UA30673U

UA30673U - Gas vortex type separator

Info

Publication number: UA30673U
Application number: UAU200711439U
Authority: UA
Inventors: Сергей Юрьевич Биндас; Эдуард Владимирович Юрьев
Original assignee: Сергей Юрьевич Биндас; Эдуард Владимирович Юрьев
Priority date: 2007-10-15
Filing date: 2007-10-15
Publication date: 2008-03-11

Abstract

A gas vortex type separator contains a vertical cylindrical housing, upper and are lower bottoms, inlet, outlet and drain branch pipes, a deflector with baffle plate, a separation packet with convex plates and slit channels, an intermediate bottom, a catching pocket, a drain tube, which is located in the catching pocket, a lower axial disk, fingers, L-shaped plates, a pocket-catcher, an upper axial disk, radial plates, radial clearance, bypass clearance, an upper storage chamber, a horizontal partition, cone-shaped guiding converging nozzle sections, upper radial clearances. The separator additionally contains, at least, one horizontal plate fixed without clearance on the internal wall of the separator housing in the area between the separation packet and the housing. One of the ends of the horizontal plate is located near the outlet from the deflector. The plate is made in the form of a part of ring. The width of the horizontal plate is greater than the width of the outlet from the deflector and it is smaller than the distance from the separation packet to the separator housing.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель призначена для вловлювання мілкодисперсних та аерозольних рідких і твердих часток з 2 газового потоку і застосовується в нафтовій, газовій, хімічній та інших галузях промисловості.The utility model is intended for capturing fine and aerosol liquid and solid particles from 2 gas streams and is used in the oil, gas, chemical and other industries.

Серед газових сепараторів відомий, наприклад, віддентровий сепаратор (а. с. СРСР на винахід Мо411271,Among gas separators, there is known, for example, the Oddenter separator (a.s. of the USSR according to the invention Mo411271,

МПК г22837/32, ВО1045/12, 1974), який містить корпус із трубою, що відводить пару, на якій укріплена гвинтова лопать із радіальним підводячим патрубком, що має сферичну напрямну, яка розміщена під кутом, рівним куту нахилу гвинтової лопаті. Відома також вихрова камера Мелкумова (а. с. СРСР на винахід Мо1113155, МПК 70 8О1045/12, В01050/00, 1984), що містить кожух, тангенціальний впускний канал з приєднаною до нього багатозаходною гвинтовою напрямною, периферійні кромки якої розташовані нижче внутрішніх, осьовий випускний патрубок, камеру збору, центральну витяжну трубу з конічним розтрубом, обичайку, розташовану між трубою і кожухом. Верхня частина обичайки приєднана до периферійних кромок останнього витка гвинтової напрямної, що розташовані на відстані від стінок кожуха. Відомий також сепаратор (патент РФ на винахід 72 Мо2176056, МПК 7 Е25843/02, 20011), що містить вертикальний корпус із розміщеним збоку штуцером входу і штуцером виходу газу, співвісно встановлений у ньому завихрувач у вигляді склянки зі спірально виконаним на зовнішній поверхні витком. При цьому на початку витка додатково встановлена пластина, прикріплена до поверхні частини витка і вертикальної утворюючої склянки з утворенням перегородки, причому завихрувач установлений в корпусі так, що пластина-перегородка розташована на рівні штуцера входу газу і зміщена від вертикальної осі останнього на величину його внутрішнього радіуса у бік, протилежний напрямку витка, а в нижній частині завихрувача додатково закріплений фланець трикутної форми з обрізаними вершинами по внутрішньому діаметру корпуса з утворенням прорізів для проходу газу і центральним отвором.IPC g22837/32, VO1045/12, 1974), which contains a housing with a pipe that removes steam, on which a screw blade with a radial feed nozzle is fixed, which has a spherical guide, which is placed at an angle equal to the angle of inclination of the screw blade. Also known is the Melkumov vortex chamber (a.s. of the USSR for the invention Mo1113155, IPC 70 8О1045/12, В01050/00, 1984), which contains a casing, a tangential inlet channel with a multi-entry screw guide attached to it, the peripheral edges of which are located below the inner ones, an axial exhaust nozzle, a collection chamber, a central exhaust pipe with a conical bell, a nozzle located between the pipe and the casing. The upper part of the sleeve is attached to the peripheral edges of the last turn of the screw guide, which are located at a distance from the casing walls. A separator is also known (patent of the Russian Federation for an invention 72 Mo2176056, IPC 7 E25843/02, 20011), which contains a vertical body with a gas inlet fitting and a gas outlet fitting placed on the side, and a swirler in the form of a glass with a spiral coil on the outer surface installed coaxially in it. At the same time, at the beginning of the coil, a plate is additionally installed, attached to the surface of the part of the coil and the vertical forming glass with the formation of a partition, and the swirler is installed in the housing so that the partition plate is located at the level of the gas inlet fitting and is offset from the vertical axis of the latter by the value of its inner radius to the side opposite to the direction of the coil, and in the lower part of the swirler, a triangular-shaped flange with truncated tops along the inner diameter of the body with the formation of slots for the passage of gas and a central hole is additionally fixed.

