UA43883C2 - Дозатор для сипучих і волокнистих продуктів - Google Patents

Abstract

Дозатор для сипучих і волоконних продуктів стосується завантажувальних пристроїв, функціонально призначених для фасування зазначених продуктів по об‘єму, під дією сили ваги, з використанням обертових карусельних живильників з мірними ємностями. Технічним результатом винаходу є поліпшення експлуатаційних характеристик дозатора. Центральна вісь 12 і верхній диск 26 дозатора виконані нерухомими. Карусель живильників містить концентричні внутрішні 20 і 23 та зовнішні 18 і 19 циліндри, які радіально розділені жорсткими ребрами 22 та П - подібними лопатями 24 на секторні мірні ємності, а горизонтально розділені на верхню і нижню частини, з можливістю їх взаємного телескопічного переміщення при регулюванні об‘єму ємностей. Верхня частина кінематично зв‘язана з приводом покрокового обертання каруселі живильників.

Description

Винахід відноситься до бункерно-завантажувальних пристроїв, функціонально призначених для розфасовки сипучих і волокнистих продуктів по об'єму під дією сили ваги з використанням обертових карусельних живлювачів з мірними ємностями.

Відомий в якості аналога пристрій для дозування сипучих матеріалів, що містить бункер з випускним патрубком, проміжну ємність із перегрібачем рухомий диск із змонтовними на ньому мірними стаканами, перекритими по дну нерухомим диском з розвантажувальним патрубком (див., опис винаходу СРСР до а.с,

Ме1634571І, кл.В 65 В 1/10, 1988 р.).

В процесі роботи пристрою засипаний в бункер продукт через випускний патрубок падає в проміжну ємність, зворушується, висипається в мірні стакани рухомого диску і надалі вже дозований продукт потрапляє через розвантажувальний патрубок нерухомого диску в упакувальну тару,

Недоліки аналога є ускладнення кінематики пристрою конструкцією барабанного перегрібача і ограничения функціональних можливостей пристрою одною постійною дозою продукту.

Відомий також пристрій для дозування дрібних сипучих продуктів, що містить нахилений центральний приводний вал, концентричний йому нерухомий бункер з випускним отвором у вигляді відкритого дна, встановлений під бункером з можливістю обертання рухомий диск з циліндричними мірними стаканами телескопічно нарощеними у верхній частині додатковими стаканами, змонтованими з можливістю осьового переміщення, а замість нижнього диску з розвантажувальним патрубком дно стаканів перекривається шарнірними заслонками котрі обертаються разом із стаканами на приводному валу, (див. опис винаходу

СРСР до а.с. Ме1430309, кл. В 65 В 1/06, 1985 р.).

В процесі роботи пристрою засипаний в нахилений бункер продукт займає горизонтальний рівень, котрий забезпечує вільне падіння продукту в нижчий мірний стакан рухомого диска, але запобігає попаданню продукту в діаметрально протилежний верхній стакан. Заповнений дозою в нижньому положенні стакан, обертаючись з диском, несе дозу продукту до верхнього положення і тут через відкриту в такому положенні заслонку дна стакана продукт висипається, при тому телескопічне переміщення циліндричних стаканів дозволяє перенастроювати пристрій на різні дози продукту, чим розширюються функціональні можливості пристрою в порівнянні з першим аналогом.

Недоліком найбільш близького аналога є ряд конструктивно зумовлених експлуатаційних незручностей: по-перше, представлене шарнірними заслонками дно стаканів обертається разом із самими стаканами, що ускладнює можливість безпосереднього спряження пристрою з тарою для дозованого продукту; по-друге, циліндричне виконання телескопічних стаканів обумовлює втрату значного об'єму навколо центрального валу, що веде до змушеного завищення габаритів пристрою; по-третє, внаслідок нахиленого положення бункера і необхідності витримки вертикального перепаду рівнів між діаметрально протилежними стаканами ограничується об'єм заповнення бункера продуктом і виникає необхідність частого його дозаповнення.

Задача, на вирішення якої направлений винахід, є підвищення експлуатаційних якостей дозатора для сипучих і волокнистих продуктів.

