UA34291C2 - A process for the heat treatment of articles - Google Patents
A process for the heat treatment of articles Download PDFInfo
- Publication number
- UA34291C2 UA34291C2 UA99063501A UA99063501A UA34291C2 UA 34291 C2 UA34291 C2 UA 34291C2 UA 99063501 A UA99063501 A UA 99063501A UA 99063501 A UA99063501 A UA 99063501A UA 34291 C2 UA34291 C2 UA 34291C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- temperature
- steel
- hardening
- temperature below
- heat treatment
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 abstract description 11
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical compound C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007562 laser obscuration time method Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід стосується термічної обробки молодших куль зі сталі в металургії. 2 Відомий спосіб готування виробів із високовуглецевих сталей, що містить нагрів і гартування виробів при температурі 770-790" з інтенсивним охолодженням в воді (Самохоцький А.Н., Технологія термічної обробки металів, М, Маш.вид., 1962 стор.326).The invention relates to heat treatment of younger steel balls in metallurgy. 2 A known method of preparing products from high-carbon steels, which includes heating and tempering products at a temperature of 770-790" with intensive cooling in water (A.N. Samokhotskyi, Technology of thermal treatment of metals, M, Mash. ed., 1962, p. 326) .
Недоліком способу є значні внутрішні напруги, зниження твердості і глибини загартування при гартуванні масивних виробів.The disadvantage of the method is significant internal stresses, a decrease in hardness and depth of hardening when hardening massive products.
Найближчим до винаходу що заявляється, є відомий спосіб, при якому температура гартування доєвтектоїдної сталі повинна бути на 30-50"С вище Асз, а для заевтектоїдної сталі - на 30-50"С вище А сі (Гуляєв А.П., Металознавство, М, 1977, Металургія, стор. 287 - прототип). Ці суттєві ознаки прототипу звігаються з суттєвими ознаками винаходу, що заявляється. Недоліком прототипу є недостатні твердість поверхні і ударостійкість в зв'язку з зниженням швидкості охолодження при загартуванні в зоні критичної точки 19 перетворення аустеніту в мартенсит під впливом тепла, акумульованого в внутрішніх шарах виробу.The closest to the claimed invention is the known method, in which the tempering temperature of pre-eutectoid steel should be 30-50"C higher than Аз, and for post-eutectoid steel - 30-50"C higher than Аси (A.P. Gulyaev, Metal Science, M, 1977, Metallurgy, p. 287 - prototype). These essential features of the prototype correspond to the essential features of the claimed invention. The disadvantage of the prototype is insufficient surface hardness and impact resistance due to a decrease in the cooling rate during quenching in the zone of the critical point 19 of the transformation of austenite into martensite under the influence of heat accumulated in the inner layers of the product.
В основу винаходу поставлено задачу удосконалити спосіб гартування виробів шляхом зменшення часу переходу через критичну точку перетворення аустеніту в мартенсит під час гартування, що забезпечує збільшення швидкості охолодження в цій точці і твердості молольних куль.The invention is based on the task of improving the method of hardening products by reducing the time of transition through the critical point of transformation of austenite into martensite during quenching, which ensures an increase in the cooling rate at this point and the hardness of the grinding balls.