Недоліком зазначених технічних рішень є наявність напрямних, встановлених по всій ширині внутрішнього простору між корпусом і елементами, розташованими в центрі корпуса. Це приводить до звуження діапазону ефективного навантаження на сепаратор: при значному збільшенні витрат газорідинної суміші на вході 2 відбувається "запирання" потоку, що, у свою чергу, призводить до значного зростання гідравлічного опору в області напрямних і, як наслідок, зростанню загального перепаду тиску на сепараторі. Схожі процеси відбуваються в наведеній конструкції і при потраплянні в сепаратор рідинної пробки, що характерно для процесів нафтогазового видобутку. При цьому перепад тиску на сепараторі значно більше у порівнянні з газовим о середовищем за рахунок того, що щільність рідини на кілька порядків перевищує щільність газу. Недоліком є. р також гвинтова форма таких напрямних, що призводить до ускладнення конструкції, ускладнення її виготовлення. Це також призводить до складності варіювання параметрів сепаратора, тому що для зміни шляху со потоку уздовж такої напрямної (кількості обертів, що робить потік) потрібно значно змінювати конструкцію о напрямної, змінюючи або кількість витків, або крок витків. При цьому збільшення вищезгаданого шляху потоку за рахунок зменшення кроку витків незмінно призводить до значного зменшення пропускної здатності. Якщо ж с зазначене збільшення шляху досягається за рахунок збільшення кількості витків, то це приводить до збільшення висоти сепаратора.The disadvantage of these technical solutions is the presence of guides installed across the entire width of the internal space between the case and the elements located in the center of the case. This leads to a narrowing of the range of the effective load on the separator: with a significant increase in the flow of the gas-liquid mixture at inlet 2, the flow is "blocked", which, in turn, leads to a significant increase in hydraulic resistance in the area of the guides and, as a result, to an increase in the total pressure drop on separators Similar processes occur in the given structure and when a liquid plug enters the separator, which is typical for oil and gas production processes. At the same time, the pressure drop across the separator is much greater compared to the gas medium due to the fact that the density of the liquid is several orders of magnitude higher than the density of the gas. There is a disadvantage. p also the helical shape of such guides, which leads to the complication of the design, the complication of its manufacture. This also leads to the complexity of varying the parameters of the separator, because to change the path of the flow along such a guide (the number of revolutions that the flow makes), it is necessary to significantly change the design of the guide, changing either the number of turns or the pitch of the turns. At the same time, the increase in the above-mentioned flow path due to the decrease in the pitch of the turns invariably leads to a significant decrease in throughput. If the increase in the path indicated by c is achieved due to an increase in the number of turns, then this leads to an increase in the height of the separator.

В основу корисної моделі, що заявляється, поставлено задачу створення такої конструкції сепаратора « газового вихрового типу, шляхом удосконалення відомої, яка б дозволила підвищити ступень очищення сирого 50 газу від рідини і механічних домішок за рахунок ефективного використання простору сепаратора між т с сепараційним пакетом і корпусом, збільшення середнього шляху, що його проходить газорідинний потік з» усередині сепаратора від виходу з дефлектора до потрапляння в сепараційний пакет.The basis of the proposed useful model is the task of creating such a "gas vortex type" separator design, by improving the known one, which would allow to increase the degree of purification of raw gas from liquid and mechanical impurities due to the effective use of the separator space between the separation package and the housing , an increase in the average path taken by the gas-liquid flow inside the separator from exiting the deflector to entering the separation bag.

