UA31845U

UA31845U - Roller

Info

Publication number: UA31845U
Application number: UAU200713764U
Authority: UA
Inventors: Валентина Дмитриевна Пархоменко; Владислав Анатольевич Пархоменко; Анатолий Павлович Пархоменко
Original assignee: Таврический Государственный Агротехнологический Университет
Priority date: 2007-12-10
Filing date: 2007-12-10
Publication date: 2008-04-25

Abstract

A roller consists of a bed, to which a bunker is fastened, a working left roll fastened to the bed by means of movable eccentrically made ball bearing bodies hingedly connected to a screw of hand regulation on which a flywheel is fastened, a right roll fastened to the bed by means of immovable ball bearing bodies, a driving mechanism consisting of driving and driven gearwheels, and knives located under the working rolls. The drive of the working rolls is made in the form of a belt gearing comprising a belt, driving and driven pulleys. One knife is located above the left roll and other - under the right roll.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисну модель віднесено до молочної промисловості, яка може бути використана при переробці сирної 2 маси.A useful model is attributed to the dairy industry, which can be used in the processing of cheese 2 mass.

За найближчий аналог прийнята конструкція вальцівки ОПТ-1200А, яка складається: зі станини, до якої прикріплено бункер, робочого лівого валка, який прикріплено до станини за допомогою рухомих ексцентрично виконаних шарикопідшипникових корпусів шарнірно пов'язаних з ручним гвинтовим приводом регулювання, на якому закріплено маховик, правого валка, що кріпиться до станини за допомогою нерухомих 70 шарикопідшипникових корпусів , привідного механізму, який складається з зубчастих колес та ножів розташованих під валками. |Н. МИ. Томбаев. Справочник по оборудованию предприятий молочной промьішленности. М.: "Пищевая промьішленность/", - 1972, с.366).The closest analogue is the design of the OPT-1200A rolling mill, which consists of: a bed, to which the hopper is attached, the working left roller, which is attached to the bed with the help of movable eccentric ball bearing housings hinged to a manual screw adjustment drive, on which a flywheel is attached , the right roll, which is attached to the frame with the help of stationary 70 ball-bearing housings, the drive mechanism, which consists of gear wheels and knives located under the rolls. |N. WE. Tombayev. Handbook on the equipment of enterprises of the dairy industry. M.: "Food industry", - 1972, p.366).

При виробництві сиркової маси технологічним процесом передбачено регулювання щілини між робочими валками від О,5мм до 4мм. Недоліком вальцівки ОПТ-1200А є те, що при збільшенні щілини між робочими 72 валками також збільшується щілина і між зубцями привідних колес. Так як частки сировини неоднакові по розміру і по щільності то навантаження на вальці буде знакоперемінне. Маса валків велика і при наявності знакоперемінного навантаження виникає знакоперемінний момент сил інерції, який передається на зубці привідних зубчастих колес. При цьому виникає шум, удари, місцеве напруження зубців з послідуючим викрешуванням та можливою поломкою їх. Ці недоліки ведуть до порушень санітарних вимог, зменшенню ресурсу та продуктивності установки. Також недоліком цієї установки є те, що робочі валки обертаються в різні сторони , тобто назустріч один одному. При цьому сировина, яка має малий коефіцієнт тертя, частково проковзує по поверхні котків, а потім затягується в щілину між ними. Так як котки обертаються в різні сторони і з різними кутовими швидкостями, сировина не встигає повністю перетиратися, тобто частково розчавлюється, а це знижує якісні показники кінцевої продукції.During the production of curd mass, the technological process provides for the adjustment of the gap between the working rolls from 0.5 mm to 4 mm. The disadvantage of the OPT-1200A roller is that when the gap between the working 72 rolls increases, the gap between the teeth of the drive wheels also increases. Since the particles of raw material are not the same in size and density, the load on the roller will be variable. The mass of the rolls is large, and in the presence of an alternating sign load, there is an alternating sign moment of inertia forces, which is transmitted to the teeth of the drive gears. At the same time, there is noise, shocks, local tension of the teeth with their subsequent chipping and possible breakage. These shortcomings lead to violations of sanitary requirements, a decrease in the resource and productivity of the installation. Also, the disadvantage of this installation is that the working rolls rotate in different directions, i.e. towards each other. At the same time, the raw material, which has a low coefficient of friction, partially slides over the surface of the rollers, and then is drawn into the gap between them. Since the rollers rotate in different directions and at different angular speeds, the raw material does not have time to be completely ground, that is, it is partially crushed, and this reduces the quality indicators of the final products.

