UA31657U - Багатошарова рукавна оболонка для упакування харчових продуктів - Google Patents

Abstract

Багатошарова орієнтована рукавна оболонка для упакування харчових продуктів має наступні технічні переваги: поліпшення бар'єрних властивостей оболонки; спрощення технологічного процесу виготовлення рукавної оболонки екструзією; розширення технологічних можливостей, а саме: отримання різних фізико-механічних властивостей в подовжньому і поперечному напрямах; підвищення оптичних властивостей, формовності, абразивостійкості і маслостійкості.

Description

Опис винаходу

Корисна модель відноситься до харчової промисловості, а саме, до виробництва багатошарових плівкових 2 пакувальних матеріалів на поліамідної основі для тривалого зберігання різних харчових продуктів і може бути використаний для звичайного або вакуумного упакування як швидкопсувних продуктів типу свіжого м'ясо, м'ясних напівфабрикатів, варених ковбас, ковбасних сирів, а також нарізок з цих продуктів, так і для сипучих продуктів типу різних крупи і макаронних виробів.

Штучні багатошарові орієнтовані рукавні плівки на основі синтетичних поліамідів знаходять широке 70 застосування в харчовій промисловості для упакування швидкопсувних продуктів. Однак, цей тип плівок, в деяких випадках, не забезпечує необхідної тривалості зберігання продуктів. Тому подальше вдосконалення рукавних плівок направлене, передусім, на підвищення їх бар'єрних і оптичних властивостей, міцністних характеристик.

Відома, наприклад, багатошарова орієнтована термоусадочна плівка для упакування харчових продуктів, яка 72 відрізняється високою жорсткістю, хорошою усадкою при нагріванні, високими оптичними властивостями і високими бар'єрними властивостями по відношенню до кисня. Плівка має товщину 12-50 мкм і містить більш семи симетрично розташованих шарів. Основний шар багатошарової плівки виконаний з співполімеру етилену і вінілового спирту. Проміжний шар виконаний з поліаміду, до складу якого входить співполімер нейлону 6 і нейлону 12. Два зовнішніх шари плівки виконані з суміші синтетичних матеріалів, причому, суміш може бути 20 виконана в двох варіантах. Перший варіант суміш, містить лінійний поліетилен низької щільності (40-60905), лінійний поліетилен середньої щільності (20-3095) і співполімер етилену і вінілацетату (20-3095). Другий варіант - суміш, що містить співполімер етилену і вінілацетату (85-96965) і поліпропілену (4-1595). Крім того, до складу цієї багатошарової плівки входить два клеючих шари, розташованих між проміжним і зовнішнім шарами, які складаються з лінійного поліетилену низької щільності і лінійного поліетилену середньої 25 щільності, модифікованого кислотою або ангідридом кислоти (для випадку застосування суміші зовнішнього 2 шару по другому варіанту). Ця плівка, на думку її розробників, забезпечує достатнє, по термінах зберігання, збереження харчових продуктів |див. патент США Мо4755419 з класу 832827/08 опублікований в 1988 роції.

Ця багатошарова плівка володіє, щонайменше, трьома істотними недоліками. По-перше, приведений склад композиції полімерних матеріалів, які входять в шари плівки, не дозволяють отримувати рукавні плівки з - 30 високими міцністними характеристиками, отже, відома плівка має схильність до пошкоджень внаслідок різних юУу механічних зовнішніх впливів. По-друге, така плівка має низькі бар'єрні властивості по відношенню до вологи, що знижує тривалість зберігання упакованої продукції і приводить до швидкого її псування. По-третє, висока со жорсткість плівки погіршує її еластичність, отже, така плівка абсолютно не придатна для вакуумного упакування «- харчових продуктів, тобто область застосування відомої плівки дуже обмежена.

Зо Відома також термопластична багатошарова захисна пакувальна плівка, яку застосовують для виготовлення («9 мішків. Цю багатошарову термоусадживаєму плівку виготовляють соекструзією захисного шара з співполімеру вініліденхлориду, до якого примикає безпосередньо (без застосування клею) з одного боку зовнішній шар з поліаміду, як яке використаний нейлон 6 або нейлон 12 з температурою плавлення більше за 1602 і утримуючу « більш 1095 клею, а з іншого боку - термозварювальний шар наступного складу: співполімер етилену і 70 вінілацетату, лінійний поліетилен низької щільності, поліетилен дуже низької, низької, середньої і високої о, с щільності, співполімер етилену бутілакрилату, сополимер, сополимер (-олефина формули КНОС-СНА і (, (етилен з» ненасичені карбонові кислоти. Ця плівка виконана двохвісноориєнтованою і відрізняється високої міжшаровою адгезією. Мішки, виготовлені з такої плівки (із зовнішнім поліамідним шаром) використовують для упакування свинини (див. патент США Мо4755402 з класу В65065/02, В32827/34 опублікований в 1988 роції.

