UA44359C2 - Газо- і паротурбінна установка і спосіб її експлуатації - Google Patents
Газо- і паротурбінна установка і спосіб її експлуатації Download PDFInfo
- Publication number
- UA44359C2 UA44359C2 UA98116014A UA98116014A UA44359C2 UA 44359 C2 UA44359 C2 UA 44359C2 UA 98116014 A UA98116014 A UA 98116014A UA 98116014 A UA98116014 A UA 98116014A UA 44359 C2 UA44359 C2 UA 44359C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- steam
- pressure
- medium
- steam turbine
- low
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 22
- RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N flonicamid Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=NC=C1C(=O)NCC#N RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 27
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/106—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle with water evaporated or preheated at different pressures in exhaust boiler
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/18—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use using the waste heat of gas-turbine plants outside the plants themselves, e.g. gas-turbine power heat plants
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Газо- та паротурбінна установка (1) із підключеним до газової турбіни (2) на стороні газу, який відходить, котлом-утилізатором (6), поверхні нагрівання якого включені в пароводяний контур (8) парової турбіни (4), яка містить частину високого тиску (4а) і частину середнього тиску (4b), а також частину низького тиску (4с), для досягнення можливо високого коефіцієнта корисної дії відповідно до винаходу містить розташований поза котлом-утилізатором (6) теплообмінник (70) на первинній стороні між частиною високого тиску (4а) і частиною середнього тиску (4b) і на вторинній стороні між частиною середнього тиску (4b) і частиною низького тиску (4с) парової турбіни (4). У відповідному способі для експлуатації подібної установки притічну до парової турбіни (4) пару низького тиску (ND) нагрівають шляхом непрямого теплообміну з витічною із парової турбіни (4) парою середнього тиску (MD).
Description
Винахід стосується газо- та паротурбінної установки із включеним після газової турбіни на стороні газу, який відходить, котлом-утилізатором, поверхні нагрівання якого включені в пароводяний контур парової турбіни, яка містить частину високого тиску і частину середнього тиску, а також частину низького тиску.
Воно спрямовано далі також на спосіб експлуатації такої установки.
У газо- і паротурбінній установці тепло, яке міститься в розширеному робочому засобі з газової турбіни, використовують для виробництва пари для парової турбіни. Теплопередача відбувається за допомогою безлічі поверхонь нагрівання, які розташовані у вигляді труб або пучків труб у включеному після газової турбіни на стороні газу, який відходить, котлі-утилізаторі. Вони у свою чергу включені в пароводяний контур парової турбіни. Пароводяний контур містить декілька, наприклад, дві або три ступені тиску, причому кожна ступінь тиску містить у якості поверхонь нагрівання підігрівник і випарник, а також перегрівник.
Для досягнення по можливості високого коефіцієнта корисної дії установки, розташування поверхонь нагрівання всередині котла-утилізатора узгоджено з ходом температури газу газової турбіни, який відходить. У випадку процесу триступінчастого тиску з проміжним перегрівом, так називаного процесу триступінчастого тиску з промперегрівом, при цьому при заданій потужності газової турбіни досягається особливо висока потужність парової турбіни і тим самим особливо високий загальний коефіцієнт корисної дії установки. Працююча відповідно до процесу триступінчастого тиску з проміжним перегрівом газо- та паротурбінна установка відома з ЕР 0 436 536 ВІ і також з ОЕ 44 34 526 С1. Однак також і в цих відомих установках загальний коефіцієнт корисної дії установки обмежений приблизно до 5595.
В основі винаходу тому лежить завдання такого подальшого удосконалення газо- та паротурбінної установки, а також відповідного для її експлуатації способу, щоб за рахунок подальшого підвищення використання утримування тепла в газі газової турбіни, який відходить, досягалося підвищення коефіцієнта корисної дії установки.
Щодо установки це завдання вирішується відповідно до винаходу за рахунок розташованого поза котлом-утилізатором теплообмінника, який на первинній стороні включений між частиною високого тиску і частиною середнього тиску і на вторинній стороні включений між частиною середнього тиску і частиною низького тиску парової турбіни.
Винахід виходить при цьому з міркування, що для нагрівання або проміжного перегріву пари низького тиску, яка притікає від частини низького тиску парової турбіни, замість прямого можна робити непрямий відбір тепла з димового газу, використовуючи пару, яка відпрацювала, із парової турбіни з відповідною температурою. У якості особливо підхожої внаслідок особливо вигідної різниці температур щодо пари низького тиску проявила себе при цьому пара середнього тиску з частини високого тиску парової турбіни.