Для вирішення поставленої задачи: запропонована конструкція дозатора для сипучих і волокнистих продуктів поряд з суттєвими ознаками, властивими для найбільш близького аналога, такими як бункер з випускним патрубком, верхній диск під бункером, встановлений концентрично центральній осі рухомої каруселі живильників з телескопічними мірними ємкістями, і встановлений з можливістю осьового переміщення нижній диск з розвантажувальним патрубком, містить нові, відмінні від найбільш близького аналога суттєві ознаки, а саме: центральна вісь і верхній диск виконані нерухомими, випускний патрубок бункера з'єднаний з верхнім диском через отвір у вигляді кільцевого сектора, карусель живильників виконана у вигляді концентричних центральній осі внутрішнього і зовнішнього циліндрів, горизонтально розділених на нижню і верхню телескопічно спряжені частини, нижня частина радіально розділена на секторні мірні ємності нерухомими ребрами, спряженими з вертикальними пазами, виконаними у стінках внутрішнього і зовнішнього циліндрів верхньої частини, а верхня частина відповідно радіально розділена нерухомими П-подібними лопатями, спряженими прорізами із згаданими ребрами з можливістю їх взаємного вертикального переміщення, при тому внутрішній циліндр верхньої частини кінематично

ЗВ'ЯЗАНИЙ з приводом покрокового обертання каруселі живильників, а П-подібні лопаті зміщені вниз від її верхнього торця.

Завантажений в бункер сипучий чи волокнистий продукт через випускний патрубок і отвір у верхньому диску з контурами кільцевого сектора потрапляє відразу в декілька секторних мірних ємностей каруселі живильників попередньо відрегульованої на потрібну дозу. Такому регулюванню сприяє можливість взаємного переміщення як циліндрів нижньої частини відносно верхньої, так і ребер відносно П-подібних лопатей. Крок обертання каруселі секторних мірних ємностей відносно нерухомих верхнього і нижнього дисків відповідає куту охоплення кожного із ідентичних секторів. Із сектора, котрий знаходиться над розвантажувальним патрубком продукт через нього потрапляє в упакувальну тару. Зазор між верхнім диском і П-подібними лопатями при покроковому обертанні секторів сприяє струсу волокнистих продуктів з верхньої кромки П-подібних лопатей в мірні ємності, тобто надає П-подібним лопатям властивості попереднього перегрібача продукту на вході в карусель живильників.

Отже, нова сукупність суттєвих ознак, в порівнянні з найбільш близьким аналога підвищує експлуатаційні якості пристрою, тя. нерухомий розвантажувальний патрубок дає можливість безпосереднього приєднання до пристрою упакувальної тари, виконання мірних ємностей у вигляді секторів дозволяє компактно заповнити об'єм каруселі живлення навколо центральної осі, а відсутність нахилу бункера сприяє збільшенню запасу продукту в ньому і усуває необхідність в частому його до заповненню.

Суть винаходу пояснюється кресленнями, де: на фіг.1 зображений загальний вид дозатора для сипучих і волокнистих продуктів; на фіг.2 - осьовий розріз каруселі живлення; на фіг.З - січення по стрілці А-А фіг.2; на фіг.4 - січення по стрілці Б-Б фіг.3.

На основі 1 (фіг.1) встановлена вертикальна колона 2 і шарнірна педаль 3, з'єднана через тягу 4 і систему взаємно перпендикулярних важелів 5 і б з водилом 7 (фіг.2), з наданням останньому можливості здійснювати зворотно-обертовий рух в діапазоні сталого кута, наприклад, 60", при одному натиску і відпуску педалі 3. Водило 7 шарнірно з'єднане з собачкою 8, котра утворює храповий механізм з зубчаткою 9, виконаною знизу на втулці 10, встановленій через підшипники 11 на нерухомій осі 12 співосно колоні 2. До колони 2 нерухомо приєднаний кронштейн 13, спряжений гладким отвором з гвинтом 14, двосторонньо зафіксованим в кронштейні парою гайкою 15. Згори шийка гвинта 14 жорстко приєднана до нижнього диску 16, базованого центральним отвором на втулці 10 з можливістю вертикального перемішання по ній гвинтом 14 і з фіксацією ним же від обертання, Переферійне вікно нижнього диску 16 нарощене розвантажувальним патрубком 17. Диск 16 нерухомо ограничує знизу карусель живлення пристрою, котра складається з телескопічно спряжених нижньої і верхньої частин зовнішніх циліндрів 18 і 19 та внутрішніх циліндрів 20 і 21. Проміжок між циліндрами 18 і 20 нижньої частини радіально розділений вертикальними ребрами 22 на однакові сектори (фіг.2, З і 4), при тому ребра жорстко з'єднують циліндри 18 і 20 По всій висоті від нижнього до верхнього торця. Циліндри 19 і 21 верхньої частини виконані з вертикальними пазами 23, спряженими з ребрами 22 з можливістю їх взаємного переміщення при телескопуванні нижньої частини циліндрів відносно верхньої. Проміжок між циліндрами 19 і 21 верхньої частини відповідно ребрам 22 радіально розділений на сектори П-подібними лопатями 24, спряженими прорізами із ребрами 22 з можливістю їх взаємного вертикального переміщення, при тому П-подібні лопаті 2,4 жорстко з'єднують циліндри 19 і 21 від їх нижнього торця на висоту не сягаючи зазору б (фіг.2) до верхнього торця, а пройоми лопатей 24 радіально співпадають з пазами 23. Циліндр 21 згори нерухомо приєднаний до втулки 10, у верх ньому торці котрої через шайбу 25, оперту на нерухоме кільце підшипника 11, нерухомо закріплений центральним отвором верхній диск 26, притиснути гайкою 27. Верхній диск 26 нерухомо ограничує зверху карусель живлення пристрою. На його переферії виконаний отвір (фіг.3) у вигляді кільцевого сектора, з контурами котрого жорстко з'єднаний випускний патрубок 28 бункера 29.