До недоліків даної багатошарової плівки потрібно віднести низьку формуємість приведеної полімерної о композиції і низьку стійкість до механічних пошкоджень, зокрема, до проколів. Ще одним істотним недоліком -ь цієї багатошарової плівки є те, що як захисний шар використовуються співполімери вініліденхлориду. Ці співполімери по Європейському стандарту не рекомендується застосовувати для контакту з харчовими

Ме продуктами, оскільки вони під дією підвищених температур і/або при впливі на них рідких серед, здатні с 250 виділяти токсичні речовини, зокрема, вінілхлорид.

Ще одним прикладом штучної оболонки, що застосовується для упакування харчових продуктів неоднакової і "м нерегулярної форми, є багатошарова термоусаджуєма рукавна плівка, що містить газобар'єрний, зовнішній і проміжний шари, між якими розташований клейовий шар. Товщина газобар'єрного шару складає більше за 3095 від загальної товщини плівки, а товщина проміжного шару знаходиться в межах 5-4095 від загальної товщини 22 плівки, Газобарерний шар цієї плівки виконаний з співполімера вініліденхлориду, проміжний шар - з поліаміду с або термопластичного поліетилентерефталату з температурою плавлення кристалічної фази більше за 2402С, а зовнішній шар виконують з співполімеру етилена з вінілацетатом з температурою плавлення 80-103 2С, лінійного поліетилену низької щільності з температурою плавлення 110-130 9С, або з суміші тих же во співполімерів із змістом лінійного поліетилену низької щільності більше за 4095 або з суміші, що містить більше за 6095 цих же співполімерів і лінійного поліетилену низької щільності з щільністю 0,915-0,930г/см3.

Плівку виготовляють таким чином. Матеріали шарів спільно екструдують через кільцеву головку з адіабатичними зонами і, після охолоджування водою з температурою 15-252С, отримують багатошаровий рукав. У сплюсненому стані багатошаровий рукав має ширину 120мм і товщину 540мкм. Потім цей рукав пропускають через ванну з 65 Водою, нагрітою до 962С, де він знаходиться протягом 12 секунд. Цього часу досить для розігрівання матеріалу багатошарової плівки. Далі рукав витягують в атмосфері повітря з температурою 80-120 «С між двома парами валків, що обертаються з швидкостями 20 і ббоб/хв. Міра витягу рукава в подовжньому напрямі рівна трьом. Таку ж міру витягу в радіальному напрямі отримують подальшим роздувом рукава зсередини повітрям. Таким чином, доводять розміри рукава в сплюсненому стані до З5О0мм ширини і до бОмкм товщини |див. патент США

Мо4883693 з класу В32827/08, В32827/32, В32827/34 опублікований в 1989 роції.

Одним з істотних недоліків цієї багатошарової плівки є те, що для її виготовлення її зовнішнього шара застосовують лінійний поліетилен низької щільності або співполімери на основі етилену. Як відомо, ці матеріали не можуть додати плівці необхідної міцності, що обмежує область її застосування, наприклад, неможливість використання для машинного набивання ковбасним фаршем. Іншим недоліком цієї багатошарової /о0 плівки є застосування в її газобар'єрному шарі співполімерів вініліденхлориду, які в процесі переробки і експлуатації готової продукції, як вже відмічалося, виділяють токсичні речовини, які згубно впливають на організм людини.