Охолоджену при непрямому теплообміні в теплообміннику пару середнього тиску нагрівають до номінальної температури переважно в два ступені. Тому теплообмінник доцільно на первинній стороні через дві включені після частини високого тиску парової турбіни і розташовані в котлі-утилізаторі одна за одною у напрямку течіння газу, який відходить, із газової турбіни поверхні нагрівання перегрівника підключений до входу частини середнього тиску парової турбіни.
Вироблену в котлі-утилізаторі в поверхні нагрівання випарника пару середнього тиску переважно підмішують до охолодженої в теплообміннику пари середнього тиску, перед тим, як обидва потоки пари перегрівають у котлі-утилізаторі Для цього переважно розташована в котлі-утилізаторі поверхня нагрівання випарника з'єднана на стороні виходу з виходом теплообмінника на первинній стороні.
Доцільно кожен ступінь пароводяного контуру містить поверхню нагрівання випарника і щонайменше одну поверхню нагрівання перегрівника, причому доцільно додатково передбачена включена між частиною високого тиску і частиною середнього тиску парової турбіни одна поверхня нагрівання проміжного перегрівника.
Щодо способу експлуатації газо- та паротурбінної установки, при якому тепло, яке міститься в розширеному робочому засобі з газової турбіни, використовують для виробництва пари для парової турбіни, включеної у виконаний з трьох ступенів тиску пароводяний контур, причому живильну воду, яка тече у пароводяному контурі, випаровують і перегрівають у розташованих в котлі-утилізаторі поверхнях нагрівання, названа задача відповідно до винаходу вирішується за рахунок того, що пару низького тиску, яка притікає до частини низького тиску, нагрівають шляхом непрямого теплообміну з парою середнього тиску, яка витікає з частини високого тиску парової турбіни.
Переваги, які досягаються винаходом, складаються зокрема в тому, що шляхом застосування передбаченого поза котлом-утилізатором теплообмінника для нагрівання пари низького тиску шляхом непрямого теплообміну з парою середнього тиску особливо простим способом без додаткових регулюючих пристроїв досягається особливо висока температура пари низького тиску. Це приводить до особливо високого загального коефіцієнта корисної дії установки. При цьому виробнича експлуатація є особливо простою і надійність всієї установки підвищеною. Для забезпечення можливості використання особливо коротких трубопроводів і малих втрат тепла, кращим способом теплообмінник розташований в області парової турбіни, тобто поблизу неї.
Приклад виконання винаходу пояснюється більш докладно за допомогою креслення. При цьому
Фігура схематично показує газо- та паротурбінну установку з окремим теплообмінником для нагрівання пари низького тиску.
Газо- та паротурбінна установка відповідно до Фігури містить газову турбіну 2 і парову турбіну 4, а також котел-утилізатор 6, через який тече гарячий газ АС, який відходить, з газової турбіни 2. Парова турбіна 4 містить частину високого тиску 4а і частину середнього тиску 4р, а також частину низького тиску 4с. Котел-утилізатор б служить для виробництва пари, причому його поверхні нагрівання включені в пароводяний контур 8 парової турбіни 4.
Для цього котел-утилізатор б містить підключений до конденсатного трубопроводу 10 підігрівник конденсату 12, який на стороні входу через конденсатний насос 14 з'єднаний із підключеним після парової турбіни 4 конденсатором 16. Підігрівник конденсату 12 з'єднаний на стороні виходу через циркуляційний насос 18 із своїм входом. Крім того він з'єднаний на стороні виходу через трубопровід живильної води 20 із баком живильної води 22.
Бак живильної води 22 з'єднаний на стороні виходу через трубопровід живильної води 24, у який включений насос 26, із барабаном низького тиску 28. До барабана низького тиску 28 через циркуляційний насос 30 підключена поверхня нагрівання випарника 32. Барабан низького тиску 28 на стороні пари зв'язаний із поверхнею 6 нагрівання перегрівника 34, яка через паропровід 36 підключена до перепускного трубопроводу 38 від частини середнього тиску 40 до частини низького тиску 4с парової турбіни 4. Барабан низького тиску 28 і поверхня нагрівання випарника 32 утворюють разом із поверхнею нагрівання перегрівника 34 і частиною низького тиску 4с ступінь низького тиску пароводяного контуру 8.
