UA44267C2 - Сосок - Google Patents

Abstract

Сосок для годування тварин рідиною містить пристрої для прикріплення соска до джерела рідини. Сосок виготовлений з еластичного матеріалу і містить в собі зовнішній кінець, що закривається окремо від щілини, яка знаходиться в ньому. Закритий зовнішній кінець виконаний увігнутим, конічним. Виконані у вигляді єдиного цілого зміцнювальні пристрої типу ребер розташовані всередині на будь-якій стороні щілини таким чином, що їх складові спрямовані уздовж напрямку щілини. Передбачено також поперечне ребро, що надає жорсткості стінці, яке виконане як одне ціле з ребрами зміцнювальних пристроїв. Поперечне ребро проходить від щілини або поблизу неї у напрямку до вхідного кінця соска.

Description

Изобретение относится к средству для виіпайвания домашних животньїх, а именно к соску. Там, где животнье искусственно вьращиваются на молоке или других жидкостях, соски обьчно являются предпочтительньїми средствами, которне облегчают молодьм животньім самостоятельное питание.

Для того чтобьї одновременно накормить много телят, может бьіть применен ряд сосков, вніступающих горизонтально, по периметру верхней окружности контейнера, и зти соски обьічно подсоединень! к трубам, снабженньм обратньми клапанами для того, чтобьї дать возможность вьісасьшвать жидкость со дна контейнера, когда теленок сосет сосок. Очевидно, в такой конструкции до тех пор, пока уровень соска вьіше уровня жидкости, нет опасности протечки через сосок значительньїх количеств жидкости под действием силь! тяжести.

Однако если соски предназначеньй для питания под действием силь тяжести, они могут бьть расположеньі, например, у основания контейнера таким образом, чтобьї имелся напор жидкости над сосками величиной по возможности до 2 метров. Позтому становится необходимьм, чтобь! соски бьіли самоуплотняющимися и вьідерживали зту величину давления.

Известен сосок, имеющий стенку или стенки, внутреннюю полость, образованную стенкой или стенками, входной конец, закрепляющее средство на входном конце для прикрепления соска к источнику используемой жидкости, которое вьступаєт из источника наружу, наружньй конец, которьй закрьт отдельно от находящейся в нем щели, при зтом сама щель обьчно закрьта для предотвращения вьтекания жидкости, причем сосок изготовлен из зластичного материала с вьіполненньім за одно целое внутренним укрепляющим средством по обейим сторонам щели, избирательно придающим жесткость части соска, так, что если конец соска расплющен или сжат силами, которше имеют составляющие вдоль направления щели, укрепляющее средство растягивает щель, делая ее открьїтой, тем самьм, давая возможность жидкости вьітекать из соска при его использовании (патент М/О 9404023, кл. А 01 К 9/00, 1994).

Недостатком известного соска является то, что при постоянном использованиий в тяжельїх условиях соски могут иметь тенденцию расплющиваться, поскольку резина, из которой они изготовлень, подвергаєтся усталости, и, когда зто происходит, щель в соске остаєтся слегка открьїтой, что даеєт возможность небольшой протечки.

Техническим результатом изобретения является создание такого соска, которьій позволяет устранить вьішеуказанньсе недостатки.

Зто достигается тем, что сосок, имеющий стенку или стенки, внутреннюю полость, образованную стенкой или стенками, входной конец, закрепляющее средство на входном "конце для прикрепления соска к источнику используемой жидкости, которое вьіступает из источника наружу, наружньій конец, которьй закрьт отдельно от находящейся в нем щели, при зтом сама щель обьічно закрьта для предотвращения вьтекания жидкости, причем сосок изготовлен из зластичного материала с вьіполненньім за одно целое внутренним укрепляющим средством по обейим сторонам щели, избирательно придающим жесткость части соска, так, что если конец соска расплющен или сжат силами, которше имеют составляющие вдоль направления щели, укрепляющее средство растягивает щель, делая ее открьїтой, тем самьм, давая возможность жидкости вьтекать из соска при его использовании, дополнительно содержит внутреннее придающее жесткость стенкам средство, соединяющее противоположньсе участки внутренней сторонь! или сторон стенки или стенок за щелью, а также обеспечивающее внутреннюю жесткость, позволялющую удерживать щель закрьтой.

Закрьїтьій наружньійй конец соска может бьїть вьіполнен вогнутьім, коническим, в виде вьіступа или других входящих устройств.