Дозатор для сипучих і волокнистих продуктів використовують наступним чином:

Попередньо, оперуючи гайками 15 і гвинтом 14 (фіг.2), відрегульовують телескопічну карусель живлення на потрібну дозу продукту, при тому оперті на нижній диск 16 нижня частина каруселі живлення вертикально перемітиться відносно прикріпленої зверху до втулки 10 верхньої частини каруселі живлення, змінюючи по вертикалі об'єм секторних мірник ємностей. Бункер 29 заповнюють продуктом, котрий через вихідний патрубок 28 одночасно наповнить і три секторні мірні ємності під отвором у вигляді кільцевого сектора (фіг.3). Натискають на педаль З (фіг.1), при тому водило 13 (фіг.2) через храповий механізм позицій 8 і 9 оберне втулку 10 на кут 60", що відповідає куту сектора однієї мірної ємності. Із втулкою і повернеться прикріплена до неї верхня частина каруселі живлення разом з телескопічне приєднаною і тангенциально зафіксованою спряженням позицій 22 і 24 нижньою частиною каруселі живлення. По закінченні одного холостого ходу під нерухомий розвантажувальний патрубок 17 встановлюють упакувальну тару.

Подальшими циклами натиску на педаль З покроково випорожнюють секторні мірні ємності з дозами продукту через розвантажувальний патрубок 17, одночасно поповнюючи карусель живлення продуктом з бункера.

я ш-- 1135. ДЮ бли и ПО НІ в ||. в я: цій що тя Пе з / о но - й | з. о,

т

Зал | ; ї ! іх

ХХ

7 і і і" ! и 28 я сх М А а 4

І МАУ і

Кі 27.25 2 М ЩІ: Хо пе рі шни, А -А- 5 72 /2 5-00 Ї

Шон и а

МАН Я '

ЖА- и 1 -К й рн / ій й ІЙ 6 22 / ли й Е ши 2 є | я й Ї ї ма ЩІ ь- пяти іа / І-/й 2 8 г

Х урвн

ІЙ; /6

І;

Ї

ЧТИК

ЧК

НК

ЧК

Ка

КА

КІртк

ЧІ у КЛІ

КЕ

М

! 22 в

Ї

Я

- - 76

Со. у

Claims (1)

1. Дозатор для сипучих і волокнистих продуктів, що містить бункер з випускним патрубком, центральну вісь з верхнім диском і з рухомою каруселлю живильників з телескопічними мірними ємностями і нижній диск з розвантажувальним патрубком, встановлений з можливістю осьового переміщення, який відрізняється тим, що центральна вісь і верхній диск виконані нерухомими, верхній диск з'єднаний з випускним патрубком бункера через отвір у вигляді кільцевого сектора, карусель живильників виконана у вигляді концентричних центральній осі внутрішнього і зовнішнього циліндрів, горизонтально розділених на нижню і верхню телескопічно спряжені частини, нижня частина радіально розділена на секторні мірні ємності нерухомими ребрами, жорстко з'єднуючими внутрішній і зовнішній циліндри від їх нижнього торця до верхнього і спряженими з вертикальними пазами, виконаними у стінках циліндрів верхньої частини, а верхня частина відповідно радіально розділена П - подібними лопатями, спряженими прорізами із згаданими ребрами з можливістю їх взаємного вертикального переміщення, при цьому верхня частина каруселі живлення кінематично зв'язана з приводом покрокового обертання, а П - подібні лопаті зміщені вниз від її верхнього торця.