Бак живильної води 22 крім того з'єднаний на стороні виходу через трубопровід живильної води 40, у який включений насос 42, із першим підігрівником високого тиску або економайзером 44, який через сполучний трубопровід 46 з'єднаний із входом другого підігрівника високого тиску або економайзера 48.
Насос 42 і тим самим трубопровід живильної води 40 може також не поданим більш докладно способом бути підключений на напірній стороні насоса 26 до трубопроводу живильної води 24. У якості підігрівника середнього тиску може бути також передбачений наступний економайзер, який тоді не поданим більш докладно способом доцільно розташований всередині котла-утилізатора 6 в області першого підігрівника високого тиску 44.
До сполучного трубопроводу 46 через трубопровід 50 підключений барабан середнього тиску 52, до якого у свою чергу через циркуляційний насос 54 підключена поверхня .нагрівання випарника 56.
Барабан середнього тиску 52 на стороні пари з'єднаний із першою поверхнею нагрівання проміжного перегрівника 57, яка на стороні виходу з'єднана з другою поверхнею нагрівання проміжного перегрівника 58. Поверхня нагрівання проміжного перегрівника 58 на стороні виходу підключена до входу частини середнього тиску 45 парової турбіни 4. Барабан середнього тиску 52 і поверхня нагрівання випарника 56, а також обидві поверхні нагрівання проміжного перегрівника 57 і 58 утворюють разом із частиною середнього тиску ЛЬ парової турбіни 4 ступінь середнього тиску пароводяного контуру 8.
Другий підігрівник високого тиску 48 з'єднаний на стороні виходу через сполучний трубопровід 60 із барабаном високого тиску 62, до якого через циркуляційний насос 64 підключена поверхня нагрівання випарника 66. Барабан високого тиску 62 на стороні пари через поверхню нагрівання перегрівника 68 підключений до входу частини високого тиску 4а парові турбіни 4. Підігрівники високого тиску 44, 48 і барабан високого тиску 62, а також поверхня нагрівання випарника 6б і поверхня нагрівання перегрівника 68 утворять разом із частиною високого тиску 4а парові турбіни 4 ступінь високого тиску пароводяного контуру 8.
У перепускний трубопровід 38 між частиною середнього тиску 40 і частиною низького тиску 4с парової турбіни 4 включена вторинна сторона теплообмінника 70. На первинній стороні теплообмінник 70 з'єднаний на стороні входу з виходом 72 частини високого тиску 4а парові турбіни 4. Вихід 74 на первинній стороні теплообмінника 70 з'єднаний через паропровід 76 із входом поверхні нагрівання проміжного перегрівника 57 ступені середнього тиску.
При експлуатації газо- та паротурбінної установки до підігрівника конденсату 12 через насос 14 і конденсатний трубопровід 10 підводять конденсат К із конденсатора 16. При цьому підігрівник конденсату 12 може обходитися частково або цілком. Конденсат К нагрівають у підігрівнику конденсату 12 і для цього, щонайменше частково, подають через циркуляційний насос 18. Нагрітий конденсат К направляють по трубопроводу 20 у бак живильної води 22. Там не поданим більш докладно способом відбувається нагрів живильної води за допомогою пари, яка відбирається, з парової турбіни 4 або з трубопроводу пари низького тиску 36, а також доцільно дегазація конденсату К. Нагріта живильна вода 5, з одного боку, направляється до барабана низького тиску 28 і, з іншого боку, через перший підігрівник високого тиску 44 до барабана середнього тиску 52, а також через другий підігрівник високого тиску 48 до барабана високого тиску 62. Підведену до ступені низького тиску живильну воду 5 випаровують при низькому тиску в поверхні нагрівання випарника 32, причому відділену у барабані низького тиску 28 пару низького тиску МО підводять до поверхні нагрівання перегрівника 34. Перегріту там пару низького тиску
МО направляють після теплообмінника 70, тобто на його стороні відтоку на вторинній стороні, у перепускний трубопровід 38.
Таким же чином живильну воду 5, яка направляється в барабан середнього тиску 52, випаровують у поверхні нагрівання випарника 56. Відділену у барабані середнього тиску 52 пару, яка знаходиться при середньому тиску, у якості пари середнього тиску МО направляють через поверхню нагрівання проміжного перегрівника 57 і поверхню нагрівання проміжного перегрівника 58. При цьому до відділеної в барабані середнього тиску 52 пари середнього тиску МО перед поверхнею нагрівання проміжного перегрівника 57 домішують пару середнього тиску МО із теплообмінника 70. Перегріту в такий спосіб у двох ступенях пару середнього тиску МО підводять до частини середнього тиску 4р парової турбіни 4.