Сосок может иметь, по существу, цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю и внешнюю, по существу, цилиндрические поверхности стенки, а укрепляющее средство может включать ребра, которье являются мостиками между внутренней поверхностью наружной конической части и внутренней, по существу, цилиндрической поверхностью стенки.

Сосок может иметь два подобньїх ребра, которне расположень! в одной плоскости с диаметром, по существу, под прямь!м углом к щели, причем ребра обьединень! для образования части, которая придаєт стенке жесткость и служит продолжением ребер и которая проходит от щели по направлению к входному концу и обьединяет вместе диаметрально противоположнье площади внутренней поверхности стенки позади щели.

Щель в соске может частично заходить внутрь части, придающей стенке жесткость, предпочтительно на величину от 4 до 5мм.

В соске может бьїть вьіполнено множество ребер с каждой сторонь! щели, которне обьединень с одной или несколькими частями, придающими жесткость стенке.

Укрепляющее средство может представлять собой ребра, а стенки ребер могут иметь толщину около 0,75мм. Длина щели может составлять около бмм.

Щель в соске может заканчиваться внутренней впадиной или полостью на каждом конце.

Закрепляющее средство может включать, по существу, кругльй фланец, которьій установлен с внутренней стороньї источника жидкости, например, такого как контейнер, при использований, по существу, цилиндрической части, которая приспособлена для того, чтобьї проходить через отверстие в контейнере при использований, а также запорное средство, которое применяеєтся для создания давления на наружную стенку контейнера при использований для того, чтобьї удержать сосок в таком положении, когда фланец находится возле внутренней стенки контейнера.

Запорное средство может включать периферическое ребро.

Запорное средство может бьть изготовлено в виде вьіполненного за одно целое периферического ребра, которое имеет, по существу, треугольное сечение.

Толщина стенки соска может бьіть больше на его внутреннем конце, которьй примькает к контейнеру при использовании.

Фланец, имеющий, по существу, круглую форму, может иметь две противоположнье плоскости на его окружности, которье, по существу, виіровнень! под прямьїм углом к указанной щели.

Преимуществом настоящего изобретения является то, что маленькая щель известного изобретения может бьть использована с улучшенньми уплотняющими характеристиками, в то время как обеспечивается вьіїход через зту щель большого обьема жидкости при растягиваний ее до открьїтия во время всасьівания и удержания ее закрьтой, когда всасьіваниеє отсутствует.

Предпочтительная форма воплощения настоящего изобретения будет описана здесь со ссьілками на прилагаемье чертежи, на которьїх сущность изобретения поясняєтся ниже с помощью чертежей, где показано: на фиг. 1 - центральное продольное сечение соска предпочтительной формьї, известного из уровня техники, причем сечение проведено по линии щели, фиг. 2 - вид сбоку соска по фиг. 1, фиг. З - продольное сечение соска по фиг. 1, проведенное под прямь!м углом к плоскости продольного сечения, показанного на фиг. 1, фиг. 4 - поперечное сечение по плоскости ІМ-ІМ фиг. 2, фиг. 5 - вид с торца в направлений М-М фиг. 2, фиг. 6 - вид с торца в направлений МІ-МІ фиг. 2, фиг. 7 - центральное продольное сечение соска по настоящему изобретению, причем сечение проведено по линии щели, и фиг. 8 - продольное сечение соска по фиг. 7, проведенное под прямь!м углом к сечению, показанному на фиг. 7.

Известньй сосок вьіполнен, по существу, цилиндрическим, с внутренней полостью 1, причем толщина стенки 2 тоньше той, которая составляєт наружньй конец соска при его использовании, и является сопоставимой с толщиной внутренней части 3, которая примькает к источнику жидкости - обьічно к контейнеру. Фланец 4 применяется для установки на внутренней поверхности контейнера с жидкостью, таким образом, поверхность 5 примьікаєт к внутренней стенке контейнера. Цилиндрическая поверхность 6 проходит через отверстие в стенке контейнера, образуя в зтом месте тугую посадку, а запорное средство, которое может иметь форму периферического ребра 7 полукруглого или, как изображено на чертеже, треугольного сечения, применяются таким образом, что они примькают к наружной стенке контейнера, чтобьі! закрепить сосок на месте. Сосок обьічно расположен горизонтально, однако в некоторьїх случаях сосок может бьіть установлен с наклоном вверх или вниз. Обьічно длина соска составляет около 8Омм, а толщина стенки возле его наружного конца составляет около 2,5мм.