Поставлена задана вирішується там, що у способі гартування мозольних куль зі сталі, що містить прокатування, після деформаційне підстуджування на повітрі, гартування і відпуск (самовідпуск), відповідно до винаходу, гартування починають проводити після підстуджування доєвтектоідної сталі при температурі від А ;з до температури нижче А;з на З0"С, заєвтектоідної сталі - при температурі від А, до температури нижче Ам наThe given task is solved in that in the method of hardening callous balls made of steel, which includes rolling, after deformation cooling in air, hardening and tempering (self-tempering), according to the invention, tempering begins to be carried out after cooling the pre-eutectoid steel at a temperature from A;z to temperature below A;z at 30"C, of eutectoid steel - at a temperature from A to a temperature below Am at
ЗО с.ZO village
Загартування після прокатування і підстуджування на повітрі до температури вище А 3, Ам, не дає с підвищення твердості, ударостійкості і глибини загартованого шару молольних куль. Ге)Hardening after rolling and cooling in air to a temperature above A 3, Am, does not increase the hardness, impact resistance and depth of the hardened layer of grinding balls. Gee)
Заготування після прокатування і підстуджування виробів на повітрі до температури нижче А з, А, більше ніж на З0"С приводить, до виділення феррита або цементита, знижує твердість, ударостійкість і службовий строк молольних куль.Preparation after rolling and cooling of products in air to a temperature lower than А with, А, more than 30"С leads to the release of ferrite or cementite, reduces the hardness, impact resistance and service life of grinding balls.
Відповідно до способу, що заявляется, та діаграмі Ре-С термічна обробка виробів здійснюється слідуючим - чином. Після прокатування вироби підстуджують на повітрі для доєвтектоіїдної сталі до температури відА,з до (о) температури нижче А,;з на З0"С, для заєвтектоідної сталі до температури від А, до температури нижче Ач наAccording to the claimed method and the Re-C diagram, heat treatment of products is carried out as follows. After rolling, the products are cooled in air for pre-eutectoid steel to a temperature from A, to (o) a temperature below A,;z at 30"C, for post-eutectoid steel to a temperature from A, to a temperature below Ach at
ЗО" С, після чого загартовують. счZO" C, after which they are hardened
Приклади конкретної реалізації заявляемого способу термічної обробки виробів «ІExamples of concrete implementation of the proposed method of heat treatment of products "I
В барабанно-гвинтовому пристрої Маріупольського металургійного комбінату "Азовсталь" проводилиIn the drum-screw device of the Mariupol metallurgical plant "Azovstal" was carried out
Зо термічну обробку молольних куль з прокатного нагріву, яка включала прокатування, післядеформаційне о підстуджування, гартування і самовідпуск у накопичувальній ємності /термосі/,From heat treatment of grinding balls from rolling heating, which included rolling, post-deformation o cooling, quenching and self-release in a storage container /thermos/,
Діаметр куль, мм 60, 125 «Ball diameter, mm 60, 125 "
Марка сталі - сталь 45, рейкова 74Steel grade - steel 45, rail 74
Температура гартування, "С 800... о) с Довготривалість гартування 40, 90 : з» Температура гартувальної води, "С 20Tempering temperature, "C 800... o) s Long-term tempering 40, 90 : s" Tempering water temperature, "C 20
При гуртуванні молольні кулі одержали в гвинтовому барабані з швидкістю 0,З5м/с,струмені гартувальної води мали швидкість 1Ом/с. о Результати випробувань приведені в таблиці: щ ю юю Вдмй 00000011вю00100011ю юю -з ПНЯ ПОЛЯ ПОЛОН ПОЛ поЯ ПОЛО ЗНО вDuring grinding, the grinding balls were obtained in a screw drum at a speed of 0.35 m/s, the quenching water jets had a speed of 1 Ω/s. o The results of the tests are given in the table:
Заявлямий стала 00000107 ния ПОЛЯ ПОН ПО ЗИ ПО о тю нини ПИ ПОН ПО З «ЛИ ПО: ДОН з вам 0101вю01006 1008 во вва в010007ю18The applicant became 00000107 nia POLYA PON PO ZY PO o tyu nina PI PON PO Z "LI PO: DON with you 0101vyu01006 1008 vo vva v010007yu18
ИШВЬ-ШИ0О- тв 710 56 б5 -Д-ШХВ-ШХ0О- тв 710 56 b5 -Д-
ИШ0-Н-п3 ши вв вою - й й й йШ0-Н-п3 ши вв вой - и и и и
Як видно з таблиці випробувань найвища твердість поверхні виробів одержана при температурі гартування для доєвтектоідної сталі від температури А;з /7807С/ до температури нижче А;з на З0"С /75070/As can be seen from the test table, the highest hardness of the surface of the products was obtained at the tempering temperature for pre-eutectoid steel from the temperature A;z /7807С/ to the temperature below A;z at 30"С /75070/