Аналогічно попередньо підігріту в другому підігрівнику високого тиску 48 живильну воду 5 випаровують при високому тиску в поверхні нагрівання випарника 66. При цьому відділену в барабані високого тиску 64 пару високого тиску НО перегрівають у поверхні нагрівання перегрівника 68 і підводять у перегрітому стані в частину високого тиску 4а парової турбіни 4. Розширену у частині високого тиску 4а пару в якості пари середнього тиску МО направляють через первинну сторону теплообмінника 70 і на закінчення разом із парою середнього тиску МО із барабана середнього тиску 52 у перегрітому стані підводять до частини середнього тиску 40 парової турбіни 4.
Розширену у частині середнього тиску 46 парової турбіни 4 пару, яка знаходиться при низькому тиску, у якості пари низького тиску МО направляють через перепускний трубопровід 38 і перегрівають у теплообміннику 70 шляхом непрямого теплообміну з витікаючою з частини високого тиску 4а парою середнього тиску МО. При цьому пара середнього тиску МО в залежності від тиску і від температури свіжої пари або пари високого тиску НО, а також в залежності від характеристики розширення в частині високого тиску 4а має температуру Тр порядку від 350 до 400"С. Пара низького тиску МО із частини середнього тиску 45 покидає парову турбіну 4 в залежності від обраного тиску з температурою Т5 порядку від 200 до 25070. У такий спосіб у теплообміннику 70 досягається нагрів пари пари низького тиску МО приблизно на 1002С. Нагріту у такий спосіб пару низького тиску МО із температурою Т порядку від 300 до 350"С разом із витікаючою із барабана низького тиску 28 парою низького тиску МО підводять до частини низького тиску 4с парової турбіни 4. Розширену там пару низького тиску МО підводять для конденсації до конденсатора 16.
Шляхом включення теплообмінника 70 між частиною середнього тиску 45 і частиною низького тиску 4с парової турбіни 4 для перегріву пари низького тиску МО, яка притікає до частини низького тиску 4с, за допомогою витікаючої з частини високого тиску 4а парової турбіни 4 пари середнього тиску МО досягається особливо високий загальний коефіцієнт корисної дії установки, який відбивається в потужності на затискачах, яка відбирається на паротурбінному генераторі 76. При цьому пару низького тиску МО із барабана низького тиску 28 можна домішувати не поданим більш докладно способом також перед теплообмінником 70 до пари низького тиску МО із частини середнього тиску 45, причому тоді в теплообміннику 70 нагрівають суміш, тобто весь вироблений пар низького тиску МО.
4 НО Мо 4 --дс / й / ) с-- с 68 5 ії но «фе б
ОБЖ що: 56 Ф 50 Ще МО 2-НрІ ге 48-15 | той й ве «Гі 56 х | о щ т6 у6 8
Ї й 42767 хи и
Claims (8)
1. Газо - та паротурбінна установка з включеним після газової турбіни (2) на - стороні газу, який відходить, котлом-утилізатором (6), поверхні нагрівання якого включені в пароводяний контур (8) парової турбіни (4), яка містить частину високого тиску (4а) і частину середнього тиску (40), а також частину низького тиску (4с), яка відрізняється тим, що передбачений розташований позакотлом - утилізатором (6) теплообмінник (70), який на первинній стороні включений між частиною високого тиску (4а) і частиною середнього тиску (45) парової турбіни (4) і який на вторинній стороні включений між частиною середнього тиску (45) і частиною низького тиску (4с) парової турбіни (4).
2. Установка згідно з пунктом 1, яка відрізняється тим, що теплообмінник (70) на первинній стороні через щонайменше одну включену після частини високого тиску (4а) поверхню нагрівання проміжного перегрівника (57, 58) підключений до входу частини середнього тиску (460).
3. Установка згідно з пунктом 1 або 2, яка відрізняється тим, що розташована в котлі-утилізаторі (6) поверхня нагрівання випарника (56) з'єднана на стороні виходу з виходом (74) на первинній стороні теплообмінника (70).