В основу корисної моделі покладена задача удосконалення конструкції вальцівки, в якій привід робочих 2 валків виконано у вигляді пасової передачі, що збільшує продуктивність і ресурс установки, поліпшує якісні показники кінцевої продукції та санітарні вимоги до машини.The basis of the useful model is the task of improving the construction of the rolling mill, in which the drive of the 2 working rolls is made in the form of a belt transmission, which increases the productivity and resource of the installation, improves the quality indicators of the final products and sanitary requirements for the machine.

Поставлена задача вирішується тим, що вальцівка, яка складається: зі станини, до якої кріпиться бункер, робочого лівого валка, що кріпиться до станини за допомогою рухомих ексцентрично виконаних юю шарикопідшипникових корпусів шарнірно зв'язаних з гвинтом ручного регулювання, на якому закріплено маховик, «ф правого валка, що кріпиться до станини за допомогою нерухомих шарикопідшипникових корпусів, привідного механізму, який складається з ведучого і веденого зубчастих коліс та ножів розташованих під робочими валками, со відповідно до запропонованої корисної моделі привід робочих валків виконано у вигляді пасової передачі, що «- складається з паса, ведучого та веденого шківа, причому один ніж розташований над лівим валком, а другий - під правим валком. сThe task is solved by the fact that the roller, which consists of: the bed to which the hopper is attached, the working left roller, which is attached to the bed with the help of movable eccentric ball-bearing housings, hinged to the manual adjustment screw, on which the flywheel is attached, " f of the right roll, which is attached to the frame with the help of fixed ball-bearing housings, the drive mechanism, which consists of leading and driven gears and knives located under the working rolls, so according to the proposed useful model, the drive of the working rolls is made in the form of a belt transmission, which "- consists of a belt, a driving and a driven pulley, and one knife is located above the left roll, and the second - under the right roll. with

Наявність пасового приводу робочих валків, що складається з паса, ведучого і веденного шківа, та розташування одного ножа під робочим валком, а другого - над другим валком дає можливість збільшити продуктивність і ресурс установки, а також поліпшити якісні показники кінцевої продукції та санітарні вимоги « до машини. 50 Технічна сутність і принцип роботи запропонованої вальцівки пояснюється кресленням: т с На Фіг.1 - схема вальцівки; з» На Фіг.2 - розріз А-А Фіг.1The presence of a belt drive of working rolls, consisting of a belt, a driving and a driven pulley, and the location of one knife under the working roll, and the second - above the second roll, makes it possible to increase the productivity and resource of the installation, as well as to improve the quality indicators of the final products and sanitary requirements " to cars. 50 The technical essence and principle of operation of the proposed rolling mill is explained by the drawing: t s In Fig. 1 - the scheme of the rolling mill; z» Fig. 2 - section A-A Fig. 1

Запропонована вальцівка складається із станини 1, бункера 2 встановленого над робочими валками, лівого робочого валка, що складається з вала 3, на якому кріпляться каток 4, шарикопідшипник 5 та ведений шків 6.The proposed rolling mill consists of a bed 1, a hopper 2 installed above the working rolls, a left working roll consisting of a shaft 3, on which a roller 4, a ball bearing 5 and a driven pulley 6 are mounted.

Шарикопідшипник 5 знаходиться в рухомих ексцентрично виконаних корпусах 7, які кріпляться до станини 1 і со шарнірно пов'язані з механізмом ручного регулювання виконаного у вигляді гвинта 8, на якому закріплено - маховик 9, правого робочого валка, який складається з вала 10, на якому закріплено коток 11, шарикопідшипники 12 та ведучий шкив 13. Шарикопідшипники 12 розташовані в нерухомих корпусах 14 за со допомогою яких правий робочий валок кріпиться до станини 1. Ніж 15 закріплений над котком 4 і ніж 16 їх 20 розташований під котком 11 та пасом 17.The ball bearing 5 is located in the movable eccentric housings 7, which are attached to the frame 1 and are hingedly connected to the manual adjustment mechanism made in the form of a screw 8, on which the flywheel 9 is fixed, the right working roller, which consists of a shaft 10, on which roller 11, ball bearings 12 and drive pulley 13 are fixed. Ball bearings 12 are located in fixed housings 14 with the help of which the right working roller is attached to the bed 1. Knife 15 is fixed above roller 4 and knife 16 of them 20 is located under roller 11 and belt 17.