Технічним результатом, який забезпечується корисною моделлю, що заявляється, є збільшення середнього криволінійного шляху газорідинного потоку навколо сепараційного пакета без збільшення зовнішніх габаритів сепаратора і швидкості потоку на виході з дефлектора (а, отже, без збільшення гідравлічного опору со дефлектора). Це призводить до збільшення часу дії віддентрових сил на частки зазначеного потоку, що о рухається усередині сепаратора. Це у свою чергу призводить до збільшення кількості часток рідини і механічних домішок, що досягають циліндричної стінки корпуса сепаратора, тобто видаляються зі згаданого потоку, що (22 сприяє підвищенню ефективності сепарації та вловлювання мілкодисперсних та аерозольних рідких і твердих -І 20 часток з газового потоку.The technical result provided by the claimed useful model is an increase in the average curvilinear path of the gas-liquid flow around the separation package without increasing the external dimensions of the separator and the flow rate at the outlet of the deflector (and, therefore, without increasing the hydraulic resistance of the deflector). This leads to an increase in the time of action of the external forces on the particles of the specified flow moving inside the separator. This, in turn, leads to an increase in the number of liquid particles and mechanical impurities that reach the cylindrical wall of the separator body, i.e., are removed from the mentioned flow, which (22) contributes to increasing the efficiency of separation and capture of fine-dispersed and aerosolized liquid and solid particles from the gas flow.

Поставлена задача осягається тим, що сепаратор газовий вихрового типу містить вертикальний (з циліндричний корпус, верхнє, виготовлене у вигляді горизонтальної перегородки, і нижнє днища, вхідний, вихідний і зливний патрубки, дефлектор з відбиваючою пластиною, сепараційний пакет із вигнутими пластинами і щілинними каналами, проміжне днище, принаймні одну горизонтальну пластину, закріплену без зазору на 29 внутрішній стінці корпуса сепаратора в зоні між сепараційним пакетом і корпусом, причому один з торців с горизонтальної пластини розміщений поблизу виходу з дефлектора, а сама пластина виконана в формі частини кільця, при цьому ширина горизонтальної пластини більше ширини виходу з дефлектора і менше відстані від сепараційного пакета до корпуса сепаратора, вловлюючу кишеню, дренажну трубку, що розташована в уловлюючій кишені, гідравлічний затвор, розташований у нижньому кінці дренажної трубки, нижній осьовий диск, бо пальці, Г-подібні пластини, кишеню-пастку, верхній осьовий диск, радіальні пластини, кільцевий зазор, перепускний зазор, верхню накопичувальну камеру, горизонтальну перегородку, конусоподібні напрямні конфузори, верхні кільцеві зазори.The task is achieved by the fact that the gas separator of the vortex type contains a vertical (with a cylindrical body, an upper, made in the form of a horizontal partition, and a lower bottom, inlet, outlet and drain nozzles, a deflector with a reflective plate, a separation package with curved plates and slit channels, intermediate bottom, at least one horizontal plate fixed without a gap on the inner wall of the separator body 29 in the area between the separation bag and the body, and one of the ends of the horizontal plate is placed near the exit from the deflector, and the plate itself is made in the form of a part of the ring, while the width horizontal plate greater than the width of the exit from the deflector and less distance from the separation bag to the separator body, the catch pocket, the drain tube located in the catch pocket, the hydraulic valve located at the lower end of the drain tube, the lower axial disk, because the fingers, L-shaped plates , trap pocket, upper axle disc, wheels nal plates, annular gap, overflow gap, upper storage chamber, horizontal partition, cone-shaped guide baffles, upper annular gaps.

На Фіг.1 показана схема сепаратора, поздовжній розріз (переріз Б-Б Фіг.2); на Фіг.2 - схема сепаратора, поперечний розріз (переріз А-А Фіг.1); на Фіг.З - вузол сепаратора. бо Сепаратор газовий вихрового типу містить вертикальний циліндричний корпус 1, верхнє 2 нижнє З днища,Fig. 1 shows the scheme of the separator, a longitudinal section (section B-B Fig. 2); in Fig. 2 - the diagram of the separator, cross-section (section A-A Fig. 1); in Fig. 3 - the separator node. because the gas separator of the vortex type contains a vertical cylindrical body 1, upper 2 lower From the bottom,

вхідний 4, вихідний 5 і зливний 6 патрубки, дефлектор 7 з відбиваючою пластиною 8, сепараційний пакет 9 із вигнутими пластинами 10 і щілинними каналами 11, проміжне днище 12, принаймні одну горизонтальну пластину 13, закріплену без зазору на внутрішній стінці корпуса 1 сепаратора в зоні між сепараційним пакетом 9 іinlet 4, outlet 5 and drain 6 nozzles, deflector 7 with reflective plate 8, separation package 9 with curved plates 10 and slit channels 11, intermediate bottom 12, at least one horizontal plate 13, fixed without a gap on the inner wall of the housing 1 of the separator in the zone between separation package 9 and

