UA43880C2 - Спосіб футерування подових труб нагрівальних печей - Google Patents
Спосіб футерування подових труб нагрівальних печей Download PDFInfo
- Publication number
- UA43880C2 UA43880C2 UA97073469A UA97073469A UA43880C2 UA 43880 C2 UA43880 C2 UA 43880C2 UA 97073469 A UA97073469 A UA 97073469A UA 97073469 A UA97073469 A UA 97073469A UA 43880 C2 UA43880 C2 UA 43880C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- lining
- layer
- heat
- insulating
- thickness
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Спосіб футерування подових труб нагрівальних печей полягає у нанесенні на трубу теплоізоляційного шару волокнистого матеріалу, роздільного шару з поліетилену та захисного шару щільного вогнетриву, причому співвідношення теплоізоляційного та захисного шарів за товщиною складає відповідно від 1:2 до 1:3, а загальна товщина футерівки складає від 1:2 до 1:3 до діаметра труби, що ізолюється.
Description
Винахід стосується способів Ізоляції подових труб методичних нагрівальних печей і може бути використаний в металургійній та інших галузях промисловості.
Відомий спосіб ізоляції подових труб, який полягає у тім, що при незмінній загальній товщині ізоляції, що складається з внутрішнього вогнетривкого та зовнішнього пористих шарів, товщину пористого шару змінюють по довжині згідно такій залежності: Пп) - Птах -- (У - піп) Птах Х Птпіп/(Їтах - Етіп), де пі) - товщина пористого шару при і-й температурі,
У - температура, при якій визначається відносна товщина пористого шару, а межі змінений товщини пористого шару по довжині складають від 0,2 - 0,3 для мінімальних температур до 0,7 - 0,8 для максимальних (ас. СРСР Мо1696828 ЕДЗ/02 від 19.01.90р.). Проте за вищезгаданим способом виконується не внутрішній, а зовнішній пар футеровки, що істотно знижує її міцність і теплозахисні властивості. Крім того, товщина футеровки пропонується незмінною для труб різного діаметру.
Найближчим за технічною сутністю і кінцевим результатом є спосіб футерування подових труб, який складається з прилеглого до труби теплоізоляційного шару вогнетривкого скловолокнистого матеріалу, проміжний розмежуючий шар з кремнезолю та зовнішній захисний шар із щільного вогнетриву. Недоліком такого способу є те, що нанесення кремнезолю потребує додаткового сушіння при виконанні футеровки, крім того, він крихкий і не забезпечує повної вологонепроникності, потрібної при виконанні зовнішнього шару з бетону на гідравлічному в'яжучому |звіт УкрАДІВ з НДР Ме4.8-10(82)-М-238-85, Харків, 1989, Мо держ. реєстрації 0118500075081І.
В основу винаходу покладена мета створити спосіб футерування подових труб нагрівальних печей, у котрому виконання розмежуючого шару з поліетилену, співвідношення теплоізоляційного та захисного шарів за товщиною складає відповідно від 1:2 до 1:3, а загальна товщина футеровки складає від 1:2 до 1:3 до діаметру труби, яка ізолюється, що забезпечує мінімальний тепловий потік через поверхню труби та найбільшу міцність захисного шару, внаслідок чого з'являється можливість економії енерговитрат та збільшення терміну служби футеровки.
Поставлене завдання розв'язується тим, що спосіб виконання футеровки подових труб включає нанесення теплоізоляційного шару волокнистого матеріалу, розмежуючого шару та захисного шару щільного вогнетриву, прі цьому, згідно винаходу, розмежуючий шар робиться з поліетилену, а співвідношення теплоіїзоляційного та захисного шарів по товщині складає відповідно від 1:22 до 1:3, причому загальна товщина футеровки складає від 1:2 до 1:3 до діаметру труби, яка ізолюється.
У лабораторії ВАТ "УкрНДІВ" виконали футеровку запропонованим способом і прототипом таким чином.
На шар волокнистого матеріалу марки МКРВ-20О за ГОСТ 23619-79 різної товщини наносили проміжний шар (в одних випадках з кремнезолю, в інших - з поліетиленової плівки), а затим шар вогнетривкого бетону також різної товщини з заданим співвідношенням. Після твердіння бетону протягом трьох діб зразок висушували, після чого з щільного боку надавали підігрів у 13507С, що аналогічно однобічному нагріву футеровки під час служби в печі. При встановленні стаціонарного режиму міряли питомий тепловий потік при вказаній температурі. Після охолодження з бетону вирізали зразки і визначали їх міцність на стиснення.
Результати вимірів представлені в таблиці.
