхні кожного полуменевого фільтра 10 відповідне основне тіло 11 постачено різними складками і/або відбортовками, причому утворюється поперечний переріз, що має приблизно форму зірки. Ширина зазору вхідних отворів 12, утворених за рахунок перфорації основного тіла 11 полуменевого -(у де 30 фільтра 10, погоджена з очікуваною в розрахунковому випадку концентрацією водню. Для вибуховотехнічної розв'язки внутрішнього простору пристрою 1" щодо його навколишнього середовища при концентрації водню до в об'ємних 95 передбачена, наприклад, ширина зазору максимально 2мм. При концентрації водню в жш я розрахунковому випадку більше, ніж 10 об'ємних 95, на противагу цьому передбачена, наприклад, ширина зазору менше, ніж їмм. Ширина зазору перфорації металевого основного тіла 11 полуменевого фільтра 10 при цьому о вибрана таким чином, що осадження колоїдів або аерозолей на полуменевих фільтрах 10 у значній мірі «І уникається. Таким чином надійно уникається засмічення пристрою 1" при його експлуатації.
В якості подальшого розрахункового критерію при виборі параметрів ширини зазору вхідних отворів 12, передбачених у металевих основних тілах 11 полуменевих фільтрів 10, враховане те, що ріст тиску всередині корпусу 4 пристрою 1 у випадку запалювання наявної там газової суміші повинно залишатися меншим, ніж « приблизно 100гПа так, що небезпека для пристрою 1! надійно уникається. Для цього ширина зазору вхідних - с отворів 12 у металевих основних тілах 11 полуменевих фільтрів 10 вибрана так, що є достатній ц розвантажувальний поперечний переріз для випадку подібного запалювання. ,» У пристрій утримування полум'я 8 у прикладі виконання згідно з фігурою 2 вмонтований уловлювач осаду 14.
Для цього кожний полуменевий фільтр 10 виконаний таким чином, що частинки, які, як схематично подано на фігурі З, безпосередньо або через краплі рідини потрапляють у полуменевий фільтр 10, виконаний у с» поздовжньому перерізі М-образним, відкладаються в його області дна. При цьому можливо осаджена рідина потрапляє через вихідні отвори 15 у не подану більш докладно зливальну систему.
Ф Уловлювач осаду 14 містить крім того ряд уловлювальних листів 16, із яких відповідно один розташований - над вхідним каналом кожного полуменевого фільтра 10. Альтернативно або додатково уловлювач осаду 14 може також містити дротову сітку, розташовану при розгляді в напрямку течії газової суміші перед те каталізаторною системою 2. При виборі параметрів уловлювач осаду 14 відносно розміру частинок, що - уловлюються, враховане знання того, що по фізичних причинах насамперед каталізаторні частинки з розміром зерна більш, ніж 100мкм сприяють запалюванню газової суміші.
Винос блукаючих гарячих каталізаторних частинок, що відділяються із каталізаторної системи 2, більшою,
Ніж цей розмір зерна з корпусу 4 проти напрямку течії газової суміші надійно уникається уловлювачем осаду 14.
Уловлювач осаду 14, а також пристрій утримування полум'я 8 є такими, що охолоджуються газовою сумішшю,
ІФ) що втікає у корпус 4. ко Параметри каталізаторної системи 2 обрані таким чином, що в розрахунковому випадку окислюється тільки частина водню, менше, ніж 5095, що міститься в газовій суміші, що втікає в пристрій 1,1". Підвищення 60 температури в газовій суміші, яке результується зі звільненої за рахунок окислення кількості тепла, є тим самим тільки обмеженим. Температура вихідної з каталізаторної системи 2 газової суміші тим самим утримується помітно нижче температури запалювання атмосфери в оточенні пристрою 1,1.
Для подальшого обмеження виникаючої в газовій суміші максимальної температури, як подано на фігурі 2, в корпусі 4 після каталізаторної системи 2 в напрямку течії газової суміші розташований статичний змішувач 17. 65 Статичний змішувач 17, який містить, наприклад, ряд змішувальних пластин 18, служить при цьому для перемішування або завихрення газової суміші, що протікає. За рахунок подібного перемішування або завихрення досягається гомогенізація температури газової суміші по поперечному перерізі всередині корпусу 4. Внаслідок їх просторової близькості до каталізаторних тіл сильніше нагріті зони всередині газової суміші перемішуються при цьому з порівняно більш холодними внаслідок їх порівняно більшого просторового видалення від каталізаторних тіл зонами газової суміші. За рахунок цього досягається ефективне зниження температури максимально нагрітих ділянок всередині газової суміші так, що надійно досягається вихід за нижню границю граничних значень температури, що задаються, для газової суміші.