Корпусом 1, причому один з торців горизонтальної пластини 13 розміщений поблизу виходу з дефлектора 7, а сама пластина 13 виконана в формі частини кільця, при цьому ширина горизонтальної пластини більше ширини виходу з дефлектора 7 і менше відстані від сепараційного пакета 9 до корпуса сепаратора, вловлюючу кишеню 14, дренажну трубку 15, що розташована в уловлюючій кишені 14, гідравлічний затвор 16, розташований у нижньому кінці дренажної трубки 15, нижній осьовий диск 17, пальці 18, Г-подібні пластини 19, кишеню-пастку 020, верхній осьовий диск 21, радіальні пластини 22, кільцевий зазор 23, перепускний зазор 24, верхню накопичувальну камеру 25, горизонтальну перегородку 26 для цілей уловлювання вловлювання мілкодисперсних та аерозольних рідких часток у вигляді рідинної плівки, жорстко закріплену в корпусі 1, конусоподібні напрямні конфузори 27, розташовані один над іншим із частковим перекриттям у верхній частині корпуса 1 переважно над горизонтальною перегородкою 26 у її вихідному отворі, верхні кільцеві зазори 28, /5 утворені в зоні взаємного перекриття конфузорів 27 і перекриття з вихідним патрубком 5, розташовані назустріч руху газового потоку і призначені для відводу плівкової рідини з поверхні конфузорів 27 у верхню накопичувальну камеру 25 сепаратора.Body 1, and one of the ends of the horizontal plate 13 is placed near the exit from the deflector 7, and the plate 13 itself is made in the form of a part of a ring, while the width of the horizontal plate is greater than the width of the exit from the deflector 7 and the distance from the separation bag 9 to the separator housing is less, catching pocket 14, drainage tube 15 located in the catch pocket 14, hydraulic valve 16 located at the lower end of the drainage tube 15, lower axial disc 17, fingers 18, L-shaped plates 19, trap pocket 020, upper axial disc 21, radial plates 22, an annular gap 23, a bypass gap 24, an upper storage chamber 25, a horizontal partition 26 for the purpose of capturing fine-dispersed and aerosol liquid particles in the form of a liquid film rigidly fixed in the housing 1, cone-shaped guide baffles 27, located one above the other with a partial overlap in the upper part of the housing 1 mainly above the horizontal partition 26 in its original ot vori, the upper annular gaps 28, /5 are formed in the zone of mutual overlap of the baffles 27 and the overlap with the outlet nozzle 5, are located in front of the movement of the gas flow and are intended for the removal of the film liquid from the surface of the baffles 27 into the upper storage chamber 25 of the separator.

Вхідний патрубок 4 жорстко закріплений у циліндричному корпусі 1 сепаратора і розташований у ньому із зсувом, так, що його вісь лежить у площині поперечного перерізу корпусу 1 і не перерізає вісь корпусу 1, 2о Знаходячись нижче горизонтальної перегородки 26.The inlet nozzle 4 is rigidly fixed in the cylindrical casing 1 of the separator and is located in it with an offset, so that its axis lies in the plane of the cross-section of the casing 1 and does not intersect the axis of the casing 1, 2 o Being below the horizontal partition 26.

Дефлектор 7 розташований біля вхідного патрубка 4 і призначений для формування вихрового руху газового потоку усередині сепаратора. Дефлектор 7 також перешкоджає надходженню газового потоку в осьову зону сепаратора без його попереднього поділу.The deflector 7 is located near the inlet pipe 4 and is designed to form a vortex movement of the gas flow inside the separator. Deflector 7 also prevents the gas flow from entering the axial zone of the separator without its prior separation.

Горизонтальна пластина 13 виконана у формі частини кільця із зовнішнім діаметром, рівним внутрішньому ов діаметру корпусу 1 сепаратора і жорстко закріплена в корпусі 1 сепаратора. Один із торців горизонтальної пластини 13 розташований поблизу виходу з дефлектора 7. Ширина горизонтальної пластини 13 менше ширини - коридору між сепараційним пакетом 9 і корпусом 1 сепаратора, тобто менше відстані від сепараційного пакета 9 до стінки корпуса 1, і при цьому більше або дорівнює ширині виходу дефлектора 7. Між внутрішнім краєм горизонтальної пластини 13 і сепараційним пакетом 9 утворений перепускний зазор 24. со зо Внутрішня стінка корпуса 1, дефлектор 7 і відбиваюча пластина 8 утворюють вловлюючу кишеню 14, призначену для відводу з вихрового потоку, що рухається, рідини і механічних домішок, притиснутих - віддентровою силою до внутрішньої стінки корпуса 1 сепаратора, і їхнього транспортування в нижню «с накопичувальну частину сепаратора.The horizontal plate 13 is made in the form of a part of a ring with an outer diameter equal to the inner diameter of the housing 1 of the separator and is rigidly fixed in the housing 1 of the separator. One of the ends of the horizontal plate 13 is located near the exit from the deflector 7. The width of the horizontal plate 13 is less than the width of the corridor between the separation package 9 and the housing 1 of the separator, that is, less than the distance from the separation package 9 to the wall of the housing 1, and at the same time is greater than or equal to the width of the exit of the deflector 7. A bypass gap 24 is formed between the inner edge of the horizontal plate 13 and the separation package 9. The inner wall of the housing 1, the deflector 7 and the reflective plate 8 form a trapping pocket 14, designed to remove liquid and mechanical impurities from the moving vortex flow. , pressed - by external force to the inner wall of the case 1 of the separator, and their transportation to the lower storage part of the separator.