4. Установка згідно з будь-яким із пунктів 1-3, яка відрізняється тим, що пароводяний контур (8) виконаний із трьох ступенів тиску, причому кожний ступінь тиску містить поверхню нагрівання випарника (32, 56, 66) і щонайменше одну поверхню нагрівання перегрівника (34, 57, 68), причому між частиною високого тиску (4а) і частиною середнього тиску (45) парової турбіни (4) включена щонайменше одна поверхня нагрівання проміжного перегрівника (58).
5. Спосіб експлуатації газо - та паротурбінної установки, при якому тепло, яке міститься в розширеному робочому засобі (АС), із газової турбіни (2) використовують для виробництва пари (НО, МО, МО) для парової турбіни (4), включеної у виконаний із трьох ступенів тиску пароводяний контур (8), причому живильну воду (5), яка тече у пароводяному контурі (8), випаровують і перегрівають у розташованих у котлі-утилізаторі (6) поверхнях нагрівання (34, 56, 57, 58, 66, 68), який відрізняється тим, що подавану до частини низького тиску (4с) парової турбіни (4) пару низького тиску (МО) нагрівають шляхом непрямого теплообміну з витікаючою із частини високого тиску (4а) парової турбіни (4) парою середнього тиску (МО).
б. Спосіб згідно з пунктом 5, який відрізняється тим, що охолоджену при непрямому теплообміні пару середнього тиску (МО) перегрівають у котлі-утилізаторі (6) і потім підводять до парової турбіни (4).
7. Спосіб згідно з пунктом 6, який відрізняється тим, що вироблену у котлі-утилізаторі (6) пару середнього тиску (МО) разом з охолодженою парою середнього тиску (МО) перегрівають у котлі-утилізаторі (6).
8. Спосіб згідно з будь-яким із пунктів 5-7, який відрізняється тим, що вироблену у котлі-утилізаторі (6) пару низького тиску (МО) домішують до нагрітої шляхом непрямого теплообміну пари низького тиску (МО).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19619470A DE19619470C1 (de) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | Gas- und Dampfturbinenanlage sowie Verfahren zu deren Betrieb |
| PCT/DE1997/000887 WO1997043523A1 (de) | 1996-05-14 | 1997-04-30 | Gas- und dampfturbinenanlage sowie verfahren zu deren betrieb |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA44359C2 true UA44359C2 (uk) | 2002-02-15 |
Family
ID=7794319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA98116014A UA44359C2 (uk) | 1996-05-14 | 1997-04-30 | Газо- і паротурбінна установка і спосіб її експлуатації |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6047548A (uk) |
| EP (1) | EP0898641B1 (uk) |
| JP (1) | JP2000510213A (uk) |
| KR (1) | KR20000010927A (uk) |
| CN (1) | CN1084825C (uk) |
| AR (1) | AR007063A1 (uk) |
| AT (1) | ATE219818T1 (uk) |
| AU (1) | AU709786B2 (uk) |
| DE (2) | DE19619470C1 (uk) |
| DK (1) | DK0898641T3 (uk) |
| ES (1) | ES2179340T3 (uk) |
| HK (1) | HK1018638A1 (uk) |
| RU (1) | RU2153081C1 (uk) |
| TW (1) | TW368547B (uk) |
| UA (1) | UA44359C2 (uk) |
| WO (1) | WO1997043523A1 (uk) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19648642B4 (de) * | 1996-11-25 | 2005-06-23 | Alstom | Reinigung des Wasser-Dampfkreislaufs in einem Zwangsdurchlaufdampferzeuger |
| DE19834741A1 (de) * | 1998-08-01 | 2000-02-03 | Asea Brown Boveri | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Dampferzeugers bei verminderter Kühlung seines Zwischenüberhitzers |
| EP1365109A1 (de) * | 2002-05-22 | 2003-11-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampfturbine |
| DE10335143B4 (de) | 2003-07-31 | 2010-04-08 | Siemens Ag | Verfahren zur Erhöhung des Wirkungsgrades einer Gasturbinenanlage und dafür geeignete Gasturbinenanlage |
| US7874162B2 (en) * | 2007-10-04 | 2011-01-25 | General Electric Company | Supercritical steam combined cycle and method |