Всередині корпусу 4 після каталізаторної системи 2 включений уловлювач грубих частинок 20. Уловлювач грубих частинок 20, який в прикладі виконання згідно з фігурою 2 включений після статичного змішувача 17, 70 виконаний в прикладі виконання у вигляді тонкої дротової сітки. Сітка утворить прохідні отвори 21, причому розмір отвору дротової тканини з урахуванням втрати тиску пристрою 1,1 і необхідної потужності відділення обраний менше, ніж 800мкм. В якості подальшого розрахункового критерію при виборі розмірів отвору до того ж враховано, що на уловлювачі грубих частинок 20 не повинно відбуватися осадження колоїдів або аерозолей.
Уловлювач грубих частинок 20 вибирають із такими параметрами, що колоїди або аерозолі можуть проникати 7/5 Кількісно і без гідного нагадування про втрати осадження. Небезпека блокування внаслідок аерозолей або колоїдів, що відкладаються, таким чином надійно уникається. Пропускна здатність через пристрій 1, 1 і таким чином також при тривалій експлуатації не піддається впливу в гідному нагадування ступені. Розмір отворів уловлювача грубих частинок 20 складає при цьому більше, ніж О,їмм, зокрема, від 0,2мм до О,вмм.
Альтернативно уловлювач грубих частинок 20 може також містити систему послідовно розташованих дротових 2о сіток із великим розміром отворів комірки. У цьому випадку розмір отвору кожної дротової сітки може бути обраний також більше, ніж мм.
Після уловлювача грубих частинок 20 і таким чином також після каталізаторної системи 2 включена ділянка підмішування 24 для підмішування атмосфери навколишнього середовища до газової суміші, що виходить із каталізаторної системи 2. В області ділянки підмішування 24 корпус 4 містить до того ж ряд щілинних отворів сч ов 28. За рахунок підмішування атмосфери навколишнього середовища до газової суміші, що виходить із каталізаторної системи 2, її температура може надійно знижуватися до значення, нижче температури і) запалювання атмосфери навколишнього середовища.
В кінцевій області корпусу 4 пристрою 1,1" передбачений вихідний отвір 28 для газової суміші. При цьому вихідний отвір 28 розташовано збоку в корпусі 4 так, що при приблизно вертикальному розташуванні пристрою с ди 1,1 вихід газової суміші відбувається в приблизно горизонтальному напрямку. Вище вихідного отвору 28 корпус 4 постачений дахом корпусу 30. При цьому дах корпусу 30 служить в якості обмеження, що відводить краплі, для - пристрою 1,1" так, що також при експлуатації системи розбризкування вище пристрою 1,1! запобігається пряме «- потрапляння крапель рідини в пристрій 1,1". Вимивання каталізаторних частинок із каталізаторної системи 2 таким чином надійно уникається також при використанні подібної системи розбризкування. ісе)
Корпус 4 містить у прикладі виконання згідно з фігурою 2 ізолюючу оболонку 32. У прикладі виконання «Е ізолююча оболонка 32 виконана по типу виконання подвійної оболонки у вигляді повітряного зазору.