Зливний патрубок 6 розташований у нижньому днищі З сепаратора. Сепараційний пакет 9 циліндричної с2 форми містить вигнуті пластини 10, розташовані в його утворюючій поверхні, які формують в зоні напустки с однакові і постійні по розміру щілинні канали 11. Вигнуті пластини 10 жорстко закріплені у верхній частині до горизонтальної перегородки 26, а в нижній частині до нижнього осьового диска 17. Диск 17 жорстко закріплений до М пальців 18, кінці яких розташовані без зазору в отворах проміжного днища 12, розташованого з кільцевим зазором 23 до вертикального корпуса 1, і жорстко закріпленого до корпуса 1 за допомогою Г-подібних пластин « 40.19. При цьому сепараційний пакет 9 розташований в осьовій зоні сепаратора так, що вісь сепараційного пакета 9 з с паралельна осі циліндричного корпуса 1 сепаратора і зміщена відносно неї на відстань, не більшу половини середньої відстані від дефлектора до корпуса сепаратора. :з» Над нижнім осьовим диском 17 розташований верхній осьовий диск 21, з'єднаний з ним за допомогою радіальних пластин 22, що також призначені для виключення вихрового ефекту газового потоку нижче зони їхнього розташування. с Кінці вигнутих пластин 10 спрямовані в різні сторони по дотичній до окружностей, які розташовані у поперечному перерізі сепаратора, одна із яких описана навколо сепараційного пакета 9, а інша вписана в о сепараційний пакет 9. б Кількість М пальців 18 дорівнює одному (М-1).The drain nozzle 6 is located in the lower bottom of the separator. The separation package 9 of the cylindrical c2 shape contains curved plates 10 located in its forming surface, which form in the area of the nozzle c identical and constant in size slit channels 11. The curved plates 10 are rigidly fixed in the upper part to the horizontal partition 26, and in the lower part to of the lower axial disk 17. The disk 17 is rigidly fixed to M fingers 18, the ends of which are located without a gap in the holes of the intermediate bottom 12, located with an annular gap 23 to the vertical housing 1, and rigidly fixed to the housing 1 using L-shaped plates « 40.19. At the same time, the separation package 9 is located in the axial zone of the separator so that the axis of the separation package 9 is parallel to the axis of the cylindrical body 1 of the separator and is offset relative to it by a distance not greater than half of the average distance from the deflector to the separator body. Above the lower axial disk 17 is the upper axial disk 21, connected to it by means of radial plates 22, which are also designed to eliminate the vortex effect of the gas flow below the zone of their location. c The ends of the curved plates 10 are directed in different directions tangential to the circles that are located in the cross section of the separator, one of which is described around the separation package 9, and the other is inscribed in the o separation package 9. b The number of M fingers 18 is equal to one (M-1 ).

У верхній частині сепараційного пакета 9 між нижньою зовнішньою поверхнею вихідного патрубка 5 і -і внутрішньою поверхнею верхньої частини плоских вигнутих пластин 10 утворений зазор, що формує с» кишеню-пастку 20 нижньої поверхні горизонтальної перегородки 26.In the upper part of the separation bag 9, between the lower outer surface of the outlet nozzle 5 and the inner surface of the upper part of the flat curved plates 10, a gap is formed, which forms a trap pocket 20 of the lower surface of the horizontal partition 26.

Газовий сепаратор вихрового типу, що заявляється, працює наступним чином.The proposed gas separator of the vortex type works as follows.

