UA28893U - Method for dielectric materials heating - Google Patents

Method for dielectric materials heating Download PDF

Info

Publication number
UA28893U
UA28893U UAU200709428U UAU200709428U UA28893U UA 28893 U UA28893 U UA 28893U UA U200709428 U UAU200709428 U UA U200709428U UA U200709428 U UAU200709428 U UA U200709428U UA 28893 U UA28893 U UA 28893U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
magnetron
voltage
heating
pulse
anode
Prior art date
Application number
UAU200709428U
Other languages
English (en)
Inventor
Oleksandr Yuriiovych Voloshko
Yehor Dmytrovych Kramskyi
Viktor Leonidovych Samoilov
Volodymyr Petrovy Semynozhenko
Oleh Valeriiovych Shyshkin
Original Assignee
Technological Park Inst For Mo
Scient And Technological Compl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technological Park Inst For Mo, Scient And Technological Compl filed Critical Technological Park Inst For Mo
Priority to UAU200709428U priority Critical patent/UA28893U/uk
Publication of UA28893U publication Critical patent/UA28893U/uk

Links

Description

Опис винаходу
Корисна модель відноситься до способів використання мікрохвильової енергії для нагрівання й може бути 2 застосована в мікрохвильових сушарках.
Основним завданням для одержання якісного висушеного матеріалу є забезпечення рівномірності нагрівання матеріалу, тобто забезпечення однорідності мікрохвильового поля в робочій камері.
На даний час відомі наступні методи забезпечення однорідності мікрохвильового поля в робочій камері при нагріванні матеріалу: - використання камер спеціальної форми та модового складу коливань; - механічні способи підвищення однорідності мікрохвильового поля, що полягають в забезпеченні періодичної зміни структури поля за рахунок спеціальних механічних пристроїв при нерухомому матеріалі, що обробляється, або зміни розміщення матеріалу при незмінності умов збудження мікрохвильового поля в робочій камері; - немеханічні способи зміни структури поля, сутність яких полягає в створенні мікрохвильового поля 719 системою збудників таким чином, що результуюче поле характеризується покращеною однорідністю, або в впровадженні змін структури поля в процесі обробки матеріалу.
Реалізація останнього з названих способів забезпечення однорідності мікрохвильового поля в робочій камері при нагріванні матеріалу полягає в періодичній зміні частоти генератора в припустимих межах. Наслідком зміни частоти є зміна структури мікрохвильового поля, і як наслідок покращуються показники однорідності питомої мікрохвильової енергії, що поглинається при нагріванні матеріалу.
Відомий спосіб мікрохвильового нагрівання (Акцептована заявка Японії Мо47-15764, кл. 96 (1) А4 (НОЗ)), за яким на магнетрон подається пульсуюча напруга з подвоєною амплітудою, а магнетрон працює на навантажувальну камеру. Схема живлення магнетрону включає джерело живлення змінної напруги, вимикач, трансформатор, у вторинну обмотку якого включаються послідовно конденсатор і високовольтний діод.
Магнетрон підключається паралельно діоду. Недоліком цього способу є відсутність автоматичного регулювання в імпульсної потужності, яка підводиться до магнетрона, і можливості зміни частоти (фази) у вихідному мікрохвильовому коливанні, що призводить до зміни граничних умов в камері нагрівання та одержання рівномірного розподілу поля.
З відомих способів найбільш близьким за сукупністю ознак до корисної моделі є спосіб мікрохвильового о нагрівання (патент РФ Мо2054828, НОБ5Вб/64), за яким, з метою більш рівномірного розподілу поля у нагрівальній Ге»! камері, забезпечується автоматичне регулювання імпульсної потужності, що підводиться до магнетрону, при одночасній зміні частоти (фази) у коливанні на виході магнетрону. Спосіб реалізується наступним чином: до со відомої схеми живлення магнетрону додатково включається декілька перемикачів та таймер, при цьому Ге) забезпечується, у відповідності з сигналами з виходів таймера, зміна коефіцієнту трансформації і, як наслідок, зміна амплітуди моделюючої напруги магнетрону та імпульсної потужності на виході магнетрону з сч одночасною зміною частоти (фази) у вихідному мікрохвильовому коливанні.
Необхідно визначити, що за таким способом амплітудної модуляції напруги магнетрону зміна частоти коливань, що генеруються магнетроном, відбувається тільки під час наростання фронту кожної з півхвилі « напруги, починаючи з моменту, коли напруга на аноді магнетрону більш (або дорівнює) значенню напруги З 70 збудження магнетрону. Тривалість фронту дуже незначна і не регулюється. Таким чином зміна структури с мікрохвильового поля в резонаторі здійснюється за дуже короткий час і відповідно вплив цієї зміни на
Із» рівномірність розподілу поля у нагрівальній камері незначний. Цей ефект слід віднести до недоліків цього способу нагрівання діелектричного матеріалу.
Задачею, на рішення якої направлена дана корисна модель, є таке удосконалення технології мікрохвильового нагрівання, за яким зміна структури мікрохвильового поля відбувається в більш тривалий час, ді при цьому зміна частоти коливань магнетрону відбувається в ширшому діапазоні, що призводить до підвищення
Ге | рівномірності розподілу поля в нагрівальній камері та забезпеченню більш якісного сушіння.
Для рішення цієї задачі в відомий спосіб нагрівання діелектричного матеріалу шляхом введення в об'єм з бо матеріалом електромагнітних коливань мікрохвильового діапазону, що включає амплітудну модуляцію анодної
Те) 20 напруги магнетрону, згідно з корисною моделлю, що заявляється, на аноді магнетрону формують напругу пилкоподібної форми. При цьому, для оптимізації роботи магнетрону та досягнення максимального ефекту щодо с» якості сушіння конкретних матеріалів, мінімальне значення напруги пилкоподібної форми дорівнює значенню напруги збудження магнетрону, а тривалість фронту імпульсу пилкоподібної форми по відношенню до тривалості зрізу визначається експериментально в залежності від характеристик матеріалу, що нагрівається. 29 Формування на аноді магнетрона напруги пилкоподібної форми внаслідок малої крутизни фронту с моделюючого імпульсу забезпечує можливість значних змін частоти коливань, що генерує магнетрон. При цьому, так як тривалість фронту імпульсу пилкоподібної форми значно довша тривалості зрізу імпульсу, досягаються умови, за якими зміна частоти магнетрона відбувається практично протягом всього процесу сушіння.
Пропонований спосіб нагрівання діелектричного матеріалу в порівнянні з прототипом забезпечує більш 60 високу рівномірність нагрівання матеріалу, тобто більш якісне сушіння, за рахунок створювання умов, за якими зміна частоти вихідних коливань магнетрона відбувається в ширшому діапазоні. До того ж змінюючи форму пилкоподібного моделюючого імпульсу, тобто тривалість фронту імпульсу по відношенню до тривалості зрізу імпульсу, забезпечується можливість керування процесом сушіння, що є надзвичайно важливим для сушіння термічно чутливих матеріалів. бо Приклад реалізації пропонованого способу.
Електромагнітні коливання мікрохвильового діапазону, що вводяться в об'єм з матеріалом, який нагрівається, попередньо модулюють за допомогою формування на аноді магнетрону напруги пилкоподібної форми, Для чого напругу від джерела живлення постійного току, мінімальне значення якої, для оптимізації роботи магнетрону, дорівнює значенню напруги збудження магнетрону, подають на анод магнетрону через схему складання з напругою від генератора імпульсів пилкоподібної форми. Для конкретного матеріалу, що нагрівається, з метою одержання максимального ефекту, експериментально визначають оптимальні рішення щодо форми імпульсу, тобто значення тривалості фронту та зрізу імпульсу.
Така реалізація запропонованого способу (за даними експерименту) в порівнянні з прототипом забезпечує 70 більшу рівномірність розподілу поля в нагрівальній камері та більш якісне сушіння.