Альтернативно може бути також передбачений розташований між двома шарами оболонки теплостійкий і стійкий до випромінювання ізолюючий матеріал. Для зменшення теплопередачі за рахунок випромінювання від внутрішньої області корпусу 4 на його зовнішню область поверхня внутрішньої сторони ізолюючої оболонки 32 є « Шліфованою таким чином, що виникає ефект відбитка. Вихід випромінювання за рахунок ізолюючої оболонки 32 тв) с тим самим надійно уникається. За рахунок такого виконання ізолюючої оболонки 32, зокрема, в області . температур вище, ніж 500"С, відповідна теплопередача за рахунок випромінювання в значній мірі запобігається. а Постачений такою ізолюючою оболонкою 32 пристрій 1, М має при експлуатації в розрахунковому випадку зовнішню температуру свого корпусу значно менше, ніж 500"С. Запалення газової суміші, що оточує корпус 4, внаслідок високої зовнішньої температури корпусу тим самим надійно уникається. щ»
Ге»)

Claims (20)

Формула винаходу -
1. Пристрій (1, 1) для рекомбінації водню в газовій суміші, що містить корпус (4), виконаний з - можливістю протікання газової суміші у режимі вільної конвекції, і розміщені в корпусі (4) каталізаторний щк пристрій (2) і пристрій (8) утримування полум'я, який відрізняється тим, що у пристрої (8) утримування полум'я виконано певну кількість призначених для втікання газової суміші вхідних отворів (12), середній розмір котрих становить від 0,2 мм до З мм.
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що перед каталізаторною системою включений пристрій утримування полум'я. (Ф)
3. Пристрій за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що перед каталізаторною системою включений уловлювач ГІ осаду.
4. Пристрій за п. З, який відрізняється тим, що уловлювач осаду вмонтований у пристрій утримування во полум'я.
5. Пристрій за п. З або 4, який відрізняється тим, що уловлювач осаду є таким, що охолоджується газовою сумішшю, що втікає в корпус.
6. Пристрій за пп. 1 - 5, який відрізняється тим, що його корпус містить розташований вище вихідного отвору для газової суміші дах корпусу. 65
7. Пристрій за пп. 1 - б, який відрізняється тим, що вхідні отвори мають відповідно середній розмір якнайбільше 2 мм.
8. Пристрій за пп. 1 - 7, який відрізняється тим, що об'єм, обмежений каталізаторною системою і пристроєм утримування полум'я, обмежує полум'я до довжини полум'я якнайбільше 0,3 м.
9. Пристрій за пп. 1 - 8, який відрізняється тим, що середня відстань пристрою утримування полум'я щодо каталізаторної системи складає якнайбільше 0,3 м.
10. Пристрій за пп. 1 - 9, який відрізняється тим, що після каталізаторної системи включений уловлювач грубих частинок.
11. Пристрій за п. 10, який відрізняється тим, що уловлювач грубих частинок містить безліч прохідних отворів із середньою шириною зазору щонайменше 0,1 мм, переважно щонайменше 0,2 мм і якнайбільше 1 мм. 70
12. Пристрій за пп. 1 - 11, який відрізняється тим, що корпус має ізолюючу оболонку.
13. Пристрій за пп. 1 - 12, який відрізняється тим, що після каталізаторної системи включена ділянка підмішування для підмішування атмосфери навколишнього середовища до газової суміші, що виходить із каталізаторної системи.
14. Пристрій за пп. 1 - 13, який відрізняється тим, що після каталізаторної системи підключений статичний 7/5 Змішувач.
15. Пристрій за пп. 1 - 14, який відрізняється тим, що каталізаторна система містить як каталітичний активний матеріал платину і/або паладій.
16. Пристрій за пп. 1 - 15, який відрізняється тим, що каталізаторна система містить ряд приблизно пластинчастих каталізаторних тіл, причому відповідно два сусідні каталізаторних тіла розташовані на середній відстані одне від одного щонайменше 0,8 см і якнайбільше З см.
17. Пристрій за п. 16, який відрізняється тим, що кожне каталізаторне тіло покрите по обидві сторони каталізаторним матеріалом з утворенням реакційної поверхні, причому газова суміш є такою, що направляється як через фронтальну сторону, так і через зворотну сторону реакційної поверхні кожного каталізаторного тіла.
18. Пристрій за п. 16 або 17, який відрізняється тим, що каталізаторні тіла утримуються в загальному тримачі сч ов З заданою теплопровідністю, зокрема у висувному блоці.
19. Пристрій за пп. 1 - 18, який відрізняється тим, що каталізаторна система розрахована для окислення і) тільки частини водню, що направляється в газовій суміші, переважно для окислення частини водню, що направляється в газовій суміші, менше ніж 50905.