Газ, що підлягає очищенню (сирий газ), підводять в апарат через вхідний патрубок 4. Установка вхідного патрубка, зміщеного по горизонталі щодо осьової лінії корпуса 1, дозволяє створити ковзний удар об дефлектор 7. Дефлектор 7 з відбиваючою пластиною 8 плавно змінює напрямок руху газу і формує вихровий рух газу с навколо сепараційного пакету 9. Горизонтальна пластина 13 створює перешкоду розширенню вниз газорідинного потоку, що виходить з дефлектора 7, збільшуючи в такий спосіб середню довжину шляху цього потоку уздовж внутрішньої стінки корпуса 1 навколо сепараційного пакета 9. При цьому наявність перепускного бо зазору 24 сприяє відводу рідини в нижню частину корпуса сепаратора до зливного патрубка 6 при її пробкових надходженнях у сепаратор 1, запобігаючи повному потраплянню цієї рідини у внутрішню порожнину сепараційного пакета 9. Крім цього, при значному збільшенні витрат газорідинної суміші Через сепаратор 1 наявність перепускного зазору 24 сприяє більше повному розподілу газорідинного потоку на внутрішній утворюючій корпусу 1 сепаратора, що запобігає миттєвому потраплянню газорідинної суміші у внутрішню 65 порожнину сепараційного пакета 9, та в свою чергу призводить до збільшення ефективності роботи сепаратора.The gas to be cleaned (raw gas) is fed into the apparatus through the inlet nozzle 4. The installation of the inlet nozzle, shifted horizontally relative to the axis line of the housing 1, allows you to create a sliding impact on the deflector 7. The deflector 7 with a reflective plate 8 smoothly changes the direction of gas movement and forms a vortex movement of gas c around the separation package 9. The horizontal plate 13 creates an obstacle to the downward expansion of the gas-liquid flow coming out of the deflector 7, thereby increasing the average path length of this flow along the inner wall of the housing 1 around the separation package 9. At the same time, the presence of a bypass because the gap 24 contributes to the removal of liquid to the lower part of the separator body to the drain nozzle 6 when it enters the separator 1 in a clogged manner, preventing this liquid from completely entering the internal cavity of the separation bag 9. In addition, with a significant increase in the flow rate of the gas-liquid mixture Through the separator 1, the presence of a bypass gap 24 contributes to a more complete distribution of gases different flow on the internal forming body 1 of the separator, which prevents the gas-liquid mixture from instantly entering the internal cavity 65 of the separation bag 9, and in turn leads to an increase in the efficiency of the separator.

У просторі, утвореному стінкою корпуса 1 і сепараційним пакетом 9, з газового потоку виділяється основна маса рідини і механічні домішки. Краплі рідини і механічних домішків відкидаються віддентровою силою на стінки корпуса 1 сепаратора і під дією гравітаційних сил рухаються уздовж цієї стінки по низхідній спіралі по ходу обертання газового потоку. Частина рідини і механічних домішок попадає при цьому у вловлюючу кишеню 14, і стікає по її стінках униз до проміжного днища 12. Досягаючи площини проміжного днища 12, рідина і механічні домішки (ті що потрапили і не потрапили у вловлюючу кишеню 14) проходять через кільцевий зазор 23 між корпусом 1 і проміжним днищем 12, закріпленим на Г-подібних пластинах 19, і транспортуються до зливного патрубка 6, розташованого у нижньому днищі 3. Для забезпечення одностороннього гідравлічного з'єднання верхньої накопичувальної камери 25 з нижньою частиною сепаратора встановлена дренажна трубка 15, що 7/0 проходить через отвір поверхні горизонтальної перегородки 26, уловлюючу кишеню 14 до зливного патрубка 6, нижній кінець дренажної трубки 15 забезпечений гідравлічним затвором 16.In the space formed by the wall of the case 1 and the separation package 9, the bulk of the liquid and mechanical impurities are separated from the gas flow. Drops of liquid and mechanical admixtures are thrown by oddentrovy force on the walls of the body 1 of the separator and under the action of gravitational forces move along this wall in a downward spiral in the course of rotation of the gas flow. At the same time, part of the liquid and mechanical impurities falls into the trapping pocket 14 and flows down its walls to the intermediate bottom 12. Reaching the plane of the intermediate bottom 12, the liquid and mechanical impurities (those that did and did not fall into the trapping pocket 14) pass through the annular gap 23 between the body 1 and the intermediate bottom 12 fixed on the L-shaped plates 19, and are transported to the drain pipe 6 located in the lower bottom 3. To ensure a one-way hydraulic connection of the upper storage chamber 25 with the lower part of the separator, a drainage tube 15 is installed, that 7/0 passes through the hole of the surface of the horizontal partition 26, the trapping pocket 14 to the drain pipe 6, the lower end of the drainage tube 15 is equipped with a hydraulic valve 16.

Мілко дисперсна краплинна рідина, що не осіла на стінці корпуса 1, попадає на зовнішню поверхню вигнутих пластин 10, і транспортується газовим потоком через щілинні канали 11, на їхню внутрішню поверхню.Shallowly dispersed droplet liquid that has not settled on the wall of the housing 1 falls on the outer surface of the curved plates 10, and is transported by the gas flow through the slit channels 11 to their inner surface.