| US8443606B2 (en) * | 2008-03-26 | 2013-05-21 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Enhanced steam cycle utilizing a dual pressure recovery boiler with reheat |
| EP2199547A1 (de) * | 2008-12-19 | 2010-06-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Abhitzedampferzeuger sowie ein Verfahren zum verbesserten Betrieb eines Abhitzedampferzeugers |
| US8783043B2 (en) * | 2009-07-15 | 2014-07-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for removal of entrained gas in a combined cycle power generation system |
| DE102010041903B4 (de) * | 2010-10-04 | 2017-03-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufdampferzeuger mit integriertem Zwischenüberhitzer |
| EP2682568B1 (en) | 2012-01-19 | 2016-03-30 | Alstom Technology Ltd | Heating system for a thermal electric power station water circuit |
| DE102012217514A1 (de) * | 2012-09-27 | 2014-03-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Gas- und Dampfturbinenanlage mit Speisewasser-Teilstrom-Entgaser |
| US10215412B2 (en) | 2012-11-02 | 2019-02-26 | General Electric Company | System and method for load control with diffusion combustion in a stoichiometric exhaust gas recirculation gas turbine system |
| US10161312B2 (en) | 2012-11-02 | 2018-12-25 | General Electric Company | System and method for diffusion combustion with fuel-diluent mixing in a stoichiometric exhaust gas recirculation gas turbine system |
| TWI602987B (zh) * | 2012-11-02 | 2017-10-21 | 艾克頌美孚上游研究公司 | 用於在化學計量廢氣再循環氣渦輪系統中以燃料－稀釋劑混合進行擴散燃燒之系統及方法 |
| TWI602985B (zh) * | 2012-11-02 | 2017-10-21 | 艾克頌美孚上游研究公司 | 用於在化學計量廢氣再循環氣渦輪系統中之擴散燃燒的系統及方法 |
| TWI602986B (zh) * | 2012-11-02 | 2017-10-21 | 艾克頌美孚上游研究公司 | 化學計量廢氣再循環燃氣渦輪系統中之以擴散燃燒進行負載控制之系統及方法 |
| WO2015068088A1 (en) * | 2013-11-07 | 2015-05-14 | Sasol Technology Proprietary Limited | Method and plant for co-generation of heat and power |
| CA2932219A1 (en) * | 2013-12-02 | 2015-06-11 | Alstom Technology Ltd | Combined cycle system |
| EP3066310B1 (de) * | 2014-03-05 | 2018-10-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Flashtankdesign |
| EP3511535A1 (de) * | 2018-01-10 | 2019-07-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Anlage und verfahren zum betreiben einer anlage |
| EP3594460A1 (de) * | 2018-07-13 | 2020-01-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Kraftwerksanlage mit erdgasregasifizierung |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE820600C (de) * | 1950-05-21 | 1951-11-12 | Grosskraftwerk Mannheim A G | Dampfkraftanlage, deren Kessel seine Verbrennungsluft aus einer Luftturbine erhaelt |
| CH370421A (de) * | 1959-09-03 | 1963-07-15 | Sulzer Ag | Aus einem Dampferzeuger und einer mehrstufigen Kraftmaschine bestehende Dampfkraftanlage |
| US3016712A (en) * | 1960-07-14 | 1962-01-16 | Foster Wheeler Corp | Method and apparatus for preheating boiler feed water for steam power plants |
| US4598551A (en) * | 1985-10-25 | 1986-07-08 | General Electric Company | Apparatus and method for controlling steam turbine operating conditions during starting and loading |
| DE3804605A1 (de) * | 1988-02-12 | 1989-08-24 | Siemens Ag | Verfahren und anlage zur abhitzedampferzeugung |
| FI913367A0 (fi) * | 1991-07-11 | 1991-07-11 | High Speed Tech Ltd Oy | Foerfarande och anordning foer att foerbaettra nyttighetsfoerhaollande av en orc-process. |
| EP0523467B1 (de) * | 1991-07-17 | 1996-02-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage und Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
| US5442919A (en) * | 1993-12-27 | 1995-08-22 | Combustion Engineering, Inc. | Reheater protection in a circulating fluidized bed steam generator |
| DE4434526C1 (de) * | 1994-09-27 | 1996-04-04 | Siemens Ag | Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage sowie danach arbeitende Anlage |
-
1996