20. Пристрій за пп. 1 - 19, який відрізняється тим, що його корпус у напрямку течії газової суміші має - зо довжину щонайменше 0,4 м, переважно, щонайменше 1 м і якнайбільше 2 м. « «- (Се) «
- . и? щ» (о) - щ» - іме) 60 б5
UA99084484A 1997-02-07 1998-01-27 Пристрій для рекомбінації водню в газовій суміші UA46141C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19704608A DE19704608C1 (de) 1997-02-07 1997-02-07 Vorrichtung zur Rekombination von Wasserstoff in einem Gasgemisch
PCT/EP1998/000430 WO1998035356A1 (de) 1997-02-07 1998-01-27 Vorrichtung zur rekombination von wasserstoff in einem gasgemisch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA46141C2 true UA46141C2 (uk) 2002-05-15

Family

ID=7819561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA99084484A UA46141C2 (uk) 1997-02-07 1998-01-27 Пристрій для рекомбінації водню в газовій суміші

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6356613B1 (uk)
EP (1) EP0958579B1 (uk)
JP (1) JP3537449B2 (uk)
KR (1) KR100503816B1 (uk)
CN (1) CN1244945A (uk)
CA (1) CA2280617C (uk)
DE (2) DE19704608C1 (uk)
ES (1) ES2195320T3 (uk)
ID (1) ID22051A (uk)
RU (1) RU2188471C2 (uk)
UA (1) UA46141C2 (uk)
WO (1) WO1998035356A1 (uk)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2782278B1 (fr) * 1998-08-17 2000-09-15 Commissariat Energie Atomique Dispositif anti-deflagration de recombineur d'hydrogene par catalyse
DE19852951C2 (de) * 1998-11-17 2002-07-11 Forschungszentrum Juelich Gmbh Rekombinator zum effektiven Beseitigen von Wasserstoff aus Störfallatmosphären
DE19852953C1 (de) * 1998-11-17 2000-03-30 Forschungszentrum Juelich Gmbh Katalysatorelement für einen Rekombinator zum effektiven Beseitigen von Wasserstoff aus Störfallatmosphären
DE19914814C1 (de) * 1999-03-31 2000-12-14 Siemens Ag Rekombinationseinrichtung und Verfahren zur katalytischen Rekombination von Wasserstoff und/oder Kohlenmonoxid mit Sauerstoff in einem Gasgemisch
US6902709B1 (en) * 1999-06-09 2005-06-07 Kabushiki Kaisha Toshiba Hydrogen removing apparatus
DE19929765A1 (de) * 1999-06-29 2001-01-11 Siemens Ag Reinigungseinrichtung für Rauchgas
US7455818B2 (en) * 2002-10-02 2008-11-25 Areva Np Gmbh Method for treating a flow of gas and gas treatment system
CN103383867B (zh) * 2012-05-04 2017-05-17 Ceracomb株式会社 控制核反应堆中氢气的被动式自催化复合器及其使用方法
CN102750995A (zh) * 2012-07-12 2012-10-24 中国核动力研究设计院 核电厂非能动氢复合器催化板在役检查方法
KR102083508B1 (ko) * 2012-08-06 2020-03-02 에로젯 로켓다인 오브 디이, 인크. 냉각재 상실 사고후 완화를 위한 격납식 플레어 시스템
RU2548412C2 (ru) * 2013-08-26 2015-04-20 Открытое Акционерное Общество "Акмэ-Инжиниринг" Устройство для выведения водорода из бескислородных газовых сред
KR20150045032A (ko) * 2013-10-17 2015-04-28 한국원자력연구원 가연성 기체 연소 제어기
KR102008852B1 (ko) 2013-11-26 2019-08-08 조인트 스탁 컴퍼니 ″아크메-엔지니어링″ 수소-함유 기체 매질의 정제 시스템 및 이의 이용 방법
KR101566633B1 (ko) 2014-08-06 2015-11-10 한국원자력연구원 피동형 수소재결합기의 수소연소저감장치
FR3025857B1 (fr) * 2014-09-11 2017-04-21 Air Liquide Station de fourniture d'hydrogene
KR101646766B1 (ko) * 2014-10-24 2016-08-10 한국수력원자력 주식회사 피동촉매형 수소재결합기 및 이의 자연발화 방지방법
CN105390168B (zh) * 2015-10-23 2017-08-25 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 具有防爆功能的消氢单元