Опускаючись по внутрішній поверхні пластин 11, частки рідини, наблизившись до нижніх кромок цих пластин 11, 7/5 Зісковзують із них і попадають на поверхню проміжного днища 12, звідки через кільцевий зазор 23 між корпусом 1 І проміжним днищем 12 транспортуються до зливного патрубка 6.Descending on the inner surface of the plates 11, liquid particles, approaching the lower edges of these plates 11, 7/5 slide off them and fall on the surface of the intermediate bottom 12, from where they are transported through the annular gap 23 between the body 1 and the intermediate bottom 12 to the drain nozzle 6.

Радіальні пластини 22, що з'єднують нижній осьовий диск 17 і верхній осьовий диск 21, забезпечують виключення вихрового ефекту газового потоку нижче зони їхнього розташування, створеної завдяки пальцям 18.Radial plates 22, connecting the lower axial disk 17 and the upper axial disk 21, ensure the exclusion of the vortex effect of the gas flow below the zone of their location, created thanks to the fingers 18.

Очищений газовий потік направляється у вихідний патрубок 5, при цьому мілкодисперсні та аерозольні рідкі 2о частки вловлюються горизонтальною перегородкою 26 у вигляді рідинної плівки, яка частково потрапляючи на поверхні конусоподібних напрямних конфузорів 27 через верхні кільцеві зазори 28, що розташовані назустріч руху газового потоку, відводиться у верхню накопичувальну камеру 25 сепаратора.The purified gas flow is sent to the outlet 5, while finely dispersed and aerosolized liquid 20 particles are captured by the horizontal partition 26 in the form of a liquid film, which, partially falling on the surface of the cone-shaped guide baffles 27 through the upper annular gaps 28, which are located opposite the gas flow, is diverted in motion the upper storage chamber 25 of the separator.

Переваги технічного рішення полягають у наступному. Сепаратор газовий вихрового типу, який містить вертикальний циліндричний корпус, верхнє і нижнє днища, вхідний, вихідний і зливний патрубки, дефлектор з Відбиваючою пластиною, сепараційний пакет із вигнутими пластинами і щілинними каналами, проміжне днище, вловлюючу кишеню, дренажну трубку, що розташована в уловлюючій кишені, нижній осьовий диск, пальці, шіThe advantages of the technical solution are as follows. Vortex-type gas separator, which includes a vertical cylindrical body, upper and lower bottom, inlet, outlet and drain nozzles, deflector with reflective plate, separation package with curved plates and slotted channels, intermediate bottom, collecting pocket, drainage tube located in the collecting pockets, lower axial disk, fingers, shi

Г-подібні пластини, кишеню-пастку, верхній осьовий диск, радіальні пластини, кільцевий зазор, перепускний зазор, верхню накопичувальну камеру, горизонтальну перегородку для цілей уловлювання вловлювання мілкодисперсних та аерозольних рідких часток у вигляді рідинної плівки, жорстко закріплену в корпусі, со зо конусоподібні напрямні конфузори, розташовані один над іншим із частковим перекриттям у верхній частині корпуса переважно над горизонтальною перегородкою у її вихідному отворі, верхні кільцеві зазори, утворені в - зоні взаємного перекриття конфузорів і перекриття з вихідним патрубком, розташовані назустріч руху газового «с потоку і призначені для відводу плівкової рідини з поверхні конфузорів у верхню накопичувальну камеру сепаратора, принаймні одну горизонтальну пластину, закріплену без зазору на внутрішній стінці корпуса «2L-shaped plates, pocket-trap, upper axial disk, radial plates, annular gap, bypass gap, upper storage chamber, horizontal partition for the purpose of capturing fine-dispersed and aerosol liquid particles in the form of a liquid film, rigidly fixed in the housing, cone-shaped directional baffles, located one above the other with partial overlap in the upper part of the housing mainly above the horizontal partition in its outlet opening, the upper annular gaps formed in the zone of mutual overlap of baffles and overlap with the outlet nozzle, located in the direction of the movement of the gas flow and intended for removal of the film liquid from the surface of the confusors into the upper storage chamber of the separator, at least one horizontal plate fixed without a gap on the inner wall of the housing "2