Сосок изготовлен из зластичной резиньї или другого подходящего материала, и наружньй конец 9 закрьт посредством предпочтительно вогнутой детали 10, в центре которой вьіполнена щель 11. Щель имеет длину от 5 до 10мм и не формируется в соске, а прокальмшается в соске после формования.

Укрепляющее средство предпочтительно вьіполнено посредством двух отформованньїх в виде одного целого ребер, которне расположеньі! предпочтительно в одной плоскости, под прямь!м углом к щели 11 и находятся на том же диаметре, как показано на фиг. 4.

При зксплуатации, когда на боковне стенки возле наружного конца 9 воздействует сила вьісасьнвания жЖидкости, а также имеются составляющие сильі, направленнье вдоль линии щели. И, в результате наружнье стенки подвергаются сплющиванию по направлению к ребрам 12 и 13, и жесткость, создаваемая ребрами, которье в зто время испьїтьявают напряжениє растяжения, при подобной деформации конца соска растянет или вьітянет щель так, что она откроется, тем самьм, создавая возможность вьтекания жидкости через нее. Зто воздействиеє, а также сосущее действиє животного, которое состоит в том, что животное зажимает сосок, а затем освобождаєт зажим бьістрьими сериями повторяющихся движений, приводит к тому, что питающая жидкость может вьтекать из щели всякий раз, когда животное зажимает сосок или сосет из него, если при зтом составляющая силь! направлена вдоль длинь! щели. Если, однако, все составляющие силь! направлень под прямь!м углом к длине щели, открьтия щели не происходит.

Обьічно, если соски установлень, так, что они вьіступают в горизонтальной плоскости или, по крайней мере, под углом с некоторой горизонтальной составляющей, положение щели должно бьїть изменено, и, когда соски вставляются в контейнер с жидкостью, каждая щель должна бьїть установлена в вертикальной или по существу вертикальной плоскости. В зтом случає имеется значительная вероятность того, что действие сосания производится в том направлений, которое вьізовет откритие щели.

Опьїть! показали, что чем больше и толще ребра 12, 13, тем бьістрее происходит вьітекание молока и лучше уплотнение щели 11. Однако при зтом конец соска и концьї щели подвергаются многочисленньм напряжениям, которье стремятся разорвать их после продолжительного использования. Меньшее ребро той же толіщиньй (а именно, 2мм) создает меньший поток молока, однако продолжает подвергать напряжениям конец соска, хотя он служит дольше, чем сосок с большим ребром. В уплотнений при зтом еще не возникаєт проблем усталости, которне устраняются в настоящем изобретении.

Большее тонкое ребро толщиной 0,75мм, как показано на чертежах, является лучшим компромиссом.

Поток молока продолжаеєт оставаться тем же, а ребро даєт возможность растягивать щель перед тем, как сосок начинаєт подвергаться слишком большому напряжению. Уплотнение хорошего качества, проблем усталости не возникаєт и сосок сохраняется хорошо.

Из соска без внутренних ребер слишком медленно вьтекаеєт жидкость при любом способе его использования до тех пор, пока щель не будет увеличена, что делает уплотнение неадекватньм.

Необходимо отметить, что уплотнение по известному изобретению, во-первьїх, достигалось за счет зластичности резинь, из которой изготовлен сосок, с помощью внутреннего купола, конуса или вьіступа на конце, на котором они вьіполнень, а во-вторьх, ребра также делают стороньі щели более жесткими.

Ребра 12, 13 по предьсдущему изобретению предпочтительно имеют угол наклона около 30", под которьм они пересекаются с внутренней, по существу, цилиндрической поверхностью соска 17 и под которьїм они пересекаются с вьіпуклой внутренней поверхностью 19 закрьтого конца соска 9, причем они расположеньї с промежутком около 5мм, как показано на фиг. 4. Предпочтительньй радиус кривизнь изгиба наружного конца соска 10 составляет около 5мм.

Для предотвращения удлинения или разрьва щели. И предпочтительно сформировать небольшую снимающую напряжения полость или внутреннюю вьемку 21 на каждом конце щели. Зти ввемки должнь иметь диаметр не более 1мм, их длина должна составлять около 75956 толщинь! резиньї, как показано на фиг. 1 и 4. Расстояние между центрами обеих полостей предпочтительно составляет около бмм.