Ці недоліки усунені в пакувальній багатошаровій плівці товщиною 50-150мкм, що отримується соекструзією і утримуючий центральний внутрішній шар товщиною 5-15мкм з поліетилену низької щільності, ще два внутрішніх /5 шари товщиною 5-15мМкмМ кожний з поліолефіну або співполімера етилену і вінілацетату і два зовнішніх шари товщиною 8-35мкм кожний з іономеру співполімера етилену і метакрилової кислоти, нейтралізованої іонами натрію. Плівка може містити додатково шар полімеру, непроникний для кисня, який виконаний з полівініліденхлориду або співполімера етилену і вінілового спирту. Плівка може бути виконана орієнтованої і зшитої радіаційним способом. Як приклад приводиться наступний склад цієї багатошарової плівки. Соекструдують плівку, що містить шари іономеру Сурлін 1605 товщиною 21мкм, співполімера етилену і вінілацетат товщиною 8мкм, лінійного поліетилену низької щільності товщиною Омкм, співполімера етилену і вінілацетату товщиною 4мкм, поліетилену низької щільності товщиною 1Змкм, співполімера етилену і вінілацетату товщиною 4мкм і іономеру Сурлін 1601 товщиною 11мкм. Орієнтована плівка приведеного складу має загальну товщину 71мкм, усадку в подовжньому і поперечному напрямах 29595 і 4295 відповідно |див. заявку

Великобританії Мо2233934 з класу В32827/32, В32827/08, В32827/30 опубліковану в 1991 роції.

Основним недоліком цієї багатошарової рукавної плівки є те, що вона не має достатньої міцності, оскільки - складається, в основному, з поліолефинів, які не відрізняються високими міцністними характеристиками. Крім того, в цій багатошаровій плівці у якості захисного шару використаний полівініліденхлорид, який по санітарно-хімічних властивостях пластмас не підходить для контакту з харчовими продуктами. ча зо Найбільш близької за своєю суттю і ефекту, що досягається, і яка приймається за прототип, є багатошарова орієнтована рукавна оболонка для упакування харчових продуктів, які у час розміщення в оболонці або після що, розміщення в оболонці можуть зазнавати теплової обробки, що містить не менш трьох поліамідних шарів, «с кожний з яких складається з суміші поліаміду 6, співполімеру полікапролактама з гексаметилендіаміном і адипіновою кислотою, ароматичного поліаміду, що містить ланки гексаметилендіаміну і терефталевої кислоти і (ж суміші кислотномодифікованих співполімерів. Між цими поліамідними шарами розташовані шари з гомо- або с співполімерів олефінів. Полиаміди можуть складатися з різних амідних ланок, зокрема містити 70-9590 аліфатичного поліаміду і/або суміші поліаміду і частково ароматичного поліаміду і/або олефінових співполімерів, наприклад, етилену і вінілацетату, іономерні полімери, модифіковані кислотами співполімері і/або поліефіри. Внутрішній і/або зовнішній шари цієї багатошарової оболонки можуть бути виконані з частково « ароматичного поліаміду, зокрема, отриманого поліконденсацією м-ксилилендиамина і адипінової кислоти, а з с шари з поліолефінів можуть містити клей на основі полімеру етилену і/або пропілену. Загальна товщина цієї багатошарової оболонки знаходиться в межах 35-7Омкм, при цьому, один з поліамідних шарів оболонки може з складатися з суміші всіх екструдуємих компонентів як продукту повторної переробки відомої оболонки (див. заявку ФРН Мо4130486 з класу, А22313/00, В832827/08 опубліковану 25.02.93р.|.

Основними недоліками цієї багатошарової орієнтованої рукавної оболонки для упакування харчових с продуктів є її низькі оптичні показники, недостатня формуємість і низькі міцністні характеристики. Ці недоліки, загалом, знижують привабливість упакованих продуктів, обмежує застосування оболонки для деяких - способів її заповнення і вимагає більш делікатного поводження з продуктами, так має місце висока імовірність о пошкодження оболонки.

Другим недоліком відомої багатошарової оболонки є те, що, незважаючи на наявність не менш трьох 1 поліамідних шарів, все ж володіє досить низькими бар'єрними властивостями як по відношенню до вологи, так і «м по відношенню до газів, що значною мірою скорочує тривалість передпродажнього зберігання продукції.