Вальцівка працює наступним чином. При запуску до роботи механізму вальцівки крутячий момент «сл передається на вал 10, який обертає коток 11. Далі крутячий момент передається через ведучий шкив 13 та пас 17 на ведений шків б, який обертає коток 4. При цьому котки 4 і 11 обертаються в одну сторону з різною кутовою швидкістю. Після включення механізму вальцівки в бункер засипають сирну масу, яка за рахунок сил 29 тертя затягується в щілину між котками 4 і 11. А так як кутова швидкість котка 11 більше ніж котка 4, то с сирна маса, що попадає в щілину між ними розчавлюється і перетирається , при цьому перетерта сирна маса утримується на валках не за рахунок сил тертя, а за рахунок сил зчеплення. При подальшій роботі вальцівки коток 11 підводить сирну масу до ножа 16, який зчищає її з поверхні котка 11, а ніж 15 зчищає її з котка 4.The roller works as follows. When the roller mechanism is started to work, the torque "sl is transmitted to the shaft 10, which rotates the roller 11. Next, the torque is transmitted through the drive pulley 13 and the belt 17 to the driven pulley b, which rotates the roller 4. At the same time, the rollers 4 and 11 rotate in unison side with different angular velocity. After turning on the roller mechanism, the cheese mass is poured into the hopper, which, due to the forces of friction 29, is drawn into the gap between the rollers 4 and 11. And since the angular speed of the roller 11 is greater than that of the roller 4, the cheese mass that falls into the gap between them is crushed and is ground, while the ground cheese mass is kept on the rolls not due to frictional forces, but due to adhesion forces. During further operation of the roller, the roller 11 brings the cheese mass to the knife 16, which cleans it from the surface of the roller 11, and the knife 15 cleans it from the roller 4.

Сирна маса, що зчитується з котка 11 ножем 16 потрапляє далі на подальшу обробку, а та, котра зчитується з 60 катка 4 ножем 15, залишається в бункері і перемішується з початковою сирною масою, тим самим значно підвищується коефіцієнт тертя сировини. При подальшому обертанні котків 4 і 11 сировина, маючи значний коефіцієнт тертя та зчиплюючі властивості, затягується у щілину. Так як кутова швидкість котка 11 значно більша ніж у котка 4, то сировина, яка потрапляє між ними, розчавлюється та розтягується, тобто каток 4 змішує шар сировини в один бік, а коток 11 - у протилежний, що значно покращує якісні показники кінцевої бо продукції. Якщо необхідно змінити розмір щілини між котком 4 і 11 - прокручують маховик 9, який за допомогою гвинта 8 обертає ексцентрично виконаний рухомий корпус 7. Збільшення щілини між котками 4 і 11 на максимальну відстань (від 0,5 до 4мм) супроводжується збільшенням довжини паса, але, так як це збільшення знаходиться в межах пружних властивостей паса, то воно не впливає на якість роботи обладнання, тобто робота вальцівки стає безшумною, безударною, що значно підвищує її продуктивність, експлуатаційний ресурс та поліпшує санітарні вимоги.The curd mass read from the roller 11 with the knife 16 goes further for further processing, and the one read from the roller 60 with the knife 15 remains in the hopper and is mixed with the initial curd mass, thereby significantly increasing the coefficient of friction of the raw material. With further rotation of rollers 4 and 11, the raw material, having a significant coefficient of friction and gripping properties, is drawn into the gap. Since the angular speed of roller 11 is much greater than that of roller 4, the raw material that falls between them is crushed and stretched, that is, roller 4 mixes the layer of raw materials in one direction, and roller 11 - in the opposite direction, which significantly improves the quality indicators of the final product . If it is necessary to change the size of the gap between rollers 4 and 11, turn the flywheel 9, which, with the help of screw 8, rotates the eccentrically designed movable body 7. Increasing the gap between rollers 4 and 11 to the maximum distance (from 0.5 to 4 mm) is accompanied by an increase in the length of the belt. but since this increase is within the elastic properties of the belt, it does not affect the quality of the equipment, i.e. the operation of the rolling mill becomes silent, shock-free, which significantly increases its productivity, service life and improves sanitary requirements.

Claims

The formula of the invention , , . , M , , M Rolling mill consisting of a bed to which a hopper is attached, a working left roll attached to the bed with the help of movable eccentric ball bearing housings, hinged with a manual adjustment screw, on which the flywheel of the right roll is fixed, which is attached to the frame with the help of fixed ball-bearing housings, the drive mechanism, which consists of the leading and /5 driven gear wheels and knives located under the working rolls, which is distinguished by the fact that the drive of the working rolls is made in the form of a belt transmission, consisting of a belt, driving and driven pulleys, and one knife is located above the left roll, and the second - under the right roll. what with Io) "r (ge) "-- Zo "o

- and? (55) - with their 50 "sl bo b5