Для заєвтектоіїдної сталі найвища твердість одержана при температурі гартування від температури А /4 /730"С/ до температури нижчі Ам на 30" /7002С,For post-eutectoid steel, the highest hardness is obtained at the tempering temperature from temperature A /4 /730"С/ to a temperature lower than Am by 30" /7002С,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA99063501A UA34291C2 (en) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | A process for the heat treatment of articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA99063501A UA34291C2 (en) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | A process for the heat treatment of articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA34291C2 true UA34291C2 (en) | 2003-07-15 |
Family
ID=74197872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA99063501A UA34291C2 (en) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | A process for the heat treatment of articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA34291C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2596737C1 (en) * | 2015-05-13 | 2016-09-10 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Method for production of steel grinding balls |
RU2779559C1 (en) * | 2021-11-08 | 2022-09-09 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП Система 48" (ООО "НПП Система 48") | Method for manufacturing spherical metal products |
WO2023080811A1 (en) * | 2021-11-08 | 2023-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП Система 48" | Method of manufacturing spherical metal articles |
-
1999
- 1999-06-22 UA UA99063501A patent/UA34291C2/en unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2596737C1 (en) * | 2015-05-13 | 2016-09-10 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Method for production of steel grinding balls |
RU2779559C1 (en) * | 2021-11-08 | 2022-09-09 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП Система 48" (ООО "НПП Система 48") | Method for manufacturing spherical metal products |
WO2023080811A1 (en) * | 2021-11-08 | 2023-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП Система 48" | Method of manufacturing spherical metal articles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007044764A (en) | Hot forging equipment | |
CN102337385A (en) | Multi-cycle quenching-partitioning-tempering (M Q-P-T) technique | |
CN102758140A (en) | High-carbon microalloying steel ball and production process thereof | |
CN110527794A (en) | A kind of heat treatment method of micro-nano structure bainitic steel | |
WO2019223491A1 (en) | Method for manufacturing high-strength crankshaft | |
JP2008509280A5 (en) | ||
CN102864299B (en) | Isothermal transformation thermal treatment method for superhigh-intensity steel | |
UA34291C2 (en) | A process for the heat treatment of articles | |
CN102719626A (en) | Steel pipe and on-line quenching method thereof | |
CN101397601A (en) | Heat treating technology for ausferrite spheroidal graphite cast iron | |
CN1038435C (en) | High hardenability hot-rolling steel ball and heat treatment method | |
CN104561502A (en) | Production method of high-hardenability steel ball | |
Totten et al. | Overview of intensive-quenching processes | |
RU1788045C (en) | Method of quenching high-speed steel | |
JPH0387312A (en) | Steel hardening using liquid cooling medium | |
Tkachenko et al. | The effect of heat treatment on the properties of rolled milling balls of high hardenability | |
RU2016137C1 (en) | Method for treatment of articles made of carbon-silicon steels | |
SU1573035A1 (en) | Method of thermomechanical treatment of rollers from structural steel | |
CA2232024A1 (en) | Improved heat treatment of grinding rod | |
CN108148952A (en) | Bearing steel gauge block heat treatment process | |
UA119214C2 (en) | METHOD OF THERMAL STEEL TOOL TREATMENT | |
Matveev | Application of deformation: heat treatment during rolling the bars and wire rods(information from foreign sources) | |
Sheremet | Influence of conditions of thermomechanical treatment on structures, mechanical and service properties of thermally strengthened reinforcing bars of A 1000 class. | |
SU834157A1 (en) | Method of thermal treatment of work | |
RU2175986C1 (en) | Method of heat treatment of tube centrifugally cast from high-strength cast iron with globular graphite |