Третім недоліком відомої багатошарової оболонки є те обмеженість її технологічних можливостей, що зумовлено її специфічними фізико-механічними властивостями, а саме: суміш компонентів поліамідних шарів в ов процесі виготовлення оболонки методом соекструзії дозволяє отримувати тільки абсолютно однакові в поперечному і подовжньому напрямі коефіцієнти подовжнього розтягнення і коефіцієнти усадки. Отже, відома с оболонка, незалежно від методу орієнтації (косаксиальної або біаксиальної) і термофіксації, здійснюваної після соекструзії завжди буде мати правильну циліндричну форму. Як відомо, така суворо циліндрична форма ковбасних виробів додає їм неприродність, тобто не викликає у споживача асоціацій натурального продукту (в бо природі практично не зустрічаються овочі, ягоди, фрукти, тим більше, риба, тварини, ракоподібні правильної симетричної циліндричної, овальної або кульової фори). Тому, тільки лише з цієї причини м'ясокомбінати широко використовують кишкові і білкові оболонки, які дозволяють формувати ковбасні вироби у вигляді пузирів або гусениць. Однак, як відомо, виробництво оболонок на основі природних матеріалів в широкому масштабі обмежене дефіцитом і дорожнечею сировини, що є, в основному, продуктом тваринництва. Відомі ж поліамідні 65 оболонки не дозволяють імітувати природні форми ковбасної продукції (тобто відмінні від двовісної симетрії), що є загальним недоліком не тільки оболонки прийнятої за прототип, але і всіх раніше відомих.

У основу корисної моделі поставлено задачу створення багатошарової орієнтованої рукавної оболонки для упакування харчових продуктів (ковбас, сирів, свіжого м'яса, м'ясних напівфабрикатів, макаронних виробів і інших пастоподібних і твердих продуктів живлення) з розширеними технологічними можливостями і володіючою

Високою формуємістю, прозорістю, міцністю, стійкістю до проколу, еластичністю, бар'єрними властивостями, а також надійною герметичністю шва при зваренні за рахунок зміни хімічного складу композиції кожного поліамідного шару шляхом введення в склад додаткових матеріалів в певному кількісному співвідношенні компонентів, що додають шарам оболонки різні перераховані властивості в залежності від того, де розташовується кожний шар по відношенню до продуктів, вміщених в оболонку. 70 Рішення поставленої задачі досягається тим, що у відомій багатошаровій орієнтованій рукавній оболонці для упакування харчових продуктів, що містить не менш трьох поліамідних шарів, кожний з яких складається з суміші поліаміду б, співполімеру полікапролактаму з гексаметилендіаміном і адипіновою кислотою, ароматичного поліамід, що містить ланки гексаметилендіаміну і терефталевої кислоти і суміші кислотномодифікованих співполімерів, в композицію зовнішнього шара додатково введена аморфна смола Селар 3426 в кількості 7/5 5З0-55маси.ч. від всієї маси компонентів суміші при наступному загальному співвідношенні компонентів (в мас.ч.): поліамід б - 40-47; співполімер полікапролактаму з гексаметилендіаміном і адипіновою кислотою - 5-11; аморфна смола Селар 3426 - 50-55; ароматичний поліамід, що містить ланки гексаметилендіаміну і терефталевої кислоти - 3-8; суміш кислотно-модифікованих співполімерів - 0,3-5.

Введення в композицію аморфної смоли Селар 3426 дозволяє додати оболонці необхідну міцність і прозорість, а введення аморфної смоли Селар 3426 саме в кількості 50-55мас.ч. дозволяє набути необхідних фізико-механічних властивостей оболонки, що забезпечують можливість отримання різних коефіцієнтів розтягнення і усадки в подовжньому і поперечному напрямах.

Для поліпшення бар'єрних властивостей багатошарової оболонки, її бар'єрний шар містить наступну композицію суміші співполімерів при наступному загальному співвідношенні компонентів (в мас.ч.): співполімер ов етилену з вініловим спиртом - 57-78; співполімер етилену і пропилену - 18-22; харчові барвники - 0,5-3.

Для забезпечення високої прозорості і можливості варива в оболонці м'ясних продуктів, в її внутрішній - поліамідний шар введена суміш іономерних смол Сурлін 1855 з іонами цинку і Сурлін 1601 з іонами натрієвої солі в наступних кількостях цих компонентів (в мас.ч.): іосномерна смола Сурлін 1855 - З; іономерна смола