Зз5 сепаратора в зоні між сепараційним пакетом і корпусом, причому один з торців горизонтальної пластини с розміщений поблизу виходу з дефлектора, а сама пластина виконана в формі частини кільця, при цьому ширина горизонтальної пластини більше ширини виходу з дефлектора і менше відстані від сепараційного пакета до корпуса сепаратора, сепараційний пакет виконаний циліндричної форми і розташований у корпусі сепаратора із зсувом у напрямку від дефлектора на відстань, не більшу половини середньої відстані від дефлектора до «35 of the separator in the area between the separation package and the housing, and one of the ends of the horizontal plate c is placed near the exit from the deflector, and the plate itself is made in the form of a part of a ring, while the width of the horizontal plate is greater than the width of the exit from the deflector and the distance from the separation package to the housing is less separator, the separation package is made of a cylindrical shape and is located in the separator body with a shift in the direction from the deflector at a distance not greater than half of the average distance from the deflector to "

Корпуса сепаратора. Горизонтальна пластина розміщена на рівні нижньої кромки виходу дефлектора і виконана з с у формі сегмента кільця, ширина якого дорівнює ширині виходу дефлектора, у разі, згідно корисної моделі, містить дві горизонтальні пластини, при цьому перша розміщена на рівні нижнього краю сепараційного пакета, а з друга - на рівні середини сепараційного пакета, горизонтальна пластина виконана такою, що звужується по ширині до її далекого торця по ходу руху газового потоку, нижній кінець дренажної трубки забезпеченийSeparator housings. The horizontal plate is placed at the level of the lower edge of the deflector exit and is made of c in the form of a ring segment, the width of which is equal to the width of the deflector exit, in this case, according to the useful model, it contains two horizontal plates, while the first is located at the level of the lower edge of the separation package, and with the second - at the level of the middle of the separation package, the horizontal plate is made in such a way that it narrows in width to its far end in the direction of the gas flow, the lower end of the drainage tube is provided

Підравлічним затвором, що дозволяє підвищити ефективність сепарації та вловлювання мілкодисперсних та со аерозольних рідких і твердих часток з газового потоку шляхом збільшення середнього криволінійного шляху газорідинного потоку навколо сепараційного пакета без збільшення зовнішніх габаритів сепаратора. («в») Лабораторні дослідження, чисельне комп'ютерне моделювання корисної моделі, що заявляється, о підтвердило досягнення заявленого технічного результату за рахунок наявності в сепараторі зазначених вище конструктивних елементів. -і Газовий сепаратор вихрового типу, що заявляється, може бути виготовлений в промислових умовах на с» машинобудівному підприємстві.A hydraulic valve that allows you to increase the efficiency of separation and capture of finely dispersed and aerosolized liquid and solid particles from the gas flow by increasing the average curved path of the gas-liquid flow around the separation package without increasing the external dimensions of the separator. ("c") Laboratory studies, numerical computer modeling of the claimed useful model confirmed the achievement of the declared technical result due to the presence of the above structural elements in the separator. - and the gas separator of the vortex type, which is claimed, can be manufactured in industrial conditions at a machine-building enterprise.

Claims

The formula of the invention with 1. A gas separator of the vortex type, which contains a vertical cylindrical body, an upper and lower bottom, inlet, outlet and drain nozzles, a deflector with a reflective plate, a separation package with curved plates and slotted channels, an intermediate bottom, a trapping pocket, a drainage tube , located in the catch pocket, lower axial disc, fingers, L-shaped plates, trap pocket, upper axial disc, radial plates, annular gap, bypass gap, upper storage chamber, horizontal baffle, cone-shaped guide baffles, upper annular gaps , which is characterized by the fact that the separator additionally contains at least one horizontal plate fixed without a gap on the inner wall of the separator body in the area between the separation package and the body, and one of the ends of the horizontal plate 65 is located near the exit from the deflector, and the plate itself is made in the form of a part rings, while the width of the horizontal plate is greater than the width exit from the deflector and less distance from the separation package to the separator body.

2. Vortex-type gas separator according to claim 1, which is characterized by the fact that the separation package is made of a cylindrical shape and is located in the separator body with a shift in the direction from the deflector at a distance not greater than half of the average distance from the deflector to the separator body.

3. Vortex type gas separator according to claim 1, which is characterized by the fact that the horizontal plate is placed at the level of the lower edge of the deflector outlet and is made in the form of a ring segment, the width of which is equal to the width of the deflector outlet.

4. Vortex type gas separator according to claim 1, which is characterized by the fact that it contains two horizontal /o plates, while the first is placed at the level of the lower edge of the separation package, and the second - at the level of the middle of the separation package.

5. Vortex-type gas separator according to claims 1-3, which is characterized by the fact that the horizontal plate is made in such a way that it narrows in width to its far end in the direction of the gas flow.

6. Vortex-type gas separator according to claims 1-4, which differs in that the lower end of the drainage tube /5 is equipped with a hydraulic valve. shchi z (ze) che (Se) o Zo «o

- and? o o (22) - Se 60 b5