Таблиця
Спосіб футерування подових труб нагрівальних печей
Приклади 11111171 2 | 31 и 15 | 6 | 7
Нанесення шарів: - теплоіїзоляційного ж ж ж ж ж ж - розмежуючого: з кремнезолю щ - - - - - з поліетилену - ж ж ж ж ж
Співвідношення теплоізоляційного та щільного шарів 2. Співвідношення товщини футеровки та діаметру 1:2,8 12 1:2,5 1:33 1:1,5 1:3,5 труби, що ізолюється, 1:2 - межа міцності при й 2 4 1 4 стисненні, Н/мм2 З і; 5 59 38 З - питомий тепловий потік ' 27 7 7 7,7 11,2
КВт/м2 6 ке) 8,3 8, з з 3. Співвідношення товщини футеровки та діаметру труби, що ізолюється, 12,5
- межа міцності при й 41 44 стисненні, Н/мм2 ши 50 33 39 - питомий тепловий потік , ви 7,9 11,7 4. Співвідношення товщини футеровки та діаметру труби, що ізолюється, 1:3 - межа міцності при й 4 7 4 27 2 стисненні, Н/мм2 ши З З 6 З - питомий тепловий потік ' 2 4 7 1
КВт/м" Ол В, В. 8, 8,3
З таблиці витікає, що оптимальними є варіанти 1-4, які забезпечують достатню механічну міцність бетонного покриття при низькому питомому тепловому потоці через нього, інші варіанти погіршують той або інший показник, чи обидва разом (межу міцності при стисненні та питомий тепловий потік). При цьому застосування розмежуючого шару у вигляді поліетилену дає кращі службові показники, ніж виконання його з кремнезолю. Це можна пояснити тим, що шар кремнезолю, котрий наноситься на волокнистий матеріал, після сушіння має тріщинувату структуру, проникну для розчину при нанесенні зовнішнього бетонного шару.
Це погіршує умови твердіння бетону і тим самим сприяє зниженню його міцності. Застосування кремнезолю подовжує також термін виконання футеровочних робіт, бо потребує додаткового часу на сушіння з використанням нагрівального обладнання.
Запропонований спосіб дає можливість заощадити енерговитрати майже втричі - завдяки зниженню тепловтрат через подові труби за рахунок підвищення теплоізоляційних якостей покриття, а також збільшення терміну його служби. Запропонований винахід намічено до впровадження у 1997-98р.р. на металургійних підприємствах України.
Claims (1)
- Спосіб футерування подових труб нагрівальних печей, що включає нанесення теплоізоляційного шару волокнистого матеріалу, роздільного шару і захисного шару щільного вогнетриву, який відрізняється тим, що роздільний шар виконаний з поліетилену, а співвідношення теплоізоляційного та захисного шарів по товщині складає відповідно від 1:2 до 1:3, причому загальна товщина складає від 1:2 до 1:3 до діаметра труби, що ізолюється.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA97073469A UA43880C2 (uk) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Спосіб футерування подових труб нагрівальних печей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA97073469A UA43880C2 (uk) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Спосіб футерування подових труб нагрівальних печей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA43880C2 true UA43880C2 (uk) | 2002-01-15 |
Family
ID=74165912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA97073469A UA43880C2 (uk) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Спосіб футерування подових труб нагрівальних печей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA43880C2 (uk) |
-
1997
- 1997-07-01 UA UA97073469A patent/UA43880C2/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4228826A (en) | Interlocking, laminated refractory for covering a pipe | |
US4304267A (en) | Interlocking refractory for covering a pipe | |
US20060127613A1 (en) | Refractory lined ducts and coating for use therewith | |
US4450872A (en) | Fiber pipe protection for water cooled pipes in reheat furnaces | |
CA2898425C (en) | Monolithic refractory structure | |
CN105829607A (zh) | 无机纤维纸 | |
US4539055A (en) | Fiber pipe protection for water cooled pipes in reheat furnaces | |
UA43880C2 (uk) | Спосіб футерування подових труб нагрівальних печей | |
JP3679443B2 (ja) | 混銑車の不定形耐火物ライニング構造 | |
CA1132450A (en) | Interlocking refractory for covering a pipe | |
US4802425A (en) | High temperature fiber system with controlled shrinkage and stress resistance | |
JPS63396B2 (uk) | ||
EP0128665A2 (en) | Heat resistant means | |
KR19980086983A (ko) | 내열재 | |
US20110027741A1 (en) | Vacuum-formed refractory member and method of making | |
CN218710732U (zh) | 轧钢加热炉水梁复合包扎结构与轧钢加热炉水梁复合结构 | |
CN213835403U (zh) | 一种热风炉三岔口修复陶瓷耐磨料防渗装置 | |
SU1425422A1 (ru) | Печной ролик | |
Zubashchenko | Experience in using aluminum-silicate fiber based heat-resistant thermal insulation in heating assembly linings in the ceramic industry | |
GB2052472A (en) | Process for the production of heat-insulating bonded fibrous articles | |
JPH11132862A (ja) | 金属溶湯部材 | |
JP2003002754A (ja) | 断熱性キャスタブル耐火物 | |
RU2269715C1 (ru) | Конструкция теплоизоляции металлических труб и способ ее изготовления | |
JPS58141321A (ja) | 加熱炉スキツドパイプのライニング方法 | |
US1919048A (en) | Protective lining for a furnace |