Сурлін 1601 - 4. чн зо Введення в композицію зовнішнього шару аморфної смоли Селар 3426, у вказаній кількості, дозволяє при змішуванні з ополіамідом б і співполімерами поліамідів створити полімерний матеріал, що володіє іо) характеристиками аморфного поліаміду. Такі суміші зберігають всі переваги смоли Селар 3426, але при цьому «с набувають деяких цінних механічних властивостей напівкристаличного поліаміду. Передусім, аморфна смола забезпечує легкість екструзії. Завдяки тому, що температура переробки аморфної смоли знаходиться в межах ч- 221-3279С, її з успіхом можна застосовувати в соекструзійних структурах. Суміші поліамідних смол Селар 3426 с і поліамід 6 можна отримувати простим способом сухого змішування. Додання смоли Селар 3426 в поліамідну композицію поліпшує оптичні властивості оболонки і збільшує її частку аморфність. Така композиція поєднує здібність до переробки низькотемпературної екструзії і стійкість до впливу тепла в процесі виготовлення рукавної оболонки, тобто композиція характеризується поліпшеною технологічністю процесу виготовлення « оболонки і її зварювання при необхідності. -о с Введення в композицію смоли Селар 3426 забезпечує хороші бар'єрні властивості оболонки по відношенню й до кисня, вуглекислого газу і водяних парів навіть в умовах високої відносної вогкості (95-10095). При «» нульовій відносно вогкості бар'єрні характеристики смоли Селар 3426 по відношенню до кисня і до вуглекислого газу аналогічні тим же характеристикам поліаміду 6. При цьому товщина поліамідного шару повинна знаходитися

В межах 25-35мкм. Цей діапазон товщини поліамідного шару зумовлений наступним. Якщо товщина названого з шару виявиться менше за 25мкм, то різко знижуються його бар'єрні властивості по відношенню до кисня, а якщо товщина шара буде перевищувати Збмкм, то його жорсткість недопустимо зростає, що унеможливлює - здійснювати високошвидкісне набивання оболонки фаршем, тобто обмежує область її застосування. б Завдяки тому, що в композицію введена смола Селар 3426 в кількості 50-55мас.ч., з'являється можливість, 5р Після соекструзії, здійснювати не тільки коаксиальну орієнтацію, але і біаксиальну. У першому випадку

Ге) оболонка буде мати однакові фізико-механічні властивості, як в подовжньому, так і в поперечному напрямі. У «м другому випадку, з'являється можливість отримати відмінність фізико-механічних властивостей, зокрема, термоусадки, в подовжньому і поперечному напрямах на 60-6595. Завдяки великій кількості аморфного поліаміду

Селар 3426, модуль оболонки в подовжньому напрямі стає вище за модуль в поперечному напрямі, що забезпечує оболонці здатність формувати при набиванні у вигляді пузиря або гусениці. Якщо аморфної смоли

Селар буде введено менше за 5Омас.ч., то різко знижується співвідношення коефіцієнтів усадки і розтягнення, с що утрудняє отримання ковбасних виробів несиметричної форми. Якщо ж аморфної смоли Селар буде введено більше за 55мас.ч., то різко знижується міцність оболонки, що робить її непридатної для набивання фаршем на автоматичному обладнанні. Тому вказаний діапазон присутності аморфної смоли Селар (50-55965) в композиції бо поліамідного шару оболонки є оптимальним і обгрунтованим.

Шар багатошарової оболонки з водо- паровими бар'єрними властивостями переважно виготовляють з поліетилену або поліпропилену або співполімерів, заснованих на суміші етилену і пропілену. Для шара багатошарової оболонки, що володіє бар'єрними властивостями по відношенню до кисня, використовують, в основному, співполімер етилену з вініловим спиртом. Варіант спільного використання в композиції названих б5 полімерів як середній шар багатошарової оболонки є ідеальним для максимального поліпшення бар'єрних властивостей оболонки. Тому в оболонці, що пропонується, бар'єрний шар складається, в основному, з співполімеру з вініловим спиртом і співполімера етилену і пропілену у вказаних вище масових частинах.

Використання бар'єрного шару з названою композицією полімеру, дозволяє отримувати багатошарову оболонку з високими бар'єрними властивостями, завдяки здатності полімерів, що використовуються в композиції,

Захищати продукт, що упаковується від впливу вологи і газів одночасно. Кисненепроникливість співполімеру етилену з вініловим спиртом між вологонепроникними шарами краще, а використання їх в одній композиції, тобто спільне екструдування, дозволяє створити комплексний шар оболонки з поліпшеними бар'єрними властивостями. Крім того, співполімер етилену з вініловим спиртом додає оболонці прозорість, гігроскопічність і відмінний бар'єр, перешкоджаючий проникненню газів. Співполімер етилену з пропіленом створює відмінний /о захист від вологи, поліпшує оптичні властивості оболонки. Тому комбінація цих властивостей забезпечує тривале збереження харчової продукції, що упаковується в оболонку.