Claims (2)

Формула винаходу
1. Спосіб нагрівання діелектричного матеріалу шляхом введення в об'єм з матеріалом електромагнітних коливань мікрохвильового діапазону, що включає амплітудну модуляцію анодної напруги магнетрону, який відрізняється тим, що на аноді формують напругу пилкоподібної форми.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що мінімальне значення напруги пилкоподібної форми дорівнює значенню напруги збудження магнетрону.
З. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що тривалість фронту імпульсу пилкоподібної форми по відношенню до тривалості зрізу імпульсу визначається експериментально в залежності від характеристик матеріалу, що нагрівається. Офіційний бюлетень "Промислова власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2008, М 21, 25.12.2008. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. - (зе) (о) (ее) (ее) с
- . и? іме) (ее) (ее) се) сю» 60 б5
UAU200709428U 2007-08-20 2007-08-20 Method for dielectric materials heating UA28893U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200709428U UA28893U (en) 2007-08-20 2007-08-20 Method for dielectric materials heating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200709428U UA28893U (en) 2007-08-20 2007-08-20 Method for dielectric materials heating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA28893U true UA28893U (en) 2007-12-25

Family

ID=39229382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200709428U UA28893U (en) 2007-08-20 2007-08-20 Method for dielectric materials heating

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA28893U (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11686037B2 (en) Method and apparatus for drying articles
Malik et al. Terahertz radiation generation by beating of two spatial-Gaussian lasers in the presence of a static magnetic field
JP2020505722A5 (uk)
JP2009527883A5 (uk)
RU2002113091A (ru) Способы управления установкой с квадрупольной ионной ловушкой и устройство для их осуществления
US4724291A (en) Variable output microwave oven
CN103052194A (zh) 通过感应加热设备制作食品的方法及感应加热设备
KR101916349B1 (ko) 공명기 어레인지먼트 및 공명기를 여기시키기 위한 방법
JP2009181900A (ja) マイクロ波加熱装置
UA28893U (en) Method for dielectric materials heating
CN106322453B (zh) 用于微波炉的加热控制方法、加热控制设备及微波炉
Mitsudo et al. High power pulsed submillimeter wave sintering of zirconia ceramics
Surducan et al. Variable power, short microwave pulses generation using a CW magnetron
US20130219737A1 (en) RF Energy Application to Rotating Chambers
JP2016528673A (ja) 電気アーク炉を作動させる方法および電気アーク炉
JP2002246167A (ja) 高周波加熱装置
JP3625787B2 (ja) 電子レンジ及びその制御方法
Zhao et al. Discharge characteristics of microwave plasma in ethanol solution
US10812020B1 (en) Energy emitter control circuit
JP2014056701A (ja) 電力供給装置及び電力供給方法
Korkua et al. Development and evaluation of multi-stage phase-controlled converter for magnetron driver
SU1699799A1 (ru) Способ высокочастотной сварки длинномерных полимерных материалов
JP2023506892A (ja) 圧電プラズマ発生器の動作方法
Qiu et al. Composite material processing in a single mode cavity with variable frequency microwaves
Ogawa et al. Stabilization of gyrotron output power using feedback control