Предпочтительная общая длина соска по известному изобретению составляет около ббмм. Длина части соска, вьступающей за фланец 22, составляет приблизительно бОмм. Если зта толщина значительно больше, сосок становится слишком длинньім для маленького теленка, в результате чего он может подавиться при кормленийи. Если сосок короче, он становится слишком коротким для правильного кормления более взрослого теленка.

Для того чтобьї облегчить установку соска в источник жидкости снаружи, т.е. если сосок нужно вставить, например, в боковую стенку трубьі, а готовне подводь), вьіполненнье изнутри, отсутствуют, предпочтительно, чтобь! часть фланца 22 бьіла, по существу, зллипсовидной, причем меньшая ось должна находиться на одной линии с направлением щели, либо чтобь! зта часть бьіла вьіполнена с плоскостями 26, как показано на фиг. зи 6.

Очевидно, соски также могут бьіть натянутьь на конец трубьі, причем в зтом случає не требуется фланцев, а в качестве закрепляющего средства удобно использовать внутренниє вьіступь! в расточенном отверстии 24, приспособленньсє для того, чтобьї зажать внешние периферические вьіступь! на конце трубь!.

Как показано на чертеже, фланец 22 имеет две плоскости 26, расположеннье под прямьїм углом к щели 11. Плоскости являются более предпочтительньіми, чем зллипсовидньій фланец, делая еще более легкой установку соска в источник жидкости снаружи, а также в тех случаях, когда пользователи устанавливают соски в источники жидкости сами, плоскости, расположеннье под углом 90" к щели, могут обеспечить легкий способ визуального вьіравнивания. Щель 11 должна бьіть по существу вертикальной, чтобьі сосок использовался надлежащим образом, когда он, как обьічно, захватьшваєтся сосущим животньім. Поскольку соски обьічно устанавливаются возле дна на боковой стенке контейнера, которьй может бьїть, изготовлен прессованием из нержавеющей стали или формовкой из пластмассьі, самая нижняя плоскость 26 не дает возможности предотвратить отделение фланца от внутренней стенки из-за изгиба, которьй обьічно имеет место между боковьми стенками и основанием контейнера, однако в то же время дает возможность располагать сосок на боковой стенке так низко, как только возможно.

За длительньйй период времени бьли разработаньй различнье видь резиньі), которая должна соответствовать употреблению в сельском хозяйстве, т.е. в доильньїх машинах и т.п. Такие резиновье смеси подходят для использования в настоящем изобретений, однако очевидно, что при зтом должен бьіть произведен отбор из имеющихся в наличии смесей, при зтом вьібор производится из резин с различной твердостью с овьтекающими из озтого различньми характеристиками уплотнения и различной продолжительностью зксплуатации. Бьло установлено, что резиной, которая представляєт собой наийболее подходящее решение, является натуральная резина 50 бпоге А. Сосок формуется как единое изделие из одной и той же резиновой смеси.

Укрепляющее средство, которое вьполнено в виде ребер, обьічно работает на растяжение, когда конец соска зажимаєтся в соответствующем направлений. В действительности оно служит для фиксации предпочтительно вьіполненного в виде купола конца на любой стороне щели и для растягивания ее с тем, чтобьі открьіть, потому что ребра не дают возможности искривления относительного расстояния между вьіполненньім в виде купола внутренним концом 19 и боковой стенкой соска 2 в плоскости ребер. Когда сосок зажимаєтся и составляющая силь! направлена вдоль длиньї щели, конец соска имеет тенденцию принимать овальную форму, причем меньшая ось расположена на одной линии с направлением щели.

Поскольку относительное расстояние между точками 27 и 29 (показанньіїми на фиг. 3) остается по существу постояннь!м (не учитьмшвая тенденцию ребер растягиваться), можно заметить, что при зтом имеются противоположно направленньє силь, которье приложень! к сторонам щели 11 через ребра 12, 13, которье стремятся растянуть щель, чтобь открьїть ее. В подобной ситуации ребра работают на растяжение. Когда силь! зажима на конце соска отсутствуют, тогда ребра имеют тенденцию принять свое обьічное положение и могут содействовать сдвиганию краев щели для того, чтобь закрьїть ее.