У якості внутрішнього шару в багатошаровій оболонці, що пропонується, використовується іономер - похідні співполімерів етилену і метакрилової кислоти. При використанні як внутрішній шар іономеру типу Сурлін можна отримати оболонку, що дозволяє варити в ній м'ясо. При вариві внутрішня поверхня оболонки прилипає до м'яса, щільно облягає його і запобігає виділенню з нього рідких компонентів, отже, вихід вареного продукту і його якість підвищуються. Сурлін додає оболонці хорошу формуємість, міцність, менший рівень витоків, викликаний хорошої формуємістю (менша деформація м'яса) і міцністю, особливо в умовах заморозки.

Відмінними властивостями Сурліна є ударостійкість при низьких температурах, стійкість до проколів і абразивостійкість, висока міцність розплаву, висока еластичність, висока адгезійна міцність, стійкість до 2о масел, розчинників, змазок і висока прозорість. У запропонованій багатошаровій оболонці, що дозволяє упаковувати різні харчові продукти, внутрішній шар виконують з суміші двох іономерних смол: Сурлін 1855 і

Сурлін 1601, кожна з яких володіє цілим комплексом корисних властивостей. Сурлін 1855 з іонами цинку є матеріалом з низьким індексом текучості розплаву і призначений для обгортання нарізаних шматків свіжого м'яса з кістками для соекструзії в основному, з нейлоном і поліетиленом. При цьому Сурлін 1855 може г Використовуватися спільно з іншими марками Сурліна для упакування харчових продуктів. Його оптичні властивості поступаються іншим іономерам, тому доцільно до нього додавати Сурлін 1601, основоположними - властивостями якого є висока клейкість і міцність при нагріві, хороша формуємість, маслостійкість, відмінні оптичні властивості, як для оболонок що формуються литтям, так і роздувом. Суміш іономерних смол, що пропонується дозволяє створити внутрішній шар багатошарової оболонки з необхідним комплексом ча зо властивостей, необхідних для упакування сирів, свіжого м'яса і інших видів харчових продуктів.

Для виготовлення запропонованої багатошарової рукавної оболонки всі компоненти ретельно перемішувати, іо) і засинають в бункер екструдера. У екструдері відбувається зміщення і гомогенізація розплаву, який потім «с фільтрується через набір фільтрувальних сіток і подається в багатоканальну головку екструдера. Розплав, проходячи по формуючих каналах, нашаровується і виходить через кільцевий зазор в формуючій головці. Після ч- з5 цього первинний рукав охолоджується водою. Такий метод охолоджування дозволяє отримувати аморфну с структуру оболонки, що забезпечує їй відмінні оптичні властивості і знижує жорсткість. Потім рукав зазнає двовісної коаксиальної або біаксиальної (в залежності від необхідних фізико-механічних властивостей) орієнтації і термофіксації. Готовий рукав намотується на картонні гільзи.

Багатошарова рукавна орієнтована оболонка, що готується згідно з корисною моделлю відповідає вимогам, « необхідним для її використання як пакувальний матеріал для харчових продуктів і, зокрема, як з с ковбасно-сосискова оболонка.

Запропонована багатошарова рукавна оболонка залишається досить міцної при високих температурах з обробки харчових продуктів, приблизно до 1202С, має високу еластичність і м'яка на дотик.

Оболонка, яка виготовлена з плівки запропонованого складу міцна при наповненні продуктами в процесі

Виготовлення ковбасних і сосискових виробів, ковбасних сирів. Міцність оболонки зберігається в процесі з термообробки, відсоток зіпсованих при вариві батонів складає не більше за 1 95 на 1000 готових виробів.

Міцність на злам гофрованих "ляльок дозволяє використати оболонку при набиванні фаршем на - швидкісному автоматичному обладнанні.