CN105895185B (zh) * 2016-06-20 2018-05-04 南华大学 一种以超临界二氧化碳为工质的颗粒脱除器
US10839966B2 (en) * 2017-05-10 2020-11-17 Westinghouse Electric Company Llc Vortex driven passive hydrogen recombiner and igniter
RU2670430C1 (ru) * 2017-11-30 2018-10-23 Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом") Способ обеспечения водородной взрывобезопасности атомной электростанции
RU194638U1 (ru) * 2019-10-16 2019-12-18 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" Автокаталитический рекомбинатор водорода и кислорода

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2403188A (en) * 1942-06-17 1946-07-02 Mccollum Thelma Heating apparatus
US2420599A (en) * 1944-02-04 1947-05-13 Shand And Jurs Company Flame arrester
US2945794A (en) * 1952-11-18 1960-07-19 Charles E Winters Neutronic reactor operational method and core system
US3660041A (en) * 1968-10-29 1972-05-02 Gen Electric Burner-flame arrester for burning off-gas from a boiling water reactor power plant
US3679372A (en) * 1969-04-09 1972-07-25 Gen Electric Off-gas burner system
CH542403A (de) * 1971-08-25 1973-09-30 Sulzer Ag Brenner zum Abfackeln von Gas
DE2231557A1 (de) * 1972-06-28 1974-01-17 Rheinstahl Ag Reaktor fuer katalytische gasphaseoxydation
US4228132A (en) * 1973-08-10 1980-10-14 Westinghouse Electric Corp. Hydrogen-oxygen recombiner
US3892519A (en) * 1974-04-15 1975-07-01 Zink Co John Liquid bubble screen seal for controlling combustible gases
AR207091A1 (es) * 1975-09-29 1976-09-09 Westinghouse Electric Corp Disposicion de camara de combustion para turbina de gas
US4082497A (en) * 1976-03-29 1978-04-04 Ex-Cell-O Corporation High capacity quiet burner for hot air heating system
US4226675A (en) * 1977-05-23 1980-10-07 Comsip Delphi, Inc. Method and apparatus for monitoring and measuring a gas
DE2758819A1 (de) * 1977-12-30 1979-07-12 Hoechst Ag Verfahren und vorrichtung zum einleiten von explosiblen gasen in einen brennraum
US4374649A (en) * 1981-02-12 1983-02-22 Burns & Roe, Inc. Flame arrestor
DE3143989C1 (de) * 1981-11-05 1983-02-03 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Kernkraftwerk mit einem Sicherheitsbehaelter
JPS60411A (ja) * 1983-06-16 1985-01-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd レ−ザモジユ−ル装置
US4842811A (en) * 1985-02-05 1989-06-27 Westinghouse Electric Corp. Method for preventing oxygen corrosion in a boiling water nuclear reactor and improved boiling water reactor system
US4780271A (en) * 1985-10-02 1988-10-25 Westinghouse Electric Corp. Process and apparatus for burning gases containing hydrogen and for cooling resulting combustion gases
US4741879A (en) * 1986-06-10 1988-05-03 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Catalytic igniters and their use to ignite lean hydrogen-air mixtures
DE3727207A1 (de) * 1987-08-14 1989-02-23 Siemens Ag Vorrichtung zur rekombination von wasserstoff und sauerstoff
DE3816012A1 (de) * 1987-08-14 1989-11-16 Siemens Ag Vorrichtung zur rekombination von wasserstoff und sauerstoff
ES2046361T3 (es) * 1988-04-18 1994-02-01 Siemens Aktiengesellschaft Central nuclear con una envoltura de seguridad.