Таким образом, известноеє техническое решение даєт возможность использовать гораздо меньшую щель, чем та, которая в другом случає дает возможность создать заданную скорость потока жидкости из щели, облегчая лучшеє уплотнениє щели, когда сосания не происходит. Также необходимо принять во внимание, что если бьї практически можно бьло отформовать непосредственноеє соединениеє между точками 27 и 29 такое, как стержень из резиньії, зто позволило бьї достичь гораздо большего зффекта отдельного растягивания щели, когда конец зажат вместе со щелью вдоль направления щели. Однако легче отформовать ребра. Также, если зто требуется, может применяться больше чем одна пара ребер.

В то время как конец соска предпочтительно вьіполняют в виде внутреннего купола, он может бьть отформован в виде внутреннего конуса или в форме внутреннего вьіступа или даже в виде многосторонней формьі, например в форме ребра или конька криіши со щелью, проходящей вдоль ребра, или других соответствующих входящих форм, которне содействуют уплотнению щели.

В соответствий с настоящим изобретением может бьіть предусмотрено придающее жесткость стенкам средство, соединяющее вместе противоположньюе участки внутренней стороньії или сторон стенки или стенок за щелью для того, чтобьі обеспечить внутреннюю жесткость, позволялющую удерживать щель закрьтой.

Предпочтительно имеются два внутренних укрепляющих ребра, которне являются копланарньми на одном диаметре под прямь!м углом к щели, причем ребра обьединень! таким образом, что они образуют средство 101, которое придаєет стенкам жесткость и вьіполнено за одно целое с ребрами, которое проходит от щели по направлению к входному концу и соединяет вместе диаметрально противоположнье участки внутренней сторонь! стенки за щелью для обеспечения внутренней жесткости, позволяющей удерживать щель закрьтой.

Преимуществом зтого средства является легкость формования части, придающей жесткость стенкам, обьединенной с ребрами, описанньми ранее. Однако, поскольку часть средства 101, придающая жесткость стенкам, являєтся о мостиком через описанньй вьше промежуток между ребрами, примькающими к щели, при зтом требуется, чтобь! щель бьіла короткой, приблизительно 4-5мм, поскольку щель создаєтся для того, чтобьї дать возможность щели 11 открьіваться на такую же величину, каки в конструкции, известной ранее. При зтом зффект почти такой же, как если бьї устройства, придающие жесткость стенкам, бьіли полностью отделеньі от укрепляющих ребер с нижней кромкой 4-5мм от щели.

Действительно, при помощи соответствующих инструментов средство, придающее жесткость стенкам, может бьіть отформовано в виде полось! или стержня. Также может бьіть предусмотрено средство в виде двух полос или ребер, каждое из которьїх параллельно соответствующей плоскости и расположено сбоку, но не копланарно плоскости укрепляющих ребер по фиг. 4.

Поскольку имеется ряд конфигураций множества укрепляющих ребер, большинство из них, если не все, могут простираться по направлению одно к другому для соединения и могут простираться по направлению ко входному концу соска, обеспечивая тем самьм вьполнение в виде одного целого множества устройств для придания стенкам жесткости или ребер.

Сосок, показанньй на фиг. 7 и 8, таким образом, является примером осуществления настоящего изобретения, но возможнь и многие другие варианть. Однако, возможно, они не столь удобньі в изготовлений. Должно бьть принято во внимание, что видьії варианта осуществления изобретения в соответствии с фиг. 7 и 8 соответствуют фиг. 2, 5 и 6 и являются идентичнь/ми. Как и раньше, части ребра на конце, вьіполненном в виде купола, непосредственно примьшкающие к щели, растягивают щель, открьмвая ее, когда при сосаний возникают силь, направленнье по одной линии со щелью, и дополнительное ребро 101, придающее стенке жесткость, вьиіполненное как одно целое (дополнительная часть показана пунктиром), служит для втягивания обратно или удержания вместе сторон соска, когда сосание окончилось, и для закрьтия щели более плотно, чем имеет место в других случаях после того, как зластичньйй материал соска подвергаєтся усталости.

Таким образом, путем легко осуществимой модификации предьідущего изобретения того же автора решена проблема небольшой протечки из сосков, которье подверглись усталости, для обеспечения более длительной зксплуатации усовершенствованного соска при незначительньїх затратах, что обеспечиваєт значительную зкономическую вьігоду для пользователей и сведение к минимуму неизбежньїх потерь материалов, затраченньхх на изношеннькюе соски. Поскольку соски используются в очень значительном обьеме в каждой стране, в которой имеется молочная промьішленность, зто изобретение имеет важное зкономическое значение для молочной промьішленности.

М тних Я 16 1 15 л, вна б 3 2 11 / і

А | 10 й ее !