- 1996-05-14 DE DE19619470A patent/DE19619470C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-14 TW TW086104784A patent/TW368547B/zh active
- 1997-04-30 ES ES97923772T patent/ES2179340T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-30 EP EP97923772A patent/EP0898641B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-30 UA UA98116014A patent/UA44359C2/uk unknown
- 1997-04-30 AU AU29499/97A patent/AU709786B2/en not_active Ceased
- 1997-04-30 DE DE59707601T patent/DE59707601D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-30 AT AT97923772T patent/ATE219818T1/de active
- 1997-04-30 WO PCT/DE1997/000887 patent/WO1997043523A1/de active IP Right Grant
- 1997-04-30 CN CN97194592A patent/CN1084825C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-30 JP JP09540376A patent/JP2000510213A/ja active Pending
- 1997-04-30 DK DK97923772T patent/DK0898641T3/da active
- 1997-04-30 KR KR1019980709075A patent/KR20000010927A/ko active IP Right Grant
- 1997-04-30 RU RU98122540/06A patent/RU2153081C1/ru active
- 1997-05-09 AR ARP970101932A patent/AR007063A1/es unknown
-
1998
- 1998-11-16 US US09/192,753 patent/US6047548A/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-08-09 HK HK99103423A patent/HK1018638A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59707601D1 (de) | 2002-08-01 |
| JP2000510213A (ja) | 2000-08-08 |
| AR007063A1 (es) | 1999-10-13 |
| DK0898641T3 (da) | 2002-10-14 |
| ATE219818T1 (de) | 2002-07-15 |
| RU2153081C1 (ru) | 2000-07-20 |
| US6047548A (en) | 2000-04-11 |
| AU709786B2 (en) | 1999-09-09 |
| CN1218537A (zh) | 1999-06-02 |
| WO1997043523A1 (de) | 1997-11-20 |
| HK1018638A1 (en) | 1999-12-30 |
| DE19619470C1 (de) | 1997-09-25 |
| EP0898641B1 (de) | 2002-06-26 |
| TW368547B (en) | 1999-09-01 |
| AU2949997A (en) | 1997-12-05 |
| ES2179340T3 (es) | 2003-01-16 |
| EP0898641A1 (de) | 1999-03-03 |
| CN1084825C (zh) | 2002-05-15 |
| KR20000010927A (ko) | 2000-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA44359C2 (uk) | Газо- і паротурбінна установка і спосіб її експлуатації | |
| RU2152527C1 (ru) | Способ эксплуатации газо- и паротурбинной установки и газо- и паротурбинная установка, работающая по этому способу | |
| US6269626B1 (en) | Regenerative fuel heating system | |
| RU2416729C2 (ru) | Устройство для утилизации отходящего тепла компрессоров | |
| CN101403322B (zh) | 超临界蒸汽联合循环和方法 | |
| RU2193726C2 (ru) | Парогенератор, работающий на отходящем тепле | |
| RU2126491C1 (ru) | Устройство для охлаждения средства охлаждения газовой турбины газо- паротурбинной установки | |
| JP3032005B2 (ja) | ガス・蒸気タービン複合設備 | |
| KR960038080A (ko) | 결합된 사이클 시스템, 재가열 스팀 사이클 및 과열된 스팀 온도제어 | |
| RU2062332C1 (ru) | Комбинированная газопаротурбинная устанвока | |
| JPH10169414A (ja) | ガスタービン冷却空気冷却器としての強制貫流蒸気発生装置を備えた複合動力プラント | |
| RU99113947A (ru) | Электростанция смешанного типа с газовой и паровой турбинами | |
| US6101982A (en) | Method and apparatus for preheating the fuel for a firing plant | |
| JP4390391B2 (ja) | ガス・蒸気タービン複合設備 | |
| US6062017A (en) | Steam generator | |
| CN105765180B (zh) | 联合循环系统 | |
| JPH0388902A (ja) | 石炭ガス化設備を持ったガス・蒸気タービン複合設備 | |
| RU2153080C2 (ru) | Способ эксплуатации газо- и паротурбинной установки, а также установка, работающая по этому способу | |
| RU2195561C2 (ru) | Газо- и паротурбинная установка и способ для охлаждения охлаждающего средства газовой турбины подобной установки | |
| US6363710B1 (en) | Gas and steam-turbine plant | |
| JPH06221113A (ja) | ガス・蒸気タービン複合設備およびその運転方法 | |
| US3913330A (en) | Vapor generator heat recovery system | |
| FI101163B (fi) | Höyrykattilan ja höyryturbiinin välinen kytkentärakenne ja menetelmä h öyryturbiinin syöttöveden esilämmityksessä | |
| SU1671910A1 (ru) | Паротурбинна установка | |
| RU2053374C1 (ru) | Способ подогрева питательной воды |