JPH03505080A (ja) * 1988-06-14 1991-11-07 ビーゼンズ、ヨハネス ガススペース内可燃性ガス混合物除去の方法および装置
DE3826503A1 (de) * 1988-08-04 1990-02-08 Kernforschungsanlage Juelich Metallschichtsystem zur beseitigung von wasserstoff aus einem gasgemisch
DE3909540A1 (de) * 1989-03-22 1990-09-27 Nis Ingenieurgesellschaft Mbh Vorrichtung zur rekombination von wasserstoff aus einem wasserstoffhaltigen gasgemisch
DE4003833A1 (de) * 1990-01-08 1991-07-11 Grs Ges Fuer Reaktorsicherheit Vorrichtung zur entfernung von wasserstoff aus einem wasserstoff, sauerstoff, dampf und aerosole enthaltenden gasgemisch
DE4015228A1 (de) * 1990-05-11 1991-11-14 Siemens Ag Vorrichtung fuer die rekombination von wasserstoff und sauerstoff sowie verwendung der vorrichtung
DE4040734A1 (de) * 1990-06-21 1992-01-02 Siemens Ag Verfahren und einrichtung zur oxidation von wasserstoff
DE4125085A1 (de) * 1991-07-29 1993-02-04 Siemens Ag Verfahren und geraet zum rekombinieren und/oder zuenden von wasserstoff, enthalten in einem h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-luft-dampf-gemisch, insbesondere fuer kernkraftwerke
DE4221692A1 (de) * 1992-07-02 1994-01-05 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung eines Gemischanteils eines Gasgemisches
US5512250A (en) * 1994-03-02 1996-04-30 Catalytica, Inc. Catalyst structure employing integral heat exchange
DE4428956C1 (de) * 1994-08-16 1996-08-22 Forschungszentrum Juelich Gmbh Katalysatorvorrichtung zur Beseitigung von Wasserstoff
US5718573A (en) * 1994-12-27 1998-02-17 Carrier Corporation Flashback resistant burner
US5641282A (en) * 1995-02-28 1997-06-24 Gas Research Institute Advanced radiant gas burner and method utilizing flame support rod structure
WO1997016832A1 (en) * 1995-10-31 1997-05-09 Atomic Energy Of Canada Limited Passive emergency hydrogen mitigation system for water-cooled nuclear reactors

Also Published As

Publication number Publication date
ES2195320T3 (es) 2003-12-01
CA2280617A1 (en) 1998-08-13
JP3537449B2 (ja) 2004-06-14
DE59807964D1 (de) 2003-05-22
RU2188471C2 (ru) 2002-08-27
US6356613B1 (en) 2002-03-12
KR100503816B1 (ko) 2005-07-27
ID22051A (id) 1999-08-26
WO1998035356A1 (de) 1998-08-13
DE19704608C1 (de) 1998-06-10
EP0958579B1 (de) 2003-04-16
EP0958579A1 (de) 1999-11-24
CN1244945A (zh) 2000-02-16
JP2001510567A (ja) 2001-07-31
KR20000070869A (ko) 2000-11-25
CA2280617C (en) 2007-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA46141C2 (uk) Пристрій для рекомбінації водню в газовій суміші
ES2246846T3 (es) Dispositivo de recombinacion.
KR100461855B1 (ko) 수소 및 산소를 재결합시키기 위한 원자력 발전소용 촉매 시스템, 재결합 장치 및 그 재결합 장치의 작동 방법
US3964887A (en) Radioactive gas standby treatment apparatus with high efficiency rechargeable charcoal filter
JP6289456B2 (ja) 格納容器と圧力逃がしシステムを備えた原子力設備
CA2709226C (en) Recombiner element
HUT63012A (en) Device for recombining hydrogen and oxygen, as well as application of said device
US10770190B2 (en) Catalytic recombiner and filter apparatus
JPH0633794A (ja) ガスの浄化と調節システム
PL133095B1 (en) Apparatus for catalytically purifying exhaust gases from diesel engines
UA62022C2 (en) Catalytic element for recombining hydrogen and/or carbon monoxide with oxygen and method of its recombination
KR101478738B1 (ko) 수증기 저감부가 장착된 피동 촉매 결합기
CN114069149A (zh) 电池系统和具有电池系统的机动车
JP3566303B2 (ja) 原子炉のコンテインメント内における水素と酸素との反応開始方法及び装置
JP2001056391A (ja) 水素除去装置
DE4428956C1 (de) Katalysatorvorrichtung zur Beseitigung von Wasserstoff
RU77488U1 (ru) Пассивный автокаталитический рекомбинатор водорода и кислорода для работы в среде с высоким содержанием водорода
KR20000064828A (ko) 수소 가스를 함유한 공기의 처리장치
Hickey et al. Radioactive gas standby treatment apparatus with high efficiency rechargeable charcoal filter
JP2004117102A (ja) デブリ捕捉機構
KR20150045399A (ko) 가연성 기체 연소 제어기
PL109477B2 (en) Device for oxidizing ammonia