Я ст Га АК С 17 дяк а- 9 10-55 о

Доти - НИ - 4 і т

Фиг. 1 Фиг. 5 г. 18 Г Ш й 16

І й 17 -7 Її це (а й 18

Фиг.2 Фиг. 6 : -я 15

Из муго в з/ 2 М

З в ЇХ дінінігівК 12 4241675

Фиг. З Фиг. 7 16 л 7 13 че в 1о 14 дао 11 12 нт 2 13 15

Фиг. 4 Фиг. 8

Claims (14)

1. Сосок, имеющий стенку или стенки, внутреннюю полость, образованную стенкой или стенками, входной конец, закрепляющее средство на входном конце для прикрепления соска к источнику используемой жидкости, которое вьіступает из источника наружу, наружньй конец, которьй закрьтт отдельно от находящейся в нем щели, при зтом сама щель обьічно закрьта для предотвращения вьтекания жидкости, причем сосок изготовлен из зластичного материала с вьшполненньм за одно целое внутренним укрепляющим средством по обеим сторонам щели, избирательно придающим жесткость части соска, так, что если конец соска расплющен или сжат силами, которье имеют составляющие вдоль направления щели, укрепляющее средство растягивает щель, делая ее открьтой, тем самьм давая возможность жидкости вьітекать из соска при его использований, отличающийся тем, что дополнительно содержит внутреннее, придающее жесткость стенкам средство, соединяющее противоположнье участки внутренней стороньії или сторон стенки или стенок за щелью, а также обеспечивающие внутреннюю жесткость, позволяющую удерживать щель закрьтой.

2. Сосок по п. 1, отличающийся тем, что закрьтьйй наружньійй конец вьшполнен вогнутьїм, коническим, в виде вьіступа.

3. Сосок по одному из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что сосок имеет по существу цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю и внешнюю по существу цилиндрические поверхности стенки, и укрепляющие устройства включают ребра, которние являются мостиками между внутренней поверхностью наружной конической части и внутренней по существу цилиндрической поверхностью стенки.

4. Сосок по п. 3, отличающийся тем, что имеет два подобньїх ребра, которне расположень! в одной плоскости с диаметром по существу под прямь!м углом к щели, причем ребра обьединень! для образования части, которая придаєт стенке жесткость и служит продолжением ребер и которая проходит от щели по направлению к входному концу и обьединяет вместе диаметрально противоположнье площади внутренней поверхности стенки позади щели.

5. Сосок по п. 4, отличающийся тем, что щель частично заходит внутрь части, придающей стенке жесткость предпочтительно на величину от 4 до 5 мм.

6. Сосок по п. 3, отличающийся тем, что имеется множество ребер с каждой сторонь!ї щели, которне обьединень с одной или несколькими частями, придающими жесткость стенке.

7. Сосок по любому из предьідущих пунктов, отличающий тем, что укрепляющие устройства представляют собой ребра и стенки ребер имеют толщину 0,75 мм.

8. Сосок по любому из предьідущих пунктов, отличающийся тем, что длина щели составляет 6 мм.

9. Сосок по любому из предьідущих пунктов, отличающийся тем, что щель заканчиваєтся внутренней впадиной или полостью на каждом конце.

10. Сосок по любому из предьідущих пунктов, отличающийся тем, что закрепляющие устройства включают по существу кругльій фланец, которьій установлен с внутренней стороньі! источника жидкости, например такого, как контейнер, при использований по существу цилиндрической части, которая приспособлена для того, чтобь проходить через отверстие в контейнере при использований, а также запорное средство, которне применяют для создания давления на наружную стенку контейнера при использований для того, чтобьї удержать сосок в таком положении, когда фланец находится возле внутренней стенки контейнера.

11. Сосок по п. 10, отличающийся тем, что запорное средство включает периферическое ребро.

12. Сосок по п. 11, отличающийся тем, что запорное средство изготовлено в виде использованного за одно целое периферического ребра, которое имеет по существу треугольное сечение.

13. Сосок по любому из пп. 10, 11 или 12, отличающийся тем, что толщина стенки соска больше на его внутреннем конце, которьй примькает к контейнеру при использовании.

14. Сосок по любому из пп. 10-13, отличающийся тем, что фланец, имеющий по существу круглую форму, имеет две противоположньюе плоскости на его окружности, которйше по существу вьтравненьії под прямьм углом к указанной щели.