UA30450U - Реакційна камера для нанесення дифузійних покриттів - Google Patents

Abstract

Реакційна камера для нанесення дифузійних покриттів містить корпус та кришку, які виготовлені з жаростійкої сталі, між якими розташоване вакуумне ущільнення, при цьому до кришки камери прикріплена з можливістю перегортання ємність, в яку завантажують насичуючу суміш, всередині камери розміщена вставка для розташування виробів, що підлягають обробці, яка розташована в стакані з графітовим дном. Вакуумне ущільнення виготовлено з силастику.

Description

Опис винаходу

Корисна модель відноситься до галузі хіміко-термічної обробки та може широко використовуватись в 2 машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях промисловості для підвищення експлуатаційних характеристик виробів.

Найбільш близькою є реакційна камера для нанесення дифузійних покриттів на основі перехідних металів та деяких металоїдів, яка (описана в патенті України Мо54926 опубл. в бюлетені "Промислова власність" Мо3, 2003) на конструкцію реакційної камери. 70 Знежирені вироби розміщують в стакан, який виготовлений з інертного жаростійкого матеріалу (ситал, алунд, кварцове скло) з графітовим дном, який завантажують в реакційну камеру, яка виготовлена з жаростійкої сталі 12Х18НОеТ.

Зверху камеру закривають кришкою, при цьому до кришки камери прикріплена з можливістю перегортання ємність, в яку завантажують насичуючу суміш. В камері між корпусом і кришкою розміщено вакуумне ущільнення, т яке виготовлено з гумового матеріалу. Після герметизації в реакційній камері створюють вакуум 10 7 Па за допомогою форвакуумного насосу. При досягненні вказаного тиску форвакуумний насос відключають, відкривають кран який перекриває проточну воду для охолодження верхньої частини камери (втулки) і проводять нагрівання камери з вмістом до необхідної температури в електропечі. Далі в реакційній камері повторно оо бтворюють вакуумне середовище до тиску 10-мм.рт.ст., після чого вводять насичуючу суміші шляхом перегортання ємності та через кран вводять необхідну кількість чотири хлористого вуглецю.

Охолодження зразків із нанесеним покриттям здійснюється разом із реакційною камерою, яку після завершення процесу виймають з печі.

Фазовий склад і основні характеристики карбідних покриттів (товщина, мікротвердість, мікрокрихкість, 25 мікропористість і т.д.) залежать від складу насичуючою суміші, температурно - часовими умовами ведення процесу, кількістю вихідних реагентів, які вводяться в реакційний простір, наявністю вакууму під час - насичення, тиску в реакційній камері.

Раціональна витрата порошків карбідсутворюючих елементів, які використовуються при нанесенні покриттів становить 0,03-0,О4кг/м.кв. о

Недоліком проведення процесу насичення в цій установці є використання матеріалу з якого виготовлено вакуумне ущільнення - вакуумна гума. Матеріал, з якого виготовлено вакуумне ущільнення з часом та при Ів) недостатньому охолодженні верхньої частини реакційної камери втрачає еластичність і , як слідство, недостатньо утримує вакуум і тиск в реакційній камері та стає недостатньо герметичним, потребує дуже ч обережного ставлення при проведенні технологічного процесу. «в

В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалити реакційну камеру, шляхом заміни матеріалу, з со якого виготовлене вакуумне ущільнення, що дає можливість підвищити строк експлуатації та знизити вимоги щодо його використання.

Поставлена задача досягається тим, що в реакційній камері для нанесення дифузійних покриттів, що містить корпус та кришку, які виготовлені з жаростійкої сталі, між якими розташоване вакуумне ущільнення, при цьому « 0. Во кришки камери прикріплена з можливістю перегортання емність, в яку завантажують насичуючу суміш, в - середині камери розміщена вставка, для розташування виробів, що підлягають обробці, яка розташована в с стакані з графітовим дном, новим є те, що вакуумне ущільнення виготовлено з силастику. Цей матеріал має :з» високу еластичність до 42002 и досить широко використовується у сучасній техніці в якості прокладок для герметизації.

Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де зображено реакційну камеру. с» Реакційна камера містить корпус 1 та кришку 2, якою камера закрита, які виготовлені з жаростійкої сталі 12Х18Н9Т. В камері між корпусом і кришкою розміщено вакуумне ущільнення 3, яке виготовлено з силастику. До (ав) корпусу приварена втулка 4 для охолодження вакуумного ущільнення до якої підключен кран (5) який їх перекриває проточну воду для охолодження верхньої частини камери (втулки). До кришки за допомогою 20 шарнірного кріплення 6 та магнітного замку 7 пристосовується ємність 8 з завантаженим металізатором. Вироби 1 9, що підлягають обробці, розміщені на вставці 10, яка, в свою чергу, розташована в стакані 11, який о виготовлено з інертного жаростійкого матеріалу та дна 12, виготовленого з графіту та вільно вставленого в трубу.

Процес насичення в реакційній камері нової конструкції здійснюється наступним чином: знежирені вироби 9 вв На спеціальній вставці 10 розміщують в стакані 11, який виготовлено з інертного жаростійкого матеріалу, з графітовим дном 12 і завантажують в реакційну камеру. В камері між корпусом і кришкою розміщено вакуумне с ущільнення, яке виготовлено з силастику. В ємність 8, яка укріплена до кришки камери 2, завантажують металізатор. Камеру з вмістом вакуумують до тису 10"мм.рт.ст., відкривають кран який перекриває проточну воду для охолодження верхньої частини камери, нагрівають до температур насичення, ще раз вакуумують до 6о тису 10"мм.рт.ст. Після цього вводять металізатор, для чого відмикають магнітний замок 7 та перегортають вміст ємкісні 8 в стакан. Далі вводять чотирихлористий вуглець та здійснюють витримку. Після закінчення процесу нанесення покриттів виріб разом з камерою охолоджують до кімнатної температури.

Кількість можливих використань вакуумного ущільнення без втрати еластичності та збереженні вакууму в залежності від температури в верхній частині реакційної камери наведені в таблиці 1. 65 Приклади в таблиці 1 - 1-8 відносяться до прототипу, 9-17 з використанням в якості вакуумного ущільнення силастику.

Таблиця 1

Порівняльні випробування ущільнень, зроблених з вакуумної гуми та силастику

Мо п/п. Температура Тиск в реакційній Тиск в реакційній Температура в верхній Кількість можливих використань ведення процесу, (камері на початку камері під час частині реакційної вакуумного ущільнення без втрати с проведення процесу, Па проведення процесу, Па камери, С ізолюючих властивостей

Таким чином заміна матеріалу з якого виготовлено вакуумне ущільнення дає можливість підвищити строк експлуатації та знизити вимоги щодо його використання.

Запропонована камера для нанесення покриттів на основі будь-яких перехідних металів не складна з І «в технологічної точки зору, вибухобезпечна, не вимагає висококваліфікованого обслуговуючого персоналу, ою екологічно чиста.

Claims (1)

1. Формула винаходу І ав Ге) Реакційна камера для нанесення дифузійних покриттів, що містить корпус та кришку, які виготовлені з жаростійкої сталі, між якими розташоване вакуумне ущільнення, при цьому до кришки камери прикріплена з можливістю перегортання ємність, в яку завантажують насичуючу суміш, всередині камери розміщена вставка для розташування виробів, що підлягають обробці, яка розташована в стакані з графітовим дном, « яка відрізняється тим, що вакуумне ущільнення виготовлено з силастику. -о . а бо (ав)

   1 с2 бо б5