Ф Запропонована багатошарова рукавна оболонка має низьку водо-, паро- і киснепроникливість, що, в Кінцевому результаті, визначає високу міру збереження готового продукту тривалий час. 1 Істотна відмінність об'єкта корисної моделі, що заявляється, від раніше відомих полягає в тому, що «м бар'єрний шар складається з суміші співполімеру етилену з вініловим спиртом і співполімеру етилену і пропілену, а також в тому, що внутрішній шар містить суміш іономерних смол, а зовнішній - аморфну смолу

Селар 3426 у великій кількості. Вказані відмінності, в сукупності, дозволяють надійно захищати упакований в оболонку продукт від впливу вологи і газів одночасно, забезпечують хорошу формуємість, маслостійкість, високу прозорість, високу міцність, зменшити рівень витоків, розширення технологічних можливостей за рахунок с отримання оболонок з різними або однаковими (за бажанням замовника) фізико-механічними властивостями в подовжньому і поперечному напрямах. Жодна з відомих багатошарових поліамідних оболонок не може володіти одночасно всіма перерахованими властивостями, оскільки не містять в своїх поліамідних композиціях бо компонентів, що забезпечують отримання необхідних властивостей оболонки загалом.

До технічних переваг багатошарової рукавної оболонки, що пропонується, для упаковки харчових продуктів, в порівнянні з прототипом, можна віднести наступне: - поліпшення бар'єрних властивостей оболонки за рахунок використання для цієї мети суміші співполімеру етилену з вініловим спиртом і співполімеру етилену і пропілену; 65 - спрощення технологічного процесу виготовлення рукавної оболонки екструзією за рахунок використання в композиції зовнішнього шару аморфної смоли Селар, що дозволяє знизити температуру і підвищити стійкість до тепла при виготовленні; - розширення технологічних можливостей, а саме: отримання різних фізико-механічних властивостей в подовжньому і поперечному напрямах, за рахунок введення аморфної смоли Селар у великій кількості; - підвищення оптичних властивостей, формуємості, абразивостійкості і маслостійкості за рахунок використання по внутрішньому поліамідному шарі суміші іономерних смол Сурлін 1855 і Сурлін 1601.

Економічний ефект від впровадження корисної моделі, в порівнянні з використанням прототипу, отримують за рахунок збільшення об'єму продажу, як наслідок збільшення терміну передпродажнього зберігання харчових продуктів, поліпшення їх зовнішнього вигляду (прозорість, відсутність складок) і наближення ковбасних виробів 7/0 до натурального продукту, а також зниження браку, як наслідок поліпшення технології виготовлення оболонки.

Соціальний ефект від впровадження корисної моделі, в порівнянні з використанням прототипу, отримують за рахунок приваблення покупців зовнішнім виглядом харчових продуктів і його високою якістю, що залишається незмінним протягом тривалого зберігання.

Claims (3)

19 Формула винаходу

1. Багатошарова орієнтована рукавна оболонка для упакування харчових продуктів, що містить не менше трьох поліамідних шарів, кожний з яких складається з суміші поліаміду 6, співполімеру полікапролактаму з гексаметилендіаміном і адипіновою кислотою, ароматичного поліаміду, що містить ланки гексаметилендіаміну і терефталевої кислоти і суміші кислотномодифікованих співполімерів, яка відрізняється тим, що в композицію зовнішнього шару додатково введена аморфна смола Селар 3426 в кількості 50-55 мас. ч. від всієї маси компонентів суміші при наступному загальному співвідношенні компонентів (в мас. ч.): поліамід б - 40-47; співполімер полікапролактаму з гексаметилендіаміном і адипіновою кислотою - 5-11; аморфна смола Селар 3426 ру 50-55; ароматичний поліамід, що містить ланки гексаметилендіаміну і терефталевої кислоти - 3-8; суміш кислотномодифікованих співполімерів - 0,3-5. -

2. Багатошарова орієнтована рукавна оболонка для упакування харчових продуктів за п. 1, яка відрізняється тим, що бар'єрний шар містить наступну композицію суміші співполімерів при наступному загальному співвідношенні компонентів (в мас.ч.): співполімер етилену з вініловим спиртом - 57-78; співполімер етилену і ча зо пропілену - 18-22; харчові барвники - 0,5-3.

3. Багатошарова орієнтована рукавна оболонка для упакування харчових продуктів за п. 1, яка відрізняється Іо) тим, що в її внутрішній поліамідний шар введена суміш іономерних смол Сурлін 1855 з іонами цинку і Сурлін «с 1601 з іонами натрієвої солі в наступних кількостях цих компонентів (в мас. ч.): іосномерна смола Сурлін 1855 - З; іономерна смола Сурлін 1601 - 4. ч- 3о ния " сть " ; ; -; со Офіційний бюлетень "Промислова власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2008, М 8, 25.04.2008. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України.

- . и? о - (22) 1 що 60 б5